垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用

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城市生活垃圾焚烧发电技术及焚烧炉的选型

城市生活垃圾焚烧发电技术及焚烧炉的选型摘要：本文介绍了国内外生活垃圾焚烧发电技术的特点现状和发展趋势，重点论述了关键设备焚烧炉的种类和选型关键词：生活垃圾；焚烧发电；焚烧炉目前，城市垃圾的处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥三种方式。

其中垃圾焚烧方式节约土地资源，对垃圾处理彻底，自动化程度高，几乎不存在二次污染，并可供热、发电回收能源，其特点是减量性好、无害化程度高、防污染彻底、实现综合利用，且有一定的经济回报，已成为我国环保技术政策大力支持推广的一种垃圾处理方式。

1. 垃圾焚烧发电的现状及特点垃圾焚烧发电技术的应用始于20世纪50年代。

最先应用的国家是联邦德国和法国，其后美国、日本、韩国等均建有相当数量的垃圾焚烧电站。

我国于1985年开始首次引进垃圾焚烧发电技术，近几年也发展很快。

1985年深圳市市政环卫综合处理厂引进日本三菱重工生产的垃圾处理能力为150t/d的垃圾焚烧炉2台，该炉利用焚烧垃圾余热产生饱和蒸汽，配500kW发电机组进行发电、供热。

其3号焚烧炉由我国杭州锅炉厂引进日本三菱株式会社垃圾锅炉制造技术设计制造的，垃圾处理能力为150t/d，利用过热蒸汽发电，配置1台3000kW发电机组，于1995年6月投入商业运行，全厂总装机容量为4000kW。

近几年，随着我国经济的发展，城市燃料结构的变化及垃圾热值和垃圾产量的提高，垃圾焚烧发电技术越来越受到人们的关注，目前通过技术引进我国已基本实现了垃圾焚烧炉的国产化，国产化垃圾焚烧炉作为垃圾处理资源化、减量化和无害化设备，在社会效益和经济效益方面都十分可观，而且较进口设备在设备安装、备件、培训等方面的费用都大大降低。

继深圳垃圾焚烧电厂后，国内相继建成了珠海垃圾电站、广东顺德垃圾电站、浙江宁波垃圾电站等多家垃圾焚烧电站。

其中珠海垃圾电站工程规模为3×200t/d，焚烧炉由无锡锅炉厂引进美国Temporlla炉本体设计技术，采用美国DetroitStoker公司炉排生产的，发电设备及辅机全部采用国内产品。

浅谈垃圾焚烧发电设备的选型及其节能减排

浅谈垃圾焚烧发电设备的选型及其节能减排王荣祥(天津市滨海新区环汉固废综合处理有限公司夭津300300)摘要：垃圾焚烧发电的过程中，如何从绿色环保、节能减排及发电设备的合理选择成了垃圾焚烧发电迫切解决的问题之一。

本文就垃圾焚烧发电设备的选型及其节能减排进行了分析研究。

关键词：垃圾焚烧；发电；节能减排随着我国经济的不断发展，使得城市的成活垃圾数量也得到了了迅速的增长。

据统计，垃圾焚烧发电自 2004年起以每年8%〜10%的速度迅速增长，并给环境带来很大的压力^1我国现有的生活垃圾处理方式现阶段在生活垃圾的处理方式有填埋、堆肥、焚烧与回收利用这四种。

一般情况下，这四种生活垃圾的处理方式既能够独立使用，也能够组成一种综合处理系统。

比如有些城市会采用单一的填埋技术来进行生活垃圾的处理，而有的城市使用焚烧和填埋这两种技术来进行综合处理。

但是现阶段对于生活垃圾的回收利用技术尚不完善。

2生活垃圾焚烧发电焚烧法是对生活垃圾进行高温热化学处理的一种垃圾处理技术，其工作原理是将生活垃圾作为固体燃料投放到焚烧炉内，在850〜1000°C的高温下让生活垃圾燃烧，并生成高温的燃烧气体以及少量的固体残渣。

在生活垃圾燃烧过程中所产生的高温气体，能够作为热能来回收利用，并可以通过相应的发电设备来将热能转化为电能。

3垃圾焚烧主设备的选型3.1机械炉排炉常见的机械炉排炉垃圾焚烧锅炉主要有多级往复式机械炉排炉，机械炉排炉设置有3条垃圾焚烧线，每条焚烧线一天能够处理大约350吨的生活垃圾，其余热锅炉蒸发量大约为26.7吨/小时。

