超细无机纤维
论析超细无机纤维棉外墙保温工艺特点
论析超细无机纤维棉外墙保温工艺特点一、工艺原理超细无机纤维棉是一种具有高绝热值的高级保温材料（见图1）。
据文献介绍，导热系数A=0.038 W/（m ·K），这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与基体粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑围护结构的保温效果。
工艺原理是利用超细无机纤维棉的不燃性及保温性能，抗裂保温砂浆的找平、保温的功能，达到棱角顺直分明，节能、保温、阻燃、防火为一体，既经济又安全，达到多重功效。
它的导热系数可达0.0346w/m.℃，远小于我们先前应用广泛的胶粉聚笨颗粒保温砂浆0.06w/m .℃。
超细无机纤维棉：喷涂用棉系由天然岩石熔化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
纤维喷涂专用粘结剂：喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用粘结剂液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，使纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结于一体。
超细无机纤维喷涂棉与环保粘结剂通过成套的专业喷涂设备喷涂于建筑基体表面，经自然干燥后形成密闭、无接缝、整体稳定、有弹性、多种功能（防火防水、保温绝热）于一体的纤维喷涂层。
（一）本工艺的特点1）施工速度快，充分利用工作面，可以多工序交叉作业，节约工期，不需要固定的施工场地。
2）采用了不同材料的特性及施工工艺相结合的方法，扬长避短，优势互补，经济安全。
3）可用于北方寒冷地区的外墙保温工程，节能保温效果好，阻燃性能为A级。
（二）工艺流程主要工序（1）施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；（2）喷涂基面处理（3）材料配制和调试（4）基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
室内超细无机纤维喷涂施工工法(2)
室内超细无机纤维喷涂施工工法一、前言室内超细无机纤维喷涂施工工法是一种在室内环境下进行的喷涂施工方法，通过将超细无机纤维材料喷涂在墙面或地面上，增强其强度和耐久性，达到提升室内环境质量和美观度的目的。
二、工法特点1. 高强度：室内超细无机纤维喷涂施工工法采用的超细无机纤维材料具有很高的强度，能够有效增强墙面和地面的抗压抗弯能力。
2. 耐久性好：该工法所使用的超细无机纤维材料具有良好的耐候性和耐磨性，使得喷涂的墙面和地面具有较长的使用寿命。
3. 防火性能优越：超细无机纤维材料具有很好的阻燃性能，能够有效提高室内的安全性。
4. 环保健康：该工法所使用的超细无机纤维材料无毒无害，对人体健康无害，并且具有优异的防霉、防菌能力。
三、适应范围室内超细无机纤维喷涂施工工法适用于各类室内墙面和地面的装修和修复，特别是在需要增强强度和耐久性的高要求场所，如商业中心、医院、学校等。
四、工艺原理该工法通过将超细无机纤维材料与粘结剂混合，并通过喷涂的方式将其均匀地涂覆在墙面或地面上。
超细无机纤维材料能够形成短纤维网状结构，增加材料的强度和硬度，而粘结剂能够将纤维材料牢固地固定在基层上。
五、施工工艺1. 准备工作：清理基层，将墙面或地面进行处理，确保表面平整、干燥、无尘。
2. 混合材料：将超细无机纤维材料与粘结剂按照一定的比例混合均匀。
3. 喷涂施工：使用专业喷涂设备，将混合好的材料均匀喷涂在墙面或地面上，确保涂层厚度均匀一致。
4. 养护处理：施工完成后，对喷涂的墙面或地面进行养护处理，保持其湿润状态一段时间，以确保材料充分凝固和固定。
六、劳动组织 1. 施工队伍：由经验丰富的施工人员组成，包括项目负责人、施工人员、安全员等。
2. 工作分工：根据工艺流程和施工要求，合理分配施工人员的任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 喷涂设备：包括喷枪、压力罐等设备，用于将材料均匀喷涂在墙面或地面上。
2. 施工工具：刮刀、镘刀等工具，用于处理基层和涂刮材料。
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法
外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法外墙超细无机纤维保温喷涂施工工法是一种广泛应用于建筑领域的保温技术，具有优异的保温性能和施工效率。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着节能环保的重视和建筑能耗要求的提高，外墙保温技术成为建筑领域的热门话题。
而超细无机纤维保温喷涂施工工法，作为一种绿色高效的保温技术，应运而生。
它通过喷涂超细无机纤维材料形成一层均匀且致密的保温层，能够显著提高墙体的保温性能。
二、工法特点1. 高效施工：采用喷涂施工方式，施工速度快，能够大幅缩短工期。
2. 薄型保温层：超细无机纤维材料具有优异的保温性能，能够在较薄的层厚下达到理想的保温效果。
3. 良好的抗裂性能：超细无机纤维保温层的高强度和柔韧性能，能够有效抵抗外力冲击和变形引起的裂纹。
4. 绿色环保：超细无机纤维材料无毒无害，不会释放有害物质，对人体健康和环境无污染。
5. 耐久性强：超细无机纤维保温层具有良好的抗老化和耐候性能，能够保证长期稳定的保温效果。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
同时，它适用于各种墙体材料，如砖混结构、钢结构和混凝土结构等。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过喷涂超细无机纤维材料，形成一层均匀的保温层，从而减少墙体传热和能量损失。
超细无机纤维材料具有极低的热传导系数，能够有效隔热，并能够吸附空气中的水分，达到调湿的效果。
该工法采取一系列的工艺措施，如基层处理、防护层设置和喷涂层施工等，以确保施工质量和保温效果。
