超效浅层气浮应用设计方案
浅层溶气气浮机的原理及应用
浅层溶气气浮机的原理及应用引言溶气气浮技术是一种物理化学过程，可用于处理各种工业和生活废水和造纸漂白液等含悬浮物质的液体，从而达到水质净化的目的。
在所有水处理技术中，气浮法是高效、经济、适用性广和稳定性强的清洁水流工艺之一。
浅层溶气气浮机是气浮的一种，它主要针对通常处理的废水处理，其性质较为复杂，浅层气浮机的效果相对突出，所以比较适用，本文将详细阐述浅层溶气气浮机的原理及应用。
浅层溶气气浮机的工作原理污水首先通过进水管道进入气浮池， Floating matter 与悬浮物质在废水中开始被去除。
Ok，在本机型中，减压器通过吸气来形成低压气流，向主气流管中供气，使水中悬浮的污物与小气泡混合并流，好像空气泡泡滚动的轨迹通过气浮机里的主管进入气浮池。
在气浮池中，悬浮在水面上的气泡与悬浮的污物产生强烈的相互碰撞，从而使废物在气泡表面附着并浮于水面上形成顶层泡沫。
污物集中在水面，同时泡沫也不断变厚，泡沫上方的清水向废水口流去，经过净化的清水从水下排出。
废物沉积在池底形成泥状颗粒物质，通过池底排污口排出。
浅层溶气气浮机的应用浅层溶气气浮机在实际的生产和生活中应用很广，下面列举其主要几个应用。
1.饮用水处理：在饮用水处理中，浅层溶气气浮机是去除悬浮物的关键步骤之一。
它可有效去除水中的污染物，使水质达到国家安全饮用水标准。
2.工业废水处理：许多工业生产过程会产生污水，这些污水中有很多悬浮物，需要通过浅层溶气气浮机去除。
浅层溶气气浮机适用于电力、石油、化工、纸浆和造纸等行业，可有效地处理工业废水。
3.医院净化污水处理：浅层溶气气浮机在医院污水治理中起着重要作用。
医院污水中含有大量的有害化学物质、有机物质和生物材料，这些污物如果不及时处理将严重危害人类健康。
浅层溶气气浮机可有效去除污水中的悬浮物和颗粒物。
4.食品加工废水处理：在食品加工厂，浅层溶气气浮机也可以进行水质净化。
食品加工过程中产生的废水中含有大量的有机物、油脂和悬浮物，浅层溶气气浮机能够有效去除这些污染物。
气浮法方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：气浮法方案# 气浮法方案## 1. 引言气浮法作为一种常用的水处理技术，广泛应用于污水处理、废水处理、工业用水处理等领域。
本文将介绍气浮法的原理、设备和操作流程，并详细阐述气浮法在废水处理中的应用。
## 2. 气浮法原理气浮法利用气泡的附着和升力作用来将浮性颗粒从水中分离。
其基本原理如下：1. 气泡产生：通过向水中注入空气或其他气体，产生微小气泡；2. 气泡附着：气泡与浮性颗粒在接触时，由于气泡表面的张力作用，使颗粒附着在气泡上；3. 升力作用：气泡在上升过程中，由于浮力的作用，将颗粒带到液面上；4. 集合沉降：上浮的气泡带着浮性颗粒一同到达液面后，形成气泡浮渣，在后续处理中进行沉降或其它处理。
## 3. 气浮法设备气浮法设备包括气浮池、气源、搅拌装置和清污装置等。
### 3.1 气浮池气浮池是气浮法处理过程中的核心设备，其作用是将气泡与浮性颗粒接触，使颗粒附着在气泡上，从而实现颗粒的分离。
气浮池的主要部件包括：- 进水口：用于将待处理的水流引入气浮池；- 溢流槽：用于控制气浮池内的水位，确保处理过程稳定；- 气泡产生装置：用于产生微小气泡，通常为气体注入装置或气泡发生器等；- 颗粒收集装置：用于收集上浮的颗粒和气泡，常见的有集油器和集渣器等。
### 3.2 气源气源是提供气泡产生所需气体的装置，常用的气源包括空气压缩机和气体瓶等。
通过气源，可以控制气泡的数量和大小，从而调节气浮效果。
### 3.3 搅拌装置搅拌装置常用于增强气泡与浮性颗粒的接触，促进颗粒的附着和升降过程。
常见的搅拌装置包括机械搅拌器和气体搅拌器等。
### 3.4 清污装置清污装置用于周期性清除气浮池内的污泥和污垢，以维持气浮设备的正常运行。
常用的清污装置有刮板清污装置和旋流清污装置等。
## 4. 气浮法操作流程气浮法的操作流程通常包括预处理、气浮处理、沉淀处理和污泥处理等步骤。
M无锡沪东浅层气浮方案
180M3/d造纸废水处理项目方案设计无锡沪东麦斯特环境工程有限公司WUXI HUDONG MASCOT ENVIR ONMENT AL PROJECTS CO.,L TD目录1工程概述 (2)2设计总则 (2)2.1设计原则 (2)2.2设计依据与规范 (2)3废水处理水量水质 (3)3.1处理废水的水量 (3)3.2进水水质 (3)3.3出水水质 (3)4废水处理工艺 (4)4.1处理工艺流程 (4)4.2处理流程说明 (4)4.3预期处理效果 (5)5CQJ型超效浅层浮选机简介 (5)6主要构筑物和设备 (7)6.1集水池 (7)6.2CQJ－7型超效浅层气浮装置 (7)6.3清水池 (8)6.4浮渣池 (8)7废水处理设备估价表 (8)8服务承诺 (9)9供货时间 (10)1、工程概况我国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起政府的高度重视。
为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。
其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。
贵公司以木浆为原料，生产生活用纸，为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量有白水进行回收处理。
