全面留矿采矿方法图
地下矿山开采方法之留矿法
地下矿山开采方法之留矿法一、地下矿山开采方法之留矿法在留矿法中，矿体多是水平分层，自下而上，沿逆倾斜方向开采的。
崩下矿石可以用来稳固上下盘围岩，也可以作为气腿机械作业的平台。
随着崩矿作业，多余的矿石在采场底部放出，以提供足够的作业空间。
留矿法适用于急倾斜矿体开采，而且要求矿体足够稳固，以保证工人在暴漏的顶板下安全作业，上下盘围岩足够稳固以实现自支承。
岩石爆破之后会发生松散，体积会增加30%—40%，因此，为了在崩下矿石上形成一个合适的作业空间，每次崩矿之后必须放出大约30%—40%的崩落矿石。
矿房回采结束时，存留采场的60%的矿石将被一起放出。
崩下矿石要么通过低水平的装矿横巷用铲运机，装载机或电耙运出，要么通过脉内溜井运出。
无论装矿横巷还是溜井都要紧凑配置以实现放矿。
风动电耙在采场可以用来平整场地。
留矿法在机械化开采和水利充填采矿出现之前是一种广泛应用的采矿方法，在澳大利亚，欧洲，加拿大，留矿法已大致被分段空场法，充填法，无底柱分段崩落法所取代。
留矿法目前仍然应用于南美，非洲，亚洲和澳大利亚境内的少数机械化程度较低的矿山。
1.1留矿法缺点留矿法需要劳动量较大，而且需要有相关工程的经验，工作条件比较恶劣，由于是把崩下矿石当做工作平台，且矿石每天都要放出，会带来一些风险。
矿石内的空隙，不均匀放矿，浮石都可能引发问题。
这种方法生产能力相对较低，且矿石在采场存留时间过长。
这将对矿山的初期生产带来较大影响—为了达产崩下矿石比放出矿石要多三倍。
该方法也存在放矿过多的风险，这将导致凿岩困难，不得不架设木支架作业平台。
这样既浪费时间，降低生产能力，也增加了成本。
1.2留矿法优点然而，留矿法因其在设备和充填方面的单位投资很少仍然被采用。
该方法资金投入最少而且需要的员工较少。
二、适用条件1 倾斜矿体2 矿体稳固（保证工人在顶板下安全作业）3 相对稳固的上下盘围岩4 规则的矿体边界5 矿石不因留在采场受到影响（不存在氧化性，结块性，自燃性）6 矿体宽度为1—12米7 岩石应力较小或者中等2.1 矿体倾角该方法适用于急倾斜矿体，倾角一般在70°以上，且一定要大于自然休止角（例如大于45°）。
采矿工艺介绍——全面采矿法
国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2.留矿全面采矿法 （1）矿石和顶
板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体
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矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至 缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或 矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1.普通全面采矿法（又称全
面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露 面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，
采矿学课件第04章 采矿方法
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4.1.4.2 垂直深孔落矿的阶段矿房法 根据凿岩设备的不同，分为分段凿岩垂直深孔落矿阶段矿房法和阶段凿岩 垂直深孔落矿阶段矿房法。目前国内使用分段凿岩。 分段凿岩垂直深孔落矿阶段矿房法 特点：将矿房划分为几个分段，在分段巷道中凿岩，回采工作面是垂直的， 回采工作开始之前，除在矿房底部拉底、辟漏外，必须开凿垂直切割槽， 并以此为自由面进行落矿，崩落的矿石借自重落到矿房底部放出。矿房回 采结束后用其他方法回采矿柱。
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4.1.3 全面采矿法
工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，在回采过程中，将矿体中 的夹石或贫矿（有时是矿石）留下作为不规则的矿柱以维护采空 区，这些矿一般不进行回采。如果是贵金属矿石，可用人工支柱 替代矿柱。 全面法适用于开采薄的、矿石及围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般 要小于30°）的矿体。
