电子秤组装与调试预赛资料

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计量秤安装调试【精选文档】

计量秤安装调试【精选文档】

MSDS散粮秤、MWBL中间计量秤学习秤的调节(运行前的校秤)设备首次投入运行时,在修改完参数后,都要进行一次校秤,然后再投入运行,以后个别参数的修改,可不用校秤。

校秤前,须检查一下秤筒有无机械影响,比如软连接安装不能过紧,气管安装是否规范,秤筒应自由悬挂等。

面板操作秤控制器显示板分为三部分●秤运行状态显示部分(显示板上部):符号上带有一个发光管(灯),灯亮时,表示程序正处于此位置.从左至右依次是:遥控,运行,喂料,卸料,零点,静止。

●参数,信息显示屏部分(显示板中部)用于显示参数的代码,重量信息,法定的计量单位kg。

●操作按键部分(显示板下部):从左到右A,灯检查和报警清除键当有报警信息出现时,按此键可以消除报警号,平时按此键可检查发光管是否正常点亮。

B,F键:功能键在调用或存储样板时,可以按此键并且出现OK,可保存参数。

在校秤时,按此键出现SET闪动时,可以将秤当前的零点和满重保存。

C,光标键当需要查找或修改参数时,按此键先找到这个参数所在的参数组,当修改某一个参数时,按此键移动闪动的光标,光标位于那位数的右下角,便可修改那位数。

D,回车键当需要修改某一个参数时,按住此键约2秒,出现小数点闪动,此时可以通过加,减键修改闪动小数点前面的数值,修改完毕后短暂按此键,是小数点停止闪动,存储已经修改好的参数。

E,+键在修改参数时(必须出现小数点闪动),按此键增加数值,在选择参数时,按此键查找下一个参数。

F,-键在修改参数时(必须出现小数点闪动),按此键减少数值在选择参数时,按此键查找上一个参数。

校秤方法:校秤参数组为ADC参数组校秤步骤:A,找到运行参数中的WT参数,当系统工作在第二步时(WT 2 ), 按住F键,使秤进行工作至第一步(WT 1 )B,打开电子箱,在线路板的右上角找到标定开关S2,将标定开关S2拨到右边CAL位置。

显示屏上由第一步进入第0步(WT 0 ),表示已退出运行状态。

C,同时按光标键和回车键约2秒进入参数组,然后按光标键找到ADC参数组,按加键找到ZERO参数,找到后按F键约2秒进行零设置,设置期间右边出现SET闪动. D,闪动停止后,按加键找到下一个参数CALW,此参数的数值必须与所用标定砝码的总重量相等(标定砝码的总重量应为设备最大秤重量的50%---100% )。

电子秤的电路组装与调试.

电子秤的电路组装与调试.

【电子秤的电路组装与调试】步骤1 确定系统方案利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物质的重量信号,以模拟信号的方式传送到A/D转换器。

其次,由A/D转换电路把由差动放大器电路把传感器输出的微弱信号进行一定倍数的放大,然后送A/D转换电路中。

再由A/D转换电路把接收到的模拟信号转换成数字信号,传送到显示电路,最后由显示电路显示数据。

图2.12 系统总体框图步骤2 各单元电路搭建1.电阻应变式传感器的测量电路电阻应变片的电阻变化范围为0.0005—0.1欧姆。

所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化,在电阻应变传感器中做常用的是桥式测量电路。

桥式测量电路有四个电阻,电桥的一个对角线接入工作电压E,另一个对角线为输出电压Uo。

其特点是:当四个桥臂电阻达到相应的关系时,电桥输出为零,否则就有电压输出,可利用灵敏检流计来测量,所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。

测量电桥如图2.13。

图2.13电阻应变式传感器的测量电路2.放大电路仪表仪器放大器的选型很多,这里介绍一种用途非常广泛的仪表放大器,就是典型的差动放大器。

它只需高精度LM358和几只电阻器,即可构成性能优越的仪表用放大器。

广泛应用于工业自动控制、仪器仪表、电气测量等数字采集的系统中。

本设计中差动放大电路结构如图2.14所示。

图2.14 放大电路3.A/D转换电路5V图2.15放大器与ICL7107的连接4.显示电路R P3图2.16 显示电路5图2.17 总装电路步骤3 电路调试1.首先在秤体自然下垂已无负载时调整1P R ,使显示器准确显示零。

2.再调整2P R ,使秤体承担满量程重量(本电路选满量程为2千克)时显示满量程值。

(调节2P R 衰减比)3.然后在秤钩下悬挂1千克的标准砝码,观察显示器是否显示1.000,如有偏差,可调整3P R 值,使之准确显示1.000。

4.重新进行2、3步骤,使之均满足要求为止。

5.最后准确测量2P R 、3P R 电阻值,并用固定精密电阻予以代替。

电子秤安装调试步骤--马

电子秤安装调试步骤--马

电子秤安调培训一、100T电子秤现场联机安调流程1、电子秤运到安装位置后固定支脚。

2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口,这样增加了进口的长度。

顶屏显正对着进口方向。

3、打开100T电控箱侧顶罩板,把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。

4、联线:电子秤引出线6条,加一条W14线缆共计7条。

W18接入设备穿墙式插头的下端;W17连接D型插座的屏显; W4接电器控制箱的K1M接口;白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱;W14(接工控机)接工控机串口卡的P2;电源线接入外电源(上电时);W5脚踏开关放在操作台下面;5、安装2个屏显:带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端,航空插头和穿墙式插头对插;W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上;6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板,松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体,取出垫木,使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。