本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的废水处理要求。
2、设计总则2.1、设计原则1）本设计方案严格执行厂家的各项规定，白水回收处理必须确保各项出水水质指标均达到要求。
2）针对本工程的具体情况和特点，采用成熟、稳定、经济的处理工艺，以达到节省投资和运行管理方便的目的。
3）管理、运行、维修方便。
设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
4）在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积，尽量降低运行费用。
超效浅层气浮机及其在木业废水处理中的应用
超效浅层气浮机及其在木业废水处理中的应用【摘要】超效浅层气浮机是一种先进的快速气浮系统，它成功地应用了浅池原理和“零速度”原理。
实践表明，在木业废水预处理工程中，采用超效浅层气浮机可以很大提高SS（悬浮物）去除率，提高污水处理效率，节约系统运行成本。
【关键词】超效浅层气浮机；木业废水；悬浮物木业生产废水主要来源于水洗工序木片原料的洗涤水和热磨工序木塞螺旋的挤出水。
废水中的纤维素、半纤维素、树皮屑、木屑等悬浮物浓度高是其显著的特点。
有效去除悬浮物是木业废水处理的先决条件。
如何高效去除木业废水中的悬浮物，已成为废水处理的关键[1]。
气浮法做为一种高效、快速的固液分离技术[2]，分离废水中的悬浮物已是很成熟的工艺。
但是对于悬浮物含量特别高的废水的处理，传统气浮存在着处理效率低的严重缺陷[3]。
近年新兴的超效浅层气浮机由于具有较多优点，在木业废水处理工程中的应用日益广泛。
1 超效浅层气浮机的特点超效浅层气浮机是溶解空气气浮设备中的突破[4]。
它应用了浅池原理和“零速度”原理，集凝集、气浮、刮渣、沉淀、刮泥等多项功能于一体。
它具有以下特点：1）改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水。
应用“零速度”原理，使浮选体在相对的静止的环境中垂直浮上水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，停留时间大大减少，极大的提高了处理效率。
2）布水装置为旋转式，随着布水装置的旋转，已事先与污水充分均匀混合的气泡能十分均匀的充满整个净化池，不存在气浮死区或气泡不均匀区，从而大大提高了净化效率。
3）清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率高。
4）做为新型的高效溶气装置，溶气压力比传统气浮高，溶气水质量很高，气泡直径极小，溶气效率较国外类似装置提高了至少一倍[5]。
5）具有新型释放器，不但压降陡，而且消能均匀，微气泡释放环境安静无紊动，释放出的微气泡直径极其微小而且均匀，使悬浮性COD的去除率明显提高，并可大大减少投药量。
超效浅层气浮技术
超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。
超效浅层气浮应用设计方案
超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。
2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。
(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。
(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。
(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。
(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。
(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。
(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。
(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。
(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。
(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。
(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
四、CQJ 型超效浅层离子气浮的特点：
净化池浅，但表面有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。 处理能力大，表面负荷 10m3/m2/h。 占地面积小，也可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。 拼装式结构，便于运输、安装和搬迁。 刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁支撑，不需构筑平台，土建费用低。 有碳钢（关键部位不锈钢）、部分不锈钢、全不锈钢三种类型，碳钢全部一级喷
CQJ 型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
一、CQJ 型超效浅层离子气浮技术说明
