操作规程格式
液化气分析操作规程(格式规范)
液化气分析操作规程
开机前先检查压力表压力，若压力小，关掉分阀，更换气瓶。
1.开气路分阀，开仪器开关，点运行。
（准备灯亮后）点检测器，桥电流开关（ON）打开，调整输出倒相。
2.打开在线工作站，打开通道1（液化气）、2（氢含量），查看基线是否平稳。
加载标样。
3.在通风橱内用气体检测管测出硫化氢PPM值，除10000得百分值。
4.用通道2 进样测出H含量
5.用CO、CH4、CO2仪器测出CH4含量。
6.计算液化气的总含量=100-H2S-H-CH4
7.打开“方法”→积分→样品重量（液化气的总含量）
8.再用通道1进样，按“程升启动”采集数据
9.预览得出各组分含量。
标准操作规程格式
标准操作规程（SOP）的格式制定者（签名）：日期：年月日审核者（签名）：日期：年月日确认者（签名）：日期：年月日批准者（签名）：日期：年月日标准操作规程（SOP）的格式1 前言标准操作规程（SOP）是实验室质量体系中重要的部份，SOP的写作需要遵循一定的格式规范，使SOP简洁明了、层次清晰、规范统一。
2 适用范围本公司所用SOP的撰写。
3 正文3.1 SOP应选用A4纸单面打印。
3.2 SOP的封面3.2.1 页面设置：页边距（上、下2.0 cm、左3.0cm、右2.5cm），方向为纵向，文档网格每页42行，跨度为17.3磅。
3.2.2 中文字体采用“宋体”，英文字符的字体采用“Times New Roman”。
3.2.3 字符间距为“标准”，行距为“1.5倍行距”。
3.2.4 第1行用四号字体空1行。
3.2.5 单元格左右边距为0.15厘米，插入1个2行2列指定宽度为14cm表格（表格第1列宽度9.07cm，第2列宽度4.93cm），第1行第2列拆分为两个1.13cm的单元格，第2行第2列拆分为两个行高为0.85 cm的单元格，表格外边框设置为黑色2.25磅实线，内网格线设置为黑色1磅实线。
第1列第1行表格里写“标准操作规程”，四号字，每字之间空2格。
回车，写英文“Standard Operation Procedure”，四号字，每个英文单词之间空1格。
表格的第1列第2行居中写“杭州先导医药科技有限责任公司”。
第1列单元格格式设置为垂直居中。
第2列表格单元格格式设置为左对齐居中，第1行写“编号：”，右侧为SOP编号，均为小四号字；第2行写“生效日期：”，为小四号字；第3行写“附录：”，右侧为该SOP的附录数量，均为小四号字；第4行写“代替：”，右侧为被代替的原SOP编号，均为小四号字。
3.2.6 用四号字体空2行后写该SOP的题目，居中，字体为宋体二号加粗加下划线。
3.2.7 用四号字体空2行，再空15格写“制定者（签名）：”，“制定者”间每字空一格，画下划线18格，均为四号字。
安全操作规程文件
安全操作规程文件安全操作规程文件是一份重要的文档，用于指导和规范组织内部人员在工作中的安全操作。
本文将详细介绍安全操作规程文件的标准格式，并提供一些示例内容和数据。
一、文件标题安全操作规程文件的标题应准确、简明地描述其内容，以便读者能够迅速了解文件的主题。
例如，可以使用“公司名称安全操作规程文件”作为文件的标题。
二、文件编号每份安全操作规程文件都应有一个唯一的文件编号，用于标识和管理文件。
文件编号通常由字母和数字组成，可以采用公司内部的编号规则。
例如，可以使用“SOP-001”作为文件编号。
三、文件修订记录安全操作规程文件在使用过程中可能需要进行修订和更新，因此需要在文件中记录修订的详细信息。
修订记录应包括日期、修订版本号、修订内容和修订人员等信息。
例如：修订日期：2022年1月1日修订版本号：V2.0修订内容：更新了部分操作步骤，增加了安全注意事项修订人员：张三四、文件生效日期为了确保安全操作规程文件的有效性，需要在文件中明确规定生效日期。
生效日期应与修订日期保持一致，或者根据实际情况进行调整。
五、文件目录安全操作规程文件应包含一个清晰的目录，列出文件中各个章节和部分的标题和页码，以方便读者查找和使用。
六、文件正文安全操作规程文件的正文部分应包含以下内容：1. 引言：简要介绍安全操作规程文件的目的和重要性，以及适用范围和参考文件等信息。
2. 安全责任：明确各级管理人员和员工在安全工作中的责任和义务，强调安全是每个人的责任。
3. 安全管理体系：介绍组织内部的安全管理体系，包括安全政策、安全目标、安全规划和安全评估等内容。
4. 安全操作流程：详细描述各类工作任务的安全操作流程，包括操作步骤、注意事项、风险评估和应急措施等内容。
例如，对于化学品使用操作，可以包括以下内容：- 操作步骤：清洁操作区域、佩戴个人防护装备、准备所需化学品等。
- 注意事项：避免直接接触皮肤和眼睛，保持操作区域通风等。
- 风险评估：列出可能存在的风险和危险，如化学品泄漏、火灾等，并提供相应的防范措施。
闪点测定操作规程(格式规范)
闪点测定操作规程
1.含水的试样要先脱水
2.先将杯体用干净的布擦拭干净，油杯中加入待测试样使试样凹液面与油杯刻线相平。
（油杯外不得沾染油污）
3.将杯体放入闭口闪点测试仪器中，盖好杯盖。
4.开气罐，点燃引火管，将点火器火焰调整到接近球形，直径在
3-4mm
5.开电压50v，试闪。
开搅拌1。
6.加热：试验闪点低于50℃时，从试验开始到结束要不断的进行搅拌，使试样的温度每分钟升高1℃；试验闪点高于50℃的试样时，只有在点火时才停止搅拌，升温速度控制在每分钟2-3℃。
