大跨度钢结构滑移施工技术

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大跨度钢桁架结构的滑移法施工

大跨度钢桁架结构的滑移法施工
随着社会的快速发展，大跨度空间结构在众多领域的应用越来越广泛，如会展中心、体育场馆、机场等。大跨度钢桁架结构作为其中一种常见的空间结构形式，其施工方法备受。本次演示将重点探讨大跨度钢桁架结构的滑移法施工。
滑移法施工是一种先进的施工方法，适用于各种大跨度、高难度的建筑结构施工。在大跨度钢桁架结构的施工中，滑移法可以显著提高施工效率，降低施工成本，减少施工风险。
施工流程
1、准备工作：首先进行图纸分析，制定详细的施工方案，明确滑移法的应用范围和施工步骤。同时，进行现场勘查，确定施工条件和材料、设备的采购。
2、安装顺序：钢桁架结构的安装一般遵循从一端向另一端推进的原则。首先安装起始点，然后依次安装其他钢桁架，最后进行收尾工作。
3、索道制作：索道是滑移法施工的关键设备之一。根据施工方案，制作相应的索道，确保其承载能力和稳定性。
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4、滑移实施：将钢桁架结构放置在索道上，利用牵引设备将其滑移到预定位置。在滑移过程中，需要对钢桁架结构的位移进行实时监测，确保其符合设计要求。
3、索道与滑模的设计：索道和滑模是大跨度钢桁架结构滑移法施工的核心设备
1、监测系统：在施工过程中，应建立完善的安全监测系统，对钢桁架结构的位移、应力、应变等参数进行实时监测，以确保结构的安全性。
4、滑移轨道的安装和调试
在预应力管桁架的下方安装滑移轨道，并进行调试。滑移轨道需要按照设计要求进行加工和安装，确保其平直度和稳定性。同时需要进行试运行测试，确保滑移轨道的正常运行。
5、滑移系统的安装和调试
在滑移轨道上安装滑移系统，并进行调试。滑移系统包括滑移支撑、滑移轮等部件，需要按照设计要求进行安装和调整。同时需要进行试运行测试，确保滑移系统的正常运行。

大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法

大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法一、前言随着城市建设中的大跨度钢桁架结构的广泛应用，高空组装滑移施工工法逐渐成为一种常用的施工方法。

该工法具有高效、快速、安全等特点，在实际工程中得到了广泛应用和验证。

本文将详细介绍大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例，以期为读者提供一个全面了解和应用该工法的资料。

二、工法特点大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法具有以下几个显著的特点：1. 高效快速：该工法可以在同时进行组装和滑移的情况下进行，大大缩短了施工周期。

2. 安全可靠：采用高空组装滑移的方式，减少了地面施工带来的安全风险，提高施工的安全性。

3. 精度控制：通过精确的设计和施工控制，确保钢桁架的尺寸和位置精度，满足设计要求。

4. 环境友好：该工法减少了对地面环境的占用和破坏，减少了施工对周围居民的影响。

三、适应范围大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、机场航站楼等大跨度钢结构的建设。

它可以用于直线、弯曲和复杂形状的结构，提供了更多的灵活性和可能性。

四、工艺原理大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法主要依靠一种特殊的滑行架来完成。

滑行架通过专门设计的滑道进行运行，将钢桁架逐段滑入预定的位置。

具体的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程的联系：根据钢桁架结构的设计参数和要求，制定相应的施工工艺方案。

2. 采取的技术措施：确定滑行轨道和滑行架的设计和制作要求，保证其承载能力和稳定性。

3. 工艺原理的实际应用：根据建筑实际情况，选择合适的施工工艺，并进行现场组装和滑移。

五、施工工艺大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法包括以下几个主要施工阶段：1. 基础施工：根据设计图纸和要求进行基础的浇筑和养护。

