综采工作面搬家回撤规程(DOC 40页)
综采工作面回撤作业规程
目录第一章简况 (1)第二章 12018综采工作面拆除设备 (5)第三章拆除前地准备工作 (5)第四章拆除工艺 (7)第一节拆除顺序 (7)第二节出架及主要设备回撤路线 (8)第三节拆除方法 (8)第五章劳动组织 (13)第六章安全技术措施 (14)第一节顶板管理 (14)第二节拆除工作面及下巷机电设备 (15)第三节拆除液压支架 (16)第四节拆运下巷转载机、破碎机、胶带输送机 (18)第五节运输 (18)第六节起吊重物 (21)第七节通风管理 (22)第八节乳化液泵管理 (23)第九节质量标准化管理 (23)第十节机电管理 (24)第七章避灾路线 (24)第一章简况一、12018<回撤）工作面简况：<一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：12018工作面属二采区首采工作面,工作面上邻二采区备采区域,下邻+2193m运输大巷,左邻一采区1110工作面采空区,右邻二采区输送机上山.平均走向长度862.1M,倾斜长度为155M,采高2.4M.具体位置及井上下关系如表所示.b5E2RGbCAP2、煤层赋存情况：本工作面回采Ⅳ13煤,煤层平均厚度5.5M,煤岩类型以亮煤为主,次为暗煤,在顺槽350m以外,从底板向上约1.2m处赋存一层0.45-0.6m地炭质泥岩,煤层顶板以下约2.5m处赋存一层1.7m地炭质泥岩.煤层呈板状构造,颜色深黑色,强玻璃光泽,内生裂隙较发育,煤质软,平均倾角30°.p1EanqFDPw3、地质构造状况：12018工作面在掘进期间未揭露断层,另外,生产科下达地《12018工作面回采地质说明书》显示,整个工作面无断层,回采过程中无特殊构造影响.工作面无明显褶曲,对回采工作基本无影响.该工作面圈定范围内,没有陷落柱、火成岩等,对回采工作无影响.DXDiTa9E3d4、工作面参数：12018综采工作面平均走向长度862.1M,倾斜长度155M,平均采高2.4M.5、工作面各系统简介:<1）生产、运输系统：工作面切眼采用MG160/375-WD1型采煤机破煤、落煤、装煤,安装SGZ630/320型中双链刮板运输机各一部运煤；运输顺槽安装SZZ630/110型中双链刮板桥式转载机一部,安装PLM500型破碎机一台,安装DSJ80/40/2×40可伸缩式胶带运输机一部,转载方式为刮板桥式转载机与可伸缩胶带输送机搭接.RTCrpUDGiT运煤路线：工作面刮板输送机→转载机→破碎机→下顺槽胶带输送机→二采区煤仓→给煤机→+2193m运输大巷五部胶带输送机→四部胶带输送机→三部胶带输送机→二部胶带输送机→一部胶带输送机→地面煤场.5PCzVD7HxA设备材料运输路线：地面→+2165m平硐→+2165m车场→轨皮1#联络巷→+2193m运输大巷→二采区下部车场→二采区轨道上山→12018上顺车场→12018上顺槽→12018工作面.jLBHrnAILg<2）通风系统：12018工作面采用下顺槽进风,上顺槽回风地通风方式.进风风流路线：地面→+2165m平硐/+2193m平硐→+2193m运输大巷→二采区输送机上山与+2193m运输大巷联络巷→12018下顺槽→12018工作面xHAQX74J0X 回风风流路线：12018工作面→12018上顺槽→12018回风联巷→二采区一联巷→二采区回风上山→二采区回风平硐→地面.LDAYtRyKfE<3）防灭火系统：设计根据矿井实际情况及煤层易自燃发火特征等因素经综合考虑后,选用以氮气灭火为主,喷洒阻化剂为辅地防灭火措施.Zzz6ZB2Ltk 氮气源稳定可靠,注入地氮气浓度不小于97%,至少有一套专用地氮气输送管路系统及其附属安全设施,有能连续不断地监测采空区气体成分变化地监测系统,有固定或移动地温度观测站<点）和监测手段,有专人定期进行检测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告等规章制度.从设备价格、能耗、可靠性、使用寿命等因素综合考虑,设计采用地面移动式碳分子筛制氮机,对采空区实施预防性注氮,将纯度不小于97%地氮气注入采空区,注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%.dvzfvkwMI1阻化剂地物理化学性质：设计选用阻化率较高地氯化钙<CaCL2）,设计选用CaCL2地浓度为20%.设计采用半永久性喷洒压注系统,选用1台WJ—24型阻化剂喷射泵,流量2.4m3/h,压力2～3MPa.将溶液用胶管送到回采工作面进行喷洒.rqyn14ZNXI<4）排水系统：上顺槽：12018上顺槽临时积水窝→二采区输送机上山→+2193m运输大巷→+2193m大巷集中水仓→+2193m平硐→地面.EmxvxOtOco下顺槽：12018下顺槽临时积水窝→二采区输送机上山→+2193m运输大巷→+2193m大巷集中水仓→+2193m平硐→地面.SixE2yXPq5<5）供电系统：12018综采工作面电源引自二采区变电所Ⅰ-4高爆开关,供电电压10kV,共安设KBSGZY-1250/10/1.2(0.693>矿用隔爆型移动变电站2台,承担采煤机、前后部刮板机、转载机、破碎机、乳化液泵和喷雾泵供电,KBSGZY-315/10/1.2(0.693>矿用隔爆型移动变电站1台,承担下顺槽带式输送机、上顺槽无极绳绞车、双速绞车供电.12018工作面瓦斯断电仪安装在二采区变电所Ⅰ-4高爆开关,瓦斯超限切断12018工作面全部电源.6ewMyirQFL<6）通讯照明系统：通讯系统：12018下顺槽胶带输送机机头、转载机机头、上顺无极绳绞车及设备列车处各安装一部直通地面地KTH15本安型自动电话,在下顺槽胶带输送机机头、工作面及上顺设备列车处使用KTC101—C型载波电话,同时在上顺无极绳绞车处安装使用泄漏通讯.跟班队干配备小灵通,便于联系.kavU42VRUs 照明系统：工作面内每隔15m安装一盏DGS10/127L(A>矿用隔爆型照明灯,下顺槽内每隔30m安装一盏DGS36/127Y矿用隔爆型荧光灯.y6v3ALoS89 <二）工作面支护：1、巷道规格及支护：2、综采工作面支护：工作面采用104架ZF3600/17/32型基本架和2架ZFG3800/18/32型过渡支架,共106架液压支架,对工作面顶板实施支护.M2ub6vSTnP3、上下顺槽支护：<1）工作面下顺槽超前采用DW28-250/100型单体液压支柱配合2.4mπ型梁支护,沿工作面走向方向布置,一梁三柱,靠上帮10m范围内打对棚.第1排π型梁打在巷道上帮距转载机0.2m处,第2排π型梁打在巷道下帮距转载机0.4m处,超前支护长度不小于20m.0YujCfmUCw <2）工作面上顺槽超前支护打设3排走向棚,π型梁长2.4m,沿工作面走向布置,一梁三柱,靠下帮10m范围内打对棚.第1排距巷道上帮0.45m处,第2排打在中间距第1排0.8m处,第3排打在距巷道下帮0.45m处,超前支护长度不小于20m.eUts8ZQVRd<3）两巷地高度不得低于1.8m,行人道宽度不小于0.7m,单体液压支柱升柱行程不得小于200mm,不得大于700mm.支柱要支到实底上,超前支柱初撑力不得小于6.5MPa,挂牢防倒绳.sQsAEJkW5T第二章 12018综采工作面拆除设备一、回撤工程量1、设备列车及各高低压电缆.2、DSJ80/40/2×40型胶带输送机.3、液压支架：ZF3600/17/32型支架109架,ZFG3800/18/32型支架4架.4、MG160/375-WD1型采煤机1部.5、SGZ630/320型刮板运输机2部.6、SZZ630/110型转载机 1部.7、PLM500型破碎机1部.8、相关绞车、电气开关以及各种牌板、风水管、配件等.9、上下顺槽、工作面、装车点地支护材料.第三章拆除前地准备工作拆除前首先要做好人员地组织工作,每一名职工必须认真学习本规程,听从指挥、自觉而又严格地执行《煤矿安全规程》和《安全技术操作规程》,做到文明生产,认真执行交接班制度.GMsIasNXkA1、工作面在临近停采前,必须保持工作面“三直一平”,确保支架顶、底板接实,不能出现空顶、倒架及挤死架等现象.工作面煤壁要平、直,采高控制在 2.2—2.4M.上出口高度必须符合 2.4M要求.并进行加强支护,不能出现空顶、冒顶现象.TIrRGchYzg2、在工作面停采前使用木料及双层铁丝网配合钢丝绳进行背顶,每隔0.6m背一根钢丝绳,共需背13排.背顶使用钢丝绳和铁丝网延伸至架尾老塘处时,方可进行拆架.将前部运输机超前两排推进,支架保持原位置不动,为出架预留合适位置.