质量目标分解表

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工程质量目标分解表

工程质量目标分解表
4
建筑屋面
合格
★所有分项工程必须符合质量验收规范的规定;
★屋面防水层施工完成后,对整个屋面进行蓄水试验,时间大于24小时,然后进行渗漏观察;
5
建筑给、排水及采暖
合格
★所有分项工程必须符合
6
建筑电气
合格
★所有分项工程必须符合质量验收规范的规定;
★成套配电柜(盘)及动力开关柜安装,避雷针(网)及接地装置安装分项工程必须合格。
7
通风及
空调
合格
★所有分项工程必须符合质量验收规范规定的合格要求;
工程质
分项工程目标要求
1
地基与
基础
合格
★基础分部所含分项工程质量必须满足质量验收规范的规定;
2
主体结构
合格
★主体结构分部所含分项工程必须符合系列标准要求;
★主体结构合格;
3
建筑装
饰装修
合格
★按中建总公司标准严格组织施工;
★所有分项工程必须全部合格;
★装饰每一道工序先做样板,验收合格后,方可大面积施工。

质量环境安全目标分解表样本

质量环境安全目标分解表样本

01月-12月质量目的分解表
01月-12月环境目的分解表
编制人:批准人:
01月-12月职业健康安全目的分解表
编制人:批准人:
附表一、
项目施工现场环境保目的:
一、场地燥声排放:
1.1 昼间65db,夜间55db(普通状况在早上6 :00到晚上22点后不进行施工作业)
1.2在如下不同施工阶段规定符合,规定GB12348—90《建筑施工公司场界燥声限值》:
二、场界废水达原则排放:
ss(悬浮物)≤70mg/L COD(化学需氧量)≤100mg/L 石油类≤10mg/L PH控制在6—9 氨氮≤25mg/L 色度≤50倍
三、粉尘控制:
在无组织条件排放下保证场界空气中颗粒物≤1.0mg/L。

四、土石方、房屋建筑及设备安装基本不使用具有氨混凝土抗冻剂;
五、固体废物按《固体废物污染环境防止法》分如下规定进行控制:
普通废弃物:设立分类区域/垃圾桶等统一收集,密闭后外运解决达到指定地点解决
危险废弃物:统一收集设立分类垃圾桶等,定期清理密闭后外运外单位集中统一解决;保证分类放置危险废
弃物回收移送率为100%
六、装饰、装修重要物资不采购和使用有毒有害物质和放射性超标装饰材料,重要建筑产品中危害物含量符合国标,交付时室内各种污染物浓度符合环保指标规定。

六、节能指标:水、电、周转材料消耗量在预算基本上节约0.5% 。

七、装修吊车、升降机等 65 55
01月-12月质量目的实行状况检查表
检查人员:
01月-12月环境目的分解表
01月-12月职业健康安全目的分解表
检查人员:
()
目标分解表。

质量目标及计划分解表

质量目标及计划分解表
2、在合理使用和正常维护条件下,桥梁工程结构的施工质量,满足不少于100年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求。
序号
分项工程
质量目标
质量计划
责任部门
责任人
备注
1
钢筋工程
一次验收主控项目合格率100%;有允许偏差的一般项目最大偏差不超过1.5倍最大偏差且合格率不低于90%。
使用数控钢筋加工机械设备
2、在合理使用和正常维护条件下,桥梁工程结构的施工质量,满足不少于100年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求。
序号
分项工程
质量目标
质量计划
责任部门
责任人
备注
1
钢筋工程
一次验收主控项目合格率100%;有允许偏差的一般项目最大偏差不超过1.5倍最大偏差且合格率不低于90%。
使用钢筋加工机械设备
物机部
工程部
安质部
8
混凝土工程
混凝土工程(工序)一次验收主控项目合格率100%;有允许偏差的一般项目最大偏差不超过1.5倍最大偏差且合格率不低于90%。
混凝土拌合、输送设备
物机部
9
混凝土配合比
试验室
10
每批混凝土进场原材料质量达标
物机部
质量目标和质量计划分解汇总表(续表)
分部工程名称
主塔
质量总目标
1、按照验收标准,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%,单位工程一次验收合格率达到100%,工程竣工达到设计速度目标值条件,创国家优质工程。
2
每一批进场钢筋原材质量达标
物机部
3
作业人员培训,特种作业人员持证上岗
安质部
4
主筋间采用直螺纹套筒接长工艺
工程部