在该焚烧系统中配置了两台 9M W功率的发电机组，其总投资额度为4.98亿元。

3.2循环流化锅炉N市的垃圾焚烧发电项目主要依靠的是我国大型科院所得支持，并采用了自主研发的循环流化垃圾焚烧锅炉来进行时生活垃圾的处理。

在该垃圾焚烧发电系统中，配置了两台65吨/小时的中温中歷流化床锅炉，并配备了两台12M W功率的发电机组，总投资为 2.30 亿。

垃圾焚烧电厂焚烧炉炉型选择探讨

垃圾焚烧电厂焚烧炉炉型选择探讨【摘要】作为垃圾焚烧的重要设备，性能优越的焚烧炉对于提高电厂垃圾焚烧的效率和综合效益具有重要作用。

本文首先介绍了垃圾焚烧电厂焚烧炉的常见炉型，然后对焚烧炉炉型进行综合比较选择，以期为相关技术与研究人员提供参考。

【关键词】垃圾焚烧电厂；焚烧炉；炉型选择作为一种新型能源技术，垃圾焚烧是实现垃圾减容化、资源化和稳定化的重要手段。

焚烧炉是垃圾焚烧电厂垃圾处理的基本设备类型，因当前垃圾成分复杂度及热值不断增加，垃圾焚烧系统及焚烧炉的炉体结构也出现了较多改进。

焚烧炉的构造设计应满足垃圾在炉内的燃烧温度、停留时间、烟气在炉内的停留时间与紊流等要求，才能保证气体与固体燃烧充分、二恶英与恶臭得到抑制。

因此，加强有关垃圾焚烧电厂焚烧炉性选择研究，对于改善电厂垃圾焚烧水平具有重要的现实意义。

1.垃圾焚烧电厂焚烧炉的常见炉型1.1循环流化床焚烧炉（1）原理：通过料斗将垃圾投入到双螺旋桨给料机内，利用波轮机及链板机输送到炉内；垃圾同床料经过混合、烘干、升温、燃烧等流程进行处理，燃烧后的废物经过排渣口输送至除渣系统中，旋风分离器则将延期中的气体与颗粒分离，分离完成的物料会重新输送至燃烧室，待排渣冷却后，将沙与大体积不燃物分离，再将沙送回至炉中；空气通过布风板进入炉内，垃圾燃烧充分；在燃烧时输送进炉内的冷水会被转化为水蒸气或过热蒸汽，再通过集汽箱排出。

[1]（2）优点：①过剩空气系数较低，且利用分级送风方式，NOx生成量较少；②依据该炉型设计理论，流化床能保证空气与可燃垃圾接触充分，因此其燃烧速率较快，且燃烧完全，酌减率在2%以下；③流化床具有广泛的适用性，可对林产工业废物、污水厂污泥、农业废弃物、低品位煤、生活垃圾、炼油厂焦油及渣油等多种废弃物进行处理；④流化床内为安置可转动机械设备，结构简单，成本较低。

（3）缺点：①需使用燃煤辅助燃烧，依据国内部分政策规定，掺煤部分的电量不得享受电价优惠，在当前煤炭成本较高的状况下，掺煤会在一定程度上影响电厂经济效益；②空气鼓入压力过高，焚烧炉本体阻力较大，动能消耗相对较多；③因砂体需连续翻动，容易磨损耐火内衬构件；烟气流速较大，容易对焚烧炉造成严重磨损和冲刷；所以焚烧炉运行寿命相对较短，标准的7200年运行小时数实际运行小时数通常在7000小时以下；④流态化焚烧造成烟气粉尘含量较大，烟气净化系统负荷过高，除尘成本增加；⑤为确保炉内垃圾的充分流化，需严格控制进入炉内垃圾的尺寸，在垃圾进炉前选开展一系列粉碎及筛选处理，以提高颗粒尺寸的均匀度，通常破碎颗粒粒径需低于15cm，这容易对工作环境造成污染；且配套的辅机故障率较高，动能消耗过大。

垃圾焚烧发电工程除渣系统设备选型及优化

垃圾焚烧发电工程除渣系统设备选型及优化摘要：垃圾焚烧发电厂通过焚烧垃圾，实现余热发电、节约电煤，同时也大大避免了燃煤所排放的二氧化碳。

焚烧是目前先进国家通行的垃圾处理方式，垃圾焚烧后发电，贯彻了节能减排的环保目标，有效发展了循环经济。

关键词：垃圾焚烧；发电工程；除渣系统0前言垃圾焚烧厂在设计、建设、运行等方面全面体现了垃圾处理“减量化、无害化、资源化” 的目标。

但垃圾焚烧电站的残渣与常规燃煤机组的底渣特性有明显的不同，垃圾电站残渣处理系统特点是：残渣可能含有害物质，排量少、排放点分散等，故本专题报告主要通过对垃圾电站灰渣处理系统的设备选型及优化进行阐述以达到除渣系统的优选。

