6、蜂蜜加工操作流程图
蜂蜜生产操作规范(可编辑)
蜂蜜生产操作规范(可编辑)
1. 引言
本操作规范旨在确保蜂蜜生产过程的高质量和安全性。
它包含了蜂蜜生产所需的基本步骤和标准，以及相关的卫生和安全准则。
2. 原材料准备
- 选择新鲜、优质的蜂蜜原料。
- 检查原料是否符合卫生和质量标准。
- 清洗和消毒、工具和设备。
3. 酿造蜂蜜
- 准备适当来收集蜂蜜。
- 将蜂蜜原料倒入中。
- 在酿造过程中保持的温度和湿度适宜。
- 根据需要进行搅拌和过滤。
4. 检测和测试
- 针对蜂蜜的质量进行必要的检测和测试。
- 根据检测结果进行必要的调整和改进。
5. 瓶装和包装
- 使用清洁和符合卫生标准的瓶子进行蜂蜜的瓶装。
- 标记瓶装蜂蜜的详细信息，如生产日期、保质期等。
- 使用符合规定的包装材料进行蜂蜜的包装。
6. 储存和出库
- 将瓶装好的蜂蜜存放在通风、干燥和无异味的地方。
- 定期检查储存区域，确保蜂蜜的质量和安全性。
- 出库蜂蜜时，按照先进先出原则，确保蜂蜜的新鲜度。
7. 卫生与安全
- 操作人员必须穿戴适当的防护装备。
- 定期清洁和消毒操作区域、设备和工具。
- 遵循食品安全法规和标准，确保蜂蜜的卫生和安全。
以上为蜂蜜生产操作规范的简要内容，详细的操作细节和具体要求可以根据实际情况进行调整和完善。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤
对设备操作人员进行专业培训 ，熟悉设备操作流程和注意事 项，确保设备安全、高效运行
。
03
浓缩加工过程详解
加热方式与温度控制技巧
01
02
03
加热方式选择
根据蜂蜜特性和设备条件 ，选择适当的加热方式， 如蒸汽加热、电加热等。
温度控制
加热过程中要严格控制温 度，避免过高温度破坏蜂 蜜中的营养成分和风味物 质。
安全培训
定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
健康监测
建立员工健康监测制度，定期对员工进行身体检查，确保员工身 体健康。
THANKS
谢谢您的观看
温度均匀性
确保加热过程中蜂蜜温度 的均匀性，防止局部过热 导致的品质下降。
真空度调整及影响因素分析
真空度设定
根据蜂蜜的特性和加工要 求，设定合适的真空度， 以确保浓缩效果。
影响因素
了解影响真空度的因素， 如设备密封性、真空泵性 能等，并进行相应调整。
真空度稳定性
保持真空度的稳定，避免 波动对蜂蜜浓缩效果的不 利影响。
废弃物分类
01
对生产过程中产生的废弃物进行严格分类，包括可回收物、有
害垃圾等。
环保处理
02
按照环保要求对废弃物进行妥善处理，如通过专业化利用
03
积极探索废弃物的资源化利用途径，如将废弃物转化为肥料或
能源等。
员工安全防护措施
个人防护装备
为员工配备适当的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等，确 保员工在生产过程中的安全。
色泽
观察蜂蜜的颜色和光泽，判断其 是否清澈透明，有无杂质和浑浊
。
气味
嗅闻蜂蜜的气味，判断其是否具 有特有的花香味，有无异味。
蜂蜜加工操作规程
蜂蜜加工操作规程1. 引言蜂蜜作为一种天然健康食品，具有丰富的营养成分和独特的风味，受到了广大消费者的喜爱。
为了确保蜂蜜的质量和卫生安全，制定一套科学的加工操作规程是非常重要的。
本文档旨在详细介绍蜂蜜加工的操作规程，确保蜂蜜的生产过程安全、高效和符合相关标准。
2. 原料采购与存储2.1 原料选择选择优质的蜂蜜原料是保证蜂蜜质量的关键。