40~60m，阶段间留矿柱2~3m。
（2）采准与切割工作。
掘进阶段运输巷道，在阶段中掘1~2个上山作为开切自由面；在底柱中
每隔5~7m开漏矿口（矿石溜子）；在运输巷道另一侧每隔20m布置一个
电耙硐室。
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（3）回采工作 自切割上山开始，沿矿体走向一侧或两侧推进。当矿体厚度小于3m时， 全厚一次回采；矿体厚度大于3m时，则以阶梯工作面回采。 矿体厚度较小时，采用电耙运搬。矿体厚度大时，可采用无轨设备运搬 矿石。运距小于200~300m时，用铲运机；运距更大时，宜用载重量 20~60t的自卸汽车。如广西大厂铜坑锡矿。
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局部放矿：（为什么？）采用重力放矿。放矿时放矿工与准备工要密切 联系，注意留矿堆中是否有空洞。如发现有空洞应及时通知相关人员， 并及时处理。方法有：①爆破震动法；②高压水冲洗；③土火箭弹消除 法；④在空洞两侧漏斗放矿。 出放方式有：电耙出矿、装岩机出矿、铲运机出矿、振动放矿机。 撬毛平场：局部放矿后，接下来就是对采场工作面洒水，敲帮问顶，然 后将局部放矿所形成的凹凸不平的工作面扒平。同时进行二次破碎。 大量放矿（最终放矿）：上述几步为留矿法回采作业的一个循环，待矿 房内的矿采完后，撒出采场内的人员及设备，把矿房内的矿石全部放出。
留矿法简介
三、浅孔留矿法的底部结构：
装岩机出矿的平底出矿穿底部结构几种型式 2、弯道出矿穿式 ：
这种形式是运输巷与矿体稍远，在原有探矿穿之间，插入设 计出矿穿。出矿时是人工将矿车推进出矿穿，由装岩机装满 矿后，再由人工推车至脉外巷联车，最后由电机车运出。
图C3：复合出矿川式
1、脉外运输巷 2、设计出矿川 3、原探矿川 4、探矿沿脉 5、脉内顺路 6、脉外顺路
浅孔留矿采矿法
留矿采矿法结构参数及采准、切割 1、结构参数：阶段高度30～50m（围岩稳固时取大值）； 矿块长度40～60m（主要考虑围岩的稳固程度，围岩稳 固时达80～100m）；矿柱尺寸：开采薄矿脉时，间柱宽 2-6m，顶柱厚2-3m，底柱高4-6m；中厚以上矿体，间柱 宽6-8m，顶柱高3-6m，底柱高5-12m；底部结构可用电 耙出矿结构和平底出矿结构。 2、采准工作：主要是掘进阶段运输巷道、装矿巷道、 天井、联络道等。 3、切割工作：包括：拉底巷道和扩漏等。主要是切割 巷道，高度1.8～2m，宽为矿体厚度；在薄和极薄矿脉 中，为保证放矿顺利，拉底宽度不应小于1.2m。
浅孔留矿采矿法 留矿采矿法回采工作-出矿
一般采用重力出矿。在局部出矿时，放出约 1/3崩下的矿石，放矿工应与平场工密切联 系，放出所要求的矿量，以减小平场工作量 和防止在留矿堆中形成空硐。空硐危害：突 然塌落，埋人事故。 处理空硐的方法：1、爆破震动消除法；2、高 压冲洗法；（处理粉矿结块较好）3、土火箭；4、 从空硐的两侧放矿，使悬空的矿石垮落。 大量放矿：矿房全部回采完后，及时放出存留 采场内的全部矿石。
浅孔留矿采矿法
留矿采矿法回采工作-架顺路天井
采矿方法
第五章采矿方法第一节概述一、矿石损失和贫化的基本概念矿石损失在矿床开采过程中，使矿体中一部分矿石未采下或虽已采下而还有一些矿石丢在采场或巷道中，这些不能运到地面上的矿石就叫做损失。
矿石的损失是用损失率（百分数）来表示。
它是开采时损失的砂石量与工业储量之比。
引起矿石损失的原因较多，但主要因素有两个方面：（1）由于矿床地质构造，水文地质条件的影响和破坏，矿体埋藏条件复杂，在当前技术条件下难以采出而造成的矿石损失；（2）为了保护井筒或地表重要设施所留的保安矿柱或在采区中所留的矿柱，由于回采条件困难，这些矿柱不能全部采出而造成的损失。
在开采金属矿床时，无论那一种采矿方法都不可避免的要有3一5％的矿石损失率，有的损失率还要大。
矿柱回采时损失率竟达到40-50％以上。
2.矿石的贫化在矿床开采过程中，采下的矿石由于废石混入或由于矿石中有用矿物形成粉末而损失，致使采出矿石的品位低于地质品位，叫做贫化，贫化的程度是用贫化率“百分数”来表示。
