金属腐蚀与防护论文

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苏教版选修4《金属腐蚀与防护》教学与反思论文

苏教版选修4《金属腐蚀与防护》教学与反思论文

苏教版选修4《金属的腐蚀与防护》的教学与反思1设计思路从生产生活实际现象和问题入手,即金属腐蚀带来的危害,激发学生研究金属腐蚀原理的兴趣。

以探讨金属的电化学腐蚀的原理与条件、运用所学的电化学知识来解决金属的防护问题为主线,过程中渗透影响金属腐蚀快慢的其它因素和腐蚀速率大小的判断。

最后为了让学生养成辩证地看问题的习惯,结课前向学生介绍有关金属腐蚀原理应用的生活实例。

2教材分析本节课内容选自苏教版选修4《化学反应原理》专题一第三单元,主要内容有化学腐蚀与电化学腐蚀的含义,铁的吸氧腐蚀和析氢腐蚀的原理和条件,金属的电化学防护方法。

《课程标准》、《学科教学指导意见》对本课教学内容的基本要求是:“能解释金属发生电化学腐蚀的原因,认识金属腐蚀的危害,通过实验探究防止金属腐蚀的措施”。

可见,通过实验探究铁的吸氧腐蚀与析氢腐蚀的区别是本节课的重点与难点,在教学中应注意把实验的主动权交还给学生,引导学生从实验中发现新问题,解决新问题,并将探索深入实质。

3学情分析学生在初中以及在化学l中均已接触到铁生锈以及防止铁生锈的知识,学生已知道铁生锈是铁与空气中氧气及水蒸气作用结果,在化学2和本专题的前面部分又学习了原电池和电解池的工作原理,所以学生自然会产生铁生锈的电化学原理是什么(即电极反应式和总反应式),如何用电化学的原理进行金属的防护等问题,教学中必须抓住学生这种强烈的求知欲望和学生喜欢自己动手做实验的学习心理,通过对铁的腐蚀实验探究和实验现象的分析进一步认识两种常见的电化学腐蚀(析氢腐蚀和吸氧腐蚀)的原理和条件。

4教学目标知识与技能:认识金属腐蚀带来的危害以及防止金属腐蚀的意义;知道化学腐蚀和电化学腐蚀的区别,了解金属发生电化学腐蚀的原理,理解钢铁电化学腐蚀发生的条件;了解防止金属腐蚀的措施和原理。

过程与方法:通过对铁的吸氧腐蚀和析氢腐蚀的实验探究,体验不同介质影响化学反应的规律;通过对金属的电化学防护方法的交流和金属腐蚀速率大小的讨论,体会用已有理论知识解决真实问题的成就感。

钢结构防腐蚀问题论文

钢结构防腐蚀问题论文

钢结构防腐蚀问题探讨【摘要】钢结构构件在使用中与环境中的介质接触,钢材中的铁与介质产生化学反应,导致钢材被腐蚀,也称为锈蚀。

钢材的腐蚀,轻者钢材力学性能下降,重者将导致构件破坏,造成建筑物倒塌等严重后果,因此钢结构的防腐处理应引起重视。

本文结合现场的施工经验,简要的分析了施工中钢结构的腐蚀原因及防腐蚀的应对措施。

【关键词】钢结构;施工;防腐蚀20世纪以来,随着钢结构的逐步推广应用,在各个领域中使用钢结构日渐增加,关于钢结构的腐蚀与防护问题也逐渐受到业界有识之士的关注与重视。

1。

腐蚀与防护的重要性腐蚀是金属和周围环境发生化学或电化学反应而导致的一种破坏性侵蚀。

由于腐蚀是一种悄悄在进行的破坏,不易发现,不像地震和火山等自然灾害那样引人关注。

所以对于腐蚀造成的破坏和损失往往给人的印象不那么深刻.据调查表明,目前全球每年因腐蚀所带来的损失高达7000亿美元,世界工业发达国家组织的腐蚀损失因材料的腐蚀破坏给各工业国家带来的经济损失为其每年 GDP的 2%~4%。

我国因为腐蚀造成的经济损失高达人民币5000亿元,比美国小但比日本大。

调查也表明如采用现代腐蚀与防护科学知识,采取有效的防护措施,则可以挽回损失 40%以上。

这些触目惊心的事实让我们更加注意到钢结构的防腐蚀与防护的重要性.2.1钢结构除锈除锈工艺是钢结构防腐蚀的前提与保证,常用的表面处理方法有:2。

1.1手工处理。

用手工可以除去工件表面的氧化皮和锈迹,但手工处理清理不彻底,质量差,生产效率低.2。

1。

2化学处理。

主要是利用碱性或酸性溶液,使工件表面的油污及氧化物溶解在碱性或酸性的溶液中,以达到去除工件表面氧化皮、锈迹及油污的目的。

但若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。

对于较复杂的结构件和有孔的零件,若处理不当,浸入孔穴或缝隙中的余酸难以彻底清除,将成为隐患,因此化学处理适用于对薄板件清理。

且化学物质易挥发,成本高,若化学排放处理不当,会对环境造成严重的污染。

《金属的腐蚀与防护》金属腐蚀的危害

《金属的腐蚀与防护》金属腐蚀的危害

《金属的腐蚀与防护》金属腐蚀的危害《金属的腐蚀与防护——金属腐蚀的危害》在我们的日常生活和工业生产中,金属是无处不在的。

从小小的螺丝钉到庞大的桥梁、船舶,金属材料都发挥着至关重要的作用。

然而,有一个悄然发生且常常被人们忽视的问题——金属的腐蚀。

这一现象不仅给我们的生活带来诸多不便,还造成了巨大的经济损失和安全隐患。

首先,让我们来了解一下什么是金属腐蚀。

简单来说,金属腐蚀就是金属材料在周围环境的作用下,发生化学或电化学变化,导致其性能下降、结构破坏的过程。

金属腐蚀的形式多种多样,常见的有生锈、氧化、电化学腐蚀等。

金属腐蚀带来的危害是多方面的。

在经济方面,其造成的损失简直令人咋舌。

每年,全球因金属腐蚀而报废的金属设备和材料数量惊人。

例如,在工业领域,大量的管道、储罐、机器零件等由于腐蚀而需要提前更换,这无疑增加了企业的生产成本。

据不完全统计,仅我国每年因金属腐蚀造成的经济损失就高达数千亿元。

想象一下,那些用于制造这些金属制品的资源被白白浪费,生产过程中消耗的能源也付诸东流,这是多么巨大的浪费!在日常生活中,金属腐蚀也给我们带来了不少麻烦。

家里的铁质工具,如铁锹、锄头,如果不注意保养,很快就会生锈,变得难以使用。

自行车的链条、车架,如果长时间暴露在潮湿的环境中,也会腐蚀损坏,影响骑行安全和使用寿命。

甚至我们居住的房屋,如果建筑中使用的金属部件发生腐蚀,可能会影响房屋的结构稳定性,给居住者带来安全威胁。

在交通运输领域,金属腐蚀的危害更是不容忽视。

铁路轨道、车辆的零部件,公路桥梁的钢结构等,一旦发生严重腐蚀,就可能引发交通事故。

比如,桥梁的钢梁如果受到腐蚀,其承载能力会下降,在车辆通过时就有可能发生坍塌。

飞机的零部件如果受到腐蚀,可能会导致飞行故障,危及乘客的生命安全。

对于能源行业来说,金属腐蚀也是一个大问题。

石油和天然气管道在地下长期运行,容易受到土壤中的水分、化学物质等的侵蚀。

一旦管道发生腐蚀穿孔,不仅会造成能源泄漏,还可能引发火灾、爆炸等严重事故,对环境和人员安全造成巨大威胁。

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护金属是一种常见的材料,具有坚固、耐用的特性,广泛应用于建筑、制造业等领域。

