热成型包装机的特点及应用介绍
第六章-食品包装基本技术方法及其设备(二)
6.复合片材：
1） PC/PE ： 可耐较高温度的蒸煮杀菌；
2）用PE、 PP涂布纸板：容器可用于微波食品包装
3） PP/PVDC/PE： 容器可密封包装快餐食品，可 杀菌处理；
4） 可降解的塑料片材： 如PE、PP、PVC与淀粉共 混片材可减少白色污染；
7.封盖材料：PE、PP、AL箔/PE、纸/PE等可热
（二）收缩隧道的温度和处理时间
一般在90~200℃间，具体操作时根据 材料的种类和厚度决定
第六节 封口方法及设备
一、 封口方法及设备
（一） 封口封合方式
1）无封口材料封口：
直接用包装容器口壁部分材料经热熔、粘接或扭结折迭等 进行封口，如塑料袋封口、纸袋封口、各种裹包封口等，该 操作在包装机的封口工位上直接完成，无需另设设备；
利用热空气对包装制品进行加热使薄膜 收缩；
①热收缩装置
②应注意的问题
调整好热风温度、热风流速及流量
适合于 中小型 包装件 的热收 缩包装
中、小尺寸包装件用热收缩装置
（四）热收缩包装设备
1. 小型收缩包装机：用于水果和新鲜蔬菜的Байду номын сангаас装 2. L型封口式包装机 3. 板式热封包装机：用于两端开放式和四面密封
总收缩率↑薄膜的收缩能力和收缩速度↑ 影响收缩薄膜的总收缩率大小的因素： 品种、成分、热加工成型时的定向拉伸度
拉伸度↑薄膜厚度↓总收缩率↑ 轻包装总收缩率>100% 重包装或大型包装总收缩率在 60%--80%
3） 定向比—— 指收缩薄膜的纵向定向收缩 分布率与横向定向收缩分布率之比
定向比=纵向定向收缩分布率/横向定向收缩分布率 纵向定向收缩分布率
主要内容
第一节 食品的充填技术 第二节 灌装技术 第三节 裹包及袋装技术 第四节 热成型包装技术※ 第五节 热收缩包装技术 第六节 封口方法及设备
泡罩包装机设备原理
泡罩包装机设备原理泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
它的工作原理主要包括罩体形成、产品装入、封口和切割等步骤。
下面将详细介绍泡罩包装机的工作原理。
一、罩体形成泡罩包装机通过热塑性材料的加热和塑形，将薄膜制成具有特定形状的罩体。
首先，将卷膜装置调整到适当位置，并将塑料薄膜通过导轨引导到成型区域。
然后，通过加热装置对薄膜进行加热，使其变软而具有可塑性。
接下来，通过成型模具将薄膜压制成所需的罩体形状。
最后，通过气压或其他力量将罩体吹气或推出成型区域，完成罩体形成。
二、产品装入在罩体形成后，需要将待包装的产品装入罩体中。
通常，泡罩包装机会配备自动装填装置，它可以根据产品的形状和尺寸，将产品准确地放置到罩体中。
装填装置通常由传送带、定位装置和推料装置等组成，通过自动化控制系统的指令，实现快速而准确的产品装入。
三、封口产品装入罩体后，需要对罩体进行封口，确保产品的密封性和防伪性。
泡罩包装机通常采用热封封口方式。
具体操作是，将罩体上下两个边缘对齐，然后通过热封装置对罩体边缘进行加热，使其熔化并黏合在一起。
热封装置通常由热封刀、加热元件和压力装置等组成，通过控制加热温度和加热时间，实现快速而牢固的封口效果。
四、切割封口完成后，需要对罩体进行切割，使其与其他罩体分离。
泡罩包装机通常采用冷切割方式。
具体操作是，通过切割装置对罩体进行切割，切割装置通常由切割刀、导向装置和压力装置等组成，通过控制切割速度和切割力度，实现快速而平整的切割效果。
切割后的罩体可以直接取出，或者通过传送带等装置进行后续处理。
通过以上步骤，泡罩包装机可以完成对产品的包装。
它的工作原理简单明了，通过热塑性材料的形成、产品的装入、封口和切割等步骤，实现对产品的包装。
泡罩包装机具有自动化程度高、包装效果好、生产效率高等优点，被广泛应用于各个行业。
同时，随着科技的发展，泡罩包装机也在不断改进和创新，以满足市场的需求。
相信随着技术的进一步发展，泡罩包装机将会在未来发展得更加成熟和完善。
包装机械习题答案
4.选择灌装的定量方法时应考虑哪些方面?