上电后,任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上,称重显示应该一致。

7、安装电子秤外罩板,注意:外罩板不能碰触下秤体,否则会影响称重数值的准确。

8、登录OIS管理员用户,在高级管理中打开电子秤功能,OIS软件界面出现电子秤操作窗口。

调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。

9、称重显示:OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。

附图:电子秤:2个屏显:穿墙式插头:电子秤线缆:桌面屏显固定板:上下秤体间的垫木:主机:(带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上)电控箱:二、电子秤传感器安装与调试(一)车间内传感器的安装方法1、将四个传感器安装支腿后,用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤体下架四角传感器的相应安装位置上。

在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物,其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1,依此类推,以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、3、4。

电子秤的安装说明及设置

电子秤的安装说明及设置

电子秤安装基础操作一、下载电子秤安装软件安装传格式软件,登录OA,下载安装电子称软件,下载路径为:我的文档--网络硬盘--公共空间--常用软件--富基后台--电子秤文档,如下图所示:电子秤30*45格式传资料补丁传格式软件托力多软件传资料软件这个是45*30的一个电子秤标签格式文件;这个是寺岗安装好传资料软件后的一个补丁程序,稍后会做详细的安装讲解;这个是寺岗传格式软件,安装时一定要与传资料软件放在不同的盘符;这个是托力多软件安装包,不管安装包在任何的盘符下,只要将图标放置桌面即可运行;这是寺岗传资料软件安装程序;二、安装操作方法目前我们超市就有寺岗跟托力多两种电子秤,托力多电子秤安装很简单的,只要找到托力多软件把托力多图标放到桌面即可,然后就是设置IP就可以了。

1>、托力多软件安装点击托力多图标,然后到在此输入IP号如果不止三台托力多秤可按选择秤号,想设多少台就双击添加N台秤的秤号,然后返到上图形一台秤设个IP号即可。

2>、托力多标签的设置进入托力多软件后,点击,菜单弹出如下图所示:点击新增图标,弹出:输入标签高度30输入标签宽度45按确定后,会弹出之前设置高度、宽度的尺寸,如图所示:依据电子秤标签所有打印项目从左边栏拉到标签格上,以电子秤标签为基准注意:由于电子秤标签上标注有保质日期、包装日期,因为选择日期后还要在原来位置上选择右下角类型;托力多秤基础设置一、设置称号1、进入到技服菜单:代码②④⑥⑧①③⑤⑦ *2、进入到主配置子菜单:0 8 *3、输入称号*二、设置IP地址1、技服菜单:代码②④⑥⑧①③⑤⑦ *2、进入网络配置子菜单:②① *3、输入IP地址↓4、输入网络掩码地址↓5、一般不设置(需要时设置)↓6、一般不设置(需要时设置)↓7、入空闲等待时间↓8、缺省即可↓(条码称自动复位重新启动)三、特殊功能(1)、圆整总价1、入特殊功能菜单:代码⑥⑥⑥⑥⑥⑥ *2、0 2 *3、选择参数(0=不圆整;1=四舍五入;2=切去分位;3=进位;4=1/4圆整)4、* 键确认保存(2)、计重/计数商品的转换1、入特殊功能菜单:代码⑥⑥⑥⑥⑥⑥ *2、1 4 *3、选择计重/计数商品是否可以根据重量自动转换(0=不允许;1=允许)4、* 键确认保存寺岗电子秤的软件安装就相对繁琐一些,具体安装步骤如下:一、寺岗电子秤的安装(分传资料和格式的安装软件)1、传资料安装软件找到寺岗安装文件并双击它,出现:按按继续按安装按完成,这时桌面会出现寺岗电子秤的图标。

称重模块安装调试PPT课件

称重模块安装调试PPT课件

UW系列不锈钢称重模块的安装
1、将各模块置于秤体各个支点必须确保支撑螺 栓上的 螺母已将顶板锁紧,然后慢慢放下秤体.
2、确保各个模块顶板已稳妥支撑住秤体,而且各个模块顶 板的水平度均在± 0.8mm以内,如果水平度超差,需加 垫片调整.
3、用螺栓将顶板固定在秤体上,也可以将顶板焊接在秤体 上,焊角高5mm.
称重模块
作用: 称重模块适用于改造已有的设备. 无论是容器、料
斗, 还是反应釜 , 加上称重模块都可以变成称量系统.此 外称重模块还用于机械衡的全电子化改造.
2021/3/19
技术服务部 分销商培训课程 Ver:1
MT China Introduction ( Chinese Version 1.0)
如果系统安装在室外,应尽可能采取保护措施防止 称量受到恶劣气侯(如雨、雪、温度骤变等)的干扰。 雨、雪、冰不能积在秤体(容器)上,这样称量时会引 起很大的误差。
静载模块的独特设 计将保护秤体免受 倾覆。一旦秤体受 风力等因素影响发 生摇晃,模块的支 撑螺栓将起到固定 秤体的作用。
2021/3/19
技术服务部 分销商培训课程 Ver:1
水务部 分销商培训课程 Ver:1
MT China Introduction ( Chinese Version 1.0)
刚性和柔性连接
电缆线与秤体及地面的连接方式会影响到系统称 量的精度。因此,在系统安装过程中应注意合理安 排刚性和柔性连接。
刚性 柔性 刚性
MT China Introduction ( Chinese Version 1.0)
称重模块安装培训
适用范围:
种类
适用范围
GW 重场合
大吨位适用侧向力较小静载荷称