支架前梁与煤墙连接处地走向棚要打好,双层网连接好.每一架均架设走向棚,一架一梁,梁采用2.4mπ型梁,一头担在支架顶梁上,煤墙侧用单体支柱打紧,每根单体支柱必须要有防倒绳.7EqZcWLZNX3、在煤墙侧要用木锚杆护帮,木锚杆尺寸为φ36×1600mm,按五花眼布置,间排距为1m,垂直与煤墙,木托盘必须紧贴网和煤墙.lzq7IGf02E4、工作面回采结束后在上巷上帮正对前部运输机机尾处做绞车硐室,绞车硐室规格为宽2.5m、深3m、高2.4m,矩形断面.采用2.8m单体液压支柱配合2.4mπ型梁支护,π型梁上部采用木板、铁丝网背顶,π型梁间距600mm,单体液压支柱布置在π型梁地两端,紧贴硐室两帮,对于煤壁不直,支柱没有贴煤壁地方用木板或半圆木楔紧,并保证支柱初撑力不小于6.5Mpa.zvpgeqJ1hk5、形成绞车运输系统,共需安装9部绞车.在12018上顺甩车场外口地二采区轨道上山信号硐室内安装一部JH—8型绞车,用来牵引车辆防止掉道；在12018上顺甩车场安装一部JSDB—10型双速绞车<已安装）,用来牵引车辆；在12018上顺外口安装一部JSDB—10型双速绞车<已安装）,用来牵引车辆；在12018上顺距工作面35m处安装一部JSDB—10型双速绞车,用于支架、大件装车；在机尾绞车硐室安装一部JSDB—16型双速绞车,用于工作面拉移支架、拆除工作面刮板运输机、采煤机等；在工作面10#支架处安装一部JSDB—10型双速绞车磨支架使用；在工作面60#支架处安装一部JSDB—10型双速绞车进行磨架、拉架；在下巷皮带机头附近安装一部JD—1.6型绞车<已安装）,用于拉移胶带运输机、转载机、破碎机、后部运输机等大件；在+2193m大巷与12018溜煤巷交叉处附近安装一部JH—8型绞车,用于胶带运输机、转载机、破碎机、后部运输机等大件地装车.绞车安装均采用“四压两戗”地方式进行固定,绞车钩头需使用至少6个钢丝绳卡固定牢固.NrpoJac3v16、在上巷打设起吊棚,利用起吊棚将支架等大件装车.起吊棚打设标准：在巷道两帮分别打设双π型梁,使用单体液压支柱戗住起吊棚进行加固,将千斤顶吊挂在π型梁两端,共计4个千斤顶.对起吊棚要严格管理,随时观察顶板及双抬棚地牢固情况,发现问题及时处理,确保安全.1nowfTG4KI7、上巷与工作面交岔点处回磨角度要大,必须满足支架能够顺利调头地要求.8、采煤机下滚筒位置要留有滚筒窝,以方便采煤机地拆除工作.9、拆除所使用地各种设备和工具应提前计划和准备齐全.10、认真检查支架通过地巷道,无高度不够现象,巷道净高自轨面起不低于 2.2M,净宽不低于 2.8m,否则必须进行卧底处理,巷道电缆、管线吊挂整齐,道轨两侧0.3m范围内无杂物.fjnFLDa5Zo11、拆除工作面刮板输送机前将工作面浮煤清理干净,刮板输送机里地煤拉空,两边地煤必须清净,露出刮板输送机底槽.tfnNhnE6e512、要备有足够地圆木、半圆木等木料,用来背顶、背帮使用,防止冒顶事故.13、上巷车场安装一台BRW125/31.5型乳化液泵,包括一泵一箱,保证拆除期间地正常供液.14、在上巷原无极绳绞车处风门外靠近胶带上山安装一台FBD.NO-6.3型局部通风机,能够随时向工作面供风,保证足够地风量.风机由专职司机或兼职司机看护,坚持挂牌管理,任何人不得随意停、开风机.风筒吊挂平直,不得影响支架运输.HbmVN777sL15、工作面停采后,要进一步加强瓦斯管理工作,上顺槽设备列车处甲烷传感器报警浓度≥1.0% CH4,工作面甲烷传感器报警浓度≥1.0% CH4,断电浓度≥1.5% CH4,复电浓度<1.0% CH4,回风巷甲烷传感器报警浓度≥1.0% CH4,断电浓度≥1.0% CH4,复电浓度<1.0% CH4.V7l4jRB8Hs第四章拆除工艺第一节拆除顺序1、工作面及上顺槽：设备列车→采煤机→电缆槽、齿轨→前部运输机→工作面液压支架→工作面绞车→上顺临时泵站→上顺超前棚、物料→上顺轨道、绞车→上顺甩车场及二采区轨道上山信号硐室绞车→结束；83lcPA59W92、下顺槽：胶带输送机→转载机→破碎机→后部运输机→下顺超前棚→下顺物料清理→下顺绞车→+2193m大巷与12018溜煤巷交叉处绞车→结束.mZkklkzaaP第二节出架及主要设备回撤路线12018工作面回撤地采煤机和设备列车全部升井检修,其余全部转运至12051工作面.具体运输路线如下：AVktR43bpw1、工作面及上顺槽设备运输路线：12018工作面→12018上顺槽→12018上顺甩车场→二采区轨道上山→12051上顺槽→12051切眼.ORjBnOwcEd2、下顺槽设备运输路线：12018下顺槽→12018溜煤巷→+2193m大巷→二采区底车场→二采区轨道上山→12051下顺槽.2MiJTy0dTT第三节拆除方法一、设备列车及电缆拆除工作面浮煤、浮矸清净后,将刮板运输机地链条连接环停到拆卸位置,刮板运输机和采煤机分别置于分闸位置,打上机械闭锁,并按下工作面控制系统地闭锁按钮,然后拆除设备列车及电缆：gIiSpiue7A1、从采区变电所按照停送电制度规定停掉高压电源,并拆掉电缆头.2、按照要求拆除设备列车各车辆之间地电缆、连接管线,将高压电缆接头抽出,包扎好,开关喇叭嘴按规程要求封堵好,操作时严格遵守验放电、高压管路压力释放操作程序作业.拆下地高压胶管用堵头堵好,通讯控制系统地电缆插头用封帽堵好或用胶布密封,防止进水或煤尘,动力电缆接头要用胶布缠好.各种电气开关地喇叭嘴要用配套地密封圈和挡板堵好上紧.各种销、轴、阀、接头等小件由专人收集妥善存放.uEh0U1Yfmh3、设备列车间捆绑好防撞装置<尤其是移变两头要用道木垫好）,防止外运过程中车辆相互碰撞损坏设备.4、工作面各电机地电缆头拆下用胶布封好,把电缆从电缆槽内取出散开放好,人工向外拉出.5、将拆开地电缆、高压胶管从列车上卸下,及时运出.二、胶带输送机地拆除1、胶带输送机电机断电前,用卷带装置将胶带卷好,并将张紧钢丝绳从储带仓收至张紧绞车滚筒上.2、将控制胶带输送机电控部分包括负荷电缆逐一回撤.3、先拆除机尾部分以及纵梁、H架、托辊及各连接部件和各类滚筒等,拆卸时只要不影响装车运输,尽量少解体,以免丢失.IAg9qLsgBX4、小件由人工扛运并装车.5、最后拆除机头部分,拆除期间,电机、减速机等大件使用下顺和+2193m大巷地绞车配合10t地滑轮将设备提放至装车地点装车.WwghWvVhPE6、胶带输送机拆卸后各类部件在+2193m大巷使用5t或10t手拉葫芦配合装车后运往12051下顺槽.asfpsfpi4k三、采煤机地拆除将采煤机牵引至机尾,拆除上、下行走部,将采煤机分解逐件装车运往地面检修.具体步骤如下：1、准备工作：①拆掉运输机电源线；②拆掉采煤机电源线；③采煤机到位前,将拆除位置浮煤浮矸清理干净；④用支架将采煤机整体拉向老塘侧,使滚筒与贴帮柱间距不少于1.2m.2、拆除采煤机：①在上、下行走部下面各打一个木垛,并可靠地支撑机体；②打开维修观察窗,把左右管线掐开,堵住管头并做记号；③拆除左右截割电机电缆,并分别从左右行走部位拉出用胶布缠好；④用拉锤拉出结合部销轴；⑤拆结合部联接螺栓；⑥用单体柱使已解体地各部分分开待装；⑦用绞车将采煤机各部件拖运起吊点处装车.3、注意事项：①将油箱内油放出回收；②单体柱地柱帽不得直接与机体接触,需垫木板以防打滑；③拆除上下行走部时,采煤机电源必须两级断开,电气开关隔离闭锁,专人负责挂停电牌,按下工作面控制系统闭锁开关；ooeyYZTjj1④注意保护采煤机地电缆、管线,用胶布缠好电缆接头,用纱布封好管接头；⑤拆除和装运采煤机各部组件时,要设专人看护顶板,发现问题及时处理.