剪板机日常点检表
液压闸式剪板机设备日常点检综合记录表(新)
2 3 4
电箱等处有无异常气味 机械设备有无漏水漏油 各处螺丝是否紧固
一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班
5
润滑系统是否正常 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 设备点检注意事项 设备异常和维修记录
6 7 8 9 10
传动系统有无异物 自、手动润滑机油油位 手动润滑机手动打油 各刀架限位档铁、螺母是否松动 油压是否正常
中建二局广东建设基地有限公司
设备日常点检综合记录表
车 间 序 号
1 JD-LM-DJ
铝模车间 点检项目
安全装置是否有效
设备名称 班 次
一班 二班
液压闸式剪板 设备编号 机 3 4 5 6 7 8
JB0501 检查日期
设备所在 位置 201
B04柱右侧 年
责 一班： 月
任
人
二班：
1
2
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
11
各导面润滑良好、无拉伤及研伤
1、设备使用人每日按照点检项目对设备进行检查，确保设备运行正常，并签名确认； 2、若设备出现异常应及时停止使用，并通知机修人员维修，并将问题点清楚记录说明； 3、每日点检后，在点检表上对应日期进行标识，正常“√”、异常“×”、已维修“△”
4、设备管理员不定时检查设备点检情况，发现问题予以及时纠正及上报处理
3059-液压剪板机——设备点检保养表
设备名称：液压剪板机设备型号：QC12Y-X责任人：翟迎春点检保养月：年月工时：
日点检
序号
内容
标
准
日点检
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ31
1
泄漏
全系统无漏油
2
设备声音
无杂音
3
油位
清本环保工程（杭州）有限公司设备点检记录表
设备名称：液压剪板机设备型号：QC12Y-X责任人：翟迎春点检保养月：年月工时：
周保养
序号
1
内容
保养月
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
检查过滤器，必要时清洗过滤器
3
检查三角皮带、手柄、旋钮、按键，
4
清洁液压部件
5
检查电动机轴承轮滑情况，示检查情况进行更换电动机轴承荡漾油
液压油高于油箱液位指示线高度
5
刀具
上下刀具完好无缺；上刀动作灵活
6
电源开关
电源开关正常使用，开停灵敏，表面整洁
7
指示
指示灯能够正常指示
8
脚踏开关
脚踏开关完好，启动灵活
9
油缸压脚
压脚完好，不漏油，弹簧正常
自动裁剪机点检表
清洁机器外表及附属各电 早班 箱周围的灰尘或油污 中班 对X轴和Y轴导轨进行清洁 早班 并加油 中班
A
A
检查人（操作者）签名
注: 1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 A:做相应的内容 B:报告班组长
2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
C:报告电工(附报修单)
上海延康汽车零部件有限公司柳州动裁剪机 项 序 目 号 内容 设备 编号： 班次 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7
填写方法：已实施或正常打“√”，不正常打“×”，未实施为空白（无标识）
点检日期 反 年 月份 应 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 AB
C
早班 1 上一班维护是否做好 中班 早班 2 气压是否≥0.6或6Mpa 中班 点 电源开关、指示灯是否正 早班 3 中班 常 早班 检 4 各安全开关是否有效 中班 机器工作是否正常，是否 早班 5 符合工艺要求 中班 6 维 7 护 8 下班无即时交接班时,关 闭各电源开关 早班 中班
C C BC A
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表（4篇）
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表下面是一份针对冲剪压设备和剪板机的安全检查表：1. 设备外观检查：- 检查设备是否有任何明显的损坏或变形。
- 检查设备是否有锈蚀或腐蚀。
- 检查设备是否有松动的螺丝或紧固件。
2. 电源系统检查：- 检查电源线是否损坏或老化。
- 检查电源插头和插座是否良好连接。
- 检查电源开关是否正常工作。
3. 安全装置检查：- 检查是否安装了适当的安全护罩和防护装置。
- 检查安全护罩和防护装置是否完整并能正常工作。
- 检查机器是否配备了急停开关，并测试其功能。
4. 操作控制检查：- 检查操作控制按钮和开关是否清晰可见、易于操作。
- 检查操作控制按钮和开关是否正常工作。
- 检查机器是否配备了安全踏板，并测试其功能。
5. 刀具和切割区域检查：- 检查刀具是否正常安装并紧固。
- 检查刀具和切割区域是否干净无杂物。
- 检查刀具和切割区域是否有任何损坏或磨损。
6. 润滑系统检查：- 检查润滑系统是否正常工作。
- 检查润滑系统的油量是否足够。
- 检查润滑系统的管道和连接件是否完好无损。
7. 周围环境检查：- 检查设备周围是否有松动的物体或杂物。
- 检查设备周围是否有易燃或易爆物品。
- 检查设备周围是否有足够的工作空间和通风。
请注意，以上仅为一般性的安全检查事项，可能还有其他特定于冲剪压设备和剪板机的安全检查要求。
建议根据设备制造商的指南进行更详细和准确的检查。
此外，确保由授权的专业人员进行设备的安全检查和维护。
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表（二）冲剪压设备安全检查表一、剪板机安全检查表1. 设备安装和固定- 确保剪板机安装平稳，固定牢固，无明显晃动或倾斜现象。