损失与贫化这两项指标，是评价矿床开采的主要指标。
它表示了国家资源的利用程度和采出矿石质量情况。
在金属矿床开采中，选择合理的采矿方法对于降低损失率和贫化率，具有很重要的意义。
如开采一个储量为一亿吨的金属矿床，矿石的损失率从10%降低到5％，就可以为国家多回收500万吨矿石。
这对充分利用国家地下资源，增加矿山企业的服务年限都有很大意义。
二．采矿方法及其分类采矿方法就是根据矿床赋存要素和矿石与围岩的物理学性质等因素，所确定的矿石开采方法。
它包括采区的地压控制，结构参数，回采工艺等。
金属矿床由于赋存条件复杂，矿石和围岩物理学性质差异很大，以及其他因素等，故采矿方法种类繁多。
为了便于认识各种采矿方法的特殊本质，了解各种采矿方法的适用条件及发展趋势，研究和选择合理的采矿方法，因此，需将繁多的采矿方法，择其共性，加以归纳分类。
目前分类的方法很多，本书是采用按回采时的地压管理方法将采矿方法分为四大类。
某倾斜中厚矿体的留矿全面采矿法
某倾斜中厚矿体的留矿全面采矿法严祥波;王贻明;徐恒;吴爱祥;赵长政【摘要】Due to the damage of the fault,a copper ore body in southern China becomes the ore block. With the ore body dip angle decrease,theore-draw under gravity can not be achieved by the shrinkage method. At the same time,ore hanging arch in the field increases the operation riskand the ore loss. To solve this problem,a new scheme of full shrinkage method is put forward based on the shrinkage method. The new scheme integrated characteristics of the shrinkage method and overall mining method-the stope structure,mining layout of the shrinkage method and handling method,ground control of the overall mining method,which overcomes the shortcomings of the shrinkage method that does not ore-drawing under gravity,so as to solve the technical problems of ore drawing. The production results showed that the new scheme makes the mine production capacity in-creased by 14. 3%,the development and cutting engineering reduced by 40. 8%,ore loss rate reduced by 25% and ore dilution rate reduced by 16. 7%. Further,it realizes the mining of high efficiency and ensures the safety of mining operations. It can provide as a reference for other similar mines.%华南某铜矿体由于断层的破坏被切割成矿块，倾角变缓使矿石不能正常自流，使用的留矿法无法实现自重放矿，同时在采场中形成的矿石悬拱增大了施工作业风险和矿石损失。
采矿方法
1.1 开采技术条件主要有三组矿脉：北北西组：含黑钨矿石英脉，走向北（0°～20°）西，倾向南西，倾角75°～85°，矿脉走向长几十米至500m，延深300m，矿脉厚由0.15至0.5m，品位0.5～2.0%。
矿脉穿过花岗岩至砂岩，以110#、115#、82#脉为代表。
北西组：黑钨矿几硫化物石英脉，走向北（20°～40°）西，倾向南西，局部也有北东，倾角60°～85°，以75°最常见，走向几十米至800m，延深600余米。
