铸锡青铜标准
ZQSn5-5-5 锡青铜
ZQSn5-5-5 锡青铜
ZQSn5-5-5锡青铜
概述：
ZQSn5-5-5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。
QSn5-5-5铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
执行标准：YSIT 545-2006
ZQSn5-5-5化学成分如下：
铜Cu ：其余
锡Sn ：4.0～6.0
锌Zn：4.0～6.0
铅Pb：4.0～6.0
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.5(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质)
铁Fe：≤0.3(杂质)
硅Si ：≤0.01(杂质)
锑Sb ：≤0.25(杂质)
硫S ：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.0
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥200
屈服强度σ(MPa)：≥90
伸长率δ5 (％)：≥13
硬度：≥590HB(参考值)
●热处理规范：加热温度1188～1220℃；浇注温度1150～1200℃。
●铸造方法：砂型铸造,金属型铸造
特性及适用范围：耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好。
规格：
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m
订购各种特殊规格的异型铜材。
铸造锡青铜标准
铸造锡青铜的标准通常包括有关成分、性能和加工工艺的要求。
以下是一般而言可能涉及的一些标准元素：
1. 化学成分标准：标准将规定锡青铜中各元素的允许范围，包括铜、锡、锌等。
例如，ASTM B30/B30M-18 是美国ASTM国际标准，涵盖了青铜铸件的化学成分要求。
2. 机械性能标准：这些标准规定了锡青铜在不同条件下的力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
ASTM B584-18 就是一个例子，其中包括了各种不同等级铜合金的机械性能规定。
3. 热处理标准：如果铜合金需要经过热处理，标准会明确热处理的条件和过程。
这可能包括退火、正火等。
4. 铸造工艺标准：标准还可能包括有关铸造工艺的规定，如铸造温度、浇注方式、模具要求等。
这些要求有助于确保生产出合格的铜合金铸件。
5. 非破坏性检测标准：为了确保铜合金铸件的质量，标准通常会包括有关非破坏性检测方法的规定，如X射线检测、超声波检测等。
《国家标准》铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
锡青铜的硬度是多少
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由于牌号不同硬度有时候差的会很大纯铜硬度：35度（博林氏硬度计）5～7％锡青铜硬度：50～60度9～11％锡青铜硬度：70～80度590HB试验力单位为牛，经常会让人误导而且这个值一般指C83600(35青铜）或者说CC491K国标中的试验力单位为牛，应用时乘以系数0.102，这个材料一般布氏硬度是60左右以锡为主要合金元素的青铜。
含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。
磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。
锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。
这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。
可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。
尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。
具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
牌号：QSn6.5-0.1 标准：GB/T 4423-1992化学成份：铜Cu ：余量，锡Sn ：6.0～7.0，铅Pb：≤0.02 ，磷P：0.10～0.25 ，铝Al：≤0.002，铁Fe：≤0.05 ，硅Si ：≤0.002，锑Sb ：≤0.002，铋Bi：≤0.002 注：≤0.1(杂质)牌号：QSn6.5-0.4 标准：GB/T 13808-1992化学成分：Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，杂质：0.1牌号：QSn7-0.2 标准：GB/T 2059-2000化学成份：铜Cu ：余量，锡Sn ：6.0～8.0，铅Pb：≤0.02，磷P：0.10～0.25，铝Al：≤0.01，铁Fe：≤0.05，硅Si ：≤0.02，锑Sb ：≤0.002，铋Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质)铍青铜和锡青铜都有哪些区别（1）锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%～14%之间。
铸造锡青铜10-1化学成分及其特性
铸造锡青铜10-1（ZCuSn10P1）对应其他国家牌号如下：
国际标准ISO：CuSn11P
英国标准BS：PB1
法国标准NF：CuSn12P
日本标准JIS：PBC2
美国标准ASTM：C90710
铸造锡青铜10-1铜套化学成分如下：
合金牌号
合金名称
主要化学成分/%
杂质限量/%SnΒιβλιοθήκη ZnPbP
Ni
Ni
Zn
Pb
Mn
总和
ZCuSn10P1
10-1锡青铜
9.0～11.5
—
—
0.5～1.0
—
0.10
0.05
0.25
0.05
0.75
执行国家标准号：GB/T 1176-1987；
特性：晨瀚轴承铸造的锡青铜10-1铜套具有硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
3.铸造青铜国标