超效浅层离子气浮是当今世界上先进的水处理设备，无锡沪东麦斯特环境工程有限公
司是国内最大的水处理专业性公司，拥有近二千家污水处理工程业绩，几年经过不断的技
术改进，在纸机白水回收和废水处理达标排放做出了杰出贡献，得到了用户的绝对肯定，
更彻底、气泡释放更均匀更微小,有利于提高气浮处理效果。⑥靠近池底部有连续运转的沉
淀物清除刮板,便于沉淀物及时清除,保证了池底干净及有效气浮水深。
工艺流程描述：
混凝剂 助凝剂
浮渣、污泥→压滤外运
生化出水→污水泵→均衡消能系统→超效浅层气浮→消毒池→回用或排放高效强溶气管回流泵储气罐
空压机
工艺流程说明： ⑴生化后的污水由污水提升泵提升至浅层气浮池，管道中加入 PAC； ⑵在浅层气浮进入管口加入 PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统 产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附， 桥联进入气浮布水系统； ⑶通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气 浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度； ⑷聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分 离； ⑸在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污 泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池； ⑹被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至消毒池，消毒后排放； ⑺浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统。
CQJ型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
CQJ型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍一、CQJ型超效浅层离子气浮技术说明超效浅层离子气浮是当今世界上先进的水处理设备，无锡沪东麦斯特环境工程有限公司是国内最大的水处理专业性公司，拥有近二千家污水处理工程业绩，几年经过不断的技术改进，在纸机白水回收和废水处理达标排放做出了杰出贡献，得到了用户的绝对肯定，取得了丰富实践经验。
如无锡污水处理厂三级处理、嘉兴污水处理厂三级处理、深圳污水处理厂三级处理、金光集团、福建南纸股份、广纸集团、泰格林纸集团、晨鸣集团、华泰集团、太阳纸业集团、玖龙纸业等。
该设备的技术特点是①溶气水质量很高,其气泡直径一般在5~10um左右,这就大大增加了微气泡与悬浮物SS的接触面积和接触点,更有利于黏附在微小的悬浮物上.实践证明,气泡直径越小越不易破裂,这就避免了上浮过程中及上层浮出物因气泡破裂造成悬浮物重新下沉的弊病.超效浅层气浮的第一个关键技术是溶气水的制造。
其溶气装置构造独特（专利技术）,体积很小,但溶气效果很好,这是优于其他气浮形式的关键所在。
②（浅池理论）池子很浅,一般水位控制在600~800mm左右,大大缩短了处理时间,一般3-5min即可完成气浮处理过程,因此浅层离子气浮处理效率比其他气浮提高5倍以上。
③(零速度原理)布水均匀,且释放出的水直接上升,基本无横向流动,避免了横流对上浮作用的影响。
④出浆独特,采用连续运转的回转勺式撇泥器,对上层积聚的悬浮物去除及时,且干扰很小,避免了浮出物的重新下沉。
⑤独有的均衡消能装置（专利技术）,使消能更彻底、气泡释放更均匀更微小,有利于提高气浮处理效果。
⑥靠近池底部有连续运转的沉淀物清除刮板,便于沉淀物及时清除,保证了池底干净及有效气浮水深。
工艺流程描述：混凝剂助凝剂浮渣、污泥→压滤外运生化出水→污水泵消毒池→回用或排放回流泵储气罐空压机工艺流程说明：⑴生化后的污水由污水提升泵提升至浅层气浮池，管道中加入PAC；⑵在浅层气浮进入管口加入PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；⑶通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度；⑷聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；⑸在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池；⑹被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至消毒池，消毒后排放；⑺浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统。
超效浅层气浮-接触氧化法处理造纸废水设计及运行
如
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２０ ） ０１．
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江 苏某 纸业 有 限 公 司位 于 江 苏 省北 部 ， 司 始建 于 公
超效浅层气浮_水解酸化_SBR工艺处理造纸废水设计
(3)收浆系统 : 收浆系统采用旋转式固液分离 机 ,网筒尺 寸 为 φ1 500 ×2 200 mm , 设 计 流 量 为 180 m3 / h,栅网间隙为 0. 3 mm。
