钢管柱贝雷梁支架施工大跨径盖梁施工工法
钢管柱贝雷梁现浇箱梁支架法施工
钢管柱贝雷梁现浇箱梁支架法施工摘要:本文结合贵广客运专线山区桥梁的施工,介绍了钢管柱贝雷梁现浇箱梁支架法的施工工艺,论述了现浇支架的设计、安全检算,模板、钢筋、砼浇注、预应力束张拉等各项工序的施工要点。
关键词:钢管柱、贝雷梁、现浇箱梁、施工Abstract: This paper according to your special passenger line of the bridge wide mountainous area construction, this paper introduces steel tube column BeiLei beam cast-in-situ box girder stents the construction process of the method, this paper discusses the design of cast-in-situ stents, safety inspection calculate, template, steel, concrete pouring, drawing and so on each prestressed construction process of the main points.Keywords: steel tube column, BeiLei beam, cast-in-situ box girder, construction1前言贵广客运专线贵州段地处山区腹地,隧道进出口接以桥梁,有简支梁、连续刚构等多种桥形,桥长短,多为3至12孔,桥墩不太高,为4至26m,地基基础较好,综合以上特点,贵广3标一项目部管段内的桥梁上部结构多采用钢管柱贝雷梁现浇支架法施工,能够适应山区复杂多变的地形,在桥孔跨间快速周转支架材料,易于连续施工作业。
2钢管柱贝雷梁现浇支架法主要特点与传统的满堂支架法相比,该工法在工期、质量、安全、造价等技术经济效能等方面均具有先进性和新颖性。
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案为确保支架的稳定性和承重能力,本方案采用振动沉钢管桩作为主要支撑结构基础,并在承台处安装5~7根螺旋管桩。
每跨等距设2排中支墩钢管桩基础,之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。
在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁,横向分配梁顶铺设贝雷梁,横向分布14~19列,贝雷片之间通过横向连接系联成整体。
贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm设一道I18工字钢作分配梁,其上以方木和木楔子调节梁底标高。
翼板处以60×90cm碗扣架立模加固;腹板采用钢管斜撑。
模板采用18mm胶合板,角膜采用定制弧形钢模。
砼采用泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。
为保证施工质量,钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。
钢管桩施工步骤如下:先进行桩位放样,然后制作钢管桩,最后采用履带吊机配D90打桩锤施工。
在量测人员的配合下,捆绑、起吊钢管桩,并打入到设计深度,最后在钢管上端切口,架设横梁并固定。
在桥的边跨中,共布置了14列,采用了两段6节标准贝雷片连接。
支点处采用加工“U型”螺栓连接成整体,而贝雷片之间则用精加工的横联每3.0米横向连接。
完成后,二台25t汽车吊按2列一组吊运至设计位置。
贝雷片与I32a工字钢横向分配梁之间采用螺栓连接。
底板横肋采用了I18,横梁及箱室变化处间距60cm,正常段间距90cm,单根方木长度为9.0m。
I18与贝雷片顶以铁丝绑扎连接牢固。
之后采用1~6cm厚10cm宽木板根据梁底横坡调节横肋顶面标高,经测量复核无误后安装纵肋。
两侧翼板底横肋各采用单根10×10cm方木,间距90cm。
底板纵肋采用横肋顶铺设10x10x10cm方木作纵肋。
底板两侧倒角100cm范围及腹板纵肋间距20cm,其余部位40cm。
纵肋与横肋之间采用铁钉固定牢固。
钢管柱贝雷梁支架施工
一、结构1、钢管柱贝雷梁支架由:钢管柱基础、钢管、沙箱、横向型钢分配梁、贝雷梁等组成。
2、沙箱:为了为拆除现浇梁支架需在螺旋钢管顶部设置沙箱,沙箱制作完成后需送交试验室进行沙箱承载力试验,当实验测得沙箱满足承载里要求后再制作剩余沙箱,沙箱必须按照设计立面图制作并严格控制各构件尺寸,焊接焊缝饱满不得有裂纹、夹渣等现象。
沙箱顶部分配梁与沙箱点焊,焊缝长10cm,保证分配梁与沙箱连接稳固,不移位。
沙箱底部钢板与下部螺旋钢管焊接牢固焊缝宽度不小于1cm。
根据沙箱高度底部螺旋钢管长度相应调整以满足梁底标高的要求3、钢管柱:钢管柱一般由φ630mm,壁厚10mm的钢管组成,钢管柱与基础间采用法兰盘进行连接,施工时应注意连接螺母及钢板间焊接。
焊接前要对钢管柱的垂直度进行严格的检查和控制,最常用的方法是吊垂球法,也可以采用仪器进行现场观测指导安装。
在钢管柱安装前后要认真核对基础面及每根钢管柱拼接后的长度,控制柱顶面标高相同。
2根钢管柱之间分别采用[20槽钢作为横联,加强钢管柱的稳定性。
在横联间设剪刀撑槽钢连接。
槽钢与钢管柱进行焊接,焊缝要饱满。
连接槽钢在下料时要根据每2根柱间的实量尺寸进行下料,按不同部位进行编号,以防出现连接槽钢长度不足及与连接钢板间的搭接焊长度过短现象,剪刀撑应按45度的角设置,连接槽钢为确保与钢管桩间密贴较好端头按角度切割成斜面。
4、横向工字钢施工:在每排钢管柱或沙箱顶部设双拼I56a工字钢作枕梁,两根工字钢沿拼接缝进行焊接,为了以后便于拆除,工字钢间焊接采用间隔焊,端头部位可采用外加连接钢板焊接。