采购时应选择无添加剂、无污染、新鲜纯正的蜂蜜原料，并提前与供应商签订合同以确保供货的可靠性。
2.2 原料存储蜂蜜原料应存放在干燥、阴凉、通风的库房中，并且与其他有害物质隔离。
存放过程中要注意避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素，避免对蜂蜜原料的质量产生影响。
3. 加工设备和作业场所要求3.1 设备选择选择适合蜂蜜加工的设备，设备应具备防腐蚀、耐高温、不易产生有害物质的特点。
加工设备应定期检查、维护和清洗，以确保设备的正常运行。
3.2 作业场所要求蜂蜜加工场所应具备良好的照明和通风条件。
作业场所应保持清洁，避免蜂蜜受到尘埃、异味和其他污染物的污染。
加工过程中，严禁吸烟、进食和饮水，以免污染蜂蜜。
4. 生产操作规程4.1 原料准备将采购的蜂蜜原料进行检验，确保其符合质量标准。
提取所需的蜂蜜原料，并将其过滤、除杂以去除杂质。
4.2 加热处理将蜂蜜原料进行加热处理，加热温度应根据蜂蜜的类型和用途确定。
加热过程中应控制加热温度和加热时间，避免蜂蜜发生过度加热。
4.3 过滤与澄清加热处理后的蜂蜜需进行过滤与澄清以去除残渣和杂质。
可采用压滤器或其他适合的过滤设备进行处理，确保蜂蜜的纯净度和透明度。
4.4 灭菌处理过滤后的蜂蜜需进行灭菌处理，以确保蜂蜜的卫生安全。
可采用高温杀菌或紫外线辐射等方式进行灭菌处理，杀灭蜂蜜中的细菌和微生物。
4.5 充装与封装灭菌处理后的蜂蜜可进行充装与封装，采用适当的容器并按照一定的充装标准进行操作。
充装过程中应注意避免氧气和湿气的进入，以延长蜂蜜的保质期。
开眼界：蜂产品的生产全过程（图文详解）
开眼界：蜂产品的生产全过程（图文详解）蜂蜜、蜂皇浆、王浆虫、蜂蜡、蜂胶、花粉等蜂产品的生产过程及功效（附图）蜂箱，双层结构。
下层主要是繁殖的场所，上层是出蜂产品的场所。
平时为了不让蜂王到处产卵给采收蜂蜜造成麻烦，两层蜂箱之间用“隔王板”分隔，图片上方看到的就是隔王板了。
上面的空隙可以让工蜂穿过，但是蜂王不能，她太大了，呵呵。
看蜂王咯~~~~~~这个是普通蜂王，大概是20块钱一只。
蜂王的主要职责是产卵。
一群蜂只有一只蜂王。
如果有新的蜂王出现，她们见面就要打架，直到最后剩下一只。
蜂王一生得到工蜂的特别爱护，尤其在产卵时期更是受到特殊照料，通常情况下四周总有由幼年工蜂组成的侍卫蜂环护着它，侍卫工蜂面向蜂王不断用触角触摸蜂王，舐它，搬走它的排泄物。
工蜂以蜂王浆饲喂蜂王，如果无工蜂，蜂王的产卵职能就无法实现。
蜂王停止产卵以后，工蜂对它照料就差些。
有时为迫使蜂王停止产卵(如蜂群准备分群时期)，工蜂就不再给蜂王喂蜂王浆，这时蜂王只得自己到贮蜜的巢房去取蜜。
峰王已经丧失了抚育蜂子(含卵、幼虫和蛹)的能力，因此由工蜂担负抚育蜂子的职能。
名贵蜂王上场！这可是特快专递邮寄来的，200块钱一只。
产的卵质量好，生产蜂王浆时用的就是这只蜂王产的卵。
看到周围的侍卫蜂了么？工蜂。
工蜂是由工蜂房里的受精卵发育而成的雌性个体，但生＜!－－＞殖器官发育不完全，它的卵巢小，除在蜂群中出现无蜂王的异常情况外，它们一般不产卵。
工蜂是蜂群中个体最小的成员，但数量占群体的绝大多数。
这只工蜂在偷蜜，哈哈！对了，补充一点。
蜂王在行动的时候周围总有一些工蜂随从，其中一部分是保护伺候蜂王的，一部分是在获取蜂王的信息物质并负责把信息传给整个蜂群，保持蜂群的秩序稳定。
蜂王长成后要进行交尾，然后回到巢中产卵，终生再不出来。
飞出交配的蜂王，如错入外群，立刻会被工蜂团团围住刺杀。
继续看工蜂了：工蜂担负着全蜂群内外的各项工作。