(4)平流沉淀池 :尺寸为 20. 0 m ×4. 5 m ×4. 5 m, 设计流量为 180 m3 / h,表面负荷为 2. 0 m3 / (m2 h) ,沉淀 时间为 2. 0 h,池内设提耙式刮泥机一台。
(5)预曝气调节池 :尺寸为 20. 0 m ×12. 0 m × 3. 5 m ,由于生产车间废水排放连续性较强 ,为降低 工程投资 , 考虑调节池停留时间 4 h,有效水深为 3. 0 m ,有效容积为 720 m3。内设污水提升泵 3台 , 二用一备 。
(8)水 解 酸 化 池 : 尺 寸 为 8. 0 m ×8. 0 m × 5. 5 m ,设计流量为 50 m3 / h,停留时间为 6. 4 h,上 升流速为 0. 78 m / h。水 解 酸 化 池 出 水 自 流 进 入 SBR生物反应池 ,剩余污泥自流进入贮泥池 。池内 设弹性立体填料 。
(10)鼓 风 机 房 : 尺 寸 为 14. 0 m ×7. 0 m × 5. 0 m ,室内设 3台 SBR池专用鼓风机 ,二用一备 。
(11)污泥贮池 :尺寸为 5. 0 m ×5. 0 m ×4. 5 m,有效 容积为 100 m3 ,超高为 0. 5 m,为了使浮渣和剩余污泥充 分混合以利于污泥脱水 ,设置高速潜水推流器 1台。
[ Abstract] The p rocess of super efficiency shallow air flotation, Hydrolyze Acidification and SBR is adop ted to treat the paper making waste water of some paper making factory. M eanwhile, the ap iece struction, the perform ance parameter and the economy technology index are introduced. The operating results show that the effluent reach the “Standard of Pollutants for Paper M aking W astewater Treatment Plant”( GB 3544—2001). [ Key words ] paper making waste water air flotation hydrolyze acidification SBR technological design
超效浅层气浮池
超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。
高效浅层气浮系统技术说明书
高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。
国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。
但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。
1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。
原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。
9亦为一个可旋转的水力接头。
饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。
原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。
表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。
澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。
每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。
进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，A DT’S的另一端布置溶气出水口。
压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。
超效潜层气浮技术说明
高效浅层气浮设备主要技术参数说明及供货范围1.概述在废水处理工艺中，对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是最有效的方法之一。
该设备广泛应用于各种工业废水处理，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
2.工作原理原水从池中心的旋转接头进入，通过原水配水器出水管布水；加压溶气水从加压水入口进入，通过加压溶气水管路到加压溶气水配水器布水。
清水由固联在回转筒外侧的清水集水管排出，进入回转筒后溢流到清水溢流筒，最后由清水出口排出，部分清水循环回用。
该设备的两大创新原理：1)“零速原理”:在超效潜层气浮装置中，除浮渣收集筒、清水溢流筒和气浮池外，其他各部分都以与原水布水流速相同的速度沿池体旋转。
原水配水器绕配水器中心轴逆时针旋转是牵连运动，原水从配水器中顺时针流出为相对运动，分别调整原水配水器上各个流量控制阀的开度，可以使原水的绝对速度为零，即进入池体的原水基本上处于相对静止状态。