四、转载机、破碎机地拆除1、在转载机断电前,将转载机地连接环停在机头处,收张紧油缸使链条松弛,然后掐开链条,用下巷绞车配合固定滑轮抽出刮板链条.BkeGuInkxI2、断开转载机、破碎机电机地电源,验放电后,拆开电缆接头并保护好,在转载机起拱段下方打木垛,将转载机安全可靠支撑起来,然后拆掉机头电机、减速机.PgdO0sRlMo3、拆下破碎机出料口挡煤板,取下凹槽与破碎机连接地哑铃销,用单体柱使之分开合适地距离.4、拆转载机起拱段前,要先在其下方打“#”型木垛,然后拆下转载机头与其下面小车地连接装置,用5t手拉葫芦配合单体柱支起机头.3cdXwckm155、从机头依次逐段拆开机头装置、过渡槽、中间槽、凸槽之间地挡煤板及哑铃销连接件.6、同时从破碎机向机尾逐段拆开转载机落地段中部槽及挡煤板间地连接部件.7、用下巷绞车把转载机部件拉出,各类部件在+2193m大巷使用5t或10t手拉葫芦配合装车后运往12051下顺槽.h8c52WOngM五、刮板运输机地拆除前部运输机拆除后从上巷运出,后部运输机拆除后从下巷运出.1、断开上链,拆下前部输送机机尾电机、减速机,卸下机尾部与过渡槽地连接哑铃销、齿轨、连接销、搭连接板,用机尾和上巷绞车提放至上顺槽起吊棚处装车外运；v4bdyGious2、点动机尾绞车抽出全部链条,集中装车外运；3、拆卸中部槽和齿轨及电缆槽,采用专用封车装置封紧后运出；4、拆下输送机机头电机、减速机,卸下机头部与过渡槽地连接哑铃销、齿轨、连接销、搭连接板,用工作面、机尾及上巷绞车提放至上顺槽起吊棚处装车外运；J0bm4qMpJ95、其它小件如数送至上顺槽车场装好,集中装车运出.6、后部运输机采用上述方法,利用5t或10t滑轮配合工作面及下巷绞车拉出,利用5t或10t手拉葫芦配合+2193m大巷绞车装车外运.XVauA9grYP六、液压支架地拆除液压支架装车必须将螺丝上全上紧,卡具锁死,侧护板锁好,管子捆好,其他活动部件用钢丝绳捆好.1、液压支架由机头向机尾后退式拆除法,从工作面下口第一架开始向上依次拆除.2、在工作面10#架和60#架附近各安装一部绞车,用于排、磨支架.3、出、磨支架时,支架顶梁前打一个抬棚,支架下帮与支架平行打一抬棚,落下前梁,降低支架,利用链条把要出地支架和上架地推移千斤顶栓挂好,配合单体支柱向煤墙侧推,同时再利用工作面磨支架绞车,配合滑轮,滑轮挂在上一架地顶梁前部,向上拉,分几次将支架拉出架位,并拉入排架道.bR9C6TJscw4、第一组支架拉出后,支架前、后都要随时加强顶板支护,煤墙侧架顶要用木料或单体支柱支护,维护好顶网.5、顶板控制要求：顶网不好、垮落较快时,煤墙侧顶网保留4根以上单体支柱,木料也在4根以上.6、拆架前要求煤墙侧所打单体支柱必须迎山有力,必须打在网绳和圆木下.7、随拆支架随回柱梁.要求先拆架补柱,然后回采空区侧柱梁,最后回采面侧柱梁.8、工作面、机尾及上巷绞车各安装一组声光信号至拆架处,随拆架保持5—10M距离后退,并设专职信号工.排支架时要设专人在支架前5—10M 左右随支架观察,走在支架中间,跟支架运输,口含哨子,发现卡、拌支架或煤墙柱腿过不去时及时通知信号工,信号工要专心听清信号,打清信号,避免发生脱钩、断绳或拌倒柱腿事故.pN9LBDdtrd9、在拆支架时,应随时架设临时棚或打临时点柱,以控制顶帮,保证退路及施工点畅通、安全,以便整修支架.10、拆除地支架一定要把侧护板锁好,拆掉地管子头一定要塞到支架里捆帮好,连接销统一放到仓库里,防止丢失.DJ8T7nHuGT11、支架拉到机尾后,用上巷绞车调向拉到装架平台.装车前,要看好平板车方向,用装架平台千斤顶把支架托起后,拉入平板车,然后把支架平稳地放在平板车上,一定要放平、放正,支架入位后,用螺丝固定好,卡具上齐上牢,该捆绑地位置一定要捆绑牢靠,防止运输过程中脱车或扭向,出现刮棚和刮破风筒现象.QF81D7bvUA12、拆除上井地设备及零部件,执行交接验收,严防丢失,特殊部件及设备要设专人看管.七、绞车、单体支柱、л型梁等支护材料地回收在工作面拆除3#液压支架前,下顺槽内所有设备以及支护地单体柱、л型梁要全部回撤完毕,并从下顺槽运出<其中部分单体柱可用于工作面支护）；工作面贴帮地单体柱和2.4mл型梁随着液压支架拆除一块回撤；上顺槽地单体柱、л型梁在工作面所有设备都拆除完毕后,随上顺槽内地绞车、各类管线及轨道一同拆除外运.支护材料回撤地顺序是：先回收下顺槽内地支护材料,设备通道要由里向外回撤,最后回撤上顺槽绞车硐室及上顺槽超前范围内地单体柱、л型梁.4B7a9QFw9h<一）单体柱地回撤方法1、单体柱回撤前必须清净其下面地淤煤,露出单体柱地柱腿,把单体支柱回出,最后回梁,难回时用手拉葫芦辅助.ix6iFA8xoX2、回撤注意事项<1）回撤单体柱、棚梁时必须先观察顶板,确保安全后再回撤,回撤时由跟班队长或班长现场指挥.<2）回撤单体柱和棚梁时,必须保证退路安全畅通,以便人工搬运、行走或顶板垮落时人员能及时撤出.<3）回撤单体柱、棚梁时要安排两人一组,一人监护,一人操作,危险棚要打好临时支护后才允许回撤.<4）回撤单体柱时必须先检查防倒绳,托稳л型梁后,用长柄工具将单体柱慢慢放液,使其缓慢下放.<5）人工搬运杂木、圆木、单体柱、л型梁时,要先观察附近顶板安全状况,确认安全后方可行走.<6）回撤、使用单体柱时必须采用远程操作.<二）绞车地回撤先利用机尾绞车将工作面两部绞车拉出外运,机尾、上巷及车场绞车由里向外依次回撤.下顺槽转载机、破碎机、胶带输送机、工作面后部运输机回撤完后,拆除下巷及+2193m大巷绞车.wt6qbkCyDE第五章劳动组织一、作业方式作业形式：采用“三八制”作业方式,即每天三个班,每班工作八小时,早班检修班主要负责各设备地拆除、回撤过程所需设备地安装和各类设备地检修维护以及各项辅助工作等,生产班主要负责各设备地运输以及支架地拆除.Kp5zH46zRk二、劳动组织劳动组织形式：回撤期间,切眼内支架拆除与外段运输平行作业.组织措施：<1）每班至少有一名跟班队长、两名班长负责组织安全生产,同时配有一名验收员负责工程质量管理,各工种操作人员11人,每班15人,共计45人；<2）认真落实岗位责任制,完善工程质量管理,严格执行现场交接班制度；<3）加强顶板和运输管理,加强安全预防措施,确保正常回撤.Yl4HdOAA61第六章安全技术措施本次12018综采工作面拆除,除严格执行《煤矿安全规程》外,特制定如下措施：1、每班必须有队干现场跟班指挥,负责安全管理.明确分工,各负其责,特殊工种必须持证上岗.每班开工前、中、班末班长要对各工作地点进行认真检查,发现不安全隐患,先处理好后再开始工作.ch4PJx4BlI2、安检科每班派一名安检员现场跟班,负责监督检查作业规程执行情况,不安全决不允许生产.3、通修队每班派一名瓦检员现场跟班,随时检查整个工作面气体情况.瓦斯浓度超过1.0%, 二氧化碳超过1.5%时都要停止一切工作以及停风撤出人员,等处理好后方可进入工作.要有专人管理风机、风筒.工作面现场应有不少于三个便携式瓦检仪<分别挂在机尾绞车硐室、上巷绞车处、工作面工作地点）,以便随时掌握瓦斯变化情况.qd3YfhxCzo4、若上隅角绞车硐室内瓦斯聚集,可在风筒上出一个风叉引到绞车硐室内.第一节顶板管理1、每班在施工前,先进行敲帮问顶工作,确认作业地点安全后,方可进行施工.2、如果工作面出现空顶、倒架及挤死架等现象,要先进行处理,再拆除相关设备,确保安全施工.3、每班施工前,要检查支架顶梁上铺设地金属网地连接情况,支架前梁与煤墙地连接处地锚网及走向棚打设情况,机尾第一架上部架设地抬棚牢固情况,煤墙侧地锚杆紧固情况,都要进行仔细检查.E836L11DO54、每次施工时,跟班队长、班组长必须安排有经验地老工人专职看护顶板,严防发生意外.5、在液压支架下作业时,要先检查液压支架地完好情况,确定无问题后,方可在该液压支架下作业.6、拆除工作面三机时,必须先在液压支架下打临时支护,采用单体支柱进行加强支护,托住支架,严防因支架泄液、漏液而引起片帮、冒顶.S42ehLvE3M7、拆除工作面三机时,随时注意观察煤墙及支架地完好情况,如有不安全隐患,立即进行加强支护.8、使用绞车操作时,如果与支架发生碰撞,要随时注意观察顶板,确保安全.9、液压支架下所打设地单体支柱随着支架地拆除进行转移,打设在老塘内时要确保完好,禁止空顶作业.10、如有活矸,由班组长安排2名有经验地老工人,一人用长柄工具,敲帮问顶处理活矸,另一人专职观察顶板情况.发现隐患及时处理,确认无问题后方可进入工作地点,严禁空顶作业.501nNvZFis11、拆除液压支架时,严防金属网撕烂和钢丝绳断裂,如发现顶板冒落,处理好后,方可继续拆除.。
工作面回撤作业规程
⼯作⾯回撤作业规程第⼀章概述⼀、⼯作⾯概况4103⼯作⾯（以下简称03⾯）所在煤层为4-2煤层,⼀盘区第3个综采⼯作⾯，倾向长200m。
煤层倾⾓1-30度，平均厚度2.6～2.8 m ⽶，采⾼2.8m⽶，普⽒硬度系数f=1.5～2.5，容重1.25t/ m3。
地⾯标⾼1240m-1285.5m，煤层底板标⾼1200.0-1203.5。
主运顺槽断⾯3.8⽶×2.5⽶，辅运顺槽断⾯4.5⽶×2.5⽶，主回撤通道断⾯5.2⽶×2.5⽶。
1、⼯作⾯位置⼯作⾯位于⼀盘区的西南侧，本⼯作⾯为右⼯作⾯。
2、地质情况煤层赋存：煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、细砂岩；底板岩性为泥岩、砂质泥岩、细砂岩。
顶、底板岩性介于软弱—中等坚硬之间，岩体较完整，裂隙不甚发育，地质构造简单。