建筑工程质量目标分解表

建筑工程质量目标分解表
4、阴阳角面砖搭接方式合理,非整砖使用部位有讲究,墙面突出物周围整砖套割吻合且边缘齐整,有排水要求的部位滴水线(槽)顺直,坡向正确。
幕墙
1、幕墙材料、构件、组件、附件的品种、材质、规格符合设计要求。
2、幕墙与主体结构连接的埋件、连接件、紧固件安装牢固,其位置、数量、规格、连接方法、防腐处理符合设计要求。
4、块材铺贴刚性层的块材排布合理、美观,阴阳角处理得当,块材尺寸规矩、色泽一致,块材粘接牢固、无空鼓,表面平整、缝隙均匀平直、勾缝细腻。
5、天沟、檐口、泛水、变形缝、水落口、伸出屋面管道等节点部位的防水构造符合设计要求,做工精致、细腻、美观。
6、屋面排气管排布合理、高度一致,纵横成线,出气口朝向正确且一致。
3、护栏的位置、高度及栏杆间距符合设计要求,安装牢固,护栏玻璃为12mm厚钢化玻璃或钢化夹层玻璃,扶手转角弧度符合设计要求,接缝严密、表面光滑、色泽一致,无裂缝、翘曲、损坏。
4、各类材料制作的花饰,其材料、式样、安装位置、固定方法符合设计要求,安装牢固,表面洁净、色泽协调、拼缝严密、无裂缝、翘曲。
分部分项工程及质量评价项目
7、上人屋面临空面栏杆或女儿墙高度不应小于1.05m,不宜超过1.2m,且栏杆下部0.10m不应留空。
分部分项工程及质量评价项目
质量目标或质量要求
装饰装修工程
性能检测
外窗传热性能及建筑节能检测(设计有要求时)
外窗传热性能及建筑节能检测结果满足设计要求。
幕墙工程与主体结构连接的埋件及金属框架的连接检测
4、饰面板上孔洞套割吻合、边缘齐整。
分部分项工程及质量评价项目
质量目标或质量要求
装饰装修工程
观感质量
饰面砖
1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案、性能及饰面砖粘接方法符合设计要求。

质量总目标及各部门质量目标分解表

质量总目标及各部门质量目标分解表

梁铭新
2011.4-2012.3
100%
梁铭新
2010.4-2011.3
问题解决率 资讯科技部
每月已解决发生电脑故 障的次数÷每月实际发 生电脑故障总次数× 100%
>98%
周炽良
2010.4-2011.3
数据安全性
(1-已丢失公司电脑数 据的数量/公司电脑数 据的总数量)× 100%
>98%
周炽良
>85%
冯秀霞
2011.4-2012.3
交货及时率 金版部 品质合格率
客货 >95%
陈耀雄 何结仪
2011.4-2012.3
客货 >97%
陈耀雄
2011.4-2012.3
配石及时率
1.根据PMC提供的物料需求报告提前准备石料; ≥95% 2.每日按提前3个工作日的目标方向进行安排生产; 3.安排专人跟踪每日实际期的配石达标情况。 1.根据分袋新运作做法的要求进行分袋,减少点粒数出错率。 2.每周召开技术性的交流会议,控制石料的品质保证; 3.安排专人抽检员工GRADE石的质量状况; 4.新上石要求先用白布擦干净,控制一次的筛石量不能超出 30CT,需量度尺码的石料选用电子数字卡表,使显示的尺码 更准确。
2010.4-2011.3
生产工程 部
货品及时寄货的件数÷ 交货及时率 当月应寄总件数 × 100% 成品合格率 当月产品合格件数÷当 月产品完成总件数× 100% 以销售部发出之顾客满 意度问卷计算
1.优化工艺流程; >96% 2.利用工程技术,提升生产作业效率,增强生产柔性; 3.生产常规性设备的研发及改良,以提高生产效率。 1.通过对产品不良率的问题分析,从机器,物料,以及工艺方面进行 >97% 改善; 2.与定期的每周项目跟进会议保证改善效果达到预期目标。 1.顾客满意度是客人对公司整体的满意程度,问卷会从多方面进 行调查,如产品开发、生产周期、价格及服务等,均需要公司 各部门积极配合。国际销售部将致力在与各部门沟通,协周运 作流程,务求将客户的需要及讯息传达,以符合客人预期要 求,提升客人满意度。

