聚氨酯板施工方案

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聚氨酯板外墙外保温系统

二零一六年十一月

聚氨酯板外墙外保温系统

施工方案

一、工程概况

a)工程名称:

b)工程地点:

c)总包单位:

注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。

二、编制依据

《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040)

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)

《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)

《住宅建筑构造》(03J930-1)

《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92)

《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999)

《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)

《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)

三、工艺原理

聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。

四、一般规定

1、整体性要求

凡直接或间接与室外空气接触的部位,包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。

2、安全性要求

①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类,涂料饰面可采用敲击式或拧入式;面砖饰面应当采用拧入式。

②机械锚固件数量:

涂料饰面做法,标高在20m以下的部件可不设置;20m

以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,;50m以上的不得少于4个/m2.

面砖饰面做法,标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,;20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,;50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.

锚固件宜均匀分布,墙面阳角、窗口周边的部位应适当增多,另外,还需要根据锚固件分置的布置情况来调整配合保温板后的胶粘剂的布置方式(点框法或条粘法),确保锚固件不是固定在胶粘剂的空隙位置上。

③机械锚固件压盘位置。涂料饰面做法,锚固件压盘压住保温板;面砖饰面做法,锚固件压盘宜压住网格布。

④在粘结或以粘结为主的联结方案中,保温板胶粘剂与基层墙体的粘结强度(干燥条件下)应不小于0.3Mpa。对加气混凝土等轻质多孔材料墙体及既有建筑的节能改造,必须对保温板胶粘剂与实际墙体基面的粘结程度和锚固件的拔出力进行实测,如果该粘结强度达不到要求,则必须采用相关措施,会同有关方面进行评估确认。

6.2.1.2外墙外保温施工应在外墙门窗框及发泡收头、外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进行。

6.2.1.3保温层施工前,应对基层质量进行验收。基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。聚氨酯板的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等影响的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起粉、起皮、爆灰等现象,基层处理宜相同标号砂浆修补。基于本工程特殊情况,干挂石材饰面基层需相关单位将入墙金属连接件安装完毕,我方方可进行保温施工。干挂石材饰面保温层施工与面砖同。

6.2.1.4外墙脚手架均应验收合格,脚步手架离墙距离应大于200㎜,如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时采取措施。

6.2.1.5外墙面脚手架、管线等如有拉结,应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。

6.2.1.6操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不低于5℃,风力不大于5级。冬季施工时,应采取适当防风措施;

6.2.1.7夏季施工时,应避免阳光直射,必要时,应在脚手架上搭高防晒布。雨天应采取有效的防雨措施,防止雨水冲刷墙面;

6.2.2 原材料及工具的准备

聚氨酯板胶粘剂基层墙体加强网格布

○1○2○3○4

翻包网格布⑥室外散水⑦饰面层

○5

6.2.3.4 保温板的界面处理:先将聚氨酯板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,以增加聚氨酯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时,方可将聚氨酯板粘贴上墙。

6.2.3.5聚氨酯板的安装

点状法布胶:用抹刀在每块保温板周边及中间涂抹宽60mm,厚度10mm,的聚合物改性粘结剂,然后再在保温板分格区两侧涂抹直径约120mm,厚度10mm的点。

注:保证粘结层与基层有效粘结面积达到40%以上。具体图示参见图示3。

图3 聚氨酯板点框法图示

6.2.3.6 粘贴聚氨酯板时,应注意以下几点:

(1)除系统终端处外,其他情况下,均不得在聚氨酯板侧面涂抹

粘结砂浆或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递;

(2)操作应迅速。在聚氨酯板上墙前,粘接砂浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上;

(3)聚氨酯板上墙后,应滑动就位。粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结砂浆与墙体和聚氨酯板能够充分的接触连接,并用力敲击聚氨酯板,使粘结砂浆与墙面充分接触;

(4)应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝½板长。如图4所示;

(5)在转角处,聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。如图4所示;

图4 聚氨酯板错缝隙及转角铺贴

(6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的聚氨酯板;

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