然而,金属在长期使用中容易发生腐蚀现象,导致材料的质量下降,使得其功能受到影响。

因此,研究金属的腐蚀原理以及采取相应的防护措施就显得尤为重要。

一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是指金属在与外界介质接触时发生化学或电化学反应,从而导致金属表面形成氧化物或盐类物质。

金属腐蚀的原因主要包括以下几点:1. 电化学反应:金属与介质发生电化学反应是引起腐蚀的主要原因之一。

当金属处于电解质溶液中时,金属表面会发生阳极和阴极反应,形成电池,促使金属的氧化和溶解。

2. 化学反应:金属在一些特定的介质中,比如酸性或碱性环境中,会与介质中的物质发生化学反应,形成氧化物或盐类产物。

3. 物理因素:除了电化学和化学反应外,一些物理因素也可能加速金属的腐蚀,如磨损、冲击和高温等。

二、金属腐蚀的分类根据金属腐蚀的不同机制,可以将其分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种类型。

1. 化学腐蚀:化学腐蚀是指金属与介质中的物质发生直接的化学反应。

常见的化学腐蚀有酸腐蚀、碱腐蚀和氧化腐蚀等。

例如,金属在酸性环境中会与氢离子发生反应产生氢气,造成金属的腐蚀。

2. 电化学腐蚀:电化学腐蚀是指金属与电解质溶液中物质发生电化学反应,形成阳极和阴极电池导致金属腐蚀的过程。

电化学腐蚀常见的类型有腐蚀、热蚀和应力腐蚀等。

三、金属腐蚀的防护方法为了延长金属的寿命和保护其功能,人们采取了多种防护措施来抵御金属腐蚀。

以下介绍几种常用的金属腐蚀防护方法:1. 金属涂层:金属涂层是在金属表面覆盖一层具有防腐蚀性能的物质,如油漆或涂层。

金属涂层可以形成物理屏障,阻止金属与外界介质的接触,从而防止腐蚀的发生。

2. 电镀:电镀是将金属浸入含有金属离子的溶液中,通过电解反应使金属表面形成一层均匀的金属膜。

电镀可以提供额外的保护层,有效防止金属腐蚀。

3. 阳极保护:阳极保护是利用附加阳极电流或阴极保护剂来构建金属电池,在阴极处形成保护电位,从而减缓金属的腐蚀速度。

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护简介:金属是一种常见的材料,在各个领域中都有广泛应用。

然而,金属材料在使用过程中,容易受到腐蚀的影响,从而导致质量下降甚至失效。

本文将探讨金属腐蚀的原因、危害以及常见的防护措施。

一、腐蚀的原因金属腐蚀是指金属在特定环境下与所处介质发生反应,从而引起金属表面或内部的氧化、脱层、破损等现象。

主要原因如下:1. 化学反应:金属与介质中的氧气、水、酸等发生化学反应,形成金属氧化物或金属盐,从而破坏金属结构;2. 电化学反应:金属在电解质溶液中,作为阴阳极参与电化学反应,产生腐蚀电流,导致金属丧失;3. 生物腐蚀:微生物、海洋生物或土壤中的细菌、藻类等对金属表面进行化学作用,加速金属腐蚀;4. 物理因素:高温、高湿度、紫外线、机械刮擦等物理因素也会对金属产生腐蚀影响。

二、腐蚀的危害金属腐蚀带来的危害主要体现在以下几个方面:1. 结构破损:金属腐蚀导致金属结构受损,影响其使用寿命,甚至引发安全事故;2. 功能下降:腐蚀使金属表面变得不平整、粗糙,降低了其原有的功能,如电导性、导热性等;3. 资源浪费:腐蚀使金属材料减少,需要更多的资源进行修复和替换,增加了成本和能源消耗;4. 环境污染:金属腐蚀产生的废物、气体和废水会对环境造成污染,对植物和动物产生不良影响。

三、金属腐蚀的防护措施为了减少金属腐蚀的发生,需要采取一系列的防护措施。

以下是常见的几种防护方法:1. 表面涂层:通过涂覆金属表面的保护膜,阻隔介质对金属的侵蚀。

常见的涂层包括漆膜、涂层、电镀层等;2. 阳极保护:在金属表面附近放置一个具有更高活性的金属,作为阳极进行保护,使其更容易受到腐蚀。

常见的阳极保护材料包括锌合金、铝合金等;3. 防蚀合金:将金属与其他元素进行合金化处理,提高其抗腐蚀性能。

如不锈钢中的铬能形成致密的氧化膜,阻隔外界介质;4. 缓蚀剂:添加适量的缓蚀剂到金属表面,形成保护膜,减缓腐蚀速度。

常见的缓蚀剂有无机盐、有机酸等;5. 电化学防蚀:利用电化学原理,通过施加外电场或电流,实现金属防蚀。

金属的电化学腐蚀与防护论文

金属的电化学腐蚀与防护论文

金属的电化学腐蚀与防护姓名:学号:摘要:腐蚀现象都是由于金属与一种电解质(水溶液或熔盐)接触,因此有可能在金属/电解质界面发生阳极溶解过程(氧化)。

这时如果界面上有相应的阴极还原过程配合,则电解质起离子导体的作用,金属本身则为电子导体,因此就构成了一种自发电池,使金属的阳极溶解持续进行,产生腐蚀现象。

关键词:电化学腐蚀原理局部腐蚀防护与应用Summary: Decay phenomena to all contact a kind of electrolyte(aqueous solution or Rong salt) because of metal, therefore probably take place in metal/electrolyte interface anode deliquescence process.(oxidize)At this time if there is homologous cathode on the interface restoring a process match, the electrolyte then contains the function of ion conductor, metal then is electronics conductor, therefore constituted a kind of self-moving battery, make the metal anode deliquescence keeps on carrying on, the creation decays a phenomenon. Keyword:Give or get an electric shock chemistry corrosion principle the crystal decay the even corrosion decays protection and application to plate 1 F in response to the dint anode protection引言:。