2. 滑行轨道的安装：根据滑行轨道的设计要求和钢桁架的尺寸，制作和安装滑行轨道。

大跨度大空间钢结构屋面桁架吊装滑移技术

大跨度大空间钢结构屋面桁架吊装滑移技术摘要：大跨度大空间钢结构屋面桁架因外观独特、造型新颖、结构强度稳定性好，在实际工程中也常被采用。

但在煤矿地面建筑中,钢结构却很少有应用,这对煤矿建设的发展是非常不利的。

本文分析了大跨度大空间钢结构屋面桁架吊装滑移技术。

关键词：大跨度大空间；钢结构屋面桁架；吊装滑移技术；在钢结构中，桁架是应用最广泛的形式之一。

钢结构安装的起重设备无法覆盖安装区域时,钢结构的安装可以采用滑移安装技术,然后再进行组装。

一、煤矿地面建筑的特点煤矿地面建筑按照使用功能可以分为两类,一类是行政、生活建筑物,主要用于办公和居住;另一类是工业建筑物,用于生产,如副井井口房等。

这两种建筑物因功能不同,在建造时也各有其特点。

行政、生活建筑一般楼层高,功能多,建造时多是采用高层钢筋混凝土框架结构,然而这类建筑物在煤矿地面建筑物中并不是主要的,工业建筑物才是煤矿的主要地面建筑物。

一般来讲,煤矿地面工业建筑物大多有以下特点:一是很多厂区都布置在填方区,基础工程大,造价成本高。

二是房屋结构构件多,且轴网设置不够整齐。

三是厂房设备都是直接作用于地面,房屋楼面和楼层的负荷量小。

由于煤矿地面建筑物具有上述特点,其结构形式一直以来都是采用框排架结构、排架结构、钢筋混凝土框架结构等形式。

采用这些结构形式有很多不足,如建设施工周期长,收效慢,资源消耗大,环境污染严重等,这些结构形式已不能适应现代煤矿建设的需要。

二、大跨度大空间钢结构屋面桁架吊装滑移技术1.桁架拼装。

桁架在专业钢构厂按设计要求，桁架每天进场2榀，避免发生变形、出现死弯或缓弯等现象。

一是采用热轧工字钢制作拼装胎架，胎架必须水平，方可用于桁架整体拼装。

二是按预拼装中相同的拼装顺序及拼装工艺进行拼装，将连接表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等清除干净。

当有隐蔽焊缝时，先预施焊，经检验合格后再进行覆盖施焊。

首件拼装严格检验合格后，再进行大批的拼装。

大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法

大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法一、前言大跨度钢结构的建设一直是工程领域的重要研究方向。

在施工过程中，为了提高效率和质量，需要采用一种高效的工法来完成。

大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法是一种先进而实用的施工方式，能够满足大跨度钢结构的快速建设需求。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法具有如下特点：1. 适用范围广：适用于跨度较大的钢结构建设，能够有效减少施工周期和成本；2. 高效快速：采用高空施工、滑移施工的方式，能够实现工人和设备的快速移动和高效施工；3. 质量可靠：通过严格的质量控制措施和工艺要求，能够保证施工过程中的质量符合设计要求；4. 安全可靠：通过合理的安全措施和培训，能够提高施工过程的安全性并保证工人的生命安全；5. 经济节约：采用标准化的施工工艺和设备，能够降低成本并提高效益。

三、适应范围大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法适用于以下场景：1. 高速公路、铁路和桥梁等大跨度场所；2. 钢结构厂房、体育场馆和展览中心等大型建筑；3. 高层建筑和城市地标性建筑等。

四、工艺原理大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法的核心是将钢梁预制在地面上，然后通过液压推动和导向装置，将钢梁从地面顺利移动到预定位置。

施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 结构设计：根据实际需要设计钢梁的尺寸、材料和连接方式等，确保结构的可靠性和稳定性；2. 施工准备：根据实际工程情况，进行场地平整、基础施工和临时设施的搭建等准备工作；3. 钢梁制作：根据结构设计要求，将钢梁预制并进行质量检测；4. 施工过程控制：通过合理的液压控制和导向装置，确保钢梁在施工过程中的稳定和准确移动。