五、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清洁、修补和抹灰处理，确保基层的平整度和附着力。
2. 防护层设置：在基层上设置防水膜和抗裂网，以增加保温层的稳定性和抗裂性能。
3. 喷涂层施工：使用专用喷涂设备将超细无机纤维材料均匀喷涂在基层上，形成一层规整的保温层。
超细无机纤维喷涂施工方案2
1 编制根据和执行原则1.1根据施工协议、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。
1.2 本工程采用SPR无机纤维喷涂保温材料，SPR无机纤维喷涂质量规定应符合国家建材行业原则《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-。
2材料简介：2.1无机纤维保温材料喷涂保温材料由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成旳超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
2.2喷涂专用粘结剂喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例稀释，与纤维棉同步喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度旳弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。
2.3基层材料规定基层必须是洁净旳抹灰表面，不得有残留模板。
不可在基层上刮腻子。
地上一层需做好防水及打地面工程，以免渗漏导致脱落。
2.4施工安排（1）人员配置计划表管理人员：项目经理 : 负责工程全面管理工作安全员: 负责现场施工安全管理技术负责人: 施工现场技术管理质检员 : 负责质量检查施工人员：电工:2名施工现场用电管理、维修。
喷涂工: 2名材料配制、喷涂、表面整形。
普工:6名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
（2）重要材料设备投放计划表设备名称单位数量备注纤维喷涂机套 2 根据实际施工量和工程进度随时进行调配。
专用胶喷雾机台 2喷枪把 2配料罐罐 2多种配电、辅助机具件若干（3）进度计划：每四人为一组，每组每天施工60-80平米。
（4）样板确实认：进场后首先做好样板，由甲方、监理方验收确认后，方可进行大面积施工。
3 施工流程及技术要点：（1）工艺流程施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护（2）施工工艺①喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨、吊挂件及预埋件与否牢固，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
超细无机纤维喷涂保温施工工法
超细无机纤维喷涂保温施工工法超细无机纤维喷涂保温施工工法一、前言随着建筑能源消耗的增加，保温施工工法成为了关注的焦点。
超细无机纤维喷涂保温施工工法作为一种新型的保温材料应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供参考和指导。
二、工法特点超细无机纤维喷涂保温施工工法具有以下特点：1）施工方便快捷：采用高压气体喷涂技术，可以快速均匀地覆盖建筑物表面，减少施工时间和人工成本。
2）保温性能优异：超细无机纤维具有良好的保温性能，能够有效减少能量损失，提高建筑的能源利用效率。
3）吸音降噪效果显著：超细无机纤维的纳米结构能够吸收和隔离噪音，改善室内环境质量。
4）防火性能良好：由于超细无机纤维具有良好的耐高温性，施工后的建筑物能够有效抵御火灾的蔓延，提高了安全系数。
三、适应范围超细无机纤维喷涂保温施工工法适用于各类建筑物，特别适合于高层建筑、工厂、仓库等需要加强保温性能和防火性能的场所。
四、工艺原理超细无机纤维喷涂保温施工工法通过将超细无机纤维与特殊胶黏剂混合后，通过高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
超细无机纤维具有较小的孔径和丰富的纤维结构，能够形成微小的气泡，提高保温性能和隔热效果。
胶黏剂能够使超细无机纤维与建筑物表面牢固粘结，形成一层均匀、紧密的保温层。
五、施工工艺超细无机纤维喷涂保温施工工法包括以下施工阶段：1）表面处理：清洁建筑物表面，移除灰尘和杂物，确保施工效果。
2）胶黏剂准备：按照规定的比例将胶黏剂和水混合，搅拌均匀，得到胶黏剂溶液。
3）涂覆超细无机纤维：将超细无机纤维加入胶黏剂溶液中，搅拌均匀后，使用高压气体喷涂技术均匀地喷涂于建筑物表面。
4）养护：喷涂完毕后，对施工部位进行养护，确保保温层的固化和粘结效果。
六、劳动组织施工过程需要合理安排人员的数量和分工，确保施工进度的同时提高工作效率。
比如，设立专门的喷涂队伍，分工明确，专人负责超细无机纤维的喷涂，提高施工质量。
超细无机纤维
棚温3B：防火保温顶棚喷超细无机纤维
用料及分层做法：1.钢筋混凝土板
2.喷涂界面剂
3.喷涂60厚超细无机纤维保温
4.喷胶
附注：
超细无机纤维保温涂层性能要求：
干密度≥38kg/m3，粘结强度≥1.7KPa，导热系数≤0.035W/（m·k）按1.1*0.035=0.0385 W/（m·k）计算，详细做法详见88JZ34图集。
棚温1A 改：保温顶棚（硬泡聚氨酯板40厚）用于居住建筑、公共建筑底面接触室外空气的楼板（例如过街楼底板的保
温）
用料及分层做法：1.钢筋混凝土楼板板底扫净刷界面剂一道
2.DEA砂浆粘贴40厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫
圈φ5胀管螺钉固定，双向中距700
3.抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布
4.柔性腻子
5.涂料饰面
棚温1B 改：保温顶棚（硬泡聚氨酯板30厚）用于凸窗底板保温用料及分层做法：1.钢筋混凝土楼板板底扫净刷界面剂一道
