2吨反渗透设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
2吨纯净水操作说明书
逆渗透RO主机操作说明书济南海牛工业设备有限公司目录*简介*RO进水条件*各部件名称、作用及使用维护保养*注意事项*安装指导*操作说明*逆渗透系统主机工作原理简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定的时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于HNRO-S-2的逆渗透系统。
设备的设计能力每小时2吨的纯水每一台设备的生产能力都是在原水温度为25摄氏度的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用反渗透膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被高压泵送至并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经中心管收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并排出。
RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及同乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度内是重要的。
RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：0.2-0.3MPa最小供水流量: 3.5T/H水温:4ºC--45ºCPH范围:4—9硬度:17mg/L(以CaC0з计)浊度:SDI<5总溶解性固体含量:TDS<250mg/L且原水必须符合以下要求:铁:<0.1mg/L游离氯:不得检出锰:<0.05mg/L有机物:<1mg/L自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。
二吨单级反渗透直饮水方案
2吨单级反渗透直饮水方案设计方案###########工程技术有限公司2019年公司简介##########环境工程技术有限公司是一家集研发、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的水处理高新科技企业。
我公司主要结合国外进口产品针对于国内水质及水处理设备的使用特点，独立开发生产：反渗透设备、污水处理设备、软化水设备，地下水过滤设备及生活水处理系统等，可根据客户要求设计生产。
公司自成立以来，一直致力于解决水资源净化问题，使企业在技术上成为行业的领航者。
迄今为止已完成了数百个大中型水处理项目建设，为各行业提供了先进的水处理系统及工艺，成功应用于锅炉、地产、电子、医院、学校、机械制造等行业。
##########环境工程技术有限公司2001年成立，公司以“诚”“信”为立厂之本，以科技进上为发展之源，坚持质量第一，用户至上的方针发展到今天，特别是进入新世纪以后，我公司迎来了新的发展时期，企业规模、企业形象等都上了一个新台阶。
公司现拥有独立的工厂和实验基地，在水处理设备时设汁选型，安装调试及故障排除等方面有多年的经验，可为各级用户提供优质的产品，公司都将以准确的数据化设计、严格质控的设备制造、快捷专业的安装调试以及周到及时的售后服务，实现我们的承诺：目录一、总述1.1 项目概述 (4)1.2 设计依据............................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 系统工艺图........................................................................................ 错误!未定义书签。
二、工艺介绍 (5)2.1 预处理工艺........................................................................................ 错误!未定义书签。
2T二级反渗透方案
2T/H纯水生产系统方案（二级反渗透）一．技术参数1.原水水质:应符合国家生活饮用水卫生标准，电导率≤500us/cm；自来水：硬度＝4。
5mmol/L 电导率=300 us/cm；2。
出水水质：电导率≤05us/cm3.产水水量:2T/H；工艺流程i.工艺流程图原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器精滤器一级高压泵一级 RO系统一级纯水箱精滤器二级高水泵二级RO系统二级纯水箱工艺流程说明原水(市政自来水）进入原水箱后由低压泵加压依次进入多介质过滤器、活性炭过滤器、,出水进入主机上的精密过滤器过滤后由高压泵泵入RO膜。
预处理部分的功能主要是对原水进行处理，使出水达到RO进水的水质要求。
其中原水箱有储水和消除供水管网压力波动的功能；低压泵提供预处理运行所需的水压及流量;多介质过滤可去除水中的悬浮物、铁、锰等杂质；活性炭过滤可吸附水中的游离氯、胶体，藻类降低原水的TOC、SDI，并可去除水中的色素和异味.以上的预处理器都配有集成控制阀，可方便的进行运行和反冲洗操作。
全套设备实现自动化操作,也可切换成手动操作。
采用两级电导监控，在线监测纯水的出水水质。
反渗透原理简介在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的方向就会逆转，进水中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化水。
压力渗透反渗透反渗透是目前最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过。
