经典PPT--吊装作业
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吊装作业培训ppt课件
格的索具混在一起使用； c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂
直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可 靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器 具，吊篮、吊斗等不应装满； d）起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离 ，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；
吊装作业—作业要求
e）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。 f）10中与司索工有关的不应起吊的情况， 司索工应做相应处理。 12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车 、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本 标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规 程。
吊装作业—作业要求
e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；
f）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中；
吊装作业； 2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物； 3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打 结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫； 4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与 其他物体冻结在一起；
“十不吊”原则
• 起重作业阶段必须有专人指挥，信 号要鲜明、准确，任何人发现危险 或操作不当时应立即报告指挥人员 。
• 吊车司机必须坚持“十不吊”原则 ：
• 指挥信号不明或多人乱指挥不吊； • 安全保险装置不灵不吊； • 超负荷不吊； • 被吊物上面有人或下面站人不吊； • 物件砂牢或散装物没有安全措施不
门式起重机
吊装作业—吊装机具介绍
塔式起重机
简称塔机，亦称塔吊，起 源于西欧。动臂装在高耸 塔身上部的旋转起重机。 作业空间大，主要用于房 屋建筑施工中物料的垂直 和水平输送及建筑构件的 安装
吊装作业—吊装机具介绍
直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可 靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器 具，吊篮、吊斗等不应装满； d）起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离 ，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；
吊装作业—作业要求
e）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。 f）10中与司索工有关的不应起吊的情况， 司索工应做相应处理。 12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车 、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本 标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规 程。
吊装作业—作业要求
e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载 荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；
f）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索 悬在空中；
吊装作业； 2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物； 3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打 结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没 有衬垫； 4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与 其他物体冻结在一起；
“十不吊”原则
• 起重作业阶段必须有专人指挥，信 号要鲜明、准确，任何人发现危险 或操作不当时应立即报告指挥人员 。
• 吊车司机必须坚持“十不吊”原则 ：
• 指挥信号不明或多人乱指挥不吊； • 安全保险装置不灵不吊； • 超负荷不吊； • 被吊物上面有人或下面站人不吊； • 物件砂牢或散装物没有安全措施不
门式起重机
吊装作业—吊装机具介绍
塔式起重机
简称塔机，亦称塔吊，起 源于西欧。动臂装在高耸 塔身上部的旋转起重机。 作业空间大，主要用于房 屋建筑施工中物料的垂直 和水平输送及建筑构件的 安装
吊装作业—吊装机具介绍
《吊装作业安全》PPT课件
标准
《起重机械安全规程》、《吊装作业安全规范》等国家和行 业标准对吊装作业的安全操作和管理制定了详细规定。
6
02
CATALOGUE
吊装设备及其使用安全
2024/1/26
7
常见吊装设备介绍
01
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
03
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有移动方便、起吊能力 大等特点。
2024/1/26
塔吊
用于高层建筑施工，具有 起升高度大、幅度利用率 高等优点。
推动安全技术交流和合作
行业自律组织可以组织企业开展安全技术交流和合作，分 享吊装作业安全管理的经验和做法，促进企业之间的互相 学习和共同进步。
开展行业安全宣传和教育
行业自律组织可以开展吊装作业安全的宣传和教育活动， 提高公众对吊装作业安全的认知度和重视程度，营造良好 的社会氛围。
26
THANKS
感谢观看
恶劣天气、人员伤亡等。
2024/1/26
定期组织应急演练，提高作业人 员的应急处置能力和协同配合能
力。
确保应急救援设备和器材的完好 有效，如消防器材、急救药品、
担架等。
14
04
CATALOGUE
人员培训与操作技能提升
2024/1/26
15
操作人员资格认证制度
设立严格的资格认证标准，确保操作人员具备从事吊装作业的基本素质和技能。
究相关责任人的责任，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
24
企业内部管理制度完善
1 2
建立吊装作业安全管理制度
企业应建立吊装作业安全管理制度，明确吊装作 业的管理流程、责任分工、安全措施等内容，确 保吊装作业有章可循。