同时，清水集水管也随着原水配水器同步旋转。
当旋转速度和进出水的速度严格匹配时，原水配水器在池体中腾出的空间由原水进水来补充；同时清水集水管侧应挤走的水体空间，由清水集水管同步排出，实现“静态” 进水和“静态”出水，而不会对池中原水产生扰动，使得悬浮物的升降在一种静态下进行。
浮选体在相对静止的环境中垂直上浮，不仅能使浮选体的上浮速度达到或接近理论最大值，而且出水流速在理论上可不受限制，它意味着气浮效率可以接近理论上的极限。
此外，随着加压溶气水配水器的旋转，气泡能均匀地充满整个气浮池。
微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程中，没有“气浮死区”。
2)“浅池理论”：由于“零速”原理的应用，悬浮物沿垂直路径的上浮速度达到或接近理论值，极大地提高了处理效率。
同时，悬浮物下面的清水仍停留在原处，当集水管开始出水时固液分离过程结束。
气浮分离时间就是布水器和集水管等旋转部分的回转周期，约需 3～5min。
传统气浮池分离区的有效水深通常为 2.1～2.4m，而超效浅层气浮池的有效深度只需 420mm 就能达到很好的净化效果，相对而言称其为“浅池”。
浅层气浮设计
～浅层气浮池的主要设计参数1. 气浮池有效水深0.5～0.6m ，圆形2. 接触室上升流速下端取20mm/s ，上端取5～10mm/s 。
水量接触时间1～1.5min 。
3. 分离区表面负荷3～5m 3/（m 2·h ），水力停留时间12～16min 。
4. 布水机构的出水处应设整流器，原水与溶气水德配水量按分离区单位面积布水量均有的原则设计计算。
5. 布水机构的旋转速度应满足微气泡浮升时间的要求，通常按8～12mim 选转一周计算6. 溶气水回流比应计算确定，一般应大于30%。
溶气罐通常可设计成立式。
溶气水水力停留时间应计算确定，一般应大于3min 。
设计工作压力0.4～0.5MPa 。
7. 浅层气浮的其它设计方法基本同压力溶气气浮法。
主要工艺设备与材料1. 溶气泵应选用压力较高的多级泵，其工作压力为0.4～0.6MPa 。
2. 溶气罐为压力溶气设备，设计工作压力一般为0.6MPa ，溶气罐定都应设安全阀。
溶气底部应设排污阀，溶气罐进水管应设除污器，溶气罐应具压力容器试验合格证方可使用。
3. 溶气罐供气采用空压机，其工作压力为0.6～0.7MPa ，供气量应满足溶气罐最大溶气量的要求。
4. 溶气罐的压力与水位均应自动控制，并与溶气水泵联动。
5. 释放器应满足水流量的要求，其与溶气罐连接管道应安装快开阀，释放管支管应安装快速拆卸管件，以利清洗。
6. 气浮池应设刮渣机，并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。
设计计算：1. 气浮池所需空气量g Q1.1释放的空气量的计算，根据设计资料的数据知：Q =49003m /d ，a S =15003g /m ，a =0.006Aa S=a S QS =00064900150044100a A as aQS .g /d ===⨯⨯=式中：S ——为悬浮物固体干重g /d ； Q ——气浮处理的废水量3m /d ；a S ——废水中的悬浮固体浓度3g /m ；A ——减压至101.325KPa 是释放的空气量，g /d ；a ——为气固比，无试验资料时一般取值0.005～0.006。
高效浅层气浮
高效浅层气浮高效浅层气浮设备特点1．有效水深400～500mm。
2．池内水力停留时间（3～5min）。
3．净化量大，即表面负荷高。
4．占地面积小，单位负荷轻，全部预制构件组装，不需要操作室，设备以架空安装，也可多层组合。
5．安装维护和修理费用低，易于清扫。
6．净化程度高，悬浮物去除率达90%以上。
7．它结构美妙，溶气效率高达90%，体积仅为一般溶气系统的五分之一、高效浅层气浮工作原理气浮分别技术是指空气与水水在―定的压力条件下，使气体极大限度的溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充足接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
我厂开发RQF型高效浅层气浮装置，是一个先进的快速气浮系统，在传统气浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过细心设计，集凝集、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处置的高效设备。
高效浅层气浮工艺流程原水经絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入污泥槽，排入相匹配的污泥装置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由集水机构收集排出。
凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg /I，PAM为PAC的1/5左右），经10—15分钟的有效地絮凝反应，形成的原水。
实在药量及絮凝时间，絮凝效果须由试验测定。
高效浅层气浮重要机构高效浅层气浮装置集凝集、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体成圆柱形，结构紧凑，池子较浅。
装置主体由五大部分构成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。