二．设备清单与配置三．系统配置说明(设备功能描述)1．原水箱—平衡进水流量—使整个系统能稳定运行—规格：4吨—材质：PE2．供水泵—从原水罐中吸取原水—将来水加压至预处理过程能够运行所需的压力—型号：chl4-40—流量：2吨/小时扬程40米—材质：304不锈钢—产地：杭州南方3．多介质过滤器—去除悬浮性固体、去除胶体—降低水的浊度及SDI(泥沙含量指数）—滤除直径大于20um的悬浮颗粒—定期冲洗和反冲洗,排除杂质—材质玻璃钢、滤料：石英砂、无烟煤—罐体尺寸600×1670—设计流速：12米/小时4．活性炭过滤器吸附水中有机物及其余氯使水质符合反渗透膜进水要求延长膜使用寿命定期冲洗和反冲洗，排除杂质材质玻璃钢、滤料:活性炭罐体尺寸：600×1670设计流速：12米/小时5精密过滤器进一步降低水质浊度过滤水中大于5um以上的颗粒、保证反渗透进水水质PE外壳, 使用PP滤芯、更换方便6高压泵将进水加压至RO运行所需的压力高压泵：CDL4一130，流量：4吨/小时扬程：130米不锈钢多级离心泵材质:304不锈钢产地：杭州南方7．纯化水水箱储存产品水,为用水提供稳定的流量规格：1吨材料：304不锈钢、含液位控制8．管道UPVC9.机架材质：SUS304数量：与系统配套产地：四．验收标准产水量≥2T/H电导率≤ 5us/cm（原水电导应小于300us/cm）五．售后服务及承诺l·我公司对系统第一年的运行状况全面负责，一切非人为操作因素造成的故障和损失均由我公司负责维修或更换；2．一年后设备的维修，只收取材料费。
2吨单级反渗透标准工艺方案
北京珑海水处理设备有限公司2t/h单级反渗透设备设计方案项目名称：2t/h单级反渗透设备设计单位：北京珑海水处理设备制造有限公司页脚内容0联系人：设计日期：2016年07月目录1项目概况 (3)1.1进水状况 (3)1.2出水情况 (3)2设计依据和指思想 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计指导思想 (4)3工艺概述 (5)4主要设备性能描述 (5)4.1预处理系统 (5)4.1.1原水箱 (6)4.1.2原水增压泵 (6)4.1.3石英砂过滤器 (7)4.1.4活性炭过滤器 (7)4.1.5阻垢剂投加系统 (8)页脚内容14.2反渗透系统 (8)4.2.1反渗透膜概述 (9)4.2.2保安过滤器 (11)4.2.3高压泵 (11)4.2.4反渗透膜 (12)4.2.5电导率仪 (12)4.2.6流量计 (13)4.2.7 压力表 (13)4.2.8进水电磁阀 (13)4.2.9冲洗电磁阀 (14)4.2.10压力保护装置 (14)4.2.11膜的清洗系统 (15)4.3其他配套装置 (16)4.3.1纯水箱 (16)4.3.2臭氧发生器 (16)4.3.3管件、管阀 (16)4.3.4机架 (16)页脚内容24.3.5控制系统 (16)5设备配置清单 (17)1项目概况1.1进水状况水源：市政自来水或达到市政自来水水质的水源。
进水流量：4.0 m3/h1.2出水情况标准产水量：2.0 m3/h（25℃）出水水质：达到国家《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）的标准。
2设计依据和指思想2.1 设计依据(1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
(2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。
页脚内容3a ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》b GB150《钢制压力容器》c JB/T4709-92《钢制压力容器无损检测》d ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》e JB2932-86《水处理设备制造技术条件》f JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》g 《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）(3)接口法兰及其它符合下列要求。
净化水处理设备方案—反渗透吨
纯净水处理设备__技术方案净化水处理设备技术方案文件编号：受控状态：编制：审核：批准：日期2010-10-14Page 1of25第一章总论 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计依据及原则 (4)1.3设计范围 (5)第二章设计边界条件 (6)2.1设计处理规模 (6)2.2原水水质 (6)2.3出水水质要求 (8)第三章工艺的选择 (9)工艺流程图 (9)第四章工艺介绍 (10)4.1原水箱及原水泵 (10)4.2微絮凝 (10)4.3多介质过滤器： (11)4.4保安过滤器（微滤） (12)4.5阻垢剂加药装置： (13)4.6反渗透装置 (13)4.7反渗透清洗系统 (15)4.8紫外线杀菌消毒系统 (15)4.9主要设备技术参数 (15)4.10电器控制说明 (18)4.11 防腐措施 (19)4.12工艺特点 (19)第五章设备投资估算表 (20)第六章工程总投资 (23)第七章运行费用估算 (24)7.1用电费 (24)7.2人工费 (24)7.3药剂费 (24)7.4运行费 (24)第一章总论根据×××××有限公司提供的水质报告，自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。
为实现水井的生产及生活使用功能，以减少污染，节约用水，废水产出量小为原则，现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能，产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。