在吊放横梁前应对钢管柱顶标高及顶口情况进行复查,如钢管柱顶部为开口的要设加强钢板。
施工时采用两点起吊法将工字钢横梁吊放在钢管柱顶部,安放时要确保工字钢中心与柱纵、横向中心对应,位置准确后在柱顶面工字钢两侧沿横向焊接φ25mm短钢筋将工字钢卡死,防止工字钢移位。
在柱顶与工字钢底面必须密贴,对于因柱顶标高存在误差不平可采用钢板进行支垫。
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案⑴支墩布设接受振动沉钢管桩,靠近桥墩处已承台为主要支撑结构基础,不同桥宽不同在承台安装5~7根螺旋管桩,每跨等距设2排中支墩钢管桩基础,之后干脆在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。
⑵支架布设在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向支配梁,横向支配梁顶铺设贝雷梁,横向分布14~19列,贝雷片之间通过横向连接系联成整体。
贝雷片顶在横梁及箱室变更处每60cm、正常段每90cm设一道I18工字钢作支配梁,其上以方木和木楔子调整梁底标高。
翼板处以60×90cm碗扣架立模加固;腹板接受钢管斜撑。
⑶模板模板接受18mm胶合板,角膜接受定制弧形钢模。
⑷其它砼接受泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。
3.2.连续梁结构及支架布置图(以56桥为例)参见下页连续梁边跨支架平面布置和立面布置图;中跨支架平面布置和立面布置图;连续梁中跨梁段横截面布置图。
3.3贝雷梁支架施工支架搭设①振动沉管桩施工钢管桩基础接受振动沉管桩桩基,桩基长度5.5~6.0m/根,每临时支墩上布置5~8根。
钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。
钢管桩现场施工依次:⑴桩位放样:依据设计文件和技术交底所确定的坐标限制点和水准点进行桩位放样,接受全站仪定出桩位。
用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩标记,并留意爱惜所作标记。
⑵钢管桩制作钢管桩为卷制钢管,工地接长至设计长度,管节对口应调整到在同一轴线上方可进行焊接。
管节管径差、椭圆度以及桩成品的外形尺寸必需满足规范要求。
钢管桩焊缝质量应符合规范要求。
⑶钢管桩施工步骤如下。
a钢管桩接受履带吊机配D90打桩锤施工;b钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之内,所在桩顶端应朝向吊车,并按打入的先后次序逐根排列,离桩顶端3m旁边的下方用道木垫高,便于穿钢丝绳起吊;c用直角交会法精确定出钢管桩位置,正面基线限制的纵向偏位,侧面基线限制的横向偏位,操作时二台经纬仪和一台限制打桩标高的水准仪协作施工;d捆绑、起吊钢管桩,在量测人员的协作下定位,打入到设计深度;e在钢管上端切口,架设横梁并固定;⑷打桩依次:为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,压桩依次应单向进行,不能两侧往中间进行施工(关门桩),避开地基土上溢使地表上升及部分桩身倾斜,保证群桩工作状态基本匀整并符合设计值。
(完整版)支架和钢管柱贝雷梁现浇简支箱梁施工
工序作业 指导书
技术交底
审核及交底签字
钢管柱贝雷架施工是否有工序作业指导 书,是否并经过审批
操作规程
钢管柱安装顺序是否按照方案操作规程 操作
方案交底
技术交底是否逐级进行直到作业层;作 业层是否掌握技术内容,各级签领是 否齐全真实;交底内容是否符合规 范和方案的要求
审核及交底签字
钢管柱贝雷架施工交底是否经过审批或 签字
LOGO
换填三七灰土,分层夯实
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3、支架搭设
4
3
1
1
2
2
4
3
支架平面图
中国水电建设集团公司第五工程局
京沪高速铁路土建工程 三标段二工区
满堂支架平面图
3000
1800
2000*4
1000
1800
3000
1-1剖面图
2-2剖面图
12000
4-4剖面图
3-3剖面图
LOGO
支架搭设示意图
LOGO
支架施工方案是否按程序报审 通过,支架是否经有资质单位 1 检算,施工安全专项方案是否 有并经过审批;是否有应急预 案;是否有危险源识别.
2
施工人员是否经过培训,是否 持证上岗
技术交底是否逐级进行直到作
3
业层;各级签字是否齐全真实; 交底内容是否符合规范和方案
的要求
地基处理是否与方案一致,是否 4 分层夯实,承载力是否确认、地
支架和钢管柱贝雷梁现浇简支 箱梁施工
• 支架和钢管柱贝雷梁现浇简支箱梁在xx运用十分广泛,xx 监理站管辖的xx引特大桥、跨xx公路特大桥、xx特大桥、 xx特大桥以及连续梁边跨均大量采用支架和贝雷架制梁。
xx特大桥采用的 移动模架、支架、
钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术
钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术发表时间:2018-07-18T14:54:34.397Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第6期作者:黄志军[导读] 根据新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥双层加强型贝雷梁支架施工经验。