金属材料的腐蚀与防护

金属材料的腐蚀与防护

防护之 中, 明确腐蚀 的发生过程有着相 当重 要的应用 。也正是 因 为上述 的因素 , 在实践的工作开展进程之 中应当对相关材料 的应 用状况 以及工艺性能 的特征等进行 系统性 的分析 , 重点 的阐述相 关制备 的工艺技术原则 , 同时对今后金 属材料腐蚀 防护在相关领
域 的发展前景等进行研究 。 从热力学上来讲 , 海洋腐蚀上 由于金属与其周 围介质构 成热 可行的措施 进行 改进 。 力学不稳定体 系 , 此体系具有 自发 的从 这种不稳定状态趋 向稳定 3 结 论 加强金属 材料腐蚀 防护 的分析 , 有 着重 大的意义 , 在 实践 的 状态 的倾 向。但是需要注意 的是 由于各个 阶段之 中金属材料腐蚀 防护等 等技 术手段的差异较大 , 所 以如何恰当 的结合化 学成 分的 金属 材料腐蚀 防护过程 当中不管是 电化 学类 型的腐蚀 还是化 学 其本质 的原理是一致 的 , 都是 由于材料 内部的金 属 组成情 况有 针对 性的 、 有原则性 的在不同加工技术之 中采用 相对 类型 的腐 蚀 , 综上所述 , 根 据对 当前 现代化 的 应 的手段 , 如何有 效的加强 工艺技术 的调整 , 将是今 后应 当重点 原子 已经处于 氧化 的状 态之下 , 加 强和明确的问题 , 在实践 的工作 开展过程之 中也应 当加以全面 金属 材料腐蚀 现象基本原 因和现象 出现 的相关 影 响因素等进 行 从实际 的角度着手对相关 工作的解决方案 和防护 的研究 。金 属材料腐 蚀防护是 当前化工生 产之 中的主要技 术之 系统性 的分析 , 旨在 以此为基础更好 的实现 处理技 需要 注意的是 , 针 对 其 腐 蚀 的 防护 技 术 , 一 直 以来 都 是 相 关 工 的对 策等进行 了深 入的分析 ,

金属防腐的原理和应用论文

金属防腐的原理和应用论文

金属防腐的原理和应用论文引言金属是广泛应用于各个行业的材料之一,然而,金属材料常常容易受到腐蚀的影响,降低其使用寿命和性能。

因此,研究金属防腐的原理和应用显得尤为重要。

本论文将详细探讨金属防腐的原理,以及在实际应用中的方法和技术。

金属防腐的原理金属材料容易受到氧气、水蒸气、酸碱等外界环境的侵蚀,造成金属腐蚀。

金属防腐的主要原理包括以下几个方面:1. 阻隔作用防护涂层或薄膜可以形成一个隔离层,阻隔外界环境与金属表面的接触,减少氧气和水蒸气的进入。

常见的阻隔材料包括蜡、油脂、塑料薄膜等。

2. 阳极保护利用阳极保护原理,通过施加外电场或阳极电流来抑制金属材料的腐蚀。

常见的阳极保护方法有阳极保护涂层、阳极保护电流等。

3. 缓蚀剂缓蚀剂可以在金属表面形成一层致密的氧化物膜或碱式盐膜,延缓金属与环境的直接接触,减少腐蚀速率。

常见的缓蚀剂有磷酸盐、铬酸盐等。

4. 吸附保护某些化合物能够与金属表面发生物理吸附或化学键合,形成一层保护层,减少金属腐蚀。

例如,硫化物、硝酸盐等。

金属防腐的应用金属防腐在各个领域的应用非常广泛,下面列举了几个常见的应用场景:1. 桥梁建设金属是桥梁建设中常用的材料之一,然而,桥梁经常受到湿润环境以及盐水喷洒等因素的腐蚀。

因此,为了延长桥梁的使用寿命,应采用适当的金属防腐技术,如镀锌、热浸镀等。

2. 石油化工在石油化工行业,金属设备经常接触到高温、高压以及腐蚀性介质,容易发生腐蚀。

因此,在石油化工设备中,采用合适的金属防腐技术,如涂层保护、阴极保护等,可以延长设备的使用寿命。

3. 汽车制造金属是汽车制造中不可或缺的材料,然而,汽车常常面临恶劣天气和道路条件,容易受到腐蚀。

为了保护汽车的金属部件,常采用电泳涂装、喷涂等防腐技术。

4. 建筑装饰金属装饰在建筑中越来越常见,然而,建筑常常经受到风雨侵蚀,金属装饰部件易受到腐蚀。

为了保护建筑金属装饰的美观和使用寿命,常采用阳极氧化、电镀、粉末涂装等金属防腐技术。

《金属的腐蚀与防护》金属腐蚀的微观世界

《金属的腐蚀与防护》金属腐蚀的微观世界

《金属的腐蚀与防护》金属腐蚀的微观世界在我们的日常生活中,金属制品无处不在,从小小的螺丝钉到庞大的桥梁建筑,金属材料都发挥着至关重要的作用。

然而,有一个看不见的“敌人”始终在悄悄地侵蚀着这些金属,那就是金属腐蚀。

要理解金属腐蚀,我们首先得走进它的微观世界。

在这个微观世界里,金属原子不再是我们肉眼所见的坚固实体,而是一个个活跃的粒子。

金属腐蚀的本质其实是金属原子失去电子变成离子的过程。

就拿常见的铁来说,在空气中,铁与氧气、水等物质发生反应,铁原子失去电子,变成了亚铁离子和铁离子,这些离子与环境中的物质结合,形成了我们所看到的铁锈。

从电化学的角度来看,金属腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

化学腐蚀相对比较简单,是金属直接与具有腐蚀性的化学物质发生反应,比如铁在高温下与氯气直接反应生成氯化铁。

而电化学腐蚀则更为复杂和常见。

电化学腐蚀通常发生在金属表面存在电解质溶液的情况下。

以铁在潮湿空气中的腐蚀为例,铁表面吸附的水膜中溶解了氧气等物质,形成了电解质溶液。

铁中的杂质与铁本身形成了无数微小的原电池。

在这些原电池中,铁作为负极,失去电子被氧化;杂质作为正极,氧气在正极得到电子被还原。

在这个过程中,电子从铁原子转移到杂质上,然后与正极的氧气和水反应生成氢氧根离子。

这些离子进一步与亚铁离子结合,最终形成了铁锈。

金属腐蚀的速度和程度受到多种因素的影响。

首先是金属的本性,不同的金属化学活泼性不同,像钠、钾等活泼金属就很容易被腐蚀,而金、铂等则相对稳定。

其次是环境因素,湿度、温度、酸碱度以及存在的腐蚀性物质都会加速金属的腐蚀。

金属表面的状态也起着重要作用。

粗糙的表面比光滑的表面更容易腐蚀,因为粗糙表面的表面积更大,与外界物质接触的机会更多。

了解了金属腐蚀的微观机制和影响因素,接下来我们要探讨如何防护金属免受腐蚀的侵害。

一种常见的防护方法是在金属表面覆盖保护层。

这就好比给金属穿上一层“防护服”,将金属与外界的腐蚀性物质隔离开来。

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护1. 引言金属腐蚀是一种普遍存在的现象,会导致金属结构的损坏和材料性能的降低。