五、施工工艺大跨度钢结构高空变轨式滑移施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 现场准备：包括场地平整、基础施工、安装临时设施和材料等；2. 钢梁预制：根据结构设计要求，在地面上进行钢梁的制作和质量检测；3. 基础施工：在基础上进行导向装置的安装和调试；4. 钢梁滑动：通过液压推动和导向装置，将钢梁从地面滑动到预定位置；5.连接固定：将滑移完成的钢梁与其他构件进行连接和固定；6. 质量检测：对施工过程中的质量进行检测，确保施工质量符合设计要求；7. 安全措施：施工期间需要采取相应的安全措施，保障工人和设备的安全。

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术摘要：大跨度钢结构主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中，近年来，各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展，呈现出跨度、规模越来越大，新材料、新技术应用越来越多，结构形式越来越丰富的特点。

相对来说，我国大距度钢结构施工基础较薄弱，本文结合相关工程实例，介绍了目前国际常用的几种大跨度钢结构施工技术，为国内同行施工提供借鉴。

关键词：大跨度钢结构施工技术滑移施工技术整体提升施工技术中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：Abstract: the large span steel structure is mainly used for sports venues, the exhibition hall, the theater, HouCheTing etc of roof structure, in recent years, all kinds of large span steel structure in America and Europe, Japan and other developed countries have developed rapidly, present a span, scale is more and more big, new materials, new technology application more and more, and the characteristics of the structure form is more and more abundant. Relatively speaking, our country construction steel structure from the degree foundation is weak, this article unifies the related engineering examples, this paper introduces the current international commonly used several big span steel structure construction technology, construction to provide the reference for domestic counterparts.Keywords: big span steel structure construction technology slip construction technology the ascent of the construction technology1 引言大跨度钢结构是指跨度等于或大于60m的结构，主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中，近年来，各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展，呈现出跨度、规模越来越大，新材料、新技术应用越来越多，结构形式越来越丰富的特点。

解析钢结构高空滑移法施工技术

解析钢结构高空滑移法施工技术一、前言随着我国经济的不断发展和科学水平的不断提高，建筑行业也跟随着发展了起来，并且出现了各种各样的施工技术，现代空间钢结构高空滑移法施工技术广泛的应用到了各种各样的大型建筑物之中。

二、大跨度大空间钢结构施工的主要方法和优缺点空间钢结构在中国的工程实践可以追溯到l964年。

第一个网架结构首次用于上海师范学院球类房的屋盖。

中国的大跨度大空间钢结构的发展，从20世纪8O年代后期开始才进入高速发展时期。

新型结构形式不断涌现。

如网壳、拱结构、巨型桁架、索膜结构等如1994年建成了净跨108m的天津体育馆球面，结束了大陆无百米跨网壳结构的历史。

还有四川体育馆采用悬索结构（73.7m×79.4m）。

长春体育馆枣形网壳（平面为l20m×160m）等。

大跨度大空间钢结构，由于结构形式和空间变化的不同，在施工过程中采用了多种安装方法，可归纳为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高卒散装法等。