进水口，出水口与浮渣排出口全部集中在池体区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。
高效浅层气浮应用范围该设备广泛应用于给排水处置工程。
应用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊；第二，应用于工业污水处置工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域；第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆水中的纤维回收等领域。
超效浅层气浮技术
超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。
CQJ型超效浅层离子气浮
1、污水经地沟自流至集水池，使水质、水量均衡；2、再由污水提升泵提升至浅层气浮池；3、浅层气浮进入管口加入PAC、PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度；5、聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池；7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；8、浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水均调池，干泥外运填埋或综合处理。
技术原理：CQJ型超效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。
CQJ型超效浅层离子气浮采用了独特的具有世界先进水平专利技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。
微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。
由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。
理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。
浅层气浮设计方案
～浅层气浮池的主要设计参数1. 气浮池有效水深0.5～0.6m ，圆形2. 接触室上升流速下端取20mm/s ，上端取5～10mm/s 。
水量接触时间1～1.5min 。
3. 分离区表面负荷3～5m 3/（m 2·h ），水力停留时间12～16min 。
4. 布水机构的出水处应设整流器，原水与溶气水德配水量按分离区单位面积布水量均有的原则设计计算。
5. 布水机构的旋转速度应满足微气泡浮升时间的要求，通常按8～12mim 选转一周计算6. 溶气水回流比应计算确定，一般应大于30%。
溶气罐通常可设计成立式。
溶气水水力停留时间应计算确定，一般应大于3min 。
设计工作压力0.4～0.5MPa 。
7. 浅层气浮的其它设计方法基本同压力溶气气浮法。
主要工艺设备与材料1. 溶气泵应选用压力较高的多级泵，其工作压力为0.4～0.6MPa 。
2. 溶气罐为压力溶气设备，设计工作压力一般为0.6MPa ，溶气罐定都应设安全阀。
溶气底部应设排污阀，溶气罐进水管应设除污器，溶气罐应具压力容器试验合格证方可使用。
3. 溶气罐供气采用空压机，其工作压力为0.6～0.7MPa ，供气量应满足溶气罐最大溶气量的要求。
4. 溶气罐的压力与水位均应自动控制，并与溶气水泵联动。
5. 释放器应满足水流量的要求，其与溶气罐连接管道应安装快开阀，释放管支管应安装快速拆卸管件，以利清洗。
6. 气浮池应设刮渣机，并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。
设计计算：1. 气浮池所需空气量g Q1.1释放的空气量的计算，根据设计资料的数据知：Q =49003m /d ，a S =15003g /m ，a =0.006Aa S=a S QS =00064900150044100a A as aQS .g /d ===⨯⨯=式中：S ——为悬浮物固体干重g /d ； Q ——气浮处理的废水量3m /d ；a S ——废水中的悬浮固体浓度3g /m ；A ——减压至101.325KPa 是释放的空气量，g /d ；a ——为气固比，无试验资料时一般取值0.005～0.006。
高效浅层气浮系统技术说明
高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国外应用广泛。
国应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。
但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。
1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。
原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。
9亦为一个可旋转的水力接头。
饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。
原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。