矿脉厚0.15～0.5m，品位0.15～1.5%，以35#脉为代表。
北西西（东西）组：含黑钨几硫化物石英脉。
走向北（65°～70°）西，倾角60°～80°，其特征是盲脉（地表无露头），厚度0.2～1.2m，品位0.3～1.6%，此脉组以501#原脉为代表，辅之49#、142#、212#等矿脉。
1.2备选采矿方法的确定采矿方法的选择，要立足于矿山开采现状、现有装备水平，能够因地制宜、使用高效设备，不但要考虑矿体的产状特点，产量要求，而且要考虑地压影响，尤其是采场顶板稳定性程度。
所以，无论选择何种采矿方法，都要本着安全、经济、高效的原则。
针对瑶岗仙中部黑钨主采区倾斜至急倾斜极薄、分支多的难采矿体，采矿方法选择应考虑以下因素：1）瑶岗仙黑钨矿是倾斜至急倾斜的极薄矿体，倾角60至80度，矿厚0.2至0.8米。
因此对采幅的控制尤为重要，同时也要控制好矿石的贫化。
2）矿石价值较高，在保证作业安全的前提下，应尽量减少弃采矿量，降低采矿损失率和贫化率，提高资源回收率，而此矿脉分支较多，采矿作业也担负着探矿工作，故要求采矿方法能够灵活的根据矿体产状的变化而变化，以便于采出分支矿。
3）所选择的回采方法应与现有工程、设备兼顾，充分利用现有工程和设备，以降低回采成本。
4）结合相关领域国内外技术现状及发展趋势，借鉴相关矿山采矿经验，进行优化。
留矿采矿法
留矿采矿法第四节留矿采矿法一、使用留矿法德矿山技术进步和主要科研成果近20年来,由于岩金矿山采矿技术不断进步，留矿采矿法在结构参数、采准布置、回采工艺以及使用范围等方面，不断改进和完善，形成不少留矿法德变形方案，大幅度的降低矿石损失和贫化。
扩大该采矿方法的使用范围.留矿法的技术进步和科研成果，可归纳为几个方面：（1）完善矿房的底部结构，减少卡漏事故，提高出矿效率和降低底柱的矿石损失。
(2）完善矿柱回采方法和无矿柱回采。
矿房和矿柱同步回采,简化了工艺流程,改善了矿柱回采的作用条件，提高了矿柱回采的回采率。
（3）应用控制爆破技术回采矿房。
当矿石顶板不稳固，用上向炮孔落矿后,撬渣量大且不安全，改进用水平炮孔控制爆破或平立交替控制爆破落矿,效果良好,提高了采矿工效，降低了大块产出率，改善了矿房作业条件。
（4）研制适应矿脉形态变化的变形方案。
在矿体倾角局变缓部位布置双层耙道出矿或用水力冲运矿石出矿，以减少矿石在倾角较缓部位的滞留和损失。
对分支复合复杂矿脉或端部三角形矿脉，提出与之相适应的采准布置方式和回采方法或斜电耙道出矿方法。
创造出适应围岩不稳固的留矿法变形方案。
静态留矿法，矿房回采过程的局部放矿不是从采场底部，而是从矿堆表面耙入位于矿房一端的局部放矿溜井中放出，在采场中间设置钢板溜井进行局部放矿,利用存隆矿石或局部废石，支撑围岩防止其脱落的留矿法变形方案。
使留矿法适用于围岩（特别是上盘)不稳固的条件，扩大了留矿法的适用范围.（6）创造出适用于极薄矿脉的削壁留矿法。
(7)矿石悬顶的处理.在矿房回采时期，由于某种原因，局部放矿经常出现悬顶现象，使在矿堆表面的作业人员造成安全隐患,提供了实际经验。
二、留矿法存在的主要问题（1）在矿房回采时期,撬顶、二次破碎，平场量大，劳动强度高，作业安全性差，现阶段几乎不可能实现机械化作业。
（2)回采厚度较大的薄矿脉（2-—5m），时,一般必须留矿柱（如构筑人工底柱时需留间柱和顶柱）.矿房留矿大放矿后,再用大爆破方法回采矿柱,则矿石损失和贫化皆很大。
金山矿业全面采矿法存在的问题及改进措施
金山矿业全面采矿法存在的问题及改进措施江西金山矿业有限公司（以下，简称金山金矿）位于江西省德兴市花桥镇，是现大茅山企业集团有限公司于1986年投资300万元创办的企业。
建矿初期采选规模实际处理量达100 t/d。
经过20多年生产尤其是经过多次改扩建工程建设，目前处理量已达到2 000t/d。
2008年5月，中国黄金集团与大茅山企业集团公司正式签约，成功以联营的方式控股金山金矿。
建矿至今主要以地下开采为主，开拓方式为斜井-平硐联合开拓。
目前，矿山形成了新、老2套开拓系统。
老开拓系统开采地表162～25m中段，由118m斜井、120m平硐、147m斜井和阳山坑口组成，现主要为残矿回采。
新系统由主、副斜井组成，主要开拓0m中段以下矿体，目前主要服务0、-40、-80、-105、-130、-155m等中段。
随着深部开拓的需要，目前还形成了一套由-80m中段开拓至-155、-180m中段以下的盲斜井，为深部开拓提供条件。
