生产设备保养计划表

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纸箱厂设备维护保养计划表

纸箱厂设备维护保养计划表英文回答：As a maintenance planner at a cardboard box factory, I am responsible for creating and implementing an equipment maintenance schedule. This maintenance plan is crucial for ensuring the smooth operation of our production line and preventing any unexpected breakdowns or downtime.To begin with, I analyze the maintenance requirements of each piece of equipment in our factory. This includes examining the manufacturer's recommendations, conducting regular inspections, and monitoring the performance of the machines. By understanding the specific needs of each machine, I can determine the frequency and type of maintenance required.For example, our corrugating machine, which is used to create the cardboard sheets, requires regular lubrication of its moving parts and replacement of worn-out belts. Ischedule these maintenance tasks on a weekly basis to prevent any issues that may arise from lack of lubrication or belt failure.Another important aspect of our maintenance plan is preventive maintenance. This involves conducting regular inspections and servicing of the equipment to identify and address potential issues before they become major problems. By implementing preventive maintenance, we can extend the lifespan of our machines and avoid costly repairs.For instance, our box folding machine has a sensor that detects any misalignment in the folding mechanism. If left unattended, this misalignment can lead to poor quality boxes or even machine breakdown. To prevent this, I schedule monthly inspections of the sensor and make any necessary adjustments to ensure proper alignment.In addition to regular maintenance tasks, I also plan for major equipment overhauls or replacements. This includes scheduling downtime for extensive repairs or arranging for the installation of new equipment. Bycarefully planning these activities, we can minimize the impact on production and ensure a smooth transition.For example, when our printing machine reached the end of its lifespan, I coordinated with the equipment supplier to schedule the installation of a new machine during a planned production downtime. This allowed us to avoid any disruptions to our customer orders and maintain our production schedule.Overall, the equipment maintenance plan is essentialfor the efficient and reliable operation of our cardboard box factory. By analyzing the maintenance requirements, implementing preventive measures, and planning for major repairs or replacements, we can ensure the longevity of our equipment and minimize any disruptions to our production line.中文回答：作为纸箱厂的设备维护计划员，我负责制定和实施设备维护计划。

生产设备保养计划表

使用正常
3
空压机系统
空压机
√
空压机及储气罐压力、有无漏气与漏油等项目检查
目视检查
无异常
4
生产车间
生产车间
√
车间内无异常无异味
鼻闻观察
无异常
检查
操作正常
设备外观及周围环境
√
设备运行时表面保持清洁无异物
观察
整洁无异物
电压表、电流表
√
输入电压, 输出电压、电流
检查
指示正常
各指示灯
√
指示灯工作正常
目测
指示正常
散热风扇
√
散热风扇运转正常, 无异常响声
耳听
运转正常
各线体气管
√
气管有无漏气
耳听
无漏气
各工位照明灯管
√
亮度适中, 开关正常
检查
无异常
电源控制柜
√
内外部清洁度
清、擦拭
洁净无尘
电气部件、气路机构；电磁阀、开关、按钮、指示灯、插座、照明灯
√
检查
性能检查
使用正常
各个设备的动力、张紧机构紧固、调整
√
紧固调整
张紧调整
松紧适中
动力机构链轮、链条、齿轮、轴承及导轨运动部件
√
润滑
检查补油
运转正常
2
工具工装、仪器、仪表
万用表、公斤扳手、摇表等设备
√
计量
性能检查
序号
设备明细
设备部位名称
保养周期
保养项目
保养方法
作业标准
年度
季度
月度
周
日
1
框锯机、梳齿机、接木机、砂光机、四面刨、高频拼板机全自动裁边机、卧式带锯、截锯

设备年度保养计划表模板

设备年度保养计划表模板设备年度保养计划表模板设备年度保养计划是为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而制定的一项重要计划。

以下是一个设备年度保养计划表模板，供参考：设备名称：______________________________设备型号：______________________________保养周期：______________________________保养项目：______________________________保养方法：______________________________保养责任人：____________________________保养日期：______________________________备注：___________________________________说明：设备名称：填写设备的具体名称，确保准确性。