电子秤安装调试参考-新

电子秤安装调试参考-新

标准线电子秤安装调试参考**工作条件及环境:1.电源规格:动力电源:AC380V±10%,50HZ±1%,三相五线制;接地形式:TN-S。

2.仪表风规格:操作压力:0.5~0.7MPA;3.设备运行现场保护接地电阻:不大于10Ω。

4.设备运行现场信号接地电阻:不大于4Ω。

第一章电子秤安装规程参考注意事项:1.安装称重料斗前,如果有保护螺丝,必须将称重传感器保护螺丝顶起,但不能使传感器变形。

而且注意称重传感器受力方向(箭头为受力方向)。

2.称重传感器与称重料斗连接的吊杆螺丝,必须保证关节轴承的自由度,并且吊杆螺丝没有干涉现象。

3.手动测试运动机构时,应无摩擦音。

关节轴承自由度图一机械本体安装1.安装称重传感器时,如果有保护顶丝应将保护顶丝顶起,以贴到称重传感器,但不使其变形为基准。

2.将称重料斗挪到电子秤内,连接称重传感器与称重料斗的吊杆螺丝,安装时尽量不要使称重传感器受力。

(如果称重料斗有发运保护螺栓,应先用发运保护螺栓将称重料斗吊起,然后再连接吊杆螺丝。

)3.三支称重传感器的高速电子秤,通过调节称重传感器与称重料斗连接的吊杆螺丝,将称重料斗调成水平。

称重料斗水平图吊杆螺丝垂直图4.两支称重传感器的普通电子秤,通过调节称重传感器与秤重料斗连接吊杆螺丝,将称重料斗调成水平,而且牵拉钢丝应水平无松弛。

5.单支称重传感器的普通电子秤,将称重传感器与固定座的连接螺丝松开,使称重料斗与弧形门投料口同心,然后将连接螺丝紧固。

6.如果是单门伺服电机型电子秤,在断电的情况下,将放料弧形门手动打开,手松开后,放料弧形门能自由回到垂直位置。

7.如果是双门伺服电机型电子秤,在断电的情况下,弧形门应能手动开关。

8.将电子秤上各螺丝紧固,确认称重料斗上没有杂物。

9.将称重传感器的保护顶丝松开,间隙在0.2mm左右,粉料可以适当加大。

10.连接储料斗。

11.按图纸连接气动管路,放料门气缸与电磁阀连接的软管以对称重料斗有最小侧向力为基准。

传感器与检测技术项目式教程项目2 原始电子秤的安装、调试与标定

传感器与检测技术项目式教程项目2 原始电子秤的安装、调试与标定

• 国外选用的弹性敏感元件材料种类繁多,一般使 用合金结构,例如中碳铬镍钼钢、中碳铬锰硅钢、 弹簧钢等。我国通常使用合金钢,有时也使用碳 钢、铜合金和铌基合金。其中65Mn锰弹簧钢、 35CRMnSiA合金结构钢,40CR铬钢都是常用材 料,50CRMnA铬锰弹簧钢和50CRVA铬钒弹簧钢 由于具有良好的力学性能,可用作制作承受交变 载荷的弹性敏感元件材料。
• 1. 刚度 • 刚度是弹性敏感元件在外力作用下抵抗变形的能 力。
F dF k lim x 0 x dx
图2-1弹性元件的刚度特性
2. 灵敏度 灵敏度就是弹性敏感元件在单位力作用下产生变形的 大小。它是刚度的倒数
dx K dF
• 3. 弹性滞后 • 实际的弹性元件在加、卸载的正、反行程中变形 曲线是不重合的,这种现象称为弹性滞后现象
(三) 变换力的弹性敏感元件
• 所谓变换力的弹性敏感元件是指输入量为力F,输 出量为应变或位移的弹性敏感元件。常用的变换 力的弹性敏感元件有实心轴、空心轴、等截面圆 环、变截面圆环、悬臂梁、扭转轴等 • 1.等截面轴
实心等截面轴又称柱式弹性敏感元件,
x
l F l AE
• 等截面轴的特点是加工方便,加工精度高,但灵 敏度小,适用于载荷较大的场合。 • 空心轴如图2-4(b)所示,它在同样的截面积下, 轴的直径可加大,可提高轴的抗弯能力。
项目2 原始电子秤的安装、调 试与标定
项目描述
• 本项目要求安装、调试与标定一台原始电子秤。 • 超市里面的电子秤是大家非常熟悉的称重设备, 它不但体积小,而且功能强,给超市工作人员提 供了很大的方便。本项目通过安装、调试与标定 原始电子秤,重点学习电阻应变式传感器的结构 组成、工作原理和应用,它不仅能够组成电子秤 称重系统,还可以测量机械、仪器及工程结构等 的应力、应变,与某种形式的弹性敏感元件相配 合专门制成各种应变式传感器用来测量力、压力、 扭矩、位移和加速度等物理量。

电子秤内部调整程序

电子秤内部调整程序

电子秤内部调整程序
1. 背景和目的
该文档旨在介绍电子秤内部调整的程序和步骤,以帮助操作员正确进行秤的调整,确保准确度和稳定性。

2. 所需工具和材料
- 电子秤
- 校准质量标准
- 调整手册(如果适用)
3. 调整程序
以下是电子秤内部调整的一般步骤:
1. 确保电子秤处于稳定的工作状态,并将其放置在平稳的表面上。

