常用材料的弹性模量与泊松比及密度
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度.doc
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度.doc常用工程材料属性（若对数材料名称弹性模量 (N/m^2) 泊松比质量密度 (kg/m^3) Ductile Iron (SN) 1.20E+11 0.310 7.90E+03 KTH300-06 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTH350-10 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ450-06 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ550-04 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ650-02 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ700-02 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTB350-04 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB380-12 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB400-05 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB450-07 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03Gray Cast Iron (SN) 6.62E+10 0.270 7.20E+03HT100 (GB) 1.08E+11 0.123 7.10E+03HT150 (GB) 1.16E+11 0.194 7.00E+03HT200 (GB) 1.48E+11 0.310 7.20E+03HT250 (GB) 1.38E+11 0.156 7.28E+03HT300 (GB) 1.43E+11 0.270 7.30E+03HT350 (GB) 1.45E+11 0.270 7.30E+03 Malleable Cast Iron 1.90E+11 0.270 7.30E+03QT400-15 1.61E+11 0.274 7.01E+03QT400-18 1.61E+11 0.274 7.01E+03QT450-10 1.69E+11 0.257 7.06E+03QT500-7 1.62E+11 0.293 7.00E+03QT600-3 1.69E+11 0.286 7.12E+03QT700-2 1.69E+11 0.305 7.09E+03QT800-2 1.74E+11 0.270 7.30E+03QT900-2 1.81E+11 0.270 7.18E+03Q195 2.12E+11 0.286 7.69E+03Q215 2.12E+11 0.288 7.69E+03Q235-A(F) 2.08E+11 0.277 7.86E+03Q235-A 2.12E+11 0.288 7.86E+03Q235-B 2.10E+11 0.274 7.83E+03Q255 2.10E+11 0.274 7.83E+03Q275 2.10E+11 0.274 7.83E+0308F 2.19E+11 0.267 7.83E+038 2.11E+11 0.279 7.82E+0310F 2.12E+11 0.270 7.85E+0310 2.10E+11 0.270 7.86E+0315F 2.12E+11 0.288 7.85E+0315 2.13E+11 0.289 7.85E+0320G 2.11E+11 0.286 7.80E+03 20g 2.11E+11 0.286 7.80E+03 25 2.06E+11 0.281 7.85E+03 30 2.17E+11 0.317 7.86E+03 35 2.12E+11 0.291 7.87E+03 40 2.09E+11 0.270 7.81E+03 45 2.09E+11 0.269 7.89E+03 50 2.07E+11 0.276 7.86E+03 55 2.17E+11 0.270 7.83E+03 60 2.12E+11 0.264 8.50E+03 70 2.06E+11 0.304 7.81E+03 80 2.16E+11 0.310 7.85E+03 15Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 16Mn 2.12E+11 0.310 7.87E+03 25Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 35Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 45Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 60Mn 2.10E+11 0.288 7.82E+03 65Mn 2.11E+11 0.288 7.82E+03 70Mn 2.15E+11 0.290 7.84E+03 T21.37E+11 0.310 8.98E+03 T3 1.08E+11 0.350 8.91E+03 T72.10E+11 0.275 7.90E+03 T8 2.23E+11 0.277 7.84E+03 T8Mn 2.10E+11 0.275 7.90E+03 T9 2.10E+11 0.275 7.90E+03 T10 2.10E+11 0.275 7.90E+03 ZG230-450 (GB) 2.11E+11 0.311 7.83E+03 ZG20SiMn (GB) 2.11E+11 0.290 7.86E+03 ZG40Cr (GB) 2.15E+11 0.270 7.72E+03 Q295 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q3452.06E+11 0.280 7.85E+03 Q390 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q420 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q460 2.06E+11 0.280 7.85E+03 4140 2.00E+11 0.290 7.83E+03 20Cr 2.07E+11 0.254 7.83E+03 30Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 40Cr 2.11E+11 0.277 7.87E+03 45Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 50Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 15CrMo 2.12E+11 0.284 7.88E+0320CrMoH 2.10E+11 0.278 7.84E+03 25Cr2MoV 2.11E+11 0.300 7.62E+03 25Cr2MoVA 2.11E+11 0.300 7.62E+03 25Cr3Mo3VNb# 2.20E+11 0.280 7.81E+03 30CrMo 2.11E+11 0.279 7.85E+03 35CrMo 2.13E+11 0.286 7.87E+03 42CrMo 2.12E+11 0.280 7.85E+03 7Cr7Mo3V2Si# 2.25E+11 0.360 7.72E+03 9Cr2Mo# 2.36E+11 0.300 7.81E+03 Cr12MoV 2.18E+11 0.280 7.85E+03 Cr4Mo4V# 2.18E+11 0.290 7.87E+03 CrWMn 2.20E+11 0.290 7.93E+03 20CrMnMo 2.07E+11 0.254 7.87E+03 40CrMnMo 2.07E+11 0.254 7.87E+03 20CrMnTi 2.12E+11 0.289 7.86E+03 30CrMnTi 2.05E+11 0.250 7.85E+03 20CrMnSi 2.10E+11 0.276 7.80E+03 40CrMnSiMoV 1.93E+11 0.260 7.78E+03 5Cr21Mn9Ni2N 2.05E+11 0.265 7.73E+03 5Cr21Mn9Ni12N 1.98E+11 0.270 7.73E+03 20CrNiMo 2.08E+11 0.295 7.87E+03 20CrNi2MoA 2.10E+11 0.275 7.87E+03 2Cr12NiMoWV 2.16E+11 0.270 7.84E+03 28CrNiMoV# 2.14E+11 0.280 7.87E+03 30Cr2Ni4MoV# 2.04E+11 0.286 7.86E+03 40CrNiMo 2.09E+11 0.295 7.87E+03 40CrNiMoA 2.09E+11 0.295 7.87E+03 45CrNiMoV 2.14E+11 0.290 7.83E+03 45CrNiMoVA 2.14E+11 0.290 7.83E+03 10Cr2Mo1# 2.01E+11 0.291 7.83E+03 10Cr9Mo1VNb# 2.20E+11 0.290 7.78E+03 10CrMo910# 2.16E+11 0.283 7.87E+03 12Cr1MoV 2.14E+11 0.286 7.86E+03 12Cr1MoVTiB# 2.10E+11 0.270 7.83E+03 12Cr3MoVSiTiB# 2.18E+11 0.270 7.78E+03 12CrNi3 2.12E+11 0.310 7.84E+03 12Cr2Ni4 2.07E+11 0.298 7.84E+03 12Cr2Ni4H 2.07E+11 0.2987.84E+03 12Cr2Ni4HA 2.07E+11 0.298 7.84E+03 12Cr18Ni9# 1.84E+11 0.243 7.92E+03 12Cr11MoV# 2.17E+11 0.270 7.81E+03 12Cr12Mo# 2.19E+11 0.310 7.75E+031Cr18Ni9 1.84E+11 0.243 7.92E+03 18Cr2Ni4W 2.02E+11 0.270 7.91E+03 18Cr2Ni4WA 2.02E+11 0.270 7.91E+03 20CrMoVNbTiB# 2.13E+11 0.270 7.88E+03 20CrMo1VTiB# 2.13E+11 0.279 7.88E+03 4Cr3Mo2MnSiVNbB# 2.18E+11 0.290 7.82E+03 4Cr5Mo2MnVSi# 2.21E+11 0.290 7.77E+03 20CrNi4A# 2.07E+11 0.290 7.88E+03 3Cr2W8V 2.26E+11 0.310 8.35E+03 16MnCr5 2.11E+11 0.280 7.89E+03 16Mng# 2.08E+11 0.260 7.85E+03 16Mnl# 2.12E+11 0.310 7.87E+03 16MnR# 2.09E+11 0.280 7.85E+03 19Mn5 2.02E+11 0.270 7.91E+03 35Mn2 2.06E+11 0.300 7.65E+03 40MnB 2.09E+11 0.280 7.87E+03 40MnBH 2.09E+11 0.280 7.87E+03 40MnBHA 2.09E+11 0.280 7.87E+03 45Mn2 2.04E+11 0.230 7.80E+03 20MnCr5 2.09E+11 0.280 7.81E+03 25MnCr5# 2.10E+11 0.280 7.83E+03 28MnCr5 2.12E+11 0.280 7.85E+03 20MnMoB 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnMoBH 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnMoBHA 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnTiBRE# 2.05E+11 0.250 7.85E+03 20MnVB 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20MnVBH 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20MnVBHA 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20Ni2Mo 2.06E+11 0.300 7.62E+03 19CN5 2.13E+11 0.290 7.85E+03 13MnNiMoNB# 2.10E+11 0.280 7.83E+03 14MnMoVBRE 2.06E+11 0.250 7.87E+03 15MnV 2.13E+11 0.283 7.84E+03 ML15MnV 2.13E+11 0.283 7.84E+03 53CaS 2.11E+11 0.270 7.83E+03 55Si2Mn 2.07E+11 0.270 7.73E+03 55Si2MnB 2.07E+11 