是蜂群里面繁忙的。
它们小的时候要清理巢房，供蜂王产卵；长大点分泌蜂王浆饲喂蜂王，同时从蜂王处取得蜂王素饲喂幼虫，调制幼虫浆饲喂大幼虫，调节巢内温湿度，使箱内空气流通，分泌蜂蜡，修筑巢脾，采集树胶涂塞蜂箱缝隙，接收花蜜酿造蜂蜜，守卫蜂巢；在蜂群繁殖旺期，尤其是即将分蜂前，工蜂也对雄蜂进行饲喂，3周龄左右的工蜂开始巢外工作，采集花蜜、花粉、水、蜂胶等，或侦察蜜源。
工艺流程图
2. 生产工艺流程图3 工艺描述3.1 原料验收a) 所收购的原蜜应符合工艺所需要的品种、新鲜度、色泽、水分、酶值等；b) 原蜜要求无污染，所含农残、兽残、微生物等符合食品卫生规定；c) 原蜜包装、运输、储存过程中要求无污染，分类存放；d) 检验人员应根据验收的品质要求和卫生要求，以及其他规定进行检验，并设有合格标识；3.2 选料、配料a) 根据工艺要求，选料人员应仔细挑选原蜜品种，并查看是否有合格标识；b) 根据工艺的要求，配料人员应准确计算所需品种的投料数量，并记录。
3.3 投料加热a) 投料人员应穿戴整洁，在送、投料前，应查看投料桶是否清洁，不符合要求的，重新清洗；b) 投料人员应查看原蜜包装是否干燥清洁，如不清洁，应先进行清洗，并保持干燥；c) 投料人员应根据工艺要求严格进行投料，确保投料品种和数量的准确性。
3.4 粗细过滤a) 作业人员进入车间，应严格按有关规定进行清洗消毒，及更换衣物等程序；b) 作业人员应随时观察工艺数据变化，并正确记录有关工艺参数；c) 作业人员定时对设备及车间进行清洗消毒。
3.5 加热浓缩a) 作业人员进入车间，应严格按有关规定进行清洗消毒，及更换衣物等程序；b) 作业人员应随时观察工艺数据变化，并正确记录有关工艺参数，确保浓缩锅的温度保持在50~60摄氏度，压力保持在0.35MPa；c) 作业人员应配合检验人员对生产过程中样品的抽取工作，并保持密切联系，一旦发现不合格情况，立即将成品预热锅中产品返回至浓缩锅，重新进行浓缩处理；d) 每次生产结束，作业人员应对浓缩锅等设备及车间进行清洗消毒。
3.6 塑料瓶验收a) 塑料瓶进厂时，供方应提供产品质保书；b) 品管部检查塑料瓶的卫生状况，符合要求的方可入库；c) 塑料瓶储存过程中应有适当的防护措施，保持清洁卫生；d) 塑料瓶使用前应由品管部进行确认，符合卫生要求时方可使用；3.7 灌装、计量a) 灌装作业人员应严格按照规定操作，并不得随便窜岗；b) 定时对灌装车间的有关容器、工作台面及自身的清洗消毒；c) 灌装容器使用前均需严格检查，凡有变形、污染等情况者，不得使用；d) 上盖后，严格称量，成品重量误差要求为±2%之间，重量不符合者，严禁封口；3.8 贴标、塑封e) 称重合格后，操作工按规定在瓶上贴上标签。
蜂蜜加工作业指导书
1、目的：明确选料工序操作过程注意事项等相关内容，增强员工的质量意识，确保原料的可靠性和安全性。
2、适用范围：适用于本厂选料操作。
3、作业内容：
1、目的：明确融蜜工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂融蜜工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确粗滤、精滤工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂粗滤、精滤工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确真空脱水工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂真空脱水工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确过滤工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂过滤工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确公司灌装操作、注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司灌装操作
1、目的：明确公司包装操作、注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司包装操作。
蜜蜂生产加工工艺流程
1.采集花蜜：蜜蜂通过舌头上的吸管从花朵中吸取花蜜，并储存于蜜囊中。
2.消化花蜜：在蜜囊中，花蜜会与蜜蜂分泌的酶类唾液混合，开始消化过程。
这个过程会将花蜜中的复杂糖类分解为更简单的单糖，如果糖和葡萄糖。
3.带回蜂巢：蜜囊装满后，蜜蜂飞回蜂巢，将花蜜交给内勤蜂继续加工。
4.蜂巢加工：内勤蜂将花蜜放入蜂巢的蜜房中，并通过反复吸入和吐出花蜜，同时加入更多的转化酶，进一步促进花蜜的糖分转化。
5.挥发水分：一部分内勤蜂会在蜂巢的通道上排列，通过振翅扇风，使气流迅速通过蜂巢，带走花蜜中的大量水分，使其浓缩。
6.蜜房发酵：在蜂巢中，经过工蜂加工后的花蜜含有酵母和酶，会自然发酵。
7.封盖储存：当蜜蜂认为花蜜的水分挥发到足够少的程度时，会用蜂蜡封住蜜房，完成蜂蜜的酿造过程。
8.蜂蜜收获：蜂蜜成熟后，蜂农会将蜂蜜从蜂脾中取出，进行过滤，最终得到我们食用的蜂蜜。
蜂蜜加工工艺流程图
蜂蜜加工工艺
a.粗滤：去除大型杂志，如有结晶蜜可用蒸汽冲化
b.融化：融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。
通常在60-65℃温度下加热30分钟，加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
c.过滤：加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右，蜂蜜成最佳流动状态，以便通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒结晶。
应尽量在密封装置中加压过滤，以缩短加热过滤时间，减少风味损失。
d.真空浓缩：在真空条件下浓缩蜂蜜，使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。
e.冷却：将浓缩过的蜂蜜迅速冷却到10℃以下，以保证其良好的外观和内在质量。
f.罐装：本项目采用的是瓶装。
自动灌装机按照装量要求计量罐装，罐装前容器应清洗干净并严格灭菌。
g.检验：对冷却后的蜂蜜随机抽样进行理化指标检测（水分、酶值、酸度、蔗糖、葡萄糖含量等），全部合格方可包装、出厂。
h.贴标、包装：自动贴标机贴标，装箱。
i.贮存：贮存仓库单独隔开，并避免阳光直射和高湿环境。
一、蜂蜜加工工艺流程
二、各项工艺所需设备
(一)粗滤融晶池
(二)电热预热锅
(三)过滤器
(四)真空浓缩机
(五)成品罐
(六)灌装机
(七)输送带
(八)贴标三、其他设备
(一)输送泵
(二)洗瓶机
(三)烘干机
四、理化检验设备。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤
加热浓缩设备