答：（1）主要考虑产品所需求的定量精度；
（2）液料本身的工艺特性，如含气与不含气等。
5.灌装方法的选择原则是什么?
（1）考虑液料本身的工艺性能，如粘度、重度、含气性、挥发性等；
5、金属容器的卷边作业时，头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的（80%）；而且头道卷边滚轮的沟槽（窄而深），二道卷边滚轮形成的沟槽（宽而浅）。
6、边封口作业中，卷封滚轮和罐之间的相对工作运动有（罐与压头转动，卷封滚轮作径向送进）和（罐与压头不转动，卷封滚轮即做径向运动又作回转运动）两种形式；目前，均采用（第2种）形式。
总之，封口质量受热封参数的影响很大，这几个因素相互作用，相互制约。
计算题：
试分析行星齿轮偏心驱动机构的卷边滚轮的运动规律。
答案：见书本56页图5-20及文字说明
简答题
1、简述超声波、高频和脉冲封口机原理及各自适用范围。
六、裹包机
填空题
1、扭结式裹包机的裹包机构主要由（钳糖机构或手）、（扭结机构或手）、（折纸机构）和（打糖机构）等组成。
填空题
1、热成型加工方法有（凸膜成型法）和（凹膜成型法）。
2、制袋成型器主要有（三角形）、（U形）、（翻领式）和（象鼻式）。
3、辊式纵封器具有（封合）和（牵引包装材料连续运动）的作用。
4、纸箱的开箱装置的类型主要有（真空开箱）、（吹气开箱）和（机械开箱）三类。
5、纵封辊具有（牵引）和（封合）功能。
6、泡罩包装机的成型膜一般采用（0.2~0.35）厚度的（无毒聚氯乙烯PVC）或（聚偏二氯乙烯PVDC）；国外有（聚丙烯PP）、（PVC/PVDC）、（PVC/PE/PVDC复合材料）和（复合铝箔）。
莫迪维克全心全意提供专业的包装方案
莫迪维克全心全意提供专业的包装方案作者：王翠竹来源：《食品安全导刊》2015年第05期包装是食品生产过程中必不可少的环节，随着工业化进程的加快和社会对食品安全的重视，食品企业对设备的效率、自动化、速度等方面提出了更高要求，并且对产品的安全性及清洁卫生也有更多的期望。
莫迪维克包装设备（上海）有限公司（以下称“莫迪维克”）作为一家跨国性的私营企业，客户遍布全球140多个国家。
莫迪维克始终致力于推进包装技术的革新，产品应用覆盖食品、药品、日常消费品和工业制品等多个行业。
基于在包装领域多年的专业经验，莫迪维克成为该领域行业领导者之一。
在2015年德国科隆Anuga FoodTec展会上，莫迪维克展示了多款先进的包装设备，为了解产品性能优势和发展趋势，莫迪维克市场部接受了本刊记者的采访。
记者：科隆Anuga FoodTec展会上莫迪维克带来的产品均受到广泛的关注，能否为我们介绍下本次主要展出的产品有哪些？莫迪维克：此次科隆A n u g a FoodTech展会上莫迪维克展出了一条完整的包装生产线，由一台R 245热成型拉伸膜包装机、一台MR 293TT卷膜直接打印机、两台MR 625OP卷膜垂直贴标机及一台MR 822检重称组成。
在线配备了MBS 100传送系统，后端接入了MPS 302包装码垛机。
这条完整的包装线采用了新的技术大大提高了资源的利用率，并减少了包装材料的消耗。
模具更换系统有效节省了设置时间和停机时间。
整条生产线线融合了打印机、贴标机、检重称、并线机以及包装码垛机，所有设备均有一个共同特点就是高效的智能化操作和工艺技术，能够满足客户对于设备灵活性、人体工程学和精度上的要求。
另外，此次展会上还首次展示了公司最新款入门级MultiFresh TM热成型拉伸膜包装机R 105MF。
其他展示设备包括：配备了热导打印机TTO 10的T 300托盒封口机、配备了基本款传送带贴标机L 301的T 600托盒封口机、基本款双腔室真空包装机P 600、紧凑型的C 300、传送带式真空包装机B 210、基本款I 100X射线检测系统、基本款传送带式贴标机L 300、L 310以及新一代标签剥离机。
热成型-充填-封口包装机的工作原理及主要机构
7.2.2热成型-充填-封口包装机的工作原理及主要机构如图7 -14所示,塑料片卷1放出的片材,经加热装置2加热软化,然后移至成型装置3制成容器，容器冷却后脱模,随送料带送到计量充填装置4进行物料的充填灌装;薄膜卷5放出薄膜将连续输送过来的容器口覆盖（视包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理），并送至热培接封口装置6加热盖封;再输送到冲切装置7，切刀将盖封周围的多余片材切除，废料由废料卷取装置8卷收;包装成品10由输送机9送出。
