硫化氢中毒事故案例
课件---硫化氢中毒案例
事故分析
垢样分析
厂名 井号 垢 厚 度 mm 垢成分及所占比例 结垢 速率 mm/a 密度 g/cm3 碳酸 钙 碳酸 镁 碳酸 亚铁 硫化 亚铁 % 酸不 溶物 石 油 四氧 化三 铁 /
三厂
M216 （内壁） M216 （外壁）
8
8.24
2.8326.4Fra bibliotek7.3
/
61.3
2.5
2.5
三厂
2
2.31
事故启示
2、物理方法——高压水射流技术 应用条件：
适用于直径在15-1000毫米之间的各类管孔堵 死或半堵死及管孔周边或底部结垢情况。
清洗形式：
清洗形式，以高压软管带喷头向周边结垢喷射，靠喷射反力自动前进，清洗除垢。
清洗效果：
除垢效果极佳, 清洗速度较快, 除垢率达到98%以上。
清洗前后对比图
事故启示
2、物理方法——高压水射流技术 技术优点：
操作简单； 除垢干净； 比化学清洗降低清洗费用50%以上。
技术缺点：
高压水射流清洗技术一次清洗管线长度有限，一般小于150米； 清洗长距离管线时需将管线多处切割开窗,不便在长距离的注水管 线清洗方面推广应用。
分叉、起拱、变径多的注水管网。
事故启示
1、化学方法
腐蚀管线、成本高；
对结垢严重的高压注水管线, 化学清洗只能清除注水 管线下部的垢物, 对中上部的除垢率很低，在管线末端 由于清洗液除垢效力已减弱, 除垢率也较低； 污染环境, 清洗过程中所产生的大量的残酸溶液对水 土污染严重, 并污染大气； 反应生成的硫化氢为剧毒物质, 直接威胁到施工人员 的生命安全。
二、重庆12· 23特大井喷事故原因分析
引发事故的直接原因主要有以下几个方面：
硫化氢中毒事故案例
急性硫化氢中毒典型案例——“3.3”污水处理厂硫化氢中毒事故北京市安全生产监督管理局2009年07月15日稿件来源：2008年3月3日，北京某污水处理厂二分厂副长厂姜某带领工人刘某、王某和高某在对23号泵进行检修时，刘某在未确认该污泥循环系统进水阀门是否关闭的情况下，盲目打开23号泵泵壳的环形夹具，致使该泵处于承压状态，泵的吸入口污泥带压喷出并将刘某掩埋，污泥内厌氧产生硫化氢等有害气体累积并随喷出的污水溢出，现场其他3名作业人员迅速从不同出入口撤离管廊。
喷泥事故发生后，污水处理厂二分厂副厂长王某（代理厂长）、技术员赵某，三分厂书记潘某、厂长袁某等人员在对事故情况不清、未采取安全防护措施的情况下，分别从不同出入口下到地下管廊内查看情况，在查看过程中，四人先后晕倒在管廊内。
消防人员赶到后，分别将五人救出，经医护人员抢救无效潘某（三分厂书记）、王某（二分厂副厂长）、赵某（技术员）、刘某四人死亡，一人受重伤。
.山西运城一污水处理厂发生安全事故 3人死亡2007年5月20日上午9时许，位于运城市盐湖区雷家坡村附近的运城富斯特污水处理厂发生安全事故，造成3人死亡。
据介绍，当时一村民正在该厂机房深井内打捞沉淀物和漂浮物，突然一头掉进深井内。
随后，该厂两名工人下去救人，结果也遇到了意外。
事故发生后，大家用一根螺纹钢筋钩住落井的3人，将其救上来。
在运城市中心医院，记者见到了实施抢救的值班医生，他说3人是因在污水池内吸入大量沼气过度缺氧导致死亡的，送到医院时各种生命体征都已基本消失。
在出事的机房内，记者没看到任何有关安全提示，现场也没有强制通风的设备。
（记者胡增春）污水处理厂的安全事故——做一点宣传之四污水处理厂在快速发展的近十年里，发生了不少安全事故。
污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的气体，有臭鸡蛋味。
轻度接触会头昏、乏力，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音；中.度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐，以至昏迷，最后可因呼吸麻痹死亡；接触极高浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者在数秒内倒下，呼吸停止。
硫化氢中毒事故案例
无泄漏现象 确保设备安全稳定
员工培训
对硫化氢的认识 学习硫化氢的危害
应急措施 培训员工处理突发情况
硫化氢检测仪的重要性
及时发现浓度
01 保障工作环境安全
定期校准
02 确保检测准确性
03
总结
通过定期检查设备、员工培训和配置硫化氢 检测仪，有效预防硫化氢中毒的发生，保障 员工的健康与安全。加强预防措施，是企业 安全生产的基础。
THANKS
感谢观看
硫化氢中毒事故案例2
数十名工人受伤
维修措施
03 未及时更换维修
