机加工成本自动核算表(新)
机械加工成本核算大全
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
自动计算成本核算表单
完工入库(含重工入库）
数量（米）
数量（平米）
入库单价（平 米）
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-
-
入库金额 0.00
销售
发出商品
出货数量（米）
出货数量（平 单价（平 出客户金额（销货成
米）
米）
本）
出库数(米）
出库数(平米）
单价（平 米）
0.00
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0.00
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0.00
-
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
0.00
0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.00 #DIV/0! #DIV/0!
0.00
发出金额
0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.00 #DIV/0! #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
0.00 #DIV/0! #DIV/0!
0.00
出库金额
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
发出数量 (米）
0.00
返工出库
发出数量(平 单价（平
米）
米）Βιβλιοθήκη 0.000.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
自制设备机具成本计算表
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
自制设备机具成本计算表
制造命令
设备器具
名称
数量
制造方式
设计者
负责人
材
料
成
本
记
录
材料名称规格
预计用量
单价
实际用量
金额
材料名称规格
预计用量
单价
实际用量
金额
人
工
成
本
记
录
日期
说明
资
人数
天数
工资
日期
说明
资
人数
天数
工资
其
他
成
本
合计
经理会计帐务审核记录
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
常用机加工工时成本计算表
VC-2MS
2
0.015
/
1.5
/
0.02
/
0.02
/
9900
SC7-702-00136S
VC-4MC
4
0.012
/
2.0
/
0.02
/
0.02
/
7600
SC7-702-00137S
VC-4MC
4
0.02
/
2.5
/
0.03
/
0.03
/
6000
SC7-702-00138S
VC-4MC
4
0.025
/
3.0
VC-2MS/VC-4MC銑刀--普通CNC铣削加工參數
2 OF 2
0 修订版
粗(R) / / / / / / / / / / / / / /
精(F) 200 200 200 280 300 350 400 500 540 640 760 800 800 800
VC-2MS/VC-4MC銑刀--普通CNC铣削加工參數
1 OF 2
0 修订版
參數 直徑(mm)
0.5 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
/
10000
SC7-702-00132S
VC-2MS
2
0.01
/
0.3
/
0.01
/
0.01
/
10000
SC7-702-00133S
VC-2MS
2
0.01
/
0.4
/
0.01
/
0.01
/
超级详细的机加工工时计算表格，值得收藏！
超级详细的机加工工时计算表格，值得收藏！序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）1 车床C616 Φ320×750~1000112 车床C6140 Φ400×1000~2000133 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000154 车床C6150 Φ460×1000~2000155 车床C630 Φ630×1000~2000216 车床C650 Φ800×1500~5000307 立式车床C5116A Φ1600288 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63169 摇臂钻床Z3080 Φ802010 立式钻床Z5140A Φ32~Φ401211 卧式镗床T68 1000×10002612 卧式镗床T611 1000×10003013 立式镗床T4163 630×11005614 卧式镗床T6111A 1200×12003615 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~10001516 万能外园磨床M1432A M9025×500~10001917 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~30002618 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~30002619 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~20002820 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~20003221 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×1301322 平面磨床M7120 200×630~6501623 平面磨床M7130 300×10002124 平面磨床M7150 500×20004025 导轨磨床M50100 1000×60002826 花键磨床M8612A Φ120×18002827 螺纹磨床Y7520W Φ200×5002028 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M3029 万能工具磨床M5MC Φ200×5001330 万能工具磨床MW6020 Φ200×5001331 万能工具磨床M9025 Φ200×6501632 万能工具磨床M6025H Φ250×6501633 万能工具磨床M6425 Φ250×6501634 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~17001635 滚齿机YM3150E Φ500×8M2236 杆齿轨YM5150B Φ500×8M1837 立式铣床X5030A Φ300×11201638 立式铣床X52K Φ320×12501839 立式铣床XA5032 Φ320×12501840 卧式铣床X63W Φ400×16002441 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×20002842 牛头刨床B665 650×8001443 牛头刨床B650 650×8001144 液压牛头刨床BY60100 900~1000 1645 液压牛头刨床B690 900~1000 1646 龙门刨床B2016A 900~1000 2847 龙门刨床B2020A 2000~6000 5048 杆床B5032 200~320 1249 拉床L6140 40T 