- 检查设备的基础地脚螺栓是否紧固，无松动现象。
- 确保设备的周围没有杂物或障碍物，以便顺利操作和维护设备。
2. 电气系统安全- 检查电气线路与接线盒的连接是否牢固，无松动或烧毁现象。
- 检查电气控制柜的门锁是否完好，门是否能够正常关闭。
剪板机设备日常点检保养规范
D天 W周M月 点检周期 操 作 者 维 护 者 操 作 者
点检状态
点检部位简图
点检部位
项目
要求规格 （标准 值）
目 视无破损、 固定无 松动 Nhomakorabea1S
1D
○
○
脚踏开关
2
功 能
试 车
开关灵敏， 动作 有效 刀口无裂缝， 缺 口损坏， 台面清 洁 轴承加油口润 滑加油
1S
1D
●
●
刀架及台面 工作部分
3
外 观
目 视
1S
1D
○
○
4 1 2
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机床轴承润 滑
4
外 观
目 视
1S
1W
○
○
3
好好学习社区
德信诚培训网
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设备日常点检保养规范
设备名称：剪板机 设备编号： 图 号 点 检 内 容 外 观 电器、控 制 部分 操作面板、 各个按钮 1 功 能 手 试 压制、 急停工作 正常使用 1S 1D ● ● 设备型号： 所属管理单位： 点检状态标记符号：●运行中 点检周期：S 班 方 法 ○开机前 Y年 维 护 者
剪板机日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
N
保养项目
O
1 周围清洁 2 机身清洁 3 按润滑图进行润滑 4 检查全系统无漏油 5 检查机器运转无异响 6 检查油质、油量，酌情添加新油 7 检查压力表是否正常 8 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 9 检查各开关按钮、指示灯是否正常 10 检查脚踏开关完好，启动灵敏 11 检查、调整传动皮带松紧 12 检查、调整制动器和压料机构 13 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧 14 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂 15 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 16 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油 17 18
设备编号：HB-A-0001
年月
频
保养日 期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
月每
月每
月每
年
保养人签字
剪板机每日点检记录表
“△”表示定期检 备注：有数值部分记录实际值，记录表于每班上线10分钟内完成,发现异常状况时，须马上向主管反应，
剪板机每日点检记录表
年
11 12 13 14 15
月
16 17 18 19 20
班别：
21 22 23 24 25 26 27 28 29
况时，须马上向主管反应，调查原因并找出对策。
30
剪板机每日点检记
生产车间： 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
日 期 检查项目
设备编号：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工具,夹具,工件存放有序 行程开关是否正常 照明是否正常 皮带运动是否协调 电机是否有异响 油压是否正常 紧急开关是否正常 脚踏板开关是否正常 Fra bibliotek条链轮是否正常
10 剪刃磨损情况 11 设备清洁本色 12 各需润滑部位 13 各紧固螺栓 14 剪切压力没有超限 15 设备运行时间（小时） 判断符号： ˇ：良好 × ：不良要修理 / ：作业站未使用 点检者 签名 确认者 签名
31
手动裁剪机日常保养点检记录表
设备名称:手动裁剪机
设备编号：
填写方法：已实施或正常打“√”，不正常打“×”，未实施为空白（无标识）
项目序号
内容
1 上一班维护是否做好
班次 26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
点检日期 年 月份
9 10 11 12 13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
反 应
早班 AB
中班
点
2
插座及电线接口处是否发生电 早班
线外露现象
中班
C
3
油液窗是否见到有油，是否有 早班
漏油
中班
AC
检
4
电机运转是否正常 无异响
有 早班 中班
C
早班
5 底板脚轮是否滚动顺畅
中班
C
维
6
下班无即时交接班时,拨下机 器电源插头
早班 中班
A
7 机器外表的清洁和去除油污
早班 中班
A
护
8
对夹刀导柱进行加油后,放在 固定位置
早班 中班
A
检查人（操作者）签名
注:1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理 A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告电工(附报修单)
剪板机设备点检记录表
机
构
（1）检查离合器及控制电磁铁，确认离合时平稳、
2
主 传 动 润 滑
无冲击；检查制动器和压料架，确认制动带使刀架停 止在上死点位置，压料架压脚高度绝对小于刀尖的开 口高度；上下刀刃之间的间隙，使之符合剪切钢板厚 度的要求；脚踏开关灵敏准确；设备运转正常，无异 常杂音
结 （2）左右滑块、连杆、连杆连接销轴、主轴轴承、 构 后轴轴承、各销键、导轨做好加油润滑保养，并对油
杯和油嘴等做好清理工作