危害对比
急性中毒
头痛 头晕 呕吐 呼吸困难 昏事迷故原因 死亡 设备泄漏 设备老化
慢性中毒
呼吸系统疾病 神经系统损伤
预防措施 定期检查设备 提供防护设备
●02
第2章 硫化氢中毒的预防措施
硫化氢中毒预防 措施
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危险，但可 以通过加强预防措施来有效避免。在工作中， 定期检查硫化氢相关设备并进行员工培训至关 重要。在接下来的页面中，将详细介绍预防措 施的具体方法和重要性。
硫化氢中毒预防措施概述
定期检查设备 保障设备完好无损
硫化氢检测仪 保障员工安全
员工培训 提高员工意识
定期检查设备
硫化氢中毒事故案例
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 硫化氢中毒事故案例 第2章 硫化氢中毒的预防措施
●01
第1章 硫化氢中毒事故案例
硫化氢中毒简介
硫化氢中毒是一种严重的职业危害，主要发 生在化工、煤矿、污水处理等行业。它是一 种无色、有刺激性气味的气体，通常由硫磺、 原油等含硫物质释放而来。
硫化物中毒案例
硫化物中毒是由于人体吸入或接触到硫化物类物质，导致中毒反应的状况。
以下是一个关于硫化物中毒的案例：案例描述：在一家化工厂中，发生了一起硫化氢中毒的案例。
该化工厂生产过程中使用硫化氢（H2S）作为原料之一。
在一次事故中，由于操作不当，导致一定量的硫化氢泄漏到工厂的某个区域。
工厂中的几名工人在没有正确的防护装备的情况下接触到了泄漏的硫化氢气体。
这导致他们吸入了高浓度的硫化氢，引发了硫化氢中毒。
反应和后果：硫化氢是一种有毒气体，具有强烈的刺激性和窒息作用。
吸入高浓度的硫化氢后，工人们很快出现了中毒症状，包括头痛、眩晕、恶心、呕吐、眼睛和呼吸道刺激等。
随着中毒程度的加重，症状变得更加严重，可能出现意识丧失、呼吸困难甚至死亡的情况。
应急处理和救治：事故发生后，紧急救援人员迅速赶到现场，并将中毒工人转移到安全区域。
他们通过呼吸器提供新鲜空气，帮助工人们恢复正常呼吸。
医护人员进行了相关的急救措施，包括给予氧气、使用解毒剂等。
同时，其他工作人员立即停止泄漏，并进行了安全排气和清理工作，以防止进一步的事故发生。
预防措施：这起案例表明，对于涉及硫化氢等硫化物的工作场所，采取适当的预防措施至关重要。
预防硫化物中毒的措施包括：提供必要的个人防护装备，如呼吸器、防护服、护目镜等。
建立合理的工作程序和操作规范，包括正确的泄漏应急处理和防范措施。
进行员工培训，包括对于硫化物中毒的风险和应急处理的认识。
定期检查和维护设备，确保设备的安全运行和泄漏的及时检测。
配备适当的紧急救援设备和急救药品，并进行相关的培训。
这些措施可以有效预防硫化物中毒的发生，并保障工作场所的安全。
及时的预防和应急处理措施对于避免中毒事故的发生至关重要。
硫化氢中毒案例
五、事故预防和整改措施
㈠ 加强安全管理，制订并严格遵守安全操作规程和各项安全生 产制度，杜绝意外事故发生。
㈡ 实行密闭化生产，定期检修设备，防止跑、冒、滴、漏。 ㈢ 加强通风排毒加净化措施， H2S及含硫废气排放前均净化。 ㈣ 认真执行职业卫生标准（最高容许浓度10mg/m3 ）规定。 ㈤ 做好生产环境监测，设置自动报警装置，发现问题及时解决。 ㈥ 加强个人防护用品的应用，配备有效的个人防护设备和监护 措施。
⑵ 废芳烃罐内有H2S；操 作工在检查泄漏时，没有
意识到有硫化氢泄漏，在
无防护意识、无防护措施
情况下发生中毒。
四、事故原因分析: 间接原因
⑴ V-1303废芳烃罐周围检测报警 装置不全。 ⑵ 企业安全管理不到位。 ⑶ 安全防护设施管理不善。 ⑷ 废芳烃泵选用不合理。 ⑸ 盲目施救使得事故后果进 一步扩大。
四、事故原因分析: 直接原因
1. 加氢预反应器硫化过程中 产生高浓度硫化物，夹带着高 浓度的硫化氢（3000ppm）气 体排入V废芳烃罐。废芳烃罐 放空阀开度不够，导致高浓度 硫化氢气体从废芳烃罐液下泵 的防尘盘处泄漏，致使在 3.54m处进行作业的员工急性 中毒，跌入6.3×4.4×2.6 （深）的地下池中。
❖ 青铜峡市“2011.8.25”急性H2S中毒事故 5人死亡，2人中毒
❖ 宝丰集团“2011.12.17”急性H2S中毒事故 3人死亡，9人中毒
死亡率 32.7%
一、宝丰集团“12.17”急性H2S中毒事故经过