1 工程概况项目建设规模为日处理生活垃圾800吨，配置两条400吨/日垃圾焚烧处理线及2套烟气处理设施，配置为2×400t/d，配套1台15MW中温次高压纯凝式高转速汽轮机和1台15MW的发电机组成的发电机组，发电机与汽轮机之间配置齿轮变速箱。

2 设计依据现行有关的国家标准、规范及行业标准、规范，合同专用条件约定的行业标准、规范及有关省级地方标准、规范，包括但不限于：《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ 90-2009；《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T 5427-2009）；《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013年版）》；《火力发电厂汽水管道设计规程》DL/T 5054-20166；《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000；《火力发电厂除灰设计规程》DL/T5142-2012。

本项目的可研（含附件）项目环评报告项目的核准批复3 设计原始条件3.1 燃料特性由于可回收物由废品回收系统直接回收再用，不再进入生活垃圾收运系统，也不会对生活垃圾处理设施的配置造成影响。

因此，本报告中的生活垃圾组成是指进入收运系统的生活垃圾。

根据本地区周边城市威县生活垃圾检测报告，垃圾湿基低位热值(kJ/kg)6220kJ/kg，平均干基高位热值(kJ/kg)10287kJ/kg，在入炉燃烧前进行2-3天堆酵，可除12%左右的渗沥液，实际入炉垃圾低位热值还将增加。

垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理

生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况，很大程度上取决于炉膛的结构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料，原则上都应进行专门的设计，以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾燃料，有较好的效果。
且大部分从国外进口，只有少部分由国内制造商制造。国内应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。国外著名的制造商有：日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有：杭州新世纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器：
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上，焚烧火焰

垃圾焚烧厂的主要工艺设备

垃圾焚烧厂的主要工艺设备
垃圾焚烧厂的主要工艺设备包括：
1. 推料机：用于将垃圾从垃圾场或储存区域推入焚烧炉内。

2. 垃圾破碎机：将大块垃圾破碎成合适的尺寸，便于进一步处理。

3. 焚烧炉：将垃圾放入焚烧炉内进行高温焚烧，使垃圾完全燃烧。

4. 净化装置：包括除尘器、脱硫器、脱氮器等，用于净化燃烧产生的烟气，降低排放的污染物含量。

5. 蒸汽锅炉：从焚烧过程中产生的高温烟气中回收热能，产生蒸汽供给外部使用。

6. 电力发电机组：将蒸汽能量转化为电能，供给垃圾焚烧厂自身使用或向电网供电。

7. 废渣处理设备：包括灰渣处理系统、渣渣处理系统等，用于处理焚烧后的废渣。

8. 控制系统：用于对垃圾焚烧工艺进行监控和控制，确保操作的安全稳定。

这些工艺设备是垃圾焚烧厂进行高效、环保焚烧处理的关键设备。

垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

后集中处理。
１循环流化床焚烧炉．３
与炉排炉的层燃方式不同，循环流化床锅
循环流化床锅炉的优点：（）作方便，运行稳定。由于流化床床料１操
炉采用流态化燃烧，气、固之间呈强紊流态。同时，未完全燃烧的大颗粒经分离后返回炉膛
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般采用小容量的、低压余热锅炉。回转窑焚烧炉排渣方式可分为干排渣和熔
经预处理后的垃圾以一定的粒度被送入炉
膛的密相区，炉内灼热的床料呈沸腾状流动。垃圾进入炉内后，与床料充分混合，温度迅速
垃圾入炉后直接参与燃烧。因此，要求垃圾
感，低热值垃圾在炉内燃烧时需要使用大量燃油作为辅助燃料，同时低热值燃料将危及再燃室及余热锅炉的工作状况。因此，在炉排炉内敷设大量的卫燃带，增加炉排上垃圾层的厚度等措施均是为保证低热值垃圾可以稳定着火
循环燃烧。循环流化床锅炉由炉膛、水平烟道、分离器、回料装置、尾部烟道和冷渣器等部分组成。炉膛自下而上分为密相区和稀相区。其结
构示意图如图２。
为石英沙或炉渣，蓄热量大，燃烧稳定。（对燃料适应性强，当垃圾热值变化时，２）
燃烧。回转窑燃用低热值垃圾时，也存在相同

论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择

【摘要】：本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。

分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。

建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。

论文关键词：垃圾发电,垃圾焚烧,循环流化床,焚烧炉,炉排炉1、炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。

这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。

该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。

为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。

炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°～26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。

垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。

在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。

炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。

配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。

对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。

因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。

机械炉排炉的技术特点如下：（1）由于鼓风压力小，风机装机容量小，动力消耗小。

（2）由于烟气粉尘量相对其他型式焚烧炉而言较小，除尘器的负荷和运行成本相对降低。

垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率，能够充分燃烧各种垃圾，减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比，流化床焚烧炉在处理低热值、高水分的垃圾时具有更好的适应性，且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾，尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人：WPS
目录
Contents
01 焚烧炉类型 02 添加目录项标题 03 选型依据 04 影响焚烧炉选型的因素 05 工程实例分析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排机构，通过炉排的往复运动，使垃圾在炉排上翻动、移位、混合，以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式，其炉排呈倾斜布置，垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下，沿炉排运动方向前进，并不断被翻转、疏松。炉排与水平面的夹角依设计要求有所不同，炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉排的宽度，将炉排分为若干列，列之间设置固定的分隔带，每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排的头部设有各种型式的凸台，炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动，对于燃烧过程中产生的结渣有一定的破碎作用。往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带，控制炉膛温度在860C以上，保证二嗯英、味喃等有毒物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子，其轴心线与水平线略成角度。可以使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成，以保证垃圾得到充分燃烧，有害物质充分分解，热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作，垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和排渣。垃圾由给料装置送入干燥架，在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用，水分迅速蒸发，完成干燥过程。垃圾温度迅速上升至300C一400C，此处送风量较少，其中的轻质成分热解，以热解气的形式挥发析出，热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排，炉内辐射热量增大，垃圾温度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用，垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程中，垃圾得到翻转、疏松，其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏，防止炉排表面形成大面积结焦。在不断的抛掷过程中，垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下，垃圾燃烧后形成的灰渣被送入渣坑，由除渣设备处理。

垃圾焚烧炉设备选型及机械设计分析

垃圾焚烧炉设备选型及机械设计分析摘要：在我国快速发展的进程中，可持续发展已经成为我国发展的重要战略目标，在这样的发展环境下，需要加强对环境的重视。

垃圾处理的方式直接影响着我国环境问题，目前我国主要采用焚烧法处理城市中的垃圾。

在当下物质纷杂的时代，垃圾的种类和数量不断扩增，为了保障垃圾可以得到充分焚烧，在实际的发展中需要利用现代化技术合理进行设备的选型和机械设备的设计，保障垃圾焚烧工作可以有效开展。

关键词：垃圾；焚烧炉；机械设备目前，应用焚烧炉进行垃圾集中处理的方式是现代化技术发展中垃圾处理的主要措施，用此方式可以使不同类型的垃圾得到最优的焚烧处理，但是在具体的应用中需要合理选择焚烧炉，对相应的机械原理进行深入研究。

1.垃圾焚烧炉和各个子系统实际的应用原理分析在科学技术水平不断发展的背景下，焚烧炉已经成为垃圾处理的重要方式，但是焚烧炉的发电系统相对复杂，具体由垃圾接收、储存系统以及热能应用系统等处理系统组成，在焚烧炉实际应用的过程中需要协同各个不同子系统的功能，保障垃圾焚烧和发电的工作能够如效开展，因此各个子系统在实际的应用中通常发挥着不可替代的作用。

垃圾接收和存储系统主要发挥着对垃圾存储的作用。

烟气处理系统主要是对垃圾焚烧之后生产的烟气进行处理，防止烟气对空气造成污染。

热能利用系统主要是利用垃圾燃烧产生的热能，在具体的应用中应用物理方法实现热能转变为电能，因此垃圾焚烧通常也是燃烧发电的重要方式之一。

灰渣收运系统主要是为了及时处理焚烧之后产生的残留物。

在焚烧工作具体应用中，各个子系统都发挥着重要的作用，保障垃圾处理的质量和效率。

焚烧炉中的子系统类型非常多，不同类型的子系统在实际应用中工作的效率也存在着明显的区别，因此在设备具体选择的过程中需要充分结合垃圾的种类和数量的实际情况，应用合理的方式有效开展机械设计工作。

1.焚烧炉的设备选型方式分析1.精准分析垃圾焚烧炉的机械结构和运行原理垃圾焚烧炉的垃圾处理方法在我国已经得到了很长时间的应用，在具体工作开展的过程中，垃圾焚烧处理系统也伴随着科学技术的发展不断的优化和完善，相关的技术体系也在不断趋向于成熟。

垃圾焚烧发电设备的选择

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城市生活垃圾焚烧发电处理方式柯减量化、资
１典型焚烧炉技术经济性能分析
１１技术特点分折．每利炉型备有优缺点，对垃圾的适应性、二次污染物的特性及处理的碓易程度等技术指标均有区别，表ｌ给出了＿种炉型的ｔ要投术指标的比较二可以看出：机械ｊ排焚烧炉和流化床焚烧炉均是＝ｌ！｜对垃圾进行直接燃烧处理，而气化熔融炉（Ｒｅｒ炉）则
之前需要破碎，不适合太原市生活垃圾热值低，水分大的特点（太原市生活垃圾分析见表４）加之该炉型，应用实例较少，缺乏可靠的运行经验及数据，故主要
对机械炉排焚烧炉和流化床焚烧炉进行比较。机械炉排炉有成熟的长期运行经验，烟气飞灰处理
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【纠结】垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