7.闪点测定：当温度加热至预期闪点前10℃时，对于闪点低于104℃试样，每经1℃进行一次点炎试验，对于闪点高于104℃试样，每经2℃进行一次点火试验。
8.点火时使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸汽的空间中，留停1秒，立即回到原位。
若看不到闪火，继续搅拌加热；若试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。
9.得到最初闪火之后继续进行点火试验，应能继续闪火。
若再进行点火却看不到闪火。
应更换试样重新进行试验。
SOP标准作业指导书格式(操作规程)
yes
发现问题？
no
批准和执行
纳入SOP清单
适时更新
操作指引
6
3、SOP编写流程（1）
• 1、流程描述
喷涂
坩埚检查
坩埚拉进 喷涂室
坩埚预热
配料
喷料
打检
开查
坩坩
埚
埚
包
装
箱
将 将 坩将 收调 调 备 调 喷
检
坩 车 埚治 紧整 节 料 配 涂
查
埚 推 放具 加加 配
溶
搬 进 进放 热热 料
液
上 喷 加于 器器 器
因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行， 使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训 练。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文 件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流 失。达到个人知道多 少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富） 转化为企业的财富；
操作步骤和应遵守的事项 • （2）是作业员的作业指导书 • （3）是检验员用于指导工作的依据
操作指引
3
2、SOP的作用
• 1、作用
• 1）将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准
文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
•
2）使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合
理的操作技术;
•
3）根据作业标准，易于追查不良品产生的原因;
Review ）：关键工序控制点回顾，关键工序 是对产品质量起重要、关键作用的工序，通过 建立关键工序控制点并实施严格的质量控制， 以提高产品质量的过程控制能力。
操作指引
返回 12
常用电气设备操作规程模版
常用电气设备操作规程模版电气设备操作规程模板一、目的本操作规程旨在规范电气设备的操作，确保安全可靠运行。
二、适用范围本操作规程适用于XXX公司的电气设备操作。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关电气设备操作知识和经验，接受过相关培训并取得相应的操作证书。
2. 操作人员应熟悉电气设备的操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，并严禁擅自改动设备设置和参数。
四、安全措施1. 操作人员在进行电气设备操作前，应确保所操作的设备处于安全状态。
2. 在操作过程中，应穿戴符合要求的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 操作人员不得在设备运行过程中随意触摸或接近设备内部部件。
4. 在进行设备维护、检修或更换部件时，应事先切断电源，并确保设备处于停电状态。
5. 操作人员应遵守相关的紧急停车和应急处理程序。
五、操作流程1. 设备准备(1) 操作人员应先检查设备周围环境是否存在明火等危险物品。
(2) 检查设备电源是否正常，设备接地是否良好。
(3) 检查设备的液位、压力等参数是否在正常范围内。
(4) 确保设备的所有仪表功能正常运行。
2. 设备启动(1) 操作人员应按照设备启动顺序进行操作，并确保操作正确。
(2) 检查设备运行是否正常，观察设备是否存在异常现象。
(3) 在设备启动过程中，应关注设备的各项参数是否在正常范围内。
3. 设备调试(1) 在设备运行稳定后，操作人员应根据工艺要求对设备进行调试。
(2) 调试过程中，应注意设备的运行参数是否满足工艺要求。
4. 设备停止(1) 停止设备运行前，应先进行正常停机操作，并确保设备处于停止状态。
(2) 停止设备后，应切断电源，确保设备处于断电状态。
六、设备维护保养1. 定期检查并清洁设备内部的灰尘、杂物等。
2. 检查设备接线、接头等部位是否正常，如有异常应及时处理。
3. 定期检查设备的零部件是否磨损，如有需要应及时更换。
4. 定期检查设备润滑情况，保证设备正常运转。
标准操作规程 sop
标准操作规程 sop标准操作规程 SOP。
一、引言。
标准操作规程（SOP）是指在特定的操作流程中，为了保证操作的准确性、规范性和安全性，而制定的一系列操作规范和步骤。
SOP的编写和执行对于保证工作的质量和效率具有重要的意义。
本文档旨在为各位员工提供关于SOP的编写和执行的指导，以确保工作流程的顺利进行。
二、SOP编写。
1.明确目的和范围。
在编写SOP之前，首先需要明确SOP的目的和适用范围。