0.270 7.73E+03 55SiMnVB 2.09E+11 0.280 7.86E+03 55Tis# 2.10E+11 0.285 7.73E+03 60Si2Mn 2.06E+11 0.290 7.74E+03 60Si2MnA 2.06E+11 0.290 7.74E+03K409# 1.96E+11 0.220 8.18E+03 K438# 2.07E+11 0.2708.16E+03 GCr15 2.19E+11 0.300 7.83E+03 GCr15A 2.19E+11 0.300 7.83E+03 GCr15SiMn 2.16E+11 0.300 7.82E+03 GCr15SiMnA 2.16E+11 0.300 7.82E+03 Ni-Cr-Co-Fe# 2.21E+11 0.290 8.19E+03 X20CrNiMoV121# 2.21E+11 0.270 7.70E+03 YF45MnV 2.12E+11 0.280 7.84E+03 ZG15Cr1Mo# 2.07E+11 0.290 7.83E+03 ZG15Cr1Mo1V# 2.15E+11 0.281 7.81E+03 ZG15Cr2Mo# 2.13E+11 0.279 7.88E+03 ZG1Cr13# 2.19E+11 0.281 7.72E+03 G20CrNi2Mo 2.05E+11 0.290 7.88E+03 G20CrNi2MoA 2.05E+11 0.290 7.88E+03 G20CrNi4A# 1.98E+11 0.270 7.88E+03 G20CrNiMo 2.13E+11 0.292 7.80E+03 G20CrNiMoA 2.13E+11 0.292 7.80E+03 00Cr17Ni14Mo2 (GB) 2.06E+11 0.280 8.00E+03 0Cr13Al 2.00E+11 0.280 7.80E+03 0Cr18Ni9 (GB) 2.04E+11 0.285 7.93E+03 0Cr17Ni4Cu4Nb (GB) 2.13E+11 0.270 7.78E+03 0Cr18Ni12Mo2Ti (GB) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 0Cr18Ni9Cu3 (GB) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 0Cr18Ni13Si4 (GB) 1.95E+11 0.270 8.00E+03 1Cr17Mn6Ni5N(GB) 2.07E+11 0.270 7.86E+03 ZG20Cr13 1.90E+11 0.260 7.70E+03 ZG0Cr13Ni6Mo# 2.03E+11 0.291 7.73E+03 Bronze 1.10E+11 0.300 7.40E+03 QBe1.7 1.15E+11 0.300 8.26E+03 QBe2 1.25E+11 0.300 8.25E+03 H90 1.00E+11 0.330 8.50E+03 HPb63-3 1.05E+110.000 8.50E+03 QCr0.5-0.2-0.1 1.30E+11 0.000 8.89E+03 QCd-11.10E+11 0.370 8.90E+03 QMn5 1.10E+11 0.370 8.30E+03 QSn4-3 1.10E+12 0.330 8.80E+03 QSn6.5-0.4 1.10E+11 0.000 8.78E+03 ZChPbSB16-16-2# 3.62E+10 0.320 9.28E+03 ZChSnSb11-6# 5.88E+10 0.360 7.17E+03 ZChSnSb8-4# 5.59E+10 0.360 7.16E+03 ZCuAL10Fe3# 1.19E+11 0.330 7.75E+03ZCuAL10Fe3Mn2# 1.08E+11 0.300 7.55E+03 ZCuPb30 8.20E+10 0.320 9.62E+03 ZCuSn5Pb5Zn5 8.53E+10 0.320 8.41E+03 AL-1# 6.96E+10 0.310 2.70E+03 LC4# 7.50E+10 0.350 2.82E+03 LD5# 7.55E+10 0.400 2.77E+03 LD9# 7.40E+10 0.3402.80E+03 LD10# 7.48E+10 0.350 2.82E+03 LY12# 7.42E+10 0.360 2.85E+03 ZALSi12# 7.75E+10 0.330 2.57E+03 ZALSi9Mg# 7.25E+10 0.320 2.50E+03 1050 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1050-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H12 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H12 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H14 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H16 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H18 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H18 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1200-O Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H12 Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H16 Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H26 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1145 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 2014 Alloy (GB) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2014-O (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T4 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T6 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-H112 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T62 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2A90 (GB) 7.40E+10 0.330 2.80E+03 2024 (GB) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2024-O (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T3 (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T4 (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2219-O (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T31 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T37 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T62 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T81 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T87 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2618-T61 (GB) 7.45E+10 0.330 2.76E+03 3003 Alloy (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+033003-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-O, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H16 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18, Rod (GB) 6.90E+100.330 2.73E+03 3004-H34, Rod (GB) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 3004-O, Rod (GB) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 4032-T6 (GB) 7.90E+10 0.340 2.68E+03 5A03-O (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-O, Rod (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H32 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H34 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H36 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H38 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H38, Rod (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5154A-O, Rod (GB) 7.03E+10 0.330 2.66E+03 5086-H32, Rod (GB) 7.10E+10 0.330 2.66E+03 5554-O (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H32 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H34 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H111 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H112 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 6061 Alloy (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T4 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T6 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O, Extruded Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T1 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T4 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T5 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T83 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 7075-O (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6 (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6, Plate (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7A10 (GB) 7.20E+10 0.330 2.70E+03 1023 Carbon Steel Sheet #(SS) 2.05E+11 0.290 7.86E+03201 Annealed Stainless Steel (SS) 2.07E+11 0.270 7.86E+03 AISI 1015 Steel, Cold Drawn (SS) 2.05E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1035 Steel (SS) 2.05E+11 0.290 7.85E+03 AISI 1020 2.00E+11 0.290 7.90E+03 AISI 1010 Steel, hot rolled bar 2.00E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1020 