【纠结】垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型关键词：垃圾焚烧发电回转窑循环流化床摘要：本文重点介绍了目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉：机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。

从设备结构、运行原理等方面进行了对比和分析。

对影响垃圾焚烧炉选型的主要因素进行了分析讨论。

从对垃圾热值的适应性、燃烧效率、污染物控制和热能利用效率等方面综合考虑，循环流化床焚烧炉是一种较为合适的垃圾焚烧炉。

随着社会经济的发展，人们的日常生活水平也在逐步提高。

随之而产生的城市生活垃圾也越来越多。

目前，全球垃圾历年存储总量己达60亿t。

以北京市为例，2005年垃圾产量为14710t/d，并且垃圾的产生量呈高速增长趋势。

据专家预测及数据统计分析，2010年北京市每天产生的垃圾量为19000t。

随着生活水平的提高，人们对居住环境的要求也越来越高，大量的垃圾给人们的生活质量造成极大的影响。

垃圾中含有大量的细菌及有害物质，对人的身体健康产生极大的威胁。

因此，城市垃圾必须集中存储、处理。

大中型城市附近经常可以看见一座座的垃圾山，堆放这些垃圾需要占用大量的土地资源，使得可耕种的土地资源越来越少。

同时，垃圾中有色金属资源、有效能量不能回收，造成资源的巨大浪费，不符合国家提倡的发展循环经济的方针政策。

因此，垃圾处理问题己成为影响我国实现可持续发展战略目标的障碍之一。

表1国内部分城市典型城市垃圾组分城市垃圾的成分随地域的不同也不尽相同。

表1给出了国内五个大中型城市的垃圾成分分析。

由表1可知，我国城市垃圾的主要特点为：①水分高。

由表中可以看出，五个城市的垃圾含水率均在45%以上，到了夏季随着食物结构及含水量的变化，垃圾中的水分还会继续升高。

②热值低。

由表1可知，垃圾热值一般在2000kJ/kg～7000kJ/kg 左右。

目前，业内同意认为，垃圾热值在3349kJ/kg以上时才具有开发利用价值。

较为适宜进行焚烧发电的垃圾热值在6000kJ/kg以上。

生活垃圾焚烧发电工程中焚烧炉选型分析

生活垃圾焚烧发电工程中焚烧炉选型分析对城市生活垃圾的资源化、无害化利用及垃圾焚烧发电技术进行了简介，分别对垃圾焚烧发电工程中机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转空焚烧炉的技术进行了详细分析，为城市生活垃圾焚烧发电工程中焚烧炉炉型选择提供一定的参考。

随着我国社会的发展，人民生活水平有了很大提高，城市生活垃圾以年均10%的增长率迅速增加。

全国有约三分之一的城市存在垃圾围城的现象，并且这一现象日趋严重。

大量的城市生活垃圾已对城镇周边的生态环境构成了严重的威胁。

城市生活垃圾的处理与处置已成为制约我国社会和经济可持续发展的重要因素。

1垃圾资源化利用当前城市生活垃圾无害化处理方式主要包括焚烧处理、高温堆肥、卫生填埋。

在我国，城市里的生活垃圾填埋场占比例较大，此方法填埋处理量大、方便易行，但是对大气、河流、土壤、地下水等容易造成二次污染。

堆肥处理法由于其对垃圾中的有机质含量要求较高，同时该方法使垃圾减量化程度很低，仍然需要占用大量的土地资源，世界范围内应用的比例相对较少。

焚烧法是处理生活垃圾最有效的方法，该方法占地面积少，属于较为彻底的垃圾无害化处理方式，让城市垃圾处理基本实现了资源化、无害化和减量化。

2垃圾焚烧发电垃圾焚烧发电是高温焚烧收集的生活垃圾，产生的热能转化成高温蒸汽，高温蒸汽推动汽轮机转动，将热能转化为机械能，机械能带动发电机发电，将机械能转化为电能，实现垃圾的资源化、减量化。

在整个生产工艺流程方面，垃圾電厂和普通燃煤或燃油电厂基本一致，唯一的区别在于燃料不同，垃圾电厂的燃料是垃圾，而普通燃煤电厂的燃料是煤。

垃圾发电厂系统的组成部分主要包括储料和上料系统、烟气净化系统、汽轮发电机系统、焚烧系统、出渣系统、自动化控制和在线监测系统。

3垃圾焚烧发电工程中焚烧炉比较分析焚烧炉的选型对于垃圾焚烧发电厂的安全、经济、稳定运行都有至关重要的影响。

当前市场上应用最广泛、技术也相应成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要有流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉、热解焚烧炉、机械炉排炉四种。

垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用

垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用摘要：对垃圾焚烧发电厂设计中主要设备与系统的选用进行了讨论，主要设备为焚烧锅炉与汽轮机，主要系统为垃圾进料与前处理系统、烟气净化系统等。

最后，给出了本类电厂目前的发电效率与供电效率的水平。

关键词：垃圾焚烧；发电厂设计；主要设备；选用1概述随着经济迅速发展，人民生活水平的提高，城市生活垃圾量增长迅速，我国每年以6%～8%的速度增长2000年全国城市垃圾产出量达14亿t。

因此，如何有效地对城市生活垃圾进行净化处理，己成为人们广泛关注的问题。

用焚烧方式并回收其中能量的垃圾处理技术在近20年得到了迅速发展，美国、欧洲、日本等发达国家己开始大量应用，并产生了良好的环保效益与经济效益。

焚烧垃圾，回收能源，以实现城市生活垃圾的减容化、无害化和资源化，被认为是我国处理城市生活垃圾的一个重要方向。

城市生活垃圾焚烧发电厂由于有自己的特点，发电效率比现代化火电厂低得多，本文对其主要设备（焚烧锅炉、汽轮机）及主要系统（垃圾进料及前处理系统、烟气净化系统）的选用进行讨论，做到在避免和控制二次污染的前提下，在技术和经济可行的情况下，提高发电效率。

2焚烧锅炉的选用焚烧锅炉包括焚烧炉及余热锅炉两大部分。

按我国生活垃圾焚烧污染控制标准（GWKB3-2000）要求：垃圾应在焚烧炉内充分燃烧，烟气在后燃室应在不低于850℃的条件下停留不少于2s。

2.1选型目前，适合我国高水分、低热值城市生活垃圾并经过运行考验的焚烧锅炉有引进三菱重工技术的炉排式焚烧锅炉和浙江大学开发的异重循环流化床焚烧锅炉。

前者1997年己在深圳投入运行，日处理垃圾150t，但设备为部分国产化，价格昂贵，垃圾能源化利用程度不高。

后者1998年8月在杭州余杭锦江热电有限公司建成投产，蒸发量35t/h，日处理垃圾150t，最大日处理超过216t，应用与煤助燃方式，运行一直稳定。

浙江省电力设计院设计的山东菏泽、杭州乔司等垃圾焚烧发电厂均采用后者。

一般固废焚烧处理设备选型比较

一般固废焚烧处理设备选型比较时间：二 0 一八年八月。

作者：梁中文。

关键词：回转窑、混热式焚烧炉性能比较，主体设备应用对比。

一、处理量（1）、回转窑系统建成较早采用天然气供热，原料经破碎分选处理后才投入回转窑焚烧，原料主要是橡胶、废纸、塑料、泡沫、织物纤维等等。

前期，需自己破碎分拣，由于采用天然气供热，因此，产量低，人工成本费用高，投产后，效率不高很难满足工艺要求。

（2）、经过市场分析调研考察和小型炉体试验，为扩大产能，很快对生产工艺进行了改造，第二条生产线采用混热式焚烧炉，该系统工艺结构简单，生产现场环境好效率高占地面积小，完全能满足两条生产线日产 43.2t/d 的规模。

二、两条生产线的基本参数和性能比较（1）回转焚烧炉其结构为钢结构360°圆筒式，筒体的规格为Ф1600*10000，内衬保温耐火砖，倾斜角度4°，运行转速 8~20 转/min,正常工作温度为800℃-1000℃，炉内负压 60-100pa,处理量为 300-500kg/h。

回转焚烧炉结构简单，占地面积小，适宜多种一般固废的焚烧处理，对物料的粒度没有太多要求，操控也比较简单，是目前国际国内应用较广泛的固废处理工艺。

其缺点是密封效果不佳，漏风、热损失大，且系统粘接厉害，处理量无法提高，严重制约了回转窑焚烧技术在固废处理行业的应用。

（2）、混热式焚烧炉混热式焚烧炉处理的物料仍然为橡胶塑料、废纸、池泥、泡沫等等一般固体废弃物。

该炉分为两段，前段为主燃室，后段为辅助燃烧室也叫二燃室。

主燃室的工作温度在850℃-1100℃之间，工作负压在 150-250pa 之间。

物料的粒度在3-10mm 之间，入料湿度 8-20%之间，炉膛工作面积 5.6m2。

二燃室用防火墙隔开，分为四段，每段都有沉降漏斗，工作温度逐级降低二燃室出口温度650℃- 550℃。

处理量可实施控制，目前的试生产期间的处理量为 43.2t/d。

工作原理，炉内采用 1.2m2 左右的钢结构布风板，物料按配比混合，通过高压风机鼓风吹动，使混合物料充分舞动搅拌均匀，采用生物质燃料点火，引燃物料，当炉膛温度达到 350-450℃时，开始投料生产，物料在炉膛内做“心”型抛物线运动，部分没有充分燃尽的小块物料随烟气带到二燃室被分段逐级燃烧直到充分燃尽。

