长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底长螺旋钻孔建筑灌注桩是一种常见的基础施工方式，它在建筑工程中起到了重要的承载和稳定作用。
为了确保施工过程中的安全性，以下是关于长螺旋钻孔建筑灌注桩的安全技术交底：1. 前期准备- 在施工前，需进行相关地质勘察和土壤力学参数的分析，以确保施工地点的安全性和适宜性。
- 准备好必要的施工设备和工具，并确保其良好的工作状态和安全运行。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和安全线，以提醒人员注意安全并限制未授权人员进入。
- 检查并确保施工区域的地基坚实和无明显沉降迹象。
- 定期检查施工设备和机械的运行情况，及时发现并修复故障。
3. 人员安全- 所有相关人员必须接受岗前培训，了解施工规范和操作流程，并具备必要的安全意识。
- 施工现场应配备足够数量的急救设备，并培训相关人员进行急救处理。
4. 施工工艺- 严格执行设计要求和方案，确保施工过程的合理性和稳定性。
- 在进行钻孔作业时，要确保钻机稳定并正确操作，避免异常震动和倾斜。
- 灌注桩时，要控制混凝土的施工流量和质量，确保灌注完全填充钻孔，防止出现空洞或不均匀灌注现象。
- 定期检查并记录灌注桩的质量状况，及时发现问题并采取相应措施。
5. 施工后的安全措施- 施工完成后，对现场进行清理，移除施工垃圾和危险物品，确保施工区域的安全和整洁。
- 检查施工桩身的质量和稳定性，如有问题及时修复和处理。
- 监测灌注桩的承载能力，确保其满足设计要求。
请在使用本文档前确保相关人员已经了解并接受相关安全措施，并根据具体情况进行必要的调整和补充。
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底
8.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
9.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
10.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
a、在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。
b、采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。
c、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
d、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
13.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
24.遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
23．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
二、施工安全交底。
18．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
19．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
20．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
21．成孔后，应将孔口加盖保护。
22．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
长螺旋钻成孔灌注桩施工安全技术交底
长螺旋钻成孔灌注桩施工安全技术交底一、材料要求（一）水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
（二）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
（三）石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2％。
（四）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
（五）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。
（六）火烧丝：规格18～20号。
（七）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
二、主要机具（一）长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1－322。
（二）机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。
（三）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
（四）盖板：盖孔口用。
（五）溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒；作浇灌混凝土用。
（六）测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。
三、作业条件（一）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
（二）场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或辗压。
（三）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高橛，并经过预检验证。
（四）分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
（五）施工前应作成孔试验，数量不少于2根。
四、操作工艺成孔工艺流程：钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位浇灌混凝土工艺流程：移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土（随浇随震）→插桩顶钢筋（一）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。
为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（二）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻、提钻。
（三）检查成孔质量(1)钻深测定。
用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。
虚土厚度一般不应超过10cm。
(2)孔径控制。
长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底1. 简介本文档旨在对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行交底，确保人员在施工过程中遵守相关安全规范，提高工作效率和安全性。
2. 灌注桩的定义和作用灌注桩是一种通过钻孔施工的特殊桩基，它可以增加地基的承载力和稳定性。
在长螺旋钻孔隧道施工中，灌注桩起到支撑地层、防止塌方等关键作用。
3. 安全技术要求为确保长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全施工，以下安全技术要求必须被严格遵守：3.1 施工现场安全：- 确保施工现场周边的道路和区域得到妥善管理，防止事故发生。
- 安排专人负责现场安全，确保施工人员熟悉应急处置措施。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护服、安全绳等，并确保使用正确。