1.1项目概况20m³/H地下水净化工程原水水质(取水水源)：地下水（见表1超标项目）表1出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006水质常规指标及限值1.2设计依据及原则设计依据根据×××××有限公司提供的原始资料；《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87；给排水设计规范；《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）《给排水设计手册》《环境工程设计手册》（修订版）《室内排水设计规范》（GB50014-2006）《中华人民共和国城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑给水排水及采暖工和施工质量验收规范》（GB50242-2002）《低压电器电控箱》（GB4720-84）《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2-93）《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《电器装置安装施工盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）设计原则采用先进、成熟的处理工工艺；系统操作简单，维修方便；系统投资省，运行费用低，经济节能；整个系统控制采用手动和自动相结合，采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，降低操作劳动强度。
2吨二级反渗透纯化水设备方案
2吨二级反渗透纯化水设备方案二级反渗透纯化水设备方案是用于处理高浓度溶液或含有固体颗粒的水源，以产生高纯度的水。
在这个方案中，我们将介绍一种用于处理2吨水的二级反渗透纯化设备方案。
第一步：预处理首先，将水源送入预处理单元，这个单元包括物理过滤和化学处理。
物理过滤通常使用混合床过滤器，通过将水通过滤料层进行过滤来去除大颗粒悬浮物和悬浮物。
然后，将水送入化学处理单元进行消毒和去除残留氯残留物，这可以使用活性炭吸附剂。
第二步：一级反渗透经过预处理后的水将进入一级反渗透单元。
在这个单元中，水通过半透膜进行过滤，以去除溶解的固体颗粒、有机物和大部分盐类。
膜的选型应该根据水源的成分提前进行评估，并且应该具有较高的阻尼，以确保较高的水质。
第三步：供水加压在一级反渗透过程中，水通过膜的阻力会造成压力下降。
为了保持膜的正常运行，需要将压力升至一定水平。
供水加压单元是为了满足这一需求而设计的，它可以通过增加水流的速度和压力来补偿膜的阻力。
第四步：二级反渗透经过一级反渗透和供水加压后，水将进入二级反渗透单元。
在这个单元中，通过进一步过滤来去除二级反渗透中的溶解颗粒和溶解物。
膜的选择可以与一级反渗透的膜相同，但需要更高的品质。
第五步：监测和控制在整个过程中，应安装监测设备来监测水质和设备运行状况。
这些设备可以监测膜的压力和通量，以及水的pH值、溶解物和微生物。
此外，还需要控制系统来自动调整进水流量、供水加压和浓水排放。
总结：以上是一个2吨二级反渗透纯化水设备方案的简要介绍。
根据实际需要，可以根据水源的成分、质量要求和运行条件进行调整和优化。
该方案将确保从含固体颗粒的水源中获得高纯度的水，并提供稳定的运行和水质监测。
2吨反渗透工程设计方案
2吨反渗透工程设计方案1.原水水质报告：城市自来水2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=2m3/h（2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm；3.工作时间：不间断4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透5.设计原则1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。
2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。
4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。
5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。
6.设计、制造及验收标准1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－1998）b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》（ISO2858）j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）2）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
5）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2T双级反渗透配置方案
2吨/小时双级反渗透设备报价参数工艺说明2.1工艺流程原水原水箱原水增压泵石英砂过滤器活性炭过滤器保安过滤器压泵二级高压泵 二级反渗透装置 用水2.2.工艺说明2.2.1预处理系统为保证进入反渗透膜的清水达到入口水水质标准，以保护昂贵的RO膜，设计组成和作用如下：⑴源水水箱：要求容量3-4吨左右，PE塑料或不锈钢材质，储存原水，目的是为了解决由于进水压力或流量不足而对设备造成不必要的损伤。
⑵原水增压泵：从原水水箱吸入水源，为反渗透设备提供足够的进水水量好和压力。
⑶机械过滤器：由玻璃钢容器、冲洗阀等组成，内填中细石英砂，具有正反冲洗功能。
主要去除水中颗粒状杂质、纤维、悬浮物及胶体等，在正常工况下，出水SDI≤5，浊度≤1NTU。
⑷吸附过滤器：由玻璃钢容器、冲洗阀等组成，内填优质净水活性碳，具有正反冲洗功能。
主要去除水中余氯、洗涤剂等有机物、异味、异色等，使余氯≤0.1PPM，防止其氧化反渗透膜。
⑸阻垢装置：由精密计量泵、药箱、阻垢剂组成。
原水中的钙镁离子（水的硬度，俗称水垢）在经过反渗透膜时，被浓缩到浓水相中，若不彻底去除，就会产生CaCO3、CaSO4、MgCO3、MgSO4等结垢物阻塞膜元件，导致永久性损坏，影响出水水质和产水量。
故采用该装置对原水进行软化。
⑹保安过滤器：又称精密过滤器由不锈钢壳体及5um滤芯组成。