为了防止金属腐蚀,人们开发了各种防护方法。

本文将介绍金属腐蚀的原因,常见的腐蚀类型,以及常用的金属防护方法。

2. 金属腐蚀的原因金属腐蚀是由于金属与其周围环境中的氧气、水、酸、碱和盐等物质发生化学反应所造成的。

以下是金属腐蚀的主要原因:•氧化反应:金属表面与氧气发生反应,形成金属氧化物,导致金属腐蚀;•水解反应:金属与水发生反应,生成氢气和金属氢氧化物,进一步加速金属腐蚀;•酸碱腐蚀:金属与酸、碱溶液接触时,发生氧化还原反应,引起金属腐蚀;•盐腐蚀:金属与盐溶液结合,形成电化学反应,导致金属腐蚀。

3. 常见的金属腐蚀类型金属腐蚀可以分为多种类型,主要包括以下几种:•纯金属腐蚀:金属直接与环境中的化学物质发生反应,形成金属氧化物;•电化学腐蚀:金属在电解质溶液中发生氧化还原反应,形成正极和负极,导致金属腐蚀;•空气腐蚀:金属与空气中的氧气发生反应,导致金属表面出现氧化物;•急腐蚀:指某些金属在特定环境中发生快速腐蚀的情况,如铜在海水中的腐蚀。

4. 金属防护方法为了有效防止金属腐蚀,人们开发了多种金属防护方法。

下面将介绍常用的金属防护方法:4.1 表面涂层防护表面涂层防护是一种常见的金属防护方法,通过在金属表面涂上一层防护剂来隔离金属与环境的接触,从而防止腐蚀的发生。

常用的表面涂层材料包括漆料、油漆、橡胶和涂层膜等。

4.2 金属合金化金属合金化是将金属与其他元素进行混合,形成合金的过程。

金属合金通常比纯金属具有更好的抗腐蚀性能,可以降低金属腐蚀的速率,延长金属的使用寿命。

常见的金属合金包括不锈钢、铝合金和镀锌钢等。

4.3 阴极保护阴极保护是一种利用电化学原理来防止金属腐蚀的方法。

通过将一种较容易腐蚀的金属作为阴极,并连接到需要保护的金属上,形成一个电池系统,从而实现对金属的保护。

常见的阴极保护方法包括电位保护和物理阴极保护。

《金属的腐蚀与防护》阴极保护原理

《金属的腐蚀与防护》阴极保护原理

《金属的腐蚀与防护》阴极保护原理在我们的日常生活和工业生产中,金属材料的应用无处不在。

从建筑结构中的钢铁,到交通工具中的铝合金,再到电子设备中的各种金属零部件,金属材料为我们的现代生活提供了坚实的基础。

然而,金属的腐蚀问题却一直困扰着我们,它不仅会导致金属材料的性能下降,缩短使用寿命,还可能引发安全隐患和经济损失。

为了有效地防止金属腐蚀,人们研究出了多种防护方法,其中阴极保护原理是一种非常重要的手段。

要理解阴极保护原理,首先我们需要了解一下金属腐蚀的本质。

金属腐蚀实际上是一种电化学过程。

当金属暴露在环境中时,其表面会形成一个微小的电化学电池。

在这个电池中,金属原子失去电子成为阳离子,进入溶液中,这就是所谓的氧化反应。

而在另一个区域,电子被接受,发生还原反应。

这个过程不断进行,导致金属逐渐被腐蚀。

阴极保护的基本思路就是通过向被保护的金属提供额外的电子,使其表面的电位降低,从而抑制氧化反应的发生,达到保护金属的目的。

具体来说,阴极保护可以分为两种主要类型:牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。

牺牲阳极阴极保护法是利用一种比被保护金属更活泼的金属作为阳极,与被保护金属连接在一起,形成一个电化学回路。

由于阳极金属更加活泼,它会优先失去电子发生氧化反应,从而为被保护金属提供电子,使其成为阴极,得到保护。

常见的牺牲阳极材料有锌、铝和镁等。

例如,在钢铁管道的保护中,可以在管道上连接一些锌块。

锌比铁更活泼,会先被腐蚀,从而保护了钢铁管道。

这种方法简单易行,成本相对较低,但由于牺牲阳极的消耗,需要定期更换。

外加电流阴极保护法则是通过外部电源向被保护金属提供直流电流,使其表面电位降低到保护电位以下。

电源的负极连接被保护金属,正极连接辅助阳极。

辅助阳极通常采用高耐蚀性的材料,如铂、钛等。

电流从辅助阳极流出,经过电解质溶液到达被保护金属,提供了足够的电子,抑制了金属的腐蚀。

这种方法可以提供较大的保护电流,适用于大型结构和对保护要求较高的场合,但需要专门的电源设备和监控系统,成本较高。

金属储罐的腐蚀与防护

金属储罐的腐蚀与防护

金属储罐的腐蚀与防护摘要:近年来,我国许多港口及炼化厂建立了大量的原油储罐。

金属储罐在日常工作中,会受到环境中各种物质的腐蚀作用,这不但大大缩短了储罐的使用寿命,还会使油品中掺入铁锈等杂质,造成炼油后续工艺催化剂中毒,并对成品油质量造成不良影响。

本文从储罐腐蚀的现状出发,深入探究了储罐腐蚀产生的原因,并提出了一系列切实可行的防腐蚀措施,对今后的原油储罐防腐工作具有一定的指导意义。

关键词:原油储罐腐蚀使用寿命防腐工作一、金属储罐的腐蚀1.金属储罐的内腐蚀我国油田的开采效率普遍不高,开采出来的原油中含有大量的水分,这造成了储罐严重的内腐蚀。

1.1储罐上部的气相部位在储罐气相部位主要发生化学腐蚀,其他部位一般为均匀腐蚀。

储罐中会产生大量的酸性气体,它们与储罐内的H2O、O2、SO2、CO2等作用,从而在储罐表面凝结成酸性液体,引起化学腐蚀的发生。

1.2储罐的储油部位该部位腐蚀速率低,一般不会造成特殊危险。

罐壁中部直接与油品接触,其腐蚀属于电化学腐蚀,腐蚀程度最轻。

油料中各种杂质离子形成的电解质溶液,导致电化学腐蚀的发生。

另外,在气、液交界处,由于氧气的浓度不同,容易发生氧浓差电池腐蚀。

1.3罐底水相部位罐底内表面的腐蚀形貌为点蚀。

大量酸性沉淀物沉积在储罐底部,溶液中聚集了许多的富氧离子,这些富氧离子又形成了高强度的电解质溶液,造成化学腐蚀的产生;油料中各种杂质颗粒积聚在油罐底部,它们与金属罐体之间不同的电位差使得形成了腐蚀原电池,从而产生了电化学腐蚀。