（1）滑块润滑点两处、压料梁润滑点两处、主轴轴
润 承润滑点两处、连杆润滑点两处、大齿轮润滑点两处
3
滑 、后轴滚动轴承润滑点两处，润滑脂采用Q/sy1002系 65 ZL-3锂基润滑脂，每4小时加油一次、加油量以边
统 缘出油为准，滑块、主轴轴承、连杆润滑部位必须空
转时加油
4
6SBiblioteka （1）无缺损件、机身外表、周围环境、机床模具及 附件整理、清洁、并注意防锈
设备点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：
月份：
月
序点 号检
检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电
器
1
开 关 操 纵
（1）检查电气部件、机身部件、传动部件、安全防 护装置、限位装置、离合器、压料器、挡料器、平衡 器等部位进行检查，确认紧固和完好
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ X”维护保养用“△”表示
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表模版
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表模版一、设备外观检查1. 检查剪板机外观是否完好，无变形、裂纹等损坏情况。
2. 检查剪板机外部有无杂物、堆积灰尘等。
3. 检查剪板机的操作台、按钮、开关等是否完好齐全。
二、电气系统检查1. 检查剪板机的电源线是否破损、老化，是否正常接地。
2. 检查剪板机的电气控制柜是否有电气设备的标识，并检查电气元件的固定情况。
3. 检查剪板机的电气线路是否有破损、老化、接触不良等问题。
4. 检查剪板机的电气设备是否运行正常，如按钮、开关、指示灯、继电器等。
三、液压系统检查1. 检查剪板机的液压系统是否有漏油、渗油等现象。
2. 检查剪板机的液压管路和接头是否密封良好。
3. 检查剪板机的液压油是否处于正常水平，是否有杂质、污染等问题。
4. 检查剪板机的液压泵、液压缸、液压阀等液压元件是否正常工作。
四、切割系统检查1. 检查剪板机的刀具是否磨损过度，是否需要更换。
2. 检查剪板机的切割质量是否符合要求，切割面是否光滑。
3. 检查剪板机的切割速度是否适中，避免过快或过慢导致安全隐患。
4. 检查剪板机的切割压力是否稳定，避免压力过大或过小。
五、安全保护装置检查1. 检查剪板机的上死点保护装置是否正常工作，能否及时停机。
2. 检查剪板机的刀具可见性装置是否完好，能否清晰显示刀位。
3. 检查剪板机的防护栏、防护门等安全装置是否齐全、完好。
4. 检查剪板机的急停按钮是否灵敏，能否迅速切断电源。
六、操作规范检查1. 检查剪板机的操作人员是否熟悉设备的使用方法和操作规范。
2. 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查操作人员是否严格按照操作程序操作设备，是否存在操作不当的行为。
七、其他安全检查1. 检查剪板机的周边环境是否存在安全隐患，如堆放杂物、地面不平整等。
2. 检查剪板机的紧急救援设施是否齐全，如灭火器、急救箱等。
线路板剪脚机日常维护保养点检记录表
设备编号：RF-QF-ETD-006
保 养 日 期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
各转动部位应经常加油润滑 把已切断的引脚清理干净 检查传动三角皮带如破损应注意及时更换 检查刀具是否正常 检查各运转部件是否正常
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：线路板剪脚机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 清洁机身卫生 检查机身外壳是否接地 检查刀片是否锋利，完好 检查电源指示灯是否正常 检查电机工作是否正常 检查刀盘上是否光滑，打油 检查线路是否完好 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
剪板机安全检查表(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改剪板机安全检查表(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process剪板机安全检查表(新编版)剪板机安全检查表说明操纵装置对安全生产关系重大，两人以上操作必须有联锁装置，还需做到手在挡料装置或刀片下时，不能启动。
1设备检查1.1设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。
1.2刀架上下运动平稳。
液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。
1.3压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀。
1.4机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。
停车时上刀架停在规定的位置上。
1.5工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。
托料铜球滚动灵活送料方便。
1.6刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。
刀架安装正确，固定螺钉拧紧。
1.7刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。
1.8刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。