2.DEA砂浆粘贴30厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫
圈φ5胀管螺钉固定，双向中距700
3.抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布
4.柔性腻子
5.涂料饰面。
超细无机纤维技术要求
6
燃烧性能
A级
7
浸水粘接强度保留率，％
≥60
2.无机纤维喷涂棉性能指标
序号
项目
指标
备注
1
纤维平均直径，um
≤5.0
2
渣球含量（粒径＞0.25mm），％
≤5.0
3
热荷重收缩温度，℃
≥500
3.喷涂粘结剂的性能指标
序号
检验项目
指标
1
外观
无色或浅色透明液体
2
不挥发物含量，％
≥6.0
3
粘结强度，MPa
5.加工制作前要提供材料样品，并在施工现场指定部位喷涂样板，经设计单位及建设单位确认后方可施工。
超细无机纤维技术要求
本工程非采暖地下室顶板喷涂70mm厚超细无机纤维（矿棉）
1.超细无机纤维喷涂层材料性能
序号
项目
指标
备注
1.
外观
表面平整，纤维分布均匀，无影响使用的孔洞等缺陷
2
密度，Kg/m³
55±10％
3
拉伸粘接强度，kPa
大于5倍自重且在喷涂层中破坏
4
质量吸湿率，％
≤5.0
无机纤维喷涂层导热系数，（25±2℃）W/（m.K）
≥0.5
4
pH值
6~10
5
低温稳定性
室外下恢复到流动状态
6
游离甲醛，g/kg
≤0.5
7
苯，g/kg
≤0.1
8
甲苯+二甲苯，g/kg
≤1.0
9
TVOC，g/L
≤45
4.其他未说明技术要求符合《无机纤维喷涂工程技术规程》DB11/T941-2021、《水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂》JC/T438-2019等相关规范的要求。
超细无机纤维喷涂的特点
超细无机纤维喷涂的特点超细无机纤维喷涂于目前市场使用中的纤维喷涂产品有显著本质的区别，它具有多种优点：保温绝热性无机纤维喷涂技术产品时一种具有高绝热值的高级保温材料，经检测，导热系数为：1 / 1λF-18=0.035W/m·k这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与集体粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑维护结构的保温效果。
吸声降噪性无机纤维喷涂技术产品经特殊喷涂工艺施工后，其内部纤维交织在一起，形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间，进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间，使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减，因而F-18S 纤维喷涂吸声产品具有良好的吸声性能。
抗阻尼性无机纤维喷涂技术产品喷涂附着在钢板上形成的吸声层，能起到较好的声阻尼作用，改善了钢板本身的振动模式，较大提高了钢板中低频的隔声性能，从而提高了整体的隔声能力。
通过实现证明，降噪效果十分显著。
防火性无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测，不燃烧、不发烟、不助燃，为A级不燃材料。
安全环保性无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品属A级不燃材料，无有毒气体和有毒物质产生，无毒无味。
产品为无机产品，抗菌不霉变，环保健康。
复杂结构的适应性无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品可直接喷涂与钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂结构或管线，吊挂件，密集区域，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。
充分展示了其产品的可塑性和完整的密闭包裹性，大大地提高了纤维喷涂的绝热效果和吸声效果。
超细无机纤维喷涂于目前市场使用中的纤维喷涂产品有显著本质的区别，它具有多种优点：保温绝热性无机纤维喷涂技术产品时一种具有高绝热值的高级保温材料，经检测，导热系数为：λF-18=0.035W/m·k这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与集体粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑维护结构的保温效果。
超细无机纤维施工方案
超细无机纤维施工方案1. 引言超细无机纤维是一种具有重要应用前景的新型材料，其具有高比表面积、良好的力学性能、优异的化学稳定性和高温耐性等特点。
在建筑、环境治理、能源储存以及生物医学等领域都具有广泛的应用前景。
本文将介绍超细无机纤维的施工方案，以及施工过程中需要特别注意的事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作：•原料准备：准备所需的超细无机纤维材料，确保材料的质量符合要求。
•设备准备：准备好喷涂设备、喷枪和控制系统等。
•环境准备：对施工场地进行清洁和封闭，确保施工环境的无尘、无风等条件。
3. 施工步骤3.1. 基础准备在进行施工前，需要对基础进行准备：•清洁基础：清除基础表面的灰尘、油污等杂物，并确保基础完全干燥。
•表面处理：可根据需要对基础进行打磨、刷涂或其它表面处理，以增强基础与超细无机纤维的粘结性。
3.2. 涂覆胶液在施工过程中，需要将超细无机纤维与胶液混合，然后将混合物均匀地喷涂在基础表面。
具体步骤如下：1.配制胶液：根据使用需求，将胶液与所需的添加剂混合。
2.搅拌均匀：使用搅拌装置将胶液搅拌均匀，确保纤维与胶液充分混合。
3.喷涂胶液：使用喷枪将混合物均匀地喷涂在基础表面，保持喷涂的厚度均匀一致。
4.等待固化：等待胶液固化，时间通常根据胶液的种类和环境条件而定。
3.3. 后续处理在施工完成后，需要对涂层进行后续处理以增强其性能：•平整整理：对施工涂层进行平整整理，确保涂层表面平整、光滑。
•清理环境：清除施工现场的杂物和垃圾，保持环境整洁。