2.金属储罐的外腐蚀金属储罐的外腐蚀有大气腐蚀、土壤腐蚀和保温层水浸后的腐蚀及微生物腐蚀等四种腐蚀方式。

2.1大气腐蚀大气腐蚀是金属储罐因所处的位置周围各种复杂的自然环境条件而引起材料发生腐蚀的现象。

对于不带保温层的金属储罐,直接暴露在大气中,遭受着大气腐蚀。

大气中的二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氨等都能加强大气对金属储罐的腐蚀能力,从而使金属储罐的腐蚀进程加快。

金属腐蚀与防护论文腐蚀与防护论文

金属腐蚀与防护论文腐蚀与防护论文

金属腐蚀与防护论文腐蚀与防护论文基于金属埋地管道的腐蚀因素分析与防护摘要:分析了金属埋地管道的腐蚀因素,即环境、腐蚀防护效果、钢管材质及制造工艺、应力水平,管道的腐蚀破坏是由上述诸因素相互影响的结果,进而找到行之有效的防腐方法,可减少因腐蚀给油田安全生产带来的损失。

关键词:管道金属腐蚀与防护1.钢质管道腐蚀因素1.1环境影响埋地管道所处的环境是引起腐蚀的外因,这些因素包括管道所承受的压力、环境温度、介质类型、介质流速、土壤类型、土壤电阻率、土壤含水量(湿度)、pH值、硫化物含量、氧化还原电位、杂散电流及干扰电流、微生物、植物根系等。

主要发生的腐蚀类型有化学腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀等。

(1)化学腐蚀。

指金属表面与周围介质发生化学作用而引起的破坏。

化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。

截至2007年10月某作业区发生穿孔的管线共有310条,其中掺水管线240条,占总穿孔次数的77.4%,集油管线42条,注水管线21条,清水管线9条。

由于掺水管线中的输送介质含有气、油、水,掺水温度又较高,并含有易使管道发生腐蚀的H2S,SO2,CO2等物质,所以掺水管道的腐蚀较其它管线的腐蚀要严重。

(2)电化学腐蚀。

是指金属表面与离子导电的介质因发生电化学作用而产生的破坏。

管道主要腐蚀是电化学腐蚀。

可分为原电池腐蚀和电解腐蚀。

原电池腐蚀可分为新旧管线连接、不同金属成分连接、产生微电池、金属物理状态不均匀、由金属表面差异和氧浓度差等引起的。

(3)细菌腐蚀。

细菌本身并不侵蚀钢管,但随着它们的生长繁殖,消耗了有机质,最终构成管道严重腐蚀的化学环境而腐蚀管道。

细菌腐蚀受土壤含水量、土壤呈中性或酸性、有机质的类型和丰富程度、不可缺少的化学盐类及管道周围的土壤温度等许多因素的影响。

其中,当土壤pH值在5-9,温度在25-30℃时最有利于细菌的繁殖。

在pH值为6.2-7.8的沼泽地带和洼地中,细菌活动最激烈,当pH值在9以上时,硫酸盐还原菌的活动受到抑制。

浅析金属材料的腐蚀与防护

浅析金属材料的腐蚀与防护

浅析金属材料的腐蚀与防护摘要:本文仅介绍了金属材料腐蚀和腐蚀的发展,金属腐蚀产物的危害和影响,并详细探讨了如何改善金属锉的使用环境,改善金属锉的状况,改善金属边缘的创造。