当然各种施工方法在钢结构形式下也会稍有不同。

在当前工程界，网架结构的施工安装方法基奉采用《网架结构设汁与施工规程》（GgJ7—91）所推荐的几种）。

以下简单介绍其中几种典型方法。

1.高空散装法高空散装法是指小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。

高空散装法有|伞支架法（满堂脚手架）和悬挑法两种。

全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼情况，或者球面网壳三角形网格的拼装。

采用高空散装法应注意确定合理拼装顺序。

控制好标高及轴线位置、设汁拼装支架及确定支顶的拆除顺序。

2.整体顶升法将网架在设计位置的地面拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高。

网架整体顶升法可以利用原有结构柱作为顶升支架，也可另设专门的支架或枕小垛高。

顶升法主要解决的技术问题是如何保持顶升的同步控制及垂直上升，如何设置导轨防止网架偏移。

在利用结构柱作为顶升的支承结构时，应注意柱子在顶升过程中的稳定性，应验算柱子在施工过程中承受风力及垂直荷载作用下的稳定性。

大跨度钢结构空间管桁架梁滑移法施工技术

பைடு நூலகம்
要】包头市国际会展中心科技馆项目 ——大剧院工程，结构设计中综合运用了架、在框剪力墙结构及钢结构，从建筑总体效果上，在
大剧院前厅上方空间设有５根钢管桁架造型梁．由于其自重大、跨度大、吊装点高、工场地狭小，施施工难度大，求质量高，要根据施工现场实际
科技信息
０建筑与工程０
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＬＧＹＩＦＭＡＩＮＣＥＣＥＨＯＯＯＲＴＯＮ
２１０２年
第１３期
大跨度钢结构空间管桁架梁滑移法施工技术
于英丽王显斌吕洁ｆ中国二冶第二建筑工程公司内蒙古包头
【摘
０４１）１００
架
车的安全起吊。吊车行走路线及占位：长５ｍ、０宽８ｍ．．见图４０。３吊装操作平台的搭＿４
理
图１空中桁架平面布置图
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重
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吊车的站位、行走路线应坚实平整．地基软对弱的场地采用砂石铺垫．
在吊装作业时每处压脚
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处垫４张一０ｘ００× ３２０８０ｒｍ钢板．以保证吊００ａ
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大跨度钢结构滑移施工工法(2)

大跨度钢结构滑移施工工法大跨度钢结构滑移施工工法一、前言大跨度钢结构滑移施工工法是一种用于建造大型桥梁、高架桥和大跨度钢结构等工程的先进施工技术。

它通过利用滑道和液压推力来实现预制构件的滑移和组装，提高了施工效率和质量。

二、工法特点1. 高效快速：滑移施工工法能够实现快速施工，大大缩短工期。

2. 优质高精度：滑移施工工法能够保证施工精度和质量，减少施工误差。

3. 灵活可调整：滑移施工工法可以根据实际情况进行调整和改变，适应各种工程需求。

4. 节省成本：滑移施工工法能够减少人工和材料的使用，降低施工成本。

三、适应范围大跨度钢结构滑移施工工法适用于大型桥梁、高架桥和大跨度钢结构等工程的施工。

它可以应用于各种地形和复杂环境下，具备良好的适应性和灵活性。

四、工艺原理滑移施工工法的原理是通过液压推力将预制构件滑行到设计位置。

在施工过程中，首先建立临时滑道，然后在滑道上进行预制构件的组装和调整，最后利用液压推力将构件沿滑道滑行到设计位置。

采用滑移施工工法的实际工程中，需要根据具体的工程条件和需求采取相应的技术措施，包括：1. 滑道设计：根据施工现场的地形和设计要求，设计滑道的形状和结构，确保能够顺利进行滑移施工。

2. 构件保护：采取措施保护预制构件，避免在滑移过程中出现损坏或变形。

3. 液压推力控制：合理控制液压推力的大小和施加位置，确保构件能够平稳滑行，同时避免超载引起的安全隐患。

五、施工工艺滑移施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工现场的准备、滑道的铺设和调整等。

2. 构件组装：将预制构件组装在滑道上，并进行精确定位和调整。

3. 液压推力：通过液压推力系统施加推力，推动构件沿滑道滑行到设计位置。

4. 后续工作：包括施工现场的清理、滑道的拆除以及其他辅助工作。

六、劳动组织滑移施工工法需要合理组织施工人员和管理工作，包括对施工人员的培训和指导，确保施工过程的安全和高效。

七、机具设备滑移施工工法所需的机具设备包括滑移机、液压推力设备、滑道支撑设备等。

大跨预应力钢管桁架滑移施工技术

大跨预应力钢管桁架滑移施工技术摘要：江苏新海电厂煤棚封闭工程跨度126.5米，高度44.5米，采用预应力拉索技术保证大跨度空间结构的稳定性。

施工中针对作业面狭小采用一侧拼装，结构累积滑移的施工工艺。

对本工程的工程概况和主要滑移施工技术进行介绍，针对本工程跨度大，周围施工环境复杂，分析了滑移施工的难点及遇到的问题，并提出相应的对策。

关键词：大跨度，预应力，钢管桁架，结构累积滑移1.工程概况本工程煤棚结构采用门式拱形管桁架结构，立柱为四边形立体桁架，横梁为预应力立体管桁架梁，横梁断面主要为“三角形”。