设备型号：填写设备的型号，以便更好地了解设备的特点和要求。

保养周期：根据设备的使用频率和要求，制定相应的保养周期，例如每个月、每个季度或每年一次。

保养项目：列出设备需要进行的保养项目，例如清洁、润滑、更换零部件等。

保养方法：详细描述每个保养项目的具体方法和步骤，确保保养工作能够正确地执行。

保养责任人：指定具体负责设备保养的人员，确保保养工作得到有效的管理和执行。

保养日期：设定保养工作的具体日期，以便及时安排保养工作。

备注：填写任何其他需要说明的事项，例如特殊保养要求或注意事项。

设备年度保养计划表的制定和执行非常重要，它可以帮助企业避免因设备故障而导致的生产中断和损失。

通过按照计划表执行保养工作，可以及时发现设备的问题并进行维修或更换，保证设备的正常运行和安全性。

在制定保养计划时，需要考虑设备的特点和使用环境。

不同类型的设备可能有不同的保养要求，因此需要根据实际情况进行调整和完善。

此外，定期培训和指导保养责任人，确保其掌握正确的保养方法和技巧，对于保养计划的顺利执行也非常重要。

设备年度保养计划表

设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。

(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。

(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。

(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。

(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。

(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。

(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。

(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。

(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。

(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。

(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。

(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。

(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。

(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。

(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。

(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。

(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。

(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。

(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。

(每月) ③拆下气缸全面保养。

(每季)④检查气路有无明显漏气现象。

(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。

(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。

(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。

(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。

(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。

线路板生产部设备保养计划表

操作员
须维修员协助
5
备注：1、以上设备的保养日期根据放假或生产实际情况可以顺延1-2天，如果超出两天，则按每超出1天对该工序主管进行50元处罚！ 2、此表保养项目、周期与日常相关保养不冲突。
生产部冲制车间设备保养计划表
序号设备名称设备编号
1-001~1-009 、1-062、1056、1-037 、1-076
保养日期
保养时间
保养内容 1、检查油泵和各油路是否畅通前加油； 2、检查球盖和油轴螺母是否松动； 3、清洁机身对辅助设备检查维护。
保养人
工艺确认
备注
1
冲床
1号/15号
2H
操作员
须维修员协助
2
V刻机
1-020、1058、1-019 、1-013、1074、
每月1号
1H
1、清理链条油污； 2、加齿轮油，排查各隐患点； 3、清理检查吸尘器及机身清洁。
操作员
3பைடு நூலகம்
压板机
1-022
15号
1H
机身油污胶渍清洁
操作员
4
抗氧化生产线
1-035 1-101
1号/15号
6~8H
1、各段行辘清洗，过滤棉是否要更换，各喷嘴检查； 2、各缸内清洗，药水检验，机身油污，试机，行辘运转是否正常。