•质量检验：对施工涂层进行质量检验，确保施工质量符合要求。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴防护装备：施工人员应佩戴防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备。
•通风环境：确保施工现场有良好的通风环境，以防止有害气体积聚。
•防火措施：禁止在施工现场吸烟或进行明火操作，确保施工安全。
5. 结论超细无机纤维施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。
超细无机纤维喷涂施工方案
超细无机纤维喷涂施工方案1. 引言超细无机纤维喷涂是一种常用于建筑、航空航天、汽车、船舶等领域的表面涂覆技术。
该技术通过将纳米级无机纤维与特定的基体材料混合并喷涂在工件表面上，能够提供优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
本文将详细介绍超细无机纤维喷涂施工的方案。
2. 选材与准备工作在进行超细无机纤维喷涂施工前，需要做好以下准备工作：•材料选择：根据工件表面的要求，选择合适的无机纤维材料和基体材料。
•设备准备：准备喷涂设备、喷枪、压缩空气和质量检测设备。
•表面处理：对工件表面进行清洁、去除油污和粗糙处理，以确保喷涂效果。
3. 施工步骤步骤一：制备喷涂混合物1.按照一定的比例将超细无机纤维和基体材料混合。
2.使用搅拌器将混合物均匀搅拌，确保无机纤维均匀分散在基体材料中。
3.根据需要，可以添加其他功能性材料，如增韧剂、防腐剂等。
步骤二：施工前准备1.检查喷涂设备和喷枪是否正常工作，压缩空气是否稳定。
2.确保工件表面干燥、清洁且无油污。
步骤三：喷涂施工1.按照施工计划，将喷涂混合物放入喷枪中。
2.使用喷枪均匀喷涂在工件表面上，保持一定的喷涂距离和角度。
3.控制喷涂厚度和层数，避免出现过厚或过薄的情况。
4.在喷涂过程中，保持喷涂速度均匀稳定，避免重复或漏喷。
5.喷涂完成后，等待材料固化，并进行必要的后续处理，如研磨、涂漆等。
步骤四：质量检测1.使用显微镜或扫描电子显微镜对喷涂表面进行观察，检查无机纤维的分散情况和表面质量。
2.进行物理性能测试，如耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等。
3.根据要求进行其他必要的质量检测和测试，评估喷涂效果是否达到预期。
4. 注意事项•施工时需佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免材料接触皮肤和眼睛。
•喷涂过程中应保持通风良好，在合适的环境条件下进行。
•施工前应进行工艺试验，确定适合的喷涂参数和施工工艺。
•喷枪和喷涂设备应定期清洗和维护，以确保正常工作。
5. 总结超细无机纤维喷涂是一种提供优异性能的表面涂覆技术，在各个领域具有广泛的应用前景。
超细无机纤维保温施工工艺
-2S-2L.—s_一、前言在房建工程保温施工中，无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出。
二、特点1、解决传统技术限制在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料（玻璃棉毡、毯、聚苯等型材）接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了钢结构建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2、效率高采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3、卓越的保温绝热性能超细无机纤维喷涂是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.0346w/m.°C,这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。
同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
4、超强的防火性能超细无机纤维喷涂是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。
经GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，为A级不燃材料。
由于这一显著特性，将超细无机纤维喷涂钢结构或防火漆的表面上，可增加钢结构的耐火时间。
5、安全环保性能1）、保温喷涂/岩棉矿棉/玻璃棉组成成分为95%防火保温棉和5%的环保型水基粘接剂，经美国和加拿大健康协会和癌症协会多年来的跟踪检测，完全符合世界卫生组织健康标准；2）、超细无机纤维喷涂经《中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所》检测，完全符合国家环保局《化学品测试准则》的规定；3）、超细无机纤维喷涂经国家《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资限量》GB18583-2001标准检测，完全符合标准，并且达到《绿色奥运产品指南》相关规定；4）、超细无机纤维喷涂通过了多项欧美国家权威机构认证，属A级不燃材料。
超细无机纤维保温施工工法
超细无机纤维保温施工工法超细无机纤维保温施工工法一、前言随着节能环保意识的提高，保温材料在建筑工程中的应用逐渐增多。
超细无机纤维保温材料因其独特的性能和优势，逐渐成为热保温领域的新宠。
本篇文章将介绍超细无机纤维保温施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超细无机纤维保温施工工法的特点主要包括以下几个方面：1. 优异的隔热性能：超细无机纤维保温材料由微米级的纳米纤维组成，具有极小的导热系数和良好的隔热性能，能够有效减少热传导损失。
2. 轻质高效：相比传统保温材料，超细无机纤维保温材料更加轻薄，可以实现更薄的保温层和更大的室内使用空间。
3. 抗裂性能好：超细无机纤维保温材料具有较好的柔韧性和强度，能够有效减少因温度变化引起的外墙裂缝。