作用是防止意外颗粒进入RO系统，对膜产生机械性损伤。
经过以上处理，使给水符合（SDGJ2-85）反渗透入口清水标准，再送入RO系统进行深度处理。
2.2.2 RO装置RO装置由给水电磁阀、低压保护开关、高压泵、RO复合膜组、电脑水质测控仪、电控单元、浓淡水比例阀、冲洗电磁阀、流量计、压力表、不锈钢机架等组成。
原理是在高压泵的推动下,使原水中的水分子逆向渗透，RO 膜将水中的超量无机盐、化学污染物、细菌、病毒、热源等截留在浓水中随浓水排走，水分子、氧分子及部分矿微物质则透过RO 膜形成饮用净水。
2吨二级反渗透纯化水设备方案
目录一、系统概述 (1)二、方案简价 (2)三、四、五、六、七、八、一、系统概述纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。
其电导率一般＜10uS/cm，含盐量2～5㎎/L.本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即食品级的反渗透系统，逐步提升水质；再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能公司生产的ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。
三、123451）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准）2）进水要求：市政自来水3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的设计基础条件将在技术设计中确定。
系统对外界要求：1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。
（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费）2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。
四、系统工艺流程本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。
50%左右的铁；以及47%-60%的有机物。
4、RO反渗透系统RO反渗透除盐是依靠反渗透膜在外界压力作用下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程，达到除盐份的目的，出水水质脱盐>99%。
本RO纯水系统具备全自动控制、流量显示、压力显示、低水压保护、高水位机、自动冲洗、电导率显示、工作状态指示等功能。
一级反渗透采有美国海德能ESPA2-4040膜2支，并配有5μ保安过滤器，二级反渗透采用美国海德能ESPA2-4040膜1支，本系统采用全自动控制，无需人工操作，出水水质稳定。
5、紫外线杀菌紫外线净水装置采用天然紫外线光能量消灭微生物污染，水流从底部进入紫外反应器，绕着石英套筒导热保护的高输出低压汞气灯旋转，紫外灯放射出波长为253.7毫微米的强大紫外线能量，微生物一旦吸收紫外光能，其生命机制的遗传部分便遭遏制；即脱氧核酸被分解，不能再复制繁殖，经处理的水流由反应器顶部的水门流出，可供防止(2)本公司随工程设备提供有关产品?使用说明书?所注明的技术指标.2.服务承诺奉行“诚信经营，协手合作”原则,对所有用户提供全方位的优质服务:(1)认真履行合同职责,按质按量按时完成合同规定的施工任务,保证如期启用工程.(2)提供壹年保修期.属产品设计,制造,性能方面原因,我公司承担全部维修费用,免费修复,保用包换,提供终身维护.(3)终身服务.对采用鸾江水处理设备的用户提供终身服务.(4)公司拥有专业的售后服务队伍,对于本市用户保修检修12小时内赶至现场.(5)工程维护检修培训.为用户免费培训工程保养的人员.主要内容:各种故障的识别及解决办法;工程设备运行状况检测及维护;设备日常保养等,直至熟练掌握工程设备的操作运行规律.(6)设备更新服务.用户更新设备享受优惠政策.(7)巡检服务.定期委派专业技术人员对用户巡回设备保养/检修,确保及时解决故障隐患.(8) 每年定期寄发?用户服务评价书?征询意见,改进工作.。
吨每小时二级RO纯水系统方案
吨每小时二级RO纯水系统方案一、引言纯水是指除去水中的杂质和溶解物质，只保留水分子的纯净水。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种利用半透膜将水压力以及溶质浓度差异来实现水和溶质逆向渗透的技术。
吨每小时二级RO纯水系统是一种实现高效纯水处理的方案，本文将针对该方案进行详细介绍和分析。
二、系统组成吨每小时二级RO纯水系统主要由预处理单元、一级RO单元、二级RO单元和后处理单元组成。
1.预处理单元预处理单元主要用于对原水进行初步处理，以减少对RO单元的污染。
常见的预处理设备包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器。
砂滤器用于去除悬浮物和大颗粒杂质，活性炭过滤器用于去除有机物和余氯，软化器用于去除水中的硬度成分。
2.一级RO单元一级RO单元是系统的核心部分，通过反渗透膜将水中的溶解物质和微生物等去除。
一级RO单元一般采用螺旋膜元件组成的膜组件，膜孔径范围一般在0.0001-0.001微米。
一级RO单元的工作参数包括进水流量、进水压力、膜通量和回收率等。
3.二级RO单元二级RO单元是在一级RO单元的基础上进行的精处理，用于进一步去除溶解物质和微生物。
二级RO单元一般采用与一级RO单元相同的膜组件，但工作参数可能有所不同，如进水流量、进水质量和膜通量等。
4.后处理单元后处理单元主要用于调整和改善RO产水的性质。
常见的后处理设备包括活性炭过滤器、臭氧消毒器和紫外线消毒器。
活性炭过滤器用于去除可能残留的有机物，臭氧消毒器和紫外线消毒器用于对RO产水进行消毒处理。
三、工艺流程吨每小时二级RO纯水系统的工艺流程一般包括原水进水、预处理、一级RO处理、二级RO处理、后处理和纯水储存。
具体流程如下：1.原水进水：原水由水源进入系统，通过进水管道进入预处理单元。