质量目标分解表

质量目标分解表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目标值
≧95% ≧95% 100% 100% 100% 100% 100% ≧90% ≧90% ≦30次 ≧90% ≦1% 100% 90% 100% 100% 100% 98% ≧70% 100% 100% 100% 1次 100% 100% ≧95% 100%
考核频次
月 月 年 年 年 年 年 年 季度 年 季度 月 年 每次 年 年 季度 月 月 月 月 月 月 月 月 年 年
备注
质量目标、指标分解表
JL-Q-6.2-01
公司总目标
部门
分解的目标/指标
1、产品出厂一次交验抽检合格率 100%;(每月)
2、顾客满意度≧95%。(全年)
财务部 技术品质部
生产部 经营部
1、培训计划完成率 2、培训合格率 3、文件发放回收率 4、文件完好率 1、策划准确率 2、内审计划完成率 3、管理评审计划执行率 4、风险和机遇应对措施有效率 5、不合格品处置完成率 6、客户投诉件数 7、目标完成率 8、不良质量成本 9、设计开发按期完成率 10、PPAP提交合格率 11、周期校准率 12、MSA符合率 13、变更完成率 1、成品一次检验合格率 2、设备OEE 3、标识准确率 1、合同评审率 2、交付准时率 3、超额运费发生次数 4、顾客抱怨处理及时率 5、采购产品到货及时率 6、顾客满意度 7、应急计划完成率

质量目标分解表

质量目标分解表
质量目标分解表
时间:202 年度
公司质量目标
分解部门
分解目标
责任人
顾客满意率≥90%,在以后的三年中递增1%
成品出厂交付合格率:100%
工序间产品交付合格率≥98%在以后的三年中递增0.1%
办公室
1
文件、记录归档完好率100%
2
培训计划完成率100%
生产部
1
工序间产品交付合格率≥98%
2
生产用设备校检率≥97%
质量部
1பைடு நூலகம்
工序间检验执行率100%
2
成品出厂交付合格率100%
3
监测器具定期检定执行率100%
供销部
1
合同、标书、协议评审执行率100%
2
顾客满意率≥90%或超过18分以上
3
售后服务满意率≥98%
4
合格供方评价执行率100%
技术部
1
工艺文件保存完好率100%
注1:本质量目标分解表每年年底应进行一次评定,若实际需要,也可将各部门的质量目标再次分解到各岗位,以便进行系统的考核,可由管理者代表主持评定,办公室做好相关会议记录。
注2:本质量目标的考核可由办公室按《过程的监视和测量控制程序》规定的时间间隔要求进行检查,期间需要进行抽样或数据分析作为依据,具体见《分解质量目标检查表》的规定。

年度质量总目标及各部门质量目标分解表

年度质量总目标及各部门质量目标分解表

部门名称质量目标计算公式目标值保证达标应采取措施负责人时间期限交货及时率当月及时寄货的件数÷当月应寄货品总件数× 100%>95%1.配合PMC排产监控及控制各工序WIP;2.每天科室生产进度会议,处理异常,物料,工艺及流程问题;3.对配件仓存管理,申购监控,避免欠料情况出现;4.对金仓仓存管理,存安全足金量, 防止欠料倒模情况出现。

2010.4-2011.3成品合格率当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%>97% 1.每周开生产周会检讨并作跟进措施。

2010.4-2011.3成品合格率当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%>97%<1401.建立品管制度,对来料,制程、成品进行控制,减少与预防不 良产品的输出;2.对所有客头版进行检测,及时了解客户需求与掌控产品输出状态;3.建立品质信息反馈作业制度,对问题产品进行深入了解,建立 完善改善方案或纠正措施,保证客户满意度;4.对生产部与供应商相关人员进行培训,确保制作部门确保生产 部门清晰了解质量要求,减少翻修率,降低成本;5.通过品管记录,统计分析产品不良的趋势,正确、真实反应事实,并进行相关工作跟进;2010.4-2011.310/11年度质量总目标(1)成品合格率(>97%)计算公式:成品合格率=当月产品合格件数÷当月产品完成总件数× 100%10/11年度各部门质量目标分解表全年客户投诉宗数生产部品管部版部备注:"當月银版合格件数"的定义:ERP系统中当月银版报告完成件数-当月银版部完成改版项目中"修正"件数"当月完成银版总件数"的定义:以ERP系统中当月银版报告完成件数核算"当月及时完成银版件数"的定义:以ERP系统中当月银版的报告完成日期≤发货期的件数。