设备保养维护记录表格

设备保养维护记录表格
1. 表格概述
该表格旨在记录设备的保养和维护情况，以便跟踪设备的运行状况和维护计划。

通过细致记录设备维护和保养的细节，可以实现设备的长期可靠运行，并及时发现和排除潜在问题。

2. 表格字段
2.1 设备信息
- 设备名称：记录设备的名称或型号。

- 设备编号：设备的唯一标识编号。

- 所属部门：记录设备所属的部门或责任单位。

2.2 保养维护记录
- 日期：记录保养维护操作的日期。

- 保养内容：描述进行的具体保养步骤和操作。

- 维护内容：记录维护操作的具体内容。

- 操作人员：记录进行保养和维护操作的人员姓名。

- 备注：额外的信息和备注。

3. 表格使用说明
3.1 添加记录
- 在表格中新建一行，填写保养维护操作的日期。

- 在日期后的单元格中填写保养内容和维护内容的具体描述。

- 在操作人员列中填写进行保养和维护操作的人员姓名。

- 如有必要，可以在备注列中填写额外的信息和备注。

3.2 维护计划
- 根据设备的保养要求和生产需求，制定维护计划。

- 每次进行保养和维护时，及时记录到表格中，保持表格的最新状态。

- 定期检查表格，确保按计划进行设备的保养和维护。

4. 注意事项
- 表格需要妥善保管，避免丢失或损坏。

- 操作人员需要仔细填写保养维护记录，确保准确和完整。

- 如有必要，可以根据实际情况进行表格定制和调整。

以上是设备保养维护记录表格的相关内容，请按照表格要求进行填写和使用。

维修保养计划表

蓄电池电压是否正常；在断开电源时，控制器换向手把是否灵活，闭锁是否可靠；整修已损坏的齿轮罩；

控制器的外壳;各触头的烧损情况；照明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装置是否良好；制动装置是否安全可靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车轴；修理传动装置，更换磨损超过原厚度 20% 的齿轮。大小齿轮配键，整修齿轮罩；更换损坏严重的控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检查车架铰接销的固定螺栓是否松动；第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯，以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油，以后每1000工作小时更换驱动桥油；更换发动机上的燃油预滤器；更换发动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否正常，检查或更换六角块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。建议：对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查。磨损严重的配件应更换。
3
配电柜检查各种运行参数是否正常吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙；检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更换变速箱油，更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈；更换驱动桥齿轮油；更换液压系统回油过滤器滤芯；更换液压系统先导油滤滤芯；更换冷却液、冷却液滤清器；更换液压油，清洗油箱，检查吸油管；检查行车制动系统及停车制动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、通讯线缆情况；配电控制箱

生产设备维护保养计划及保养记录表

www55topcom好好学习社区年度生产设备维护保养计划及保养记录表设备名称型号设备编号使用部门维护保养内容计划时间负责保养结果记录完成时间保养人良好异常情况改进措施说明
年度生产设备维护保养计划及保养记录表
设备
名称/型号
设备
编号
使用
部门
维护保养内容
计划时间
负责人
保养结果记录况
改进措施
说明：
1、“维护保养内容”栏内必须列出具体的保养内容项目；
2、保养检查后属于完好的在“良好”栏内打“√”，存在问题的在“异常情况”栏写出问题内容，并在“改进措施”栏内写出改进的措施。
编制：批准：

生产设备保养计划表 (生产线)

13）马达及减速机
a.运行中检查是否有起伏很大之异声或振动
a.目视听诊
14) 线体 15）辅助继电器 16）接线端子 17)阻挡器
a.检查各气管接头气动元件有无漏气 a.外加电压在额定电的±10%以内;b.接点的损伤、变色、异音、异味
a.检查各接线端子接线部分是否有桦脱
a.检查固定座是否稳固;b.固定螺丝有无松动
每周一次
目视听诊
每周一次
听诊
万用表测试目视嗅诊关掉电源，用手摇动电线，检查是否有松
手珍手珍
目视万用表测试
每周一次
每月一次
每月一次
每月一次
每月一次二级保养
目视手珍目视目视
万用表测试目视
目视手诊手诊目视手珍目视手珍
目视手诊目视手诊
二级保养每月一次
每年一次
类型: □ GP □ 非GP
保养等级
检查时机
每天一次
每天一次
每周一次
每周一次
每周一次
用手遮挡光电开关看信号指示灯是否有变 b.检查PH固定座螺丝是否有松动
每周一次
用手操作开关，确认动作是否确实b.目视
字是否文字是否明确
c.固
是否紧固
每周一次
目视灯泡是否正常b.用手摇动PL,检查是否动
一级
每周一次
a.用手摇摇柄听是否有哒哒声响 b.检查LS固定座螺丝是否有松动
6）光电开关PH
7）按扭开关、选择开关、急停开关
a.检查PH摇柄是否动作正常;b.检查PH固定座是否有松动现 a.用手遮挡光电开关看信号指示灯是
象
化b.检查PH固定座螺丝是否有松动

设备年度保养计划

审核人/日期：
检查检查检查检查
检查
无异常无异常无异常无异常
无异常
拟制人/日期：
清扫、擦拭线路检查检查张紧调整张紧调整张紧调整张紧调整检查补油
检查
洁净无尘使用正常
无异常松紧适中在说明书规格范围内松紧适中松紧适中运转正常
无异常
5√ √ √ √
√
批准人/日期：
ห้องสมุดไป่ตู้
精度检查电磁阀的检查电器元件的检查各基础螺丝有否松动的检查摩擦片的磨损量、磨损状况的检查和测定、内外齿面的磨损程度，弹簧、汽缸内面的摩擦程度的检查，有问题或损坏的零件须修理或换新。作动状况是否正常，各部件有无烧损，必须检查弹簧有无异常，检查出问题时须修理或换新请锁紧基础螺丝
生产设备年度保养计划
表单编号：
版本：A0
保养周期序号
年度季度月度周
1
√
2
√
保养项目日
√ 上班前10－15分钟对设备进行使用前检查
设备开关是否正常
模具是否松动
√
每日不定时对设备运行情况进行巡检
√
操作者有无正确操作设备
√
设备运行时表面保持清洁无异物
√
是否工作正常，无异常响声
√
气管有无漏气
√
车间内无异常无异味
检查
无异常
检查
无异常
√ √
√
3
√
√
√
4
√
√
√
各部位的清洁确认电气配线有无异常即每月使用时间每260小时实施检查保养，除每日、每周设备要项实施外，须实施下列检查保养。设备固定螺丝紧固调整