2.预处理：原水经过砂滤器、活性炭过滤器和软化器等预处理设备，去除悬浮物、有机物和硬度成分。
3.一级RO处理：预处理后的水进入一级RO单元，经过反渗透膜去除溶解物质和微生物。
2吨双级纯净水设备方案资料下载
2吨双级纯净水设备方案资料下载2吨双极纯净水设备系统设计依据：1、反渗透系统设计软件。
2、原水水质：原水水质附有水质检测报告。
3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
纯净水设备工艺描述：预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
纯净水工艺系统说明：1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质，降低水的浊度，达到水质澄清的目的，经处理后水质污染指数SDI≤4，可防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等)、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵，保护反渗透膜。
2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯，同时降低水的色度、浊度，减少对反渗透的污染，处理后水余氯≤0.1ppm3、自动软化装置利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子，降低水中的硬度，同时用食盐再生离子交换树脂。
4、自动加药装置采用意大利原产A601自动计量加药泵，在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂，阻垢剂采用美国PWT公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂，可有效防止CaSO4等各种金属盐结垢及胶体结垢，延长反渗透膜的清洗时间。
5、保安过滤器采用5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件，主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5微米的颗粒，截留前处理流失的滤料，从而保护RO膜少受污染。
滤芯能否达到正常使用条件，将影响到膜的正常工作条件。
6、反渗透系统包括高压泵、反渗透膜、膜壳、清洗系统及相关的管道、阀门、测量仪表等。
(整理)吨每小时二级RO纯水系统方案
深圳市摩尔登水处理设备有限公司2T/h二级RO纯水系统方案说明目录一、公司简介 (2)二、同类项目汇总表 (3)三、总则 (4)四、设计依据……………………………………………………5-7五、工艺流程 (7)六、工艺简介…………………………………………………… 8-14七、系统控制…………………………………………………… 14-18八、技术资料…………………………………………………18-29九、方案配置…………………………………………………… 29-30十、质量保证………………………………………………30-31十一、商务报价………………………………………………31-35十二、服务承诺......................................................35-39 十三、附工艺流程图 (40)一、公司简介深圳市摩尔登水处理设备有限公司成立于1999年，现有工程师、技工58人。
深圳公司总营业面积5000m2，其中办公面积800m2，注册资本100万元，平均年产值1800万元。
是一家专业从事水处理膜分离技术设备及产品的系统设计、研发制造、销售服务的高新技术企业，目前已申请六项国家专利。
深圳市摩尔登水处理设备有限公司是集产品设备生产与销售、工业水处理设备配套、技术咨询与服务一体的专业水处理材料供应商。
我公司根据国内水处理市场的需求，利用国际上的先进技术和设备公司的膜技术，美国滨特尔、滨润控制阀等产品，将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到摩尔登水处理的产品体系中，齐全的玻璃钢树脂罐规格可与各种进口全自动控制阀配套使用，成功地应用于软化水设备系统、纯净水预处理系统；从事水处理设备方面的专业化公司，在产品引进方面创造了一种全新的与国际水工业界紧密合作的模式，引进代表目前先进技术、涉及工业及民用水处理设备领域的产品，全方位服务于广大的国内用户。
工业系统给水全自动软化水处理设备、反渗透设备、全自动过滤设备、制造安装超纯水设备是我们技术优势的集中体现。
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
12T/H水处理设备多介质+活性炭+双级反渗透+EDI技术方案(一)工程概况2.1工程概述本公司根据用户提供的原水水质特点以及综合考虑系统的运行费用及系统占地等情况，工艺技术采用预处理工艺为多介质过滤器、活性炭过滤器作为系统的预处理方案，采用双级反渗透系统作为本系统的一次除盐系统，采用EDI除盐体系为二次除盐技术，保证系统产水满足客户需求。
并保证在满足用户的需求情况下，尽量减少成本及运行费用。
2.2设备制造标准2.2.1工艺系统设计遵照下列规范1）PL/T5068-1996《化学水设计技术规范》2）GB150《钢制压力容器》3）JB2932《水处理设备制造技术条件》4）ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》5）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》6）GB/T5226《电器元件标准组装制造》7）JB/T4709-99《钢制压力容器无损检测》8）GB-52261-2002《机械安全机械电器设备第一部分：通用技术条件》9）HG21501《衬胶管道和管件》10）HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》11）TJ36-79《工业企业设计卫生标准》2.2.2接口法兰及其它符合下列要求进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
