超细无机纤维

5.7每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；
5.8喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；
5.9喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰（抗菌涂料）等其他工序；
5.10对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
六、质量标准
6.1喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；
5.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10；
5.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续；
5.5正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞；
5.6及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；
8.2.1对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；
8.
8.1全面掌握工程施工总体进度计划和部署，认真做好施工进度计划；
8.2每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排，并由现场施工管理人员对各施工环节逐一监督，及时反映施工工作情况；
8.3加强对原材料和施工设备的现场配套管理工作，确保施工进度顺畅；
四、总体工艺流程
基底预喷→喷涂施工→整形→清理
4. 1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面；
4. 2喷涂施工：根据设计厚度和规范要求确定喷涂的遍数；如厚度不能满足，则须进行补喷。
4. 3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。
8.4建立现场用电、设备维护的专职岗位制，实行专人专管，并制定突发事件紧急预案，为施工进度按时完成提供可靠保障；
8.5每日班后召开施工日志和进度计划小结会，及时与总包单位或其他交叉施工单位协调和沟通，提早解决可能延误工期的问题，确保施工周期按时或提前完成。
9.
9.1安全、消防、保卫、环保措施
9.1.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制；
6.2喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；
6.3当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
6.4依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8处；最终平均厚度不允许有负偏差。
4. 4喷涂饰面层：待纤维棉固定成型后，根据图纸要求进行饰面层喷涂（如抗菌涂料等）。
4.5清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。
五、喷涂施工工艺
5.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg /min；
5.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；
9.1.9遵守施工现场的有关规章制度；
9.1.10施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
9.1.11注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
9.2文明施工管理措施
9.2.1注意施工现场的成品保护。
9.2.2加强工人的劳动纪律教育。
9.2.3除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。
3.1.2喷涂施工准备
3.1.2.1与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；
3.1.2.2安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；
3.1.2.3调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
3.1.2.4施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行；
3.1.1.2对基体表面进行检查，如发现有油污、未拆除干净的模板等，应进行清洗和拆除；
3.1.1.3对检测出的松动部件情况在喷涂施工前修复合格；
3.1.1.4纤维喷涂施工前各专业管道、风管等需用彩条布包裹严实；地面满铺彩条布，其铺设边缘应大于喷涂边缘2m，以防喷涂时污染；
3.1.1.5施工用的移动脚手架（4部）提前运至现场，并组装完毕。
6.5喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；
七、质量保障措施
7.1认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，做好技术资料编制工作；
7.2认真做好对各施工班组的技术交底，应填写相应表格记录备案；
7.3进场后应先试喷工程样板，经总包、监理及业主等相关单位进行样板工程验收合格后方可大面积施工；
本交底适用京丰宾馆综合楼地下二层1-3/D-F轴区域顶棚；地下一层6-9/A-B轴区域顶棚、19-22/A-G轴区域顶棚、23-24/A-B轴区域顶棚、29/A-H轴东侧服务走廊区域顶棚、29-31/H-N轴区域顶棚；员工楼部位为地下二层：3-4/A-D轴区域顶棚；
一、材料要求
本超细无机纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积约为2000m2
1.1无机纤维棉，约300包；
1.2喷涂配套专用粘接剂，约20桶；
二、主要机具
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
纤维喷涂机
套
1
可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。
2
胶泵
台
1Leabharlann Baidu
3
喷枪
把
1
4
配料罐
罐
1
5
各种配电、辅助机具
件
若干
三、喷涂前的准备
3.1.1喷涂基体表面处理
3.1.1.1纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，避免安装吊挂件时破坏喷涂层；
7.9建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工；
7.10加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；
八、成品保护措施
8.1成品保护制度
8.1.1在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
8.1.2本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
8.2成品保护措施
因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取保护措施：（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后，即可恢复物件原样，不会对构件产生任何污染和留下痕迹）。
8.2.1对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等用彩条布遮挡保护；
9.1.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例；
9.1.3施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章；
9.1.4施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹；
7.4控制好喷涂层的密度，应使其偏差控制在既定密度的10%以内；可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整；
7.5控制好喷涂层的厚度，达到施工规范及施工验收要求；
7.6严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收标准；
7.7质量管理目标：全部工程验收合格，不出现整体返工情况；
7.8加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用；
9.1.5施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志；
9.1.6施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全，技术部门验收合格后方可使用；
9.1.7配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；
9.1.8施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施；