3.2 钻孔过程安全：- 对钻孔设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 确保钻孔作业人员经过专业培训和持证上岗。
- 严格遵守操作规程，确保钻孔过程中的安全措施得到落实，如穿戴防护装备、防止钻杆卡钻等。
3.3 灌注过程安全：- 确保灌注桩材料的质量符合相关标准。
- 控制灌注桩施工现场的环境指标，如湿度、温度等。
- 灌注过程中实行监控，确保灌注过程平稳进行。
- 施工结束后，及时对施工现场进行清理，并做好相关记录。
4. 安全培训和监督为了保证长螺旋钻孔隧道灌注桩施工中的安全性，应进行必要的安全培训和监督。
具体措施包括：- 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 经常进行安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
- 建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，并确保执行。
5. 总结本文档对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行了交底，强调了施工现场安全、钻孔过程安全、灌注过程安全等方面的要求。
通过严格遵守相关安全规范、进行安全培训和监督，可以确保施工过程的安全性和高效性。
以上为长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底的内容，望遵守执行。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底
精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。
钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。
2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。
钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。
4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。
各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。
遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。
吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。
6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。
二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。
2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。
长螺旋灌注桩安全技术交底
长螺旋灌注桩安全技术交底
启动。
（10）钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。
（11）清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。
（12）钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。
（13）作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥浆，再将钻头按下接触地面，各部位制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
施工现场针对性交底危险
因素
1、触电
2、火灾
3、物体打击
4、机械伤害
5、高处坠落
防范
措施
1、打桩机需配置专用开关箱，班前进行日常检查，电源线严禁浸泡水
中或被物件压住使用。
发电机搭设防护棚。
施工中需要使用电源时
应找专业电工接线，严禁私接电源；控制与高压线及地下电缆的安
全距离，设置安全警示标志并做好安全防护
2、施工现象设置吸烟棚，吸烟棚外禁止吸烟，做好电气设备的防护，
施工人员严格按照操作规程操作；施工现场设立数目足够的灭火器
3、严格按照安全操作规程操作。
进入施工现场必须戴好安全帽做好个
人及工作面防护；人员不得在危险区域坐卧停留
4、需严格按照打桩机安全操作规程操作。
进入施工现场必须戴好安全
帽，施工现场不得追逐打闹，禁止在危险区域坐卧停留
5、高处作业人员戴好安全带，禁止酒后上岗。
禁止身体或精神状态不
适宜工作者上岗
应急
措施
发生事故，立即向主管工长及项目部汇报，启动应急救援预案
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员
签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录1. 背景长螺旋钻成孔灌注桩是一种用于加固土壤和提供支撑的常用施工技术。
在施工过程中，安全技术是至关重要的，以确保施工人员和周围环境的安全。
2. 目的本文档的目的是记录长螺旋钻成孔灌注桩的安全技术，向施工人员交底并确保他们具备必要的安全意识和知识。
3. 操作规程在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工之前，施工人员必须了解和遵守以下操作规程：3.1. 工地准备•建立安全警戒区域并做好明显标识，以确保无权进入该区域的人员不会接近施工现场。
•对施工现场进行安全检查，并清除任何可能造成危险的物品或障碍物。
3.2. 设备准备•确保使用的长螺旋钻设备处于良好工作状态，进行必要的保养和检修。
•检查钻杆、刀头、螺旋钻头等配件的完整性和可靠性，必要时更换损坏的配件。
3.3. 穴孔施工•在施工现场设置临时支撑结构，以确保土壤坍塌等意外事故的发生。
•钻孔前，必须确定井口是否安全，并进行必要的地质勘察和土质分析。
•在进行长螺旋钻成孔操作时，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•钻孔过程中，必须按照操作规程控制钻杆的下降速度和压力，以防止异常情况的发生。
3.4. 灌注施工•在灌注混凝土前，必须确保灌注筒的完整性和可靠性，并查看承重支撑结构的质量。
•施工人员必须确保混凝土灌注的流动性和浇注速度，以避免产生空洞或局部结构强度不足的问题。
•灌注完成后，及时对现场进行清理和收拾，确保安全通道畅通。
4. 安全风险和应对措施在长螺旋钻成孔灌注桩施工过程中，存在一些安全风险，如下：•土壤坍塌风险：为避免土壤坍塌导致人员被埋压，必须设置临时支撑结构并注意施工安全。
当遇到特殊情况时，施工人员必须立即暂停工作并采取措施处理，如撤离现场。
•钻孔设备故障：在进行施工前，必须对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
如果设备出现故障，施工人员必须立即停止工作，并有专业人员进行维修。
•钻孔操作错误：施工人员必须按照操作规程进行钻孔操作，以避免操作错误导致安全事故的发生。
长螺旋钻孔压灌桩技术交底
长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底一、施工准备1、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工临时设施准备就绪。
2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。
3、根据图纸放出轴线及桩位点。
4、试验桩设置2根，锚桩8根，首先施工A6#试验桩，成孔试验按以下工艺质量要求施工。