2. 检查电子秤的显示屏,确保显示正常并没有故障。

3. 使用校准质量标准,将其放在电子秤上,并记录下显示的数值。

4. 按照电子秤的调整手册(如果适用),调整电子秤的内部参数,以使其显示与校准质量标准的数值一致。

5. 反复检查调整的结果,确保电子秤的准确度和稳定性得到满足。

6. 如果需要,可以在调整的过程中记录各个步骤和结果,以备将来参考。

4. 注意事项
在进行电子秤内部调整时,需要注意以下事项:
- 确保操作员具备相关的技术知识和培训,以减少操作错误和损坏设备的风险。

- 使用合适的工具和材料,并按照调整手册或相关规范进行操作。

- 定期检查和维护电子秤,以确保其正常运行和准确度。

- 如遇到无法解决的问题或需要专业帮助时,及时联系厂家或相关技术支持。

5. 总结
电子秤内部调整是确保准确度和稳定性的关键步骤。

通过正确操作并遵循调整程序,操作员可以保证电子秤的准确度,并避免可能的误差和问题。

计量秤(双杠杆式)安装调试说明OK(配UNI-1A仪表)2

计量秤(双杠杆式)安装调试说明OK(配UNI-1A仪表)2

计量秤(双杠杆式)安装调试说明OK(配UNI-1A仪表)2HYBS-JL 系列双杠杆⽿轴型计量秤安装说明长沙湘计和⼀机电科技有限公司CHANGSHA XIANGJI SUMONE ELECTROMECHANICAL CO.,LTDHYBS-JL 系列双杠杆⽿轴型计量秤安装说明书⼀、 HYBS-JL 系列双杠杆⽿轴型计量秤主要部件HYBS-JL 系列双杠杆⽿轴型计量秤主要由主杠杆、副杠杆、秤体主副杠杆⽀承⾓钢、固定中梁、传感器连接轴、限位拉杆及其连接附件、橡胶⽿轴及⽿轴座、橡胶⽿轴连接轴、直簧⽚、计量托辊组等⼏部分组成。

⼆、安装的基本要求1. 对⽪带的要求⽪带每单位长度的质量要求应基本⼀致,对Ⅰ、Ⅱ级秤,其变化量应⼩于⽪带单位长度平均质量的5%,对Ⅲ级秤、应⼩于⽪带单位长度平均质量的10%,⽪带接头不超过3个,且不宜⽤⾦属卡⼦联接,接缝与侧边的夹⾓不⼤于45o;2. 对输送机长度和跑偏的要求最适合于安装秤架的输送机长度为15-60m ,⼀般不超过100m,称量段的跑偏量必须控制,如槽型托辊,⽪带的横向运动受到两侧托辊摩擦阻⼒,将造成称量误差,故跑偏量必须控制在带宽的8%以内,对⾼精度的⽪带秤应控制在带宽的5%以内;3. 对托辊的要求型号规格⼀致,径向跳动⼩于0.2mm ,轴向跳动⼩于0.5mm ,对侧冀⽀架应加固;4. 对输送机倾⾓的要求;从计量⾓度来讲,倾⾓越⼩越好,倾⾓过⼤,⽪带上通过的物料可能下滑,造成重复称重,引起误差。

据此,在国际规范中对⾼精度的⽪带倾⾓要求很严,不⼤于6o,对精度要求较低的⽪带秤可放宽到12o;5. 对输送机速度的要求速度⼀般在2m/s 以下;6. 对输送机机架强度的要求要求输送机机架在最⼤流量下的最⼤挠度⼩于0.8mm ,否则应在称量段加固。

三、安装位置的选取1. 物料加料点⼀般靠近从动轮位置,由于物料下料冲击,运⾏速度从0加速到与⽪带速度同步需要⼀段距离,在这段距离安装⽪带秤计量段进⾏称重会引⼊很⼤误差,因此从⽪带张⼒和落料影响⼆者均衡考虑,秤架落料点距离称量段第⼀个托辊的距离不⼩于⽪带额定速度下1秒钟移动距离的2-5倍为佳;2. 对输送机有凸向弯曲的处理当⽪带输送机有凸向弯曲段时,秤架应安装在直线段上,秤尾部直线段与曲线段的切点应⼤于6m,或者5个托辊的距离,才能避免⽪带弯曲造成的动态影响;3对输送机有凹向弯曲的处理当输送机有凹向弯曲段时,因凹开⽪带在张⼒作⽤下有悬浮离开托辊的可能,将严重影响⽪带秤的称量准确度,故⽐前者更严重,秤架应安装在直线上,秤尾部直线段与曲线段的切点应⼤于12m,或者5个以上的托辊始终接触⽪带,才能避免⽪带弯曲造成的动态影响;四、安装步骤1.选择合理安装地点,保证⾄少有6组托辊间距以上的安装距离;2.挪开⽪带;3.拆除秤区的固定托辊,保证有4组托辊的安装距离;4.松开橡胶⽿轴连接轴两端四个M27螺母及橡胶⽿轴座上部四个M8锁紧螺母,以免在安装过程中损坏橡胶;5.⼀般在出⼚前主杠杆已通过橡胶⽿轴与主杠杆⽀承⾓钢组装成⼀个部件,⽤于固定称重传感器的固定中梁也与主杠杆⽀承⾓钢组装好,将这个由主杠杆⽀承⾓钢、主杠杆、固定中梁组成的组件放置到安装位置处的主⽪带输送机主梁上,调整距离定位,但先不要与主⽪带机主梁焊接固定;6.如在出⼚前主杠杆未与主杠杆⽀承⾓钢组装在⼀起,则需将不带称重传感器的主杠杆放置到主杠杆⽀承⾓钢上,调整距离定位,然后将与主杠杆连为⼀体的橡胶⽿轴座安装底钢板与主杠杆⽀承⾓钢点焊在⼀起;7.将副杠杆及副杠杆⽀承⾓钢放置到⽪带输送机主梁上,先不要固定,出⼚前⼀般已将副杠杆及副杠杆⽀承⾓钢组创在⼀起;8.⽤直簧⽚与主杠杆与副杠杆联接到⼀起,保证簧⽚垂直并与主、副杠杆间距保持⼀致;9.将限位拉杆及其联接附件将固定中梁与主杠杆联接,但先不要锁紧螺母;10.将四组计量托辊⽤⾃带的螺栓固定到计量秤主副杠杆上;11.检查四组计量托辊之间的间距、计量托辊与前后过渡托辊间距相等;、12.检查并调整如下尺⼨:A、主杠杆上两个橡胶⽿轴与称重传感器中⼼距相等;B、副杠杆上两个橡胶⽿轴与称重传感器中⼼距相等;C、主副杠杆橡胶⽿轴间距相等;确认⽆误后将主副杠杆与主副杠杆⽀承⾓钢与⽪带机主梁点焊在⼀起;13.将经过以上定位后的固定中梁底部钢板与主杠杆⽀承⾓钢焊接在⼀起;14.安装称重传感器(见称重传感器的安装);15.施放基准线,安装并调整称重托辊,使称重托辊⾼度⼀致,称重托辊⾼度可超过称重托辊前后过渡托辊⾼度约1-2mm;16.重新微调四只称重传感器平衡,锁紧传感器吊挂板下⾯的螺母,固定称重传感器,17.安装速度传感器(见速度传感器的安装);18.固定秤架,将前后侧梁及固定中梁下的六块底板与输送机主梁焊接固定。

