爆炸焊接复合材料
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这类材料如复合纤维增强材料（抗拉强度显著提高）、复合装甲材料（各层具 有不同的硬度，可显著提高材料抗拒破甲的能力）、复合刀具材料（刀刃部分硬 度特高）、减摩复合材料（内层材料耐摩擦磨损，外层材料承压强度高），比强 度和比刚度更高的轻型复合材料（如铝－钛、铝－镁、铝－铍、铝－锂、钛－镁 、钛－铍、钛－锂等）。
在这个过程中，在两板间的 接触面上，借助波的形成，一薄 层金属由于倾斜撞击和切向应力 的作用而发生强烈的塑性变形。 在此过程中又借助于金属塑性变 形的热效应将覆板高速运动的动 能的90％～95％转换成热能。
如此大量的热能在近似绝热 的情况下促使塑性变形后的金属 的温度升高。当此温度达到其熔 点以后，就会使紧靠界面的一薄 层塑性变形的金属发生熔化。剩 余的热能还会使部分塑性变形的 金属发生回复和再结晶，并使双 金属整体的温度升高。
棒材。
覆层材料和基层材料都可以根据实际需要而
4 任意选择
由于爆炸复合是在高温、高压下微秒级的时间内
5
完成的，结合面发生扩散、夹杂、晶形改变等现
象较少，为冶金结合，因此复合界面保持一定的
韧性。
爆炸复合材料可以是三层和多层。三层如钛－钢
6
－不锈钢、钛－钢－镍等。还能使金属与陶瓷、
塑料和玻璃等非金属焊接在一起而组成复合材料
a) 充分利用金属化学性能的复合材料
钛、锆、铌、钽、钨、钼、铜、铝、镍、贵金属和不锈等，在相应的化学介 质中有良好的耐蚀来自百度文库，它们与普通钢组成的复合板已较为广泛地应用在化工和 压力容器中。
b）充分发挥金属物理性能的复合材料
这类材料包括热双金属（热－力学性能），电力、电子和电化学用双金（电学 性能），音叉双金属（声学性能），涡轮叶片双金属（耐汽蚀性能），枪（炮） 管双金属（耐烧蚀性能），贵金属复合触点材料（耐电蚀性能），复合磁性材料 （磁学性能），复合超导材料（超导性能），以及复合原子能材料（核性能）等 。 c) 充分增强金属力学性能的复合材料
d) 其他特殊用途的复合材料
这类材料的代表有3层复合材料。它们的中间为与被焊结构材料相同的材料，两 侧为钎料。钎焊后除将多接头的结构件（如汽车散热器）牢固地焊成一体外，还 起加强作用。又如核燃料铀和钍的数量少、体积小、强度低，为了提高其刚度和 达到其他目的，将其与铜组成复合材料后作为重离子的靶子。
下图为不同装药量时结合区的金像图片。
爆炸焊接工艺的实施需要一些专用设备和金
1
属材料、炸药和爆炸场地（采石场），以及
一些辅助工具。
焊特 接点
2
爆炸焊接的能源是廉价的炸药,与生产金属复 合材料的其他技术相比，其成本低，经济效
益显著。
3
爆炸复合不仅可以用于平板复合，也可用 于管材的内包与外包复合来制备复合管材、
爆炸焊接双金属结合区在正常的情况 下具有波形特征 。
此波形的形成与S爆u炸b载t荷itl在e金属中和界面上的波动传
播有关，并且不同强度和特性的金属材料，在不同强度和 特性的爆炸载荷作用下，发生不同强度和特性的相互作用 ──冲击碰撞，便在结合界面上形成不同形状和参数（波 长、波辐和频率）的波形。
右图为不同材料强度在爆炸复合过程中形成不同的波形。
该复合结构材料系统的组成之一见表1。此外，还有三金属、四金属以及多金属 复合材料。表中，纯金属还包括它们的合金，“钢”也包括普通钢、合金钢和低合 金钢，不锈钢的种类也有100多种。
表1 双层金属
表2
品种和规格繁多、形状和尺寸各异的金属爆炸复合材料，如钛－钢，不锈钢－钢
，铜－钢、铝－钢、镍－钢、铜－铝、金－银金（铜）镍－铜镍、钛－钢－不锈钢 等双金属和多金属的板、管、管板、板管、管棒、带材、箔材、线材、型材、锻件 、粉末和异型件等，为生产和科学技术提供了一整套具有特殊物理和化学性能及有 广泛用途的复合结构材料系统。这个系统中的材料按性质和用途可分类如下。
LOGO
潘学强 魏菊英
荣誉出品
简介及发展
内容 框架
爆炸焊接过程 爆炸焊接优点
爆炸焊接应用