Steel, Cold Rolled 2.05E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1045 Steel, cold drawn 2.05E+11 0.290 7.85E+03 AISI 3041.90E+11 0.290 8.00E+03AISI 316 Annealed Stainless Steel Bar 1.93E+11 0.300 8.00E+03 (SS)AISI 316 Stainless Steel Sheet (SS) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 AISI 321 Annealed Stainless Steel (SS) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 AISI 347 Annealed Stainless Steel (SS) 1.95E+11 0.270 8.00E+03 AISI 4130 Steel, annealed at 865C 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4130 Steel, normalized at 870C 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4340 Steel, annealed 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4340 Steel, normalized 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI Type A2 Tool Steel 2.03E+11 0.000 7.86E+03 AISI Type 316L stainless steel 2.00E+11 0.000 8.03E+03 A286 Iron Base Superalloy 2.01E+11 0.000 7.92E+03 ASTM A36 Steel 2.00E+11 0.260 7.85E+03 Alloy Steel (SS) 2.10E+11 0.280 7.70E+03 Cast Alloy Steel 1.90E+11 0.260 7.30E+03 Cast Carbon Steel (SN) 2.00E+11 0.320 7.80E+03 Cast Stainless Steel 1.90E+11 0.260 7.70E+03 Chrome Stainless Steel 2.00E+11 0.280 7.80E+03 Galvanized Steel 2.00E+11 0.000 7.87E+03 Plain Carbon Steel 2.10E+11 0.280 7.80E+03 Wrought Stainless Steel 2.00E+11 0.260 8.00E+03 Stainless Steel (ferritic) 2.00E+11 0.280 7.80E+03 1060 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1060-O (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H12 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H12 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H14 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H16 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H18 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H18 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1100-O Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H12 Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H16 Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H26 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1345 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+031350 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 201.0-T6 Insulated Mold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 201.0-T7 InsulatedMold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 201.0-T43 Insulated Mold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 2014 Alloy 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2014-O 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T4 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T6 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2018 Alloy 7.40E+10 0.330 2.80E+03 2024 Alloy (SN) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2024-O 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T3 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T4 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T361 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2219-O 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T31 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T37 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T62 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T81 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T87 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2618-T61 (SS) 7.45E+10 0.330 2.76E+03 3003 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 3003-O 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-O, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H16 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3004-H34, Rod (SS) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 3004-O, Rod (SS) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 356.0-T6 Permanent Mold cast (SS) 7.24E+10 0.330 2.68E+03 4032-T6 7.90E+10 0.340 2.68E+03 5052-O 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-O, Rod (SS) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H32 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H34 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H36 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H38 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H38, Rod (SS) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5154-O, Rod (SS) 7.03E+10 0.330 2.66E+035086-H32, Rod (SS) 7.10E+10 0.330 2.66E+03 5454-O 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H32 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H34 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H111 7.00E+10 0.3302.69E+03 5454-H112 7.00E+10 0.330 2.69E+03 6061 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-O (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T4 (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T6 (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O, Extruded Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T1 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T4 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T5 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T83 6.90E+10 0.330 2.70E+03 7050-T73510 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7050-T7451 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7050-T7651 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7075-O (SS) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6 (SN) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6, Plate (SS) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7079 Alloy 7.20E+10 0.330 2.70E+03 Alumina3.70E+11 0.220 3.96E+03 AA356.0-F 7.24E+10 0.330 2.68E+03 AA380.0-F die 7.10E+10 0.330 2.76E+03 C355.0-T61 Permanent Mold cast (SS) 6.96E+10 0.330 2.71E+03 Aluminium Bronze 1.10E+11 0.3007.40E+03 Beryllium Copper, UNS C17000 1.15E+11 0.3008.26E+03 Beryllium Copper, UNS C17200 1.25E+11 0.300 8.25E+03 Beryllium Copper, UNS C17300 1.25E+11 0.300 8.25E+03 Beryllium S-65C, Vacuum Hot Pressed 3.03E+11 0.070 1.84E+03 Beryllium S-200F, Vacuum Hot Pressed3.03E+11 0.180 1.85E+03 Brass 1.00E+11 0.330 8.50E+03 Chromium Copper, UNS C18200 