1.9刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。
1.10档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。
1.11托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠。
1.12在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器脱开后，制动器才合上。
1.13气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互联锁，灵敏，可靠压缩空气无泄漏现象。
1.14气动摩托车擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。
3059-液压剪板机——设备点检保养表
设备名称：液压剪板机设备型号：QC12Y-X责任人：翟迎春点检保养月：年月工时：
周保养
序号
1
内容
保养月
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
检查过滤器，必要时清洗过滤器
3
检查三角皮带、手柄、旋钮、按键，
4
清洁液压部件
5
检查电动机轴承轮滑情况，示检查情况进行更换电动机轴承荡漾油
液压油高于油箱液位指示线高度
5
刀具
上下刀具完好无缺；上刀动作灵活
6
电源开关
电源开关正常使用，开停灵敏，表面整洁
7
指示
活
9
油缸压脚
压脚完好，不漏油，弹簧正常
10
润滑
按润滑图进行润滑
11
后挡料
调整灵活
确认人
备注：√正常故障待修；点检保养完成后需组长或车间主管确认，若遇到问题无法处理，则及时报制造助理
清本环保工程（杭州）有限公司设备点检记录表
设备名称：液压剪板机设备型号：QC12Y-X责任人：翟迎春点检保养月：年月工时：
日点检
序号
内容
标
准
日点检
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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12
13
14
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16
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30
剪板机设备日常点检表学习资料
C每日 作业 开始 时 D每日 作业 终了 时
E - 每周作业 开始时
F - 每周作业 终了时
G - 每月一次 （指定日期）
正
常
（
可
以
记
录
○
→
数 值
的
记
录
具
体
数
值 异
常
停
止
（
异
常
修
×
→
复 后
在
“
×
”
画
“
○
” 无
异
/
→常
停
止 长
期
休
停
止
→止
中
时
记
录
确 认 者 是 班 长
承
认
是
系
长
目测
白班
剪板 机
时间
设备日常点检表
登录编码：
责 任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检者 确认者
点检 频 度：
点 检 记 录
点
检
者
是
指
定备的注具 Nhomakorabea：
备
操
作
资
格
作
业
A每勤 作业 开始 时
剪板机
年
月
度
工 程
成型
设备型号：
频度
点检项目
方法
勤务
1/ 周
目视机器加工油及润滑油油位位置，油脂每24小时注入一次
目测
白班
1/天
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表
冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表下面是一份针对冲剪压设备和剪板机的安全检查表：1. 设备外观检查：- 检查设备是否有任何明显的损坏或变形。
- 检查设备是否有锈蚀或腐蚀。
- 检查设备是否有松动的螺丝或紧固件。
2. 电源系统检查：- 检查电源线是否损坏或老化。
- 检查电源插头和插座是否良好连接。
- 检查电源开关是否正常工作。
3. 安全装置检查：- 检查是否安装了适当的安全护罩和防护装置。
- 检查安全护罩和防护装置是否完整并能正常工作。
- 检查机器是否配备了急停开关，并测试其功能。
4. 操作控制检查：- 检查操作控制按钮和开关是否清晰可见、易于操作。
- 检查操作控制按钮和开关是否正常工作。
- 检查机器是否配备了安全踏板，并测试其功能。
5. 刀具和切割区域检查：- 检查刀具是否正常安装并紧固。
- 检查刀具和切割区域是否干净无杂物。
- 检查刀具和切割区域是否有任何损坏或磨损。
6. 润滑系统检查：- 检查润滑系统是否正常工作。
- 检查润滑系统的油量是否足够。
- 检查润滑系统的管道和连接件是否完好无损。
7. 周围环境检查：- 检查设备周围是否有松动的物体或杂物。
- 检查设备周围是否有易燃或易爆物品。
- 检查设备周围是否有足够的工作空间和通风。
请注意，以上仅为一般性的安全检查事项，可能还有其他特定于冲剪压设备和剪板机的安全检查要求。
建议根据设备制造商的指南进行更详细和准确的检查。
此外，确保由授权的专业人员进行设备的安全检查和维护。
剪板机检查内容
检查人员：
序号
检查项目
பைடு நூலகம்检查内容
检查时间
整改意见
1
设备检查
设备牢固的固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动
刀架上下运行平稳，其刀架在规定的行程范围内无停滞、松动等
工作台面平整、清洁，无焊疤、油污
刀架与支承面的固定接合面紧密贴合，刀架安装正确，固定螺钉无松动
刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施
剪板机上使用螺栓、螺母、销丁等紧固件要有防松措施
检查拉杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动