下午5时，宝丰能源苯加氢装置区，员工丁虎在巡检时发现非 芳烃地下废液槽抽出泵的轴封有渗漏，在通知现场主操柳波后，对 渗漏部位进行检查，他不小心掉入槽外的地坑中昏迷。现场主操柳 波在接到丁虎报告后，通知宝丰能源苯加氢项目经理石月东。随后 石月东带领柳波、郭永斌、郭东方等人，前往现场查看，发现丁虎 倒在非芳烃地下废液槽外的地坑中。石月东与柳波立即跳进坑中进 行救援，因硫化氢中毒相继晕倒。郭永斌、郭东方发现情况不对， 在戴好防毒面具后下坑营救，将丁虎、石月东、柳波救出送往灵武 市中心医院和宁夏医科大学总医院抢救。经医院抢救，确定丁虎、 石月东、柳波3人死亡，郭永斌、郭东方等9人不同程度中毒。
事故案例2
事故案例一硫化氢中毒事故（2013.8.13）事故经过2013年7月11日昌凌路雨水泵站竣工验收后投入试运行，巡检人员在巡检中发现5号轴流潜水泵运转异常，通知泰州泰丰泵业有限公司进行维修。
7月17日上午11时许，泰州泰丰泵业有限公司派人在泵站对潜水泵进行维修作业时，一名工人下到潜水泵筒井内晕倒，两名在场人员在不明情况、没有相应防护用具的情况下先后下井施救，也晕倒在井下，三人经抢救无效死亡。
经现场取样分析，发生事故的井内硫化氢浓度严重超标，三人死亡是因吸入井内硫化氢气体所致。
事故原因：在进入受限空间作业时没有进行有毒，有害，易燃易爆气体分析是这次事故的主要原因。
加之现场人员在施救过程中未采取防护措施，盲目施救，导致次生事故发生，是这起事故发生的直接原因。
安监部门表示，这起重大安全事故也暴露出井下施工作业的薄弱环节。
施工人员安全意识差，缺乏对下井作业危险性的认识，在没有采取任何安全防护措施的情况下实施下井作业；现场人员在施救过程中未采取防护措施，盲目施救，导致次生事故发生，是这起事故发生的直接原因。
施工现场安全管理不到位，未配备作业现场必要的安全防护器材和应急救援装备，对受限空间作业人员安全教育不落实是这起事故发生的重要原因。
安监部门提醒通讯、排水、电力等管网施工井下作业相关单位注意，加强受限空间安全管理，特别是加强教育培训，有针对性地对硫化氢中毒事故的预防及施救方法进行重点培训，并定期开展应急救援演练，强化从业人员的安全意识，提高事故应急救援能力。
深入开展防范硫化氢中毒安全大检查工作，要检查受限空间作业安全管理制度和安全作业规程的制定及落实情况，要检查安全防护装备配备情况。
涉及受限空间作业的单位，应配备气体检测仪以及空气呼吸器等隔离式防毒面具。
硫化氢的性质：硫化氢是一种无机化合物，化学式为H2S。
具有臭蛋气味。
分子式H2S。
分子量34.08，比空气重，经常集聚在比较低洼的地方。
正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶臭，气味如臭蛋；浓度高时反而没有气味（因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经）。
硫化氢事故案例
事故原因分析
间接原因
3）监理单位未履行安全监理职责。在现场巡查的 监理人员没有制止工人的违章作业行为，在现场不 具备作业条件的情况下允许工人施工。 4）排水车间对施工现场监督管理不到位。排水车 间在作业期间没有派人到施工现场，未对受限空间 作业的全过程实施现场监督，未能及时制止作业人 员的违章作业行为。
事故原因分析
直接原因
1）作业人员在未开具受限空间作业票的情况下，不 佩戴防护用品进入油泥井底进行疏通作业，因污水流入 井底，释放出大量硫化氢，导致硫化氢中毒死亡。 2）现场救援人员缺乏应急救援常识，在未佩戴防护 器具的情况下，相继下井救人，导致1人死亡，1人中毒 。
事故原因分析
间接原因
1）对外来施工人员安全培训教育不到位。安全教育 形式单一，没有针对特定群体（农民工）采取针对性的 教育形式，培训教育没有达到应有的效果，导致外来施 工人员缺乏硫化氢防护和应急救援常识。 2）作业单位负责人未到车间办理“进入受限空间作 业许可证”，未向作业人员进行作业程序和安全措施的 交底，未指派作业监护人，未制定硫化氢中毒事故应急 预案，对工人的违章作业行为未加制止，导致工人中毒 死亡。
图文无关
7月12日8时零分左右，作业工人王国×、丁××到达排水车间CPI装置东侧排油泥井处（井深3 m，井口直径 0.7 m），在未开具受限空间作业票、未配备防护用品的情况下开始作业。王国×沿着井壁上的固定扶梯下到井 底，用铁桶清理油泥，丁××负责在井上用绳索往上提，大约提了十几桶。这时王国×发现油泥下面有水泥块并 有冒水现象，便停止作业，从井下上来。
硫化氢中毒事故案例
班组安全 2016/8/19
目录
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事故案例
事故原因分析
事故教训
案例三 硫化氢中毒事故.