1550 划线钳工Φ200×6501551 装配钳工Φ200×6503052 模具钳工Φ200×6503053 加工中心Φ200×6508054 线切割Φ200×650955 焊刀Φ200×6507机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元'L=孔深,d=孔径' 25≤d<>元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<>元(*L/d/2.5)孔径公差<>对应基价的倍数 X倍孔距公差<>对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<>个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工'L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径' 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 l>0.05 l>元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2） 'd<100,d>100,d>元d=轴套外径，L＝轴套长度'd<100,d>2' X*D元(*d/L/2)100,d>修补轴承座（台）类零件 't<><><>元't=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度''t<2,d>40或B>25' X元（*d/40*B/25）2,d>需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B 元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<><>每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<>每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
成本核算方法参考表
成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。
二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。
机加工成本自动核算表(新)
¥956.26 ¥2,990.86
洛
德
机
械
(
上
海
)
有
® 限
M e c h a n i c a l
公 P r 司 o d u / c L t M
S
机加工成本分析表
客 户：
材料名称
材质
方 料 材 料 费圆 管
圆 棒
Q235
钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
设备名称
1 2 3 加工 4 费 5 6 7 8 9
1
配件 费
2
3
4
普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称
金额（元） ¥1,209.60
工时 （小时）
单价
(元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量 单价
金额（元）
面积d㎡ （单面）
单价 （元/KG）
金额（元）
金额 金额 金额 百分比
0.15 0.15 0.17
核算:
金额（元）
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
总成本：
小计 （元） ¥1,209.60
规格
产 品 名 称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚)
高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时 单价 (元/ 金额
（小时0
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
13
机加工成本分析表标准模板
98.0% 良率 100.0%
坯料重 kg/pcs
耗材 (g/pcs)
良率
0.000
0.000 100.0%
坯料
外购价 良率 0.00 100.0%
材质密度： Fe：7.8/ SUS：7.85/ BRASS：8.6/ AL：2.9/ 钛合金：4.5/ 压克力：1.2/ 电木：1.75/ 赛钢：1.43
成本分析表
客户料号/品名
BB-BB
内部产品编码
AA-AA
2004 年10 月4日 项目名称
RING.290.B X257
产品规格/mm
12.50*10.88*1.24
MOQ
2004 年10 月4日 制表日期
2019/12/12
Flow Chart 有 无 若有，文件编号：
刀具BOM 有 无 若有，文件编号：
是否试制 是 否 若有，验证报告编号：
制程BOM 有 无 若有，文件编号：
A:材料成本
序号 棒材 形材
板材
材料料號 SUS316L 1/2H
密度 原材料直径 g/cm3 ∮
7.85
12.5
密度
截面积 mm
密度
原材料 料头料 长度 L 尾长度
2500.0 100.0
产品 总长
1.2
切刀宽 材料單
mm 价
0.000
0.469 0.096 0.370
0.718 0.108 0.398
7
8
9
10
11
12
制造費用小計(￥):
2.643
材料费用(￥)：
0.1270
成本合計(￥)：
机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)
客户：
材料名称 Q235 材 料 费 方 料 圆 管 圆 棒 设备名称 1 2 加 3 工 4 费 5 6 7 8 9 配 1 件 2 费 3 4 处理内容 表 面 处 理 1 2 3 4 5 调质 淬火 退火 发黑 渗氮 重量 （KG) 单价 2.5 1.5 1 1.5 4 金额 6 7 8 9 10 普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称 规格 2.5 数量 单价 材质 钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
数量 1 理论重量 （KG） 151.2
单 价 （元/KG）
金额（元） ¥1,209.60
小计 （元）
8
¥1,209.60
设备名称 10 11 12 13 14 15 16 攻牙机 喷砂 抛光 锯床 大水磨元）
40 50 80 60 50 120 80 80 金额
设计费 工时 单价 包装费用 包装人工 元/个 包装材料费 元/个 运输费用 单价 公里数 费用名称 费用计算说明 1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 其 一般情况收10%-20% 5 管理费 它 一般情况收15%-30% 6 利润 7 税收
金额（元）
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
¥956.26
总成本： 核准: 表示需要填 复核: 核算:
¥2,990.86
13
60 560 13 5 65
¥825.00
200 17 18 配件名称 5 6 7 8 处理内容 黑色阳极氧化 镀环保锌 镀化学镍 镀亮镍 喷砂 金 数量 规格 数量 单价 金额（元）
重量 （KG)
单价 （元/KG）
金额（元）
成本核算表
180 27.777778 小时
0.17 小时 1 小时
0.5 小时 5
2.5 小时 0.02 小时
2 0.04 小时 0.5 小时
1 0.5 小时
3 小时 1 3 小时 1 小时 0.3 小时 0.3 小时 0.35 小时 11.979 小时 39.756778 69.87% 1.99