质量目标及各部门分解表

质量目标及各部门分解表
2)员工满意
度≥80分
3)产品检验
合格率≥99%(今后三年平均每年增加0.2%)
4)员工培训
合格率100%
生产部
订单按期交付率100%
按期交付批数/月物流部发货通知批数*100%
物流部
月考核
物流部
生产计划完成率99。5%
生产完成数/月生产计划数*100%
生产部
月考核
生产部
设备完好率
设备完好数/实际总数量*100%
订单按时下达数/订单实际下达总数*100%
生产部
月考核
生产部
订单评审及时率100%
订单按时评审数/订单实际评审总数*100%
物流部
月考核
销售部/市场部
发货差错率≤1‰
错发货数/发货总数*1000‰
物流部
月考核
销售部/市场部
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生产部
月考核
生产部
产品送检合格率≥99。2%
产品合格数量/月产品送检总数量*100%
品管部
月考核
品管部
各车间现场6S管理评分≥85分
各车间每月评分总分数/评分总次数
企管部
月考核
企管部
企管部
新员工培训及上岗前合格率100%
新员工上岗前培训合格数/上岗前总数*100%
企管部
月考核
企管部
安全事故处理及时率100%
事故及时处理数/事故发生总数*100%
各部门
年考核
企管部
人员招聘及时到达率≥96%
人员招聘到达数/人员计划招聘数*100%
企管部
月考核
企管部
员工对公司满意度≥80分
被调查员工对公司满意总分/被调查员工总数

ISO9001质量目标和质量目标分解表

ISO9001质量目标和质量目标分解表

德信诚培训网质量目标和质量目标分解表部门目标内容目标值测量方法检查时间职责总目标船舶建造一次交验合格率99%船舶建造出厂数量/船舶建造检验合格数量×100%每年一次技术部定期检查统计总目标船东满意度90分统计顾客满意度和投诉的统计结果每年一次技术部定期检查统计总目标船东投诉次数≤5次记录船东投诉的次数每年一次技术部定期检查统计供应部材料批次采购合格率99% 采购产品检验合格批次/应交付的采购产合格批次×100%每三月一次技术部定期检查统计供应部采购材料来自合格供方100% 实际采购原料的供方/来自合格供方×100%每年一次技术部定期检查统计技术部船舶修建工序检测合格率(综合)95%船舶修建工序检验合格数量/船舶修建工序检验数量×100%每年一次技术部定期检查统计办公室年度培训计划完成率95% 实际培训次数/年度计划培训次数×100%每年一次技术部定期检查统计技术部船舶建造技术问题处理及时率95%船舶建造技术问题处理数量/船舶建造和建造技术问题数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部船舶建造工艺完成及时率95%船舶建造方案完成数量/船舶建造维修方案数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部生产计划完成率95% 生产计划完成数量/生产计划数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部船舶建造及时交付100% 订单准时完成数量/订单数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部船东投诉处理及时率100% 船东投诉及时处理数量/船东投诉及时处理数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部合同评审及时率100% 船东合同及时处理数量/船东合同及时处理数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部设备完好率95%生产设备完好数量/生产设备数量×100% 每年一次技术部定期检查统计生产部设备维护保养及时率95%生产设备及时维护保养数量/生产设备维护保养数量×100% 每年一次技术部定期检查统计车间焊接工序检验合格率95% 焊接工序检验合格数量/焊接工序检验数量×100% 每月一次技术部定期检查统计车间涂装工序检验合格率95% 涂装工序检验合格数量/涂装工序检验数量×100% 每月一次技术部定期检查统计。

质量目标分解表

质量目标分解表

质量目标分解表编号:XXZM-01代号部门目标目标实现控制点考核方法 01 总经理持续改进,顾客满意度在80组织管理评审,确保质量管一般一年组织一次管理评审分以上理体系的适宜性、充分性和有效性02 管理者代表建立完善的质量管理体系,定期组织内审,发现问题及一般一年组织一次内部质量确保有效运行,不合格的纠时解决,制订纠正与预防措体系审核。