4. 防火性能强：超细无机纤维保温材料具有优异的防火性能，能够有效阻止火势蔓延，提高建筑物的安全性。
三、适应范围超细无机纤维保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温和屋顶保温。
尤其是在高层建筑、大型工业厂房和冷库等特殊场所，超细无机纤维保温材料的独特性能更加凸显。
四、工艺原理超细无机纤维保温施工工法的原理主要包括以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：超细无机纤维保温施工工法根据不同的工程需求和建筑结构，选用合适的施工方法和技术措施。
2. 技术措施：超细无机纤维保温施工工法采用专用的喷涂设备将保温材料均匀、连续地喷涂在建筑物的外墙或屋顶上，形成一层密实、均匀的保温层。
五、施工工艺超细无机纤维保温施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：组织人员、准备机具设备、制定施工方案、清理施工区域等。
2. 基层处理：清理基层、进行防水处理、处理基层缺陷等。
3. 底层喷涂：进行底层喷涂，保证喷涂质量和施工效果。
4. 中层加固：根据需要，进行中层加固，提高保温层的强度和稳定性。
5. 面层粉饰：进行面层粉饰，使保温层具有良好的表面质感和装饰效果。
超细无机纤维保温施工工艺
一、前言在房建工程保温施工中，无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出。
二、特点1、解决传统技术限制在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了钢结构建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
2、效率高采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3、卓越的保温绝热性能超细无机纤维喷涂是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.0346w/m.℃，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。
同时也减少了能源消耗及能源设备投资。
4、超强的防火性能超细无机纤维喷涂是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。
经GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，为A级不燃材料。
由于这一显著特性，将超细无机纤维喷涂钢结构或防火漆的表面上，可增加钢结构的耐火时间。
5、安全环保性能1 )、保温喷涂/岩棉矿棉/玻璃棉组成成分为95%防火保温棉和5%的环保型水基粘接剂，经美国和加拿大健康协会和癌症协会多年来的跟踪检测，完全符合世界卫生组织健康标准；2）、超细无机纤维喷涂经《中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所》检测，完全符合国家环保局《化学品测试准则》的规定；3）、超细无机纤维喷涂经国家《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资限量》GB18583-2001标准检测，完全符合标准，并且达到《绿色奥运产品指南》相关规定；4）、超细无机纤维喷涂通过了多项欧美国家权威机构认证，属A级不燃材料。
超细无机纤维施工方案
一、计划投入到本工程的主要施工机械设备表无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等二、施工人员组织结构图三、施工技术方案1.喷涂施工准备1.1.1基层1.基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；2.基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；3.喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。
1.1.2门窗及通风口门窗及通风口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框已立完，通风口已安装完毕，喷涂前的成品保护已完成。
1.1.3吊挂件安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口进行标注。
1.2气候条件121施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4°C,施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。
1.2.2当施工温度不能满足要求时,必须持续提供干燥热源进行加热,以提高环境温度,同时,应对建筑结构基层进行保温防冻保护,避免加热后的热量通过基层散失,使干燥是涂层在基层上产生冻结。
加热防冻措施应保持到喷涂层完全干燥后为止。
1.2.3在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以加快喷涂材料的干燥固化。
1.3材料准备1.3.1材料进场后,应提供经法定质检机构检验的产品检验报告、产品合格证或质量保证书,质检报告有效期按检验部门规定为两年。
1.3.2喷涂材料技术文件齐全,并经监理单位验收合格后方可使用。
1.3.3进场材料应按品种、批号分别堆放,并进行及雨及潮保护。
液态胶存放温度不得低于0C。
1.4施工工具1.4.1梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。
1.4.2厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。
超细无机纤维喷涂技术交底
涂层表面应平整、光滑，无明显的瑕 疵、裂纹等缺陷，以满足产品的外观 要求。
质量控制关键环节把握
基材表面处理
喷涂前应对基材表面进行清 洁、除锈、打磨等处理，确 保基材表面干净、粗糙度适 宜，以提高涂层的附着力。