矿山通风采用主、副斜井进风，东西两翼斜井出风的对角通风方式。
1、全面采矿法1.1 全面采矿法金山金矿自开采以来，采用的采矿方法主要是浅眼房柱法，还有部分不规则的全面采矿法。
应用全面采矿法的基本条件，是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。
在薄和中厚（小于5～7m）的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法较多。
其中标准全面法的特点是，工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿（有时也将矿石）留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
个别情况下，用这种采矿方法回采贵重矿石，也可不留矿柱，而用人工支柱（混凝土支柱、木垛及木支柱等）支撑顶板。
1.1.1采场结构和参数水平和微倾斜矿体（倾角小于5°）时，将矿体走向长度划分为盘区，工作面沿盘区的全宽向其长轴方向推进。
用自行设备运搬时，盘区的宽度取200～300m；用电耙运搬时，取80～150m。
4 采矿方法
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（4）回采工作 留矿法的回采工作包括：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬毛平场、大 量放矿等。回采是自下而上分层进行，分层高度一般为2m。采幅不小于 1m。 凿岩：上向炮孔或向上倾斜炮孔或水平炮孔。浅孔深一般为1.5~1.8m。 一次可打完一个分层。炮孔排列形式有一字形、之字形、平行、交错排 列等。 爆破：一般采用铵油或硝铵炸药。药卷直径32mm，微差导爆管起爆。故 一个分层可一次性全部爆完。 通风：（为什么）新鲜风流由上风方向由一端天井进风，污风由下风流 方向天井排出，或由两个天井进风，中央天井出风。
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（1）结构和参数 水平和微倾斜矿体（倾角小于5°）时，将井田划分为盘区，工作面沿 盘区的全宽和其长轴方向推进。盘区宽度取200~300m（用自行设备运 搬）或80~150m（电耙运搬）。盘区间留间柱，其宽度为10~15m到 30~40m。 缓倾斜矿体，将井田划分为阶段。阶段高度为15~30m，阶段斜长为 40~60m，阶段间留矿柱2~3m。 （2）采准与切割工作。 掘进阶段运输巷道，在阶段中掘1~2个上山作为开切自由面；在底柱中 每隔5~7m开漏矿口（矿石溜子）；在运输巷道另一侧每隔20m布置一个 电耙硐室。
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（4）回采工作 拉底完成以后，在凿岩硐室用YQ-100型钻机钻凿水平扇形深孔。最小 抵抗线为2.5~3m。按自下而上的顺序爆破。一般先爆破1~2排（层）， 以后根据补偿空间的大小和生产的需要决定每次爆破的排（层）数。每 次崩下的矿石可全部放出或暂留一部分在矿房中。炮孔通常一次全部打 完，然后分次爆破。 水平深孔落矿阶段矿房法评价： 适用条件：该采矿方法适用于矿岩稳固，急倾斜厚矿体。 优缺点：水平深孔落矿阶段矿房法劳动生产率高，采场生产能力大，采 矿成本低，材料消耗少，回采作业安全。但与垂直深孔落矿阶段矿房法 相比，采切工程量大，采切和回采机械化程度低，大块多。
铀矿开采
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（2）采准和切割 采准是回采的前期准备工作，它的任务是在开拓好的矿床中，根据矿体和围岩的特点 选择合适的采矿方法后，按照采矿方法的要求和具体情况，沿矿体和在矿体内开掘一系列 运输、通风、人行井巷，把矿体划分成采场，为回采建立必要的工作环境。 切割工作是在采准完毕的矿块中为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，例如：拉 底巷道、切割天井（或切割上山）等。 （3）回采 回采是在已做好采准工作的采区里，从矿床中大量开采出矿石的所有过程，包括：崩 矿、搬运、支护和采空区处理等。 所谓的采矿方法也就是采准、切割和回采工作的总称。 我国的大多数铀矿床的矿体小而薄，矿体厚度 1 m ~ 3 m 的占总数的 68 %，埋藏浅的 矿床较少。因此，地下开采占总产量的 80 % ~ 85 %，露天开采只占 15 % ~ 20 % 。采矿方 法以充填采矿法为主，其产量占总产量的 60 %[3.2]。