金属爆炸焊接是介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学 之间的一门边缘学科，爆炸焊接又是用炸药作能源进行金属间焊 接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。它的最 大特点是在一瞬间能将相同的、特别是不同的和任意的金属组合 ，简单、迅速和强固地焊接在一起。它的最大用途是制造大面积 的各种组合、各种形状、各种尺寸和各种用途的双金属及多金属 复合材料。
由金属物理学的原理可知，在爆炸焊接 过程中，由于不同金属间的高的浓度梯度， 界面上的高压、高温和高温下金属的塑性变 形及熔化等条件的存在及其综合作用，必然 导致基体金属原子间的相互扩散。这样，当 界面上那一薄层塑性变形的和熔化了的金属 迅速冷凝后，便在界面上形成了包括金属塑 性变形特征、熔化特征和原子间相互扩散特 征的结合区。此结合区就是2种金属之间的 焊接过渡区，亦称焊接接头。
3 用爆炸焊接法制造异种金属的过渡连接头
用爆炸焊接法能够制造异种金属的搭接、对接和斜接的板接头、管接头及棒接 头。例如，锆–2+不锈钢管接头的两端分别 与同种管材用常规焊接工艺焊接起来之后， 放入反应堆内的锆–2管就可以发挥其优良的 核性能，而在堆外则使用廉价的不锈钢管即 可。此外，还有电冰箱内使用的铜－铝管接 头，宇宙飞船上使用的钛－不锈钢管接头， 现代铝生产和造船工中使用的铝－钢板接头 ，以及电力、电子和电化学工业中使用的导 电材料的板（管、棒）接头。上述过渡接头 主要用于异种结构材料和异种导电材料的 过渡连接。
。
1 爆炸焊接提供了一种新的复合材料的生产工艺
金属复合材料的生产方法很多，如叠轧不地、堆焊法、浇注法、电镀法、涂 层不地、共挤压法、共拉拔法、气相沉积法和粉末冶金法等。而爆炸焊接为任意 金属组合的复合材料的生产，提供了一种简单、价廉、迅速、有效和适用范围广 泛的新工艺及新技术。
2 爆炸复合材料提供了一套新的复合结构材料系统
有利于提高新潮实业的经营业绩 提高股东的投资收益
将炸药、雷管、覆板和基板在基础（地面）上安 装起来。当置于覆板之上的炸药被雷管引爆后，炸药 的爆炸化学反应经过一段时间的加速便以爆轰速度在 覆板上传播。随着爆轰波的高速推进和爆炸产物的急 骤膨胀，炸药化学能的大部分便转换成高速运动的爆 轰波和爆炸产物的动能。随后该动能的一部分传递给 覆板，从而推动覆板向基板高速运动。在两板之间的 空气迅速和全部排出的同时，覆板和基板随即在接触 点上依次发生撞击。在这个过程中，在两板间的接触 面上，借助波的形成，一薄层金属由于倾斜撞击和切 向应力的作用而发生强烈的塑性变形。
在这个过程中，在两板间的 接触面上，借助波的形成，一薄 层金属由于倾斜撞击和切向应力 的作用而发生强烈的塑性变形。 在此过程中又借助于金属塑性变 形的热效应将覆板高速运动的动 能的90％～95％转换成热能。
如此大量的热能在近似绝热 的情况下促使塑性变形后的金属 的温度升高。当此温度达到其熔 点以后，就会使紧靠界面的一薄 层塑性变形的金属发生熔化。剩 余的热能还会使部分塑性变形的 金属发生回复和再结晶，并使双 金属整体的温度升高。
棒材。
覆层材料和基层材料都可以根据实际需要而
4 任意选择
由于爆炸复合是在高温、高压下微秒级的时间内
5
完成的，结合面发生扩散、夹杂、晶形改变等现
象较少，为冶金结合，因此复合界面保持一定的
韧性。
爆炸复合材料可以是三层和多层。三层如钛－钢
6
－不锈钢、钛－钢－镍等。还能使金属与陶瓷、
塑料和玻璃等非金属焊接在一起而组成复合材料
a) 充分利用金属化学性能的复合材料
钛、锆、铌、钽、钨、钼、铜、铝、镍、贵金属和不锈等，在相应的化学介 质中有良好的耐蚀来自百度文库，它们与普通钢组成的复合板已较为广泛地应用在化工和 压力容器中。
b）充分发挥金属物理性能的复合材料
这类材料包括热双金属（热－力学性能），电力、电子和电化学用双金（电学 性能），音叉双金属（声学性能），涡轮叶片双金属（耐汽蚀性能），枪（炮） 管双金属（耐烧蚀性能），贵金属复合触点材料（耐电蚀性能），复合磁性材料 （磁学性能），复合超导材料（超导性能），以及复合原子能材料（核性能）等 。 c) 充分增强金属力学性能的复合材料
d) 其他特殊用途的复合材料
这类材料的代表有3层复合材料。它们的中间为与被焊结构材料相同的材料，两 侧为钎料。钎焊后除将多接头的结构件（如汽车散热器）牢固地焊成一体外，还 起加强作用。又如核燃料铀和钍的数量少、体积小、强度低，为了提高其刚度和 达到其他目的，将其与铜组成复合材料后作为重离子的靶子。