1.30E+11 0.000 8.89E+03 Copper 1.10E+11 0.370 8.90E+03Commercial Bronze, UNS C22000 (90- 1.15E+11 0.000 8.80E+03 10 Bronze)Copper-Cobalt-Beryllium alloy, UNS1.25E+11 0.000 8.75E+03 C17500Free-Cutting Brass, UNS C36000 9.70E+10 0.000 8.49E+03 High-leaded brass, UNS C34200 1.05E+11 0.000 8.50E+03Leaded Commercial Bronze 1.10E+11 0.370 8.70E+03 Manganese Bronze 1.10E+11 0.370 8.30E+03 Nickel silver 65-12, UNS C75700 1.25E+11 0.000 8.69E+03 Phosphor bronze 10% D, UNS C52400 1.10E+11 0.000 8.78E+03 Tin Bearing Bronze 1.10E+12 0.330 8.30E+03 Wrought Copper 1.10E+11 0.330 8.40E+03 Commercially Pure titanium (Ti-55)1.05E+11 0.370 4.50E+03 UNS R50550*Commercially Pure CP-Ti UNS R50700 1.05E+11 0.370 4.51E+03 Grade 4 (SS)Commercially Pure CP-Ti UNS R50400 1.05E+11 0.370 4.51E+03 (SS)Commercially Pure Grade 2 Textured1.05E+11 0.330 4.51E+03 (SS)Commercially Pure grade 2 longitudinal 1.05E+11 0.330 4.51E+03 (SS)Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS) 1.04E+11 0.330 4.82E+03 Ti-5Al-2.5Sn Annealed (SS) 1.10E+11 0.310 4.48E+03 Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo-2Cr-0.25Si (SS) 1.23E+11 0.330 4.65E+03 Ti-6Al-4VSolution treated and aged1.05E+11 0.310 4.43E+03 (SS)Ti-8Al-1Mo-1V annealed sheet (SS)1.20E+11 0.320 4.37E+03 Ti-8Mn annealed sheet (SS) 1.15E+11 0.330 4.73E+03 Ti-10V-2Fe-3Al Solution Treated Bar1.10E+11 0.330 4.65E+03 (SS)TIMETAL 35A CP Titanium (ASTM1.05E+11 0.340 4.51E+03 Grade 1) 99.1 TiTitanium Ti-5Al-2.5Sn 1.10E+11 0.310 4.48E+03 Titanium Ti-8Al-1Mo-1V 1.20E+11 0.320 4.37E+03 Titanium Ti-8Mn, Annealed 1.15E+11 0.330 4.73E+03 Titanium Ti-13V-11Cr-3Al Solution9.90E+10 0.300 4.82E+03 TreatedZinc AC43A (Zn-4Al-2.5Cu-0.04Mg;Number 2 Die Casting Alloy; Zamak 2), 8.55E+10 0.300 6.60E+03 Die CastZinc AG40A (Zn-4Al-0.4Mg; Zamak8.50E+10 0.300 6.60E+03 3), CastZinc AC41A Alloy, As Cast 8.50E+10 0.300 6.70E+03 Zinc Alloy 7; AG40B; Zn-4Al-0.015Mg 8.50E+10 0.300 6.60E+03 Duranickel® 301 !-- Added® which adds a registered 2.10E+11 0.340 8.20E+03 trademark symbol --Magnesium Alloy 2.10E+11 0.340 8.20E+03Monel® 400 !-- Added ®which adds a registered trademark 1.80E+11 0.340 8.80E+03 symbol --Nylon 101 1.00E+09 0.300 1.15E+03 ABS 2.00E+09 0.394 1.02E+03 ABS PC 2.41E+09 0.390 1.07E+03 Acrylic (Medium-high impact) 2.40E+09 0.350 1.20E+03 Delrin 2700 NC010, Low Viscosity2.90E+09 0.300 1.41E+02 Acetal Copolymer (SS)Nylon 610 8.30E+09 0.280 1.40E+03 PA Type 6 2.62E+09 0.340 1.12E+03 PBT General Purpose 1.93E+09 0.390 1.30E+03 PC High Viscosity 2.32E+09 0.391 1.19E+03 PE High Density 1.07E+09 0.410 9.52E+02 PE LowMedium Density 1.72E+08 0.439 9.17E+02 POM Acetal Copolymer 2.60E+09 0.386 1.39E+03 PP Copolymer 8.96E+08 0.410 8.90E+02 PS MediumHigh Flow 2.28E+09 0.387 1.04E+03 PVC 0.007 Plasticized 6.00E+06 0.470 1.29E+03 PVC Rigid 2.41E+09 0.383 1.30E+03 Very Low Density PE (SS) 1.72E+08 0.300 9.05E+02 Perspex (TM) GS Acrylic Cast Sheet 0.00E+00 0.000 1.19E+03 PTFE (general) 0.00E+00 0.0002.32E+03 Beryllium (Be)3.03E+11 0.700 1.84E+03 Cobalt (Co) 2.11E+11 0.310 8.90E+03 Molybdenum (Mo) 3.20E+11 0.380 1.00E+04 Nickel (Ni) 2.10E+11 0.310 8.50E+03 Pure Gold 7.80E+10 0.420 1.90E+04 Pure Lead (Pb) 1.40E+10 0.400 1.10E+04 Pure Silver (Ag) 7.10E+10 0.370 1.10E+04 Titanium (Ti) 1.10E+11 0.3004.60E+03 Tungsten (W) 4.00E+11 0.280 1.90E+04 Vanadium (V) 1.40E+11 0.360 6.10E+03 Zirconium (Zr) 9.90E+10 0.340 6.60E+03 Air （空气）0.00E+00 0.000 1.10E+00（陶瓷） 2.21E+11 0.220 2.30E+03 Ceramic Porcelain 6.89E+10 0.230 2.46E+03（玻璃）Glass 6.10E+06 0.490 1.00E+03（橡胶）RubberWater（水）0.00E+00 0.000 1.00E+03若对数据存在疑问，请对照其他资料核实）抗剪模量 (N/m^2) 张力强度 (N/m^2) 屈服强度 (N/m^2) 热扩张系数 (/Kelven) 比热 (J/(kg.K))7.70E+10 8.62E+08 5.51E+08 1.10E-05 4.50E+028.60E+10 3.00E+08 0.00E+00 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 3.50E+08 2.00E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 4.50E+08 2.70E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 5.50E+08 3.40E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 6.50E+08 4.30E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 7.00E+08 5.30E+08 1.20E-05 5.10E+027.70E+10 3.50E+08 0.00E+00 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 3.80E+08 1.70E+08 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 4.40E+08 2.20E+08 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 4.50E+08 2.60E+08 1.10E-05 4.50E+024.80E+10 1.50E+08 0.00E+00 8.20E-065.10E+024.86E+10 1.50E+08 0.00E+00 1.01E-055.10E+025.66E+10 2.00E+08 0.00E+00 1.10E-05 5.10E+02 5.98E+10 2.50E+08 0.00E+00 8.20E-06 5.10E+02 5.66E+10 3.00E+08 0.00E+00 1.12E-05 5.10E+02 5.66E+10 3.50E+08 0.00E+00 1.12E-05 5.10E+02 8.60E+10 4.14E+08 2.76E+08 1.20E-05 5.10E+026.32E+10 4.00E+08 2.50E+08 1.29E-05 5.10E+02 6.32E+10 4.00E+08 2.50E+08 1.29E-05 5.10E+02 6.76E+10 4.50E+08 3.10E+08 1.01E-05 5.10E+02 6.27E+10 5.00E+08 3.20E+08 9.10E-06 5.10E+02 6.56E+10 6.00E+08 3.70E+08 1.18E-05 5.10E+026.47E+107.00E+08 4.20E+08 1.08E-05 5.10E+026.84E+10 8.00E+08 4.80E+08 1.01E-05 5.10E+027.10E+10 9.00E+08 6.00E+08 1.10E-05 5.10E+028.24E+10 3.50E+08 1.95E+08 8.80E-06 4.40E+02 8.25E+10 3.50E+08 2.15E+08 8.80E-06 4.40E+02 8.14E+10 3.90E+08 2.35E+08 8.70E-06 4.40E+02 8.23E+10 3.90E+08 2.35E+08 1.20E-05 4.40E+02 8.24E+10 3.90E+08 2.35E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.24E+10 4.50E+08 2.55E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.24E+10 4.90E+08 2.50E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.62E+10 2.95E+08 1.75E+08 8.70E-06 4.40E+02 8.25E+10 2.95E+08 1.75E+08 1.22E-05 4.40E+02 8.26E+10 3.15E+08 1.85E+08 1.25E-05 4.40E+02 8.26E+10 3.15E+08 1.85E+08 1.26E-05 4.40E+028.26E+10 3.75E+08 2.25E+08 1.19E-05 4.40E+028.23E+10 4.25E+08 2.45E+08 1.24E-05 4.40E+02 8.23E+10 4.00E+08 2.45E+08 1.24E-05 4.40E+02 8.04E+10 4.50E+08 2.75E+08 1.10E-05 4.40E+02 8.20E+10 4.90E+08 2.95E+08 1.08E-05 4.40E+02 8.21E+10 5.30E+08 3.15E+08 1.25E-05 4.40E+02 8.23E+10 5.70E+08 3.35E+08 9.00E-06 4.40E+02 8.23E+10 6.00E+08 3.55E+08 1.17E-05 4.50E+02 8.11E+10 6.30E+08 3.75E+08 1.21E-05 4.50E+02 8.53E+10 6.45E+08 3.80E+08 9.90E-06 4.50E+02 8.40E+10 6.75E+08 4.00E+08 