⽔⽂地质：本区地质构造简单，地层平缓，⽆断层及岩浆岩侵⼊。
附近⽆⼤的地表⽔体。
3、⽡斯：矿井绝对⽡斯涌出量为0.132m3/min，相对⽡斯涌出量0.04m3/ t，矿井为低⽡斯矿井。
4、煤尘：煤尘有爆炸危险性。
5、煤的⾃燃：煤⾃燃倾向性为Ⅰ级，属容易⾃燃煤层。
6、本矿井⽆地温危害和冲击地压危害。
⼆、回撤⼯程概述4103⼯作⾯回撤的设备有：⾃移机尾、转载机（破碎机）、刮板运输机、采煤机、137架液压⽀架、设备列车、顺槽及⼯作⾯电缆管线等。
第⼆章回撤前的准备⼯作为了回撤⼯作的安全、顺利、快速的完成，需要提前做好以下准备⼯作：⼀、回撤辅助设备准备⼯作1、在4103辅回撤通道临时泵站硐室内安设2台临时乳化液泵站，临时电⽓设备必须配有完好的接地系统，接线符合电⽓完好标准，杜绝失爆。
电缆、液管吊挂靠帮、靠顶，且电缆、液管间距不得⼩于150mm，吊挂达到平直要求。
2、临时泵站使⽤前必须对液箱清洗，⾼低压过滤器完好。
3、临时设备⼊井前由防爆检查员验收设备的完好状况，符合要求的填写机电设备⼊井合格证，防爆合格证等。
4、回撤通道1#、2#、3#联巷及主回撤通道两头绞车硐室内各安设1台JDSB－16型回柱绞车，开关的整定电流值调为额定电流。
综采工作面安装撤除操作标准
综采工作面安装撤除操作标准二、平安规定〔一〕一般平安规定第2条使用绞车拖运支架时人员一定躲开绳道，躲至平安地点。
假设支架高度过低人员无法进入时，可在司机操作处沿工作面走向打设两棵以上护身点柱〔需要增加平安系数时，可增加点柱或加设防护网〕当需要使用支架进行自行牵引时，要采取邻架远距离操作。
如需改接管路时，严禁带压作业，严禁将高压管口对准施工人员。
第3条工作面撤除的支架，需要缩、拔加长段时，要通过改接两立柱进回液管路的方法将立柱加长段逐根缩进或升出，严禁采用其它方法缩、拔加长段。
操作时，必须一人操作一人监护。
第4条如因侧护板变形严重、超宽等情况需处理时，必须在顶板完好处或在车场内平安地点进行，现场要明确专人负责统一指挥，由熟悉其结构的人员操作，用手拉葫芦适当起吊或捆住侧护板，拆卸柱销及“U”型卡时，正对弹簧套筒的方向不得有人。
多人协作施工时，要做好自保互保工作，人员要相互配合、相互协作，做到三不伤害。
第5条当工作面坡度超18°时，需要在工作面内按规定加设挡矸帘，以防止工作面窜矸伤人。
工作面内大坡度处严禁存放支架。
确实需存放时，必须对支架采取固定或防滑措施，将待撤支架的护帮板翻开挡住需存放的支架或紧贴需存放的支架下方打设两棵单体防止下滑；或使用40T链条〔直径不小于18.5mm的绳套子〕配合马蹬或U型环通过待撤支架与需存放支架的护帮板销轴连接处连接牢固以固定支架防止下滑；或使用40T链条配合U型环或马蹬通过需存放支架护帮板销轴连接处与顶板锚杆固定牢固，螺丝上满丝拧紧。
第6条大坡度工作面施工期间严禁闲杂人员随便上下，施工人员需要上下工作面时必须要有可靠的防倒防滑措施，人员上下时须抓牢帮网或支设有力的支柱的手把或支架立柱，人员在工作面施工或行走期间应特别小心，以防碰到设备组件或矸石造成飞矸。
第7条假设工作面局部超高掩护支架接顶不实时，必须在支架上方使用木料进行穿顶接实，以方便顶板的控制及支架的回撤；穿顶施工过程中，人员必须注意脚下行走，三人一组，一人穿顶，一人递送木料，一人监护，出现危及人员平安的情况时，必须处理完好前方可施工；同时保证挡矸网正常使用，防止在施工过程中出现滚矸伤人。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
精品综采工作面搬家作业规程
平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施木家庄煤矿技术科2013年12月16日目录第一章、概况.............................................................................................. - 3 - 第二章、运输支架、工作面搬家及安装指挥机构设置及劳动组织.......... - 3 - 第一节指挥机构设置............................................................................ - 3 - 第二节搬家及安装工作制度................................................................ - 5 - 第三节指导思想.................................................................................... - 5 - 第四节各参战基层单位劳动组织........................................................ - 6 - 第三章、运输支架安全技术措施.................................................................. - 7 - 第一节绞车的数量及安装位置............................................................ - 7 - 第二节运输方式及线路........................................................................ - 8 - 第三节运输准备工作............................................................................ - 8 - 第四节运输安全措施及制度................................................................ - 9 - 第五节起吊大件安全措施.................................................................. - 13 - 第六节轨道运输管理制度.................................................................. - 14 - 第七节设备装卸、运输安全技术措施.............................................. - 15 - 第八节处理车辆掉道安全技术措施.................................................. - 21 - 第四章综采工作面搬家的安全技术措施................................................ - 23 - 第一节回撤工作面的工程、工作进展.............................................. - 23 - 第二节回收工作面支护...................................................................... - 23 - 第三节综采工作面设备的搬迁.......................................................... - 26 - 第四节回收搬家安全技术措施.......................................................... - 28 - 第五节其他安全规定.......................................................................... - 31 - 第五章综采工作面安装的安全技术措施.................................................. - 31 -第一节安装顺序及时间安排............................................................ - 31 - 第二节安装前准备工作........................................................................ - 32 - 第三节设备安装方法及安装质量要求.............................................. - 34 -木家庄煤矿050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装安全技术措施第一章、概况050101综采工作面即将推至工作面停采线位置， 050102综采切眼已施工完成且具备安装条件，经矿委会研究决定和安排，将050101综采工作面支架及采煤机等设备搬至050102综采工作面切眼内，为了保证综采工作面搬家及安装期间的安全，特制定以下安全技术措施，本措施经矿及公司有关领导会审后，综采工作面所有搬家、回撤及安装人员必须认真学习并签字执行。