中铁六局集团路桥建设有限公司摘要:根据新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥双层加强型贝雷梁支架施工经验,通过计算荷载及受力,分析施工流程,介绍了加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术,以供参考。
关键词:箱梁;双层加强型贝雷梁支架;钢管立柱1工程概述新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥起止里程DIIK253+857.77~DK259+964.24,桥梁全长6106.47m,孔跨为(21-24m)+ (157-32m)简支梁及2-(60+100+60)m连续梁。
其中153#-162#、164#-165#共10孔,墩身高度在10至15m,地势不平坦且跨路和障碍物,因此本段32.7m简支箱梁采用钢管立柱+贝雷梁的现浇支架法施工。
现浇简支梁梁长32.6m,计算跨度31.5m,梁宽12.0m,截面类型为单箱单室等高度简支箱梁,箱梁底宽5.5m,梁部中心高3.05m。
顶板厚度300~610mm,底板厚度280~700mm,均按折线变化。
腹板厚450~1050mm,为斜腹板,腹板外侧上部圆弧半径750mm,下部圆弧半径300mm。
支座中心纵向距梁端砼面550mm,同一端两支座横向中心距为4.5m,32m现浇简支梁采用5000KN支座。
梁体混凝土强度等级为C50,箱梁砼设计标号C50,设计混凝土方量约:324.56m3。
简支箱梁断面图如下图1:2施工方案选定皇后园特大桥现浇梁,采用钢管柱贝雷梁支架现浇进行施工。
152#-160#、161#-162#、164#-165#为双层贝雷梁,按照承台结构尺寸,确定采用三种跨度结构形式,分别为29.5m、29m和28.5m。
钢管立柱贝雷梁支架现浇梁工法
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( m ) : 0 . 8 m; 放坡级数 : O ;L 水平侧 向刚度( MN / m ) : 4 8 3 . 6 3 8 ; 超载个数 : 合理的支撑体 系是影 响深 基坑安全性 、 经 济性 的关键 , 首先在 1 ; 支护结构上的水平集 中力 : 0 。 确保安全性 的前提下 , 尽量减少对施工影响 , 降低工程造价。 针对本 ( 2 ) 土层参 数信 息如下 : 1 素填土 : 层厚 2 . 5 0 m、 重度 1 6 . 2 k N , m , 、 工程实 际情况 , 根据 车站南端头扩大端 的地表沉 降、 水 平位移 、 钢支 粘 聚力 1 0 k P a 、内 摩 擦 角 1 2度 ; 2粘 性 土 :层 厚 3 . 7 m、重 度 撑 轴力监测数值进行分析 , 提 出了合理优化部分混凝 土腰梁变 钢围 1 9 . 5 k N , m 、粘聚力 2 1 . 0 0 k P a 、内摩擦 角 2 0 . 1 度; 3粘 性 土 :层 厚 檩 , 同时增设一道钢 围檩支撑体系 的施工方案 , 并运用《 理 正深 基坑 2 . 6 m、 重度 1 9 . 9 k N  ̄3 . 粘聚力 1 8 k P a 、 内摩擦角 1 7 . 5度 ; 4中砂 : 层厚 辅助软件 F — S P W6 . O 》对扩大端 的内支撑优化体 系进行 了计算 与验 2 . 2 m、 重度 1 9 . 4 k N  ̄3 . 粘 聚力 0 k P a 、 内摩擦角 3 7 . 3度 ; 5粗砂 : 层厚 算 , 不仅 避免 了施工混凝土腰梁 的麻烦 , 还 比之前 的施 工方案更加 3 . 5 0 m、 重度 1 8 . 9 k N  ̄3 , 粘聚力 0 k P a 、 内摩擦角 3 8 . 9度 ; 6中砂 : 层厚 安全 , 同时有利于达到节 约工期和降低施工成本 的 目的。目前 , 设计 4 m、 重度 1 9 . 4 k N / m 、 粘 聚力 0 k P a 、 内摩 擦角 3 7 _ 3度 ; 7砾 砂 : 层 厚 院 已按新优化方案重新出图, 现场也按新的设计 图完成施工, 从 已测 3 0 m、 重度 2 0 I 3 k N , l n 、 浮重 度 1 0 k N  ̄ 、 粘聚力 0 k P a 、 内摩 擦 角 3 6 基坑各 项监控数据来看, 各项监控数据变化相对稳定, 各项控制 指标 度。 均未达到报警值, 基坑处于稳定可控状态。 ( 3 ) 工况信息如下 : 1开挖至深度 2 . 4 8 m; 加撑 1 . 内撑 ; 2开挖至 参 考 文献 深度 9 . 1 8 m; 加撑 2 . 内撑 ; 3开挖至深度 1 1 . 6 8 m; 加撑 3 . 内撑 ; 4开挖 【 1 】 雍毅. 内支撑位 置优 化在城 际轨 道深基坑施 工 中的应 用f J 1 . 公路 , 至深度 1 4 . 6 8 m加撑 4 内 撑; 5开挖至深度 1 9 . 6 8 m; 加撑 5 . 内撑 ; 6开 2 01 1 . 挖至深度 2 4 . 4 4 m; 7刚性铰 , 深度 2 3 . 6 8 m; 8 拆撑 5 . 内撑 ; 9刚性 铰 , f 2 ] z稹筠张志威吴天凯. 深 基 坑 混 凝 土 支撑 腰 梁和 结 构墙 体 二 合 一 深度 1 5 . 8 4 m; 1 0拆撑 4 .内撑 ; 1 1拆 撑 3内撑 ; 1 2刚性 铰 ,深度 施 工技 术 的 应 用 『 J ] . 建筑工程, 2 0 1 1 . 1 0 . 4 9 m; 1 3拆撑 2 内撑 ; 1 4刚性铰 , 深度 3 . 6 3 m; 1 5拆撑 1 - 内撑 。 [ 3 】 戴雅 洁. 南京地铁 泰冯路站 深基坑 支护结构 变形数 值模拟 [ D ] . 南 4 . 2 . 3计算结果 : 对基坑的安全性进行验算 , 结合 扩大端 土方 开 京: 南京大学, 2 0 1 3 . 挖过程 中对 各个 工况进行安全验算 ; 其 中在扩 大端处 , 以土方 开挖 作者简 介: 贺利锋( 1 9 7 2 , 9 一 ) , 女, 本科, 工程师, 主要从 事地铁 工程 见底 , 并完成底板 , 拆 除了优化后的第五道支撑为最不利工况 ; 按照 建设及施 工管理工作。 地勘报告的各项参数指标及设计条件 , 此时第 四道支撑轴 力达到最 大值 为 1 9 8 0 . 7 6 K N 。按照 此工况最不利 情况对 各个支撑 体系 中配 筋, 整体稳定性 , 抗倾覆稳定性 、 嵌 固段基坑内侧土反力 、 钢 围檩 、 钢 支撑进行验算 , 均满足安全稳定性的要求 。