设备维护保养计划表3篇

前言：本文主要介绍的是关于《设备维护保养计划表3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。

文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。

本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。

愿本篇《设备维护保养计划表3篇》能真实确切的帮助各位。

本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。

感谢支持！正文：就一般而言我们的设备维护保养计划表3篇具有以下内容：设备维护保养计划表（一）：通用机械设备一、前言本维护保养计划表适用于公司内各类通用机械设备，包括但不限于电机、泵、风机、输送机等。

本计划旨在确保设备正常运行，减少故障停机时间，提高生产效率。

二、维护保养内容日常保养清洁设备表面，确保无积尘、油污。

检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。

检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。

定期保养每月：对电机进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

每季度：对轴承、齿轮等运动部件进行检查，调整或更换磨损件。

每半年：对设备进行全面检查，包括电气系统、传动系统、冷却系统等，确保设备性能良好。

年度保养对设备进行深度清洁，包括内部和外部。

对设备进行全面检查和评估，制定下一年度的维护保养计划。

对关键部件进行更换或大修，确保设备长期稳定运行。

三、维护保养人员日常维护由设备操作员负责。

定期保养由专业维修人员负责。

年度保养由公司维修部门或外部专业机构负责。

四、记录与监督每次维护保养后，需填写维护保养记录表，记录保养内容、时间、人员等信息。

维修部门定期对维护保养记录进行检查，确保保养工作得到有效执行。

设备维护保养计划表（二）：数控机床一、前言本维护保养计划表针对公司内数控机床设备，旨在确保设备高精度、高效率运行，满足生产需求。

二、维护保养内容日常保养清洁机床表面和内部，确保无铁屑、油污等杂质。

检查机床各部位润滑情况，及时添加或更换润滑油。

检查冷却液液位和浓度，及时补充或更换。

制药厂设备pm年度保养计划表

制药厂设备pm年度保养计划表摘要：一、引言二、制药厂设备PM年度保养计划表的制定1.依据：设备现状、法律法规要求、行业保养要求2.内容：定期检查、定期维修、故障修理、备件更换周期和使用寿命3.保养报表：定期完成的保养工作填写的报表，上报时间规定三、制药厂设备PM年度保养计划表的实施1.日计划：常规需要频次较高的项目，如易损件、关键工艺件2.月计划、年计划：细致的保养计划，包含周计划3.具体保养内容：设备名称、规格型号、例行保养、维修保养内容、一级保养、二级保养、三级保养、备注四、制药厂设备PM年度保养计划的益处1.提高设备使用寿命2.降低故障率，确保生产稳定3.提高工作效率，降低生产成本五、结论正文：制药厂作为特种行业，其设备的正常运行对于生产质量和安全至关重要。