案例三：硫化氢中毒事故（山东京博石化公司）
l.发生时间：2008. 05. 10
2.事故经过：2008年5月10日12: 00左右，除焦班两名员工在除焦工作结束后即进行上顶盖操作。
这时，突然被焦炭塔内挥发出的硫化氢熏倒而中毒，一人中毒程度较重，另一个中毒程度较轻的员工用对讲机呼救及连滚带爬至一楼，车间人员赶到后立即组织人员施救，送两名员工去医院救治。
3.事故原因：(1)焦炭塔在老塔工艺处理过程中未严格执行规程，吹汽、冷焦时间不够，冷焦温度不够，导致塔内残存硫化氢浓度较高。
(2)操作工在上顶盖前没有用硫化氢检测仪检测焦炭塔周围硫化氢含量。
(3)现场操作间没有配备防护器材。
4.预防措施：(1)严格执行工艺操作规程，保证吹汽、冷焦时间和温度。
(2)设备作业前后，检测周围现场的硫化氢含量。
(3)现场操作间配备防护器材。
硫化氢的危害及防治
二、硫化氢的特性
硫化氢的危险特性
• 易燃 硫化氢的燃点为260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成
危害人眼睛和肺部的二氧化硫 • 爆炸极限
当硫化氢浓度在4.3%~46%时，与空气混合能形成爆 炸性混合物，遇明火引起燃烧爆炸
与浓硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸 气体比空气重，能在较低处扩散到很远的地方，遇到 明火会着火回燃
休息状态，有条件的话可给予输氧
置 • 隔绝所有与有限空间相连的管线 • 进入受限空间必须分析气体组成
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硫化氢危害的防治
采样作业防治
1、所有硫化氢取样点必须设立警示标志 2、采样人员应该佩戴自给式氧气呼吸器 3、采样时应该有人监护，二人同时站在上风
口，监护人员能清楚看见采样人员 4、在采样之前，应该停止在下风口的作业 5、取样完成后，采样设备应标示硫化氢警示
• 2、在炼油化工过程中硫化氢一般以杂质形式存在 • 3、硫化氢也可能来自于辅助作业或检维修过程，例如用
酸清洗含FeS的容器，会产生硫化氢；或将酸倒入含硫废 液中，发生化学反应生成硫化氢 • 4、水池管道中长期注入含盐水（如海水、地下水），在 注入过程中由于硫酸盐还原菌的作用，会导致水池中的溶 液“酸化”而生成硫化氢
硫化氢泄漏处置方案
硫化氢中毒后早期抢救措施与护理
• 进入毒气区抢救中毒人员之前，救援人员必须穿戴 合适的防护服，带眼罩、面罩、胶皮靴子、橡胶手 套等
• 立即把中毒者从硫化氢分布区抬到空气新鲜的地方 • 如果中毒者已经停止呼吸和心跳，应立即不停地进
行心肺复苏术 • 如果中毒者没有停止呼吸和心跳，保持中毒者处于
标志 6、含有硫化氢气体的采样设备应为专用采样
钢瓶，化验分析人员必须戴好过滤式防毒面 具
硫化氢中毒事故案例.doc
乌鲁木齐**公司“5.11”硫化氢中毒事故2019年5月11日，乌鲁木齐**公司炼**厂加氢精制联合车间柴**加氢精制装置在停工过程中，发生一起硫化氢中毒事故，造成5人中毒，其中2人在中毒后从高处坠落。
一、事故经过5月11日，乌鲁木齐**公司炼**厂加氢精制联合车间对柴**加氢装置进行停工检修。
14:50，停反应系统新氢压缩机，切断新氢进装置新氢罐边界阀，准备在阀后加装盲板（该阀位于管廊上，距地面4.3米）。
15：30，对新氢罐进行泄压。
18：30，新氢罐压力上升，再次对新氢罐进行泄压。
18:50，检修施工作业班长带领四名施工人员来到现场，检修施工作业班长和车间一名岗位人员在地面监护。
19:15，作业人员在松开全部八颗螺栓后拆下上部两颗螺栓，突然有**流喷出，在下风侧的一名作业人员随即昏倒在管廊上，其他作业人员立即进行施救。
一名作业人员在摘除安全带施救过程中，昏倒后从管廊缝隙中坠落。
两名监护人员立刻前往车间呼救，车间一名工艺技术员和两名操作工立刻赶到现场施救，工艺技术员在施救过程中中毒从脚手架坠地，两名操作工也先后中毒。
其他赶来的施救人员佩戴空**呼吸器爬上管廊将中毒人员抢救到地面，送往乌鲁木齐**职工医院抢救。
二、事故原因1、直接原因：当拆开新氢罐边界阀法兰和大**相通后，与低压瓦斯放空分液罐相连的新氢罐底部排液阀门没有关严或阀门内漏，造成高含硫化氢的低压瓦斯进入新氢罐，从断开的法兰处排出，造成作业人员和施救人员中毒。
2、间接原因：在出现新氢罐压力升高的异常情况后，没有按生产受控程序进行检查确认，就盲目安排作业；施工人员在施工作业危害辨识不够的情况下，盲目作业；施救人员在没有采取任何防范措施的情况下，盲目应急救援，造成次生人员伤害和事故后果扩大。
****公司“2．12”硫化氢中毒事故2019年2月12日，****公司炼**化工总厂聚丙烯装置操作人员在处理液态烃脱硫装置抽提塔富液出口开关法兰面泄漏过程中，发生一起硫化氢中毒亡人事故。
有限空间作业事故案例
有限空间作业事故案例有限空间作业事故案例1：某造纸厂硫化氢中毒事故事故经过2003年5月12日上午7时左右，某造纸厂职工王某进入纸浆池(容积约36m3，池顶部开有0.3m2的口子供作业人员进出)清理纸浆。