煤棚结构外形长度390m，在12～13轴设置伸缩缝，将煤棚总长度分为205m和183m。

煤场现有2台门式堆取料机和2条矿料传输皮带，西侧有转运站、通长栈桥，且栈桥与桁架结构最近距离约为1.0m，施工场地条件极其复杂。

施工场地煤堆量大，场地狭小，施工期间电厂要求不能影响正常生产。

从而确定了屋盖结构地面分段拼装，高空吊装，累积滑移的施工方案。

1.滑移施工难点准备工作量大，周期长。

为满足滑移的需要必须铺设临时支撑设施和高空轨道，构思设计材料的制作施工都需要紧密配合。

实施难度较大，四条轨道对滑移过程中各顶推点的同步性要求较高。

1.滑移施工方案管桁架安装选用“分区积累滑移”的安装方案。

管桁架拼接安装支架设置在20轴～21轴位置。

滑移流程：（1）在A轴和B轴铺设2条通长的滑道，单条滑道长度为302.5m，用专用轨道压板将其安装固定在滑移梁上；由于本工程预应力索采用支架悬挑安装预应力索，主管桁架拼装完成，需向前滑移15m才能悬挑安装预应力索，需要在中间支撑架顶部位置安装两条临时保护滑移轨道，滑移轨道长度为20米；（2）利用临时支撑在高空拼装好“滑移单元一的主桁架（即2轴、3轴的主桁架）后，同时安装两榀桁架之间的次桁架等，使之形成整体；（3）当拼装单元安装完成后，在20轴位置安装2轴预应力索及附件。

（3）2轴预应力索及配件安装成后在2轴桁架支座处安装液压同步顶推器并进行调试；（4）调试结束后，按照设计顶推力逐级加载，直至滑移单元一开始滑动；（5）检查结构主体及滑移临时措施是否有异常情况，确认无异常情况后，继续滑移；（7）利用顶推滑移系统将滑移单元一整体顶推滑移15m后，暂停滑移；安装3轴线预应力索。

大跨度空间钢结构施工技术与质量控制

大跨度空间钢结构施工技术与质量控制摘要：大跨度钢结构是当前比较适合工程发展新形势的技术体系，其包含的类型丰富、特点突出。

具体施工过程中，施工单位需要规范该技术并加强工程质量控制，全面提高工程作业的综合水平。

本文结合工程实例，分析了高空原位单元安装技术、滑移施工技术、高空散装技术和整体提升安装技术等多个施工技术及其在应用期间的质量控制举措，以供参考。

关键词：大跨度空间；钢结构；施工技术前言：最近几年来，随着人们生活水平的不断提升，对建筑质量及应用效果提出了非常严格的要求，而作为建筑施工中应用形式多样、观赏性较强，且经济性较好的大跨度空间钢结构施工技术，受到了建筑领域的高度青睐。

目前，我国建筑工程建设活动中，大跨度空间结构在机场建筑和各大会展中心等一些屋盖结构中得到了广泛的普及。

1工程概况1.1工程简述本工程位于深圳市光明新区公常路以北，康弘路以东，羌下二路以西。

其中图书馆为一栋10层结构，地上9层加屋面檐口层共10层，建筑高度93.30m，总建筑面积6.8万㎡。

1.2钢结构简述图书馆屋面穹顶钢结构位于图书馆檐口层上部，整个穹顶钢结构底标高+63.900m（檐口层顶标高），结构顶标高+93.30m，穹顶钢结构总高度为29.4m。

钢结构体系由倒三角方管桁架、平面方管桁架、桁架之间方管连系梁、方管梁及H型梁顶盖组成。

倒三角方管桁架最大跨度约64米，平面方管桁架最大跨度57.1米，桁架内空跨度约46米，整个穹顶钢结构总用钢量约480吨。

2大跨度空间钢结构的施工与安装过去建筑大跨度空间钢结构施工安装中，操作人员一般仅注重结构应用期间受力情况，往往对施工期间受力问题有所忽视，这样一来，它增加了施工质量问题的概率，从而埋下了建筑的质量和安全隐患。

对于建筑工程大型构件吊装过程中涉及的模拟模拟，需要模拟钢结构各环节的受力情况，尤其是结构安装过程中容易变形的部位。

此外，还需要对建筑结构的拼接、卸载过程等内容进行建模。

大型钢结构滑移安装施工技术

大型钢结构滑移安装施工技术1.主要技术内容大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时，为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量，可采用滑移施工技术。

滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台，在建筑物二边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工平台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。

结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。

滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。

牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。

2.技术指标结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算，保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。

滑移牵引力要正确计算，当钢与钢面滑动磨擦时，磨擦系数取0.12～0.15；当滚动磨擦时，滚动轴处磨擦系数取0.1；当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时，磨擦系数取0.08。

滑移时要确保同步，位移不同步应小于50mm，同时应满足结构安全的要求。

3.适用范围适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工、特殊地理位置的钢结构桥梁。

特别是由于现场条件的限制，吊车无法直接安装的结构。

4.已应用的典型工程国家体育馆，奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术1.主要技术内容计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。

采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。

该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。

提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。

2.技术指标提升或顶升方案的确定，必须同时考虑承载结构（永久的或临时的）和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。

大跨度钢结构滑移施工技术

大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术（2）对于跨度大的周边支撑网架, 如果依然在长向支座下设置滑道, 则滑移方向最外排网架原有支座过多的悬空, 使得多数杆件内力变号且应力或杆件长细比超限, 此时应该考虑增加一条滑道。或者将两侧的滑道均向跨内移, 虽然此时网架许多杆件受力状况与设计不符, 但经验算, 只要网架杆件不会出现结构变形, 便可采用滑移法进行施工。当然采用增加滑道还是将两侧滑道向跨内移, 均需进行施工验算, 并根据现场实际条件决定。网架安装完毕后, 拆除临时滑道, 网架结构经过内力重分布, 则与设计受力相吻合。由于网架结构本来是简支, 而滑移过程中支点也是简支。不管是采用哪种滑道设置方式, 网架的安装挠度均可以满足规范及设计的要求。
高层及大跨度钢结构施工技术
大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术
大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术
滑移法施工分类
高空滑移法是先将分散的（桁架）网架肢体通过搭设好的脚手架平台组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。该施工方法能有效的将散件吊运散拼、滑移、组装、等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变，适合各种大小工程的施工。
大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术依据滑移过程、方式等的不同，滑移法可按下面五种形式进行分类。 1、按滑行方式分为单条滑移法和逐条累积滑移法； 2、按滑移过程中摩擦方式可分为滚动式滑移法及滑动式滑移； 3、按滑移过程中移动对象可分为胎架滑移、结构主体(桁架)滑移、桁架胎架整体滑移法；
大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术
4、按滑移轨道布置方式可分为直线滑移和曲线滑移； 5、按滑移牵引力作用方式分为牵引法滑移和顶推法滑移。在实际施工中，各种滑移方式是可以组合利用的，如我国首次在北京西客站主站房钢楼重型桁架采用 “顶推牵引滑移”工艺并取得了成功。

钢结构滑移施工技术

③设备体积小、自重轻、承载能力大，自动化程度高，操作方便灵活，安全可靠性好，特别适合于在狭小空间或起重设备难以进入的施工场地进行大体量构件的累积滑移安装；
④可多点顶推，分散主桁架结构、滑移梁及混凝土柱梁所受附加力；
⑤推移反力由距构件很近的一段轨道直接承受，因此对轨道基础处理要求低；
⑥由于液压爬行器与构件采用硬连接，易于同步控制，就位准确性高。
3、滑移施
3.2施工流程
整个站房钢结构屋盖安装涉及同步累积滑移作业的施工流程主要分为如下六个步骤：
第一步：滑移轨道布置、铺设；
第二步：液压爬行系统设备安装、调试；
第三步：主桁架等钢结构累积滑移；
第四步：钢屋盖结构全部滑移到位、调整；
第五步：滑移设施（液压爬行器、轨道、大梁等）拆除。
钢屋盖滑移方向由北向南，直至全部主桁架及其间次结构安装完毕、滑移到位。
3.1滑移施工前应做好如下准备工作：
a）桁架上的分段下端根据设计计算要求安装滑靴，并在滑靴底面根据滑靴与滑移轨道的位置关系设置滑移挡板，在滑移过程中起到水平限位和导向作用。
轨道挡板示意图
b）在滑移单元安装爬行器，根据设备的性能和结构的特性，采用推进式爬行器，即将爬行器设置与滑移单元的后端根据受力计算并结合爬行器连接件的尺寸等构造要求在爬行器连接的滑靴上设置耳板。
根据设备设计规范及类似工程经验，液压爬行器采用如上顶推力裕度系数能够满足本工程同步滑移的需求。
③泵源系统配置
由于各滑移胎架顶推点之间距离很远，故泵源系统采用跟随液压爬行器配置。即每组的两台液压爬行器并联，配置一台泵源系统。
本工程中液压泵源系统选用TJD-15型常规泵站，共配置4台。
④滑移速度
液压同步滑移系统设备的顶推速度取决于泵源系统的配置及流量、同步控制策略和其他辅助工作所占用的时间。