为此，制定并实施一份科学、合理的设备PM年度保养计划表显得尤为重要。

本文将详细介绍如何制定和实施制药厂设备的PM年度保养计划表，以保证设备的稳定运行，提高生产效率。

在制定制药厂设备PM年度保养计划表时，我们需要依据以下几个方面：设备现状，法律法规要求，以及行业保养要求。

根据这些依据，我们可以确定设备的保养内容，包括定期检查、定期维修、故障修理，以及备件的更换周期和使用寿命。

为了确保保养工作的顺利进行，我们需要制定详细的保养报表，记录每次保养的完成情况，并在规定的时间内上报。

这样，不仅可以及时了解设备的运行状况，还可以对设备的保养效果进行评估，为下一年的保养计划提供依据。

在实施制药厂设备PM年度保养计划表时，我们需要按照日计划、月计划、年计划等进行。

日计划主要包括常规需要频次较高的项目，如易损件、关键工艺件的检查和更换。

月计划、年计划则包含更细致的保养内容，甚至还包括周计划。

具体的保养内容主要包括设备名称、规格型号、例行保养、维修保养内容、一级保养、二级保养、三级保养、备注等。

这样，不仅可以确保每个设备都能得到合适的保养，还可以避免因保养不当导致的设备故障。

设备维修保养计划表

设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。

2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。

负责厂旳基础设施、设备旳管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。

3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。

4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。

检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。

5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。

检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设备启动前旳工作项目。

设备保养计划表格

设备保养计划表格设备保养是企业生产经营活动中的一项重要工作，它直接关系到设备的正常运转和寿命。

为了更好地管理和维护设备，制定一份设备保养计划表格是非常必要的。

设备保养计划表格可以帮助企业建立健全的设备保养制度，明确设备保养的责任人和保养周期，从而确保设备能够长时间稳定运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。

设备保养计划表格应包括以下内容：1. 设备基本信息，包括设备名称、设备型号、设备编号、所在部门、责任人等基本信息。

2. 保养项目，列出设备需要进行的保养项目，如清洁、润滑、检查、更换易损件等。

3. 保养周期，确定每个保养项目的保养周期，可以根据设备的使用频率和环境条件来确定。

4. 保养内容，详细描述每个保养项目的具体内容和要求，确保保养工作的全面和规范。

5. 保养责任人，明确每个保养项目的责任人，确保保养工作的落实和执行。

6. 保养记录，留有保养记录表格，记录每次保养的时间、内容、责任人等信息，便于后续跟踪和评估设备的保养情况。

在制定设备保养计划表格时，需要根据实际情况进行合理的安排和制定。

首先要对企业的设备进行全面的调查和分析，了解设备的种类、数量、使用情况等信息，然后根据设备的特点和要求，确定保养项目和保养周期，最后确定保养责任人和建立保养记录表格。

设备保养计划表格的制定是一个系统工程，需要全员参与和配合。

管理层要高度重视设备保养工作，明确责任人的职责和权限，确保保养工作的顺利开展；设备操作人员要严格按照保养计划表格的要求进行保养工作，确保保养工作的质量和效果；维修人员要及时跟踪和评估设备的保养情况，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的正常运转。

总之，设备保养计划表格的制定对于企业的设备管理和维护工作至关重要。

只有建立健全的设备保养制度，明确保养的责任人和保养周期，才能确保设备能够长时间稳定运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。

希望企业能够重视设备保养工作，制定科学合理的设备保养计划表格，为企业的可持续发展做出贡献。

设备保养-表格-计划

空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。

2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

一级保养可通过推动设备日点检进行。

一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。

是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。

其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。

三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。

(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。

7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

制药厂设备pm年度保养计划表

制药厂设备pm年度保养计划表摘要：一、引言二、PM年度保养计划表的重要性1.提高设备运行效率2.延长设备使用寿命3.确保生产质量4.降低维修成本三、制定PM年度保养计划表的步骤1.确定保养对象2.确定保养周期3.制定保养计划4.分配保养任务5.落实保养措施四、PM年度保养计划表的执行与监控1.定期检查2.保养记录与管理3.及时解决问题4.评估保养效果五、总结正文：一、引言随着科技的不断发展，制药厂设备的自动化程度越来越高，设备的管理和维护也成为了企业关注的重点。