9.60E-06 4.50E+02 7.90E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.15E-05 4.50E+027.95E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.18E-05 4.50E+028.00E+10 4.10E+08 2.45E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.07E+10 4.20E+08 2.50E+08 1.28E-05 4.50E+02 8.00E+10 4.90E+08 2.95E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 5.60E+08 3.35E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 6.20E+08 3.75E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.19E+10 6.95E+08 4.10E+08 1.21E-05 4.50E+02 8.19E+10 7.35E+08 4.30E+08 1.20E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.19E-05 4.50E+02 5.20E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.73E-05 4.50E+02 4.41E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.69E-05 4.50E+02 8.00E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.72E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.06E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.13E+09 9.80E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.15E+09 9.90E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.04E+10 4.83E+08 2.48E+08 9.60E-06 5.00E+02 8.21E+10 4.83E+08 2.48E+08 1.27E-05 5.00E+02 8.42E+10 4.83E+08 2.48E+08 1.23E-05 5.00E+02 7.90E+10 3.90E+08 2.95E+08 1.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 4.70E+08 3.45E+08 1.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 4.90E+081.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 5.50E+08 4.60E+08 1.30E-05 4.60E+027.60E+10 7.95E+08 6.10E+08 1.18E-05 4.60E+028.25E+10 8.35E+08 5.40E+08 1.13E-05 4.60E+027.90E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.30E-05 4.60E+028.28E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.20E-05 4.60E+02 7.90E+10 1.03E+09 8.35E+08 1.30E-05 4.60E+027.90E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.30E-05 4.60E+028.25E+10 4.40E+08 2.95E+08 1.34E-05 4.60E+028.22E+10 1.26E+09 1.08E+09 1.27E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.09E+09 1.04E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.10E+10 9.30E+08 7.85E+08 1.18E-05 4.60E+02 8.55E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.01E-05 4.60E+02 8.22E+10 9.30E+09 7.85E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.24E+10 9.80E+08 8.35E+08 1.25E-05 4.60E+02 8.25E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.24E-05 4.60E+028.22E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.11E-05 4.60E+029.07E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.15E-05 4.60E+02 8.53E+10 9.20E+08 7.50E+08 1.04E-05 4.60E+02 8.41E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.09E-05 4.60E+02 8.56E+10 9.25E+08 7.50E+08 1.17E-05 4.60E+02 8.25E+10 1.18E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.60E+02 8.25E+10 9.80E+09 7.85E+08 1.12E-05 4.60E+02 8.17E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.20E+10 1.47E+09 1.21E+08 1.07E-05 4.60E+02 8.23E+10 7.85E+08 6.35E+08 1.29E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.99E+09 1.95E+09 1.25E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.09E+09 5.98E+08 1.68E-05 4.60E+027.76E+10 8.70E+08 4.64E+08 1.85E-05 4.60E+028.09E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.50E+10 1.15E+09 8.35E+08 1.07E-05 4.60E+02 8.44E+10 8.85E+081.20E-05 4.60E+027.94E+10 1.15E+09 8.35E+08 1.17E-05 4.60E+028.07E+10 9.80E+08 8.00E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.07E+109.80E+08 8.35E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.28E+10 1.55E+09 1.37E+09 1.21E-05 4.60E+02 8.28E+10 1.47E+09 1.33E+09 1.21E-05 4.60E+027.98E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.11E-05 0.00E+008.50E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.17E-05 0.00E+00 8.42E+101.25E+09 1.05E+09 1.22E-05 0.00E+00 8.35E+10 4.50E+082.55E+08 1.30E-05 0.00E+00 8.20E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.27E-05 0.00E+00 8.61E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.22E-05 0.00E+00 8.09E+10 9.30E+08 6.85E+08 1.19E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+007.40E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.55E-05 0.00E+008.51E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.07E-05 0.00E+00 7.90E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.04E-05 0.00E+007.40E+10 5.20E+08 2.50E+08 1.55E-05 0.00E+00 7.94E+10 1.04E+09 9.52E+08 1.24E-05 0.00E+007.94E+10 1.18E+09 8.35E+08 1.24E-05 0.00E+008.40E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.23E-05 0.00E+00 8.38E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.26E-05 0.00E+00 8.41E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.03E-05 0.00E+00 8.63E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.00E-05 0.00E+00 8.04E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.21E-05 0.00E+00 8.60E+10 9.20E+08 7.50E+08 1.21E-05 0.00E+00 8.26E+10 1.31E+09 1.19E+09 1.26E-05 4.60E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.37E-05 4.50E+02 8.07E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.28E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+084.50E+027.93E+10 8.35E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.50E+028.14E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.14E+109.