《起重机械安全规程》、《吊装作业安全规范》等国家和行 业标准对吊装作业的安全操作和管理制定了详细规定。
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02
CATALOGUE
吊装设备及其使用安全
2024/1/26
7
常见吊装设备介绍
01
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
03
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有移动方便、起吊能力 大等特点。
2024/1/26
塔吊
用于高层建筑施工，具有 起升高度大、幅度利用率 高等优点。
推动安全技术交流和合作
行业自律组织可以组织企业开展安全技术交流和合作，分 享吊装作业安全管理的经验和做法，促进企业之间的互相 学习和共同进步。
开展行业安全宣传和教育
行业自律组织可以开展吊装作业安全的宣传和教育活动， 提高公众对吊装作业安全的认知度和重视程度，营造良好 的社会氛围。
26
THANKS
感谢观看
恶劣天气、人员伤亡等。
2024/1/26
定期组织应急演练，提高作业人 员的应急处置能力和协同配合能
力。
确保应急救援设备和器材的完好 有效，如消防器材、急救药品、
担架等。
14
04
CATALOGUE
人员培训与操作技能提升
2024/1/26
15
操作人员资格认证制度
设立严格的资格认证标准，确保操作人员具备从事吊装作业的基本素质和技能。
究相关责任人的责任，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
24
企业内部管理制度完善
1 2
建立吊装作业安全管理制度
企业应建立吊装作业安全管理制度，明确吊装作 业的管理流程、责任分工、安全措施等内容，确 保吊装作业有章可循。
经典PPT--吊装作业
五
起 重 吊 装 事 故 的 预 防 措 施
防高空坠落
1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带，防滑鞋和工具袋; 2、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内,起重臂杆旋转半径范围内 严禁站人或通行; 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。
六
起 重 吊 装 作 业 “ 十 不 吊 ” 原 则
2、超负荷不吊
六
起 重 吊 装 作 业 “ 十 不 吊 ” 原 则
3、设施有安全缺陷、起重机支腿没有支牢实不吊
六
起 重 吊 装 作 业 “ 十 不 吊 ” 原 则
设施安全指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、 控制系统等起重设备的关键部位以及安全装置和起重吊索的安全。 “支撑不安全”是指支腿千斤基础不平整坚实、支撑点有塌陷危险 及机身不平稳等现象。
风险源识别：
序号 1 2 3 4 机械伤害 危险因素 分类 活动点/工序/设施 可能导致的事故 危险级别 可能产生的危险源 机械传动部分无防护罩 机械伤害 一般 施工机械未按规定设置防护挡 下井预留孔 机械伤害 一般 板 机械带病运转，运转中检修 手持电动工具的使用与维修 机械伤害 机械伤害 一般 一般 √ 目标 √ 风险控制措施 控制 应急 △ △ △ △
二
起 重 吊 装 的 重 量 计 算
起重吊装设备的选择： 起重设备的选择因素：
1、吊装物件的重量； 2、现场吊装作业的半径及臂长； 3、现场的环境条件，如：有无障碍物等； 扶梯的吊装，一般采用的设备为50吨—130吨汽车吊。
二
起 重 吊 装 的 重 量 计 算
起重吊装设备参数：
三
作 业 现 场 风 险 识 别
《吊装作业安全》PPT课件
12、 吊装作业如需动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业 现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触， 并保持安全距离;
13、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车 等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机 械的操作规程;
14、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经 计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额 定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后， 在平稳吊起;
吊装作业安全注意事项
十、环境恶劣、光线不足不吊
视线太差！停止 作业
天气恶劣时不准作业
h
24
谢谢
h
25
感谢下 载
h
26
h
8
吊装作业安全“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊
无人员 指挥作业
h
9
吊装作业安全注意事项
操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄 色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决 不能起吊。
√
不属于确定的指 挥人员
指挥信号 必须明确
h
10
吊装作业安全注意事项
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊
h
4
吊装作业危险性分析
起重伤害是GB6441- 1986《企业职工伤亡事故分类标准》中20类事 故中的一种，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试 验、使用）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和 触电事故，具体事故类型如下：
➢ 重物坠落的打击伤害 ➢ 起重机丧失稳定性 ➢ 金属结构的破坏 ➢ 人员高处跌落伤害 ➢ 夹挤和碾轧伤害 ➢ 触电伤害 ➢ 其他机械伤害
9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全 装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全 装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业;
13、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车 等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机 械的操作规程;
14、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经 计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额 定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后， 在平稳吊起;
吊装作业安全注意事项
十、环境恶劣、光线不足不吊
视线太差！停止 作业
天气恶劣时不准作业
h
24
谢谢