热成型-充填-封口包装机种类较多，完成包装操作的方法也不相同,现将主要装置与功能分别介绍如下。
7.2.2.1 加热装置加热装置的作用是在底膜成型之前先加热,使塑料片材达到成型所要求的温度，以提高生产率,实现快速成型,通常有直接加热和间接加热2种。
7.2.2. 2成型装置成型加工按成型时施加压力方式的不同,可分为差压成型法、机械加压成型法和助压成型法3种。
根据薄膜的软硬程度、厚薄和材质的不同,其成型温度也有所不同。
1)差压成型差压成型是靠加热塑料片材2面具有不同的气压而获得成型压力，使塑料片变形成型。
差压成型分为空气加压成型和真空吸力成型2种。
图7 -15所示为空气加压成型法和真空吸力成型法的工作原理。
首先，片材被夹持在成型模型与加热室框上，当片材加热到足够的温度，可使用3种方法使片材2面具有不同的气压:①从加热室顶部通往压缩空气（空气加压成型）;(D从模具底部抽真空（真空吸力成型法）；③两者兼用。
在压差的作用下，片材向下弯垂，与成型模腔贴合，随后经充分冷却后成型。
最后压缩空气自成型膜底吹入,令成型片材与模分离。
抽真空成型方法的最大压差通常为0. 07MPa ~0.09MPa，这样的压差只适于较薄的片材成型。
当这个压差不能满足成型要求时,就应采用压缩空气加压。
在热成型包装机中使用的成型压力一般在0.35MPa以下。
与真空成型相比，采用压缩空气成型不仅可以对付较厚的片材,而且可以使用较低的成型温度，同时成型效率将提高。
ffs包装机的工作原理及流程
ffs包装机的工作原理及流程
FFS包装机是一种自动化包装设备，主要用于粉状、颗粒状和
片状物料的包装。
FFS是Form-Fill-Seal的缩写，意为成型、
充填和封口。
以下是FFS包装机的工作原理及流程：
1. 材料供给：FFS包装机会将粉状、颗粒状或片状物料从存储
器或上一个工序中输送到包装机的供料器上。
2. 成型：包装机根据预设的包装袋尺寸和形状，通过加热和成型模块将卷材或半成品包装袋成型为预定的形式。
3. 充填：成型完成后，包装袋的下部会打开，供料器会将粉状、颗粒状或片状物料充填到包装袋内。
4. 封口：充填完成后，包装袋的顶部会进入封口模块，通过加热或加压的方式将包装袋顶部封口，确保物料不会漏出。
5. 修边和切割：封口完成后，包装机会进行修边和切割操作，将包装袋修整并切断，形成一个独立的包装袋。
6. 输出：已完成的包装袋会从包装机的输出口处移出，进入下一个工序或包装流水线。
需要注意的是，具体的工作流程会根据不同的FFS包装机型
号和物料要求有所变化，例如可以加入称重装置、气体充填装置、立式或卧式包装形式等等，以满足不同的包装需求。
液体罐装技术—酸奶的包装过程
任务：完成酸奶的包装
1.包装材料
2.工艺流程 分离→成型→贴标→灌装→热封、
分切
保鲜指NAS片材中有层高阻隔材料，它对O2、水蒸气有 较好的阻隔性能，能较长时间保持无菌包装食品原有风味和 香味，有较长的货架期。
（2）盖膜
盖材结构分别是： 第一层：彩印铝箔层，厚度约7-20m；第一层，彩印后与第二层塑料
层粘合； 第二层：预打孔的塑料膜、易剥离的聚丙烯层。第二层的塑料膜，为每
个塑料杯提供一个易拉开的小孔，饮用时拉开上层铝箔即可直接饮用 ，作为中间层它与铝箔层保持一定的粘合强度，便于饮用时剥离铝箔 层； 第三层的聚乙烯与食品接触； 第四层为易剥离的聚丙烯层，此层作为第三层的无菌保护膜。 由于 盖材需经彩印、打孔等多道工序后再进行多层共挤粘合，其生产工艺比 杯材复杂。
（1）杯材 该设备的杯材采用一种中性无菌NAS片材，不需用H2O2灭 菌。NAS片材主要特点可以归纳为中性、无菌、保鲜3个特 点： 中性即NAS片材适用于包装中性、低酸、低脂肪的食品；
无菌指NAS片材表面有一层无菌保护膜，在包装机的无菌 区才揭开片材的保护膜，露出无菌表面，然后成形、灌装和 热封；
▪NAS杯材卷1的片材在被输送链9夹持输送时其无菌保护膜被牵引到保护膜回收卷2；分离 ▪片材进入无菌室步进地往前输送，在加热装置3内预热，而后进入热成型模11成形成杯； ▪由彩印铝箔、聚乙成烯型、纸和热熔胶组成商标材料从标材卷牵引至分割和插标装置12， 分割成单个标条并插入成型模，利用杯体成型之余热和吹塑压力与杯体贴合； ▪成型和贴标后的塑料杯步进至灌装装置5，由凸轮驱动活塞泵和滑阀将已杀菌的饮料贴或标 酱料定量灌装注入杯内； ▪盖膜从膜卷7牵引进入热封模10前，其保护膜被剥离并由灌卷装筒6收卷；塑料杯与盖膜被 热封模热封后步进送到分割模8分割，继而送出机外。