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.14E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.28E+10 8.85E+08 7.35E+08 1.13E-05 4.50E+02 8.21E+10 1.48E+09 1.23E+09 1.31E-05 4.50E+02 8.20E+10 1.59E+09 1.21E+09 1.24E-05 4.50E+02 8.28E+10 1.31E+09 9.82E+08 1.20E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.05E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+027.93E+10 6.51E+08 4.85E+08 1.15E-05 4.50E+028.20E+10 1.45E+09 1.00E+09 1.29E-05 4.50E+02 8.19E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.15E-05 0.00E+00 8.21E+10 7.62E+08 5.22E+08 1.26E-05 0.00E+00 8.30E+10 8.85E+08 6.35E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.30E+10 1.08E+09 8.83E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.30E+10 7.91E+08 5.85E+08 1.64E-05 4.60E+02 8.13E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.13E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.17E+10 1.37E+09 1.23E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.17E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.60E+02 7.99E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.26E-05 4.60E+02 7.99E+10 1.57E+09 1.37E+09 1.26E-05 4.60E+028.10E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.60E+02 8.20E+10 8.85E+08 6.85E+08 9.80E-06 4.60E+02 8.47E+10 1.62E+090.00E+00 1.20E-05 4.60E+02 8.47E+10 1.90E+09 0.00E+001.20E-05 4.60E+02 8.32E+10 1.83E+09 0.00E+00 1.20E-058.30E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.09E-05 4.60E+02 8.73E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.14E-05 4.60E+02 8.26E+10 8.86E+08 5.87E+08 1.02E-05 4.60E+027.93E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.40E-05 4.60E+028.39E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.26E-05 4.60E+02 8.33E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.32E-05 4.60E+02 8.55E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.02E-05 4.60E+02 7.93E+10 9.80E+08 0.00E+00 1.22E-05 4.60E+02 7.93E+10 9.80E+08 0.00E+00 1.22E-05 4.60E+027.77E+10 8.85E+08 0.00E+00 1.24E-05 4.60E+028.24E+10 1.18E+09 0.00E+00 1.21E-05 4.60E+02 8.24E+101.18E+09 0.00E+00 1.21E-05 4.60E+02 8.03E+10 5.00E+082.50E+08 1.67E-05 5.00E+02 7.70E+10 4.10E+08 1.77E+08 1.10E-05 4.60E+02 7.94E+10 5.20E+08 2.05E+08 1.67E-05 5.00E+02 7.73E+10 1.00E+09 8.65E+08 1.11E-05 5.00E+02 0.00E+00 5.30E+08 2.05E+08 1.60E-05 5.00E+02 0.00E+00 4.80E+08 1.77E+08 1.70E-05 5.00E+02 7.70E+10 5.20E+08 2.05E+08 1.70E-05 5.00E+02 0.00E+00 5.20E+08 2.75E+08 1.70E-05 5.02E+02 7.90E+10 5.88E+083.92E+08 1.50E-05 5.20E+02 7.86E+10 5.88E+08 3.92E+08 1.08E-05 5.20E+024.30E+105.51E+08 2.76E+08 1.70E-05 3.80E+025.00E+10 4.83E+08 2.21E+08 1.67E-05 0.00E+00 5.00E+10 4.69E+08 1.72E+08 1.67E-05 0.00E+00 3.70E+10 4.48E+08 2.40E+08 1.80E-05 3.90E+02 3.90E+10 3.38E+08 1.17E+08 2.03E-05 0.00E+00 5.00E+10 2.34E+08 9.70E+07 1.76E-05 0.00E+00 4.00E+10 3.94E+08 2.59E+08 2.40E-05 3.90E+02 3.90E+10 4.48E+08 2.07E+08 2.20E-05 3.80E+023.70E+10 2.62E+08 1.10E+08 1.80E-05 3.80E+02。
常用材料弹性模量及泊松比
(《钢结构设计规范》GB 5001７━2003表3、４、３统一取弹性模量２060００MPa 。
泊松比约为０。
3 )(有限元材料库得参数为:45号钢密度789０ｋg/m3,泊松比0.2６９,杨氏模量２0９00０G Ｐ。
)(ＨＴ200,弹性模量为135GP ａ,泊松比为０、２7)(HT20０ 密度:７、2-7。
３,弹性模量:70-８0; 泊松比0。
24—0、２５ ;热膨胀系数 加热: １0冷却—８)(用灰铸铁 ＨT ２０0,根据资料可知其密度为7340kg ／m3,弹性模量为12０ＧPa ,泊松比为0。
25)(ＨＴ２00,弹性模量Ｅ=1.22ｅ 11 Ｐａ, 泊松比λ=0。
25,密度ρ=7８00 k ｇ/ｍ 3) ( HT200 122 /０。
3 /7。
2 ×1０ — ６)(材料H Ｔ200,密度为7。
8103 kg / m 3 ,弹性模量为 14５ ＧＰａ,泊松比为0。
3) ( H Ｔ２00,其弹性模量 E=14０ＧPa,泊松 比μ=0、２５,密度ρ＝７.8×10 3 ｋg ／m 3) (模具材料为灰口铸铁 ＨT2０0,C —３.47%,Si —2。
5％,密度 ７210 ｋg ／ m3 ,泊松比 0.27、)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=０。
3,密度为ρ＝7.8×10 3 k ｇ.m —3 )(模型材料H Ｔ200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7。
25 t ／m 3 ,弹性模量１26 ＧPa, 泊松比0。
３)(垫板得材料采用 HT200, 材料相关参数查表可 得, 弹性模量 E = １120 ×1０ 5 N /mm 2 , 泊松比 μ= ０125, 密度ρ=7１２ ×10 - 9 ｔ ／m ｍ 3)表58—２3,常用材料得弹性模量,泊松比与线胀系数灰铸铁(HT1５0、HT200) ７0～80 0。
常用材料弹性模量及泊松比
167
23
20CrMnTi
212
209
203
197
187
177
24
25Cr12wMoV
216
211
205
198
189
178
25
214
212
205
199
190
178
26
30CrMnSiA
196
—
177
167
162
157
27
30CrMnSiNi2A
207
204
200
—
—
—
28
35CrMo
181
11
4Cr13
215
210
202
194
184
173
12
4Cr10Si2Mo
206
211
207
202
196
168
13
9Cr18
200
—
—
—
—
—
14
0Cr18Ni9
199
—
—
—
—
—
15
1Cr18Ni9
180
—
170
164
—
—
16
0Cr17Ni2
193
—
—
164
—
148
17
12Cr1MoV
214
211
4
25#
198
196
191
185
164
—
5
45#
209
207
202
196
186
174
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为）(HT200 密度：，弹性模量：70-80; 泊松比热膨胀系数加热：10冷却-8)（用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3）（ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比(垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa──────────────────镍铬钢 206合金钢 206碳钢 196-206 79铸钢 172-202球墨铸铁 140-154 73-76灰铸铁 113-157 44白口铸铁 113-157 44冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41轧制纯铜 108 39轧制锰青铜 108 39铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 轧制锌 82 31硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26铅 17 7玻璃 55 22混凝土 14-23纵纹木材横纹木材橡胶电木尼龙可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48 石灰石 41 尼龙1010夹布酚醛塑料石棉酚醛塑料高压聚乙烯低压聚乙烯聚丙烯。
常用材料弹性模量及泊松比
常⽤材料弹性模量及泊松⽐（《钢结构设计规范》GB 50017━（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松⽐0.269，杨⽒模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松⽐为0.27）(HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松⽐0.24-0.25?;热膨胀系数加热：10冷却-8)（⽤灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松⽐为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松⽐λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3）（ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松⽐为0.3)( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松⽐µ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰⼝铸铁 HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度 7210 kg / m3 ,泊松⽐ 0.27。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松⽐µ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松⽐0.3)(垫板的材料采⽤ HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松⽐µ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常⽤材料的弹性模量，泊松⽐和线胀系数常⽤材料弹性模量及泊松⽐━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松⽐µ GPa GPa──────────────────镍铬钢 206 79.38 0.25-0.30合⾦钢 206 79.38 0.25-0.30碳钢 196-206 79 0.24-0.28铸钢 172-202 0.3球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁 113-157 44 0.23-0.27⽩⼝铸铁 113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35轧制纯铜 108 39 0.31-0.34轧制锰青铜 108 39 0.35铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42轧制锌 82 31 0.27硬铝合⾦ 70 26轧制铝 68 25-26 0.32-0.36铅 17 7 0.42玻璃 55 22 0.25混凝⼟ 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹⽊材 9.8-12 0.5横纹⽊材 0.5-0.98 0.44-0.64橡胶 0.00784 0.47电⽊ 1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38 尼龙 28.3 10.1 0.4可锻铸铁 152拔制铝线 69⼤理⽯ 55花岗⽯ 48⽯灰⽯ 41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料 4-8.8 ⽯棉酚醛塑料 1.3⾼压聚⼄烯 0.15-0.25低压聚⼄烯 0.49-0.78 聚丙烯 1.32-1.42。
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力
强度屈服度度
弹性模量是衡量材料刚度或刚性的一个重要参数，表示材料在受力时
的弹性变形能力。
常见的材料如钢材、铝材的弹性模量较大，而塑料、橡
胶等弹性模量较小。
泊松比是描述材料在受力时沿横向的变形程度的指标，是材料纵向应
变与横向应变的比值。
一般情况下，泊松比为正值，表示材料在受力时纵