8时20分，发现王某下池作业就一直没上来后，该厂职工赵某、钱某、盛某等3人相继下池救人，均被闷倒在浆池里。
该厂副厂长陈某听到呼救后急着想下池救人，但爬到中途就受不了，司炉工张某等人连忙将其从入口处拉出。
此次硫化氢中毒事故造成3人死亡，2人受伤。
事故直接原因王某在浆池内有毒气体浓度严重超标的情况下，未经水冲洗和新鲜空气置换冒险进入浆池作业；赵某、钱某、盛某等在未采取任何防护措施的情况下，盲目下池施救，造成事故伤亡人员的扩大。
事故间接原因该企业未建立相应的职业安全卫生管理机构、管理制度及进入纸浆池操作规程和事故应急救援措施；生产车间未配备必要的防护设施和个人劳动防护用品，职工在清洗纸浆池时未采取任何防护措施，事故发生后，也未能组织实施有效的救援；未对职工进行职业安全卫生知识培训教育，以致职工缺乏基本的自我保护意识和救护知识。
有限空间作业事故案例2：某市政公司窒息事故事故经过工周某、李某和电工马某到一处窨井中进行天然气管道割接作业。
因堵塞管道时操作不当，造成管道内天然气泄漏，泄漏的天然气充满了窨井，使窨井内空气中的氧气不足，导致在窨井中操作的周某和李某因缺氧而逐渐昏迷。
在井上监护的陈某和电工马某见状，急忙俯身去拉周某和李某，也都因缺氧而先后坠入井内。
工友房某和李某在下井救人中，也先后昏倒。
此次窒息事故造成陈某、周某2人死亡，其他4人受伤。
事故直接原因作业人员安全意识淡薄，在井内作业时摘掉和不戴防毒面具，加上堵气袋未将管道堵住，导致管道内的天然气泄漏而引发事故。
事故间接原因施工过程中现场监管不力。
既没有及时检测井内是否泄漏天然气和使用鼓风机送气，又没有有效制止作业人员不佩戴劳动防护用品在井内作业；事故应急预案缺失，施救方法不当，施救人员在没有采取有效保障措施的情况下盲目下井救人，导致事故伤亡人员增加；施工单位对施工现场的安全管理和对施工人员的安全教育不到位。
硫化氢中毒事故案例分析(.9.24)复习课程
3、纠正和预防措施
（1）按公司《安全生产规章制度》，所有危险作业均需进 行风险分析，并告知相关人员，落实安全措施，且对安全 措施的制定必须做到全面、明确，必要时对劳保用品必须 注明相关型号。
（2）通过本次事故教训，规定凡进入可能产生硫化氢、氨 气的场所的人员必须正确佩戴配置P-K-1（4号）滤毒罐的 防毒口罩。
2、事故原因分析: 直接原因
（1）加氢预反应器硫化过程 中产生高浓度硫化物，夹带着 高浓度的硫化氢（3000ppm） 气体排入V废芳烃罐。废芳烃 罐放空阀开度不够，导致高浓 度硫化氢气体从废芳烃罐液下 泵的防尘盘处泄漏，致使在 3.54m处进行作业的员工急性 中毒，跌入6.3×4.4×2.6 （深）的地下池中。
4、事故总结
（1）加强员工的职业卫生安全教育和自救互救相关知识技 能培训，增强自我保护意识，调高风险辨识和防范能力， 推行全员安全管理工作；
（2）加强个人防护用品的应用，配备有效的个人防护设备 和监护措施，特别是防硫化氢口罩的使用。
谢 谢！
粗苯加氢装置 2020年6月27日
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2、原因析
（1）作业前未进行相关的风险分析，且作业前未按公司规 章制度办理《盲板抽堵作业证》。
案例-硫化氢中毒事故
4、进一步提高基层员工的素质
基层员工的素质和 行为直接决定着现场的安 全水平。抓基层安全工作， 应该首先从提高基层员工 的基本素质抓起。如：定 期开展各类知识培训，技 术比武，年底评优，争创 岗位明星等活动来提高员 工技能。
建制定的《井场配置修 井液质量控制办法》、 《井下小修作业指导书》 和《施工设计书》等明确 规定配液作业前要将配液 罐清理干净，但作业人员 没有认真执行，罐未清净 就违章配液。
（3）培训教育不到位。员工对硫化氢的相关知 识掌握不够，对配液过程中产生的异味，没有足够 的警觉。
20 时 20 分 应 急 抢 险 人员到达事故现场，戴正压 呼吸器将掉入罐内的3人救 出，送往医院经抢救无效死 亡。倒在罐顶的人员经抢救 很快脱离危险。
原因分析（经调查分析确定为硫化氢中毒事故）
1、直接原因
H2S
除垢剂的主要成分氨 硫化亚铁
基磺酸与储液罐内残泥
中的硫化亚铁发生反应，
产生硫化氢气体，导致
“10.12”硫化氢中毒事故案例
事故经过
2005年10月5日至12日， 306队按照设计要求在小63井进行换管柱作业。发现 井内结垢严重，甲方决定先 进行除垢作业，并下发《设 计变更通知单》。该修井分 公司生产技术部组织编写施 工设计，经审核、审批后， 交作业队组织施工。
10月12日下午，该队接到设计后，由技术员进 行技术交底，副队长组织现场施工：
人员中毒。
氨
基
H++S2-→H2S
磺 酸
2、 间接原因
（1）配液罐底未清 理干净。罐底留有洗 井返出物，其中含有 大量硫化亚铁。
（2）配液罐结构不合 理。罐底内有三道凸起加 强筋，且仅有一个排放口， 不便于清理干净；罐顶工 作面狭小, 未安装防护格 栅，致使四人晕倒后三人 掉入罐内。
事故案例(连续重整装置硫化氢中毒事故)