二、操作流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程三、质量控制技术要点（一）测量放线1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；3、利用轴线网测放各工程桩桩位；4、高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护；5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。
6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。
（二）技术要点1、试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；2、桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220㎜；6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。
如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。
灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保证超灌量不低于1.2m，确保桩头质量。
8、压灌应连续进行。
泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。
长螺旋灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程编号：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底目的为确保长螺旋灌注桩施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应操作技能和安全生产知识。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）酒后、疲劳、身体不适者严禁上岗作业。
2. 机械安全（1）机械设备必须定期进行保养、检查，确保其正常运行。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和安全操作规程，严禁违章操作。
（3）机械操作前应进行试运转，确认正常后方可作业。
3. 施工安全（1）施工场地应平整、坚实，满足施工要求。
（2）桩基施工前应进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（3）桩基施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。
4. 消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高消防安全意识。
（3）严禁在施工现场吸烟、动火，防止火灾事故的发生。
四、安全操作规程1. 人员安全操作规程（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）上下班途中，注意交通安全，严禁酒后驾车、超速行驶。
（3）作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 机械安全操作规程（1）操作前，应检查机械设备的运行状态，确保正常。
（2）操作过程中，密切关注机械运行情况，发现异常情况立即停机检查。
（3）机械操作人员应熟悉机械性能和安全操作规程，严禁违章操作。
3. 施工安全操作规程（1）施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（2）施工过程中，密切关注施工环境，发现异常情况立即停工检查。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
长螺旋钻孔灌注桩技术交底施工单位名称中国中铁五局集团有限公司单位工程名称中铁五局集团哈佳铁路站房及相关工程二工区施工部位方正站站房及雨棚孔桩基础施工内容方正站长螺旋钻孔灌注桩技术交底内容技术交底内容一、质量总方针、目标：质量总方针：以人为本，诚信经营，科学管理，持续发展。
质量目标：交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，单位工程验收合格率100%，工程质量满足行业规定标准和顾客要求。
二、工程概况：本工程哈佳路方正站位于哈尔滨市方正站，桩基工程：主楼共152根桩，雨棚228根桩，桩径600mm，桩长15-20m；混凝土强度等级C30，用量2100m3，本工程采用长螺旋钻孔灌注桩工艺。
三、施工工艺：1、工艺流程施工准备→钢筋笼制作→轴线定位放线→复查定位轴线→桩点定位→钻机就位→开钻至设计标高→泵注混凝土提钻→安放钢筋笼→补注混凝土→留置混凝土试块→桩基检测2、施工准备2.1材料及主要机械（1）钢筋：品种、规格、符合设计要求。
有出厂证明、试验报告单。
（2）2台履带式长螺旋钻孔机（JGL90），1台360型履带式反铲挖掘机。
3、制作钢筋笼（1）钢筋连接方式采用搭接焊。
搭接部位必须弯折4度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。
双面搭接焊的焊缝长度不小于5d （d为钢筋直径）,单面搭接焊的焊缝长度不小于10d。
焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；两焊接接头间距不小于主筋直径35倍范围且不小于500mm以内同一根钢筋上的接头不得超过一个。
（2）加工好的半成品须分堆摆放上盖下垫，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。
（3）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
（4）钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。
长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底
长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地下工程施工技术，它具有施工速度快、效率高、成本低等优点。
然而，长螺旋钻孔压灌桩施工过程中存在一定的安全隐患。
为了保证施工过程中的安全性，本文将对长螺旋钻孔压灌桩的安全技术进行交底。
2. 风险识别与评估在长螺旋钻孔压灌桩施工中，存在以下潜在的安全风险： - 高空坠落事故：施工人员在悬空作业时，存在坠落的风险。
- 地质灾害：地质条件不良时，容易引发地质灾害，如土壤塌方等。
- 钻杆断裂：在施工过程中，钻杆由于过载或其他原因可能会发生断裂。
- 电气安全：螺旋钻孔压灌桩设备涉及高压电源，存在触电和火灾等风险。
针对以上风险，需要进行详细的风险识别与评估，并采取相应的措施进行控制和预防。
3. 安全防护措施3.1 高空作业安全措施•施工人员必须戴上合格的安全帽，并正确使用安全带进行绑扎。
•施工现场应设置警示标识，明确禁止无关人员进入悬空作业区域。
•需要在悬空作业区域设置安全网、防护栏杆等设施，防止坠落事故的发生。
3.2 地质灾害防护措施•在进行长螺旋钻孔压灌桩前，应对施工现场的地质情况进行详细的勘查和分析，确保施工安全。
•对于可能发生土壤塌方的地段，应采用支护结构进行加固，并设置防护网等设施，确保施工人员的安全。
3.3 钻杆断裂防护措施•选用符合要求的钻杆材料，进行合理的强度计算和设计。
•在施工过程中，严禁超负荷使用钻杆，确保钻杆的安全使用。
•定期对钻杆进行检测和维护，发现损伤或疲劳现象及时更换。
3.4 电气安全措施•施工现场应建立专门的电气安全管理制度，规范螺旋钻孔压灌桩设备的电气安装和使用。
•安装漏电保护器和过载保护器，确保电气设施的安全运行。
•操作人员必须接受相关的电气安全培训，熟悉设备的操作规程。