大跨度钢结构计算机控制高空整体滑移及卸载施工技术_李建全

大跨度钢结构计算机控制高空整体滑移及卸载施工技术李建全1 熊中兰1 陈至诚1 林逸1 宋文杰2 乐云智2（1.中国五冶集团上海有限公司，上海 2019002.上海同新机电控制技术有限公司，上海 200092）摘要：本文总结介绍了厦门天马M1主厂房钢结构计算机控制整体滑移及卸载施工技术，内容主要包括滑移单元的划分，滑移单元钢结构高空安装及计算机控制累积滑移、滑移单元整体滑移和同步卸载，钢结构滑移及卸载的同步控制。

本施工技术先进合理，安全可靠，对同类型钢结构滑移及卸载有良好的借鉴意义，具有推广应用价值。

关键词：滑移单元累积滑移整体滑移整体卸载同步控制THE COMPUTER CONTROLLING THE OVERALL ALTITUDE SLIP AND UNINSTALL CONSTRUCTION TECHNOLOGY OF LARGE-SPAN STEEL STRUCTURELi Jianquan1 Xiong Zhonglan1 Chen Zhicheng1 Lin Yi1 Song Wenjie2 Le Yunzhi2（1.MCC5 Group Corporation Limited(shanghai)，Shanghai，2019002.Shanghai TXMEC Technology Co.,Ltd.，Shanghai，200092）ABSTRACT:This paper summarizes the computer controlling the overall slip and uninstall technology in construction of the M1 main steel plant in Xiamen TianMa project , mainly including the slip of unit division, the computer controlingl altitude segmented cumulative slip of steel trusses, overall slipshift and overall uninstall, steel structure slip and uninstall the synchronization control. Thereby certify it that is a advanced construction technology , reasonable、safe and reliable, has a good reference to the other same type of Steel Structure slip and uninstall and with the popularization and application value.KEY WORDS: Slip block Cumulative slip overall slip Overall uninstall Synchronous control1 工程概况1.1 项目概况厦门天马第5.5代低温多晶硅（LTPSTFT-LCD）及彩色滤光片（CF）生产线项目，位于厦门市火炬（翔安）产业区，首期投资70亿元，设计产能为年加工36万片阵列玻璃基板和72万片彩色滤光片玻璃基板，为国内第一条、全球第二条LTPSTFT-LCD 生产线，是福建省和厦门市重点工程项目之一。

大跨度屋架高空滑移安装技术

大跨度屋架高空滑移安装技术摘要：本文通过对某大跨度屋架滑移安装方法的选择，滑移顺序的确定、辅助设施的设置、拉力的计算及牵引、质量控制的方法的总结、分析和论述，总结了滑移安装方法的优点和该安装方法的利用空间。

关键词：大跨度屋架高空滑移安装工艺质量控制一、工程概况：本工程属于扩建项目，是在原有生产厂房的中间建设新的厂房，要求在施工时不能影响正常生产。

厂房上部钢结构主要钢屋架由h 型钢焊接成形跨距为72m（最重约117t），屋架之间由上下弦主次梁及垂直支撑连接。

屋架坐落在+14.900米标高（二楼楼顶标高）上，最近施工平台为+7.3米标高（一楼楼顶标高）。

主要涉及土建混凝土框架柱以上的全部钢结构工程，即（10）～（38）轴线屋面钢结构，厂房总宽度为80m，（a）～（w）轴线，总长度 151.200m，总工程量约为2700吨。