为此，制定一份合理的PM年度保养计划表显得尤为重要。

本文将详细介绍如何制定和执行PM年度保养计划表，以提高设备运行效率，降低维修成本，确保生产质量。

二、PM年度保养计划表的重要性1.提高设备运行效率：通过对设备进行定期的保养，可以清除设备内部的杂质和污垢，降低设备运行阻力，从而提高运行效率。

2.延长设备使用寿命：合理的保养可以避免设备过度磨损，延长设备使用寿命，降低设备更换频率。

3.确保生产质量：设备保养到位，可以确保生产过程中的稳定性和准确性，进一步提高产品质量和生产效率。

4.降低维修成本：通过对设备进行定期保养，可以预防和减少故障发生，降低维修成本。

三、制定PM年度保养计划表的步骤1.确定保养对象：首先，要明确需要保养的设备范围，包括生产设备、辅助设备、实验室设备等。

2.确定保养周期：根据设备的运行状况、使用频率等因素，确定合理的保养周期。

例如，生产设备可以每半年进行一次全面保养，辅助设备可以每季度进行一次保养。

3.制定保养计划：在确定保养周期的基础上，制定具体的保养计划，包括保养项目、保养时间、保养人员等。

4.分配保养任务：将保养任务分配给相关部门和人员，确保保养工作的顺利进行。

5.落实保养措施：在保养过程中，要严格按照保养计划执行，确保保养效果。

四、PM年度保养计划表的执行与监控1.定期检查：在保养周期内，要对设备进行定期检查，确保设备运行正常。

设备维护保养计划清单【范本模板】

生产设施保养检修计划表QR(6。

3）０4 NO：
1
设备名称:冲床
生产设施保养检修计划表ＱR（6。

3）
０4 ＮO:2
设备名称：电阻焊机
生产设施保养检修计划表QR(6。

3）04NＯ:3
设备名称:氩弧焊机
生产设施保养检修计划表ＱR(6。

３）０4
NO:4
设备名称:旋铆机
生产设施保养检修计划表QR（6。

3）
0４ＮＯ:5
设备名称:压力机
生产设施保养检修计划表QR(6。

3)0４ＮＯ:6
设备名称：磨床
生产设施保养检修计划表ＱR(６.3)0４NO:７
生产设施保养检修计划表QＲ(6．3）04 NO:８
生产设施保养检修计划表QR（6。

3)04 NO:9设备名称:光整机
生产设施保养检修计划表QR（６。

3）0４NO:10设备名称:激光焊机
生产设施保养检修计划表QR(6。

３）04 ＮＯ:1１设备名称:剪板机
生产设施保养检修计划表QR(６。

３）04 NO:12
生产设施保养检修计划表QR(６．３）04NO：13设备名称：钻床
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1４。

安全生产工作计划表 → 设备维护工作计划表

安全生产工作计划表→ 设备维护工作计划表一、背景和目的为了确保公司的生产工作过程中的安全性和稳定性，以及提高设备的使用寿命和效率，制定本设备维护工作计划表。

通过定期的设备维护和保养，减少设备故障和事故发生的可能性，保障生产工作的顺利进行。

二、计划内容1. 设备一次性检查：每月初对所有设备进行一次全面和细致的检查，包括设备的外观、电气连接、润滑情况等，确保设备的正常工作状态。

2. 定期保养：根据设备的使用频率和工作环境，制定设备的定期保养计划。

定期对设备进行清洁、润滑、紧固和调整等工作，保持设备的良好状态。

3. 零部件更换：根据设备零部件的使用寿命和磨损程度，制定更换计划，定期更换设备的关键零部件，以防止零部件失效导致的设备故障。

4. 故障修复：及时响应设备故障报警，派遣专业技术人员进行故障诊断和修复，确保设备能够尽快恢复正常工作。

三、责任分工1. 设备维护部门：负责设备的日常维护和保养工作，执行设备维护工作计划。

定期检查设备状态，发现问题及时报告，并派遣专业人员进行修复。

2. 生产部门：配合设备维护部门进行设备维护计划的执行，及时上报设备使用中存在的问题，共同维护设备的正常工作状态。

四、执行与监督1. 设备维护部门将制定的设备维护工作计划与生产部门共同确认，并安排专业技术人员负责执行。

2. 设备维护部门定期评估维护计划的执行效果，及时反馈问题和改进措施。

3. 公司领导将对设备维护工作进行定期监督和检查，确保工作计划的落实情况，提出改进建议。

五、预算和资源投入1. 设备维护部门将根据设备维护工作计划的需求，合理安排人力、物力和财力资源，确保工作计划的顺利实施。

2. 针对设备的维护和保养，及时采购所需的备件和润滑剂等，确保设备维护所需的物资充足。

六、风险和应急处理1. 设备维护部门将积极预防设备故障和事故的发生，通过定期维护和保养工作，及时发现和排除潜在风险。

2. 针对设备故障和事故，设备维护部门将制定应急处理方案，确保在故障和事故发生时能够迅速应对和解决。