向和横向同时发生收缩或伸长。
质量密度指的是单位体积的材料质量，是衡量材料轻重程度的一个参数。
不同材料的质量密度有很大差异，如金属材料的质量密度较高，而木
材的质量密度较低。
抗剪强度是描述材料在受剪力作用下抵抗破坏的能力，是衡量材料抗
剪能力的一个参数。
抗剪强度一般为材料的极限强度，当超过该极限强度时，材料会发生剪切破坏。
拉伸强度是描述材料在拉伸力作用下抵抗破坏的能力，是衡量材料抗
拉伸能力的一个参数。
拉伸强度一般也是材料的极限强度，当超过该极限
强度时，材料会发生拉伸破坏。
屈服度是描述材料在受力后开始发生塑性变形的程度，也称为屈服点。
屈服度一般用来表示材料开始产生塑性变形的应力或应变阈值。
综上所述，常用工程材料的属性包括弹性模量、泊松比、质量密度、
抗剪强度、拉伸强度和屈服度等，这些属性可以用来描述材料的机械性能
和物理性质，对于工程设计和材料选择等方面都具有重要的参考价值。
（完整word版）常用材料弹性模量及泊松比
（完整word版）常⽤材料弹性模量及泊松⽐（《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统⼀取弹性模量206000MPa。
泊松⽐约为0.3）（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松⽐0.269，杨⽒模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松⽐为0.27）(HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松⽐0.24-0.25;热膨胀系数加热：10冷却-8)（⽤灰铸铁HT200 , 根据资料可知其密度为7 340kg/ m 3 , 弹性模量为120 GPa ,泊松⽐为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松⽐λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3）（HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松⽐为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松⽐µ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰⼝铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg / m3 ,泊松⽐0.27。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松⽐µ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松⽐0.3)(垫板的材料采⽤HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松⽐µ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常⽤材料的弹性模量，泊松⽐和线胀系数常⽤材料弹性模量及泊松⽐━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松⽐µGPa GPa─────────────────────────镍铬钢206 79.38 0.25-0.30合⾦钢206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁113-157 44 0.23-0.27⽩⼝铸铁113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌82 31 0.27硬铝合⾦70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝⼟14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹⽊材9.8-12 0.5横纹⽊材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电⽊1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69⼤理⽯55花岗⽯48⽯灰⽯41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8 ⽯棉酚醛塑料1.3⾼压聚⼄烯0.15-0.25低压聚⼄烯0.49-0.78 聚丙烯1.32-1.42。
常用材料的弹性模量与泊松比
硬质合金（钨钴） 硬质合金（钨钴钛） 鑽石 玻璃 有机玻璃（PMMA） 橡胶 胶木板、纤维板 电木 夹布酚醛塑料 赛璐珞 ABS ABS、PC合金 PC高密度 聚丙烯PP PP共聚物 尼龙1010 尼龙66 PA6 PE高密度 PE低/中密度 低压聚乙烯PE 高压聚乙烯PE 硬聚氯乙烯（PVC） 聚苯乙烯 聚四氯乙烯 丙烯酸（中耐冲力） PBT POM已缩醛共聚物 P/S中高流量 PVC0.007塑化 PVC僵化 聚对苯二甲酸乙二酯PET 聚苯乙烯PS
碳纤维强化塑料（单向颗粒表面）
1,050-1,200
55 2.35-29.42 0.0078 1.96-2.94 3.92-8.83 1.71-1.89
0.2
1.96 2.9 0.69-2.06 0.69-0.98
0.3189
0.25 0.47 0.35-0.38 0.4
0.394
2.41 2.32
39.2 48 41.2 34.3-36.3 39.2 11.1
0.31-0.34 0.32-0.35 0.32-0.42 0.35 0.3 0.3
68 69 70 82 16
400-410 450-650
25.5-26.5 26.5 31.4 6.8
0.32-0.36 0.3 0.27 0.42
450
Aluminum
14.4-14.9 9.5-12.4
1.18-1.19 1.3-1.6 1.3-1.4 1.2 13-1.45 1.4 1.1
1.04-1.06 1.14-1.15 1.13
1.35-1.40 0.91
1.45-1.50 1.38
硬PVC
1.8-2.45 2.1-2.3 7.85 PTFE
常用材料的弹性模量与泊松比
1.04-1.06 1.14-1.15 1.13
1.35-1.40 0.91 0.89 0.69 0.09328 0.8173 0.002 0.866 0.35 0.3902 0.38569 0.387 0.47 0.3825 1.38
混凝土
13.73-39.2
4.9-15.69
0.1-0.18
1.8-2.45
45 105-120
切变模量G Gpa 44.3 44 73-76 7.7
泊松比 0.3 0.23-0.27 0.3 0.31 0.33
密度 g/cm3(t/m3) 7 7.55 7.3 7.3 1.74 1.74 7.3-7.85 7.8 7.9 7.9 8.3 8.7 8.9 8.9 8.8 8.4-8.85 8.62 8.8 8.7-8.9 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 7.1 11.37 7.29 8.9 19.32 10.5 7.29 13.55 3.1 7.55-7.8 7.34-7.75 9.33-10.67
碳纤维强化塑料（单向颗粒表面）
14.4-14.9 9.5-12.4
1,050-1,200
55 2.35-29.42 0.0078 1.96-2.94 3.92-8.83 1.71-1.89
0.2
1.96 2.9 0.69-2.06 0.69-0.98
0.3189
0.25 1.18-1.19 0.47 0.35-0.38 0.4
楊氏模量因同壓力，在SI單位制中,壓力的單位為Pa也就是帕斯卡。但是通常在工程的使用中,因各 材料楊氏模量的量值都十分的大,所以常以百萬帕斯卡（MPa）或十億帕斯卡（GPa）作為其單位。 (1牛顿每平方毫米为1MPa) (1千牛顿每平方毫米为1GPa)
(完整word版)常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。
泊松比约为0.3）（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27）(HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25;热膨胀系数加热：10冷却-8)（用灰铸铁HT200 , 根据资料可知其密度为7 340kg/ m 3 , 弹性模量为120 GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3）（HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松比为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg / m3 ,泊松比0.27。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3)(垫板的材料采用HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa─────────────────────────镍铬钢206 79.38 0.25-0.30合金钢206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁113-157 44 0.23-0.27白口铸铁113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌82 31 0.27硬铝合金70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电木1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69大理石55花岗石48石灰石41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8 石棉酚醛塑料1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78 聚丙烯1.32-1.42。
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。
泊松比约为0.3）之吉白夕凡创作（有限元资料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27）(HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25 ;热膨胀系数加热： 10冷却-8)（用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3）（HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(资料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为0.3)( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3)(模具资料为灰口铸铁 HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比 0.27。
)(箱体资料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型资料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3)(垫板的资料采取 HT200, 资料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，经常使用资料的弹性模量，泊松比和线胀系数经常使用资料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa──────────────────镍铬钢 206 79.38 0.25-0.30合金钢 206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢 172-202 0.3球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁 113-157 44 0.23-0.27白口铸铁 113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35轧制纯铜 108 39 0.31-0.34轧制锰青铜 108 39 0.35铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42轧制锌 82 31 0.27硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26 0.32-0.36铅 17 7 0.42玻璃 55 22 0.25混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材 9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶 0.00784 0.47电木 1.96-2.940.69-2.06 0.35-0.38尼龙 28.3 10.1 0.4可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料 4-8.8石棉酚醛塑料 1.3高压聚乙烯 0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78聚丙烯 1.32-1.42。
