齿轮传动机构的装配要求

齿轮传动机构的装配要求
对各种齿轮传动装置的基本技术要求是传动均匀，工作平稳，无冲击振动和噪声，承载能力强以及使用寿命长等。

1. 齿轮孔与轴配合要符合技术要求，不得有偏心或歪斜现象。

齿轮的端面轴向和径向跳动除由制造产生外，轴和轮孔的配合间隙过大或轴线弯曲变形也会引起。

在测量齿轮径向摆动量时，在齿间放入圆柱规，由百分表得出一个读数，然后转动齿轮，每隔3至4个轮齿又重复进行一次检查，百分表得最大读数与最小读数之差，就是齿轮分度圆上得径向跳动误差。

检查端面跳动时，将百分表得触针抵在齿轮的端面上，转动轴就可以测出齿轮跳动量。

2. 保证齿轮又准确的安装中心距和适当的齿侧间隙。

间隙过小，齿轮转动不灵活，甚至卡齿，并加剧齿面的磨损。

间隙过大，换向空程大并产生冲击。

齿侧间隙允许值见表：测量齿轮侧隙的方法通常有3种：
a用塞尺法来测量齿侧隙，国标推荐此法
b压铅丝法（铅保险丝）检验。

即在齿面延齿宽两端平行放置3至4条。

铅丝直径不超过最小侧隙的4倍，转动齿轮测量铅丝的最薄处的尺寸极为侧隙（见图）
c百分表检验。

将百分表测头与齿轮的齿面接触，另一齿轮固定。

将接触百分表测头的齿轮从一侧啮合转到另一侧啮合，百分表上的读数差值即为侧隙。

如对小模齿轮测量，可以将一个齿轮固定，在另一个齿轮上装夹紧杆，由于侧隙的存在，装有夹紧杆的齿轮便可摆动一定角度，从而推动百分表的测头，得到表针摆动的读数C，根据分度圆半径R，指针长度L，即可按下式就得侧隙Cn的值（见图）：Cn＝CR/L mm
3.保证齿面有一定的接触面积和正确的接触部位。

接触部位与接触面积是互相联系
的，接触部位的正确与否反映了两啮合齿轮的相互位置的误差。

分别用涂色法检查斑点的情况
4.对于滑动齿轮的轴向位移，不应有阻滞和啃住现象。

轮齿的错位量不得超过规定值
5.对于转速高的大齿轮，装配在轴后还应做动平衡试验，以避免转速升高时产生过大
振动
6.圆柱齿轮装配要点：
1）安装前的准备
a 对零件进行清洗，去毛刺，并按图纸要求校对零件的尺寸、几何形状、精度、表面粗糙度是否符合要求。

清理好的零件应摆放整齐，并加以覆盖，以防灰尘污染。

b轮与轴的配合面在压入前应涂润滑油。

配合面为锥形时，应用涂色法检查接触情况，对接触不良的应进行刮削，使之接触良好。

C闭式传动的箱体轴心线的中心距和平行度在装配前应予以校验。

轴心线中心距的校验方法（见图），即分别将芯棒插入箱体孔中，测得中心距a：a＝（L1+L2）/2-(d1＋d2)/2
轴心线的平行度校验方法见图，测量出L1和L2，设齿宽为b，则轴心线在水平方向上的误差：fx＝（L1+L2）b/L
轴心线在垂直方向上的公差校验方法见图。

即分别将测量芯棒插入箱体孔中，箱体用3个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶使相啮合的两轴心线的某一轴线与平板平行，然后测量另一芯棒至平板的距离得h1、h2，设齿宽为b，则此两轴心线在垂直方向得平行度误差：fy＝b/L（h1－h2）
d选择合理的装配方法，并准备好工具。

常用的装配方法有压入装配和加热装配两种。

压入装配多采用压力机，而采用手锤冲击器打入方式多用于过盈量不大的装配。

加热装配用于过盈量较大的齿轮传动件装配。

其加热温度视过盈量大小而定，但一般不大于350度，当轮缘断面和轮辐断面相差较大时，不宜采用齿轮整体加热进行装配。

2）安装程序：
a对装配式齿轮，先进行齿轮自身装配。

b齿轮装与轴上
c齿轮与轴装入箱体
d对安装后的齿轮啮合状况进行检查调整。