电子秤电路测量与调试

电子秤电路测量与调试

项目2.4 电子秤电路测量与调试一、任务名称:电子秤电路测量与调试选择电子秤电路为测量与调试,主要该电路应用到压力传感器中的电阻应变式传感器及其信号的变换和辅助电路,通过该电路的测量与调试,可以认识和了解有关电阻应变式传感器的相关知识以及相关应用电路在秤量时各电路所起到的作用。

二、任务描述为了电子秤能正常工作,要对电路进行测量和必要的调整,看看电路的参数是否满足工作的要求,如果一些参数不符合要求,还要对电路进行适当的调整人,使电路的参数满足秤量的技术要求。

要更好地进行测量和调试,首先要了解电子秤的组成及电路组成,也要非常熟悉电子秤的电路工作原理及电路特点,才能进行当前条件下的测量与调试。

1.电子秤电路(1)电子秤实物图图2.4.1为电子秤电路实物图。

(a)电子秤电路板面层(b) 电子秤电路板底层(c)电子秤电源板面层(d)电子秤电源板底层图2.4.1 电子秤电路实物图彩照(2)电子秤电路原理图图2.4.2是电子秤电路原理图。

图2.4.2 电子秤电路原理图表2.4.1电子秤电源元器件表注:在表格中名称旁边标有※符号的元器件为贴片元器件。

表2.4.2电子秤主板元器件表注:在表格中名称旁边标有※符号的元器件为贴片元器件。

(3)电子秤电路安装图图2.4.3是电子秤电路安装图。

(a)电子秤电源电路元器件安装图(b)电子秤主板元器件安装图图2.4.3 电子秤电路元器件安装图(4)电子秤电路元器件实体图图2.4.4是电子秤电路元器件实体图。

(a)电子秤主板电路元器件实体面层(b) 电子秤主板电路元器件实体底层(c)电子秤电源电路元器件实体图图2.4.4 电子秤电路元器件实体图2.电子秤电路组成(1)电源电路为了能够使电子秤在使用过程中灵敏、稳定,必须要为电子秤电路提供一个大电流、纹波系数小,动态电流变化大而电压稳定的电源。

电源电路采用了正、负双电源。

双12V交流经BG1RS307桥堆整流电路,C1~C6和C11~C16滤波电路。

电子秤作业指导书

电子秤作业指导书

电子秤作业指导书一、背景介绍电子秤是一种用于测量物体质量的仪器,广泛应用于商业、工业、农业等领域。

为了确保电子秤的准确性和稳定性,以及操作人员的安全性,编写本作业指导书,旨在提供清晰的操作步骤和注意事项,以确保正确使用电子秤。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保电子秤所在区域干燥、通风良好,避免阳光直射或者湿度过高的环境。

b. 检查电子秤的电源线是否连接稳固,电源插座是否正常。

c. 确保电子秤的表面干净整洁,没有杂物或者污垢。

2. 打开电子秤a. 按下电子秤的电源开关,待秤面显示屏亮起。

b. 等待电子秤进行自检,确保显示屏上的数值清晰可见。

3. 校准电子秤a. 将电子秤放置在水平稳固的平台上。

b. 按下电子秤上的校准按钮,并根据显示屏上的指引进行操作。

c. 根据校准指引,将已知质量的物体放置在电子秤上,等待电子秤显示出准确的数值。

d. 根据校准指引,进行零点校准或者线性校准,确保电子秤的准确性。

4. 称量物体a. 将待称量的物体放置在电子秤的秤面上。

b. 等待电子秤显示出稳定的数值,记录下质量数值。

5. 清理和维护a. 在使用完毕后,将电子秤上的物体清空,避免秤面长期承受重物。

b. 使用柔软的布料清洁电子秤的表面,避免使用化学溶剂或者刷子等可能损坏秤面的物品。

c. 定期检查电子秤的电源线和插座,确保连接稳固。

d. 如发现电子秤有故障或者异常,应即将住手使用,并联系维修人员进行检修。

三、注意事项1. 严禁将电子秤超载使用,超过其额定负荷可能导致电子秤损坏或者不许确。

2. 在称量过程中,避免将物体放置在电子秤的边缘或者不稳定的位置,以免发生意外。

3. 不要将电子秤暴露在高温或者潮湿的环境中,以免影响其正常工作。

4. 在进行校准时,应按照指引使用已知质量的物体,确保校准的准确性。

5. 在清理电子秤时,务必断开电源,并使用柔软的布料轻轻擦拭,避免使用刷子或者化学溶剂。

6. 如果电子秤浮现故障或者异常,应即将住手使用,并联系维修人员进行检修。

D12电子称重仪表调试说明书

D12电子称重仪表调试说明书

D12电子称重仪表调试说明书2013年5月版仪表使用注意事项▲仪表电源接地线必须符合电气安全规定,接线盒、传感器的外壳必须接地良好。

▲数字传感器与仪表的连接必须可靠,数字传感器的屏蔽线必须可靠接地。

▲在仪表通电状态下,所有连接线不允许进行插拔,防止静电损坏仪表或传感器。

▲传感器和仪表都是静电敏感设备,在使用中必须切实采取防静电措施。

▲在雷雨季节,系统必须落实可靠的避雷措施,防止因雷击造成传感器和仪表的损坏,确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。