明确SOP的目的是为了规范操作流程，提高工作效率和质量；而适用范围则是指SOP适用的具体操作流程和操作人员范围。
2.详细描述操作步骤。
在编写SOP时，需要详细描述每一个操作步骤，包括操作的具体内容、操作的顺序和操作时需要注意的事项。
每一个步骤都需要清晰明了的描述，以确保操作人员能够准确执行。
3.标准化格式。
SOP的格式需要标准化，包括标题、编号、生效日期、修订日期、编写人、审核人等内容。
同时，需要使用统一的字体和字号，以确保SOP的整体风格统一。
4.审批和签发。
编写完成的SOP需要经过相关部门的审批和签发，以确保SOP的合法性和权威性。
审批和签发的程序需要符合公司规定，并在SOP中明确记录。
5.定期修订。
SOP是一个动态的文档，需要根据实际操作情况进行定期修订。
在SOP中需要明确修订的程序和频率，以确保SOP始终符合实际操作流程。
三、SOP执行。
1.培训和教育。
在SOP执行过程中，需要对相关操作人员进行培训和教育，确保他们能够正确理解和执行SOP中的操作步骤。
培训和教育需要针对不同的操作人员进行，以确保他们能够熟练掌握SOP。
2.监督和检查。
SOP的执行需要进行监督和检查，以确保操作人员能够严格按照SOP的要求进行操作。
监督和检查需要定期进行，并对执行情况进行记录和反馈。
3.问题处理。
在SOP执行过程中，可能会出现一些问题和异常情况，需要及时处理和解决。
对于常见的问题和异常情况，需要在SOP中进行详细的描述和处理方法。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了确保设备的安全操作和有效运行，保障生产过程的顺利进行而制定的一系列操作步骤和要求。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各部门根据实际情况进行具体的操作规程制定。
二、适合范围本操作规程适合于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、术语和缩略语在本操作规程中，以下术语和缩略语的定义适合于全文：1. 设备：指公司内使用的各类设备。
2. 操作人员：指被授权操作设备的员工。
3. 管理人员：指负责设备操作规程的制定、监督和管理的人员。
4. SOP：Standard Operating Procedure的缩写，即标准操作规程。
四、责任与权限1. 管理人员有责任制定、修订和监督设备操作规程，并确保操作人员严格按照规程进行操作。
2. 操作人员有责任熟悉设备操作规程，并按照规程进行设备操作。
3. 管理人员有权对操作人员进行培训，并对其进行操作规程的考核。
五、设备操作规程制定步骤1. 确定操作目的和范围：明确设备操作的目的和适合范围。
2. 采集相关信息：采集设备操作的相关信息，包括设备说明书、操作手册、安全警示等。
3. 制定操作步骤：根据设备的特点和操作要求，制定详细的操作步骤，包括开机操作、调试操作、正常运行操作、停机操作等。
4. 制定安全措施：根据设备的特点和操作要求，制定相应的安全措施，包括个人防护措施、设备防护措施、紧急故障处理等。
5. 制定操作规程的格式：确定操作规程的格式，包括文件编号、标题、版本、修订记录等。
6. 审核和批准：由相关部门对操作规程进行审核，并由管理人员进行批准。
7. 发布和培训：将操作规程发布给相关操作人员，并进行培训，确保操作人员理解和掌握操作规程。
8. 实施和监督：操作人员按照操作规程进行设备操作，并由管理人员进行监督和检查。
六、设备操作规程的修订和变更1. 设备操作规程需要根据实际情况进行定期修订和变更。
操作规程格式
操作规程格式一、前言操作规程是组织和管理一项工作或任务的重要指导文件，它详细规定了操作流程、注意事项和安全要求，以确保工作的正确性和人员的安全。
本文利用信息排版技巧，展示了一个操作规程的格式。
二、操作规程格式1. 文件标题操作规程应在文件的首行中央位置，以加粗的字体醒目展示，将操作规程的名称准确明确地呈现给读者。
2. 编制信息在文件标题下方适当的位置，包括操作规程的编制单位、编制人、审核人和批准人等信息。
这些信息应按照一定的格式排列，便于读者查阅时快速获取相关信息。
3. 目录操作规程正文之前应有一个清晰明确的目录，列出各个章节和子章节的标题及其对应的页码。
目录的排版应简洁明了，方便读者查找所需内容。
4. 正文结构操作规程的正文应分为多个章节，每个章节又可以按需分为多个子章节。
每个章节的标题应居中，以加粗的字体突出显示。
章节标题下面首行应有一个空行，用于与正文内容分隔开来。
5. 条款编写在操作规程的正文中，具体的操作规定以条款的形式呈现。
每个条款应按照一定的格式编写，通常包括条款编号和条款内容两个部分。
6. 项次编写有些操作规程需要详细罗列一系列的操作步骤或注意事项，可以使用项次进行编写。
每个项次应以符号、编号或字母等方式进行标注，使其与其他内容明显区分，并突出关键信息。
7. 表格使用在操作规程中，适当地使用表格可以使信息呈现更加清晰、规整。
表格的每个单元格应根据内容的需要进行合理的排列和调整，确保表格整体美观大方。
8. 图片插入对于需要说明具体操作方法或示意图的内容，可以使用图片进行更直观的呈现。
插入的图片要有清晰的标注和说明，方便读者理解并正确操作。
9. 附件如果操作规程需要附带一些辅助材料或相关文件，可以在正文结尾处添加附件。
附件的页码应与正文的页码相连续，方便读者参考。