4. 应急预案4.1 高空坠落事故应急预案•确保施工现场配备有合适的安全救援装备，如救生绳索、救生网等。
•在高空作业现场设置应急疏散通道，确保施工人员能够及时安全撤离。
长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底一、安全生产总体措施（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定具体可靠的规则、办法，切实予以执行。
（2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应当有安全卫生保障条款，并进行上岗前安全培训。
（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工作业人员按各自的安全职责进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。
（4）确保必需的安全投入。
购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使其完全满足安全生产的需要。
（5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面材料或作业指导书（或操作细则）。
技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。
（6）施工现场实行机械安全管理和安装验收制度。
使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。
（7）施工现场的安全管理必须重视施工平面布置和现场设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。
（8）除了在施工现场设置安全宣传标牌外，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
（9）施工现场安全教育，包括对新工人的定期教育和培训、变工种工人、特种作业工人的安全教育。
新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。
（10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、必须经常检查附件和个人防护装备，确保完好和安全使用。
二、长螺旋钻孔和压力灌浆桩作业的程序要求（1）承包人应根据工程地质勘察资料和设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。
（2）开工前，必须办理开工手续，总监理工程师签发开工令后方可施工。
（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。
（4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，抽样检查必须及时通知监理人和发包人。
长螺旋钻孔压灌桩施工安全技术交底【最新版】
长螺旋钻孔压灌桩施工安全技术交底1、开始施工的条件及施工准备工作(含一般条件和特殊条件)(1)施工人员提前进场，特殊工种要持证上岗;(2)桩机提前进场，进场时须提供钻机型号规格，钻机检测证明等资料;(3)护筒、泵送设备、清洗水枪等配套设备应提前进场;(4)钢筋进场，完成检验工作;制作好整套合格的钢筋笼方可钻孔施工;(5)施工前将场地平整，修通施工便道;水、电要提前做好接通准备工作;(6)灌注桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及素土回填，分层夯实后方可进行灌注桩施工。
(7)钻机开钻前，检查各种机具、设备是否状态良好，水、电路的畅通情况，确保正常，施工前对各连接部位进行检查。
2、技术控制要点(1)成孔施工工艺流程:场地平整→桩位放样→护筒埋设→桩位复测→钻机就位→钻进→钻进至孔底开始泵送砼→护筒内安装钢筋笼插入定位器→钢筋笼插入设计标高。
(2)技术控制要点:1)施工前做好平整工作，方便钻机施工、移动和调节钻机水平度。
2)桩位放样要采取测量复核制，保证桩位的准确性,平面偏差3)根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大300mm的圆坑，清除建筑垃圾和石块，采用十字中心吊锤法将钢制护筒(护筒直径为D+200mm，D为施工桩径)垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。
4)护筒埋设后要对桩位进行复测，防止埋设护筒过程中发生偏位。
5)桩机就位前应对作业区域地基进行处理，要求处理后的地基承载力达到160KN/m2，若达不到需用路基箱加固，确保地基不发生不均匀沉降，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面10~20cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不大于10mm，桩机就位后，保持桩机平稳，调整转塔垂直，钻杆的连接应牢固，保证钻杆中心与护筒中心在同一铅垂线上＜0.5%。
6)施工顺序:采取“隔三打一”从一侧向另一侧依次施工;当距第一根桩施工时间大于36小时后，可折返至临近第一根桩的位置施工，仍跳3根桩位施工下一根桩;当距折返后第一根桩施工时间大于36小时后，可再折返至临近第一次折返后的第一根桩位置施工，仍跳3根桩位施工下一根桩，以此类推，直至施工结束。
长螺旋灌注桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺旋灌注桩施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须具备相应的资质，熟悉本岗位的操作规程和安全知识。
（2）特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作。
（3）新进场的施工人员必须经过安全教育后方可上岗。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保其完好有效。
（4）施工现场应设置安全防护设施，如：安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 施工机械及设备安全（1）施工机械及设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（2）施工机械及设备操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
（3）操作机械时应穿戴好个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工工艺及质量控制（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
（2）施工过程中，应加强现场管理，确保施工质量。
（3）严格控制混凝土浇筑过程，确保桩身成型。
（4）做好施工记录，对施工过程中的问题及时进行处理。
5. 防护措施（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇六级以上大风或雨天，应暂停施工。
（2）施工过程中，应加强排水措施，防止积水。
（3）施工过程中，应加强对施工人员的培训，提高其安全意识。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。
3. 对受伤人员进行救治，并做好善后处理工作。
五、交底确认1. 施工单位应将本安全技术交底内容通知所有施工人员。
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表1－323
项次
工程
允许偏差<mm）
检查方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±100
尺量检查