连续重整装置硫化氢中毒事故1人死亡2016年7月9日，某连续重整装置停工处理，在进行盲板隔离和抽空置换作业时发生硫化氢中毒窒息事故,造成1人死亡。
2016年7月9日8:00左右，某连续重整装置氮气置换完毕，将进行盲板隔离和抽空置换作业。
8:40左右，车间班长罗某在施工现场安排韩某、周某等人分别带领承包商施工人员去确认盲板位置，承包商施工负责人邓某负责分配施工人员。
9:00左右，邓某要求路过施工现场的工艺主管杨某开盲板抽堵作业票，杨某未开。
9:15左右，邓某安排施工人员刘某、程某去分离罐D8201放空管线进行8字盲板掉向作业。
9:20左右，刘某、程某爬上分离罐D8201顶层平台，开始作业。
盲板法兰上部螺栓卸下后，程某站在脚手架上用撬棍撬法兰，刘某站在阀门上提8字盲板。
9:41，8字盲板被拆除，此时盲板法兰处有气体逸出。
刘某、程某急忙解开安全带，撤离脚手架，程某撤离到平台直梯口处晕倒，刘某撤离到地面不久也晕倒。
9:45左右，刘某被现场人员送往医院抢救。
9:50左右，韩某佩戴空气呼吸器爬到D8201顶层平台，发现程某无明显脉搏和心跳，随即就地对其进行心肺复苏。
9:54左右，罗某佩戴空气呼吸器上到平台，发现8字盲板法兰处泄漏，随后关闭了盲板下游阀门，盲板法兰泄漏停止后，协助韩某继续进行心肺复苏。
10:10，消防队和现场人员将程某从平台上救下，接着被120救护车送往医院抢救。
13:40，程某经医院抢救无效死亡。
刘某经抢救后脱离危险，正逐渐康复。
直接原因承包商刘某、程某违章在连续重整装置重整产物分离罐D8201顶部放空线上进行8字盲板掉向作业，高含H2S低压瓦斯反窜，从盲板法兰处泄漏，两名作业人员吸入后中毒，造成程某死亡、刘某重伤。
间接原因（1）违章指挥，违章作业。
一是未办理盲板抽堵作业许可证，承包商负责人违章指挥施工人员进行盲板掉向作业；二是施工人员未按规定要求佩戴空气呼吸器和便携式H2S气体报警仪，违章进行盲板作业。
硫化氢事故案例
事故原因分析
（1）事故的直接原因是硫化氢中毒。 （2）事故发生的主要原因是： ①作业者违章作业，未按规定佩戴隔离式呼吸防护用具， 未佩带便携式硫化氢监测仪； ②作业单位未按集团公司《硫化氢防护安全管理规定》的 有关条款要求，落实安全措施（硫化氢介质的采样和切水作 业应为密闭方式，不允许直接排入大气等）； ③危险作业未按规定办理作业票，没有明确监护人，随同 作业人员也没有认真履行监护责任。
事故教训
（3）加强安全管理，对所有涉及硫化氢等剧毒危 险化学品的场所要按照要求建立健全各种安全防护设 施，确保现场设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，正确 使用个体防护用品，制定突发事故的应急救援措施。
（4）加强仪表、电气和检维修作业的管理，完善机 、电、仪与工艺的确认单制度。特别是要加强维修、 维护时与工艺、操作人员的联系，从而保证装置的安 全运行。
事故经过
图文无关
9时30分，王国×向经过现场的监理陈××反映井里有水，陈××打电 话给排水车间卢××，要求派人协助，当时正值周六，车间管理人员休 息，仅留有一个值班人员。10时09分王保×来电话时，作业工人王国× 又向其说明了井下的情况，并打算用钢管将水泥捣碎。
随后，王国×在井上用钢管用力撞击井里的水泥块，并用绳子系着水桶 在井里上下活动，目的是使井里的气体排出，随后又趴到井口去闻，确 认没有异常气味。
事故原因分析
直接原因
1）作业人员在未开具受限空间作业票的情况下，不 佩戴防护用品进入油泥井底进行疏通作业，因污水流入 井底，释放出大量硫化氢，导致硫化氢中毒死亡。
2）现场救援人员缺乏应急救援常识，在未佩戴防护 器具的情况下，相继下井救人，导致1人死亡，1人中毒 。
事故原因分析
间接原因
1）对外来施工人员安全培训教育不到位。安全教育 形式单一，没有针对特定群体（农民工）采取针对性的 教育形式，培训教育没有达到应有的效果，导致外来施 工人员缺乏硫化氢防护和应急救援常识。
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硫化氢中毒事故案例急性硫化氢中毒典型案例——“3.3”污水处理厂硫化氢中毒事故北京市安全生产监督管理局2009年07月15日稿件来源：2008年3月3日，北京某污水处理厂二分厂副长厂姜某带领工人刘某、王某和高某在对23号泵进行检修时，刘某在未确认该污泥循环系统进水阀门是否关闭的情况下，盲目打开23号泵泵壳的环形夹具，致使该泵处于承压状态，泵的吸入口污泥带压喷出并将刘某掩埋，污泥内厌氧产生硫化氢等有害气体累积并随喷出的污水溢出，现场其他3名作业人员迅速从不同出入口撤离管廊。
喷泥事故发生后，污水处理厂二分厂副厂长王某（代理厂长）、技术员赵某，三分厂书记潘某、厂长袁某等人员在对事故情况不清、未采取安全防护措施的情况下，分别从不同出入口下到地下管廊内查看情况，在查看过程中，四人先后晕倒在管廊内。
消防人员赶到后，分别将五人救出，经医护人员抢救无效潘某（三分厂书记）、王某（二分厂副厂长）、赵某（技术员）、刘某四人死亡，一人受重伤。
污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的气体，有臭鸡蛋味。