1、JB/T74-94《管路法兰技术条件》2、GB9845《钢制搅拌器形式及参数》3、GB12224《钢制阀门一般要求》4、GB1047《管子和管路附件的公称通径》5、JB3366《自动化装置通用技术条件》6、计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》2.2.3自控设计执行下列标准及规范（1）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81（2）《分散控制/集中显示仪表、逻辑控制及触摸屏系统用流程图符号》SHB-Z04-95 2.2.4电气专业执行的主要设计规范与标准（1）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94（2）《低压配电设计规范》GB50054-95（3）《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（5）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993（6）《电热设备电力装置设计规范》GB50056-1993（7）《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994（8）《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996（9）《并联电容器装置设计规范》GB50227-1995（10）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-1983（11）工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-19832.3设备特点（1）根据项目原水特征，结合已有的纯化水工艺实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。
2吨双级反渗透纯净水设备操作步骤介绍说明资料下载
2吨双级反渗透纯净水设备操作步骤介绍说明资料下载操作步骤：第一步：准备工作1.检查设备的水源接口是否连接正常，并确认进出水管道无漏水或渗漏情况。
2.检查设备的电源接口是否连接正常，并确认电源开关处于关闭状态。
第二步：开启设备1.打开水源阀门，允许水流进入设备。
2.打开设备的电源开关，启动设备。
第三步：监测运行状态1.观察设备的压力表，确保进水压力在设备规定的范围内。
2.观察设备的流量计，确保设备正常工作并有足够的产水流量。
第四步：调整操作参数1.根据所需的产水水质要求，调整设备的操作参数。
如设备可根据产水量需求进行调整。
2.如需调整设备的反冲洗功能，可以根据实际情况选择手动或自动模式。
第五步：监测水质1.使用水质检测仪器对产水进行检测，确保水质符合预期的纯净水标准。
2.如有需要，可以根据检测结果进行进一步的调整操作参数。
第六步：关停设备1.关闭设备的电源开关，切断电源供应。
2.关闭水源阀门，停止水流进入设备。
3.清洗设备的各个部件，确保设备的清洁卫生，并防止水垢和污染物的积聚。
注意事项：1.在操作设备前，请确保您已经对设备的操作方法进行了充分的了解，并严格按照设备操作手册进行操作。
2.在操作过程中，请随时观察设备的运行状态，如发现异常，请及时停止设备并进行故障排除。
3.在设备的正常操作期间，请勿随意改变操作参数，以免影响设备的工作效果和产水水质。
4.当设备长时间不使用时，请及时进行设备的保养和维护，以延长设备的使用寿命和确保水质的纯净性。
反渗透设计方案
能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙等物质 对膜的危害，特别是 BaSO4 和 SrSO4 结晶晶体对膜的危害。
它也可以对堵塞膜微孔的铁胶体以及细小的颗粒起到分散作用。
同时阻垢剂是复合有机物，不是分散产生具有细菌营养的正磷酸根营养物，排放后
也不会对环境产生污染，是绿色环保型产品。加药装置包括阻垢剂溶液箱，美国 MILTON ROY
技术 参数
1、水箱容量： 1 m3
2、水箱工作温度：０℃～60℃
2.2 原水泵
g 为后续预处理设备提供稳定的压力和水量。
网 .or 原 水 er 泵
型号：CHI2-40
产地： 材质：
1台
丹麦
SUS304
镇水wat 技术参 1、流量：1.6t/h ，扬程：
城 ty 数
33 米
2、功率：0.62KW,
行合同时补足。
除特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。
提供随机备品备件并在后面列出。
系统应完整地配备包括本体内部管件、阀门、外部管道、连接件、检修平台、控制系统、 进出口就地指示压力表、取样阀等，同时还配齐所有必需的支撑件和紧固件，包括螺栓、螺 母和垫圈，以及随机供应备品备件等。
g 2.1 原水箱 or 原水箱的容积为 1～1.5 倍系统用量，这里配置一台容积为 2 m3 的 SS304 不锈钢水箱。 . 水箱配水位控制器、自动控制进水电磁阀；当水位低时自动补水；高位时自动停止补水；保 网 r 证原水泵在非低水位启动
单根膜元件的最小浓水流量……………………0.5m3/h
g 序 r 名 称
号
型号尺寸
数 量
产地
材质
水网ter.o 设备 城镇tywa 组成
2吨每小时双级反渗透设备工艺流程介绍资料下载
对二级RO膜低压冲洗2分钟后，二级冲洗电磁阀自动关闭，待进水压力上升到设定置
时系统自动启动二级RO主机，开始运转。立即调节二级进水调节阀、浓水调节阀，
至操作参数达到设定值(此时应进行一级、二级联合调节)：
二级设备回收率≤70-80%;
RO反渗透纯净水主机运行操作
操作压力：1.0MPar-1.5MPa(以回收率为准);
动2分钟对一级RO膜低压冲洗将膜壳内浓水置换出来.防止RO膜壳内硬水中少量胶体、混合胶体、
金属氧化物、微溶盐等在膜元件表层结晶沉淀.