包装机械实验报告
包装机械实验报告实验名称：包装机械的应用实验实验目的：1. 了解包装机械的组成和原理。
2. 掌握不同类型包装机械的使用方法。
3. 熟悉包装机械的维修和保养。
实验仪器和材料：1. 食品加工生产线2. 真空包装机3. 封口机4. 热收缩包装机实验原理：包装机械是指用于包装产品的各种机械装置。
包装机械可以分为：食品包装机械、医药包装机械、日化包装机械、工业包装机械等，根据不同的包装方式和包装要求，选择不同类型的包装机械。
本实验使用的四种包装机械的原理和实现功能分别如下：1. 真空包装机原理：将被包装物放在密封袋中，在无氧或低氧状态下进行抽真空、密封包装。
2. 封口机原理：使用加热工艺对袋口进行加热，让袋口自动粘合，使其贴合稳定。
3. 热收缩包装机原理：将产品包装后，以热收缩薄膜覆盖在产品外层，加热后使薄膜收缩，紧贴产品表面。
实验步骤：(1)将被包装物放入真空袋中；(3)设置真空度和封口时间；(4)启动真空包装机进行操作。
2. 封口机操作步骤：(1)将袋子放置在加热板上；(2)按下封口按钮，开始加热封口；(3)加热完毕后，待袋口自动冷却成型后，即可取下袋子。
(1)将产品放置在热收缩薄膜内；(2)调整热收缩薄膜的宽度，切断适当的长度；(3)使用热枪加热薄膜，使其紧贴产品表面；(4)收缩完毕后，取出产品包装即可。
实验结果：通过本次实验，我们了解了包装机械的基本原理和组成，掌握了不同类型包装机械的使用方法，熟悉了包装机械的维修和保养。
这将有助于我们在将来的生产实践中更加有效地利用包装机械，提高生产效率和产品质量。
结论：包装机械是现代工业生产中不可或缺的一部分，在各种商业领域都有广泛的应用。
本实验通过对不同类型包装机械的操作和实验，使我们更加深入了解了包装机械的原理和应用技术，为我们在日后的生产实践中提供了更好的保障。
Amut开发用于硬质食品包装的热成型机
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
Amut开发用于硬质食品包装的热成型机
热成型逐渐成为一种广为用户接受的技术，加工设备及材料的不断
改良为热成型提供了更多的新用途。
成型、切割一体化
意大利Amut公司最近开发了用于硬质食品包装的热成型机。
这一生产
系统（膜片共挤和复合热成型）专用于生产聚丙烯（PP）杯（单层透明型或三层不透明型，其内芯采用回用材料），生产能力大约为60000只/小时（以200立方厘米/杯容量计算）。
从外观看，该设备是一套独立工作系统，主要包括：原材料上料和
计重加料系统。
挤出段包括：AMUT单螺杆主挤出机，EA100系列，配有35:1长/径
比塑化系统，配置油动式双路换网器、齿轮泵和静态混合器，AMUT单螺杆共挤机，EA48系列，配有33:1长/径比塑化系统，配置换网器；三层共挤流动箱，带有互换式分料器;卧式扁平模头，带有内部熔体调节棒，最大
有效宽度为900毫米。
热成型段包括：配备模内同步成型和切割装置，采用下模板倾斜技
术，便于多模腔生产时合理快速堆垛最终产品；有效成型/切割面积为
780×740毫米。
采用PP时，每分钟大约达到22次~23次周期，采用PS
专注下一代成长，为了孩子。
包装机全方位的详细介绍以及发展前景
包装机全方位的详细介绍以及发展前景简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。
包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装。
2.产品外围包装设备。
1.流水线式整体生产包装,应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码.包装机(11张)主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机，粉剂颗粒包装机，给袋式自动包装机等.2.产品外围包装设备, 用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等主要包括:包装机,灌装机,封口机,打码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机等.3.包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