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量，不大于（%） 合金牌号 锑 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.05 硅 0.15 0.15 0.20 0.15 0.20 0.10 0.01 0.01 0.10 0.50 0.10 3.0 0.3 0.1 0.4 0.5 磷 砷 碳 0.10 0.10 0.2 镍 锡 锌 0.3 0.3 1.5 铅 0.02 0.02 0.1 0.20 0.2 0.3 1.0 锰 总和 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm ) S ZCuAl8Mn13Fe3 J S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 J S ZCuAl9Mn2 J ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S S ZCuAl10Fe3 J Li、La S ZCuAl10Fe3Mn2 J 540(55.1) 20 1175 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 250(25.5) 180(18.4) 200(20.4) 200(20.4) 20 16 13 15 15 15 930 1570 980 1080 1080 1080 670(68.3) 390(39.8) 310(31.6) 18 20 1665 835 650(66.3) 645(65.8) 280(28.6) 280(28.6) 10 20 1665 1570 600(61.2)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
CuSn8P锡青铜标准成分及性能
CuSn8P锡青铜板棒带材料名称：CW455K锡青铜CuSn8是含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。
牌号：CuSn8标准：GB/T 13808-1992特性：可焊接，不易纤焊，理化性质：高温(400℃)下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工良好，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚好。
化学成份：铜 Cu：余量锡 Sn：≤0.1锌 Zn：≤0.5铅 Pb：≤0.02铅 Pb：≤0.02硼 P：≤0.01镍 Ni：3.5～5.5铝 Al：9.5～11.0铁 Fe：3.5～5.5锰 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.1注：≤1.0(杂质)CUSN8P是法国的青铜牌号，相当于中国的QSn7-0.2，特性：磷青铜，强度高，弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性良好，适于热压力加工。
用途：制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件。
如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可制作弹簧、簧片、游丝、按钮、电动机扎线，铜线、铜网、冷镦锻坯料、垫圈等同铸合金（CUSN8P）铜棒——（CUSN8P）强度同铸合金（CUSN8P）铜板——（CUSN8P）冲压性同铸合金（CUSN8P）铜带——（CUSN8P）耐热性同铸合金（CUSN8P）铜排——（CUSN8P）导电性同铸合金（CUSN8P）铜丝——（CUSN8P）镀覆性同铸合金（CUSN8P）铜线——（CUSN8P）应力松弛性同铸合金（CUSN8P）铜箔——（CUSN8P）焊料耐候性同铸合金（CUSN8P）铜管——（CUSN8P）弯曲加工性公司主要产品：1.铜棒：黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝青铜棒、各种铜合金棒等等；2.铜板：黄铜板、紫铜棒、铍青铜板、洋白铜板、锡青铜板、磷铜板、铝青铜板、铅黄铜板、各种铜合金板等等；3.铜线：黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、锡青铜线、各种铜合金线等等；4.铜带：黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、锡青铜带、各种铜合金带等等；5.铜管：黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝青铜管、铅黄铜管、各种铜合金管等等；6.铜排：黄铜排、紫铜排、各种铜合金排等等。
10-2锡青铜
ZCuSn10Zn2
材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型)
牌号：ZCuSn10Zn2
标准：GB/T 1176-1987
●特性及适用范围：
ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
ZCuSn10Zn2铸造锡青铜
●化学成份：
铜Cu ：其余
锡Sn ：9.0～11.0
锌Zn：1.0～3.0
铅Pb：≤1.5(不计入杂质总和)
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.0(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质)
铁Fe：≤0.25(杂质)
锰Mn：≤0.2(杂质)
硅Si ：≤0.01(杂质)
锑Sb ：≤0.3(杂质)
硫S ：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.5
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥245
屈服强度σ (MPa)：≥140(参考值)
伸长率δ5 (％)：≥6
硬度：≥785HB(参考值)
●热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1150～1200℃。
●铸造方法：金属型铸造[1][2]。
铸铜材料(GB-T-1176).doc
铸造锡青铜的化学成分（ GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8 —6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3— 5 —5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1 锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5 锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2 锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987 ）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2 /MPa(kgf/mm2)δ5(%) 硬度 HBWS 175(17.8) 8 590 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J 215(21.9) 10 590S 、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 ZCuSn5Pb5Zn5Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635S 220(22.4) 130(13.3) 3 785J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 