喷涂工艺参数控制
严格控制喷涂距离、喷涂角 度、喷涂速度等工艺参数， 确保喷涂质量的稳定性和一 致性。
纤维飞溅
超细无机纤维在喷涂时可 能飞溅，需佩戴防护用品 。
有害气体释放
部分喷涂材料可能释放有 害气体，需确保通风良好 。
个人防护措施建议
穿戴防护服
喷涂作业人员应穿戴防护服，包 括防护眼镜、口罩、手套等。
定期体检
喷涂作业人员应定期进行体检，以 确保身体状况良好。
安全培训
喷涂作业人员应接受安全培训，了 解喷涂过程中的安全风险和应对措 施。
陶瓷纤维
具有极佳的高温稳定性、 低热导率、良好的吸音性 能，但价格相对较高。
矿棉纤维
具有良好的保温隔热性能 、吸声降噪、防火不燃， 广泛用于建筑领域。
喷涂材料选用原则与建议
根据使用环境和要求选择适当的无机纤维材料。 考虑材料的性价比，选择性能优异且价格适中的产品。
对于需要特殊性能（如耐高温、耐腐蚀）的场合，应选择相应的特种无机纤维。
注意安全事项，如佩戴防护用 品、避免火源等。
04
喷涂工艺参数设置与 优化
喷涂工艺参数影响因素分析
纤维特性
纤维的直径、长度、密度和比表面积 等特性对喷涂效果有显著影响。
喷涂设备
设备的喷嘴类型、喷嘴直径、喷涂压 力等参数会影响纤维的分散和沉积效 果。
喷涂环境
环境的温度、湿度和风速等因素会影 响纤维的飞行和沉积行为。
超细无机纤维棉喷涂压实
超细无机纤维棉喷涂压实超细无机纤维棉喷涂压实技术概述超细无机纤维棉喷涂压实技术是一种新型的建筑保温防火材料应用技术。
它采用超细无机纤维棉作为原材料，通过专业的喷涂设备将材料均匀喷涂在建筑物的表面，然后通过压实工艺，使其形成一个致密的保温防火层。
这种技术具有施工速度快、安全环保、耐高温、防火阻燃等优势，被广泛应用于建筑物的保温隔热、防火阻燃等领域。
一、超细无机纤维棉的特点超细无机纤维棉是一种以玻璃纤维、陶瓷纤维等为主要原料，经过特殊工艺制成的纤维状材料。
它具有以下特点：1.纤维细度小：超细无机纤维棉的纤维细度一般在0.1-3μm之间，比一般的玻璃纤维或陶瓷纤维细度更细。
这种细度的纤维可以增加材料的表面积，提高材料的吸音、保温隔热性能。
2.导热系数低：超细无机纤维棉的导热系数一般在0.02-0.04W/(m•K)之间，比一般的保温材料导热系数更低。
这种低导热系数可以有效地阻止热量的传导，保持室内外温度的稳定性，提高建筑物的保温效果。
3.防火性能好：超细无机纤维棉具有良好的防火性能，可以抵御高温燃烧并迅速扩散。
一旦建筑物发生火灾，它可以在短时间内形成一层致密的保护层，从而有效地阻止火势的蔓延，保护建筑物的安全。
二、超细无机纤维棉喷涂压实技术的施工流程超细无机纤维棉喷涂压实技术主要分为以下几个步骤：1.基层处理：首先需要对建筑物的基层进行检查和处理，确保基层平整、无杂质和脱落等问题。
2.材料制备：将超细无机纤维棉与胶水按照一定比例充分搅拌均匀，制备出喷涂使用的材料。
3.喷涂施工：使用专业的喷涂设备将制备好的材料均匀喷涂在建筑物的表面。
需要注意的是，喷涂应均匀细致，确保材料的覆盖率和厚度均匀。
4.压实工艺：在喷涂完材料后，需要使用专用的压实工艺对材料进行压实，使其形成一个致密的保温防火层。
压实的力度和时间需要根据材料的特性进行调整。
5.养护：完成压实后，需要进行一段时间的养护，让材料充分固化，确保其性能完全发挥。
超细无机纤维喷涂施工方案
超细无机纤维喷涂施工方案1. 引言超细无机纤维喷涂是一种新型的纳米材料喷涂技术，该技术利用超细无机纤维的优异性能，可以有效地解决建筑物表面保护和增强的问题。
本文将介绍超细无机纤维喷涂的施工方案，包括施工准备、施工工艺和质量控制等内容。
2. 施工准备在施工前，需要对施工现场进行充分的准备，包括以下几个方面：2.1 材料准备•超细无机纤维：选择符合要求的超细无机纤维材料，并按照施工量进行准备。
•喷涂设备：选择高效稳定的喷涂设备，确保施工过程的顺利进行。
•辅助材料：根据需要准备相关的辅助材料，如稀释剂、固化剂等。
2.2 施工场地准备•清洁施工场地：清除施工场地上的杂物和污垢，保持施工环境的整洁。
•防护措施：对施工场地周围进行防护，确保喷涂过程中不会对周围环境造成污染。
2.3 人员准备•职业培训：对施工人员进行相关的培训，确保其掌握喷涂技术和安全操作知识。
•安全装备：配备施工人员必要的安全装备，如防护眼镜、口罩、手套等。
3. 施工工艺超细无机纤维喷涂的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 表面处理在进行喷涂之前，需要对施工表面进行处理，以确保超细无机纤维能够与表面充分粘附。
表面处理可以包括清洁、除锈、修补等步骤，具体根据实际情况进行。
3.2 混合溶液准备将超细无机纤维与稀释剂按照一定的比例混合，使其形成均匀的溶液。
根据实际需要，可以调整稀释剂的含量，以控制喷涂的粘度和流动性。
3.3 喷涂操作使用喷涂设备将混合溶液均匀地喷涂在施工表面上。
根据需要，可以进行多次喷涂，以增加涂层的厚度。
喷涂过程中需要注意均匀喷涂、适当调整喷涂距离和速度，以确保涂层的质量。
3.4 后期处理喷涂完成后，需要对涂层进行后期处理。
根据需要，可以进行固化处理、修整修饰等操作，以增加涂层的附着力和美观度。
4. 质量控制为了确保超细无机纤维喷涂的质量，需要进行相关的质量控制措施：4.1 施工监督在施工过程中，需要有专人进行监督，确保施工按照要求进行，避免施工中出现问题。
超细无机纤维喷涂施工方案
超细无机纤维喷涂施工方案1. 引言超细无机纤维喷涂是一种常用于建筑和工程领域的施工技术。
它利用超细无机纤维材料的优异性能，通过喷涂的方式在表面形成一层保护膜，以改善材料的力学性能和耐久性。
本文将介绍超细无机纤维喷涂施工的基本原理、施工准备工作、喷涂工艺和注意事项。
2. 施工原理超细无机纤维喷涂施工的基本原理是通过将超细无机纤维材料均匀地喷涂在需要保护的表面上，形成一层致密的纤维网状结构。
这种结构具有高度的强度和韧性，能够有效地增强基材的耐久性和抗风化性能。
3. 施工准备工作3.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料： - 超细无机纤维材料 - 喷涂设备 - 喷涂辅助材料（如粘合剂、固化剂等） - 相关工具（如刷子、扫帚等）3.2 表面处理施工前，需要对表面进行一些处理，以确保喷涂效果和附着力。