氡是镭衰变产生的惰性气体，它无色、无味、无臭、透明，可溶于水和油（尤其是脂 肪）中，能被硅胶和活性炭吸附。
氡能在矿岩空隙中移动，并进入矿井的空气中。氡是短寿命（半衰期 3.82 d）的α粒 子放射源，吸入氡气本身是无危害的，因为它不会滞留在肺中。但是，222Rn 衰变产生的子 体（218Pb、214Pb、214Bi）都是放射性的固体微粒，它们一旦与矿尘相结合形成放射性气溶 胶，就可能沉积在肺中。因此，矿工一旦吸入氡气后，氡子体对肺造成的剂量比氡本身要 大 20 倍。
采钍矿时，（3-1）式左边还应增加一项：IP·M(Th) / 300 Bq 。
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3.1.2.3 铀矿开采过程的通风方式 铀矿开采过程中为了降低氡气的危害，必须采用良好的通风系统。一个完善的排氡通
风系统应当满足以下要求[3.5]： （1）入风的风质好。 入风口的氡浓度不应超过表 3-4 所列的指标。
采矿方法
采矿方法简述1 采矿方法分类一、依据回采时的地压管理方法将其分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法三大类。
见表一二、在三大类采矿方法分类的基础上，根据矿体的厚度、形态、倾角以及矿岩稳固性进一步进行分类，分类情况见表二表三采矿方法适用表2 采矿方法详述2.1 空场法空场法是在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，再回采矿柱。
在回采矿房时，采场以敞空形式存在，依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。
空场采矿法是我国金属矿山地下开采史上应用最早，最广泛，在技术上最成熟的采矿方法。
据1978年资料，我国有色金属地下矿山，本类采矿方法的使用比重为55.7%。
另据2003年统计资料，有色金属矿山使用此法的占46.1%，黄金矿山占65%,铁矿山占5.9%。
（对18个重点矿山统计结果），可见空场采矿法在我国地下矿山中占有重要位置。
在世界其他国家金属矿山地下采矿法中，空场采矿发的应用也是非常广泛的，据不完全统计，国外使用空场采矿法出矿约占地下总出矿量的60%。
如房柱法在美国约占70%，分段矿房法：美国约占83%，赞比亚约占53%，日本约占47%；留矿法：法国约占24%，日本约占12%。
空场采矿法具有成本低，生产能力大，劳动效率高，采准时间短和较易达产等突出优点，因此获得了广泛的应用。
其最大的缺点是留下的矿柱和采空区需第二步进行回采和处理，且进行该项工作难度较大。
另外，随着开采深度的增加，地压将增大，这在深部开采时，该法会受到很大限制。
国内外空场采矿法发展的趋势：（1）采场结构参数将不断扩大。
由于喷锚（锚杆，锚索）技术，注浆技术以及岩石力学在采矿工程中应用技术不断的进步和完善，使得采场结构参数将更趋合理和不断的扩大。
（2）高度机械化，自动化的大型采矿配套设备，以及结构简单的采矿方法将逐步替代生产能力低，积压资金的空场法，如留矿法。
（3）对于厚大矿体，大孔径，下向深孔凿岩技术，柱状，球状药包落矿技术及适应此技术的采矿方法将会进一步发展。
采矿方法设计：全面法
采矿方法课程设计题目：全面法采矿设计学生姓名：X X X指导教师：X X X学院：资源与安全工程学院专业班级：XXXXXXX2016年1月采矿方法课程设计命题书根据下列地质条件进行采矿方法课程设计矿井年产量： 30 万吨；矿石名称：磁铁矿、假象赤铁矿；矿床成因和类型：浅海沉积矿床；矿体平均厚度： 3m ；矿体平均倾角： 20°；矿体走向长度： 1000 ；矿体埋藏深度： 600m ；矿石围岩的物理力学性质：1．品位： 45%；2．容重：矿石 4.02t/m3；围岩 2.9t/m3；3．围岩名称：上盘黑色砂页岩；下盘灰白色含铁砂岩；4．稳固性：矿石中等稳固；上盘围岩中等稳固；下盘围岩中等稳固；5．坚固性系数：矿石 18~20；上盘围岩 10~15；下盘围岩10~15；6．松散系数：矿石 1.5；上盘围岩 1.5；下盘围岩 1.5；7．自燃性：无；8．粘结性：无；9．地质破坏及水文条件：简单；10．其它附加条件：无。