下图为不同装药量时结合区的金像图片。
爆炸焊接工艺的实施需要一些专用设备和金
1
属材料、炸药和爆炸场地（采石场），以及
一些辅助工具。
焊特 接点
2
爆炸焊接的能源是廉价的炸药,与生产金属复 合材料的其他技术相比，其成本低，经济效
益显著。
3
爆炸复合不仅可以用于平板复合，也可用 于管材的内包与外包复合来制备复合管材、
爆炸焊接双金属结合区在正常的情况 下具有波形特征 。
此波形的形成与S爆u炸b载t荷itl在e金属中和界面上的波动传
播有关，并且不同强度和特性的金属材料，在不同强度和 特性的爆炸载荷作用下，发生不同强度和特性的相互作用 ──冲击碰撞，便在结合界面上形成不同形状和参数（波 长、波辐和频率）的波形。
右图为不同材料强度在爆炸复合过程中形成不同的波形。
该复合结构材料系统的组成之一见表1。此外，还有三金属、四金属以及多金属 复合材料。表中，纯金属还包括它们的合金，“钢”也包括普通钢、合金钢和低合 金钢，不锈钢的种类也有100多种。
表1 双层金属
表2
品种和规格繁多、形状和尺寸各异的金属爆炸复合材料，如钛－钢，不锈钢－钢
，铜－钢、铝－钢、镍－钢、铜－铝、金－银金（铜）镍－铜镍、钛－钢－不锈钢 等双金属和多金属的板、管、管板、板管、管棒、带材、箔材、线材、型材、锻件 、粉末和异型件等，为生产和科学技术提供了一整套具有特殊物理和化学性能及有 广泛用途的复合结构材料系统。这个系统中的材料按性质和用途可分类如下。
LOGO
潘学强 魏菊英
荣誉出品
简介及发展
内容 框架
爆炸焊接过程 爆炸焊接优点
爆炸焊接应用
金属爆炸焊接是介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学 之间的一门边缘学科，爆炸焊接又是用炸药作能源进行金属间焊 接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。它的最 大特点是在一瞬间能将相同的、特别是不同的和任意的金属组合 ，简单、迅速和强固地焊接在一起。它的最大用途是制造大面积 的各种组合、各种形状、各种尺寸和各种用途的双金属及多金属 复合材料。
由金属物理学的原理可知，在爆炸焊接 过程中，由于不同金属间的高的浓度梯度， 界面上的高压、高温和高温下金属的塑性变 形及熔化等条件的存在及其综合作用，必然 导致基体金属原子间的相互扩散。这样，当 界面上那一薄层塑性变形的和熔化了的金属 迅速冷凝后，便在界面上形成了包括金属塑 性变形特征、熔化特征和原子间相互扩散特 征的结合区。此结合区就是2种金属之间的 焊接过渡区，亦称焊接接头。
3 用爆炸焊接法制造异种金属的过渡连接头
用爆炸焊接法能够制造异种金属的搭接、对接和斜接的板接头、管接头及棒接 头。例如，锆–2+不锈钢管接头的两端分别 与同种管材用常规焊接工艺焊接起来之后， 放入反应堆内的锆–2管就可以发挥其优良的 核性能，而在堆外则使用廉价的不锈钢管即 可。此外，还有电冰箱内使用的铜－铝管接 头，宇宙飞船上使用的钛－不锈钢管接头， 现代铝生产和造船工中使用的铝－钢板接头 ，以及电力、电子和电化学工业中使用的导 电材料的板（管、棒）接头。上述过渡接头 主要用于异种结构材料和异种导电材料的 过渡连接。
。
1 爆炸焊接提供了一种新的复合材料的生产工艺
金属复合材料的生产方法很多，如叠轧不地、堆焊法、浇注法、电镀法、涂 层不地、共挤压法、共拉拔法、气相沉积法和粉末冶金法等。而爆炸焊接为任意 金属组合的复合材料的生产，提供了一种简单、价廉、迅速、有效和适用范围广 泛的新工艺及新技术。
2 爆炸复合材料提供了一套新的复合结构材料系统
有利于提高新潮实业的经营业绩 提高股东的投资收益
将炸药、雷管、覆板和基板在基础（地面）上安 装起来。当置于覆板之上的炸药被雷管引爆后，炸药 的爆炸化学反应经过一段时间的加速便以爆轰速度在 覆板上传播。随着爆轰波的高速推进和爆炸产物的急 骤膨胀，炸药化学能的大部分便转换成高速运动的爆 轰波和爆炸产物的动能。随后该动能的一部分传递给 覆板，从而推动覆板向基板高速运动。在两板之间的 空气迅速和全部排出的同时，覆板和基板随即在接触 点上依次发生撞击。在这个过程中，在两板间的接触 面上，借助波的形成，一薄层金属由于倾斜撞击和切 向应力的作用而发生强烈的塑性变形。