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25
感谢下 载
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8
吊装作业安全“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊
无人员 指挥作业
h
9
吊装作业安全注意事项
操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄 色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决 不能起吊。
√
不属于确定的指 挥人员
指挥信号 必须明确
h
10
吊装作业安全注意事项
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊
h
4
吊装作业危险性分析
起重伤害是GB6441- 1986《企业职工伤亡事故分类标准》中20类事 故中的一种，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试 验、使用）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和 触电事故，具体事故类型如下：
➢ 重物坠落的打击伤害 ➢ 起重机丧失稳定性 ➢ 金属结构的破坏 ➢ 人员高处跌落伤害 ➢ 夹挤和碾轧伤害 ➢ 触电伤害 ➢ 其他机械伤害
9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全 装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全 装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业;
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
吊装起重作业安全培训PPT课件
安全培训
——系列之二《吊装起重作业》
吊装起重作业培训
2
培训目标
吊装起重作业常见事故学习
吊装从业人员的资质及职责 吊装设备的检查和报废标准 起重作业方案 起重吊装作业操作安全要求。 重心, 吊点和帮扎方法 设备的维护和保养
3
起重司索指挥常见事故
人身伤害事故 货物损坏事故 起重作业机械损坏事故
19
常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装臵不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱， 照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
20
起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
51
严禁起重机超载！
52
起重机所承受的吊装总重量 • 物体的重量 • 吊装所选用起重工具的重量（如：卸 扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及 其他特制的起重工具的重量 • 其他按照说明书要求需要折减的重 量（如：主钩、副臂、副钩等等
53
物体的重心（C.O.G）
• 确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方 法的依据
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。
64
柱形物体的绑扎方法 平行吊装绑扎法
65
(a)双支单双圈穿套结索法
(b)吊篮式结索法
66
良好的起重作业
34
WIRE ROPE 钢丝绳
——系列之二《吊装起重作业》
吊装起重作业培训
2
培训目标
吊装起重作业常见事故学习
吊装从业人员的资质及职责 吊装设备的检查和报废标准 起重作业方案 起重吊装作业操作安全要求。 重心, 吊点和帮扎方法 设备的维护和保养
3
起重司索指挥常见事故
人身伤害事故 货物损坏事故 起重作业机械损坏事故
19
常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装臵不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱， 照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
20
起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
51
严禁起重机超载！
52
起重机所承受的吊装总重量 • 物体的重量 • 吊装所选用起重工具的重量（如：卸 扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及 其他特制的起重工具的重量 • 其他按照说明书要求需要折减的重 量（如：主钩、副臂、副钩等等
53
物体的重心（C.O.G）
• 确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方 法的依据
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。
64
柱形物体的绑扎方法 平行吊装绑扎法
65
(a)双支单双圈穿套结索法
(b)吊篮式结索法
66
良好的起重作业
34
WIRE ROPE 钢丝绳
《起重作业安全》ppt课件
05
人员操作与培训要求
操作人员资格认证及培训内容
资格认证
操作人员需通过相关考试 ，取得特种作业操作证方 可上岗。
培训内容
包括起重机械基本知识、 安全操作规程、紧急情况 处理等。
培训形式
可采用理论授课、实践操 作、案例分析等多种形式 。
操作规程制定与执行监督
操作规程
根据起重机械类型和作业环境， 制定相应的安全操作规程。
汽车底盘、上车部分（包括伸缩臂架、起 升机构、变幅机构、回转机构等）以及电 气控制系统等组成。
起重机械安全检查与维护保养
安全检查
01
日常检查、定期检查和专项检查。
维护保养
02
日常维护保养和定期维护保养。
检查与维护保养内容
03
包括机械部分、电气部分和安全防护装置的检查与维护保养。
起重机械常见故障及排除方法
防止物体滚落、倾倒等安全措施
使用防滑垫或固定装置
定期检查和维护搬运工具
在物体底部使用防滑垫或固定装置， 增加物体与地面的摩擦力，防止物体 滑动或倾倒。
定期检查和维护搬运工具和设备，确 保其处于良好状态，避免因设备故障 导致物体滚落或倾倒等事故。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性，采用合适的 堆放方式，如平放、竖放或斜放等， 确保物体稳定可靠。
加强现场安全检查
01
02
定期对起重作业现场进行安全检查，及时发 现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题及时整改，并跟踪整 改情况。
03
04
强化现场安全监管
加强对起重作业现场的监督和指导，确保 各项安全措施得到有效执行。
05
06
对违反安全规定的行为及时制止和纠正， 并依法依规进行处理。
吊装作业 PPT
基层单位负责人 业务主管部门负责人
吊装作业许可票
作业监护记录
作业单位监护人 安全部门负责人
（HSE作业计划书）
四、作业分级