参考文献：1．凿眼爆破； 2．矿井通风；3．井巷工程； 4．金属矿山地下开采；5．采矿设计手册。
设计学生：班级：采矿XXXXXX；姓名： O O O ；学号：0X0X1X0X2X 指导教师： X X X目录采矿方法课程设计 (1)采矿方法课程设计命题书 (2)第一章采矿方法选择 (4)1.1 设计矿体的开采技术条件 (4)1.2 采矿方法的选择 (4)第二章矿块结构和参数 (10)2.1 结构和参数 (10)第三章矿块的采准和切割工作 (11)3.1 采准巷道的布置 (11)3.2 采准巷道的断面形状和规格 (11)3.3 采准与切割工作 (14)第四章回采计算 (20)4.1 凿岩爆破 (20)4.2 通风 (24)4.3 出矿与运搬 (25)第五章矿房回采和采空区处理 (28)5.1 矿房回采 (28)5.2 采空区处理 (28)第六章采矿方法技术经济指标 (29)参考文献 (30)第一章采矿方法选择1.1 设计矿体的开采技术条件矿体平均厚度： 3m ；矿体平均倾角： 20°；矿体走向长度： 1000 ；矿体埋藏深度： 600m ；矿石品位： 45%；容重：矿石 4.02t/m3；围岩 2.9t/m3；围岩名称：上盘黑色砂页岩；下盘灰白色含铁砂岩；稳固性：矿石中等稳固；上盘围岩中等稳固；下盘围岩中等稳固；坚固性系数：矿石 18～20；上盘围岩 10～15；下盘围岩10～15；松散系数：矿石 1.5；上盘围岩 1.5；下盘围岩 1.5；自燃性：无；粘结性：无；地质破坏及水文条件：简单；其它附加条件：无。
空场采矿法图集
第四节
留矿采矿法
空 场 采 矿 法 图 例
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第五节 分段矿房法
空 场 采 矿 法 图 例
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第六节 阶段矿房法
空 场 采 矿 法 图 例
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第六节 阶段矿房法
空 场 采 矿 法 图 例
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第六节 阶段矿房法
空 场 采 矿 法 图 例
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第一节
概述
空 场 采 矿 法 图 例
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第二节 全面采矿法
空 场 采 矿 法 图 例
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第三节
房柱采矿法
空 场 采 矿 法 图 例
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Hale Waihona Puke 图5-3 房柱采矿法 1—运输巷道；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室； 5—上山；6—联络平巷；7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机； 10—炮孔；11—矿石
第六节 阶段矿房法
空 场 采 矿 法 图 例
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第六节 阶段矿房法
空 场 采 矿 法 图 例
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采矿方法
全面采矿法特点：工作面沿矿体走向或沿倾斜方向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或部分矿石留下，呈不规则矿柱，以维护采空区，这些矿柱一般不回采，作为永久损失。
使用条件：使用开采薄、中厚、缓倾斜矿石和围岩稳固、顶板允许暴露面积不小于200~300㎡的矿体。