膜分离浓缩设备
利用膜的渗透性，将蜂蜜中的水分与 营养物质分离，得到高浓度的蜂蜜， 设备投资较大，但具有较高的分离效 率。
通过加热蜂蜜使其中的水分蒸发，设 备能源消耗较大，但操作简单，适用 于大规模生产。
设备选型与操作注意事项
根据生产规模和产品要求选择合 适的浓缩设备，考虑设备的能耗 、维护成本、操作简便性等因素
未来发展趋势预测和挑战分析
发展趋势预测
随着科技的不断进步和人们对健康生活的追求，未来蜂蜜浓缩加工技术将会朝着更加高效、节能、环 保的方向发展。同时，随着消费者对食品安全和品质的要求不断提高，蜂蜜浓缩加工技术也将会更加 注重产品的品质和口感。
挑战分析
未来蜂蜜浓缩加工技术的发展将会面临一些挑战。例如，随着环保意识的不断提高，如何降低能耗和 减少污染将会成为技术发展的重要课题。此外，随着市场竞争的加剧，如何提高产品的品质和口感也 将会成为企业发展的重要方向。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤
汇报人： 日期:
目录
• 蜂蜜采集与初步处理 • 蜂蜜浓缩技术原理及设备 • 蜂蜜浓缩加工工艺流程设计 • 蜂蜜浓缩加工过程中的质量控
制 • 蜂蜜浓缩加工技术发展趋势与
展望
Байду номын сангаас
01
蜂蜜采集与初步处理
蜂蜜采集方法与技巧
01
02
03
采集工具
使用专门的蜜蜂采集器， 包括蜂巢、蜂箱、蜜蜂夹 等。
蜂蜜质量评估与筛选
01
02
03
04
感官评估
通过观察蜂蜜的颜色、气味、 口感等指标，初步评估其质量
。
化学分析
对蜂蜜进行化学成分分析，如 糖分、酸度、水分等，以确定
蜂蜜浓缩生产工艺规程
蜂蜜浓缩生产工艺规程目的：建立一个蜂蜜浓缩生产工艺操作规程，明确各工序操作要点和流程，确保产品质量。
适用范围：原料蜂蜜浓缩至半成品、成品蜜的生产。
职责：1、生产部生产车间负责本文件的执行，车间班组长、生产主管、生产副厂长负责内部检查、监督。
2、质量部QA质监员负责关键环节的监督、验证；3、技术部负责工艺查证和本文件的修订和更新；内容：1.1 产品名称及依据：1.1.1名称：半成品蜂蜜【41.8Be（±0.2Be）】1.1.2 产品标准： GB14963-20111.2 人员配置：班组长1名，操作工4名。
生产批量、周期及物料消耗1.31.4 所需生产设备、场所及卫生1.4.1 所需设备1.1.1生产设备：化蜜池、悬臂吊、投料罐、混合罐、浓缩器、成品罐、磅秤、叉车1.1.2能源：蒸汽、软化水、电1.2 生产场所：化蜜间、浓缩间1.5 生产工艺流程图及质量控制1.5.1 工艺流程图晾干入库原料桶清洗※加热灭菌初滤过滤混合投配料领料*结晶液化※※※*※真空浓缩成品罐静置精滤输送蜂蜜灌装线※定装入原料库注：标*号工序必须经QA复核后方可进行下道操作。
标※号工序必须由班组长进行复核。
．1.5.2 工序质量监控项目和人员、频率1.6．工序描述领料1.6.1班组长根据当日生产计划组织班组人员同时通知原料库管员到原料库领取所需物料，领料过程当中班组长应对领用的物料品种、合格状态、批次、比例进行检查，QA人员现场跟踪复核。
领用物料必须每桶称量并记录后由班组操作工运至车间物料暂存区域。
物料运输升降机严禁载人，升降机和电瓶叉车使用要严格按照《升降机SOP》和《电动叉车SOP》执行。
1.6.2解晶液化（水的高度）将领取的桶装原料蜂蜜使用悬臂吊吊入化蜜池内进行预加热，悬臂掉的使用详见《悬臂吊SOP》。