一级吊装安全措施落实情况由二级单位主管领导、公司安全部门或其授权 人等共同确认。作业单位监护人与业务主管部门全程监护，并填写监护 记录，生产单位的安全副总监或安全科长全程监督（钻井搬家除外）。
目 录
参与人员
一、吊装作业的概念
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带 起重机、轮胎起重机进行的作业。 不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式 桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机 等起重机具。
本规定适用公司所属各单位及承包商在施工 作业过程中的移动式起重机吊装
二、作业范围
门吊、塔吊、汽车 吊、门 座 吊、集 装箱吊、卷扬机、 建筑升降机、司索、 指挥员、电梯维修、 电梯操作、电梯安 装、履带起重机、 轮胎起重机
五、基本要求
4、吊索具不合格或报废时不吊
五、基本要求
5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊
五、基本要求
6、光线不良，照明不良不吊
五、基本要求
7、歪接斜吊（大于5％）不吊
五、基本要求
8、六级以上强风不吊
五、基本要求
9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊
吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车
完好的防 脱装置
吊钩防脱装置 弹簧失效，可 能导致吊绳从 钩内滑脱。
五、基本要求
10、制动器等部件不可靠时不吊
五、基本要求
吊装指挥人员、司索人员（起重工）和起重
机械操作人员应取得相应资格证书，方可从
事指挥和操作。
特种操作人员操作证
吊装作业操作PPT课件
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• 第二条 安全操作要求 • 开控制手柄的电源开关，空载上下运行吊钩、左右运行小车，确认正常。若发现有问题必须解决后方可使
用。 • 大钩上提至上端，运行行吊至指定位置，待指挥人员捆绑好重物后，下放吊钩挂好绳套，调整行吊，使吊
索与重物上下垂直。挂绳套时，控制两侧钢丝绳长度、角度要均等，防止吊装物滑落、偏斜。
第22页/共23页
感谢您的观看！
第23页/共23页
第11页/共23页
• 上提吊钩，将重物吊起距原位置10cm后停止，检查行吊有无异常、重物 是否平衡，如有问题应放回进行处理和调整。
• 吊起重物向指定位置移动。注意在运移过程中应避开障碍物，重物与地面 距离应小于0.5米，如果被吊物晃动幅度较大，应停止行吊运行，待稳定 后继续吊运。
• 就位后，下放吊钩。吊钩与绳索脱离后，上提吊钩至上部，将行吊运行至 合适位置，关闭控制手柄电源开关。
吊起吊筐放于清洗槽内，吊上盖板盖严。 • 清洗完后将筐吊出清洗槽，轻轻放在手推车上。 • 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
第5页/共23页
• 第六条 相关要求 • 严格执行吊装安全作业票制度。 • 上吊前戴好防滑手套和安全帽。 • 所有操作过程起吊前或行大车前都要拉响警报铃，响铃声不少于5秒。 • 所有操作过程都要与地面指挥配合好。 • 吊车室备有灭火器材，专人负责、定期检查。地面铺绝缘胶皮。 • 穿钢丝绳套时，要求吊装物两侧钢丝绳长度均等，避免滑落。 • 起吊时操作人员控制吊钩不能摆动幅度过大，且指挥与吊钩保持一定距离，防止摆动撞
• 第四条 吊运电热油管护套操作规程 • 将装有待洗护套的滚筒吊起，轻轻放在清洗槽的支架上，配合地面人员接好连轴器。 • 将装有洗完护套的滚筒轻轻吊起，放在地面支架上。 • 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
• 第二条 安全操作要求 • 开控制手柄的电源开关，空载上下运行吊钩、左右运行小车，确认正常。若发现有问题必须解决后方可使
用。 • 大钩上提至上端，运行行吊至指定位置，待指挥人员捆绑好重物后，下放吊钩挂好绳套，调整行吊，使吊
索与重物上下垂直。挂绳套时，控制两侧钢丝绳长度、角度要均等，防止吊装物滑落、偏斜。
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• 上提吊钩，将重物吊起距原位置10cm后停止，检查行吊有无异常、重物 是否平衡，如有问题应放回进行处理和调整。
• 吊起重物向指定位置移动。注意在运移过程中应避开障碍物，重物与地面 距离应小于0.5米，如果被吊物晃动幅度较大，应停止行吊运行，待稳定 后继续吊运。
• 就位后，下放吊钩。吊钩与绳索脱离后，上提吊钩至上部，将行吊运行至 合适位置，关闭控制手柄电源开关。
吊起吊筐放于清洗槽内，吊上盖板盖严。 • 清洗完后将筐吊出清洗槽，轻轻放在手推车上。 • 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
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• 第六条 相关要求 • 严格执行吊装安全作业票制度。 • 上吊前戴好防滑手套和安全帽。 • 所有操作过程起吊前或行大车前都要拉响警报铃，响铃声不少于5秒。 • 所有操作过程都要与地面指挥配合好。 • 吊车室备有灭火器材，专人负责、定期检查。地面铺绝缘胶皮。 • 穿钢丝绳套时，要求吊装物两侧钢丝绳长度均等，避免滑落。 • 起吊时操作人员控制吊钩不能摆动幅度过大，且指挥与吊钩保持一定距离，防止摆动撞
• 第四条 吊运电热油管护套操作规程 • 将装有待洗护套的滚筒吊起，轻轻放在清洗槽的支架上，配合地面人员接好连轴器。 • 将装有洗完护套的滚筒轻轻吊起，放在地面支架上。 • 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
八大危险作业ppt课件
11 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监 护，不应上部和下部同时施工。
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四、临时用电作业
1、定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
ppt课件.
临时用电作业要求 1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸
危险场所内不应接临时电源，确需时应对周 围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应 符合动火作业要求。 2 各类移动电源及外部自备电源，不应接入 电网。 3 动力和照明线路应分路设置。 4 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其 上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 5 临时用电应设置保护开关，使用前应检查 电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时 用电均应设置接地保护。
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2、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业： m＞100t； b）二级吊装作业：40t≤m≤100t; c）三级吊装作业：m＜40t。