当在运行中出现 (原水箱缺水、一级RO进水压力低、高，二级RO进水压力低、高)报警指示，
系统RO反渗透主机会终止运转，自动停机。当在运行中，泵过载将出现无故障报警停机。调整后
系统的压力，从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。在整个过程中，应将四个阀门配合
调整，以调节浓水调节阀为主，最后达到额定指标和要求。操作参数应以上述设定数据为准，随
意更改将导致设备严重运行安全。
观察一级二级浓排水、产水的流量、压力，调节设备处于正常运行状态。一般在系统调试正
常运行后，不必调节主机。当纯水箱水位至高位后，RO反渗透纯化水系统自动停机,冲洗泵自动启
反渗透设备展示
反渗透简介
只能允许溶剂分子通过，而不允许溶质分子通过的膜称为理想半透 膜。在相同的外压下，当溶液与溶剂为半透膜隔开时，纯溶剂会通 过半透膜使溶液变稀的现象称为渗透。当液面升高至一定高度时， 膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有有 一个压力差，称为渗透压 。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的 压力，溶液中的溶剂分子就会被挤压到纯溶剂一侧，这个过程正好 与渗透相反，我们称之为反渗透(逆渗透)。我们可以从反渗透的过 程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水 量增加，而溶液本身被浓缩。本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋 卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微 小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、 胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。 一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，双级设备可去除 99%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细 菌。本系列RO 双级设备是利用第一级的纯水进入第二级内作为原 水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水生产的需 要，亦可用于原水电导率较高的场合。
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2/h反渗透水处理工程制水系统设计方案目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据1.原水水质报告：城市自来水2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=2m3/h（2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm；3.工作时间：不间断4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透5.设计原则1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。
2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。
4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。
5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。
6.设计、制造及验收标准1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－1998）b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》（ISO2858）j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）2）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
5）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
6）如果我方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。
7）我方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
8）规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
9）当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
二、择制水处理方案说明根据原水水质为城市自来水及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务是除盐，常用的除盐方法有反渗透、电渗析和离子交换等，本工艺采用一级反渗透。
反渗透与其它脱盐过程一样，其进水必须是经过预处理的。
预处理的目的通常是消除影响膜污染的因素，其中主要包括：微溶盐沉淀的污垢、金属氧化物污染、胶体污染和微生物污染等。
由于用户没有提供原水水质报告，故无法计算一级反渗透水的回收率在70%时，Langtlier饱和指数是否小于0，反渗透膜浓水侧中是否不发生微溶盐沉淀，故预处理工艺中设置了阻垢剂投加装置。
淤泥密度指数（SDI）是胶体浓度的一种量度。
城市自来水中浊度虽然不高（通常的浊度是水中悬浮固体粒子大小、形状和浓度的量度。
城市自来水中浊度与胶体污染无恒定的关系，因此，SDI与浊度无对应关系）能基本满足反渗透进水要求，但SDI必须经测定后方能确定，由膜的胶体污染与SDI之间的经验关系得出，为使膜组件的污染降至最低程度，从而使组件或装置有长期稳定的性能，对其进水SDI的值必须<4或5。
通常经市政处理的自来水的SDI>6。
因此原水需进一步处理才能满足反渗透的进水要求，所以预处理工艺中首先设置了絮凝剂的投加装置。