这些处理包括清洁表面、修复损坏、涂刷底漆等。
3.3 施工环境施工环境的温度和湿度对喷涂效果有一定影响，一般来说，施工温度宜在5℃至35℃之间，湿度控制在85%以下。
4. 喷涂工艺4.1 施工步骤1.准备好所需的喷涂设备和材料。
2.对需要喷涂的表面进行处理，确保表面干净、光滑，并修复任何损坏。
3.按照喷涂设备的说明，将超细无机纤维材料与相应的溶剂混合，调整成合适的喷涂粘度。
4.使用喷涂设备将材料均匀地喷涂在表面上，确保覆盖面积均匀且厚度合适。
5.喷涂完毕后，等待材料固化。
4.2 施工注意事项•在施工过程中，要确保喷涂的材料均匀、连续，避免出现漏涂或局部厚度过大的情况。
•每次喷涂的厚度一般不超过1毫米，如需达到更大厚度，可分多次施工。
•在施工过程中，需要注意喷涂环境的清洁和通风，避免杂质和尘埃进入涂层，影响喷涂质量。
•施工结束后，及时清洁喷涂设备，以防材料固化堵塞设备。
5. 施工效果和应用范围通过超细无机纤维喷涂施工，可以形成一层致密的纤维网络结构，有效强化基材的耐久性和抗风化性能。
这种施工技术广泛应用于建筑、桥梁、地铁、隧道等工程领域，以及金属、木材、玻璃等材料的表面防护。
超细纤维无机材料
超细纤维无机材料
超细纤维无机材料是一种新型的材料，它由极细的无机纤维组成。
这些纤维的直径一
般在几纳米到几百纳米之间，长度可从几微米到几毫米不等。
由于其独特的结构和性质，
这种材料在许多领域都有着广泛应用的前景。
超细纤维无机材料的制备方法有许多种，包括溶胶凝胶法、电纺法、喷雾干燥法等。
其中，电纺法是一种较为常用的方法。
在这种方法中，将溶液通过高压电场引起电荷极化
作用，使得纤维自动形成，并在电场中拉伸，最终形成纤维束。
这种方法可以快速、简便
地制备出大量的超细纤维无机材料。
超细纤维无机材料具有许多出色的性质。
例如，它们具有非常高的比表面积和孔隙度，可以很好地吸附和分离分子、离子和微生物等。
另外，这种材料还具有优异的力学性能和
热稳定性，可以在高温、高压和强腐蚀环境中使用。
此外，它们还具有光学和电学等其他
特殊性质，可以被用于光电、电信等领域。
目前，超细纤维无机材料已经在许多领域得到了广泛应用。
例如，在化学、环境、材
料等领域中，这种材料被用于分离、催化、传感、过滤等方面。
在医学领域，超细纤维无
机材料被用于制备生物医用材料、药物控释系统等。
在新能源领域，超细纤维无机材料在
太阳能电池、输电线等领域也有着广泛应用的前景。
总之，超细纤维无机材料是一种非常有前途的新型材料。
由于其出色的性质和广泛的
应用前景，它将会在各个领域中得到越来越广泛的应用。
随着制备技术的发展和优化，超
细纤维无机材料将会更加成熟和完善。
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4.5清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。
五、喷涂施工工艺
5.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg /min；
5.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；
四、总体工艺流程
基底预喷→喷涂施工→整形→清理
4. 1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面；
4. 2喷涂施工：根据设计厚度和规范要求确定喷涂的遍数；如厚度不能满足，则须进行补喷。
4. 3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。
7.9建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工；
7.10加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；
八、成品保护措施
8.1成品保护制度
8.1.1在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
8.1.2本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
9.1.5施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志；
9.1.6施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全，技术部门验收合格后方可使用；
9.1.7配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；
9.1.8施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施；
8.2成品保护措施
因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取保护措施：（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后，即可恢复物件原样，不会对构件产生任何污染和留下痕迹）。
8.2.1对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等用彩条布遮挡保护；
6.5喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；
七、质量保障措施
7.1认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，做好技术资料编制工作；
7.2认真做好对各施工班组的技术交底，应填写相应表格记录备案；
7.3进场后应先试喷工程样板，经总包、监理及业主等相关单位进行样板工程验收合格后方可大面积施工；
9.1.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例；
9.1.3施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章；