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工工艺
一、编制依据1。
厦门市路桥建设投资总公司《合同文件》、《技术规范》.2.中铁大桥勘测设计院有限公司、铁道部第二勘察设计院、重庆交通科研设计院联合体《施工设计图纸》。
3. 交通部、建设部现行颁布的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准.4.自然条件资料:包括地形资料、工程地质资料、水文地质资料、台风资料、气象资料。
5.技术经济资料:包括地方工业、交通运输、资源、供水、供电等。
6、杏林大桥项目经理部编制的《杏林大桥施工组织设计》.二、工程概况主线桥左幅0#~53#墩为17联53孔现浇A类部分预应力混凝土斜腹连续箱梁,其桥跨布置为4×32.7+2×(3×32.7)+2×(4×32.7)+2×(3×32。
7)+(32。
7+50+32.7)+9×(3×32。
7)m。
主线桥右幅0#~53#墩为17联27孔现浇A类部分预应力混凝土斜腹连续箱梁,其桥跨布置为4×32.7+2×(3×32。
7)+2×(4×32。
7)+3×32.7+2×32。
7+(32.7+50+32.7)+4×32。
7+8×(3×32.7)m。
标准段(3×32。
7m、4×32。
7m)及右幅第七联(2×32。
7m)箱梁为单箱单室,顶板宽度为1550cm,底板宽度为677。
2cm.梁高180cm,顶板厚26~46cm,底板厚23~43cm,腹板厚度采用变厚度。
墩顶支撑处设一道横梁,端横梁宽为150cm,中横梁宽为200cm。
标准段(32.7+50+32。
7)m箱梁为单箱单室,顶板宽度为1550cm,底板宽度为638~677。
2cm.梁高180~250cm,顶板厚26~46cm,底板厚23~50cm,腹板厚度采用变厚度。
墩顶支撑处设一道横梁,端横梁宽为150cm,中横梁宽为200cm.右幅桥第三联(3×32。
钢管贝雷梁柱式支架施工方案
钢管贝雷梁柱式支架施工方案
一、概述
钢管贝雷梁柱式支架是一种常用的施工支撑系统,用于支撑和固定工地中的梁
柱结构。
本文将介绍钢管贝雷梁柱式支架的施工方案,包括支架材料准备、搭建流程、安全注意事项等内容。
二、支架材料准备
1.钢管:选用直径合适的高强度钢管作为支撑主材料。
2.连接件:准备足够数量的连接件,确保支架的稳固。
3.手动工具:备好扳手、榔头等常用工具。
4.安全设备:准备好安全帽、安全绳等必要的安全设备。
三、施工步骤
1.确定支架位置:根据设计图纸确定支架的位置,并标记出支撑点。
2.安装底座:将连接件固定在地面或其他基础上,作为支撑的底座。
3.连接钢管:将钢管插入连接件中并紧固,确保支撑牢固。
4.横梁设置:根据需要安装横向连接梁,增加支架稳定性。
5.上抗柱:在需要支撑的柱子旁设置抗柱,以增加支撑面积和承载能力。
6.调整支架:根据实际情况适当调整支架高度和位置,确保支撑准确。
7.检查确认:完成支架搭建后,进行检查确认支撑稳固,符合要求。
四、安全注意事项
1.搭建支架时,注意合理分配支撑点,避免局部承载过重。
2.在高空搭建支架时,佩戴好安全帽,并使用安全绳绑扎。
3.使用钢管支撑时,需确保钢管质量过关,避免发生断裂事故。
4.搭建支架时注意平整稳固的地面,以防支架倾斜或坍塌。
五、总结
钢管贝雷梁柱式支架是一种常用且有效的施工支撑系统,搭建时需要注意选择
合适的材料和连接件,合理操作施工步骤,确保支架的稳固和安全。
希望通过本文的介绍,读者对钢管贝雷梁柱式支架的施工有更深入的了解。
钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书
钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书一、工程概述本工程采用钢管柱、贝雷梁支架,现浇箱梁施工方案,涉及施工操作流程、安全要求。
二、操作流程1. 现浇箱梁定位根据图纸测量现场实际情况,进行定位,根据贝雷梁的要求和坐标尺寸,找出梁的根数和布置方式。
标定梁的长度和宽度尺寸,确定柱和钢支撑墩的位置。
在箱梁两侧要清空一定宽度的地面,方便钢支架的搭设。
2. 钢管柱安装钢管柱的加固板与端面板要先制作好,钢管柱放入墩位前,需在八字板上打好柱顶位置标记,并设置居中标记点。
摆放时需按照预留的孔位,安装支撑、钢板等附加件。
钢板上下要打丝扣,以加强柱筒的稳定性。
3. 贝雷梁支架安装根据设计要求和现场实际情况,确定钢梁的伸出长度和钢立的设置位置,使用吊车将钢梁放到位,并进行初步校正。
将梁和立管用10mm钢丝锁定起来,并进行再次调整。
立管固定时需注意立管中心线是否与设计要求相符,立管内表面是否平整,钢管支架底部设置是否平整。
4. 现浇箱梁模板搭设根据设计要求、现场具体情况,选用合适规格的胶合板,并按照图纸规定的放线标高切割。
搭设前应仔细检查胶合板表面是否平整、否有翘曲、开裂、变形等情况。
搭设好后再进行一次检查,避免在浇筑时发现问题。
5. 浇筑混凝土在搭设好的模板上铺设防水层,并在其基础上铺设混凝土。
混凝土采用C30级混凝土,野外拌制。
浇筑前应进行现场试块,测试混凝土强度,并按照工艺要求搅拌混凝土。
6. 细部工作在浇筑混凝土后,还需进行一些细部工作。
如对钢管柱和贝雷梁进行清理、拆除钢支架、拆除钢管柱。
还需在箱梁四周进行清理,打磨、除锈、涂防腐漆,保证梁的质量。