未结晶的蜂蜜严禁调入池中加热，严格控制水温和加热时间不高于上限（10月次年5月水浴温度60℃---75℃，加热时间：2-3小时；5月-10月水浴温度50℃---60℃，加热时间：1-2小时），加热融蜜过程30min测量一次蜜温和水温及液化情况，以能从桶内将蜂蜜倒出为宜，整个加热过程要对每桶详细查看有无漏蜜情况避免蜂蜜损失，班组长按照时间节点复核，并填写生产记录。
蜂蜜加工工艺流程
蜂蜜加工工艺流程
蜂蜜加工是将蜜蜂采集的蜜经过一系列工艺加工操作，使其达到纯度、糖度和色泽等要求的过程。
下面将介绍蜂蜜加工的基本工艺流程。
首先，我们需要对采集的蜂蜜进行筛选和过滤。
这一步主要是将蜂蜜中的杂质和蜂蜜蜡等不纯物质进行去除，以保证蜂蜜的纯度。
同时，这一步还能进一步提高蜂蜜的透明度。
接下来，我们需要对蜂蜜进行加热处理。
加热处理能够使蜂蜜液化，方便后续的搅拌和操作。
同时，加热能够杀灭蜜蜂中可能存在的细菌和其他微生物，以保证蜂蜜的卫生安全。
第三步是搅拌和过滤。
这一步主要是为了使蜂蜜的质地更加均匀，同时进一步去除悬浮在蜂蜜中的颗粒状物质。
搅拌和过滤也能够提高蜂蜜的口感和质感。
然后，我们需要对蜂蜜进行冷却处理。
冷却能够使蜂蜜迅速凝固，同时保留其中的营养成分和风味。
冷却的过程中，我们需要注意控制温度，以免过冷导致蜂蜜变得固化不易流动。
最后一步是对蜂蜜进行灌装和包装。
在灌装过程中，我们通常会选择无菌的包装容器，以避免细菌和其他微生物的污染。
同时，在包装过程中我们还需要注意控制包装密封，以防止蜂蜜的氧化和湿气的进入。
总的来说，蜂蜜的加工工艺流程主要包括筛选过滤、加热、搅
拌过滤、冷却和灌装包装。
这些工艺步骤不仅能够提高蜂蜜的质量和纯度，还能够确保蜂蜜的卫生安全和口感。
当然，不同地区和不同的生产工艺也会存在一定的差异，但总体来说，这些基本的加工步骤是相似的。
因此，加工过程中的操作人员需要严格按照标准和规范进行操作，以确保蜂蜜的质量和安全。
真正的纯蜂蜜是怎么生产的图解修订版
真正的纯蜂蜜是怎么生产的图解修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】开花的植物依靠分泌花蜜释放芳香物质，来吸引蜜蜂反复的光顾花朵，以达到传粉授精的目的。
然而，这些植物也非常精通成本控制：花蜜本身的含水量非常的高，大约在70%左右以上，有的甚至在80%以上，这个阶段的蜂蜜可以称之为糖水，蜂农们俗称进糖。
进糖阶段一般在早上8点开始持续下午2点钟，这个阶段工蜂出勤，通过不停的吮吸花朵，获得花蜜和花粉。
工蜂在花丛中间收集花蜜的同时，还在做另一个工作：脱水处理已经到手的花蜜。
被采集到蜜蜂腹部的花蜜一部分作为辛勤劳作的营养物质被蜜蜂身体所消化吸收，而绝大部分都被收集到蜂巢作进一步的转化。
下午2点左右开始，外出的工蜂大部分开始回巢，将采集的花蜜酿造在蜂巢里面，开始进一步的转化。
外勤工蜂回到蜂巢后，这些花蜜会交给年幼的内勤工蜂继续处理。
蜂巢内的工蜂通过震动腹肌，高频率的颤抖来产生热量，调节蜂箱内的温度。
扇动翅膀来进行通风，让花蜜里的水分继续蒸发。
在盛花期的时候，一整夜都能听到蜂场“嗡嗡”的轰鸣声，蜜蜂正在加班加点的酿造蜂蜜。
蜜蜂懂得在盛花期的时候储备足够多口粮来度过漫长、寒冷又缺少外界花源的秋冬季以及在早春繁殖的时候有更多的营养物质来强大蜂群。
经过一夜的酿造后，如果此时取蜜，蜂蜜的波美度大约在37-38度左右。
但原料水蜜一般不会在蜂巢中过夜，通常在天黑之前就会取出，也就是下午2点以后。
这样的蜜，波美度在36度以下，水分得到保留，所以产量会很高。
水蜜就是这样生产得来的。
另外，蜜蜂在夜里会发觉蜂巢中是空的，危机感油然而生，明天会更加勤劳的工作，大部分工蜂在花期都是累死的。
