雕刻机(CNC)作业指导书及质量标准

一、目的：通过规范作业程序，使雕刻机操作能正常运作，雕刻质量符合要求。

二、适用范围：雕刻机操作。

三、作业准备：

1、开机检查电脑是否正常运行。并打开锣机，检查抽水机是否抽水。

2、向设计开发部索要截至当天所有的电脑雕刻程序，并通过U盘拷贝至雕刻电脑机中。

3、按部门主管分配的生产单做合理的安排，具体为按加急优先的原则进行生产排序。

四、作业程序：

1、按生产单从开料处提取当天的已开料的板件，同时索取所有板件的生产单，送至电脑雕刻机房。

2、根据生产单上标明尺寸将准备生产的板件提取出来，原则上是按开料的先后顺序摆放提取，将板件抬放到雕刻机台面上，将板件的左下角与雕刻机台面上的指定点对齐，宽度边与另一点对齐，锁扣一般在左边（原则上板件长度超过预定范围）工作台面，板件与左边固定点对齐。然后用锁扣将板件锁紧，锁扣分布为四角各一个，长度边各一个或二个。

3、电脑开机后，从桌面上选择图标图标，双击此图标，出现如下（图1）界面：

上图为图1

4、单击界面上的“回工件原点”原点正确,再看看设定深度是否为0.8mm,原点不对的按“自动”按钮旁（如图2）.

边的灰色按钮“手动”，通过点击”X”,”Y”,”Z”来

上下左右调节雕刻机主轴的坐标，将雕刻刀尖定

位于：距左下角点板面0mm,然后将深度调下0.8mm.

长边0mm，距板件宽边0mm，距板面0mm。

5、将雕刻刀移到板面上指定位置后，点击界面上

的设定原点图标，然后再点击回工件 ]

原点,工作原点图标。这时雕刻程序的设置工作完成了，每

天开机后都要进行不对的设置一次要回原点操作,正确的可锣线，或更换雕刻刀头后

也要设置一次，如在正常的操作过程中可以跳过此

道工序。（图2 ）

6、单击，弹出下拉框，单击“装载(U)”，再次单击，弹出下拉框，点击“打开并加载（O）”，这是就会出现“打开并装载”对话框，在文件类型下拉框中选择为

或者第二个格式NC，在此对话框中按程序存放的盘符，双击文件夹选择，按下单日期选择文件夹，再从子文件夹中按生产单号选择加工程序，同一生产单加工程序分为***1.nc和***2.nc,甚至更多。选中要加工的程序，单击对话框中的“打开”。单击仿真，出现待加工产品程序的图形界面：下图3

7、电脑界面上出现图3的画面后，操作者要将准备加工的生产单与电脑上核对一次，确保加工产品与

加工程序一致。核对无误后，再次单击。将进入雕刻机准备中，单击雕刻机主轴开始运转，单击，程序开始运行。

8、在雕刻加工过程中，同时进行以下工作：

一：如发生板件不平时，将雕刻机主轴加工的区域用双手按住，使板件平整，保证加工的线条深浅一致。

二：加工过程中必须牢牢盯住雕刻机主轴的走势，当雕刻出的图案与产品出现偏差时，必须暂停，按F10暂停，或F11停止。

三：加工过程中当雕刻机主轴有可能与夹住板件的锁扣碰撞时，必须紧急将锁扣移位，防止出现意外。

9、当一件板加工完成后，机器会自动停止，这时，需用第4道工序来手动将雕刻机主轴升高，方便将已经加工完的板件从雕刻机台面抬放到周转车上。

五、注意事项：

1.在将板件抬放到雕刻机台面时，须仔细检查板件两面，将有缺陷的一面用于雕刻锣线。

2.电脑雕刻时注意图案与生产单的要求是否一致。

3.填油时注意线条是否充分吸收及是否线条填满。

4.每天上午及下午下班前将电脑机箱、显示器、雕刻机控制机箱、台面彻底吹灰干净

5.保持电脑柜干净。同时保持工作区域卫生干净。

6.每天至少一次检查主轴水冷器，盛水箱水质是否清洁，必要时立即更换。当出现路径错位时，

首先检查X/Y/Z等轴是否因为过热，再检查雕刻程序是否差错。

7.下班后必须将雕刻机房卷闸门紧紧关闭。

8.电脑程序参数未经允许不得随便更改。当出现故障时第一时间通知车间负责人，并将故障以书

面形式汇报。

六．品质要求

1．生产图纸上的图案程序与电脑程序、图案是否一致；

2．不允许锣线条出头、崩口、崩缺、线条深浅不一；

3．套板线条移位允许线条移位0.5mm以内。

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