三、安全要求1. 施工现场应设置警戒标志并划出作业区域,保证工作区域的安全性。
2. 严格遵守使用和搭设过程中的安全规定,做好控制高位坠落和坍塌等风险工作。
3. 操作人员应配备安全带、防护面具、手套等防护用具,确保人身安全。
4. 吊装贝雷梁时,应检查吊具是否牢固,并确保吊具不会与现场其他杂物发生碰撞。
钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法(2)
钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法一、前言钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法是一种将钢管柱和贝雷梁结合起来使用的支撑体系,主要用于现浇箱梁的施工。
该工法具有很高的适应性和可靠性,并且在实际工程中得到了广泛应用和验证。
二、工法特点1. 结构合理:钢管柱贝雷梁组合式支撑体系采用了合理的结构设计,能够满足箱梁施工的要求,具有较高的抗弯和承载能力。
2. 施工简便:该工法采用现浇施工方式,减少了梁体的拼装和连接工作,提高了施工效率。
3. 构件标准化:钢管柱和贝雷梁可以通过标准化生产,提高工程的规范化和质量稳定性。
4. 系统可调整:钢管柱和贝雷梁的高度和间距可以进行调整,适应不同尺寸和跨度的箱梁施工。
三、适应范围钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法适用于高速公路、铁路、桥梁等工程中箱梁的施工。
适用于各种箱梁尺寸和跨度的施工,具有良好的适应性。
四、工艺原理钢管柱贝雷梁组合式支撑体系的工艺原理是通过钢管柱和贝雷梁的组合,在施工过程中提供稳定的支撑和负荷传递。
钢管柱作为立柱支撑箱梁的重量和混凝土浇筑时的压力,负责承担箱梁的垂直荷载。
贝雷梁作为梁体的水平支撑,通过对柱子的固定,同时也起到了抵抗横向荷载的作用。
五、施工工艺1. 钢管柱的安装:根据设计要求和现场情况,预先设计好柱子的高度和间距,然后将钢管柱依次安装在箱梁的两侧。
2. 贝雷梁的固定:在钢管柱的顶部配置吊杆和定位器,将贝雷梁安装在钢管柱上,并进行固定,确保其水平度和垂直度。
3. 箱梁浇筑:在钢管柱和贝雷梁的支撑下,进行箱梁的混凝土浇筑,同时进行振捣和养护工作。
4. 施工完成:箱梁的混凝土达到规定的强度后,撤除钢管柱和贝雷梁,完成施工。
六、劳动组织在施工过程中,需要组织好的劳动力包括钢管柱的安装和固定,贝雷梁的安装和调整,混凝土的浇筑和养护等工作。
七、机具设备1. 吊车:用于钢管柱和贝雷梁的吊装和安装。
钢管贝雷梁柱式支架法整体现浇箱梁施工技术
钢管贝雷梁柱式支架法整体现浇箱梁施工技术近年来,随着社会的不断发展,城市规模的不断扩大及机动车的快速增长,城市交通状况也日趋严峻,为缓解城市交通压力,城市立交得到了迅速的发展,城市桥梁在向主、次干路的连接建设中采用现浇箱梁的比例越来越远大,高架桥现浇箱梁支架施工质量的好坏对结构的安全性能影响很大,对工程的整体进展制约很大。
以重庆市一横线西段二标张家梁立交桥高墩现浇箱梁施工为例, 结合现场实际施工情况,详述钢管贝雷梁柱式支架法整体现浇箱梁的施工工艺。
采用钢管贝雷梁柱式支架法施工不仅施工简便、速度快,而且具有施工安全、操作简单等特点,能取得良好的效益,可为类似工程的施工提供借鉴1 工程概况重庆市一横线西段二标张家梁立交桥,为城市立交桥,立交主线左幅桥长480米,立交主线右幅桥长547.466米,桥梁共设8个匝道桥,总长约3379米,合计115跨现浇箱梁。
全桥上部结构均采用预应力混凝土箱梁,匝道桥部分桥梁位于变宽段上,部分桥梁纵坡达5%以上,且桥梁墩柱均较高,最高墩柱达47.6米。
立交桥地形复杂,桥梁纵坡较大且密集,匝道桥墩柱高,曲线半径小,梁跨大,最大梁跨40米,施工控制和技术能力要求高,现浇梁施工难度大为主要施工难点。
图1 张家梁立交平面图2工程重点及难点本桥合同工期为24个月,工期紧,地理条件特殊,施工难度大,主要技术难题体现在:高墩整体现浇箱梁钢管贝雷梁柱式支架安装控制难度大,施工安全风险高。
3 施工方案的选择根据以往的经验及工地实际情况,本桥整体现浇箱梁采用钢管贝雷梁柱式支架施工工艺。
4主要施工技术及关键控制点4.1支撑系统的设计方案支撑系统的设计及施工是整体现浇箱梁施工的关键,需具有:足够的刚度和承载能力;结构受力明确;能准确测定出结构弹性变形和非弹性变形;施工偏差符合规范要求;便于施工操作。
因张家梁立交桥桥墩高达47.6m,如采用钢管脚手架,需要大量钢管和扣件,且稳定性差,下沉变形量大。
大跨度贝雷桥施工工法
大跨度贝雷桥施工工法引言:大跨度贝雷桥是一种具有特殊结构的桥梁形式,其施工工法需要高度的技术和经验。
本文将介绍大跨度贝雷桥施工工法的基本概念、施工步骤、注意事项及其优势。
一、基本概念:大跨度贝雷桥是一种采用贝雷梁作为桥梁主要承载结构的桥梁形式。
贝雷梁是一种特殊的混凝土桥梁梁体,其横截面呈现出倒“T”字形,结构紧凑且具有较高的强度和刚度。
二、施工步骤:1. 桥墩基础施工:首先,在桥梁两端选择合适的位置进行桥墩基础的施工。
施工人员根据设计要求,在桥墩位置打桩或挖坑建设地基。
然后,在基础中浇筑混凝土,形成稳定的桥墩基础。
2. 桥台施工:在桥墩基础完成后,施工人员将建设桥台。
桥台是连接桥墩和贝雷梁的重要结构,承受着横向荷载和纵向荷载的作用。
施工人员根据设计要求,在桥台位置搭建模板,然后浇筑混凝土,形成坚固的桥台结构。
3. 贝雷梁浇筑:在桥台完成后,施工人员开始进行贝雷梁的浇筑。
首先,根据贝雷梁的设计尺寸和形状,在桥墩和桥台之间搭建贝雷梁的模板。
然后,将混凝土倒入模板中,并采用振动棒进行振捣,以保证混凝土的密实性和均匀性。
最后,等待混凝土充分凝固,拆除模板并进行养护。
4. 吊装安装:当贝雷梁完全凝固并具备足够的强度后,施工人员使用吊车或桥梁运输机械将贝雷梁吊装到桥墩上方,然后将其定位到设计位置。