3
作业环境
工作平台上不得放置其他物品
工作场地周围保持整洁，操作平台范围内无其他杂物
填写说明：企业必须对自查结果的真实性负责，逐项填写“√”或“×”，如发现不符合项，需通知责任部门整改，整改情况填写《隐患整改记录》。
（每周/次）
露出床身外的转动齿轮、联轴器及其他可能危及人身安全的旋转部位均有防护装置
剪板的刀架和压料装置的危险部位均设有防护措施
电气设备符合要求，安装牢固电气连接完好，设备设有紧急停车按钮
电动机接线需穿管保护，线路无裸露的线头
电气箱门完整，关闭严密，内部干燥、清洁
机床接地保护（零）线良好
2
行为检查
剪板机严禁超负荷运行
剪板机安全检查表标准版本
文件编号：RHD-QB-K6866 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX剪板机安全检查表标准版本剪板机安全检查表标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
剪板机安全检查表说明操纵装置对安全生产关系重大，两人以上操作必须有联锁装置，还需做到手在挡料装置或刀片下时，不能启动。
1 设备检查1.1 设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。
1.2 刀架上下运动平稳。
液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。
1.3 压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀。
1.4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。
停车时上刀架停在规定的位置上。
1.5 工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。
托料铜球滚动灵活送料方便。
1.6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。
刀架安装正确，固定螺钉拧紧。
1.7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。
1.8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。
1.9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。
1.10 档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。
1.11 托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠。
1.12 在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器脱开后，制动器才合上。
1.13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互联锁，灵敏，可靠压缩空气无泄漏现象。
1.14 气动摩托车擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。
1.15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况。
剪板机机日常点检表
1 交班问题 记5 6
每天 重大问题处理意见
7 8 9
本月点检发现 本月维修解决 其他
记录符号
正 异
处 处
已 修
车间班组资产编号设备班组操作操作点检内容检查时间10111213141516171819202122232425262728293031其他检查方法检查周期每天重大问题处理意见设备运转是否正常有无异常杂音
剪 板 机 日 常 工 作 点 检 表(
车间 点检内容 1 2 3 4 5 6 班组 资产编号 检查时间
)
操作 操作
设备
班组
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备运转是否正常,有无异常杂音。 刀爿倒刃有无损伤安装是否正确。 设备滑块刀爿导轨各润滑系统有无漏油。 安全防护和限位装置是否齐全.安全可靠 控制操作装置是否灵活准确.安全可靠。 电气设备线路完好无损安全可靠
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Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ
7 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等） Ⅴ 8 机床表面无污物 Ⅴ 9 10 11 12 13 14 15 16 17 审 核 记 入 方 法 组 长 √………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工 备 注
点 者 检
1、若多日停工可以大△注记即可 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、每日开关前必须实际操作点检 4、零件更换记录
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间 设备名称:剪板机 设备编号: 日 期 年 月
N O
保养点检项目
周期
日 周 1
2 3 4 5 6 7 8
日
期
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 音。 2 刀口是否平整无损伤。 3 飞轮以及滑轨是否添加润滑油 4 安全防护和限位装置是否齐全.安全可靠 5 控制操作装置是否灵活准确.安全可靠 6 电气设备线路完好无损安全可靠