5
桩的位置偏移
垂直于桩基中心线
1～2根桩
D／6且不大于200
拉线和尺量检查
单排桩
群桩基础的边桩
沿桩基中心线
条形基础的桩
D／4且不大于300
群桩基础的中间桩
6
垂直度
H／100
吊线和尺量检查
注：d为桩的直径，H为桩长。
6．成品保护
<1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。放入桩孔时，应有保护垫块，或垫管和垫板。
<2）钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取措施固定其位置。
3）放好混凝土溜筒，应边浇灌混凝土，分层振捣密实，分层高度按捣固的工具而定；一般不大于1．5m．
4>浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋；钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层；防止插斜、插偏。
５）混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，加减水剂和粉煤灰等。
<4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及实验报告。
<5）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。
<6）火烧丝：规格18～20号。
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8.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
9.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
10.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
18．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
19．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
20．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
21．成孔后，应将孔口加盖保护。
22．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
3.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。
4.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
5.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
6.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
施工过程安全保证措施
1.施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。
2.施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。
3.加强对施工场地及便道的日常检查，特别是雨天后，应对场地和便道进行重点检查，发现不适应钻机就位或车辆行驶的部位，及时补填砖渣进行修复。
4.钻机不宜直接置于不坚实的土上，可先进行硬化处理，以免产生不均匀沉陷，行走及施工中，重点监控机身垂直度及支撑的稳定性，安放位置应考虑钻机施工中孔口出土清运的方便。
a、在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。
b、采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。
c、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
d、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
8.各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。
9.轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中车后不得有人。同时吊车提升拆除导管过程中各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
10.为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。
三、 安全用电。
1.配电箱、机电设备应有接地装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。
2.总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空。
3.非电操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。电工上岗必须持有电工证方可上岗。
4.电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。
5.施工现场供电必须采用TN-S三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施。注意事项有：
施工单位：
工程名称
分部分项名称
长螺旋钻孔灌注桩
施工队（组）
施工人数
人
交底内容：
一、操作安全交底。
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
14.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。
15.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
16.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
17.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
e、电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，严禁使用闸刀开关，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝，严禁配电箱中留置插头。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。
交底人
交底时间
安全员
施工队组长
被交底人：
5.吊车作用回转尽量避免超出施工现场，作用半径内严禁站人，钢筋笼翻身起吊时设有专人指挥。
6.下钢筋笼前，要清除孔口周围的障碍物；下钢筋笼时，严禁人爬到钢筋笼上加重；吊钢筋笼时必须使用直径大于10mm钢丝绳，超过规定磨损度的钢丝绳应更换。
7.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施工完毕拉闸上锁。
13.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
24.遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
23．当钻头磨损量达20.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。
12.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
13.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。