在安装过程中,需要严格控制吊装过程中的水平度和垂直度,以保证贝雷梁的精确安装。
5. 连续施工:贝雷桥的连续施工是指在已安装的贝雷梁上继续进行下一段的贝雷梁的施工。
施工人员通过在已安装的贝雷梁上搭建施工平台,然后在平台上浇筑下一段贝雷梁的方式进行施工。
这种连续施工的方法使得施工过程更加高效,同时也降低了对现场环境的影响。
三、注意事项:1. 施工人员必须熟悉大跨度贝雷桥的结构和施工工法,具备相关的专业知识和经验,以确保施工的质量和安全。
2. 在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保贝雷梁的几何尺寸、混凝土的强度、表面质量等满足要求。
大跨度连续梁贝雷梁钢管柱式支架现浇施工技术
大跨度连续梁贝雷梁钢管柱式支架现浇施工技术贝雷梁钢管柱式支架现浇施工是大跨度連续梁现浇施工的主要方式,某特大跨度桥梁跨公路匝道(33+31+48)m连续梁桥就是利用此技术,本文针对该桥梁支架高、施工工艺难度系数高的特点,从地基处理、模板安装以及混凝土的浇筑技术方面简单介绍了施工工艺,着重从支架的设计与施工要点方面介绍了贝雷梁钢管柱式支架现浇连续梁桥的施工技术。
标签:大跨度连续梁;贝雷梁;钢管柱式支架桥梁工程施工过程中为了减少对公路交通的影响,更多采用悬臂梁浇筑的施工方法,受到现场条件限制,则需要改用满堂支架施工,在满堂支架下预留车洞。
使用贝雷梁作为满堂支架过车通道纵梁,能够和碗扣式满堂支架相互配合,提高支架体系的稳定性,保证施工和行车安全。
一、工程概况某特大跨度连续梁桥跨公路匝道(33+31+48)m,连续梁桥底板宽度为5.5m,桥梁的面板宽度为12.0m,梁高为3.3m,全长为113.4m,其结构是斜腹板以及单箱单室。
在桥梁的中、端支点设置横隔梁,其数量为4道。
设有检查人员通过的人孔。
该桥梁梁体使用的混凝土体积为1334.0m3。
连续梁的施工方式是运用贝雷梁钢管柱式支架现浇技术,连续梁的底面和侧面都使用竹胶板支模,并且利用竹胶板作为内模刚性支撑,利用泵送的方式进行混凝土施工。
支架现浇、悬臂浇筑和拼装等方法是预应力连续梁经常使用的施工方法,在大跨度连续梁和深谷桥梁的建设中一般使用悬臂浇筑法施工。
满堂支架和贝雷梁钢管柱式支架是现在支架法现浇施工中比较常用的方法,对跨度特大、墩身较高的预应力现浇混凝土施工,满堂支架处于劣势,其方法对地基处理的难度要求较大,有较多人力和材料上的投入,并且使地面的通行功能受到阻碍,大大降低了安全性,因此,在墩柱较高、荷载较重且要求地面交通通畅的情况下,贝雷梁钢管柱式支架是既经济又安全的方式。
二、大跨度连续梁贝雷梁钢管柱式支架现浇施工技术(一)地基的处理地基是桥梁工程关键的结构部分,因对其要格外重视,施工中的注意要点如下:第一,将地面上的废弃的泥浆和废渣清楚干净,设置排水沟,排水沟边缘与支架的基础的距离应大于 2.0m,防止地基土被地表水冲刷和浸泡。
贝雷梁平台支架体系施工工法
贝雷梁平台支架体系施工工法贝雷梁平台支架体系施工工法一、前言贝雷梁平台支架体系是目前较为常见的建筑支架体系之一,具有结构稳定,施工方便,质量可靠等特点,在大型建筑结构的施工中得到广泛应用。
本文将对贝雷梁平台支架体系施工工法进行介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点贝雷梁平台支架体系是一种由钢管和连接件组成的整体支架系统,具有如下特点:1.支架构造简单,易于安装;2.支架组装灵活,可根据施工需要进行调整和变化;3.支架材料充分利用,方便运输和储存;4.支架结构合理,稳定性和安全性高;5.支架体系适应性广,适用于不同类型的建筑。
三、适应范围贝雷梁平台支架体系适用于各类大型建筑结构的施工,如高层建筑、桥梁、烟囱、水塔等。
四、工艺原理贝雷梁平台支架体系的施工工艺原理是将连接件和钢管组成的框架按照设计要求进行组装,并在合适的位置进行固定,构成稳定的支撑体系。
施工过程中,根据实际情况确定合适的支架高度和位置,并采取相应的措施进行支撑和固定。
五、施工工艺贝雷梁平台支架体系的施工工艺主要包括预制、组装、支撑、调整、固定和拆除等阶段,具体步骤如下:1.预制:按照设计图纸,制造钢管、连接件等支架配件,并进行检验和验收。
2.组装:根据设计要求组装支架,包括支撑架、平台、梁架等部件。
3.支撑:将支架按照设计要求放置在建筑物上,进行初步支撑。
4.调整:根据实际情况进行支架高度和位置的调整,使支架与建筑物相符合。
5.固定:采用螺栓、膨胀螺丝等固定件将支架与建筑物固定牢固。
6.拆除:在施工完成后,按照要求进行拆除。
六、劳动组织贝雷梁平台支架体系施工时,必须根据实际情况制定合理的施工方案,明确各项施工任务的分工和组织架构,建立合适的施工团队,确保施工工作的顺利进行。
七、机具设备贝雷梁平台支架体系施工需要使用的机具设备主要包括焊接机、钢管切割机、螺栓卸扣器、液压千斤顶等。
钢管贝雷梁柱式支架施工方案
目录第一章、工程概况 (1)第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 (1)第三章、钢管贝雷支架受力计算 (3)第四章、施工操作 (5)第五章、模板安装要求 (6)第六章、模板拆除要求 (7)第七章、注意事项 (7)钢管贝雷梁柱式支架施工方案第一章、工程概况该工程为甬台温新建铁路永嘉火车站,处于浙江省温州市永嘉县千石村.甬台温铁路的建设技术标准为一级双线电气化铁路,设计时速为200千米,预留时速可提升到250-300千米。
永嘉站高架站台工程采用钻孔灌注桩基础、钢管砼柱及钢筋砼柱,上部设计为钢结构雨棚。
钢管柱的顶标高为16.35m。
站台总长度为450米,站台面的结构标高为8。
811米。
该高架站台分左右两幅,每幅宽度均为6m,各15跨,跨径除靠近站房范围内的两跨跨度为9.1m外,其余均为10.9m。
地勘报告显示,该项目地层分布,由上至下主要为:①素填土,②淤泥,③淤泥质黏土,④细圆砾土。