表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。
澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。
每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。
进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，ADT’S的另一端布置溶气出水口。
压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。
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超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。
2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。
(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。
(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。
(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。
(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。
(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。
(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。
(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。
(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。
(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。
(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
(6)制革废水废水的有机物去除率为70%，悬浮物去除率为90%。
(7)化工废水的染料溶剂、油漆等杂质的去除，COD去除率可达70%以上。
(8)各类生物处理设备的生物絮体与水的分离。
(9)生产冷却水及大池浴水的重复利用，处理后浊度小于10。
4、设计选用原则4.1采用的处理工艺及设备，应技术先进成熟可靠，处理效果好，能保证长期安全可靠的稳定运行。
4.2要节省建设投资和降低运行费用。
4.3自动化程度高，劳动强度低方便运行和维修管理。
4.4减少占地对环境无二次污染影响。
超效浅层气浮处理废水由超效浅层气浮净水器、加药装置、溶气罐、空气压缩机、溶气进水泵及控制部分等组成。
6、处理工艺流程及其说明根据提供的原水水质，水量和出水水质要求，以及设计原则，为有效去除SS、COD及少量矿物油类，处理后达到回用水标准，依据我公司多年实践经验和技术，拟采用气浮加过滤方法，处理水完全能达到用户要求的水质；污泥进行浓缩和脱水，具体的工艺流程框图如下：空压机空气罐集水池溶气泵溶气罐SDFQ超效气浮过滤或排放泵污泥浓缩罐至压滤机泥饼外运工艺流程说明：综合废水经初沉淀较大粒径固体物后（容易沉淀的）的污水，由提升溶气泵送往溶气罐，使空气溶于水中，经过溶气后的水进入SDFQ超效气浮净水器，溶气采用全溶方式，每台气浮配一台溶气罐，气浮池的出水再过滤后即可达到回用水的要求。
超效气浮净水器排出的污泥和沉渣，进入浓缩池，浓缩的泥浆（含水率小于95%），由泥浆泵（一用一备）提升送至压滤机进行脱水，脱水后的泥饼（含水率70~80%）外运利用。
原水进入气浮处理前，需加药（絮凝剂PAC、PAM）进行混凝，配两套W A-1（Ⅲ）溶药配剂装置，由计量泵将絮凝剂分别注入泵后的原水管内，经两段静态混合反应后进入气浮池中进行浮选。
7、废水处理设备及其规格8、污水处理车间布置及其说明设备车间布置四台超效气浮净水器（每台直径φ10m处理能力300m3/h）、四台溶气罐、一台贮气罐、两台空气压缩机、两套加药装置。
单独设立一间药品间。
具体布置根据现场实际情况确定。
9、人员编制和运行管理废水处理车间为自动控制连续运行方式，每天白班需有两名工人负责运送和投加固体药剂以及运送污泥饼，并负责设备循回检查和设备保养。
运行人员总共需要4名，另配备一名技术管理人员。
10、运行成本分析不包括固定资产折旧，仅考虑电费、水费、药费以及人工费来计算每处理1m3的污水的运行成本费。
人工费：5人×1500元/月÷30天=250元/d电费：230KW×24h×0.6元/KW·h×0.8=2649. 6元/d药剂费：PAC药剂0.020kg/m3×28800m3/d×1.5元/kg=864元/dPAM药剂0.001kg/m3×28800m3/d×16元/kg=460.8元/d（水）运行成本每天运行费用1324.8元/d每处理1m3污水4224.4元/d÷28800m3/d=0.147元/m311、污水处理技术方案的优势11.1总体设计方案的优势主要污水处理设备，均采用技术先进，运行安全可靠，效率高，出水水质好、节能，体积小重量轻，少占地，自动化程度高，劳动强度低的更新换代（针对传统设备而言）产品。