轻度接触会头昏、乏力，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音；中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐，以至昏迷，最后可因呼吸麻痹死亡；接触极高浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者在数秒内倒下，呼吸停止。
长期接触会引起嗅觉减退，以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍。
污水进入污水处理厂的各个车间里，各个车间里就会充斥这种气体。
尤其是在难以通风的管道、井底、池底，更是硫化氢肆虐的地方。
在污泥消化池里，还会产生沼气，学名甲烷。
它无色无味，不溶于水，但是易燃易爆，危害同样巨大。
污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵，一旦不慎接触，也会给人带来伤害。
事故的发生往往与大意相关。
大意失荆州。
大意失得不仅仅是荆州，还有性命。
下面以几个例子来说明。
污水处理厂的事故大多与硫化氢有关。
山西省运城污水处理厂，2007年5月20日上午9点20分许，一名工人在污水提升泵房污水池里清理垃圾，因缺氧窒息，他的两个同事下去救人，也发生危险。
三人被抢救出来，送往医院，抢救无效死亡。
太原市殷家堡污水处理厂，2006年8月8日13点，一名工人对进水井闸门进行检修。
他首先打开井盖通风，然后下去，一会儿感到不适又上来，休息30分钟后，再次下去，就没有上来。
接着下去3人营救，结果4人都死在了井下。
事故的元凶正是硫化氢气体。
北京通州新华联家园北区物业人员在污水井内维修作业时发生中毒事故。
先是3人下井，在3人出现中毒情况后，又有7人下去救援，最终10人都中毒。
后6名物业工作人员死亡，4人经抢救脱离危险。
其中有一名消防队员。
其和战友先后救出4人，但其佩戴的空气呼吸器被受困者拽掉而造成中毒，不幸牺牲。
1986年4月7日，某污水处理厂，同济毕业的年仅26岁的张厂长，带领几名技术人员到下属某污水泵站测量泵站机械设备的技术参数，并了解设备的运转情况。
当日上午9点，张厂长和5位同志关闭水泵，进入室内污水池，突然大量硫化氢气体涌入，似闪电一击，几人悉数倒下。
泵站其他人员见状，急忙呼救。
临近一个工程队闻声赶来，组织十多人抢救，从室内污水池救出4人，其中3人在送往医院途中死亡。
后发现少了两人，当即又组织人员佩戴防毒面具下池搜索，在污水里发现一具尸体，消防人员赶来，下池后又搜出一具。
至此，6人已有5人死亡，包括那位年轻的厂长。
事故的元凶是硫化氢。
现场检测显示，事故三个半小时后，硫化氢浓度仍高达600mg/m3，超出国家卫生标准近60倍。
当浓度达1000mg/m3时，接触者如同闪电一击，瞬间死亡。
他们的死亡与自己的大意是分不开的。
首先这个场所是产生硫化氢的地方，而他们却在毫无保护措施的情况下进入。
而且事故发生后，没有有效地应急救援方法，瞎忙一阵，5人丧命。
这样的事故很多，大多是硫化氢中毒。
从事污水处理厂行业的工人应该熟悉硫化氢的危害，但是他们很少重视防护。
而且往往在发生事故后手忙脚乱地救援，结果只是多搭上几条命。
救援要在保证自身安全的基础上才有意义。
而且防护在前，意义才更大，效果才更好。
看似简简单单的事情，却是危机四伏。
安全是个大事，在乎的人往往不多。
即使是在操作一线的工人，他们也是不把安全当回事。
他们认为不大可能的事，往往发生在瞬息之间。
到那时，神仙也回天无力。
现在政府问责，安全事故和领导的乌纱帽紧密相连。
安全问题在一定程度上被重视了。
但是，在这些本来可以避免的问题上，我们偏偏要拿鲜血来尝试。
安全事故，国之大事，却悲剧连连，怎不叫人心痛。
安全的问题，是个大事，轻视不得，轻视就会出人命的。
人命关天，岂容忽视！事故案例1：中石油西南油气田分公司重庆开县川东北气矿“12.23”特大天然气井喷事故2003年12月23日22时15分，中国石油天然气总公司重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故，造成天然气中硫化氢中毒，井场周围居民和井队职工243人中毒死亡、2142人住院治疗、9万余人被紧急疏散安置、直接经济损失达6432.31万元。
这起事故造成的巨大伤亡，在国内乃至世界气井井喷史上也是罕见的。
中石油川东北气矿罗家16H井位于重庆开县高桥镇东面lkm处的晓阳村，井场位于小山坳里，井场周围300m范围内散布有60多户农户，最近的距井场不到50m。
当地属于盆周山区，道路交通状况很差。
罗家16H井是一口布置在丛式井井场上的水平开发井，拟钻采罗家寨飞仙关鲕滩气藏的高含硫天然气（硫化氢含量7~10.44％）。
2003年12月23日2时52分，罗家16H井钻进至井深4049.68m 处，因更换钻具，开始正常起钻，21时55分，录井员发现录井仪显示钻井液密度、电导、出口温度、烃类组分出现异常，钻井液总体积上涨。