第二章、钢管贝雷支架施工模板计算1、结构说明永嘉火车站站台部分,梁截面为400×900、300×400、250×500、200×400等,顶板厚为150,柱底承台面为1600×4000米,厚2000.我部采用贝雷片拼装桁架主施工承重结构进行施工。
纵梁跨度最大10.9米,支墩顶安装2根HN396×199×7×13H型钢梁作为分配梁,分配梁上铺设贝雷梁;每组贝雷片采用标准支撑架进行连接。
支墩采用Ф273×8钢管立柱,搁置在承台顶面上,立柱顶、底部均与钢板焊接,为提高支墩的稳定性,在各排支墩钢管之间纵向横向均设置槽钢、角钢连接。
贝雷纵梁顶面设置10cm×12cm木方做横向分配梁、6m×8cm木方纵向分配梁;模板系统由侧模、底模、等组成。
该工程侧模、底模均采用高强度防水竹胶板制作。
2、受力验算依据2.1、《永嘉火车站站台施工图》2。
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省级工法申报资料工法名称钢管柱贝雷梁支架施工大跨径盖梁施工工法申报单位_________ 成都华川公路建设集团有限公司省级工法申报资料目录1、四川省工法申请表2、工法内容材料3、企业工法批准文件复印件4、工法应用证明原件5、经济效益证明原件6、工法施工工艺操作过程中关键点的照片1.省级工法申报书四川省工法申报表(2013年度)工法名称钢管柱贝雷梁支架施工大跨径盖梁施工工法申报单位成都华川公路建设集团有限公司 __________推荐单位 _______________________________________________工法内容简述:针对成都市二环快速路跨双桥子立交P匝道桥的施工实际情况,通过实地勘察和创新思维,形成了钢管柱贝雷梁支架施工大跨径盖梁施工方案,并成功进行了应用,总结完善后形成了本工法。
该工法主要具有以下特点:1、采用钢管柱贝雷梁支架施工,可同时对多个高墩柱施工,施工安全高效, 确保了工程质量,缩短了盖梁施工工期。
2、采用钢管柱贝雷梁支架施工,其占地面积小,不需要很大作业面,减少了对土地资源的占用,有利于缓解城市交通拥堵。
3、采用本工法施工,钢管柱贝雷梁支架制作成本较低,同时提高了工作效率,并节约了大量人工、机械台班,降低了施工成本。
利用本工法施工,确保了施工质量、安全和工期,降低了施工成本,经济和社会效益显著。
关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):结合施工场地现场情况、盖梁荷载,进行支架方案设计,选择支架的立柱材料、贝雷梁的拼装形式。
技术水平和技术难度(包括与国内外同类技术水平比较):1、国内研究现状本施工方法运用钢管柱贝雷梁支架法对大跨径盖梁进行施工,具有便于安装,施工高效,降低施工成本,节约工期的特点。
利用钢管柱贝雷梁支架法施工大跨径盖梁的施工技术,在国内对本工法所涉及到工序的施工工艺和质量控制措施等方面缺少系统的研究资料。
2、本工法的创新之处利用钢管柱贝雷梁支架法对大跨径盖梁,研究并形成了在钢管柱贝雷梁支架设计、制作、安装、拆除等各工序的施工工艺和质量控制措施。
工法成熟、可靠性说明(当工法工程应用小于3项时填写):工法主要完成单位意见:该工法利用钢管柱贝雷梁支架施工大跨径盖梁,钢管柱贝雷梁支架便于安装,施工高效,降低施工成本,节约施工工期。
实际应用中,在成都市二环快速路跨双桥子立交P匝道桥施工中,节约工期12天,节约施工成本124800元该工法施工过程中,受到业主、监理等单位好评,树立了良好的企业形象,取得了较好的经济和社会效益。
该工法具有推广应用价值,同意申报省级工法。
第一完成单位签章第二完成单位签2013年10月20日推荐单位意见:1、如工法应用过程实例少于3项,对该工法关键技术可靠、成熟性提出意见:2、推荐意见:(签章)2.工法内容材料钢管柱贝雷梁支架施工大跨径盖梁施工工法成都华川公路建设集团有限公司王先军杨桃傅郁健1.前言在进行现浇盖梁施工时, 一般的施工方法是对地基进行加固处理, 然后搭设满堂支架施工。
但对于地形限制、跨度较大的盖梁而言, 采用满堂支架施工不仅地基处理难度较大, 安全性降低, 而且材料、人员投入也较大。
钢管柱贝雷梁支架是现浇箱梁施工中常用的一种支架型式, 尤其在重荷载、高墩柱、跨度大的情况时,则是较为经济安全的一种支架型式,其工艺成熟并形成工法。
但在盖梁施工中, 钢管柱贝雷梁支架法应用较少,并缺少相关的施工工艺及质量控制措施。
在成都市二环快速路跨双桥子立交P 匝道桥施工中,针对该桥墩身净空低、盖梁跨度大的特点,采用钢管柱贝雷梁支架法施工,成功地解决了采用常规方法施工难度大、成本高、交通易拥堵等问题,提前完成了施工任务,得到了业主及监理部门的好评。
该工法于2013年9月通过集团工法评审委员会评审,成为成都华川公路建设集团有限公司企业工法。
2.工法特点工期显著缩短采用钢管柱贝雷梁支架施工,可同时对多个高墩柱施工,施工安全高效,确保了工程质量,缩短了盖梁施工工期。
减少环境污染采用钢管柱贝雷梁支架施工,其占地面积小,不需要很大作业面,减少了对土地资源的占用,有利于缓解城市交通拥堵。
降低施工成本采用本工法施工,钢管柱贝雷梁支架制作成本较低,同时提高了工作效率,并节约了大量人工、机械台班,降低了施工成本。
3•适用范围该工法适用于公路高架桥大跨径盖梁施工,也可参照适用于其他桥梁类似结构的大跨径盖梁施工。
4.工艺原理(1)进行支架方案设计,结合施工场地现场情况、盖梁荷载,合理地选择支架的立柱材料、贝雷梁的拼装形式及相应吊装机械的使用,采取相应构造措施防止支架变形,确保支架的整体稳定性。
该工法采钢管柱贝雷梁支架施工,支架主要由:钢管立柱及联结系、分配梁、贝雷片横梁、顶部工钢分配梁组成。
支架MB 」一DH图支架横断面图(2)、钢管柱贝雷梁支架组成。
顶部分配梁采用2132a工字钢,沿贝雷梁长度方向每隔设一道。