总体技术水平体现了目前国家环保技术政策的水准，并具有前瞻性，以适应环保和生产的发展协调。
由于选用技术先进设备，可实现将处理工艺流程中的各种设备，集中布置在同一车间内，更便于运行管理和维修。
同时也就在总体上降低了工程建设费用和运行费用。
总体设计方案，其出水可作为工业杂用水，甚至景观环境用水。
由于变废为宝，实现资源化，不仅对环境没有二次污染，而且不缴纳排污费，故具有很强的环境效益和经济效益。
11.2设备的优势超效气浮净水器比传统气浮设备的优势气浮作为固液（液、液）分离，进行资源回收和净化水质，目前已广泛应用于造纸、炼油、毛纺、印染、采矿、化工、电力、电镀等行业中。
所谓气浮就是设法在待处理的水中，通入大量密集的微细气泡，使其与细微固体悬浮物絮粒互相粘附，形成整体比重小于水的浮体，依靠气浮以及电解气浮三种，其中溶气气浮应用最为广泛。
传统的溶气气浮设备均为平流式竖流式，其气浮池不仅笨重而庞大，而且处理效率低，现已逐于淘汰。
江苏创通环保科技有限公司引进国外技术，并不断开发创新生产的SDFQ超效气浮净水器，则是应用“浅池”理论和“零速”原理设计制造的一种全新设备。
它的全套溶气和气浮设备不仅体积小，重量轻，而且处理水量大，净化效率高，出水水质好，耗能低运行管理方便，以及好的性能价格比，它与传统平流气浮设备比较具有如下技术优势：进水和出水的布水以及浮泥和沉渣的排除过程，一改传统气浮的“动态”为“静态”，避免了相互扰动的影响使被处理水的停留时间和固液分离时间大大缩短，在加上，应用“浅池”理论设计，气浮池深度由传统的2.5-3.0m，压缩至0.6-0.7m处理水的停留时间和固液分离时间，由传统气浮的40-60分钟缩短为3-5分钟。
从而设备体积大大缩小减少占地面积和降低厂房，基础的土建费用。
进水、出水及排出浮泥、沉渣（传统气浮不能排出沉渣）四个过程同时进行而互不干扰。
尤其浮泥和沉渣的排出，总是在固液分离时间最长点进行，因而确保了出水水质。
不需要传统气浮使用的结构复杂，精密的溶气释放器，而且微细气泡与絮粒的粘附均匀的发生气浮池的整个气浮分离过程中，没有传统气浮的死区，几乎100%的气浮池为有效容积。
由于采用新的溶气机理，确使溶气率高，气固比大，不仅体积大大缩小，结构简单、运行可靠，而且微气泡质量好数量多，保证了气浮分离效果。
SDFQ超效气浮净水器与传统气浮设备相比，具有质的飞跃。
故它是传统气浮设备的更新换代设备。
近几年来，该产品在江苏洋河集团污水处理站工程，沈阳机务段污水处理站工程，深圳妈湾电厂污水处理站、淮安造纸厂工程等的应用业绩中都取得好的技术、经济效益，并获得好评。
SDFQ超效气浮净水器已于1999年6月取得了国家环境保护总局颁发的《环境保护产品认定书》，同时由国家知识产权，并颁发了《实用新型专利证书》，同时由国家两部三局联合授予了《国家重点新产品证书》，在历次博览会和工程业绩中多次荣获各种《荣誉证书》。
12、性能和质量保证12.1设备性能保证我公司将制定有效措施确保产品和售后服务工作符合设计规范。
用户检验员可对我公司的设备或材料有影响产品生产试验及检查进行监督。
本公司提供有关的试验报告和质量保证书。
整机安全运行时间不低于8000小时。
我公司将下列文件提供给用户A、制造设备的所用材料符合设计规范的要求，并注明已接受变更的材料，并出示材料的合格证。
B、变更或已被接受的文件。
C、材料合格证12.2、设备的试验及要求为确定其制造工艺和材质无任何缺陷，根据标准，对制造材料进行制作前的试验。
我公司产品所用材料符合国家有关标准、规范及规定的要求，并提供详细质量验收规程或标准清单，以备用户随时查询或到制造现场检验。
现场试验时间由我公司根据工程进度而定，性能保证值和合格标准要求，达到有关验收标准，并保证验收合格。
性能试验由用户主持，我公司参加，在与用户讨论试验大纲后，由我公司编写，试验所需的测点，一次元件和就地仪表的装设应由我公司提供，并提供试验的所需的技术配合和人员配合。
从本设备验收合格之日起，我公司负责对本设备提供2年免费维护保养，并长期供应备品备件，如出现问题，在用户来电后，36小时内我公司派人到现场，协助用户解决问题。
13、监造、见证及出厂验收我公司在合同生效日起3日内，向用户提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录，设计、制造和检验标准符合国家或行业标准。
欢迎在合同设备制造过程中需方代表进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签证确认。
我公司将积极配合，并及时提供相应资料，不收取费用。
我公司将为用户代表提供下列方便：提前10天将设备监造项目和检验时间通知用户。
用户代表有权通过我公司有关部门（借）阅我公司与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验报告），对于检验记录，如用户认为需要复印存档的，我公司将复印好后给用户。
向用户代表提供工作、生活方便。
如用户代表不能按我公司时间及时到场，经用户确认我公司的工作可正常进行，试验结果有效，才能进行试验。
用户代表事后可以了解和检验、试验报告和结果。
用户人员在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，用户有权提出，我公司一定取缔重新进料，以保证交货质量。
如在设备制造过程中出现较大质量缺陷和问题，我公司将及时通知对方，协商解决。
无论用户人员是否参与监造及出厂检验并且签了监造与检验报告，我公司对质量保证责任并没结果，还应负相应的责任。