▲不得在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使用,不得在有压力的罐装系统中使用。

▲仪表和传感器须远离强电场强磁场,远离强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。

▲严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机壳。

▲不得将液体或其他导电颗粒注入仪表内,以防仪表损坏和触电。

▲本产品非经技术监督部门授权,不得擅自开启铅封,不破坏铅封不能标定。

◆为保证仪表显示清晰和使用寿命,仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。

◆仪表不宜放在粉尘及振动严重的地方使用,避免在潮湿的环境中使用。

◆在插拔仪表与外部设备连接线前,必须先切断仪表及相应设备电源。

◆仪表对外接口须严格按使用说明书中所标注的方法使用,不得擅自更改连接。

◆本仪表属于精密测量仪器,为保证计量的准确性,未经授权不允许随意打开。

◆超过保修期以及人为故障或其他意外损坏,生产厂对仪表实行收费维修。

亲爱的用户,感谢您选择的产品。

在使用仪表前,敬请仔细阅读说明书。

●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书,以备查阅目录第一章技术参数................................................................................................................................错误!未定义书签。

第二章秤台调试步骤指南................................................................................................................错误!未定义书签。

电子秤组装与调试预赛

电子秤组装与调试预赛

电子组装与调试”预赛“电子秤”电路功能简介一、功能说明电子秤主要以单片机STC90C52RC控制核心,实现电子秤的基本控制功能。

系统扩展了电子日历时钟,系统可以分为最小系统、数据采集、人机交互界面和系统电源、时钟和语音报数六大部分。

最小系统部分主要包括STC90C52RC和经典复位电路;数据采集部分由称重传感器、信号放大和A/D转换部分组成,信号放大和A/D转换部分主要由专用型高精度24位AD转换芯片HX711实现;人机交互界面为键盘输入和点阵式液晶显示,主要使用4*4矩阵键盘和1602液晶显示器,可以方便的输入数据和直观的显示数据;时钟模块主要由时钟芯片DS1302和时钟电路组成;语音报数模块可语音报读时间和电子秤系统的重量、单价、金额等语音内容,主要由SC1010B实现。

该电子秤可以实现基本的称重功能(称重范围为0~5Kg,重量误差不大于±0.005Kg),并扩展了时钟和语音报数的功能,时钟模块还可设置闹钟功能。

系统在称量时还具有超量程报警功能。

整个系统结构简单,使用方便,功能齐全,精度高,具有一定的开发价值。

二、电路功能简介系统硬件的结构框图如下图1所示:图1 系统硬件结构框图电子秤键盘面板:显示状态:用于时钟模式与闹钟模式的切换。

独立按键S17与S18:S17为时钟按键:按下后由电子秤显示转换为时钟显示。

S18为电子秤按键:按下后由时钟显示转换为电子秤显示。

三、元器件介绍1.集成电路AT24C02AT24C02是基于I2C的串行E2PROM存储器件,具有数据掉电不丢失的特点,其管脚如图2所示。

图2 集成电路AT24C022.集成电路HX711HX711 是一款专为高精度称重传感器而设计的24位A/D 转换器芯片。

HX711管脚说明如图3所示:图3 HX711管脚图HX711管脚描述如表1所示:表1 HX711管脚描述表HX711是一款专为高精度称重传感器而设计的24位A/D 转换器芯片。

电子称设置培训文档7页word文档

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电子称培训流程任晓云一:太行电子称(一)称设置:1:称的校正先打开称底下的开关(螺丝旁边有个小孔)9999――模式――1――输入――1――输入――去皮此时看称的显示,如果该称显屏右面有数字(此为重量值)则直接放相等的重量到称上然后――输入――模式(此时称校正完毕)如果该称没有显示数字,那么输入此称的最大称重量数字,然后放相等的重量上去。

――输入――模式(此时称校正完毕)2:更改价格9000――模式――9――输入――****(PLU码)――按PLU键――在输入新价格(从分分钱算起)3:更改打印格式6000――模式――2――输入――输入――输入――输入(此时显示04时)按要输入的格式号(1到5)4:修改IP9999――模式――1――输入――5――输入――输入原IP――输入新IP--输入输入6是查询5:更改打印灰度6000――模式――1―输入――输入――输入――输入要更改的灰度(1到9之中)6:更改打印纸间距6000――模式――1――输入――输入――输入要更改的间距(一般为2或3)7:定义快捷键9000——模式——4——输入——输入——按商品的PLU号码——按要定义的快捷键——结束8:自动打印自动——商品的PLU号——PLU9:通信参数设置6000--模式--5--输入--2--输入--2--输入--结束第一个2为称号,后一个2为通讯方式,通讯方式有两种:0为串口2为TCP/IP.(二)条码秤管理软件的设置及传称1:称参数设置(18位)2:FBX\FBA标签设置可根据实际情况填写一定要选这个点新建标签输入标签宽度和高度点确定出现空白标签根据实际需要添加内容(右边可设置坐标和字体大小)下图为现在用的格式:点通讯进入称的设置3:传称1):在海信系统中【报表管理】-【报表】-【库存报表】-【18位电子称商品查询】变价商品查询:可选择所有商品和变价商品 根据需要选择商品编码或条码:只增加一个商品时输入商品编码或条码,一次只能增加一个。