ZCuSn10Pb1Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885La 360(36.7) 170(17.3) 6 885S 195(19.9) 10 685 ZCuSn10Pb5J 245(25.0) 10 685S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 ZCuSn10Zn2 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要应用举例特性耐磨性较好，易加工，铸造性能好，淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 在各种液体燃料以及海水、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 气密的阀门和管配件性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1作铸造性能好，易加海水、淡水、蒸汽中，压力不大于 2.5MPa 的管配件工，耐腐蚀耐磨性和耐蚀性好，易加在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离工，合器、泵件压盖以及蜗轮等铸造性能和气密性较好硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬有较套、轴瓦、齿轮、蜗轮等好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 中有良好的耐蚀性耐腐蚀，特别对稀硫结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦酸、盐酸和脂肪酸耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、性能叶轮和蜗轮等好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ %）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13— 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8— 13 —3 —2 铝青铜1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9 —4—4 —2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.04.0~5.0 0.8~2.5 其余 ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜 8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2 铝青铜9.0~11.02.0~4.01.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）合金牌号杂质限量，不大于（ %）锑硅 磷砷碳 镍 锡锌 铅 锰 总和ZCuAl8Mn13Fe30.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni20.150.100.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.050.20 0.100.500.21.50.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn20.15 0.100.201.0ZCuAl10Fe30.203.00.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.010.10.50.30.75铸造铝青铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2)0.22) 5硬度 HBWσ /MPa(kgf/mm δ(%)S600(61.2)270(27.5)15 1570ZCuAl8Mn13Fe3J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J 670(68.3) 310(31.6)18 1665S390(39.8)20835ZCuAl9Mn2J440(44.9)20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570 S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J 540(55.1)200(20.4) 151080Li 、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080S 490(50.0) 15 1080 ZCuAl10Fe3Mn2J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性适用于制造重型机械用轴套，以及要能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，ZCuAl8Mn13Fe3作为耐磨件工作温度不大于求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、400 ℃，可以焊接，不易钎焊阀体、泵体等有很高的化学性能，在大气、淡水和海要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐高，铸造性能好，合金组织致密，气密压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、性好，可以焊接，不易钎焊衬套等有高的力学性能，在大气、淡水和海水耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸ZCuAl9Mn2中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易250 ℃以下工作的管配件和要求气密钎焊性高的铸件，如增压器内气封有很高的力学性能，在大气、淡水和海要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 用做耐磨和 400 ℃以下工作的零件，如气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，性能尚好导向套管具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，ZCuAl10Fe3 好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工700 ℃空冷可以防止变脆作的管配件具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷配件等可以防止变脆铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10 铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8 铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4 铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5 铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30 铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5 (%) 硬度 HBW ZCuPb10Sn10S 180(18.4) 80(8.2) 7 635J 220(22.4) 140(14.3) 5 685Li、 La 220(22.4) 110(11.2) 6 685S 170(17.3) 80(8.2) 5 590ZCuPb15Sn8 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635Li、 La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440ZCuPb20Sn5 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540La 180(18.4) 80(8.1) 7 540 ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例表面压力高，又存在侧压力的滑动轴ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5ZCuPb30 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa 的受冲击的零件，以及最高峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达 50MPa 的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达 70MPa的活塞销套，耐酸配件一般耐磨件，高滑动速度的轴承等高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达 70MPa 的活塞销套要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ % ）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38 黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3 铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3 铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2 铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1 铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0ZCuZn40Mn2 40-2 锰黄铜 其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1 锰黄铜 其余 0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2 铅黄铜 其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜 其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）杂质限量不大于（ % ）合金牌号铁铝 锑 硅 磷 硫砷碳 铋 镍 锡 锌铅锰 总和ZCuZn380.80.50.10.010.0021.01.5 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.22.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn30.103.00.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.81.01.0 0.51.5 ZCuZn35Al2Mn2Fe10.103.0 1.0 0.52.0 ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0 ZCuZn40Mn2 0.81.0 0.1 1.02.0 ZCuZn40Mn3Fe11.00.10.50.51.5 ZCuZn33Pb2 0.8 0.10.05 0.051.0 1.5 0.2 1.5 ZCuZn40Pb2 0.80.051.01.00.51.5 ZCuZn16Si40.80.1 0.10.30.5 0.52.0铸造黄铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于22) 0.2)5硬度 HBWσ b/MPa(kgf/mm σ /MPa(kgf/mm δ(%) ZCuZn38S295 （ 30.0 ）30 590 J 295 （ 30.0 ） 30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3 S725 （ 73.9 ） 380 （38.7 ）101570J 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665Li、 La 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665S 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275Li、 La 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275 ZCuZn31Al2S 295 （ 30.0 ）12 785J 390 （ 39.8 ）15 885S 450 （ 45.9 ）170 （17.3 ）20 980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080Li、 La 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080 ZCuZn38Mn2Pb2S 245 （ 25.0 ）10 685J 345 （ 35.2 ）18 785 ZCuZn40Mn2S 345 （ 35.2 ）20 785J 390 （ 39.8 ）25 885 ZCuZn40Mn3Fe1S 440 （ 44.9 ）18 980J 490 （ 50.0 ）15 1080 ZCuZn33Pb2 S 180 （ 18.4 ）70（7.1 ）12 490 ZCuZn40Pb2S 220 （ 22.4 ）15 785J 280 （ 28.6 ）120 （12.2 ）20 885 ZCuZn16Si4S 345 （ 35.2 ）15 885J 390 （ 39.8 ）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号ZCuZn38主要特性应用举例具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、ZCuZn26Al4Fe3Mn3 要求强度高、耐蚀零件淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造ZCuZn31Al2船和机械制造业的耐蚀零件蚀性较好，，易切削，可以焊接具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4能好，可以焊接有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及300 ℃以下工作的管配工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较件，制造船舶螺旋桨等大型铸件好，有应力腐蚀开裂倾向结构材料，给水温度为 90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、好，电导率约为 10~14MS/m 精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在 4.5MPa 好和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
QSN5-5-5锡青铜板
QSn5-5-5锡青铜鑫顶实业
材料名称：铸造铜合金(5-5-5锡青铜，砂型金属型)
牌号：QSn5-5-5
标准：GB/T 1176-1987
特性及适用范围：
QSn5-5-5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。
QSn5-5-5铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
化学成份：
铜 Cu ：其余
锡 Sn ：4.0～6.0
锌 Zn：4.0～6.0
铅 Pb：4.0～6.0
磷 P：≤0.05(杂质)
镍 Ni：≤2.5(不计入杂质总和)
铝 Al：≤0.01(杂质)
铁 Fe：≤0.3(杂质)
硅 Si ：≤0.01(杂质)
锑 Sb ：≤0.25(杂质)
硫 S ：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.0
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥200
屈服强度σ (MPa)：≥90
伸长率δ5 (％)：≥13
硬度：≥590HB(参考值)
热处理规范：加热温度1188～1220℃；浇注温度1150～1200℃。
铸造方法：
砂型铸造、金属型铸造[1][2鑫顶实业提供]。
铸造锡青铜硬度
铸造锡青铜硬度
（最新版）
目录
一、锡青铜的概述
二、锡青铜的硬度及其影响因素
三、提高锡青铜硬度的方法
四、锡青铜硬度的实际应用
正文
一、锡青铜的概述
锡青铜，是由锡和铜元素组成的合金，是铜合金中应用最广泛的一种。
它具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于电器、通信、汽车等行业。
根据含锡量的不同，锡青铜可以分为高锡青铜、中锡青铜和低锡青铜。
二、锡青铜的硬度及其影响因素
锡青铜的硬度通常在 HB100-200 之间，具体硬度取决于其成分和处理工艺。
一般来说，含锡量越高，锡青铜的硬度就越高。
此外，铸造方式、冷却速度、热处理等也会影响锡青铜的硬度。
三、提高锡青铜硬度的方法
1.调整合金成分：通过增加锡的含量，或添加其他合金元素如铝、硅、铅等，可以提高锡青铜的硬度。
2.改善铸造工艺：采用适当的铸造方式，如压力铸造、离心铸造等，可以提高锡青铜的致密性，从而提高其硬度。
3.控制热处理过程：通过适当的热处理，如退火、正火、调质等，可以改善锡青铜的组织结构，提高其硬度。
4.控制冷却速度：适当的冷却速度可以使锡青铜组织细化，从而提高其硬度。
四、锡青铜硬度的实际应用
在实际生产中，根据不同的使用环境和要求，需要对锡青铜的硬度进行合理控制。
例如，在制造轴承、齿轮等高负荷零件时，需要选择高硬度的锡青铜；而在制造弹簧、触点等需要良好弹性和导电性的零件时，可以选择低硬度的锡青铜。
铸造锡青铜硬度
铸造锡青铜硬度
摘要：
1.锡青铜的概述
2.锡青铜的硬度特性
3.影响锡青铜硬度的因素
4.锡青铜硬度的测量方法
5.锡青铜硬度与用途的关系
正文：
锡青铜，作为一种常见的铜合金，是以锡为主要合金元素的铜基合金。
其具有良好的抗腐蚀性、导电性和导热性，广泛应用于各个领域。
锡青铜的硬度特性是衡量其力学性能的重要指标。
一般来说，锡青铜的硬度会随着锡含量的增加而提高。
当锡含量在3%~10%之间时，锡青铜的硬度可达到HRC40以上，使其具有较高的耐磨性。
然而，过高的锡含量会导致锡青铜的硬度降低，耐磨性下降。
影响锡青铜硬度的因素主要有以下几点：
（1）锡含量：如前所述，锡含量的增减直接影响锡青铜的硬度。
（2）杂质元素：锡青铜中的杂质元素，如铅、锌、镍等，会对硬度产生影响。
适当的杂质元素可以提高锡青铜的硬度，但过量的杂质元素会导致硬度降低。
（3）冷却速度：在铸造过程中，冷却速度对锡青铜的硬度有一定影响。
冷却速度过快会导致锡青铜硬度提高，但过慢的冷却速度会导致硬度降低。
锡青铜硬度的测量方法主要包括布氏硬度试验和洛氏硬度试验。
这两种方法都是通过压入一定形状的硬质压头，来测量材料抵抗划痕的能力，从而得到硬度值。
锡青铜硬度与用途的关系密切。
不同硬度的锡青铜适用于不同的场合。
例如，高硬度的锡青铜常用于制造轴类零件、齿轮等耐磨零件；中硬度的锡青铜适用于制造弹簧、螺母等零件；低硬度的锡青铜则适用于制造海船零件、化工设备等抗腐蚀零件。
总之，锡青铜的硬度对其性能和用途具有重要影响。
青铜b14 材料成分
B14铜合金锡青铜是一种金属材料，其主要成分是铜、锡以及少量的其他元素。
具体来说，B14铜合金锡青铜的含锡量一般在3%～8%之间。
有时，为了改善其性能，还会添加一些其他的元素，如磷、铅、锌等。
磷作为一种良好的脱氧剂，能改善青铜的流动性和耐磨性；铅的加入可以改善青铜的可切削性和耐磨性；而锌则可以改善其铸造性能。
这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，同时也易于切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，且无磁性。
因此，B14铜合金锡青铜主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
锡青铜材质报告
锡青铜材质报告1. 引言锡青铜是一种优质的金属材料，由铜和锡两种元素组成。
它具有优良的机械性能和抗腐蚀能力，广泛应用于工业制造、建筑材料和艺术品等领域。
本文将介绍锡青铜的组成、制备工艺、物理性能以及应用领域。
2. 锡青铜的组成锡青铜是一种由铜和锡两种元素组成的合金。
一般而言，锡的含量在5%至25%之间。
较低含锡量的锡青铜通常具有更高的硬度和强度，而较高含锡量的锡青铜则具有更好的耐腐蚀性。