正与预防措施有效率达施。

100%03 生产部 1、每月交货完成率99.5%1、进行订单完成核算,确1、每个月统计一次。

以上;保交货按时完成; 2、每次上班使用前进行设2、设备使用完好率100%; 2、进行设备点检,确保使备点检。

3、每道工序产品一次交验用设备都能附合要求; 3、每个月统计一次合格率达98%以上。

3、严格按作业指导书操作,依照过程检验标准进行检验04 工程部 1、100%对新产品进行评1、组织新品评审会议,及1、每次新品开发输出时进行审;时发现问题并采取纠正新品评审。

2、保证技术水平能满足生和预防措施; 2、经常到现场监督。

产的需求。

2、搜集先进的技术资料,确保现场使用有效技术文件。

05 质检部 1、检测设备送检率达1、保证检测器具的准确1、计量、检测器具一年进行100%;性;一次送检;2、来料/产品每批次抽检2、严格按照检验规程进行2、每月检查一次来料或产率100%;检验,质量记录控制应品入库情况及质量记录符合要求。

控制情况。

06 采购部 1、保证供方100%为合格定期考察供方能力,择优选每年评定一次供方。

供方;项定合格供方。

2、保证采购物料满足产品质量要求。

07 仓库 1、做好材料/产品标识工帐清、物清、卡清,产品出每季度对仓库进地盘点工作;库贯彻先入先出原则。

作。

2、做好材料/产品防护工作。

08 市场部顾客反馈信息处理有效率以顾客为中心,建立顾客反与售后部每个季度统计一次达100%,满意度持续达80馈登记表,及时了解顾客、顾客满意度分以上。

各部门质量目标分解表

各部门质量目标分解表
信息处理有效项数/信息反馈总项数×100%
月度
4)员工培训计划完成率≥98%
严格按年度培训计划安排进行培训和考评。
培训完成项数/计划培训项数×100%
季度
3
质量部
1)产品检验正确率≥98%
认真执行《产品监视和测量控制程序》确保满足顾客的要求,对产品特性进行监视和测量,以验证产品要求得到满足。
产品检验正确数/产品检验总数量×100%
月度
2)监视和测量设备周期检定率100%
认真执行《计量器具使用管理规定》、建立监视和测量设备台账和周期检定计划,并按检定周期及时送检。
实际检定数/计划检定数×100%
季度
公司质量目标
序号
质量目标
考核频次
计算方法
责任人
完成时间
1、
产品一次交检合格率≥98%;
月度
检验一次合格数/产品交付数量×100%
总经理
2、
顾客满意度≥90%
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100%
总经理
各部门质量目标分解表
序号
责任 部门
质量目标分解值
措ห้องสมุดไป่ตู้施
计算方法
考核
频次
1
生产技术部
1)零件一次交检合格率≥98%
执行《生产过程控制程序》,合理安排生产计划,并加强人员、设备的管理,确保生产任务的完成。
生产计划完成项数/生产计划安排总项数×100%
月度
4)技术文件编制正确率99%
认真执行《文件控制程序》加强对文件有效的管理,文件均经编制、校对、审核、批准,确保文件正确无误。
技术文件正确份数/技术文件总份数×100%
执行《产品的监视和测量控制程序》,执行首件检验规定、加强巡检,加强生产过程控制,确保产品一次交检合格率。

质检部质量目标分解考核表

质检部质量目标分解考核表
5
11
外协产品检验率100%
每降低一个百分点,扣1分。
5
12
产品返工或返修重新检验率100%
每降低一个百分点,扣1分。
5
13
计量器具周期率95%
每降低一个百分点,扣1分。
5
14
生产现场在用计量器具合格率98%
每降低一个百分点,扣2分。
10
15
各类质量报告向相关部门传递控制在6小时以内
超出时间一次扣1分。
考核项目考核方法标准分考核情况实得分备注阀门出厂合格率100每降低一个百分点扣2各种表单合格证填写正确率99每降低一个百分点扣110不合格品评审率100每降低一个百分点扣211外协产品检验率100每降低一个百分点扣112产品返工或返修重新检验率100每降低一个百分点扣113计量器具周期率95每降低一个百分点扣114生产现场在用计量器具合格率98每降低一个百分点扣21015各类质量报告向相关部门传递控制在小时以内超出时间一次扣1审批
10
3
成品检验及时、准确,检验率100%
发现一次不准确、及时扣1分;下降一个百分点扣1分。
5
4
生产现场的状态标识计量器具标识齐全、醒目。
发现缺一处或有一处不合格扣1分,扣完为止。
5
5
体系运行
所负责的产品的监视和测量、数据分析、纠正和预防措施等项工作,按程序文件运行
15
6
质量记录
部门所有的质量记录及时、认真、清晰符合《质量记录控制程序》执行。发现一处不符合扣1分,扣完为止。
5
审批:日期:考核人:日期:
昆山维萨阀门有限公司
质检部质量目标分解考核表
考核时间:
序号
考核项目
考核方法