生活垃圾焚烧工艺及设备选型

生活垃圾焚烧工艺及设备选型1 垃圾焚烧炉型选择1.1 垃圾焚烧炉型概述焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起着至关重要的作用。

为此，在焚烧炉型选择上，务必十分慎重。

影响垃圾焚烧锅炉炉型选择的因素主要有以下两个方面：1、燃料适应性垃圾特性是选择炉型的最基本资料。

生活垃圾的含水率高，随季节热值变化较大，因此对焚烧炉在垃圾的干燥、着火燃烧和适应较大范围热值变化方面有较高的要求。

2、技术要求应选择国内广泛应用、技术成熟度高，具有较大的单元处理规模，锅炉效率较高的焚烧炉。

要求设备运行费用较低、操作管理方便、备品备件供应价格合理，供应及时等。

经过了几十年垃圾焚烧运营和发展，目前国内外用于垃圾焚烧的典型炉型主要包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、热解气化焚烧炉与回转窑焚烧炉等四类。

1.2 机械炉排焚烧炉机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前世界最常用、处理量最大的城市生活垃圾焚烧炉。

机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样，但燃烧的基本原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧、燃烬后灰渣排出炉外，各种炉排都会采取不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。

垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水份不同，送入炉排风可以是热风或是冷风，不同的炉排结构其炉排透风方式各异。

图1.1 机械炉排炉根据炉排的结构形式，机械炉排焚烧炉可分为：往复式炉排炉和滚筒式炉排炉。

往复式炉排炉按其运动方式和结构形式分为顺推式往复炉排与逆推式往复炉排。

一般往复式炉排由成排相间布置的运动炉排片组与固定炉排片组构成。

运动炉排片组在推动垃圾向炉渣出口方向移动时，把部分新垃圾推到下一层已经燃烧的垃圾层上，返回时又会把部分已经燃烧的垃圾带入未燃烧垃圾的底部，达到对垃圾层较强的拨火作用，增强垃圾与空气的接触，并使垃圾层疏松、透气性加强，强化燃烧。

垃圾焚烧发电厂焚烧和余热锅炉设备吊装机械的选择

垃圾焚烧发电厂焚烧和余热锅炉设备吊装机械的选择发表时间：2019-07-31T10:49:44.777Z 来源：《中国电业》2019年第07期作者：王涛[导读] 垃圾焚烧发电项目中，焚烧和余热锅炉的设备吊装是整个项目按期完成的重中之重。

上海电力安装第二工程有限公司上海 201103摘要：随着国家发改委和国家能源局《电力发展“十三五”规划（2016年-2020年）》的发布，提到煤电发电建设暂缓，但同时鼓励多元化能源利用，合理建设城市生活垃圾焚烧发电。

此规划的出台将极大的影响到公司的传统业务。

但是借着在电力安装行业的优势和国家政策的支持，在垃圾焚烧发电行业取得更多市场将是一条有效可行的途径。

垃圾焚烧发电项目中，焚烧和余热锅炉的设备吊装是整个项目按期完成的重中之重。

因此，焚烧和余热锅炉设备吊装机械的选择讨论是有着重要价值，在各个垃圾焚烧电厂的投标中有着参考意义。

本论文将以老港再生能源利用中心二期工程的机械选择为例，进行说明。

关键词：电力；垃圾焚烧；吊装；机械正文1 垃圾焚烧发电行业的前景及对公司发展的影响 2016年12月24日，国务院印发了《“十三五”生态环境保护规划》，其中提到“十三五”期间大中型城市将重点发展生活垃圾焚烧发电技术，鼓励区域共建共享焚烧处理设施，到2020年，垃圾焚烧处理率达到40%。

2016年12月，国家发改委和国家能源局联合发布了《电力发展“十三五”规划（2016年-2020年）》，在重点任务中提到，坚持市场引导与政府调控并举的原则，通过建立风险预警机制和实施"取消一批、缓核一批、缓建一批"，同时充分发挥电力系统联网效益，采取跨省区电力互济、电量短时互补等措施，多措并举减少新增煤电规模。

"十三五"期间，取消和推迟煤电建设项目1.5亿千瓦以上。

到2020年，全国煤电装机规模力争控制在11亿千瓦以内。

同时提到鼓励多元化能源利用，因地制宜试点示范，在满足环保要求的条件下，合理建设城市生活垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电项目。