受力横梁为2榀4排贝雷梁,管柱顶横梁2145a构造;桁架立柱采用© 530 3 6mm钢管柱,基础采用扩大基础。
(3)、进行钢管柱贝雷梁支架的拼装工作。
在拼装时,应根据盖梁底面高程,选择合适长度的钢管立柱,钢管立柱顶部通过横梁2145a焊接形成一个整体。
钢管立柱安装完毕并经检查验收合格后,对贝雷梁进行吊装工作。
(4)、待支架平台搭建好后进行盖梁的绑筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工作(5)、钢管柱贝雷梁支架的拆除。
盖梁混凝土浇筑完成后,进行支架拆除5.施工工艺流程及操作要点钢管柱贝雷梁支架施工工艺钢管柱贝雷梁支架施工工艺流程,见图工艺流程图施工工艺流程图关键技术及操作要点钢管立柱及支架的制造1、整个钢管柱贝雷梁支架选定专业化厂家加工制造,并制定专门制造工艺、2、考虑到工地的吊重要求,整个钢管柱贝雷梁支架采用工厂化制作。
制作前应设一个较平整的预拼装台座,然后进行各杆件的预拼,桁架各焊缝均为连续焊缝。
3、加工制造如钢材、焊接材料、涂装用料等材料的规格、性能、质量应符合设计及有关规范规定;加工制造用机具设备应能配套及满足需要。
支架的搭设支架搭设顺序:立柱基础—钢管立柱安装—立柱顶横梁安装—贝雷梁吊装—顶部分配梁安装。
1、钢管立柱安装钢管立柱采用© 530钢管柱,基础采用扩大基础。
钢管柱安装前,应在基础上用全站仪放出每根钢管立柱中心十字线,确保安装位置正确。
连接系由钢管桩上面的钢抱箍和各桩间连接角钢构成。
在吊装过程中,严格控制刚装的倾斜度,应小于%。
2、立柱顶横梁安装用吊车将横梁吊装到指定位置,将横梁与钢管立柱进行焊接。
3、贝雷梁的布置及验算贝雷梁支架采用单层 4 排国产“ 321”贝雷梁拼装成型。
贝雷梁由上、下弦杆、竖杆及斜杆焊接而成,上下弦杆的端部有阴阳街头,接头上有连接销孔。
根据盖梁的截面结构及荷载验算,布设2榀4排贝雷梁。
贝雷梁之间采用支撑架连接。
在设计该类型支架时,要优先考虑贝雷梁的端部剪力及贝雷梁的挠度。
贝雷梁采用整体安装,吊装采用70t 履带吊机惊醒贝雷梁的吊装作业。
4、顶部分配梁安装贝雷梁吊装完成后,在贝雷梁上沿贝雷梁长度方向每隔铺设2I32a 工字钢作为分配梁,摆设方木,安装模板。
、支架预压支架拼装完成后,必须对支架进行预压。
支架预压可以消除非弹性变形,可得出比较准确的弹性变形数据,对理论计算进行复核,为施工提供可靠的参数,并验证支架的强度、刚度和稳定性。
支架预压采用普通沙袋预压方法。
、支架拆除在盖梁混凝土浇筑施工完成后,进行钢管柱贝雷梁支架的拆除工作。
拆除原则:由上自下,先搭后拆,后搭先拆;按照水平方向一致向下拆卸,严禁垂直方向同时进行拆除作业。
拆除顺序:拆侧模、松千斤顶(或顶托)、拆方木、拆支架。
拆除贝雷梁顶型钢分配梁后,再解除贝雷梁间的连接系,利用吊车直接将贝雷梁吊至地面。
将贝雷梁分解,用平板车运至下一盖梁施工段。
横梁拆除完成后,再拆除钢管立柱,钢管立柱的拆除为常规作业,依次将钢管立柱的每一节段顺次拆除后,用平板车运至下一盖梁施工段。
劳动力布置以成都市二环快速路路跨双桥子立交P匝道桥工程应用为例,组织以下人员就可以完成施工任务:表劳动力配置表6.材料与设备以成都市二环快速路路跨双桥子立交P匝道桥工程应用为例,配备以下材料及设备就可以完成施工任务:主要材料:© 530 3 6mm钢管柱:作为桁架结构的主要承力构件;2145a工字钢:钢管柱顶连接横梁;贝雷梁:“321 ”贝雷梁作为受力横梁;2132a工字钢:作为顶部受力分配梁;设备主要机具设备7•质量控制、工程质量控制标准质量控制要求执行国内相关行业规范标准,主要包括现行最新《公路桥梁施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》等。
支架制作质量要求、钢管柱贝雷梁支架采用的钢材和焊接材料的品种、规格、化学成分及力学性能必须符合要求,具有出厂质量合格证明,并经制造厂家和有关方复验合格后,方可使用。
、钢管柱贝雷梁支架各组件在存放时,应防止变形、碰撞损伤,不得采用变形元件。
、钢管柱贝雷梁支架安装质量要求、所采用的焊接材料和紧固件必须符合设计要求和技术规范的要求。
、应按设计规定的拼装顺序进行拼装。
、贝雷梁拼装时,支撑架螺栓必须连接牢靠。
、贝雷梁吊装时,必须选择合适的钢丝绳及正确的吊点进行吊装,不得将钢丝绳直接捆绑于贝雷梁上,必须对吊点处贝雷梁作必要的防护。
、贝雷梁安装时必须位置正确,连接牢靠,以确保结构受力安全。
钢管柱贝雷梁支架预压质量要求、预压荷载不小于支架盖梁混凝土恒载与模板重量之和的倍;、预压材料选用袋装砂砾石和钢材、钢管等材料。
预压材料称重后再吊装至预压点。
对袋装砂砾石用彩条布覆盖,防止雨水渗入。
、支架预压按预压单元进行分三级级加载,预压荷载值为60%、80%、100%;、横向加载时,从盖梁中心线向两侧进行对称布载;、每级加载完成后,先停止下一级加载,并间隔12 小时对之间沉降量进行一次监测。
当支架顶部监测点12 小时的沉降量平均值小于2mm 时,方进行下一级加载。
、支架预压一次性卸载,预压荷载对称、均衡、同步卸载。
、预压合格判定:1、各监测点连线24h 的沉降量平均值小于1mm。
2、各监测点连续72h 的沉降量平均值小于5mm。
预压不合格时,查明原因后对同类支架全部处理后,重新进行预压。
钢管柱贝雷梁支架拆除质量要求拆除支架时,不得损伤混凝土结构。
不得采用猛烈敲打和强扭等方式进行,不得将拆除的模板和支架从高处向下抛扔,安装专人对结构物变形进行观测。
拆除的支架各组件,进行分类堆放,以利于吊装运输。
8.安全措施施工用电线、电缆要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-2005规定, 施工现场安全员和电工经常巡查,维护处理。
严格按操作规程作业。
建立健全安全保证体系,落实安全生产责任制。
建立应急预案体系,配备相应人员,准备好应急物资。