标准工时计算表 标准工时=机器工时+辅助工时 辅助工时=测量工时*（1+宽放率） 安意宽放率=0.3
机器工时
辅助工时
总工时 效率 日产能
工单量 一模几支 冲速（SPM） 机器工时 接单领料工时 架模工时 单次尺寸量测工时 工令测量次数 总测量工时 单次收卷工时 收卷次数 收卷总工时 单次换料工时 上料（铜带）次数 上料总工时 单次修模时间 修模次数 总修模时间 包装工时 原材料退库工时 成品入库工时 宽放率 辅助工时
机械成本计算表格与格式
焊后单件金加 工直接成本
管理成本 Management fees
利润Profits
不含税单价price no tax
税率Tax
单件含税总价
0 0 0 0
154.01 168.27 63.78 4.24
均价(元/KG)
结构件不含 税均价(元 /KG)
20.15 39.31 41.55 41.55
14.17 27.65 29.22 29.22
焊
前
金 加 工 成 本
CNC 铣床工时 龙铣工时 铣床成本 钻孔工时 钻孔成本 小车床工 中车床工 车床成本 平磨床工 磨床成本 立加工时 中型数控 Milling Drilling Drilling (H） (H） 镗床和龙 成本CNC 时 min 时 min 时 min min cost cost cost min cost 铣工时工 Milling Milling cost 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 0 0 0 0 37 0 0 0 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
油漆成本Painting cost 焊接/打 热镀锌面 热镀锌成 退火 2 本 磨成本 积m Painting 31 34 0 0 0.19 0.18 0.00 0.00 10 9 0 0
热处理成本 kg 调质、淬 表面氧化 火 处理
热处理成本
热镀锌或电镀 运输成本 Transportation 结构件单件直接 锌 热处理成 热浸锌或 热浸锌或 cost 成本 本Heat 电镀要求 电镀成本 Hot-dipTreatmen 108.31 118.34 44.85 2.98
机械零件加工成本计算报价表
材料种类
零件参数 可锻铸铁、球墨铸铁 刀具直径 mm
推荐切削参数范围 8 ~ 20
钻
孔直径 mm 深度 mm 钻 刀具直径 实际每转进给量 实际主轴转速
理论工时 min
**孔直径为待加工 孔直径，即最终加 工得到的孔直径
20.00 每转进给量 mm
15.00
切削速度 主轴转速
m/min
请输入实际切削参数
1.00
切削速度 m/min 主轴转速
刀具齿数 实际切削深度 实际每转进给量 实际主轴转速 理论工时 min *镗杆以镗套支承 时，V取中间值； 镗杆悬伸时，V取 小值
8 509 请输入实际切削参数
3.00 0.60 1.00 600.00 0.3
刀具参数
硬质合金 镗刀块 5.00
4.00 20 1273
然而由于 刀具寿命 的制约， 当任一参 数增大 时，其它 二参数必 须减小。 因此，在 制订切削 用量时， 三要素获 得最佳组 合，此时 的高生产 率才是合 理的。
刀具寿命
切削用量 三要素对 刀具寿命 影响的大 小，按顺 序为v、f 、ap。因 此，从保 证合理的 刀具寿命 出发，在 确定切削 用量时， 首先应采 用尽可能 大的背吃 刀量；然 后再选用 大的进给 量；最后 求出切削 速度。
0.3
加工长度 mm
20.00 切削速度 m/min
50
车 直径余量 mm
实际切削深度 实际每转进给量
6.00 主轴转速
199
请输入实际切削参数 1.50 0.10
实际主轴转速
理论工时 min
**锥面车削加工长 度为锥面母线长度
**工件直径为上道 工序所留尺寸
800.00 1.25
机加工成本自动核算表(新)复习过程
元/个 数量
运输费用 公里数
单价
费用名称
费用计算说明
其 它
1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费 一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
核准: 表示需要填
复核:
日 期：
2020/8/11
理论重量 （KG）
单价 （元/KG）
金额（元）
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量 单价
金额（元）
面积d㎡ （单面）
单价 （元/KG）
金额（元）
金额 金额 金额 百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
总成本：
小计 （元） ¥1,209.60
规格
产 品 名 称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚)
高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时 单价 (元 金额
（小时）
/小时)
（元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
13
锯床
14
大水磨
15
攻牙
16
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13
锯床
14
大水磨
15
攻牙
16
2.5
80
200 17
数量 单价
金额
18 配件名称 5 6 7 8
规格
处理内容
表 面 1 调质 处 2 淬火
重量 （KG)
单价
金额
处理内容
6 黑色阳极氧化 7 镀环保锌
理 3 氮化
8 镀化学镍
4 发黑
9 镀亮镍
5 渗氮
10
设计费
工时
单价
包装费用 包装人工
元/个 包装材料费
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量 单价
金额（元）
面积d㎡ （单面）
单价 （元/KG）
金额（元）
金额 金额 金额 百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
总成本：
小计 （元） ¥1,209.60
规格
产 品 名 称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚)
高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时 单价 (元 金额
（小时）
/小时)
（元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
洛
德
机
械
(
上
海
)
有
® 限
公 M P r e 司 o c d h u / a c L n t M i c a S l
机加工成本分析表
客 户：
材料名称
材质
方 料 材 料 费圆 管
圆 棒
Q235
钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
设备名称
1 2 加3 工4 费5 6 7 8 9
配1 件2 费3
4
普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称
元/个 数量
运输费用 公里数
单价
费用名称
费用计算说明
其 它ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费 一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
核准: 表示需要填
复核:
日 期：
2022/2/19
理论重量 （KG）
单价 （元/KG）
金额（元）