.保护层。

、电化学腐蚀防护的原理及其在金属腐蚀防护中的主要应用,讨论了金属腐蚀防护的研究与发展。

关键词:金属腐蚀;危险;影响因素;抗腐蚀金属材料是当今我们生活中使用最多的材料,也用于建筑施工。

然而,金属材料的腐蚀对我们的工程项目造成了严重和危险的损害。

据统计,每年金属材料因防腐蚀而报废的比例高达钢材的10%,因此,有必要研究腐蚀钢的内在规律,研究合适的腐蚀钢和新型防腐材料。

1.金属材料的腐蚀与腐蚀机理金属腐蚀可分为化学腐蚀、电化学腐蚀和生物腐蚀等不同类型,其中电化学腐蚀是指金属成型桩在液体中的腐蚀。

事实上,由于大部分金属是通过工厂的能源冶炼过程从矿石中提取出来的,它们从矿石形态转变为元素形态成为金属。

在一般腐蚀过程中,金属会失去电子而变成离子形式,同时这个过程伴随着能量的释放,这将使金属材料的热力学自由能完全降低。

.使金属得到控制,材料原有的稳定性不被外界破坏。

因此,金属腐蚀确实是由热力学不稳定状态引起的,根据热力学,它是一种自发的转变过程,狭义的金属腐蚀是指金属与环境之间的物理化学关系。

发生,导致金属产品的变化和对金属系统运行的破坏,广义上是指由于材料与环境的反应而导致材料的破坏及其产物的破坏[1]。

金属材料的腐蚀过程是一个非常复杂的过程,材料的分类也多种多样,根据腐蚀环境分为海洋腐蚀和国内腐蚀;腐蚀过程可分为化学腐蚀、电化学腐蚀。

2.金属材料腐蚀的危害和影响2.1 金属腐蚀的危害金属材料腐蚀的危险是多方面的,包括间接危险和直接危险;公民自己有危险,伟大的工程也有危险。

具体危害包括以下内容。

(1)金属腐蚀会直接或间接对人造成严重的伤害和安全。

这其中的例子不胜枚举,这方面的建议和干预是非常痛苦和广泛的。

(2)金属腐蚀造成财产和生命的巨大损失。

《金属的腐蚀与防护》环境对腐蚀的影响

《金属的腐蚀与防护》环境对腐蚀的影响

《金属的腐蚀与防护》环境对腐蚀的影响在我们的日常生活和工业生产中,金属材料无处不在。

从小小的螺丝钉到巨大的桥梁结构,金属的应用极其广泛。

然而,金属的腐蚀问题却一直困扰着我们,给经济和社会带来了巨大的损失。

而环境因素在金属腐蚀的过程中起着至关重要的作用。

首先,让我们来了解一下什么是金属腐蚀。

简单来说,金属腐蚀就是金属在环境的作用下,发生了化学或电化学变化,导致其性能下降甚至损坏的现象。

湿度是影响金属腐蚀的一个重要环境因素。

当空气中的湿度较高时,金属表面容易形成一层薄薄的水膜。

这层水膜为氧气和其他腐蚀性物质提供了良好的传输介质,加速了腐蚀的进程。

比如,在潮湿的南方地区,金属制品往往比在干燥的北方地区更容易生锈。

温度也对金属腐蚀产生着显著的影响。

一般来说,温度升高会加快化学反应的速率,从而加速金属的腐蚀。

炎热的夏季,金属暴露在高温环境中,腐蚀速度会明显加快。

此外,温度的变化还可能导致金属内部产生应力,进一步加剧腐蚀。

氧气在金属腐蚀中扮演着不可或缺的角色。

大多数金属的腐蚀过程都需要氧气的参与。

在空气中,氧气无处不在,与金属表面发生反应,形成氧化物。

在封闭或通风不良的环境中,氧气含量相对较低,但仍然可能导致金属的缓慢腐蚀。

大气中的污染物,如二氧化硫、氮氧化物、氯化物等,会极大地加重金属的腐蚀。

二氧化硫会与空气中的水分结合形成酸雨,酸雨直接侵蚀金属表面。

而氯化物,如海边空气中的盐分,会加速金属的电化学腐蚀,特别是对于不锈钢等合金材料。

土壤环境也是导致金属腐蚀的一个重要因素。

土壤中的水分、氧气、酸碱度以及微生物等都会对埋在地下的金属管道、电缆等产生腐蚀作用。

不同类型的土壤,其腐蚀性也有所不同。

例如,酸性土壤对金属的腐蚀更为严重。

除了上述常见的环境因素,还有一些特殊的环境条件也会影响金属的腐蚀。

例如,在海洋环境中,海水的高盐度、强大的水流冲击以及复杂的生物活动,使得金属面临着极为严峻的腐蚀挑战。

了解了环境因素对金属腐蚀的影响,那么我们该如何采取有效的防护措施呢?针对湿度的影响,我们可以通过控制环境湿度来减缓腐蚀。

生活中的金属腐蚀与防护

生活中的金属腐蚀与防护

生活中的金‎属腐蚀与防‎护【关键词】金属金属腐蚀金属防腐【摘要】本文先师回‎答什么是金‎属。

什么是金属‎防腐,怎么防腐的‎问题,然后分析防‎腐的种类及‎其对应的防‎腐方法,其中重点强‎调了预处理‎的重要性,并介绍了预‎处理的方法‎。

在我们的日‎常生活中,锈迹斑斑的‎金属的影子‎随处可见,但是究竟说‎什么是金属‎,什么是金属‎腐蚀,又应该怎么‎防止金属腐‎蚀或者说减‎缓的金属的‎腐蚀速度,相信没有多‎少人可以完‎整回答我这‎几个问题。

一般来说,金属是一种‎具有光泽(即对可见光‎强烈反射)、富有延展性‎、容易导电、导热等性质‎的物质。

在自然界中‎,绝大多数金‎属以化合态‎存在,少数金属例‎如金、铂、银、铋以游离态‎存在。

那么什么什‎么是金属腐‎蚀呢?一般来说,金属腐蚀是‎指金属材料‎受周围介质‎的作用而损‎坏.金属的锈蚀‎是最常见的‎腐蚀形态.腐蚀时,在金属的界‎面上发生了‎化学或电化‎学多相反应‎,使金属转入‎氧化(离子)状态.这会显著降‎低金属材料‎的强度、塑性、韧性等力学‎性能,破坏金属构‎件的几何形‎状,增加零件间‎的磨损,恶化电学和‎光学等物理‎性能,缩短设备的‎使用寿命,甚至造成火‎灾、爆炸等灾难‎性事故。

金属腐蚀分‎为哪几类,有各自有什‎么特点呢?1.点蚀,又称坑蚀和‎小孔腐蚀。

点蚀有大有‎小,一般情况下‎,点蚀的深度‎要比其直径‎大的多。

点蚀经常发‎生在表面有‎钝化膜或保‎护膜的金属‎上。

2 缝隙腐蚀,在电解液中‎,金属与金属‎或金属与非‎金属表面之‎间构成狭窄‎的缝隙,缝隙内有关‎物质的移动‎受到了阻滞‎,形成浓差电‎池,从而产生局‎部腐蚀,这种腐蚀被‎称为缝隙腐‎蚀。

3 应力腐蚀材‎料在特定的‎腐蚀介质中‎和在静拉伸‎应力(包括外加载‎荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引‎起的残余应‎力,以及裂缝锈‎蚀产物的楔‎入应力等)下,所出现的低‎于强度极限‎的脆性开裂‎现象,称为应力腐‎蚀开裂. 金属腐蚀。