这样勤取蜜，可以刺激蜜蜂不停的采集花蜜，从而获得高产。
取水蜜，一个花期的产量都是按吨来计算的。
忙碌的花期，养蜂人就这样在每天下午在高强度的取蜜中度过。
这样的水蜜占总产量的90%以上，市场上的浓缩蜜皆出于此。
固体蜂蜜加工工艺
固体蜂蜜加工工艺目前，蜂蜜正走向保健食品行业。
在美国，85%的健康食品生产厂使用蜂蜜。
蜂蜜除了可以提供食品特殊的风味和天然、新鲜、安全外，对改善食品的品质也有一定作用，尤其是一些特种蜂蜜，在健康食品中的应用有很大的潜力。
目前生产的固体蜂蜜，产品形状有粉状、颗粒状和块状的。
在产品成分上，有完全用蜂蜜的，也有以蜂蜜为主，添加适量辅料制成的。
其固化技术一般分加热烘制和真空干燥两种。
1.粉状蜂蜜（1）蜂蜜加工工艺流程:蜂蜜调配→脱水→升温加热→冷压→粉碎→包装→检验（2）操作要点先将来源不同的蜂蜜调配均匀，使其达到规定的色泽、香味，然后快速加热蜂蜜，在蒸发干燥器中脱水，使其含水量降至1%—2%，并经热交换器在10s内将脱水蜂蜜加热到116摄氏度，再经过一对0摄氏度的水冷压轧辊压成薄片，最后，把薄片粉碎成含水在2%以下的蜂蜜粉，密封包装入库。
也可在液体蜂蜜中添加淀粉和酪朊钠，调节浓度后，送入130摄氏度—140摄氏度的热风中，在排风温度为80摄氏度—90摄氏度的条件下进行喷雾干燥。
用这种蜂蜜加工方法制得的固体蜂蜜不吸湿，不易结块，能保持蜂蜜原有的风味，溶解后仍能得到透明的溶液，可广泛用于粉末食品和饮料中。
2.颗粒蜂蜜（1）蜂蜜加工工艺流程蜂蜜调配→加热→混合→热压和脱水→粉碎→包装→检验（2）操作要点在调配好的蜂蜜内添加适量的卵磷脂，加热至55摄氏度，然后混入30%的淀粉，在50摄氏度下保温8h—16h，再经两个通入蒸汽的大轧辊内（其温度在170摄氏度左右），在30s内脱水并压成薄片，最后粉碎颗粒，并添加硬脂酸钙或二氧化硅等抗黏结剂，用塑料袋抽真空充气包装。
3.块状蜂蜜（1）蜂蜜加工工艺流程称量→过滤→混合→制粒→干燥→粉碎→调制→压制→包装→检验。
（2）配方蜂蜜和胶状淀粉127.12kg，脱脂干乳粉4.54kg，蒸馏水9.092l、异丙醇9.092l，硬脂酸镁1500g，复合维生素适量。
（3）操作要点将原料称量后，加入脱脂干乳粉，通过12目—14目的过滤网过滤混合，并添加蒸馏水和异丙醇，调和均匀，制粒，然后将颗粒置于盘内，在45摄氏度下干燥12h，进行粉碎，并加入润油剂硬脂酸镁，搅拌混合5min，最后压成片（块）状，包装。
蜂蜜加工工艺流程
蜂蜜加工工艺流程
《蜂蜜加工工艺流程》
蜂蜜加工是将采集到的蜂蜜进行提纯、加工和包装的过程。
蜂蜜加工工艺流程主要包括蜂蜜的初步过滤、脱水、杀菌、灌装和包装等环节。
首先，采集到的蜂蜜需进行初步过滤，目的是去除蜜蜂残留在蜂蜜中的杂质和蜂蜡。
然后，蜂蜜需要进行脱水处理，通过高速离心或者加热的方式去除其中的水分，这样可以提高蜂蜜的浓度和稳定性。
接着，蜂蜜要进行杀菌处理，确保蜂蜜中的微生物被彻底杀死，从而延长蜂蜜的保存期限。
在蜂蜜经过初步处理后，就可以进行灌装和包装了。
蜂蜜可以选择灌装在玻璃瓶、塑料瓶或者桶中，然后封口和贴上标签。
在包装过程中，需要严格控制环境卫生和温湿度，以避免蜂蜜受到污染或变质。
除了以上基本的加工工艺外，一些企业还会对蜂蜜进行精细加工，比如进行配方调配、产品研发等，生产出更加多样化和高附加值的蜂蜜产品。
总的来说，蜂蜜加工工艺流程是一个综合性的过程，需要严格控制各个环节，确保蜂蜜的质量和安全性。
只有这样，消费者才能放心购买和食用蜂蜜产品。