该项目工期要求紧和土建交叉施工配合界面多，现场协调难度大。

屋架整体跨度72米，单榀重约117吨，分段吊装高空接口全位置焊接困难及一次性焊接合格控制措施要求高。

屋架超高、超宽，整体或分段运输都难以实现，需要在现场进行二次拼装、焊接，对现场大样尺寸、拱度和焊接质量要求都很高。

二、屋架施工技术要点：2.1安装方案的选择：鉴于上述重点和难点，依据同类项目的施工经验，况且由于该屋架跨度大、难度高，且传统的吊装施工方法至少需要占道施工，影响临近厂房正常生产。

经过公司总工、技术部门协商和现场勘查，想出适合该项目的安装方案主要有：将构件在地面整体拼装后分段分片跨内吊装，直接散件跨内吊装后高空进行焊接，地面整体拼装分段吊装后累积滑移。

由于屋架分段后仍有近40吨重，一楼楼顶板承载力无法满足地面整体拼装后分段分片跨内吊装的要求。

采用直接散件跨内吊装后高空进行焊接则高空焊接质量保证难度很大。

而地面整体拼装分段吊装后累积滑移法对场地要求低占地小、工期保证且技术先进，施工现场文明、安全保障性较高。

2.2 滑移单元及顺序：根据厂房的特点及业主总包的要求，结合现场实际情况（仅允许在38轴线外申请封道路一半施工），决定采用tc2000型300t汽车吊端头跨外吊装后滑移。

大型钢结构滑移安装施工技术

大型钢结构滑移安装施工技术滑移施工技术是解决大跨度空间钢结构施工的有效方法。

本文作者结合多年实践工作经验，详细介绍了滑移施工技术及应用中需注意的事项。

标签：钢结构;滑移施工技术;安装前言：随着我国经济建设的飞速发展，大跨度钢结构应用的范围越来越广，其结构形式逐渐趋向多样化，从最初的网架、网壳结构发展到空间管桁结构、张弦结构、索膜结构等。

现在大跨度钢结构主要应用于大型体育馆、会议展览馆、车站机场的候车厅、航站楼、大型工业厂房的屋盖结构。

对于大跨度钢结构施工，一般都有多种安装工艺可供选择，而每一种安装工艺都有其自身的特点和适用性，在进行安装工艺选择时需综合考虑结构体系、场地条件、起重机械性能、安全质量、施工进度及施工成本等影响因素。

滑移施工技术是众多安装工艺中的一种，随着计算理论的不断完善，设备和手段的不斷提高，采用滑移施工的工程越来越多，本文结合工作中的项目经验，对滑移施工技术进行详细总结。

1.滑移施工技术分类滑移施工技术分类：按滑移的对象分为胎架滑移法和结构滑移法。

1.1胎架滑移法胎架滑移法施工时可以沿着结构纵向把结构分成若干个拼装单元，在结构端部或中部某一拼装单元下面设置胎架，在胎架上将单根构件或片段拼装成一个拼装单元，单元拼装完成后，将与结构相连的胎架杆件解开，使胎架与结构完全脱离，在其它各种滑移条件准备就绪后，就可以滑移胎架，使其离开原来拼装位置到下一个相邻拼装单元下面，再将解开的胎架杆件恢复到最初状态，开始下一个相邻单元的拼装，循环反复，就可以完成整个结构的施工任务。

其特点是结构不动而胎架滑移。

1.2结构滑移法结构滑移法施工时沿结构纵向将结构分成若干滑移单元，在结构端部或中部某一滑移单元下面设置胎架，也可在结构范围以外设置胎架，在胎架上将单根构件或片段拼装成一个滑移单元（也可以将整个滑移单元在地面拼装成形后吊装到胎架上就位），滑移单元拼装完成后，将与结构相连的胎架杆件解开，使胎架与结构完全脱离，在其它各种滑移条件准备就绪后，就可以滑移结构单元，使其离开拼装位置，直至到达最终使用位置，而胎架仍留在原来位置，如此反复循环，就可以完成整个结构的施工任务。