综采工作面回撤作业规程
13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定13102综采工作面回撤作业安全技术措施：一、回撤前工具、材料、设备的准备工作1、13102措施巷（停采线前5米）作为13102工作面回撤通道。
2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。
3、01运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。
4、在回撤通道口安装1台25KW调度绞车。
5、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。
6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11#工字钢梁支护，以保证拆设备时安全。
7、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。
8、回撤前先将设备列车运走，并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。
9、为了保证通风，在工作面进风巷安装一台11KW局部扇风机，以备拆架时用。
10、准备φ24.5绳卡，40型溜子链100挂，φ20螺丝200条，U形环15T的20个，10T的20个。
11、10T滑轮5个、20T滑轮5个、10T手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。
二、回撤前工作面的准备1、工作面从距离停采线20m处开始，控制好采高3.5m，不进行放顶煤操作，采煤机割煤时必须沿底板割煤。
2、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T手拉葫芦拉紧，蹬直。
铺网1.8m时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。
第二根绳距离第一根钢丝绳0.5m。
3、工作面在距离停采线5m处时，开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护，其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘（50*400*200mm)。
锚杆间排距900*900mm进行支护，锚索支护采用15.24*12000mm，间排距1600*1600mm（见附图）。
综采工作面回撤搬家步骤
综采工作面回撤搬家步骤
1、末采期间割地，保证支架达到最高高度，拉低要和回撤通道底板保持一平；
2、铺网10-15米，最后5米建议铺双网，网子要联网牢靠，最后的网子要和回撤通道网子连接好。
3、钢丝绳两头必须进行紧固，达到最紧状态。
4、回撤前先回撤皮带、装载机破碎机，同时回撤工作面溜子链子，（上链卡断使用装载机每50---100米一断，）拆除煤机摇臂等，
5、断电回车设备列车，回撤设备电缆等。
6、回撤工作面溜子，使用铲板车每3节一断。
7、回车支架，从机尾向机头回撤，使用最后的支架行车掩护支架，开始一架一架回撤。
8、所有设备在回撤之前要有充分的计划，其次要提前对一些需要查除的设备编号，涂油进行乳化等。
综采工作面回撤管理
采煤工作面回撤管理规定
工作面回撤工作是事故多发环节，为切实搞好工作面回撤的管理工作，保证回撤安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。
一、矿成立管理领导小组：
组长：由生产副矿长担任。
副组长：由总工程师、安全副矿长担任。
组员：由技术部部长及专业管理人员、安监部部长、调度室主任等人担任。
技术部部长任办公室主任，负责常务工作。
二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。
四、综采工作面回撤：
1、工作面停采线应尽量避开断层、老硐、高冒区，顶板破碎带、周期来压区。
2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。
3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。
4、工作面回撤前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。
对回撤运输巷道进行清理维护，保证回撤路线安全畅通。
5、工作面回撤期间，要确保工作面供风量。
6、工作面回撤时，小组成员要分三班现场把关，监督措施的落实及回撤期间的安全管理工作。
7、工作面回撤时，要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力，班班对卸压支柱进行二次补液，并班班对初撑力进行监测。
8、工作面回撤结束后，要在45天内对回采面进行密闭。
六、奖罚：
每一次工作面安全回撤，安全放顶，安全无事故，可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助，对工作面回撤期间发生事故的，要对相关责任人按相关规定进行处款。
综采工作面回撤作业规程
综采工作面回撤作业规程编制：施工单位：施工负责人：日期：目录第一章概述 (1)第二章施工部署 (13)第三章设备运输 (19)第四章综采工作面设备回撤 (21)第五章风险预控管理体系 (28)第六章安全技术措施 (37)第七章安全、质量保证体系 (57)第八章一通三防管理 (58)第九章灾害预防 (62)煤矿xxxxxx工作面回撤工程作业规程第一章概述一、工程概述1、煤层地质情况：9＃煤层的直接顶板为砂质泥岩，属半坚硬岩类，间接顶板为细、粗粒砂岩，均属软弱岩类；直接底板为砂质泥岩，遇水极易软化膨胀，属软弱岩类，间接底板的粉砂岩、砂质泥岩均属半坚硬岩类。
岩体的总体质量差～中等。
本区煤层顶底板岩石力学强度较低，以软弱～半坚硬岩石为主，岩石质量指标（RQD）均较低，岩石与岩体的质量均较差，再加上井田内断层的纵横切割破坏，使岩石的连续性与完整性受到了一定程度的破坏。
因此，井田内煤层顶底板的稳定性较差，特别是在断层带附近岩石的稳定性则更差。
矿井为低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。
2、工作面及其他工程概况：Ixxx综采工作面计划5月中旬回撤，工作面设计长度为280m。
停采线距辅运大巷约为120m，距井下换装站的运输距离约3500m。
工作量依据招标技术要求技术部分。
3、副井井筒及井底车场：副斜井：井口标高+1383m，井筒倾角为23°，斜长1250m, 净断面13.4m2。
井筒提升采用JK-4.5/30E型提升机，单钩串车提升。
提升机的最大静张力差为200KN。
在井下、地面设有换装站各一处，用于胶轮运输和轨道运输之间的装卸之用，在换装站内设有32t/5t起重机一台可供使用。
井筒轨道为30㎏/m钢轨，900㎜轨距，水泥轨枕，整体道床。
井底车场敷设一组对称道岔，井底车场至换装峒室为双道。
二、工程量概述(一）回撤工作面1、液压支架：工作面回撤ZY6000/20/40型液压支架189架，其中：中间架181架，重量约21.4t/架；过渡架2架，重量约22t/架；端头架6架，重量约23t/架；支架的运输尺寸6517×1430×2000 mm，液压支架整体回撤升井。
综采工作面搬家回撤规程
综采工作面搬家回撤规程一、前言综采工作面是煤矿生产的主要场所之一，随着生产的不断推进，工作面需要不断地搬家回撤，这对于维护生产正常进行、确保工人安全、保护煤层资源等方面都具有重要意义。
为此，我们编制了本规程，以规范综采工作面搬家回撤的安全操作。
二、搬家回撤前准备工作1.明确搬家回撤计划。
工作面管理员要提前制定详细的搬家回撤计划，包括搬运和安放设备、清理工作面杂物等工作，制定具体的时间表，并按计划逐步推进。