优点：采准工程量小，回采工艺简单，通风条件好，木材消耗少，采矿直接成本低，对矿体形态和倾角变化适应性强。
缺点：顶板暴露面积大，当矿石厚度大时，检查和处顶板困难，作业安全性差，矿石损失大。
采准切割工作：开掘阶段运输巷道，上山，漏口，电耙绞车硐室。
回采工作：自切割上山开始，沿矿体走向一侧或两侧推进。
房柱采矿法特点：在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置，回采矿房时留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶板岩石。
使用条件：适用于开采岩石和围岩均稳固的水平到缓倾斜矿体，它不仅能回采薄矿体，还适用于回采厚和极厚的矿体。
优点：采准切割工程量小，工程组织简单，通风良好，坑木消耗少，矿房生产能力高。
缺点：矿柱矿量所占比重大，矿石损失较大。
采准切割工作：自底板运输巷道向每个矿房的中心线位置掘进放矿溜井；在矿房下面的矿柱中掘进电耙绞车硐室；沿矿房中心线并紧贴底板掘进上山；各矿房间掘进联络平巷；在矿房下部边界处掘进切割平巷。
回采工作：矿体厚度小于2.5~3m时，一次采全厚；矿体厚度大于2.5~3m时，分层开采。
留矿采矿法特点：工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上工作，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余暂留在矿房内作为继续上采的工作平台。
矿房回采完毕后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出。
在回采矿房过程中，暂留的矿石经常移动，不能作为地压管理的有效手段。
适用条件：适用于开采矿石和围岩均稳固、矿石无自燃性、破碎后不易再行结块的急倾斜矿床，在薄和中厚以下的脉状矿床中使用广泛。
优点：采准工程量小，结构和生产工艺简单，管理方便，可利用矿石自重放矿。
缺点：开采中厚以上矿体时，矿柱矿量损失贫化大；工人在较大的暴露面下作业，安全性差；平场工作繁重，难以实现机械化；积压大量矿石，影响资金周转。
采矿方法
采矿方法与采矿安全第一节采矿方法的分类与选择一．采矿方法分为三大类1.空场法：全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法（按凿岩方式分：浅孔与深孔法）分段采矿法爆力运矿采矿法阶段矿房法2.崩落法：壁式崩落采矿法分层崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法阶段强制崩落法阶段自然崩落法3.充填法：分层充填法（按顺序分：上向.下向分层充填法）分段充填法干式充填法水砂充填法胶结充填法（又分上向.下向）削壁充填法、VCR事后充填法二.采矿方法选择的依据采矿方法分类的依据很多，但一般都是以回采过程中采区的地压管理方法作为依据。
地压管理是安全管理的一个部分，因此在选择采矿法的时候，必须要同时考虑两个方面的问题：一是安全生产的需要；二是充分的回收资源。
采区的地压管理取决于矿脉围岩的物理学性质；1.硬度：指矿岩抵抗工具侵入的性能（凿岩时），2.坚固性：矿岩在外力作用下抵抗破碎的性能，3.稳固性：矿岩在一定暴露面积下和一定暴露时间由不会跨落的性能。
分为：①极不稳定的②不稳固的③中等稳固的④稳固的⑤很稳固的⑥极稳固的4.结块性：遇水变压后，含硫或粘土物质5.氧化性：影响选矿回收率6.自燃性：含硫18~20﹪以上，对采矿方法有特殊要求（通风带走热量）7.含水性：对矿石运输有影响8.碎胀性：破碎后体积增大矿岩的稳固性对采区的地压影响最大，回采过程中对采场顶板的管理与对采空区的处理方法要与矿岩的稳固性相适应，矿岩是否稳固，空区如何处理，就是选择采矿方法时的依据。
空场法：矿岩稳固，自身可以支撑起空场，采空区不必处理。
崩落法：围岩能够崩落，地表允许塌陷充填法：回采过程中空区及时用物料充填，矿岩稳固、不稳固都可以。
二．采矿方法选择的原则a)基本原则：①安全上可靠②技术上可行③经济上合理④最大程度的利用矿产资源（提高回采率减少损失）（节约资源，资源不可再生）b)选择采矿方法应根据矿体的赋存特征和开采技术条件，从实际出发，并应安全。
合理利用矿产资源和最优的经济效益为原则经技术经济比较，进行实验和试采，并经主管部门批准后确定，生产矿山改变采矿方法时，须进行可行性研究或试验，并经原审批单位批准。