金属材料的腐蚀与防护研究

金属材料的腐蚀与防护研究

金属材料的腐蚀与防护研究随着工业的发展和技术的进步,金属材料在我们的日常生活中扮演着重要的角色。

然而,金属材料在使用过程中会受到腐蚀的侵蚀,从而降低其性能和寿命。

因此,研究金属材料的腐蚀与防护成为了一个重要的课题。

首先,我们需要了解什么是金属材料的腐蚀。

腐蚀是指金属材料与其周围环境中的化学物质发生反应,导致金属表面的破坏和物质的损失。

腐蚀可以分为多种类型,如电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀等。

这些腐蚀形式各有特点,对金属材料的破坏程度也不同。

电化学腐蚀是最常见的腐蚀形式之一。

它是由于金属与电解质溶液中的离子发生反应而引起的。

在这种腐蚀形式中,金属表面会发生氧化和还原反应,形成氧化物或氢气等产物。

这些产物会进一步破坏金属表面的完整性,导致金属的腐蚀。

化学腐蚀是另一种常见的腐蚀形式。

它是由于金属与化学物质直接发生反应而引起的。

例如,金属在酸性环境中会发生酸蚀,而在碱性环境中会发生碱蚀。

化学腐蚀的速度通常比电化学腐蚀快,对金属的破坏也更为严重。

微生物腐蚀是一种相对较少研究但却十分重要的腐蚀形式。

它是由微生物在金属表面生长和代谢过程中产生的酸性物质或氧化物引起的。

微生物腐蚀不仅会导致金属的腐蚀,还会对设备和结构的完整性造成威胁。

因此,研究微生物腐蚀的机理和防护方法对于保护金属材料的长期稳定性至关重要。

针对金属材料的腐蚀问题,研究人员提出了各种防护方法。

其中,最常用的方法是涂层防护。

涂层是一种覆盖在金属表面的保护层,可以隔离金属与周围环境的接触,从而防止腐蚀的发生。

常见的涂层材料包括有机涂层、无机涂层和金属涂层等。

这些涂层具有不同的特点和应用范围,可以根据具体的需求选择合适的涂层。

除了涂层防护外,还有其他一些防护方法。

例如,阳极保护是一种通过在金属表面施加电流来保护金属的方法。

阳极保护可以通过形成保护性的氧化膜或阻止电化学反应的进行来防止腐蚀的发生。

此外,合金化和表面处理也是常用的防护方法。

通过添加合金元素或改变金属表面的物理和化学性质,可以提高金属材料的抗腐蚀性能。

金属腐蚀与防护论文

金属腐蚀与防护论文

金属腐蚀与防护论文摘要金属腐蚀是金属材料在与环境中的相互作用下,发生化学或电化学反应而导致失去原有性能的现象。

金属腐蚀是一个广泛存在的问题,对于许多行业和领域都具有重要的影响。

本论文通过对金属腐蚀现象的描述和分析,探讨了金属腐蚀的原因和影响,并介绍了一些常见的金属腐蚀防护方法和技术。

通过对金属腐蚀与防护的研究,可以有效地延长金属材料的使用寿命,提高其性能和可靠性。

1. 引言金属在各个行业和领域中都被广泛应用,但其腐蚀现象却是一个长期存在的问题。

金属腐蚀不仅会造成金属材料的损失和浪费,还会给生产和使用过程中带来各种问题和风险。

因此,研究金属腐蚀的原因和防护方法是非常重要的。

2. 金属腐蚀现象及其原因金属腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种类型。

化学腐蚀是指金属与环境中的化学物质发生反应,导致金属的失效和破坏。

电化学腐蚀是指金属与电解质溶液中发生的电化学反应导致的腐蚀现象。

金属腐蚀的原因主要包括以下几个方面:2.1 环境因素环境因素是导致金属腐蚀的重要原因之一。

包括湿度、温度、氧气含量、pH 值等因素对金属腐蚀有着直接的影响。

例如,在高温高湿环境下,金属材料更容易发生腐蚀。

2.2 金属组织结构金属的组织结构也会影响其腐蚀行为。

晶体结构的缺陷、晶界以及金属杂质都可能导致金属的局部腐蚀和腐蚀加速。

2.3 金属成分金属的成分直接影响金属腐蚀的倾向性和速率。

不同金属的倾向性和抵抗腐蚀性能各不相同。

2.4 内应力内应力是金属腐蚀的一个重要因素。

在加工过程中或应力作用下,金属会产生内应力,从而加速金属的腐蚀。

3. 金属腐蚀防护方法为了有效地防止金属腐蚀,人们采用了多种金属腐蚀防护方法。

下面介绍几种常见的方法:3.1 防腐涂层防腐涂层是一种常用的金属腐蚀防护方法。

通过在金属表面形成一层保护膜,可以阻隔金属与环境的直接接触,起到防腐的作用。

常见的防腐涂层包括油漆、涂覆剂、金属镀层等。

3.2 阳极保护阳极保护是一种通过添加活性金属作为阳极,来保护金属材料的方法。

金属腐蚀与防护论文(相关知识)

金属腐蚀与防护论文(相关知识)

金属腐蚀与防护论文(相关知识)XXXXX 大学CENTRAL SOUTH UNIVERSITY 毕业论文(设计)论文题目金属腐蚀与防护学生姓名指导老师学院XXXXXXXXXXXXXXXX学院专业班级 XXXXXXXXXXXXXXXXXX完成时刻 20XX年3月20日摘要工程材料的腐蚀给国民经济和社会日子造成的严峻危害已越来越为人们所认识重视。

金属腐蚀的年损失远远超过水灾、火灾、风灾和地震灾难(平均值)损失的总和,在这个地方还别包括由于腐蚀导致的停工、减产和爆炸等造成的间接损失。

金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。

在金属表面形成一具阳极和阴极区隔离的腐蚀电池,金属在溶液中失去电子,变成带正电的离子,这是一具氧化过程即阳极过程。

随着腐蚀过程的举行,在多数事情下,阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡,导致扩散被阻而腐蚀速度变慢,那个现象称为极化,金属的腐蚀随极化而减缓。

妨碍金属腐蚀的因素有内部因素、外部因素及设备结构因素。

操纵腐蚀的全然方法自然应是操纵电化学作用,即怎么消除腐蚀电池。

即使别能彻底消除,也要设法使腐蚀电流密度落至最低程度。

常用的腐蚀防护办法有涂料、电镀、缓蚀剂和电化学爱护。

关键词:金属腐蚀防护电化学名目1前言................................................................... - 1 -2金属腐蚀综述........................................................... - 1 -2.1金属在水环境中的腐蚀原理........................................... - 1 - 2.2妨碍腐蚀的因素..................................................... - 1 -3腐蚀的防护............................................................. - 1 -3.1涂料............................................................... - 2 -3.1.1富锌防锈漆....................................................... - 2 -3.1.2氯化橡胶涂料..................................................... - 2 -3.1.3冷固化环氧树脂涂料............................................... - 2 -3.1.4环氧酯防锈涂料................................................... - 2 -3.2电镀............................................................... - 2 -3.2.1防蚀镀层......................................................... - 2 -3.2.2耐磨镀层......................................................... - 2 -3.2.3装饰性镀层....................................................... - 3 -3.3缓蚀剂............................................................. - 3 -3.4电化学防护......................................................... - 3 -3.4.1阴极爱护......................................................... - 3 -3.4.2阳极爱护......................................................... - 4 -3.5合理的结构设计..................................................... - 4 -4 结论 .................................................................. - 4 -1前言近年来随着人们对爱护自然资源、能源和环境的认识别断提高,对金属腐蚀的严峻危害的关注也渐在加深。

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XXXXX 大学CENTRAL SOUTH UNIVERSITY 毕业论文(设计)论文题目金属腐蚀与防护学生姓名指导老师学院XXXXXXXXXXXXXXXX学院专业班级 XXXXXXXXXXXXXXXXXX完成时间 2014年3月20日摘要工程材料的腐蚀给国民经济和社会生活造成的严重危害已越来越为人们所认识重视。

金属腐蚀的年损失远远超过水灾、火灾、风灾和地震灾害(平均值)损失的总和,在这里还不包括由于腐蚀导致的停工、减产和爆炸等造成的间接损失。

金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。

在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池,金属在溶液中失去电子,变成带正电的离子,这是一个氧化过程即阳极过程。

随着腐蚀过程的进行,在多数情况下,阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡,导致扩散被阻而腐蚀速度变慢,这个现象称为极化,金属的腐蚀随极化而减缓。

影响金属腐蚀的因素有内部因素、外部因素及设备结构因素。

控制腐蚀的根本办法自然应是控制电化学作用,即如何消除腐蚀电池。

即使不能完全消除,也要设法使腐蚀电流密度降至最低程度。

常用的腐蚀防护方法有涂料、电镀、缓蚀剂和电化学保护。

关键词:金属腐蚀防护电化学目录1前言................................................................... - 1 -2金属腐蚀综述........................................................... - 1 -2.1金属在水环境中的腐蚀原理........................................... - 1 - 2.2影响腐蚀的因素..................................................... - 1 -3腐蚀的防护............................................................. - 1 -3.1涂料............................................................... - 2 -3.1.1富锌防锈漆....................................................... - 2 -3.1.2氯化橡胶涂料..................................................... - 2 -3.1.3冷固化环氧树脂涂料............................................... - 2 -3.1.4环氧酯防锈涂料................................................... - 2 -3.2电镀............................................................... - 2 -3.2.1防蚀镀层......................................................... - 2 -3.2.2耐磨镀层......................................................... - 2 -3.2.3装饰性镀层....................................................... - 3 -3.3缓蚀剂............................................................. - 3 -3.4电化学防护......................................................... - 3 -3.4.1阴极保护......................................................... - 3 -3.4.2阳极保护......................................................... - 4 -3.5合理的结构设计..................................................... - 4 -4 结论 .................................................................. - 4 -1前言近年来随着人们对保护自然资源、能源和环境的认识不断提高,对金属腐蚀的严重危害的关注也渐在加深。