三、结尾操作规程的格式排版对于文件的可读性和信息传达的准确性至关重要。
本文介绍了操作规程的常见格式要求，并给出了排版技巧和注意事项。
出渣机安全操作规程(格式规范)
出渣机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、清理池中及行走路面上的杂物，外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。
2、接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。
3、进行空车试运转，启动开关后开车运行若干圈，设备各部件应运行正常，无异常噪音，则可向池中注入清水至设计标高。
二、操作程序及注意事项：
1、运行：按下“启动”按钮实现刮泥机运行。
2、停机：按“停止”按钮，刮泥机停止运转。
3、运行时注意事项：
（1）电机运转是否正常；
（2）有无异常声音；
（3）电动机是否过热；
（4）检查减速箱是否漏油，通气孔是否畅通；
三、常见故障及排除方法：
1、电动机有杂音，需停机检查电动机。
2、当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。
四、日常维护和保养：
1、严格按规定进行润滑，对磨损严重的应予以更换。
2、每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时做好防腐处理。
3、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。
如长时间不用，需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
密度测定操作规程(格式规范)
密度测定操作规程1.用石油密度计测密度时，应把样品加热到使它能充分的流动，但温度不能高到引起轻组分损失，或低到样品中的蜡析出。
2.对原油样品要加热到20℃，或高于倾点9℃，或高于浊点3℃以上中较高的一个温度。
边加热边搅拌，以使加热均匀。
3.在试验温度下把试样转移到温度稳定、清洁的密度计量筒中，应避免试样飞溅和生成气泡，尽量减少轻组分的挥发。
4.用一片清洁的滤纸除去试样表面上形成的所有气泡，5.把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。
整个试验期间环境温度变化不应大于2℃，否则，应使用恒温浴6.用搅拌棒作垂直旋转运动搅拌试样，以使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀。
记录温度接近到0.1℃，（注意温度计水银线要保持全浸）从量筒中取出温度计和搅拌棒。
7.把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置时放开，让密度计自由的漂浮，注意避免弄湿液面以上的干管。
把密度计按到平衡点一下1mm或2mm，让它回到平衡位置，观察弯月面形态，如果弯月面形状改变，则应清洗密度计干管，重复此项操作，直到弯月面形状保持不变。
8.对于不透明的粘稠液体，要等待密度计慢慢地沉入液体中。
9.对于透明低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。
由于干管上多余的液体会影响读数，在密度计干管以上部分应尽量减少残留液。
10.放开时，要轻轻地转动一下密度计，使它能在离开量筒的地方静止下来自由漂浮。
要有充分的时间让密度计静止，并让所有气泡升到表面，读数前除去所有气泡。
11.当密度计离开量筒壁自由漂浮并静止时，读取密度计刻度值读到最接近刻度间隔的1/5.记录到0.0001g/cm³。
12.记录密度计读数后，立即小心地取出密度计，并用搅拌棒垂直地搅拌试样，放入温度计记录温度接近到0.1℃。
如这个温度与开始试验温度之差超过0.5℃，则应重新读取温度和石油密度计数值，直至温度变化稳定在0.5℃以内。
如不能得到稳定温度，把密度计量筒及其内容物放在恒温浴内，再按步骤从新操作13.计算：标密=视密+修正系数*（实测温度-20℃）。
操作规程的编写格式和内容
国电晶阳作业指导书的编写格式和内容（试行）一. 作业指导书的编号编号原则：QC/XG-系统和工序编号-年号编号格式： QC/XG-1100-2010工序编号（工序编号根据设计院工艺流程编号确定）系统号由下列序号代表：1代表动力公用系统：供水（生产及水处理池、生产水处理站、循环水、脱盐水、冷冻水、暖通）；供热；制氢；空分空压；供电。
2代表主工艺系统：合成（含硅粉库、液氯库）、精馏（含罐区和热水装置）、还原及热能综合利用、氢化、干法回收（CDI1/2/3）、废料处理（尾气淋洗、废水站、事故池）；27 整理（后处理）3代表维修系统：机械；电气；仪表4代表检验试验系统：原辅材料分析；中间产品分析；多晶硅产品分析；公用工程（水）分析如：QC/XG -1106-2010 合成作业指导书二. 作业指导书的格式及内容内蒙古国电晶阳多晶硅工程（3000T/a多晶硅）生产作业指导书（试行）QC/XG-××××-2010编制：×××版号： A0审核：编制日期：2010年月日批准：生效日期：2010年月日内蒙古国电晶阳能源有限公司××××作业指导书（试行）（QC/XG -××××-2006）目录1. 适用范围………………………………………………………………………××2. 