3. 锡青铜的制备工艺3.1 熔炼制备锡青铜的第一步是将铜和锡按照一定的比例混合，然后进行熔炼。
在熔炼过程中，通常会添加一些助剂来改善合金的性能。
常见的助剂包括锰、铅和锌等。
3.2 铸造熔融的锡青铜液体可通过铸造工艺进行成型。
铸造是将熔融的合金倒入预先设计好的模具中，待冷却凝固后取出成型的工艺。
通过铸造工艺，可以得到各种形状和尺寸的锡青铜制品。
3.3 加工与热处理铸造成型后的锡青铜制品可能需要进一步的加工与热处理。
加工包括锻造、轧制、拉伸等，以加强材料的力学性能。
热处理则可以通过固溶处理、时效处理等方式，改善合金的晶体结构和性能。
4. 锡青铜的物理性能锡青铜具有许多优异的物理性能，使其在各个领域得到广泛应用。
4.1 机械性能锡青铜具有较高的硬度和强度，使其适用于需要高强度和耐磨的场合。
此外，锡青铜还具有良好的可塑性和韧性，使其易于加工和成型。
4.2 抗腐蚀性能锡青铜具有良好的耐腐蚀性能，特别是对海水和大气环境中的腐蚀。
因此，它常被用于制造海洋设备、造船和化工设备等。
4.3 导电性能锡青铜具有优良的导电性能，使其在电子和电气领域得到广泛应用。
例如，它可用于制造导线、接触器和电线等。
5. 锡青铜的应用领域由于锡青铜具有优良的性能，因此在各个领域得到了广泛应用。
5.1 工业制造锡青铜被广泛用于制造机械零件、轴承、齿轮和管道等。
其高强度、耐磨和耐腐蚀性能使其成为理想的材料选择。
5.2 建筑材料锡青铜在建筑领域的应用越来越广泛。
锡青铜5-5-5
ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜锡青铜价格5-5-5锡青铜化学成分含量
ZCuSn5Pb5Zn5
材料名称：铸造铜合金(5-5-5锡青铜，砂型金属型)
牌号：ZCuSn5Pb5Zn5
标准：GB/T 1176-1987
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜特性及适用范围：
ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。
ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜化学成份：
铜Cu：其余
锡Sn：4.0～6.0
锌Zn：4.0～6.0
铅Pb：4.0～6.0
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.5(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质)
铁Fe：≤0.3(杂质)
硅Si：≤0.01(杂质)
锑Sb：≤0.25(杂质)
硫S：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.0
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥200
屈服强度σ (MPa)：≥90
伸长率δ5 (％)：≥13
硬度：≥590HB(参考值)
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜热处理规范：加热温度1188～1220℃；浇注温度1150～1200℃。
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜铸造方法：
砂型铸造、金属型铸造。
锡青铜牌号解释
宁波加伟锡青铜,锡青铜棒厂整合资料转载请注明
z为代表铸造用合金
作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含P、Zn等合金元素，如还含P则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种弹性元件。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
含锌锡青铜可作高气密性铸件。
ZCuSn10Pb1
砂型铸造时抗拉强度为200MPa,屈服强度为100MPa,伸长率为3%,布氏硬度为HBS 785;
金属型铸造时抗拉强度为310MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为2%,布氏硬度为HBS 885; 离心铸造时抗拉强度为330MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为4%,布氏硬度为HBS 785;
连续铸造时抗拉强度为360MPa,屈服强度为170MPa,伸长率为6%,布氏硬度为HBS 885;
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铸造锡青铜标准
铸造锡青铜标准铸造锡青铜标准是指在铜锡合金铸造过程中，为确保产品质量和工艺需求，制定的一套规范与要求。
下面将从标准的背景、主要内容和应用等方面探讨铸造锡青铜标准。
一、标准的背景铸造锡青铜是一种古老的铸造工艺，具有良好的耐磨、耐蚀、导热性能以及优异的机械性能等特点，广泛应用于工业生产中的轴承、阀门、装饰品等领域。
为了推动标准化，提高产品质量和工艺水平，保证产品的可靠性和安全性，人们逐渐制定了铸造锡青铜标准。
二、标准的主要内容1.原材料要求：规定了铜和锡的纯度要求、物理性能指标以及化学成分的配比范围等。
铜和锡的纯度与合金配比对产品的性能有较大影响，合理的铜锡比例可以保证产品的力学性能和抗腐蚀性能。
2.铸造工艺要求：包括熔炼工艺、铸型制备、浇注温度和时间控制、砂型制备、铸罩设计、铸造温度曲线等。
这些要求涉及到铸造过程中的温度、时间、压力等参数，旨在保证产品成型、结构均匀和减少缺陷。
3.机械性能要求：包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等力学性能指标，通过这些指标来评价产品的强度、韧性和硬度等。
4.抗腐蚀性能要求：对产品在不同环境条件下的耐蚀性能进行要求，如耐酸、耐碱、耐盐水等。
不同的工业领域对铸造锡青铜产品的耐蚀性要求不同，标准需要根据实际应用场景来制定对应的要求。
5.尺寸和表面质量要求：主要包括产品的尺寸、表面光洁度、缺陷等要求。
这些要求涉及到产品的外观和精度，尺寸要求严格控制才能保证产品与配件的互换性、连接性和可靠性。
三、标准的应用铸造锡青铜标准主要应用于生产领域，特别是涉及到铸造工艺的工业制造过程中。
通过标准的制定和指导，生产企业可以更加规范地操作铸造工艺，确保产品的质量和性能达到预期要求。
同时，标准可以被铸造行业内的不同企业广泛采用，提高产品的互换性和可靠性，推动铸造锡青铜行业的发展。
此外，标准的制定还可以为生产企业提供技术参考和交流平台，促进行业之间的交流与合作。
综上所述，铸造锡青铜标准对于推动行业的发展、提高产品质量和工艺水平具有重要意义。
铸造锡青铜硬度
铸造锡青铜硬度
摘要：
1.锡青铜简介
2.锡青铜的硬度影响因素
3.提高锡青铜硬度的方法
4.锡青铜硬度在我国的应用
正文：
锡青铜是一种常见的铜合金，主要成分为铜、锡和少量其他元素的合金。
由于其良好的抗腐蚀性、导电性和导热性，广泛应用于各个领域。
然而，锡青铜的硬度一直是人们关注的焦点，因为它直接影响到锡青铜的性能和应用范围。