常用材料弹性模量及泊松比
（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为）(HT200 密度：，弹性模量：70-80; 泊松比;热膨胀系数加热： 10冷却-8)（用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3）（ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比(垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa──────────────────镍铬钢 206合金钢 206碳钢 196-206 79铸钢 172-202球墨铸铁 140-154 73-76灰铸铁 113-157 44白口铸铁 113-157 44冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41轧制纯铜 108 39轧制锰青铜 108 39铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 轧制锌 82 31硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26铅 17 7玻璃 55 22混凝土 14-23纵纹木材横纹木材橡胶电木尼龙可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010夹布酚醛塑料石棉酚醛塑料高压聚乙烯低压聚乙烯聚丙烯。
常用材料弹性模量及泊松比
166
162
158
152
148
213
209
205
199
181
177
29
40Cr
211
208
202
195
186
177
30
40CrNiMo
209
205
200
190
183
174
31
40CrNiMoA
209
205
200
190
183
174
32
50CrVA
206
202
161
189
—
—
33
16MnG
208
204
199
191
183
174
34
16MnR
209
207
201
193
185
172
35
16MnL
212
208
203
197
185
—
36
40MnB
209
206
201
193
184
175
37
60SI2Mn
206
204
199
191
183
176
38
60SI2MnA
206
204
199
191
183
176
39
BHW35
209
205
201
193
184
173
40
QT60-2
~
—25
常用弹性模量及泊松比
━━━━━━━━━━量G泊松比μ
GPaGPa
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━2003表统一取弹性模量206000MPa。
泊松比约为）（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为）(HT200 密度：，弹性模量：70-80; 泊松比?;热膨胀系数加热： 10冷却-8)（用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3）（ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。
)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比(垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)?表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数黄铜80~18—16铝合金69~21—20镁铝合金40~—25常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa──────────────────镍铬钢 206合金钢 206碳钢 196-206 79铸钢 172-202球墨铸铁 140-154 73-76灰铸铁 113-157 44白口铸铁 113-157 44冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41轧制纯铜 108 39轧制锰青铜 108 39铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36轧制锌 82 31硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26铅 17 7玻璃 55 22混凝土 14-23纵纹木材横纹木材橡胶电木尼龙可锻铸铁 152 拔制铝线 69 大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010夹布酚醛塑料石棉酚醛塑料高压聚乙烯低压聚乙烯聚丙烯。
常用材料的弹性模量与泊松比
切变模量G Gpa 44.3 44 73-76 7.7
泊松比 0.3 0.23-0.27 0.3 0.31 0.33
密度 g/cm3(t/m3) 7 7.55 7.3 7.3 1.74 1.74 7.3-7.85 7.8 7.9 7.9 8.3 8.7 8.9 8.9 8.8 8.4-8.85 8.62 8.8 8.7-8.9 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 7.1 11.37 7.29 8.9 19.32 10.5 7.29 13.55 3.1 7.55-7.8 7.34-7.75 9.33-10.67 14.4-14.9 9.5-12.4
68 69 70 82 16
400-410 450-650
25.5-26.5 26.5 31.4 6.8
0.32-0.36 0.3 0.27 0.42
450Байду номын сангаас
1,050-1,200
55 2.35-29.42 0.0078 1.96-2.94 3.92-8.83 1.71-1.89
1.96 2.9 0.69-2.06 0.69-0.98
混凝土
13.73-39.2
4.9-15.69
0.1-0.18
1.8-2.45
碳纤维强化塑料（单向颗粒表面）
弹性模量E Gpa
0.2
切变模量G Gpa
0.3189
泊松比
0.394
密度 g/cm3(t/m3)
2.41 2.32
1.5-2
0.862 0.829 0.3158 3.2 0.97 0.377 0.0594
0.3897 0.3902 0.4103 0.34-0.35 0.28 0.34 0.4101 0.439
常用材料弹性模量及泊松比
常用材料弹性模量及泊松比常用材料的弹性模量及泊松比是工程设计和材料选择时需要考虑的重要参数。
弹性模量是材料抵抗形变的能力，泊松比则是材料在受力时沿垂直方向的收缩程度与沿加载方向的伸长程度之比。
以下是一些常用材料的弹性模量及泊松比：1.钢铁：弹性模量：约为200GPa泊松比：约为0.3钢铁是一种常用的结构材料，其弹性模量高、强度大、塑性好，具有良好的韧性和可塑性。
泊松比为0.3，意味着在受力时有一定的横向收缩。
2.铝合金：弹性模量：约为70GPa泊松比：约为0.33铝合金重量轻、耐腐蚀性好，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
其弹性模量略低于钢铁，但仍具有较高的强度和刚度。
3.铜：弹性模量：约为110GPa泊松比：约为0.33铜导电性好、耐腐蚀性好、导热性好，在电子、通讯、电力等领域得到广泛应用。
其弹性模量与铝合金相近，但比铝合金更韧性。
4.混凝土：弹性模量：约为30GPa泊松比：约为0.15混凝土是一种重要的建筑材料，其弹性模量相对较低，但具有较高的耐久性和承载能力。
由于泊松比较小，混凝土的体积变化较小，适用于抵抗大变形。
5.玻璃：弹性模量：约为70GPa泊松比：约为0.22玻璃是一种无机非晶体材料，透明、硬度高、耐热性好。
其弹性模量较低，但比较脆性，易于破碎。
6.聚合物：弹性模量：约为1-10GPa泊松比：约为0.3-0.4聚合物材料轻、耐腐蚀性好、绝缘性能好，在包装、建筑、电子等行业应用广泛。
弹性模量较低，但具有良好的可塑性和韧性。
以上材料的弹性模量和泊松比均为约值，实际数值可能会有些差异。
此外，不同类型和牌号的材料也可能具有不同的弹性特性。
因此，在具体设计和选择材料时，需要根据实际情况进行综合考虑。
常用材料弹性模量及泊松比完整版
(模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。)
(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3-3 )
(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比
205
198
189
178
25
28CrNiMoV
214
212
205
199
190
178
26
30CrMnSiA
196
—
177
167
162
157
27
30CrMnSiNi2A
207
204
200
—
—
—
28
35CrMo
213
209
205
199
181
177
29
40Cr
211
208
202
195
186
177
30
40CrNiMo
加热
冷却
碳钢、低合金钢、合金结构钢
200~235
~
11
—
灰铸铁（HT150、HT200）
70~80
~
11
—9
灰铸铁（HT250、HT300）
105~130
~
10
—8
可锻铸铁
90~100
10
—8
非合金球墨铸铁
160~180
~
10
—8
青铜
85
17
常用材料弹性模量及泊松比(参照类别)
197
191
183
174
7
08AL
214
212
206
200
192
179
8
1Cr13
217
—
206
198
189
179
9
2Cr13
228
214
208
200
189
180
10
3Cr13
219
210
202
196
181
11
4Cr13
215
210
202
194
184
173
12
4Cr10Si2Mo
206
211
207
轧制锌 82 31 0.27
硬铝合金 70 26
轧制铝 68 25-26 0.32-0.36
铅 17 7 0.42
玻璃 55 22 0.25
混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18
纵纹木材 9.8-12 0.5
横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64
橡胶 0.00784 0.47
0.24~0.26
10
—8
可锻铸铁
90~100
0.25
10
—8
非合金球墨铸铁
160~180
0.28~0.29
10
—8
青铜
85
0.35
17
—15
黄铜
80
0.36~0.37
18
—16
铝合金
69
0.32~0.36
21
—20
镁铝合金
40
0.25~0.30
25.5
常用材料弹性模量与泊松比
（《钢结构设计规》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。
泊松比约为0.3 ）（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269，氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27）(HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25 ;热膨胀系数加热：10冷却-8)（用灰铸铁HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3）（HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6）(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松比为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg / m3 ,泊松比0.27。
) (箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3)(垫板的材料采用HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa──────────────────镍铬钢206 79.38 0.25-0.30合金钢206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27 灰铸铁113-157 44 0.23-0.27白口铸铁113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42轧制锌82 31 0.27硬铝合金70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电木1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38 尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69石55花岗石48石灰石41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8石棉酚醛塑料1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78聚丙烯1.32-1.42。