规范性引用文件………………………………………………………………××3. 质量标准、生产规模和原辅材料消耗---------------------------------------------××4. 工艺原理及工艺流程图………………………………………………………××5. 基本资源………………………………………………………………………××6. 控制参数………………………………………………………………………××7. 主要调节控制说明……………………………………………………………××8. 过程控制………………………………………………………………………××9. 引用资料………………………………………………………………………××10. 生产记录及相关文件………………………………………………………××附件××设备操作规程…………………………………………………………××附图××…………………………………………………………………………××附表××…………………………………………………………………………××1 适用范围1.1 本操作规程适用于内蒙古国电晶阳能源有限公司××设备或工序1.2 目的：2 规范性引用文件3 质量标准、生产规模和原辅材料消耗3.1 原料质量标准3.1.1 ××质量标准3.2 产品质量标准3.2.1 ××质量标准3.3 主要原辅材料消耗4. 工艺原理及工艺流程图4.1 工艺原理4.2 工艺流程简图5. 基本资源5.1 人力资源操作人员必须经公司安全、专业技术培训，考试合格后取得上岗资格证才能上岗；特种作业人员必须取得国家管理机构颁发的资格证，并经公司安全、专业技术培训，考试合格后取得上岗资格证才能上岗。
信号工技术操作规程范本
信号工技术操作规程范本一、操作安全要求1.1 操作前必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.2 操作前必须熟悉相关设备的操作规程，并具备相关操作技能，避免操作不当造成安全事故。
1.3 操作时必须保持专注，严禁分心参与其他无关操作或谈笑打闹。
二、操作流程2.1 检查设备完好性2.1.1 操作前必须对相关设备进行检查，确保设备完好无损。
2.1.2 检查设备电源、接地等连接是否良好，若有异常情况，应立即停止操作并通知负责人处理。
2.2 操作设备启动2.2.1 操作前必须检查设备电源是否打开，确保设备正常工作。
2.2.2 启动设备前必须确认相关阀门开关处于正确位置，避免误操作造成设备故障。
2.3 进行操作2.3.1 操作时必须按照操作手册要求进行操作，严禁随意调整设备参数。
2.3.2 当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，进行检查和排除故障。
2.4 检查操作效果2.4.1 操作结束后必须检查操作效果，确保设备达到预期效果。
2.4.2 检查是否存在操作失误或设备故障引起的异常情况，若有发现，应立即采取措施进行修正。
三、紧急事故处置3.1 发生紧急事故时，应立即采取紧急停机措施，确保人员和设备的安全。
3.2 停机后，应立即通知相关人员和部门进行处置，按照应急预案进行操作。
3.3 在紧急事故处置过程中，应保持冷静，不得慌张和蛮干。
四、操作记录4.1 每次操作必须做好相应的操作记录，包括操作时间、操作人员、操作过程中遇到的问题和解决方法等。
4.2 操作记录要详细、准确，以便后续查阅和分析。
4.3 操作记录应及时归档，保存至少一年。
五、操作后的工作5.1 操作结束后，必须清理操作现场和设备，确保设备正常运行。
5.2 操作人员必须按照规定进行手术冲洗和身体清洁，防止药物残留和污染。
5.3 操作结束后，应及时向上级报告操作情况，以便进行相关统计和分析。
六、违规处罚6.1 对于违反操作规程的人员，一经发现，将依法进行严肃处理。
标准操作规程格式
标准操作规程（SOP）的格式制定者（签名）：日期：年月日审核者（签名）：日期：年月日确认者（签名）：日期：年月日批准者（签名）：日期：年月日标准操作规程（SOP）的格式1 前言标准操作规程（SOP）是实验室质量体系中重要的部份，SOP的写作需要遵循一定的格式规范，使SOP简洁明了、层次清晰、规范统一。
2 适用范围本公司所用SOP的撰写。
3 正文3.1 SOP应选用A4纸单面打印。
3.2 SOP的封面3.2.1 页面设置：页边距（上、下2.0 cm、左3.0cm、右2.5cm），方向为纵向，文档网格每页42行，跨度为17.3磅。
3.2.2 中文字体采用“宋体”，英文字符的字体采用“Times New Roman”。
3.2.3 字符间距为“标准”，行距为“1.5倍行距”。
3.2.4 第1行用四号字体空1行。
3.2.5 单元格左右边距为0.15厘米，插入1个2行2列指定宽度为14cm表格（表格第1列宽度9.07cm，第2列宽度4.93cm），第1行第2列拆分为两个1.13cm的单元格，第2行第2列拆分为两个行高为0.85 cm的单元格，表格外边框设置为黑色2.25磅实线，内网格线设置为黑色1磅实线。
第1列第1行表格里写“标准操作规程”，四号字，每字之间空2格。
回车，写英文“Standard Operation Procedure”，四号字，每个英文单词之间空1格。
表格的第1列第2行居中写“杭州先导医药科技有限责任公司”。
第1列单元格格式设置为垂直居中。