质量目标分解表

质量目标分解表

质量目标分解表交货率高于98%在与供应商签订合同时,明确交货期限,加强与供应商的沟通和协调,及时解决物料短缺和延迟交货等问题,确保供应商准时交货率高于98%。

五金科注塑科移印科加工科装配科自检合格率高于98%加强对员工的技能培训和操作规程的培训,提高员工的自检意识和纠正措施的执行力度,确保自检合格率高于98%。

XXX产品合格率高于98%对不合格品进行及时的处置和追溯,确保产品合格率高于98%。

并且加强对生产过程中的质量控制和监督,及时发现和解决质量问题。

总经办准时交货率高于98%及时确认订单,下达生产指令,并加强对生产排期和物料需求的计划和跟踪,确保准时交货率高于98%。

同时,加强与客户的沟通和协调,及时解决客户的问题和需求。

存备品方面,建立完善的管理制度,确保备品供应充足;服务意识方面,加强员工培训,提高服务水平,确保客户满意度。

我们的交货率高于98%,这得益于我们在物料需求及时下达《订货单》的同时,与供应商进行有效的沟通和确认。

跟单员及时跟进和反馈,经常对供应商的共货情况进行分析评价,对于失信供应商采取果断措施。

我们的仓库帐物相实准确率高于98%,对重要物料每月、主要物料每季度、仓库全部每年分别进行盘点一次。

同时,根据物料需求及时列出欠料单和帐物不实的说目,并反馈到相关部门。

发现仓库物料有严重虚脱异常现象时,及时反馈和解决。

我们的五金、注塑、移印、加工等科室的准时交货率高于99%,每单生产严格按照生产排期进行,根据现有生产能力进行调整,做到心中有数,合理安排生产量和生产时间,遇到问题及时反馈解决。

我们的系统部计划实施率达到98%,系统部培训合格率达到95%,认证机构审核率达到100%,品检部措施跟进率达到100%。

我们的人事科人力资源配置及时率达到96%,工程部每年突破技术难题不少于6项,每年开发新技术不少于3项,系统部每年进行重大体系改善不少于2项。

我们的生产部准时交货率高于98%,每单生产严格按照生产排期进行,合理安排生产量和生产时间,遇到问题及时反馈解决。

各部门质量目标分解表

各部门质量目标分解表
每季度
研发部
综合管理部
1、培训计划按时完成率≥95%
按计划完成培训项目数/计划培训总项目数*100%
严格执行培训计划。
每年
综合管理部
2、新员工入职培训率100%
新员工培训人数/新员工入职总数*100%
及时安排新员工入职培训,确保合格上岗。
每季度
综合管理部
3、文件提供及时准确率100%
有效文件数量/下发文件总数量*100%
误差数量/盘点总数量*100%
加强出入库登卡建账及时性
每季度
生产运营部
市场营销部
1、合同评审率100%
合同评审数量/合同签订总数*100%
严格合同评审执行。
每季度
市场营销部
2、顾客反馈意见按时处理率100%
按时答复数量/接受顾客反馈总数*100%
对顾客反馈意见24小时内给予答复。
每季度
市场营销部
3、顾客满意度≥90%
应发文件及时发放到现场和部门。
每季度
综合管理部
质量部
1、客户验收一次合格率≥98%
客户验收合格数/验收总数量*100%
严格执行出厂试验大纲。
每季度
质量部
2、错漏检率≤0.1%
错漏检数量/检验总数量100%
确保不漏检、不误判。
每季度
质量部
3、内外审不合格项按时关闭率≥98%
按时关闭数量/不合格项总数量*100%
按时进行不合格项整改,确保原因分析到位,整改有效。
每年
质量部
4、计量器具周期检定率100%
按时送检计量器具数量/计量器具使用总数量*100%
计量器具定期送检,保证计量器具精度及示值准确可靠。
每年