电子皮带秤安装调试规范

电子皮带秤安装调试规范

电子皮带秤安装调试规范1 适用范围本文件适用于ICS-XF系列电子皮带秤及XK3120-A1皮带秤仪表的现场安装、联机调试及检验。

2 引用标准GB/T 7721-1995 电子皮带秤3 动态性能要求按表1的要求进行调试、检验。

表1:序号准确度等级名称(代号)(0.5) (1.0) (2.0)1 挂码检验 % 0.1 0.2 0.42动态累计误差新安装± % 0.25 0.5 1.0使用中± % 0.5 1.0 2.04 安装、调试、检验方法4.1 秤体的安装与调整4.1.1 输送机及秤体在支架上安装时,应居中并能够满足装料、卸料及运行方向的要求。

4.1.2 称重域托辊组安装要平整。

在称重装置上加载50%左右的最大负荷下,其同一安装平面内,共面误差不大于0.5mm。

当达不到此要求时,允许在传感器装置或托辊下面垫薄垫片加以调整。

4.1.3 称重域托辊组应相互平行,其不平行度不大于0.5mm。

托辊的径向跳动应小于0.2mm,轴向窜动小于0.5mm;4.1.4 试运行前应按照其构成部分的使用说明书作必要的维护,如:电动滚筒加注润滑油等。

4.1.5 初装后的输送机及秤体试运行如跑偏严重,可以调整其张紧装置以达到上述要求。

皮带的张紧力应在保证皮带机满载安全运输的前提下尽量减小;4.1.6 按照图纸连线,检验其重量信号及速度信号是否正常。

当输送机及秤体、称重显示控制器接线完成后,就进行现场调试了。

5 调试、检验方法5.1 调试、试验条件5.1.1 环境条件调试检验时应避开雨雪和大风天气;仪表和输送机同时启动,时间不小于30min。

5.1.2 模拟负荷标准器经过检定合格后的砝码、链码或重量块均可作为皮带秤的校验标准器。

其误差应不大于被调试、检验皮带秤动态累计误差绝对值的三分之一。

5.1.3 标准物料的选择:最好以电子皮带配料秤日常输送的物料作为标准物料进行调试和检验。

5.1.4 标准物料的计量秤其允许误差小于或等于皮带秤最大允许误差的三分之一。

电子台秤作业指导书

电子台秤作业指导书

编号:电子台秤出厂检定作业指导书电子台秤出厂检定作业指导书1、计量检定员必须掌握一定的计量管理知识,遵守《计量法》的要求。

2、计量检定员检定时,必须知道使用的计量标准器及配套设备是否检定合格,坚决避免使用不合格的计量器具和设备。

3、计量检定员依据检验指导书进行开展工作。

4、计量检定员必须熟练掌握计量检定规程的操作程序,掌握其原理和结构。

5、计量检定操作时,按照检定规程的要求,有顺序,有步骤逐项进行检验,并做好检定记录,检定时要严格认真,对检定的结果负责。

6、检定记录的数据要准确无误,检定合格时填写检定合格证,填写时字体要工整,不得涂改。

7、计量检定复核员在检定员检定后,进行复核,审核合格后,进行签字,进行产品的交付。

编制:审核:日期:日期:编号:电子台秤安装调试作业指导书电子台秤安装调试作业指导书1、本作业指导书适用于TCS系列电子台秤的安装调试。

2、清理调试安装现场,工作场地应保持秤体安装后秤的四周至少留有足够的空地。

3、按要求从仓库中领出所需检验合格的所有配件。

4、安装传感器⑴传感器安装:将传感器放在下支承架上,用螺栓紧固,然后将上支承架装在传感器上用螺栓紧固。

⑵将传感器信号电缆线引出,焊接在插头上。

5、将信号电缆一端插头插入仪表接线插座,用螺栓将信号电缆接线插头与仪表盒进行固定。

6、仪表通220v交流电压预热30分钟后,进行标定调试、自检,自检合格后,填写报检单交给检定员进行检定。

7、检定员按国家检定规程JJG539—97进行检定。

8、检定合格后,出具检定合格证,确认配件齐备后封箱,入库。

编制:审核:日期:日期:编号:电子台秤喷漆作业指导书电子台秤喷漆作业指导书1、穿戴好劳动防护用品,彻底清理工作现场,并保持工作现场的整洁。

2、将检验合格的被喷物件进行表面处理,达到被喷物件无焊渣、锈蚀、油物及尘土、无凸凹。

3、将所用油漆从仓库领出来后,搬运至工作现场,搬运过程中要注意安全。

4、电子台秤喷漆所用油漆种类,灰色醇酸调合漆,白色醇酸调合漆,红色醇酸调合漆,铁红防锈漆,稀料。

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电子组装与调试”预赛“电子秤”电路功能简介
一、功能说明
电子秤主要以单片机STC90C52RC控制核心,实现电子秤的基本控制功能。

系统扩展了电子日历时钟,系统可以分为最小系统、数据采集、人机交互界面和系统电源、时钟和语音报数六大部分。

最小系统部分主要包括STC90C52RC和经典复位电路;数据采集部分由称重传感器、信号放大和A/D转换部分组成,信号放大和A/D转换部分主要由专用型高精度24位AD转换芯片HX711实现;人机交互界面为键盘输入和点阵式液晶显示,主要使用4*4矩阵键盘和1602液晶显示器,可以方便的输入数据和直观的显示数据;时钟模块主要由时钟芯片DS1302和时钟电路组成;语音报数模块可语音报读时间和电子秤系统的重量、单价、金额等语音内容,主要由SC1010B实现。