影响锡青铜硬度的因素主要包括合金成分、熔炼工艺和冷却速度等。
合金成分中，锡的含量对硬度影响最大，锡含量越高，硬度越高；但过高的锡含量会导致青铜的硬度降低，因为锡含量过高容易形成脆性相。
熔炼工艺和冷却速度也会影响锡青铜的硬度，合适的熔炼工艺和冷却速度有利于提高锡青铜的硬度。
提高锡青铜硬度的方法主要有以下几点：
1.优化合金成分，控制锡含量在合适的范围内；
2.改进熔炼工艺，保证合金的充分溶解和良好的成分分布；
3.控制冷却速度，避免过快冷却导致硬度降低；
4.对青铜进行热处理，改善其组织结构，提高硬度。
在我国，锡青铜硬度的提高在很大程度上推动了相关产业的发展。
例如，在汽车、航空、航天等高技术领域，对锡青铜硬度的要求越来越高。
因此，我国不断研究提高锡青铜硬度的技术，以满足这些领域对高性能锡青铜的需求。
总之，锡青铜硬度对其性能和应用范围具有重要影响。
通过优化合金成分、改进熔炼工艺和控制冷却速度等方法，可以提高锡青铜的硬度。
铸造锡青铜硬度
铸造锡青铜硬度
摘要：
1.锡青铜的概述
2.锡青铜的硬度特性
3.影响锡青铜硬度的因素
4.提高锡青铜硬度的方法
5.锡青铜硬度在我国的应用
正文：
锡青铜，作为一种常见的铜合金，是以锡为主要合金元素的铜基合金。
在许多工业领域中，锡青铜因其优良的性能而得到广泛应用，其中硬度是一个重要的特性。
锡青铜的硬度特性主要表现在其良好的耐磨性、抗疲劳性和抗腐蚀性等方面。
这些性能使得锡青铜在制造各种零件和工模具等方面具有很高的实用价值。
影响锡青铜硬度的因素主要有以下几点：
a.合金元素含量：锡青铜中的合金元素如锡、铅、锌等含量对硬度有显著影响。
b.冷却速度：在铸造过程中，冷却速度的快慢会直接影响到锡青铜的组织结构和硬度。
c.热处理：通过热处理可以改善锡青铜的硬度，如淬火、回火等处理方法。
提高锡青铜硬度的方法主要有：
a.合理控制合金元素含量：根据实际需求，合理调整锡青铜中的合金元素比例，以达到所需的硬度。
b.优化铸造工艺：控制冷却速度，以获得理想的组织结构和硬度。
c.适当的热处理：采用合适的热处理方法，如淬火、回火等，提高锡青铜的硬度。
在我国，锡青铜硬度在许多领域都有广泛的应用，如机械、航空、汽车、电子等。
通过提高锡青铜硬度，可以有效提高零件和工模具的使用寿命和性能，降低生产成本，提高生产效率。
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ZCuPb20Sn5 20-5 铅青铜 4.0~6.0 — 18.0~23.0
0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 — — 2.5 — 2.0 0.2 1.0
ZCuPb30
30 铅青铜
—
— 27.0~33.0
0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 — 0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0
0.05 0.10 0.01 0.01
0.1 0.5 0.3
0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法 σb/MPa(kgf/mm2)
力学性能，不低于 σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度 HBW
S ZCuAl8Mn13Fe3
J
600(61.2) 650(66.3)
好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自 如轴套、螺母、蜗轮以及 250℃以下工
700℃空冷可以防止变脆
作的管配件
具有高的力学性能和耐磨性，可热处
理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在 要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，
ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊 齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管
以焊接，不易钎焊
有很高的化学性能，在大气、淡水和海 要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船
水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度 舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
高，铸造性能好，合金组织致密，气密 压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、
性好，可以焊接，不易钎焊
衬套等
ZCuAl9Mn2
90(9.2) 100(10.2) 130(13.3) 170(17.3) 170(17.3) 170(17.3)
120(12.2) 140(14.3) 140(14.3)
10 590 13 590 13 635 3 785 2 885 4 885 6 885 10 685 10 685 12 685 6 785 7 785
润滑性能、耐磨性能和耐蚀 承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值
ZCuPb10Sn10 性能好，适合用作双金属铸 60MPa 的受冲击的零件，以及最高峰
造材料
值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，
以及活塞销套、摩擦片等
ZCuPቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ15Sn8
表面压力高，又有侧压力的轴承，可 在缺乏润滑剂和用水质润
用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击 滑剂条件下，滑动性和自润
—
110(11.2) 80(8.2)
100(10.2) 100(10.2)
60(6.1) 70(7.1) 80(8.1)
—
6
685
5
590
6
635
8
635
5
540
7
590
5
440
6
540
7
540
—
245
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号
主要特性
应用举例
表面压力高，又存在侧压力的滑动轴
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号
主要特性
应用举例
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽
耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
（≤225℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa
较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作
的阀门和管配件