质量目标分解进度一览表--实用.docx

质量目标分解进度一览表--实用.docx

?年度质量目标分解一览表NO 部门1公司人力行2政部资材部3部4销售部项次目标内容计算方式数据提供考核方式1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份累计平均部门/ 频次1.1产品交付用户合格率≥销售99.5%1.2顾客满意率≥ 98分目标分解至各职能部门销售管理评审1次/ 年1.3合同履约率 100%销售2.1培训计划完成率≥培训次数 / 培训计划数× 100%人力月/ 次95%;行政部2.2员工流失率≤ 15%流失员工数 / 在职员工× 100%人力月/ 次行政部2.3重大安全事故发生率0造成人员伤亡及财产损失 5万人力月/ 次元以上为重大安全事故行政部2.4员工就餐 / 住宿满意度员工调查满意度人力月/ 次≥85%;行政部2.5保安工作缺失数 0实际保安工作失识数计算人力月/ 次行政部3.1交货达成率≥ 95%物料采购准时交货数 / 交货总资材部月/ 次数×100%3.2供货合格率≥ 95%供货合格批数 / 供货总批数×品质部月/ 次100%3.3合格供方评价完成率合格供方评价数 / 合格供方数资材部月/ 次100%×100%3.4盘点准确率 99.5%账实相符财务月/ 次4.1客户建档率 100%客户档案 / 客户总数× 100%销售月/ 次4.2客户反馈处理率 100%顾客反馈处理数 / 顾客反馈数销售月/ 次×100%4.3订单执行率 100%订单执行数 / 总定单数× 100%资材部月/ 次NO部门项次目标内容计算方式5.1生产计划完成率≥ 98%实际完成数 / 计划完成数×100%5.2产品生产交检合格率单交检合格数 / 交检总数× 100%晶≥92%,多晶≥ 87%5生产部5.3技能、管理岗人员培养实际合格培训管理与持能力数3名以上人才数5.4培训合格率≥ 95%培训人员合格数 / 培训人数×100%5.5人为造成设备故障数0设备部数据损失 3000元以上进行统计5.6工伤事故数09级以上为工伤事故6.1设备完好率≥ 95%设备及时检修 / 维护/ 设备总数×100%6设备部6.2模具使用寿命≥ 45根据生产模具使用次数6.3设备稼动率 95%开启设备数 / 总设备部× 100% 6.4设备维修成本率≤设备维修成本 / 生产产值×0.72%100%7.1新规格送样成功率≥新品送样成功数 / 总送样数×90%100%7.2生产异常处理率≥ 98%生产异常处理数 / 生产异常总数×100%7技术部7.3专利申请书 3项/ 年已实际专利申请数计算7.4新产品开发 3项/ 年已新产品开发数计算7.5新技术导入 4项/ 年已新技术导入数计算7.6客户投诉处理率 100%客户投诉处理数 / 客户投诉数×100%8.1产品出厂合格率≥ 99%退货数 / 产品出厂总数× 100%8品质部8.2量规仪器合格率 100%量规仪器合格数 / 量规仪器总数×100%8.3客户投诉率≤ 5%投诉批数 / 出货总批数× 100% 8.4异常结案率≥ 94%异常结案数 / 总异常数× 100%数据提供考核方式/部门频次资材部月/ 次品质部月/ 次品质部人力年/ 次行政部人力月/ 次行政部设备部月/ 次人力月/ 次行政部生产部月/ 次品质部月/ 次生产部月/ 次财务部月/ 次销售部月/ 次品质部月/ 次人力年/ 次行政部技术部年/ 次技术部年/ 次销售部月/ 次资材部月/ 次资材部品质部月/ 次销售部月/ 次品质部月/ 次8.5文件管理控制率100%有效文件数/文件总数× 100%品质部月/次。