2.检查设备和工具。
搬家回撤过程中需要使用各种设备和工具，工作面管理员要对这些设备和工具进行检查，保证它们运行正常、无损坏，如有问题要及时更换。
3.排除安全隐患。
在搬家回撤前，需要对工作面进行安全检查，排除安全隐患，如必要要进行支护加强、瓦斯抽放、煤尘防治工作等，确保作业过程安全。
4.制定安全预案。
在搬家回撤前，需制定安全预案，明确应急措施，进行风险评估和处置预案制定，防止突发事件给生产和工作带来影响。
5.人员配置。
搬家回撤需要涉及多个部门和岗位之间的协同配合，需要合理配置人员，确保各项工作有序进行，避免出现人员紧张或疏漏。
三、搬家回撤流程1.清理工作面。
在搬家回撤开始前，需要对工作面进行全面清理，包括将各种杂物全部清理掉，以确保移动设备通行无阻碍。
2.移动设备。
搬家回撤需要移动各种设备，如钻机、液气压放煤机、电器设备等，需要编制清单，制定移动方案，保证设备的安全、完整性。
3.拆除支护。
为了进行搬家回撤，需要拆除一部分支护措施，为此，需要提前规划支护拆除方案，并派遣负责人进行现场协调。
4.搬迁设备。
在完成拆除支护和清理工作面后，需要进行设备的搬迁工作，如钻机的移动需要考虑设备尺寸、重量等，以及移动路线的情况。
5.搬迁支护。
在搬迁设备后，需要对支护进行调整，确保支护能够有效地支撑煤层，以保证搬家回撤过程安全。
6.安放设备。
在完成支护调整后，需要对设备进行安放，确保设备安全可靠，方便进行后续作业。
7.安装电器设备。
综采工作面搬家作业规程
2402工作面搬家作业规程编号：机电-2011-08工作面名称：2402综采工作面施工区队：综采队编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审意见会审单位及人员签字生产科（采煤）：年月日生产科（通风）：年月日安检科：年月日机电科：年月日调度室：年月日企管科：年月日供应科：年月日人劳科：年月日通风队：年月日副总工程师（通风）：年月日副总工程师（机电）：年月日副总工程师（采煤）：年月日分管副矿长（机电）：年月日分管副矿长（采煤）：年月日总工程师：年月日一、存在问题1、2402工作面搬家期间，应加强轨道运输顺槽、中间巷超前支护质量和顶板管理。
2、设备通道回撤最后几台支架时，应明确回撤顺序，并画图表示。
3、所有在用的的双速绞车，安装到位后，应统一挂好绞车防护网。
4、明确绞车钩头与各设备的连接方式，现场施工时严格按照措施执行。
5、设备通道回撤支架前，提前做好迎头防治水的工作。
6、工作面搬家期间工作面供电系统图应分前期和后期来说明。
二、处理意见1、工作面搬家期间，安排专人对轨道运输顺槽、中间巷超前支护进行班班循环柱液，同时做好搬家期间的顶板观测。
责任人：郭峰、赵新建、张俊红、朱金良、卢子新、郑永亮、王玉东2、及时补充设备通道回撤最后几台支架的回撤顺序，作图来表示。
责任人：郑永亮3、所有双速绞车安装到位后，及时加挂绞车防护网。
责任人：朱金良、卢子新4、明确绞车钩头与各设备的连接方法，并贯彻到各个班组。
责任人：孙启灵、郑永亮5、设备通道回撤支架前，提前铺设好排水管路，定出供电线路。
责任人：朱金良、卢子新6、及时修订搬家期间供电系统图，分前期和后期来表示说明。
责任人：郑永亮贯彻要点一、运输系统结合现场实际情况和回撤方案，本面回撤需安装5部绞车，分别如下：1、在2402外切眼靠近皮顺出口处安装1部JSDB-10（SDJ-14,1#，Φ26mm 钢丝绳）型双速绞车，用单体柱作“四压两戗”进行固定。
综采搬家倒面管理办法回撤安装准备
综采搬家倒面管理办法回撤安装准备第一节回撤架设安装矿务工程准备工作第十七条公司必须在年初根据全年及下一年度生产接续总体安排，编制与综采工作面安装回撤相关的矿务工程时间排队表，同时根据实际情况不断调整。
第十八条综采工作面搬家倒身上1个月，要完成所有人矿务工程工程准备工作(接续临时调整除外)。
第十九条综采工作面搬家倒面前的矿务工程主要有：顺槽、切眼、回撤通道、调车硐室及一楼辅运线路的铺砼底板，顺槽胶带机头硐室中、砼基础，辅运线路扩帮、抹角及补砼路面等工程。
第二十条生产技术部要指定专人对矿务工程进行全过程跟踪管理，实行工期倒排的方法，采取有力措施保证按期完成。
第十条第二十一条如安装的是新型设备，外形尺寸差异较大，坐办工程要根据设备搬运需求，及时进行调整，机电动力部必须在安装前20天提供设备的庞加莱相关几何尺寸。
第二十二条对搬家倒面过程中出现的不可预见中同工程，或由于复杂性地质条件复杂给安装回撤带来的其他问题，由安装回撤队伍同生产技术部制定初步方案，报公司目前总工程师协调解决。
第二十三条深孔预裂爆破炮眼施工，要提前一个月，编制爆破设计。
第二十四条要求矿务工程在巷道掘进过程中一次成巷，避免二次施工。
第二节第三段回撤安装矿务工程标准第二十五条切眼、回撤通道、顺槽及辅运线路的矿务工程标准，须要严格按照附图要求进行准备。
第二十六条切眼、回撤通道矿务工程由于地质条件等原因，不能完全按照标准要求进行准备时，必须通知生产技术部进行核实，经答应同意前采取相应措施处理。
生产技术部必须在切眼临时支护方面，兼顾设备安装需求，如切眼内所施工的临时木点柱、举措内注式单体等临时支护措施，要满足刮板机等设备安装和行车要求，对不满足安装和行车要求自查自纠的必须整改。
对切眼内的临时支护要挂篮保证便于回撤，所有临时支护要在砼底板上施工，确实不便在库塞县底板上施工的要采取措施。
第二十八条止损通道、回撤辅巷及联巷、探巷均其要求沿煤层底板掘进(分层开采除外)。
综采工作面安装回撤流程
综采工作面安装回撤流程今天咱们来了解一下综采工作面安装回撤这个有趣的事儿。
先说说综采工作面安装吧。
就好像搭积木一样，不过这个积木可大了，还很复杂呢。
咱们得先把那些采煤用的机器设备都运到指定的地方。
比如说那个采煤机，就像一个超级大的铁盒子，有好多的零件。
工人们叔叔们要小心翼翼地把它放在合适的位置，就像把最珍贵的玩具放在它该在的地方。
这个采煤机可是采煤的大功臣，它能把煤从地下挖出来。
还有液压支架，那支架就像一个个坚强的小卫士。
一个挨着一个，排得整整齐齐的。
它们特别重，要靠专门的吊车把它们吊起来，然后慢慢地放到合适的地方。
这些支架支撑着采煤面的顶部，就像我们头顶上的屋顶一样重要。
要是没有它们，采煤的时候，上面的土和石头就可能掉下来，那可就危险啦。
刮板输送机也很关键。
它就像一条长长的输送带，把挖出来的煤运到别的地方。
安装它的时候，要把一节一节的链板连接起来，就像把小火车的车厢一节节接好一样。
当所有的设备都安装好了，就像是搭好了一个超级大的玩具城堡。
这个城堡就是综采工作面啦，它就可以开始采煤工作啦。
再来说说回撤。
回撤就像是把这个大城堡拆掉。
不过这个拆的过程可不像我们拆普通积木那么简单。
那些液压支架，要一个一个地从原来的地方取出来。
就像把小卫士从岗位上撤下来一样，要特别小心，因为它们太重了。
要是不小心弄倒了，可能会砸坏别的东西，还可能伤到工人叔叔。
采煤机也要拆成好多部分，然后运走。
这就像把大铁盒子又变回一个个小零件一样。
刮板输送机也是，一节一节地把链板拆开，再把它们运到新的地方或者存起来。
综采工作面安装回撤工操作规范
综采工作面安装回撤工操作规范综采工作面安装回撤工操作规范一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条综采工作面安装回撤工必须具备一定的机械、起重吊拉基础知识，熟悉采煤机、输送机的性能和使用情况。
二、接班时操作规范第3条进入工作地点，询问工作过程中遇到的问题、隐患，机械及设备是否出现故障及注意事项。
第4条协同交班人员对所用的安装设备(包括绞车固定和完好，信号灵敏、钢丝绳卡、绳皮、齐全完好等)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤墙、顶板、支护等)、所用工具材料等进行认真详细的检查。
第5条履行交接班手续。
三、正常作业时操作规范(一)刮板输送机安装第6条整平铺设运输机的场所，清理浮煤、杂物，检查安装现场支护是否可靠、有效、杂物。
第7条将运输机所有配件(包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐，并把连接零部件、材料妥善放置。
第8条用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至平行工作面后，放在机头(尾)处，对齐眼孔、紧固连接螺栓，用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座连成一体。