生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文

生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文1除渣系统选择1.1风冷式除渣系统。

渣仓顶部设置除尘器，底部可选择安装连接干式卸料器或双轴搅拌机。

经干式卸料器后，炉渣转运到汽车上送至综合利用场；双轴搅拌机将灰渣、水泥、石灰、水等按一定比例混合搅拌，灰渣经稳定化固化后直接填埋或综合利用。

风冷式除渣系统典型工艺流程风冷式除渣系统输出的炉渣可浸出重金属和溶解盐的浓度极低，物理化学和工程性质亦与轻质的天然骨料相似，因此，综合利用价值高，可以作为混凝土和沥青路面的骨料、部分路基砾石的替代品、填充材料和填埋场的覆盖材料等。

在荷兰、丹麦、德国、法国等，炉渣的资源化利用率很高。

1.2湿式除渣系统。

炉渣经带膨胀伸缩节的除渣溜管进入湿式除渣机，在除渣机中遇水冷却后，从除渣机中输送至中转炉渣坑，抓斗起重机将渣坑中的炉渣抓取后投入缓冲料斗，料斗下方设置振动输送机，振动输送机将炉渣进行振动、筛分，使其末端顶部的除铁器更有效的将炉渣中的铁收集起来，除铁后的炉渣经带式输送机送入装车台前的渣收集池中，以便汽车将炉渣转运后进行综合利用或填埋。

湿式除渣系统输出的炉渣含水率在10%左右，活性较低，一般作为铺路的材料或填埋场的覆盖材料。

灰渣中的铁物质可以通过除铁器收集后回收利用。

1.3风冷式除渣系统与湿式除渣系统的比较。

以3000t/d垃圾焚烧厂除渣系统为例，比较风冷式和湿式2种形式除渣系统的适用性。

可见，风冷式除渣系统环节少，节水性能好，综合利用效果佳，但也存在一定的不足。

如当炉渣量大时，冷却效果比较差；当大块渣直接掉落时，容易损坏钢带；当炉渣中含有未完全焚烧垃圾时，碎渣机容易卡阻；当进风量发生变化时，对锅炉效率会发生影响。

湿式除渣系统对炉渣量和大块炉渣的适应性更好，炉渣冷却效果好，且不影响锅炉效率。

但需要水冷却炉渣，耗水量相对大。

可见，风冷式除渣系统建设期投资相对大，处置量相同的设备投资额较湿式除渣系统136.3万元；运行期费用相对较少，处置量相同的'设备年费用较湿式除渣系统低6.3万元。

生活垃圾焚烧发电项目设备选型及成本控制

设备管理与维修2021翼2（上-下）项目机械炉排炉流化床焚烧炉回转窑焚烧炉结构特点机械运动式炉排，炉排面积和炉膛体积较大固定式炉排，炉排面积和炉膛体积较小无炉排，靠炉体的转动带动垃圾移动垃圾预处理不需要需要不需要设备占地大小中垃圾适应性好好较差燃烧工况控制较易不易不易运行费用低低较高飞灰产生量较小较多较小维修工作量一般较多较少运行业绩最多较多处理工业垃圾较多综合评价对垃圾的适应性强，不需要预处理；燃烧效率高，运行可靠需对垃圾进行分选、破碎；可配合燃煤进行焚烧要求垃圾热值较高；运行成本较高，多用于工业垃圾焚烧生活垃圾焚烧发电项目设备选型及成本控制陈龙（中交一公局集团第三工程有限公司，北京101102）摘要：结合某生活垃圾焚烧发电项目，根据各类焚烧炉的工作特点，对比其技术特点及优劣势，由此确定项目最终的设备选型，并从设计、施工、竣工决算3个环节阐述项目成本控制要点，为类似工程成本控制提供参考。

关键词：生活垃圾；焚烧发电；焚烧炉；成本控制中图分类号：X799.3文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.02.030引言某生活垃圾焚烧发电项目建设于曹妃甸区中小企业园区规划兴港南三路南部，现场规划有固体废物解决池，所处位置为工程东部区域，剩余部分以空地为主。

通过焚烧炉一次送风机抽气排往焚烧炉，营造高温处理环境，使恶臭得到有效的分解处理，并在垃圾池内产生负压，抑制恶臭气体向外扩散，减少生活垃圾焚烧期间的环境污染。

1不同类型焚烧炉对比1.1机械炉排焚烧炉机械炉排是处理垃圾层燃焚烧炉，炉床是炉排块结合，炉排间产生相对运动关系，从而翻滚垃圾，推动其向前滑动。

初始的垃圾放到料斗后倒入炉排，由于自重和炉排推力而持续旋转、疏松，变得干燥，方便全部烧尽。

1.2流化床焚烧炉相较于机械炉排的运行机制而言，流化床焚烧炉的形式有所不同，其借助流态化手段以达到高效燃烧垃圾的效果。

一般铺设石英砂当成热载体，也就是床料。