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3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持
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6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正 确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准 及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应 符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地，临时用 电还应满足如下要求：
a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电 源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；
8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下， 不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠 的隔离措施。
9 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施， 作业后应立即恢复。
10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发 出信号，并迅速撤离现场。
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四、临时用电作业
1、定义 正式运行的电源上所接的非永久性用电。
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临时用电作业要求 1 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸
危险场所内不应接临时电源，确需时应对周 围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应 符合动火作业要求。 2 各类移动电源及外部自备电源，不应接入 电网。 3 动力和照明线路应分路设置。 4 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其 上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 5 临时用电应设置保护开关，使用前应检查 电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时 用电均应设置接地保护。
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2、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业： m＞100t； b）二级吊装作业：40t≤m≤100t; c）三级吊装作业：m＜40t。
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3、作业安全管理基本要求
3.1吊装机具应符合国家相关规定。 3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持
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6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正 确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准 及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应 符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地，临时用 电还应满足如下要求：
a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电 源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；
8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下， 不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠 的隔离措施。
9 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时， 应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施， 作业后应立即恢复。
10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发 出信号，并迅速撤离现场。
吊装作业安全培训--ppt课件
ppt课件
16
四、起重作业“十不吊”原则
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊； 二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊； 三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊； 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊； 五、吊物上站人、危险区域有人不吊； 六、吊物内盛有过多液体不吊； 七、斜拉不平、超载不吊； 八、吊物棱刃未加衬垫不吊； 九、与输电线路无安全距离不吊； 十、环境恶劣、光线不足不吊。
ppt课件
7
二、起重吊装作业的安全操作要求
p 吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或垫木上，不允许超限起 吊。
p 任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的恶性事件！任何时候， 人员未离开危险区，或吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对 于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动，待确认安全后再按指挥 信号起吊。
•暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运人员直接接触（如 吊钩、钢丝绳等）
•作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
ppt课件
3
一、起重吊装作业危险特性和危险因素
•2、危险因素 •吊物坠落 •吊物或者起重机打击 •起重机失稳或倒塌
ppt课件
4
二、起重吊装作业的安全操作要求
•起重作业前