工程材料的腐蚀给国民经济和社会生活造成的严重危害已越来越为人们所认识重视。

首先,金属腐蚀造成了巨大的经济损失。

根据各国调查结果,一般说来,金属腐蚀所造成的经济损失大致为该国国民生产总值的4%左右。

另据国外统计,金属腐蚀的年损失远远超过水灾、火灾、风灾和地震灾害(平均值)损失的总和,在这里还不包括由于腐蚀导致的停工、减产和爆炸等造成的间接损失。

我国作为世界上钢铁产量最多的国家(2012年全国生产钢材9.57亿吨),每年被腐蚀的铁占到我国钢铁年产量的十分之一,因为金属腐蚀而造成的损失占到国内生产总值的2%~4%;约合人民币:1.6万亿元(2012年我国国内生产总值达51.9万亿元)。

其次,金属腐蚀也经常对人类安全构成威胁。

国内外都曾发生过许多灾难性腐蚀事故,如飞机因某一零部件破裂而坠毁;桥梁因钢梁产生裂缝而塌陷;油管因穿孔或裂缝而漏油,引起着火爆炸;化工厂中储酸槽穿孔泄漏,造成重大环境污染;管道和设备跑、冒、滴、漏,破坏生产环境,有毒气体如Cl2、H2S、HCN等的泄漏,更会危及工作人员和附近居民的生命安全。

2金属腐蚀综述金属材料受周围介质的作用而损坏,称为金属腐蚀。

金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。

腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。

其中,金属在水环境中的腐蚀最为常见,也是腐蚀损失最大的一种。

2.1金属在水环境中的腐蚀原理金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。

在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池,金属在溶液中失去电子,变成带正电的离子,这是一个氧化过程即阳极过程。

与此同时在接触水溶液的金属表面,电子有大量机会被溶液中的某种物质中和,中和电子的过程是还原过程,即阴极过程。

常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。

随着腐蚀过程的进行,在多数情况下,阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡,导致扩散被阻而腐蚀速度变慢,这个现象称为极化,金属的腐蚀随极化而减缓。

其特征是金属原子在阳极区失去电子,腐蚀介质的分子在阴极得到电子,并且伴有电流产生。

金属在潮湿空气中的大气腐蚀,在酸、碱、盐溶液和海水中的腐蚀,在地下土壤中的腐蚀,在不同金属接触处的腐蚀等都是电化学腐蚀。

电化学腐蚀比化学腐蚀更严重、更普遍。

2.2影响腐蚀的因素影响金属腐蚀的因素有内部因素、外部因素及设备结构因素。

内部因素是指钢铁本身的成分、组织、结晶方向、残余应力、表面转化膜等导致的不均一性,这种不均一性使金属内部有不同电位的区域存在。

外部因素是指与钢铁表面接触的介质溶液,也就是说钢铁腐蚀受到环境的支配,如果环境改变,腐蚀的状态、速度就会发生变化。

例如,把潮湿环境中的金属转移到干燥的环境中,腐蚀速度也会减慢;把海边的金属移到离海岸较远的普通环境之中,腐蚀也会减慢。

3腐蚀的防护金属腐蚀所造成的经济损失中,有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技术便可以避免的,随着科学技术的不断进步,可以避免的这部分损失也会不断扩大,而当前尚不可避免的损失则将缩小。

金属的腐蚀既然是金属与环境介质间的电化学作用所造成。

控制腐蚀的根本办法自然应是控制电化学作用,即如何消除腐蚀电池。

即使不能完全消除,也要设法使腐蚀电流密度降至最低程度。

常用的腐蚀防护方法有涂料、电镀、缓蚀剂和电化学保护。

3.1涂料用涂料来防腐蚀,由于施工简便,成本较低,适用于复杂的结构物,而且有相当长的有效期,故仍为目前广泛采用的方法。

最初使用的防蚀涂料为油基型,如红丹漆、锌黄潦,用干性植物油与树脂制造,耐水性和防锈性均有限,而且干性植物油生产有限,干燥较慢,故后来发展了树脂型防锈漆,以聚合物为基料,耐水性抗蚀性好,干燥快,漆膜硬度高,并逐步代替了油基型漆。

树脂型防锈漆品种甚多,今择要介绍如下:3.1.1富锌防锈漆含有大量超细铝粉(85~95)%重量,有时为锌粉加少量铝粉),锌作为牺牲阳极对钢铁起郅阴极保护作用。

采用的基料有氯化橡胶、聚苯乙烯、丙烯酸村脂、环氧树脂等。

富锌防锈漆是目前公认的最佳保养涂料之一,广泛用于桥梁、船舶.海上石油平台、石油及化工设备等。

3.1.2氯化橡胶涂料这种涂料有良好的耐水性和耐化学介质(特别是碱)腐蚀性,不易燃烧,还有防霉性能和快干等优点。

缺点是耐油性较差。

氯化橡胶与醇酸树脂混合制成的涂料特别适用于化工设备外璧、炼钢厂,钢铁结构与船舶水线以上部位。

3.1.3冷固化环氧树脂涂料与防锈颜料配合可做成冷固型环氧防锈底漆,如环氧富锌底漆、环氧铝粉漆、环氧红丹漆等。

常用的固化剂有二乙烯三胺、聚酰胺等。

环氧沥青涂料兼有沥青的耐水性与环氧树脂的耐化学介质性和耐溶剂性,使用广泛,特别适于经常与石油或海水接触处的内壁涂装。

3.1.4环氧酯防锈涂料环氧树脂作为涂料必须与固化剂分装,使用前再按比例配合,用户感到不便。

如将环氧树脂与不饱和酸混合加热进行酯化,用溶剂稀释并与颜料研磨制成涂料,即为环氧酯防锈底漆,用时不须配固化剂,较为方便。

多用于腐蚀不太严重的情况。

选种涂料长期曝晒时易于粉化,因此必须复盖适当面漆。

3.2电镀电镀是一项利用面广的制造工艺,它具有生产工艺和设备简单、适于大批量生产、易于机械化自动化加工等优点,故获得不同工业系统中的广泛应用。

电镀面广类多,兹择要分述如下:3.2.1防蚀镀层锌和镉是主要的防大气腐蚀镀层,镉镀层抗海洋大气腐蚀性好而且渗氢少,镀层不易开裂剥落。

但镉有毒,排放的废水污染严重,许多地区已禁止或尽量减少镀镉用量。

新开发的锌镍合金甚有前途。

另外工业上还在研究添加Fe、Cu、Sn等元素的耐蚀锌合金镀层。

抗强化学介质腐蚀的非晶态镀层已引起人们的注意。

3.2.2耐磨镀层工业上普遍使用镀硬铬,但存在脆性问题,且存在残余应力,镀层有时剥落。

镀液中的六价铬又是重点污染物质,带来环保问题,而且电流效率低,均镀能力差,由于这些缺点,镀硬铬的工艺尚待改进,另外,工业上在发展Ni- M0、Ni—W等合金镀层以代替硬铬层,也有发展在铜、镍镀层为母体,加入非金属颗粒如氧化铝、硬化硅、石墨等的复台镀层以提高耐磨性。

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