9.1.4施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹；
9.1.9遵守施工现场的有关规章制度；
9.1.10施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
9.1.11注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
9.2文明施工管理措施
9.2.1注意施工现场的成品保护。
9.2.2加强工人的劳动纪律教育。
9.2.3除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。
3.1.1.2对基体表面进行检查，如发现有油污、未拆除干净的模板等，应进行清洗和拆除；
3.1.1.3对检4纤维喷涂施工前各专业管道、风管等需用彩条布包裹严实；地面满铺彩条布，其铺设边缘应大于喷涂边缘2m，以防喷涂时污染；
3.1.1.5施工用的移动脚手架（4部）提前运至现场，并组装完毕。
本交底适用京丰宾馆综合楼地下二层1-3/D-F轴区域顶棚；地下一层6-9/A-B轴区域顶棚、19-22/A-G轴区域顶棚、23-24/A-B轴区域顶棚、29/A-H轴东侧服务走廊区域顶棚、29-31/H-N轴区域顶棚；员工楼部位为地下二层：3-4/A-D轴区域顶棚；
一、材料要求
本超细无机纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积约为2000m2
8.2.1对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；
8.
8.1全面掌握工程施工总体进度计划和部署，认真做好施工进度计划；
8.2每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排，并由现场施工管理人员对各施工环节逐一监督，及时反映施工工作情况；
8.3加强对原材料和施工设备的现场配套管理工作，确保施工进度顺畅；
1.1无机纤维棉，约300包；
1.2喷涂配套专用粘接剂，约20桶；
二、主要机具
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
纤维喷涂机
套
1
可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。
2
胶泵
台
1
3
喷枪
把
1
4
配料罐
罐
1
5
各种配电、辅助机具
件
若干
三、喷涂前的准备
3.1.1喷涂基体表面处理
3.1.1.1纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，避免安装吊挂件时破坏喷涂层；
8.4建立现场用电、设备维护的专职岗位制，实行专人专管，并制定突发事件紧急预案，为施工进度按时完成提供可靠保障；
8.5每日班后召开施工日志和进度计划小结会，及时与总包单位或其他交叉施工单位协调和沟通，提早解决可能延误工期的问题，确保施工周期按时或提前完成。
9.
9.1安全、消防、保卫、环保措施
9.1.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制；
5.7每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；
5.8喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；
5.9喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰（抗菌涂料）等其他工序；
5.10对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
六、质量标准
6.1喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；
6.2喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；
6.3当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
6.4依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8处；最终平均厚度不允许有负偏差。
7.4控制好喷涂层的密度，应使其偏差控制在既定密度的10%以内；可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整；
7.5控制好喷涂层的厚度，达到施工规范及施工验收要求；
7.6严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收标准；
7.7质量管理目标：全部工程验收合格，不出现整体返工情况；
7.8加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用；
3.1.2喷涂施工准备
3.1.2.1与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；
3.1.2.2安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；
3.1.2.3调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。
3.1.2.4施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行；
5.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10；
5.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续；
5.5正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞；
5.6及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；