•1、作业现场吊装风险识别 •2、对从事指挥和操作人员进行资格确认 •3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 •4、对安全措施实施情况进行确认 •5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识 、障碍、警戒区等） •6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防 措施，选择安全通道，制定应急预案
起重吊装作业
ppt课件
1
•一、起重吊装作业危险特性和因素 •二、起重吊装作业的安全操作要求 •三、起重吊装事故的预防措施 •四、起重吊装作业“十不吊”原则 •五、零部件注意事项
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
责任追究 根据事故调查结果，对相关责任人进行严肃处理， 依法追究其法律责任。同时，对涉事企业进行行 政处罚和经济处罚。
整改措施
责令涉事企业限期整改，消除安全隐患，加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业，采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训，加强安全意识，提高风险防 范能力。同时，加强行业监管，推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中， 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段，对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体，组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题，采取切实有效的改进措施，如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广，提高全行业对安全 生产的重视程度。同时，鼓励企业开展内部安全培训，提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程，明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训，提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗， 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
整改措施
责令涉事企业限期整改，消除安全隐患，加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业，采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训，加强安全意识，提高风险防 范能力。同时，加强行业监管，推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中， 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段，对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体，组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题，采取切实有效的改进措施，如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广，提高全行业对安全 生产的重视程度。同时，鼓励企业开展内部安全培训，提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程，明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训，提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗， 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
吊装作业培训ppt课件
成功因素
启示意义
选用合适的塔吊型号和配置，制定详细的 安装计划和安全措施，加强现场监管和协 调，确保塔吊安装顺利进行。
在高层建筑塔吊安装中，应充分考虑工程特 点和实际情况，选择合适的塔吊和制定完善 的施工方案，确保施工安全和质量。
失败案例教训总结及改进措施
案例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
某化工厂设备吊装事故
事故原因
02
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果，并针对存在的问题和不足提供改进建 议和指导，帮助学员提升吊装作业技能水平。
06
总结回顾与展望未来 发展趋势
本次培训成果总结回顾
01
掌握了吊装作业的基本 理论和操作技能
02
熟悉了各种吊装设备的 结构、性能和使用方法
03
了解了吊装作业的安全 规程和事故应急处理措 施
操作后总结
指导学员在操作完成后进行总结和反思，分析操作过程中存在的问题 和不足，提出改进措施和建议。
考核评估方式及标准制定
制定考核标准
根据吊装作业的安全规范和操作要求，制定详细的考核标准，包 括操作流程、安全措施、设备维护等方面。
考核方式选择
可采用理论考试和实际操作考核相结合的方式，对学员的理论知 识和实际操作能力进行全面评估。
持续学习提升，共创美好未来
持续学习
通过参加培训、交流学习 、实践操作等方式，不断 提高自身的专业素养和技 能水平。
提升能力
注重培养自身的创新能力 、解决问题的能力以及团 队协作能力等，以更好地 适应未来发展的需要。
共创美好未来
让我们携手共进，不断追 求卓越，为推动吊装作业 行业的发展贡献自己的力 量，共创美好未来！
企业内部管理制度
吊装作业安全教育ppt课件
15
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
吊装作业安全ppt课件
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍； 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施； 注意风载荷对物体引起的受力变化。
Hale Waihona Puke 14吊装作业安全基础知识单股卸扣
双绳绕圈
15
吊装作业安全基础知识
单头
双头绕圈
16
吊装作业安全基础知识
17
吊装作业安全基础知识
18
吊装作业安全基础知识
19
吊装作业安全基础知识
28
吊装作业安全基础知识
29
吊装作业安全基础知识
30
吊装作业安全基础知识
支腿要完全伸展，垫 板要放置在水平地面。
31
吊装作业安全基础知识
确保地面夯实
32
吊装作业安全基础知识
错误
正确
33
吊装作业安全基础知识
禁止将吊机支腿设置 在不平稳的地面上。
34
吊装作业安全基础知识
35
吊装作业安全基础知识
65
吊装事故类型和原因
风险隐患分析判断可以预防 事故！重复再重复发生说明 了什么？基本技能的缺乏。
66
吊装事故类型和原因
67
吊装事故类型和原因
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司机和车上的公司70 岁的总裁被电击致死.