泥浆员随即经钻井液导管出口处跑上平台向司钻报告发生井涌，司钻发出井喷警报。
司钻停止起钻，下放钻具，准备抢接顶驱关旋塞，但在下放钻具十余米时，发生井喷，顶驱下部起火。
通过远程控制台关全闭防喷器，将钻杆压扁，火势减小，没有被完全挤扁的钻杆内喷出的钻井液将顶驱的火熄灭。
拟上提顶驱，拉断全封闭以上的钻杆，未成功。
启动钻井泵向井筒内环空泵注加重钻井液，因与井筒环空连接的井场放喷管线阀门未关闭，加重钻井液由防喷管线喷出，内喷仍在继续，22时04分左右，井喷完全失控。
至24日15时55分左右点火成功。
高含硫天然气未点火释放持续了18小时左右。
经过周密部署和充分准备，现场抢险人员于12月27日成功实施压井，结束了这次特大井喷事故。
经过国务院事故调查组调查，认定这次事故是一起责任事故。
有关人员对罗家16H井的特高出气量估计不足；高含硫高产天然气水平井的钻井工艺不成熟；在起钻前，钻井液循环时间严重不够；在起钻过程中，违章操作，钻井液灌注不符合规定；未能及时发现溢流征兆，这些都是导致井喷的主要因素。
有关人员违章卸掉钻柱上的回压阀，是导致井喷失控的直接原因。
没有及时采取放喷管线点火措施，大量含有高浓度硫化氢的天然气喷出扩散，应急预案欠完善，安全防护设施不足，周围群众疏散不及时，导致事故伤亡损失扩大、大量人员中毒伤亡。
事故案例2：华北油田石家庄市赵县48井硫化氢中毒事故1993年9月28日15时，位于河北省石家庄市附近赵县的华北油田一口预探井（编号为赵48井），在试油射孔作业中发生井喷，地层中大量硫化氢气体随着喷出井口，毒气扩散面积达10个乡镇80余个村庄。
造成7人死亡，24人中等中毒，440余人轻度中毒，附近村民22．6万人被紧急疏散。
赵48井位于河北省石家庄市赵县各子乡宋城村北约700m处，是一口预探井，在钻探中见到了良好的含油显示，为搞清地下情况，决定对该井进行逐层试油。
1993年9月28日下午，华北油田井下作业公司物理站射孔一队对该油井进行射孔，10分钟后引爆射孔弹。
在开始上提电缆时，井口发生外溢，外溢量逐渐增大，溢出的水中有气泡。
当电缆全部从井提出后，作业队副队长李某立即带领当班的5名工人抢装事先备好的总闸门。
在准备关闭套管闸门时，因有硫化氢气体随同压井液、轻质油及天然气一同喷出，使现场一名工人中毒昏迷。
其他人员迅速将这名工人抬离现场，当其他人再想返回时，终因喷出的硫化气浓度加大，工人们不得不从井口撤离。
撤出井场后，李某及时向上级汇报并通知村民转移。
从28日夜至29日上午，抢险指挥部组织专家深入空地考察，制定抢险方案，筹备抢险设备、机具。
29日上午，由石油天然气总公司钻并局16人抢险小分队配带防毒面具接近井口，在当地驻军防化兵和井烃煤矿抢险队的支援下，华北油田5名抢险队员关闭了井口左右两翼套管闸门。
9点20分，抢险队完全控制了井喷，从井喷到控制井喷历时18个小时。
据调查，造成事故的原因主要是：试油作业时对该井含有硫化氢没有预见；作业队执行制度不严；没有严格按照设计要求组织施工。
事故案例3：四川石油管理局温泉4井硫化氢串层中毒事故1998年3月22日17时，四川石油管理局温泉4井（气井）钻井至1869米左右时，发生溢流显示，关井后在准备压井泥浆及堵漏过程中，3月23日凌晨5时40分左右，天然气通过煤矿采动裂隙自然窜入井场附近的四川省开江翰田坝煤矿和乡镇小煤矿，导致在乡镇小煤矿内作业的矿工死亡11人，中毒13人，烧伤1人的特大事故。
该井是四川石油管理局川东钻探公司6020队在温泉井构造西段下盘石炭系构造高点上钻的一口探井，设计井深4650米，钻探目的层是石炭系。
在香溪～嘉三（609.5～1747m）段用ρml.07～1.14g ／cm3的钻进过程中，发生多次井漏，漏速范围在2.5～30m3／h，累计漏失钻井液473.6m3、桥塞钻井液105.8m3。
3月18日，用密度l.09g／cm3的泥浆钻至井深1835.9m时，井口微涌，录井参数无明显变化，集气点火不燃，钻时略有波动，将密度由1.09提到1.14g／cm3井漏，漏速2～8m3／h，钻进中见微弱后效显示，岩性为云岩。
3月22日17时35分，钻至井深1869.60m时发生井涌，液面上涨5m3，钻井液密度由1.13降到1.11g／cm3，涌势猛烈，17时40分关井。
3月23日7时02分关井观察，立压由0～8.5MPa，套压由0↗7.9Mpa；8时40分点火放喷，10时46分～12时15分反注，密度l.45g／cm3的桥塞钻井液30m3；13时压井无效关井。
3月24日3时50分点火放喷，喷出物中有硫化氢存在，由于套管下得浅，裸眼长、漏层多，不得不进行间断放喷；至25日3时10分，放喷橘红色火焰高7～15m，做压井准备工作。
3月26日8时，水泥车管线试压20MPa，用泥浆泵注清水6m3，泵压由P d7.9↗16Mpa，正循环不通，用泥浆泵注清水间断憋压仍不通，卸方钻杆抢接下旋塞、回压凡尔和憋压三通，用一台700型压裂车向钻具内间断正憋清水3.6m3，泵压由0↗20MPa↘0，在以后憋压的同时开放喷管线放喷，喷势猛，其中17时55分～18时30分出口见较多液体喷出，并听见放喷管线内有岩屑撞击声。