投药后使原水中胶体颗粒双电层压缩（脱稳）形成肉眼看不见的微絮凝聚凝的絮粒，其粒径一般在10～50μ之间，由过滤器或细过滤器除去，这样可使SDI降至满意的效果；一般经市政处理的自来水管网未梢余氯不应低于0.05mg/l,这样完全可以防止微生物的生长，所以工艺中不考虑微生物的污染问题，但对于以聚酰胺为膜材料的复合膜耐氯性很差，须在保安过滤器前以活性炭（或）亚硫酸氢钠脱氯，防止这一氧化剂对膜的毁坏。
故预处理工艺中设置了活性炭过滤器。
原水经上述预处理后方能满足反渗透进水要求。
一级反渗透出水水质能符合工艺用水要求。
温度对反渗透膜元件的影响需要说明的：膜的透水速度随着原水温度的提高或降低而增加或减少，因此膜的原水温度常控制在15～35℃之间，若用户不具备该温度的原水则预处理前应设置热交换器，以利于反渗透装置的正常运行。
RO进水要求（附表）三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范（一）制水工艺流程：1.制水工艺：自来水原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器阻垢剂投加除盐水箱RO装置高压泵保安过滤器清洗水箱清洗水泵除盐水泵用水点2.清洗工艺：人工投清洗剂清洗箱清洗泵清洗过滤器RO装置回清洗箱（二）主要工艺设备简介：1.原水箱、原水泵：起贮存和调节水量的作用，可避免因供水压力不稳定而影响设备的正常运行。
2.多介质过滤器：接触过滤除去水中的悬浮物颗粒及经投药形成微絮凝后的絮粒，避免水中的胶体颗粒及机械杂质影响反渗透出水及使用寿命。
3.活性炭过滤器：利用具有众多官能团，巨大比表面积且易脱附的新型吸附材料吸附水中的有机物、色度、余氯。
避免引起反渗透的污染及保证反渗透的使用寿命。
4.阻垢剂投加装置：投药后使反渗透浓水侧中微溶盐的溶解度提高，不会因为微溶盐的过饱和结垢而影响RO装置的正常运行。
5.保安过滤器：对反渗透起保安作用。
6.高压泵：增压供给RO装置。
7.RO装置：通过以压力为推动力，进行膜分离除盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、病毒等，RO分离过程不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、运行性强、应用范围广等优点。
RO系统脱盐率≥97%，水的利用率75%。
9.纯水箱、纯水泵：贮存合格成品水，供工艺用水及清洗、再生配液用水。
10.RO清洗系统：反渗透运行一段时间后，浓室中少量污染物逐渐积累，导致装置压差升高，产水量下降，脱盐率下降等各种现象，须通过注入药液进行化学清洗恢复膜元件的性能，具体清洗方法要待实际投入运行后出现何种现象才能配制相应的药液。
11.反渗透装置及系统控制说明：RO装置设置一台就地仪表盘和操作盘，在仪表盘上可读出RO装置的相关参数（产水流量、浓水流量、产水电导率、进出水压力等），在操作盘上可启停进水高压泵，高压泵进水口设置低压保护，防止无水空转，出口设置高压保护，防止压力过高损坏膜元件及泵。
反渗透浓水排放管设置自动快冲洗阀门，在高压泵停运后（或运行一段时间后），自动进入快冲洗状态，保持一定时间，以便保护膜元件的长期稳定运行。
系统控制以原水箱、淡水箱及纯水箱液位为连续控制点，当原水箱液位处于高限位置时，进水阀关闭，当淡水箱液位处于低限位置，控制预处理及全自动反渗透装置部分运行，当原水箱液位处于低限位置或淡水箱液位处于高限位置，全自动反渗透装置部分停止运行。
预处理部分在延时一段时间，对全自动反渗透装置进行快冲洗后原水箱液位处于超低位置时也相继停止；当纯水箱液位处于高限位置或淡水箱液位处于低限位置，混合床部分停止运行。
预处理中的PAC、阻垢剂投加装置与原水泵联锁。
PLC控制柜是系统的控制核心，现场采集回来的液位或开关量信号，都是通过PLC系统进行数据转换来完成相关控制的。
PLC控制柜设有手动—自动转换开关，当开关旋至自动时，由PLC自动控制；当开关旋至手动时，可由按纽控制。
12.关键工艺设计思想：12.1采用进口优质名牌产品以保证系统运行稳定。
12.2设备管材、阀门的材质选择应确保水的纯度。
管材阀门选用时首先考虑没有析出物，阀门选用sus304卫生级材质。
12.3反渗透膜元件选用能有效去除SiO2及YSP2-4040的Y系列。
12.4采用避免滋生细菌、sus304卫生级的管道接口。
管道连接尽量采用丝扣；法兰连接时，垫片选用优质硅胶材质。
（三）设备规范：1.原水箱：容积：1立方规格：Φ800×1000材质：304数量：1台制造商：2.原水泵：型号：CHL2-50数量：2台（一备一用）产地：杭州南方特种泵业制造有限公司3.多介质过滤器：型号：Φ400材质：304数量：1台制造商：5.活性炭过滤器：型号：Φ400材质：304数量：1台制造商：6.阻垢剂投加装置：型号：MC-100(1)药箱：规格：Φ400×800材质：PE数量：1只形式：立式圆形7.保安过滤器：型号：GJMP-180直径：Φ180材质：SUS304数量：1台(1)技术参数：工作压力（MPa）: 0.4工作温度（℃）：5～40(2)滤芯技术指标：规格：65-20数量：5支骨架材料：PP 8.高压泵：型号：CDL2-18扬程：150m功率： 2.2KW材质：不锈钢数量：1台制造商：杭州南方特种泵业制造有限公司9.RO装置：型号：FSZⅡ1-5脱盐率：99%水的利用率：≥75%数量：1台（1）膜元件：型号：YSP2-4040数量：4支外径/长度：Φ108.9/1021湿润态重量：2kg有效膜面积：40ft2膜材质：芳香族聚酰胺单支膜元件水回收率：80%最高进水温度：45℃进水PH范围：3～10最高操作压力： 1.6MPa进水最高SDI（15分钟）:<5进水最高浊度： 1.0NTU最高进水自由氯浓度：<0.1PPm单支膜元件最高压力损失：0.7kgf/cm2产地：美国海德能(或日本东丽)（2）电导仪：型号：CM-230测试范围：0-200μs/cm数量：1台×2(3)高压保护：型号：JC-230控制范围：5-30kgf/cm2(4)低压保护：型号：JC-206控制范围：-50cmHg-6kgf/cm2(5)压力管：型号：P80-120材质：SUS304直径：Φ201.9长度：3m数量：4支6) 附件：快速冲洗系统(含电磁阀)本方案设计在一个支架上；方便安装调试和运输。
四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件1.供水：供水水量：2m3/h供水压力：≥0.15MPa2.供电：供电电源：380V/220V 6Hz 三相四线装机容量：5KW。
六、工程进度时间安排及工程质量保证条件合同生效后，在正常情况下，工程进度的时间由以下部分组成：1.生产准备：工作内容为制水工艺设计制图（包括工艺流程、设备平面、设备基础）和原材料、外购件的采购入库，以及生产任务编制，需2天时间。