68
目录
基础知识培训
吊装事故类型和原因
吊装作业安全管理规定
正确 错误 错误
20
吊装作业安全基础知识
缺陷 变形 断丝 起泡 变形松散
变形断丝 打结 松散
扯丝
21
吊装作业安全基础知识
麻心挤出
卸扣没有SWL值
22
吊装作业安全基础知识
Hale Waihona Puke 14吊装作业安全基础知识单股卸扣
双绳绕圈
15
吊装作业安全基础知识
单头
双头绕圈
16
吊装作业安全基础知识
17
吊装作业安全基础知识
18
吊装作业安全基础知识
19
吊装作业安全基础知识
28
吊装作业安全基础知识
29
吊装作业安全基础知识
30
吊装作业安全基础知识
支腿要完全伸展，垫 板要放置在水平地面。
31
吊装作业安全基础知识
确保地面夯实
32
吊装作业安全基础知识
错误
正确
33
吊装作业安全基础知识
禁止将吊机支腿设置 在不平稳的地面上。
34
吊装作业安全基础知识
35
吊装作业安全基础知识
65
吊装事故类型和原因
风险隐患分析判断可以预防 事故！重复再重复发生说明 了什么？基本技能的缺乏。
66
吊装事故类型和原因
67
吊装事故类型和原因
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司机和车上的公司70 岁的总裁被电击致死.
68
目录
基础知识培训
吊装事故类型和原因
吊装作业安全管理规定
正确 错误 错误
20
吊装作业安全基础知识
缺陷 变形 断丝 起泡 变形松散
变形断丝 打结 松散
扯丝
21
吊装作业安全基础知识
麻心挤出
卸扣没有SWL值
22
吊装作业安全基础知识
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二
起 重 吊
起重吊装设备的选择：
装 的
起重设备的选择因素：
重 1、吊装物件的重量；
量 计 算
2、现场吊装作业的半径及臂长； 3、现场的环境条件，如：有无障碍物等； 扶梯的吊装，一般采用的设备为50吨—130吨汽车吊。
二起 重
起重吊装设备参数：
吊
装
的
重
量
计
算
三作 业 现 场 风 险 识 别
△
手持电动工具的使用与维修
机械伤害
一般
√
△
起重安装作业未编制施工方案 或方案未经上级审批
各类伤害
一般
√
△
使用的钢丝绳不符合要求起重 物体重量要求
物体打击
重大
△
●
起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝 人员伤害物体打
绳断裂
击
重大
√
△
●
起重作业 挂配件落时未进行稳定加固
倒塌
一般
△
起重作业人员无证上岗
人员伤害
一般
√
△
作 要
4、吊车、运输车行走路线应平整夯实，吊车支腿处应铺设钢板；
求 5、在规定的地点起吊，检查地面是否稳定；检查起吊半径；检查最大
的起吊荷载；检查吊臂的长度是否在限制范围内，以防止吊车倾覆，
每个部件都应该试吊一次；
四
起
6、起吊时，要由专业的测量人员对端墙、支腿位置地基及其它危险区域进行全过程实时监测
吊装作业范围内设置警戒区域，有明显 的警戒标志
四起 重 吊 装 作 业 安 全 操 作 要 求
起重作业前： 1、作业现场吊装风险识别； 2、对从事指挥和操作人员进行资格确认； 3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态； 4、对安全措施实施情况进行确认； 5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒
一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设 置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。 缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合 在松软或泥泞的场地上工作。
原理： 在起重机工作时，汽车的轮胎没有受力，只有依
靠四条液压支撑腿将整个汽车吊抬起来，同时展 开起重机的各个部分，进行起重作业；当遇到转 移起重机现场时，需要将起重机的各个部分收回 到汽车上，使汽车恢复到车辆运输功能状态进行 转移。
起重围边无安全距离
人员伤害
一般
△
作业现场无专人指挥
人员伤害
一般
△
作业人员未按要求配置安全防 护用品或配置了未穿戴
物体打击
下井预留孔
一般
√
△
三作 业 现 场 风 险 控 制
风险源控制措施表：
序号 1
2
3
施工活动
潜在危险
具体控制措施
作业人员进场 未进行入场培训，安全防护意识差
严格执行入场培训程序
未进行检验，设备处于不安全状态,票 严格遵守安全管理规定，办理入场证
起重吊装安全控制
目录
一 起重吊装作业危险特征 二 汽车吊的工作原理及起重吊装重量计算 三 作业现场风险识别 四 起重吊装作业安全操作要求 五 起重吊装事故预防措施 六 起重吊装作业“十不吊”原则 七 起重吊装安全施工方案的编写 八 常见起重吊装安全事故案例分析
