3 中国石油钻井液技术进展与发展规划(2014全国泥浆年会)

中国石油钻井液技术进展与发展思路

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总

经理办公室计

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归口管理单位

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司

钻井工程技术研究院

高性能水基钻井液

油基合成基钻井液钻井废弃物无害化处理

防漏堵漏系列技术

行业围绕提升主营业务支撑保障能力和提高核心竞争力两大目标，持续开展技术攻关及推广，形成一批有效的新技术，有力保障了页岩水

平井快速钻进、窄密度窗口安全钻进及高温高压井高效钻进等需求

建立了油基钻井液系列配套技术，为塔里木山前等复

杂深井及四川等页岩气井钻井提供了技术保障

8

种核心处理剂4套钻井液体系100口井应用

初步建立了配制回收厂和处理剂生产基地

基本形成了废弃物无害化处理技术

有效锻炼了研发团队及技术服务队伍

健全了钻井液技术体系，提升了市场竞争能力

含粘土油基钻井液性能评价结果

实验温度

℃

密度

g/cm3

表观粘度

mpa.s

塑性粘度

mpa.s

动切力

Pa

动塑比

Pa/mpa.s

破乳电压

V

高温高压滤失

mL

50 2.07462120.191026-

150 2.0686080.13734

12.0

无粘土油基钻井液研究取得突破，研制的增粘提切剂和纳米封堵剂等材料可基本替代有机土

95.799.4

58.4

胺基钻井液冀东油基泥浆聚磺泥浆（Ⅱ）与油基泥浆抑制性相媲美

油基

胺基基于胺基抑制剂的胺基钻井液具有接近油基的抑制性能

胺基钻井液在中石油国内及海外应用均取得良好效果

N-10井返出泥岩钻屑

有机盐钻井液日臻完善，抑制能力进一步增强

有机盐钻井液在高温深井中显示了良好的工程效果

基本形成了油基和水基钻井废弃物无害化处理配套技术

形成了热脱附、电磁波微波处理、微生物处理等系列处理技术，较好地实现了油基钻井废弃物的处理

形成了适合于聚合物钻井液、KCL 钻井液和聚磺钻井液等水基钻井液的废弃物处理工艺技术

压滤分离装置

复合凝胶承压堵漏技术——

凝胶聚合物

研制了两种高强承压堵漏材料，并形成配套工艺技术

⏹对不同的漏失通道适应性强⏹堵漏强度高⏹抗温性能好⏹现场适应性好

承压堵漏技术在塔里木油田应用取得良好效果

井下交联堵漏材料及配套工艺技术日趋成熟

水基钻井液、油基钻井液及其合理的技术组合，可以较好满足当前公司油气勘探开发需要。但仍存在含油废弃物处理成本高、环保

压力大；高温高密度水基钻井液抗高价盐能力不足；超低渗等储层

保护技术需持续提高等难题。同时随着深层、深水、非常规等新领

域成为未来勘探开发主要方向，为钻井液技术提出了新的要求

●深层：剩余油气资源40%以上分布在5000米以下的深部地层，近年来中石油新发现11个大型油气田，深层占8个，塔里木库车山前、四川安岳、渤海湾深层平均井深超过6000米，克深更是达到7000米

●海洋：全国海洋石油资源量246亿吨，天然气资源量15.79万亿方

●非常规：页岩气、致密油气、煤层气等非常规资源量超过100万亿方

资源品质越差，对工程技术的需求越大

☐高温高密度钻井液流变性与滤失造壁性难以协调统一、高摩阻、重晶石沉降及磨蚀增稠

☐窄或负安全密度窗口为安全钻井带来诸多挑战，深层尤为突出☐油基钻井液防漏堵漏技术有待提高

深层、超深层钻井液技术需求