第9条将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用溜槽连接销卡牢(机头处还需安设上链槽)，对好过渡槽后，使过渡槽符合规定要求。
第10条对接大链：在安溜槽前，首先铺设底链。
底双链环必须相对应，环数相等，平竖相同，每1m用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接下链。
用同样的方法铺设上链。
待大链对完后按规定距离上齐刮板。
第11条对溜槽：从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对安，接口要严密，两侧用溜槽连接销等连接牢固，并使溜槽成一直线，第12条安装电缆槽：电缆槽的安装必须逐节进行，首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用夹板相连一体。
第13条安装机头、机尾电机、减速器：将导链拴挂在支架吊装孔上，分别起吊减速器与锚链轮正对，电机联轴节与机头(尾)减速器对位，整好相对应垫块，将螺丝与机头(尾)架紧固。
章综采搬家倒面管理办法工作面回撤
章综采搬家倒面管理办法工作面回撤第一节一般要求第五十四巷道条综采工作面与回撤通道全部贯通，清完浮煤挑完梁后回撤工作正式开始。
第七十四条工作面设备回撤过程中出现异常情况，则按作业规程或安全技术措施中预计出现的特殊情况下的措施结合现场实际多管齐下措施。
第七十五条当中设备回撤过程中，能分单元电子系统回撤的设备及部件尽可能绑扎到一起搬运，以确保各种糟部件不致丢失。
第七十六条回撤溜槽必须在支架侧设专人指挥叉车司机，以保证溜槽不擦伤或碰坏支架。
第七十七条采煤机回撤装车时必须提前考虑好工作面的方向，尽可能规避到工作面新工作面调向，不断增加工作量及工作难度。
第七十八条回撤支架时如遇顶板压力大、支架活柱行程分钟，应采取顺序拉架，以防边架或空投架被压死。
而后第七十九条支架回撤后在空位三角区支设单体支柱、木丛柱及木垛时，必须设专人观察顶板，发现问题及时处理，排除隐患后方可继续作业。
第八十条支架回撤过程中，每班必须检查的断丝及磨损情况，不合格要及时更换，紧绳拉架时，所有人员必须躲在支架内用内的安全位置，支架操作方式人员应躲在支架立柱后，避开钢丝绳、开口环、滑轮的受力方向，以防钻头绷断或开口环、滑轮拉断飞出伤人。
后半段设备回撤要求第八十一条设备关键步骤在回撤过程中，各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入;对设备的仪表、显示器、外露易损件及接合面要加防护装置，以防受损。
第八十二条临时乳化液泵站的供水必须用洁净水，且泵箱干净，高低压过滤器齐全完好，乳化液浓度符合要求。
第八十三条绞车使用必须尾纹信号或哨声，不得呼叫或用蓝属代替。
第八十四条用2台搬运车搬运大件时，必须设2名专人跟车，统一信号相互协调机制，尤其转弯处，必须由跟车人员指挥沟通协调，以防出现明显顶撞或拨河现象。
第八十五条吊装及运送设备时必须捆绑第九牢固，防止设备滑落。
装车时要注意设备重心要装在搬运车铲板的中心。
车辆运输必须执行号志不行必须人，且设专人对搬家外的其它实行交通管制，对容易堵车的地点设专人指挥协调交通。
050101综采工作面搬家作业规程
050101综采工作面搬家作业规程
平遥县兴盛煤化有限责任公司木家庄煤矿
050101综采工作面搬家及050102综采工作面安装
安
全技术ຫໍສະໝຸດ 措施木家庄煤矿技术科
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综采工作面搬家规程
综採工作面搬家规程8112综採工作面搬家作业规程生产科二00九年八月二十号名目第一章综採工作面概况2其次章工作面搬家準备3第一节工作面铺网3其次节搬家通道4第三节铺网、打通道措施7第三章装置拆除9第一节三机的拆除9其次节支架的拆除10第三节装置装车固定及留意事项13第四章大件的运输15第一节运输线路15其次节装车支架起运前留意事项15第三节斜坡运输平安措施15第四节支架落道处理17第五节其他留意事项17第六节第五章通风、防灭火19第一节拆运期间工作面通风19其次节工作面防灭火21第六章主要岗位平安操作规定23第七章、其他说明29第一节停止推板后质量要求29其次节停止推板后工作面管理29第三节避灾线路30附：斜井运输平安技术措施培训名单、考试成果表第一章 8112综採工作面概况一、基本状况1.8108综採工作面是我矿第七个综採综放工作面，截至2021年8月20日，工作面再有80米到达铺网上绳位置，工作面瓦斯、一氧化碳等有害气体涌出量正常，温度正常。
2.工作面长180m，倾角2°，同8煤轨道下山留设煤柱宽度为80米。
3.工作面装置表：其次章工作面搬家準备第一节工作面铺网一、施工方法1.工作面推至距离停採线15米时，採高2.8米，支架的后插板全部伸出，不得收回，停止放顶煤。
2.距离停採线12米时，顺工作面铺设第一条钢丝绳，绳两端分别固定在两顺槽吊环上，用绳卡上紧，并保证确定的鬆紧度，选用200米长钢丝绳即可（钢丝绳选用上井的旧绳即可）；每隔5架使用2.2米螺纹锚杆将绳固定在顶板上。
3.在钢丝绳上沿工作面挂双层铁丝网，网片搭接20公分，并使用铁丝扭接，铁丝间距不超过0.5米。
4.每隔0.5米上一道钢丝绳，使用铁丝扭接在顶网上。
连续上绳铺网，直至第一道绳随顶板下垂埋入老塘一米左右停止挂网，即支架前樑距离停採线2.8米四周时停止。
5.工作面上绳期间，在支架距离停採线5米左右时，在过渡架和后端头架老塘内支设木垛把握顶板下垂，并随支架的移动在老塘内支设密集单体抬棚控顶。
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综采工作面搬家回撤规程(DOC 40页)目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及地质情况 (1)第二章需拆除设备 (5)第三章准备工作 (6)第一节运输准备6第二节通风系统7第三节绞车布置及选型8第四节其他9第四章回撤工艺和方法 (10)第一节工作面设备撤除顺序10第二节拆除方法10一、设备分解 (10)二、移动变电站 (10)三、煤机 (11)四、工作面刮板输送机： (12)五、转载机 (13)六、胶带运输机撤除方法 (15)七、液压支架 (15)第五章施工组织 (18)第六章安全技术措施 (19)第一节一般规定 (19)第二节顶板管理23第三节一通三防23第四节车辆掉道处理规定26第五节运输安全技术措施27第六节起吊作业安全技术措施29第七节大平板装封车及安全运行管理规定31第八节绞车司机操作规定32第九节抽架拖架安全技术措施35第七章避灾应急措施及避灾路线 (36)第一节避灾路线 (36)第二节事故发生后的处理程序 (37)第三节应急救援的方针及原则 (37)第四节发生事故时的处理程序 (38)第一章概况10201工作面已回采推进至停采位置，为安全、及时地撤除工作面综采设备，特制定本规程。
第一节工作面位置及地质情况一、工作面位置及井上下关系二、煤层情况三、煤层顶底板附图：工作面地层综合柱状图四、水文地质工作面涌水量：无五、瓦斯与煤尘：依据瓦斯等级鉴定报告得知：该工作面相对涌出量为1.27m³/吨，绝对涌出量为0.55m³/min。
六、巷道规格：二采区回风巷，巷道规格（净）：4×2.8 （11.2 m2）,支护形式:锚喷、架棚,倾角3-7°；用于二采区回采工作面行人、回风。
运输顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7°，长度34m；用于工作面运煤、行人、回风。
材料顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7 °，长度34m；用于工作面进料、行人、进风。
工作面规格（净）：6.07×2.2 （13.34m2）,支护形式:双层铁丝网，液压支架；倾角3°，长度81.2 m；用于工作面回撤。
回风联巷规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索,倾角3-5°，长度120m；用于工作面行人、回风。