质量目标分解表

质量目标分解表

质量目标分解表
质量目标分解表是一种用于分解和管理项目质量目标的工具,它将总体质量目标分解为具体的子目标和可测量的指标,以便更好地评估和控制项目的质量。

以下是一个质量目标分解表的示例,对于一个项目来说,这个表可能会更长,包含更多的具体子目标和指标。

项目名称:xxx
总体质量目标:提高产品质量,确保符合客户需求和标准要求。

子目标1:提高产品可靠性
-指标1:故障率在2%以下
-指标2:MTBF(平均无故障时间)超过1000小时
子目标2:提高产品的安全性
-指标1:符合国际安全标准要求
-指标2:事故率降低50%
子目标3:提高产品的性能
-指标1:速度提高10%
-指标2:功耗降低20%
子目标4:提高产品的可维护性
-指标1:平均维修时间不超过1小时
-指标2:维修成功率达到90%
子目标5:提高产品的可用性
-指标1:产品可用性达到99%
-指标2:平均故障间隔时间超过500小时
子目标6:提高产品的用户体验
-指标1:产品符合用户界面设计规范
-指标2:用户满意度调查得分不低于80分
以上是一个简化的质量目标分解表,其中列出了总体质量目标和每个子目标的指标。

在实际项目中,可以进一步细化每个子目标,定义更具体的指标和测量方法,以便更好地跟踪和评估质量目标的达成情况。

质量目标分解表是项目管理中的重要工具,它帮助项目团队清晰地了解和管理项目质量目标,并提供了可操作的指标用于评估和控制项目的质量。

通过实时跟踪和分析指标,可以及时发现和解决潜在的质量问题,确保项目按时交付高质量的成果。

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满意度调查表 月末盘点 内审/外审报告 5S检查及月末盘点 满意度调查表
2%增长
2%增长
计算方法 完成率=实际开展次数/计划开展次数 完成率=实际开展次数/计划开展次数
体现报表 内审报告 管理评审报告 内审报告 品质报表 生产报表 生产报表 转产生产及市场认 可
评价周期 年 年 半年度 月 月 年 年
的跟踪
产品生产质量一次性合格 率 生产部 生产设备稼动率 生产计划完成率 研发部 产品实现技术转移 研发项目转产时按时提交 全套技术转移文件 来料检验验证完成率 质检部 产成品一次合格率 产品检验及时率 设备可满足检测需求 文件发放收回受控率 综合部 人员培训达成率 安全事故 客户满意度
品质报表 品质报表 品质报表 设备维修保养记录
月 月 月 月 月 入库前 三日内完成
文件发放收回受控率=实际发放回收数/文件发放回收登记数×100% 准时培训项目次数/计划培训项目次数×100% 培训报表

顾客满意度=表示满意顾客数/调查有效的顾客总数×100%
顾客满意度调查表

来料合格率 来料及时率 采购部 不合格物资及时处理率 ISO资料完整率 客户满意度 盘点准确率 仓储部 收发货正确率 货物完好率 客户满意度 顾客满意度 销售部 顾客意见及时处理率 产品交付及时率
1%增长 2%增长
满意度=表示满意顾客数/调查有效的顾客总数×100% 帐物一致率=每月物料盘点帐物一致款类/实际盘点库存款数×100% 收发货正确率=收发货正确批次/收发货总批次×100% 无明显破损及货损 客户满意度=客户满意项目分数/调查总项数×100% 顾客满意度=顾客满意项目分数/调查总项数×100% 及时处理率=反馈次数/处理次数×100% 及时率=交货准时批次/交货总批次×100%
2014 年度质量/环境目标、指标分解表
公司质量/环境目标
目标内容 成品合格率 交货准时率 顾客满意度 目标值 98% 95%以上 90分以上 计 算 方 法 体现报表 品质报表 生产报表 顾客满意度调查表 评价周期 月 月 年 年 挑战目标
成品合格率=当月生产的成品合格数量/当月投入生产的产品数量×100% 订单达成率=订单完成数/订单总数×100% 顾客满意度=表示满意顾客数/调查有效的顾客总数×100% 保持质量体系的运行和持续改进 部门质量目标分解表
部 门
质量目标考核项目 ISO内审计划完成率
目标 100% 100% 无遗漏 ≥98% ≥85% 80% 2-3项 一月内 100% ≥98% ≥95% 100% 100% 90% 0次 75分以上 原材料来料批次/来料批次 合格产成品批次/交验批次 三日内完成产品检测批次/交验批次 检验设备检定及校正计划实施率
95%以上 95%以上 100% 100% 90% 99%以上 98% 100% 90% 90% 1 1
来料合格率=来料合格批/来料总批数 来料及时率=采购批次-产线断货及零库存/采购批次 不合格物资及时处理率=处理批次/不合格批次
品质报表 QCDS 品质报表 内审/外审报告
季度 季度 季度 季度 半年度 月度 季度 月度 季度
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