第2列表格单元格格式设置为左对齐居中，第1行写“编号：”，右侧为SOP编号，均为小四号字；第2行写“生效日期：”，为小四号字；第3行写“附录：”，右侧为该SOP的附录数量，均为小四号字；第4行写“代替：”，右侧为被代替的原SOP编号，均为小四号字。
3.2.6 用四号字体空2行后写该SOP的题目，居中，字体为宋体二号加粗加下划线。
3.2.7 用四号字体空2行，再空15格写“制定者（签名）：”，“制定者”间每字空一格，画下划线18格，均为四号字。
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（SOP）是一份详细描述特定任务操作步骤的文件，旨在确保操作的一致性、可追溯性和安全性。
本文将详细介绍标准操作规程的编写要求和内容。
二、编写要求1. 文档格式：标准操作规程应采用清晰、简洁的语言，结构合理，逻辑严谨。
建议使用标准的字体和字号，确保易于阅读和理解。
2. 目标读者：考虑到读者的背景和知识水平，使用易于理解的术语和语言，避免使用过于专业化的术语。
3. 步骤描述：每个操作步骤都应清晰明确，可以按照时间顺序或逻辑顺序进行编写。
确保每个步骤都包含必要的细节和操作要点。
4. 安全注意事项：在操作步骤中，必须包含相关的安全注意事项，包括个人防护措施、危险品处理等，以确保操作过程的安全性。
5. 流程图和图片：根据需要，可以在文档中插入流程图和图片，以更清晰地说明操作步骤和操作方式。
三、标准操作规程内容1. 任务概述：简要介绍该操作规程的目的和范围，以及相关的背景信息。
2. 适用范围：明确该操作规程适用的对象、设备或场景。
3. 相关术语：列出相关的术语和定义，以便读者理解。
4. 设备准备：详细描述准备工作，包括所需设备、工具和材料的准备。
5. 操作步骤：按照时间顺序或逻辑顺序编写操作步骤，确保每个步骤都清晰明确。
a. 步骤1：详细描述第一个操作步骤，包括所需操作的设备、工具和材料。
b. 步骤2：详细描述第二个操作步骤，包括所需操作的设备、工具和材料。
c. ……6. 安全注意事项：列出相关的安全注意事项，包括个人防护措施、危险品处理等。
7. 故障排除：如果可能，提供一些常见问题和解决方法，以帮助操作人员解决操作中的问题。
8. 相关文件：列出与该操作规程相关的其他文件或参考资料。
9. 修订记录：记录该操作规程的修订历史，包括修订日期、修订内容和修订人员。
四、示例以下是一个标准操作规程的示例，以说明上述要求和内容：任务概述：本操作规程旨在指导操作人员进行产品包装过程中的操作步骤，以确保包装质量和安全性。
操作规程编写格式
各工艺车间：再一次将操作规程编写格式发给你们，请你们严格按本格式套用，对操作规程修改完善。
在使用本格式时，根据本岗位特点可适当进行增减内容，但编排顺序、序号、字体、字号等原则上不要更改（表格内字体根据内容可缩小字号）。
第三次修改稿要求在10.20日之前交生产部（复肥、供水、锅炉10.25日前），不详之处与生产部联系。
各位辛苦，谢谢！生产部二〇一四年十月六日注意：字体为宋体页边距：上、下25.4；左、右31.8（空1，三号）（空2，三号）（空3，三号）（空4，三号）山西华鑫肥业股份有限公司××车间（三号）（空1，三号）××××岗位操作规程（试行）(二号）二〇××年××月发布（小三）（空1，小三）（空2，小三）前言（小三）（空1，小三）以下小四本标准由山西华鑫肥业股份有限公司提出。
本标准由山西华鑫肥业股份有限公司技术部归口。
本标准于2014年 XX 月 XX 日首次发布。
本标准起草单位：山西华鑫肥业股份有限公司XX车间。
本标准主要起草人：XXX 。
本标准修订单位：山西华鑫肥业股份有限公司XX车间、生产部。
本标准修订人：XXX、XXX。
参与本标准审核单位：山西华鑫肥业股份有限公司技术部、生产部、机动部、安环部参与本标准审核人：XXX、XXX、XXX、XXX等。
本标准审批人：XXX。
目录（小三）（空1，小三）以下小四1 岗位任务及管辖范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××1.1 岗位任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××1.2 管辖范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××2 工艺原理及工艺流程叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××2.1 工艺原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××2.2 工艺流程叙述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××2.3 正常控制指标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××2.4 安全联锁说明及联锁值．