一 起 危险特征：
重
吊 装
1、作业环境复杂，起重吊装作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作
作
业；在它的作业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也
业 危 险
比较多，危险性较大。 2、操作过程复杂，起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。
特
一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。此外，起重机构的
征
零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接触，起重机司
机准确操纵有相对高的难度。
作业，吊车倾覆、人员伤害
证吊车的水平
意外脱钩，绳索坠落伤人
信号不通畅，造成操作手的误操作，伤害 人员损坏设备
执行起重吊装作业的管理规定 执行起重吊装作业的管理规定
6
吊装作业
钢丝绳断裂
选取应满足安全系数8
超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾覆
执行起重吊装作业的管理规定，依据吊 装方案进行
非本岗位作业人员的意外伤害
对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、 软土处垫钢板
支腿处基础软弱，造成吊车支腿下陷，车 对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木或
5
吊车站位
辆倾覆、人员伤害
进行基础处理，满足承载力要求
未按要求站位、耽误工时，重新支车
按照指挥要求正确站位
未按支车要求步骤进行，吊车未支好进行 吊车司机严格按操作步骤进行支车，保
3、起重机外形尺寸较大，自身重量较大，对场地及基础要求较高；
4、吊装物件的重量较大，部分物件重心的确定较复杂；
5、需要在较大的范围内运行，活动空间较大；
6、起重吊装是是一项需要配合的作业。很多吊装作业需要多人配合或者多机
配合，协调配合难度较大，危险性较高。
二汽 车 吊 的 工 作 原 理
汽车吊： 汽车吊是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的
风险源识别：
序号 1 2 3 4
5
6
7 8 9 10 11 12
危险因素 分类
活动点/工序/设施 罩
机械伤害
一般
施工机械未按规定设置防护挡
机械伤害
板
机械带病运转，运转中检修
机械下伤井害 预留孔一般
机械伤害
一般
风险控制措施
目标
控制
应急
△
√
△
重 吊
，在试吊及吊装的过程中配专职人员观察吊车4个支腿处地基承载情况，如发现地基有下沉、
装 作
裂纹等现象，立即停止吊装作业，对地基进行加固，加固措施：在吊车支腿下方铺设方木、钢
区等）； 6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安
全通道，制定应急预案。
四起
重 吊
操作细则：
装 1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员要佩戴安全带；
作 业
2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全培训及交底，开吊时安
安
全工程师时时进行巡检；
全 操
3、吊车作业范围内应拉警戒绳，设置安全警示标志；
车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通 严禁超载、超速行驶,加强驾驶员的
事故
日常管理、教育
材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通 材料设备按照要求摆放整齐，设置标
道
识，外侧设置立杆
工具准备
人力搬运中的伤害
执行人力搬运的作业要求
三作 业 现 场 风 险 控 制
风险源控制措施表：
道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷
证不全、无证进入
及使用证严格执行入场检验程序
道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷
对进入现场的道路进行勘察,硬化处 理、软土处垫钢板
设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人 作业人员持证上岗,装卸车时有专人
机具运输进场
员伤害
指挥协调，正确佩带劳保用品。
材料设备封车不牢固，物件吊落损坏、 人员伤害
按照要求正确封车、限速行驶