该电子秤可以实现基本的称重功能(称重范围为0~5Kg,重量误差不大于±0.005Kg),并扩展了时钟和语音报数的功能,时钟模块还可设置闹钟功能。

系统在称量时还具有超量程报警功能。

整个系统结构简单,使用方便,功能齐全,精度高,具有一定的开发价值。

二、电路功能简介
系统硬件的结构框图如下图1所示:
图1 系统硬件结构框图
电子秤键盘面板:
显示状态:用于时钟模式与闹钟模式的切换。

独立按键S17与S18:
S17为时钟按键:按下后由电子秤显示转换为时钟显示。

S18为电子秤按键:按下后由时钟显示转换为电子秤显示。

三、元器件介绍
1.集成电路AT24C02
AT24C02是基于I2C的串行E2PROM存储器件,具有数据掉电不丢失的特点,其管脚如图2所示。

图2 集成电路AT24C02
2.集成电路HX711
HX711 是一款专为高精度称重传感器而设计的24位A/D 转换器芯片。

HX711管脚说明如图3所示:
图3 HX711管脚图
HX711管脚描述如表1所示:
表1 HX711管脚描述表
HX711是一款专为高精度称重传感器而设计的24位A/D 转换器芯片。

与同类型其它芯片相比,该芯片集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的外围电路,具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。

降低了电子秤的整机成本,提高了整机的性能和可靠性。

该芯片与后端MCU 芯片的接口和编程非常简单,所有控制
信号由管脚驱动,无需对芯片内部的寄存器编程。

输入选择开关可任意选取通道A 或通道B,与其内部的低噪声可编程放大器相连。

通道A 的可编程增益为128 或64,对应的满额度差分输入信号幅值分别为±20mV 或±40mV 。

通道B 则为固定的64 增益,用于系统参数检测。

芯片内提供的稳压电源可以直接向外部传感器和芯片内的A/D 转换器提供电源,系统板上无需另外的模拟电源。

芯片内的时钟振荡器不需要任何外接器件。

上电自动复位功能简化了开机的初始化过程。

高精度高增益24位A/D芯片HX711具有以下特点:
1)两路可选择差分输入;
2)片内低噪声可编程放大器,可选增益为64 和128;
3)片内稳压电路可直接向外部传感器和芯片内A/D 转换器提供电源;
4)片内时钟振荡器无需任何外接器件,必要时也可使用外接晶振或时钟;
5)上电自动复位电路;
6)简单的数字控制和串口通讯:所有控制由管脚输入,芯片内寄存器无需编程;
7)可选择10Hz 或80Hz 的输出数据速率;
8)同步抑制50Hz 和60Hz 的电源干扰;
9)耗电量(含稳压电源电路):典型工作电流:< 1.7mA, 断电电流:< 1μA ;
10)工作电压范围:2.6 ~ 5.5V ;
高精度高增益24位A/D芯片HX711在电子秤应用中的典型电路如图4所示:
图4 HX711在电子秤应用中的典型应用方案图
3.集成电路YCHD01
集成电路YCHD01管脚图及功能表如图5所示。

其电源电压VDD:3~30V;静态电流:Isb ≤2uA ;工作电流Iop:2mA(no load) ;音频输出方式:D/A输出(DAC输出)。

图5 集成电路YCHD01
4.集成电路DS1302
DS1302是DALLAS 公司推出的涓流充电时钟芯片,内含一个实时时钟/日历和31字节静态RAM ,可以通过串行接口与单片机进行通信。

实时时钟/日历电路提供秒、分、时、日、星期、月、年的信息,每个月的天数和闰年的天数可自动调整,时钟操作可通过AM/PM 标志位决定采用24或12小时时间格式。

DS1302的外部引脚功能说明如图6所示:
图6 DS1302封装图
X1,X2 32.768kHz 晶振引脚 GND 地 RST 复位
I/O 数据输入/输出 SCLK 串行时钟 VCC1 电池引脚 VCC2
主电源引脚
MAX232引脚如图7所示,引脚功能说明如下:
● 1、2、3、4、5、6脚和4只电容构成电荷泵电路,功能为产生±12V 电源。

● 13、12、11、14 第一数据通道 ;8、9、10、7 第二数据通道 ● C1+、C1- :电荷泵电容器阳极 ;C2+、C2-:电荷泵电容器阴极 ● T1OUT 、T2OUT :RS-232驱动输出 ;T1IN 、T2IN :RS-232驱动输入
● R1IN 、R2IN :RS-232接收器输入 ;R1OUT 、
R2OUT :RS-232接收器输出 ● Vs+(2脚):2倍VCC 所产生的电荷泵 ;Vs-(6脚):-2倍VCC 所产生的电荷泵 ● GND (15脚):接地端 ;VCC (16脚):电源端+5V 。

6. 单片机STC90C52RC
该芯片引脚如图8所示,其引脚功能说明如下: (1)输入/输出引脚(I/O 口线)
P0.0~P0.7:P0口8位双向I/O 口, 占39~32脚; P1.0~P1.7:P1口8位准双向I/O 口,占1~8脚; P2.0~P2.7:P2口8位准双向I/O 口,占21~28脚;
P3.0~P3.7:P3口8位准双向I/O口,占10~17脚;
(2)控制口线
PSEN(29脚):外部程序存储器读选通信号。

ALE/PROG(30脚):地址锁存允许/编程信号。

EA/VPP(31脚):外部程序存储器地址允许/固化编程电压输入端。

RST/VPD(9脚):RST是复位信号输入端,VPD是备用电源输入端。

(3)电源及其它
Vcc(40脚):电源端+5V。

GND(20脚):接地端。

XTALl、XTAL2(19~18脚):时钟电路引脚。

当使用内部时钟时,这两个引脚端外接石英晶体和微调电容。

当使用外部时钟时,用于外接外部时钟源。

图7 MAX232管脚图图8 STC90C52RC管脚图
7. 单片机1602LCD
LCD尺寸图如下图9所示:
图9 1602LCD尺寸图
1602LCD主要技术参数:
显示容量:16×2个字符;
芯片工作电压:4.5—5.5V;
工作电流:2.0mA(5.0V);
模块最佳工作电压:5.0V;
字符尺寸:2.95×4.35(W×H)mm。

引脚功能说明:
四、电路原理图
图10 电子秤主板原理图
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