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××3 原辅材料、动力参数及消耗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××3.1 原辅材料参数及消耗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××3.2三剂化学品参数及消耗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××3.3 动力（水、电、汽、气）参数及消耗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××4 产品、副产品产量及质量指标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××5 工艺过程操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××5.1 开车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××5.2 正常操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××5.3 停车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××6 事故预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××6.1人身伤害处置预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××6.2泄漏、火灾、爆炸等处置预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××6.3环境污染事故处置预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××7 基础操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××7.1离心泵开、停及切换操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××7.2往复泵开、停及切换操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××7.3风机开、停及切换操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××7.4压缩机开、停及切换操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××7.5其它类动设备的开、停及切换操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××8 安全、消防、环保及职业卫生．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××8.1 安全、消防技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××8.2 环境保护要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××8.3 职业危害防治．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附录（表、图等）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件1：调节、切断阀门一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件2：设备一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件3：物料平衡表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件4：安全阀、爆破板一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件5：盲板一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件6：岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件7：岗位交接班制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件8：岗位巡回检查制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件8：岗位设备维护保养制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．××附件9：．．．（空1，四号）以下小四号，行间距1.5倍行距1 岗位任务及管辖范围1.1 岗位任务1.2 管辖范围2 工艺原理及工艺流程叙述2.1 工艺原理详细描述工艺原理及反应过程，并分析如温度压力成分及毒物等对过程的影响2.2 工艺流程叙述分单元或系统叙述工艺过程2.3控制指标如：2.3.1 温度控制指标2.3.2压力控制指标2.3.3液位控制指标2.3.4流量控制指标2.3.5分析项目及控制指标2.3.6振动及位移2.4 安全联锁说明及联锁值（必要时附逻辑图）3 原辅材料、动力参数及消耗3.1 原辅材料参数及消耗3.2三剂化学品参数及消耗3.3 动力（水、电、汽、气）参数及消耗4 产品、副产品产量及质量指标5 工艺过程操作5.1原始开车5.1.1 开车前准备5.1.1.1外部准备（水电气汽、上下游工序）5.1.1.2内部准备5.1.2 开车步骤应将与装置开车不可分割的置换、升温升压、还原等步骤列入5.2 正常操作5.2.1 正常操作指南5.3.2 异常现象的原因及处理5.3.3巡检线路及内容5.3 停车5.3.1 长期停车应将与装置停车不可分割的降温降压，钝化、置换等步骤列入5.3.2 短期停车5.3.3 事故停车（停电、停水、DCS故障等情况下的停车步骤）5.3.4 紧急停车（指装置在意外情况下，如：着火、爆炸或其它自然灾害影响到装置安全运行的快速停车步骤）6 事故预案6.1人身伤害（中毒、窒息、机器伤害、坠落、触电等）处置预案6.2泄漏、火灾、爆炸等处置预案6.3环境污染事故处置预案7 基础操作规程(不含大型机组，设立岗位的大型机组单独编写岗位操作规程) 7.1离心泵开、停及切换操作7.2往复泵开、停及切换操作7.3风机开、停及切换操作7.4压缩机开、停及切换操作7.5其它类动设备的开、停及切换操作8 安全、消防、环保及职业卫生8.1 安全、消防技术要求8.1.1要害部位分布及安全监控管理包括要害部位分布、日常监控的主要内容、可能产生的危害、灾害发生时应急处理措施、管理要求等。
操作规程编写格式
操作规程撰写格式为规范操作规程撰写，保证操作规程的质量，现结合我公司实际，特制定本规定。
1.页边距页边距上、下、左、右各25毫米。
2.正文正文用小四号宋体字，行间距1.5倍，首行缩进2字节，左对齐。
3.章节标题及层次文章主体分章节撰写，每章应另起一页。
章节标题要突出重点、简明扼要。
字数一般在15字以内，不得使用标点符号。
层次应尽可能在三级以内，即章、节、条。
编写格式依次为章：“第一部分”，节：“1.1”，条：“1.1.1”。
章标题用三号、黑体、居中、段前20磅、段后1.5行、1.5倍行距；节标题采用阿拉伯数字，黑体、四号、居左、段前自动、段后自动、1.5倍行距；条表题格式要求：小四、黑体、居左、段前自动、段后自动、1.5倍行距；条之后如果还需要小标题则要求同正文相同（形式如：（1），再次职标题可用a、b、c等）。
4.图、表图、表应放置在正文中第一次提及该图、表的文字下方，当本页位置不够时，应放置在该页的下一页，对于较长的表可以转页续排。
文中的图、表、一律采用阿拉伯数字分章编号，如图1-1，表1-1。
编号与图、表题之间应空半角2格，图、表标题用五号字体、加粗、居中。
图、表标题行距为单倍行距。
图标题放置于图下，表标题置于表之上。
图、表中的文字字体采用五号、宋体。
图、表左右与页眉或者页脚对齐，内容居中。
图、表中出现的附注，用五号宋体写在图、表的下方，序号一律采用“附注”+“阿拉伯数字”+“：”，如：附注1：。
5.所有（包括正文、标题、图表中）数字、西文、复杂文种字体均采用Times New Roman6.目录目录按章、节、条序号和标题编写，一般为二级或三级，目录中包括附录。
“目录”字样用小二号黑体，居中；目录二字中间空两个空格。
章标题字样用小四号黑体，节标题字样用小四号宋体，1.5倍行距。
目录采用自动生成方式。
7.页眉、页脚页眉第一章正文开始，页眉的上边距为15mm，下边距为15mm。
字体为小五号宋体。
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目录
1 岗位任务及职责
1.1 岗位任务
1.2 岗位职责
2 岗位操作范围
3 编制依据
4 产品及原辅材料耗量及产量
5 工艺流程简述（需附工艺流程简图）
6 操作过程
6.1 正常开停车操作要领（简述开停车的步骤，共几步以及每步的操作要点）6.2 原始（大修后）开车操作程序
6.3 正常开车程序
6.4 正常停车操作程序
6.5 紧急停车操作程序
7 不正常现象及处理措施
8 工艺控制
8.1 主要工艺控制过程、运行参数及工艺指标及检测频率
8.2 工艺联锁、安全联锁值及报警值设定表
8.3 主要分析指标控制
9 岗位巡检
9.1 岗位巡检路线
9.2 岗位巡检重点及要求
10 安全、消防注意事项
11 危险源辨识
12 风险辨识
13 事故突发处理应急预案
14 附录1：设备清单一览表
15 附录2：原辅材料物化性质
16 附录3：原辅材料的毒性危害及防护急救
17 附录4：岗位操作运行记录样表
规程方案字体及格式要求
一、目录格式要求：
1、目录（居中；目录两字中间空一个格；三号；中文黑体）；
2、采用“1”、“1.1”、“1.1.1”的形式，每层缩进半字；页码用Times New Roman（不加括号）；页码前为连续的点，垂直居中。
2、目录正文全文1.5倍行距；小四号，中文宋体，英文Times New Roman。
二、标题格式要求（正文按章节内容划分标题，最多不允许超过四级）
1、一级标题
格式： 1. XXXX （三号宋体；加粗）
2、二级标题
格式： 1.1 XXXX （四号宋体；加粗）
3、三级标题
格式： 1.1.1 XXXX （四号；中文宋体、英文Times New Roman；加粗；段后0.5行）
4、四级标题
格式： 1.1.1.1 XXXX （四号宋体；加粗）
三、正文格式要求
正文首起空两格；全文1.5倍行距；正文文字小四号，中文宋体，英文Times New Roman。
四、表格格式要求
表格内容均为五号、宋体。
五、页码格式要求
小五号Times New Roman，下居中（例: -1-）
六、纸型及页边距纸型：A4纸
页边距：上2.0厘米下2.0厘米左2.5厘米右2.0厘米。