ZCuSn3Zn11Pb4
0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 — — 2.0 — 2.0 0.2 1.0
ZCuPb15Sn8 15-8 铅青铜 7.0~9.0 — 13.0~17.0
0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 — — 2.0 — 2.0 0.2 1.0
ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4 铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余 0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 — — — — — — — 0.75
270(27.5) 280(28.6)
15
1570
10
1665
S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
J
645(65.8) 670(68.3)
280(28.6) 310(31.6)
20
1570
18
1665
ZCuAl9Mn2
S
390(39.8)
J
440(44.9)
20
835
20
930
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2
杂质限量，不大于（%） 锑 硅 磷 砷 碳 镍 锡 锌 铅 锰 总和
0.15
0.10
0.3 0.02
1.0
0.15
0.10
0.3 0.02
1.0
0.05 0.20 0.10 0.50
0.2 1.5 0.1
1.0
0.15
0.10
0.20
1.0
0.20
3.0 0.3 0.4 0.2 1.0 1.0
ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4
ZCuPb20Sn5 ZCuPb30
Li、La S J
Li、La S J S J La J
220(22.4) 170(17.3) 220(20.4) 220(20.4) 150(15.3) 175(17.5) 150(15.3) 150(15.3) 180(18.4)
负荷达 50MPa 的零件，内燃机的双金 滑性能好，易切削，铸造性
属轴瓦，主要用于最大负荷达 70MPa 能差，对稀硫酸耐蚀性能好
的活塞销套，耐酸配件
耐磨性和自润滑性能好，易
ZCuPb17Sn4Zn4
一般耐磨件，高滑动速度的轴承等
切削，铸造性能差
ZCuPb20Sn5
在较高的滑动性能，在缺乏 润滑介质和以水为介质时
8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5
8.5~11.0 2.0~4.0
9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0
铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
合金牌号 ZCuPb10Sn10
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造方法
S J
σb/MPa(kgf/mm2) 180(18.4) 220(22.4)
力学性能，不低于 σ0.2/MPa(kgf/mm2) 80(8.2) 140(14.3)
δ5(%) 7 5
硬度 HBW 635 685
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法 σb/MPa(kgf/mm2)
力学性能，不低于 σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度 HBW
S ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
J
175(17.8) 215(21.9)
8
590
10
685
ZCuSn3Zn11Pb4
S
175(17.8)
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
杂质限量，不大于（%）
铁铝锑硅磷硫镍锡
0.4 0.02 0.3 0.02 0.05
0.5 0.02 0.3 0.02 0.05
管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗 能好，铸件致密性较高，气密性较好
轮等
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合金牌号
合金名称 镍
ZCuAl8Mn13Fe3
8—13—3 铝青铜
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8—13—3—2 铝青铜 1.8~2.5
ZCuAl9Mn2
9—2 铝青铜
接，不易钎焊，大型铸件自 700℃空冷
配件等
可以防止变脆
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
化学成分（%）
合金牌号
合金名称
基本元素
杂质含量，不大于
锡
锌
铅
铜 铁 铝 锑 硅 磷 硫 砷 铋 镍 锡 锌 锰 总和
ZCuPb10Sn10 10-10 铅青铜 9.0~11.0 — 8.0~11.0
有高的力学性能，在大气、淡水和海水 耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸
中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密， 件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在
气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易 250℃以下工作的管配件和要求气密
钎焊
性高的铸件，如增压器内气封
要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是
有很高的力学性能，在大气、淡水和海
制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可
水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
用做耐磨和 400℃以下工作的零件，如
气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造
轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，
性能尚好
导向套管
ZCuAl10Fe3
具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能 要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，
8
590
ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
J S、J Li、La