第二章需拆除设备第三章准备工作第一节运输准备一、运输路线支架运输路线：工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷南段开关列车、运输联络皮带运输路线：工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷——一甩道——一采区轨道巷——副井底——副井——地面其他设备运输路线：工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷——一甩道——一采区轨道巷——副井底——副井——地面二、巷道要求1、轨枕排列整齐、平行，靠外帮煤墙保持一条直线，轨枕和轨道中心线垂直，轨枕的规格，强度必须符合设计要求和规范规定。
2、每根道轨（长6m）按要求摆放12根木轨枕，曲线段轨枕间距可根据轨道曲率半径，适当增加木轨枕数量。
3、轨枕间距为中对中500mm,允许偏差不大于±50mm。
4、直线段部分两股钢轨接头对接，相对错距误差不应大于5mm。
5、摆放木轨枕，摆木轨枕时要拉好线，轨枕摆放要符合要求，铺上钢轨，上齐扣件。
6、扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低差和左右错差不得大于2mm。
7、道床铺设的中心位置允许偏差≤50mm。
8、轨道间距为600mm，直线段或曲线段加宽后,轨距偏差为: ＋5mm-2mm。
9、曲线连接轨的曲率半径误差不超过5%。
连接轨与辙岔接头间隙不大于5mm。
10、轨距拉杆的安装：曲线段每3m安装一根，直线段每5m安装一根轨距拉杆。
11、轨道必须呈平、直、缓状态，严禁出现高低不平现象。
12、轨道必须每隔20m设置一个地滚，每个弯道必须设置有导向地滚。
13、斜巷运输必须设置好挡车器、阻道器、防跑车装置。
14、敷设道岔，严格按照道岔敷设要求施工。
15、在铺设好的轨道上卸浮煤，把道床捣固紧实，浮煤回填高度同木轨枕上平面平，并整道直至达到设计和规范要求。
16、检查设备回撤运输路线经过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。
处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
第二节通风系统一、按CH4涌出量计算：Q=100q×kc m3/min=100×0.55×1.5=82.5（m3/min）式中：Q－工作面所需风量，m3/min；q－工作面绝对瓦斯涌出量，0.55m3/min，kc－工作面瓦斯涌出不均衡系数，选取1.5。
二、按工作面每班工作最多人数计算：Q=4N（m3/min）=4×52=208（m3/min）式中 N—工作面同时工作的最多人数，52人。
三、风速进行验算：Vmin×S＜Qm3/min＜Vmax×S式中：=Vmin×S=0.15×60×13.34=120.06m3/min＜208m3/minQmin=Vmax×S=4×60×13.34=3201.6m3/min＞208m3/min QmaxQ--------工作面的风量，取最大风量208m3/min；-------岩巷最低允许风速，取0.15m/sVmin-------最高允许风速，取4 m/sVmaxS---------工作面的净断面积，取13.34m2四、根据以上计算，确定10201综放工作面拆除时所需风量为208m3/min。
五、通风采用2台FBD№6.0/2×11KW对旋压入式风机（单台风机供风范围为270－360m3/min）向工作面供风，风机开启二级进行供风，风机供风量大于208 m3/min，符合《煤矿安全规程》规定范围。
风筒选用1趟φ600mm柔性胶质双反边阻燃风筒，即可满足通风要求。
六、风机安装位置以及风筒口距工作面的距离：①对旋式风机安装在距离二采区皮带巷皮带机尾5m处的新鲜风流中，离回风流不小于10米，保证风电闭锁灵敏可靠。
巷道采用双电源双风机供风，并能自动切换。
②风筒采用直径为600mm的风筒，出风口距工作面岩壁的距离不能大于10米。
③风筒采用双反接头联接，风筒吊挂执行逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧平稳的原则。
通风工在延伸风筒时，要严格执行《通风工操作规程》相关的内容规定，做到规范操作。
④实行双风机双电源，本巷道采用2台2×11KW的对旋式风机，一趟电源供一个电机使用，保证工作面风量不出现风量不足和停风现象。
⑤对旋式风机必须实现挂牌管理，且专人负责，每天进行切换试验。
第三节绞车布置及选型一、绞车布置1、JH-20型回柱绞车切眼1台2、JH-20型回柱绞车切眼机头处1台3、JH-20型回柱绞车10201运输顺槽口2台4、JH-20型回柱绞车10201回风联巷上口1台5、JD-2.5调度绞车10201运输联巷岔口1台附：工作面绞车布置图二、绞车拉力计算及选型本次运输路线中10201回风联巷坡度为15°，长度120米，安装JH-20绞车，功率30KW，牵引力200KN，钢丝绳直径21.5mm，钢丝绳破断拉力为389KN,最大运输的设备重量为17吨。
1、运输绞车、钢丝绳各项系数计算：F=[n(M0+M)（sinθ + f1cosθ）+ PL（sinθ+ f2cosθ）]gF 绞车实际牵引力n 拉车数量，取1M平车自重（1500kg）M 支架重量（17000kg）θ巷道坡度f1矿车滚动摩擦系数（0.015）f2钢丝绳滑动摩擦系数（0.2）P 每米钢丝绳自重（Φ21.5 = 1.66kg/m）L 钢丝绳最大使用长度g 重力加速度10 N/kg2、代入公式：F=[n(M0+M)（sinθ + f1cosθ）+ PL（sinθ+ f2cosθ）]g=[（17000+1500）×（sin15°+0.015×cos15°）+1.66×120×（sin15°+0.2×cos15°）]×10=（18500×0.273+90.03）×10=51460 N3、根据《煤矿安全规程》对提升绞车备用系数的要求取1.5～2倍，则F ×2=103 KN ＜200 KN，因此符合要求。
4、根据《煤矿安全规程》对钢丝绳安全系数的要求取6.5，则F×6.5=334.5 KN ＜ 389KN，因此符合要求。
第四节其他1、准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、U型卡、乳化油等。
2、按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。
3、安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。
4、检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至适当位置安装好。
5、检修工作面待撤液压支架，所有支架由邻架操作改为本架操作，检修好选定的掩护支架，保证其操作灵活可靠。
第四章回撤工艺和方法第一节工作面设备撤除顺序移动变电站、泵站→转载机、破碎机→简易皮带机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架→泵站→运输联络巷皮带机第二节拆除方法一、设备分解用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。
对不能正常拆除的螺丝要用剁斧人工剁开。
对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件或部分在解体前要用吨位相适应的手拉葫芦控制住其重心并稳定后，再拆除其余螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、后路畅通。
回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，解体成单独件、电缆、附件等。
电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
二、移动变电站1、对移动变电站系统和有关电缆经停电、放电、验电、接地、挂牌、看管，确保安全后甩火。
2、甩掉1140v电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电机的负荷电缆。
3、拆掉车与车之间连接装置并与绞车钩头连接，绷紧绞车钩头，拆掉轨道锁车装置，将移变列车运走，提车时一钩只准提一车。
4、人工拉电缆并装电缆车运走。
5、安全技术措施：⑴移动变电站系统解体成一车一件。
电缆用电缆车集中装车。
⑵绞车司机和把钩工必须严格执行提升运输要求。
⑶各开关盖必须闭锁牢固，接线口或盒必须封堵。