4.它采用气路控制和电路控制独立分离，噪音小，性能稳定。
5.采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现高精度定位，尺寸准确。
包装机的分类：包装机的种类繁多，分类方法很多。
从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
(1) 透明膜三维包装机主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点.(2)充填机充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。
其主要种类有：①容积式充填机。
包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定干粉砂浆包装机时式充填机。
②称重式充填机。
包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。
③计数式充填机。
包括单件计数式、多件计数式充填机。
(3)封口机封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，其主要种类有：①无封口材料封口机。
包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
②有封口材料封口机。
烧鸡的无菌真空热包装
真空包装机的分类
台式真空包装机 台式单室真空包装机，该机抽真空性能良好，适用于食品行业肉类、酱制品、 调味品、果脯、粮食、豆制品、化学制品、药材等颗粒、液体等产品进行抽 真空封口包装，适用于多种塑料袋复合袋的真空包装。该机体积小、重量轻、 能耗低，适用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷却、进气至机盖开 启，全过程自动控制。 拉伸膜 全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉 伸膜真空包装机的原理是使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具 冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。 主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。 连续式 连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机，或全自动链式真空包装机。它的 工作原理是采用链条传动，自动摆盖，连续输出产品， 整机采用进口PLC可 编程逻辑控制器，电脑触摸屏操作，操作系统全密封，全机可用清水冲洗。
真空机构造及工作原理
自动真空包装机由电器系统、真空系统、热合系统、传送带系统等组 成。工作时，将所包装的物品装 好袋后放于传送带上，利用气电控制 系统使传送带 向前移动一个工作位置，随后真空盖下移，将真空室 封住，真空泵开始工作抽气，由电接点真空表对真空 加以控制，达到 真空度要求后，由气电控制系统进行 热合、冷却，然后开盖重新开始 下一个循环。循环程 序为：传送带进、停→抽真空→热合封口→冷却 →放 气→真空室打开→传送带进给另外的工序直至成品。
烧鸡的包装方法
烧鸡的包装，一般是将烧鸡人工或机械地放进包装的袋子中再在高温 时进行真空抽气或者是装进高温蒸煮袋中热封后进行高温灭菌。 以下是其中一种无菌包装的例子： 包装：（1）冷却间、包装间、熟化间至冷却间通道、冷却间至包装 间通道的环境微生物≤100；熟化完的烧鸡至真空包装前，除与不锈钢 提篮直接接触外，不允许与其他设备设施直接接触；（2）熟化完的 烧鸡，放入推车上，推至冷却间冷却，要求10分钟内表面降温至20℃ 以下；（3）真空包装：真空度≥0.8Mpa，包装间温度10至15℃，每隔 10至15min对真空包装机及操作人员酒精消毒一次，要求30到40分钟 内包装完成，每次包装前，所有人员必须酒精消毒一次，包装后的产 品即为制备的不杀菌真空包装烧鸡产品。
食品包装学 7热成型、热收缩和拉伸包装
2. 阳模热成型法
采用阳模冲头，顶着塑料膜向上运动，到达上死 点时打开真空阀。由于塑料膜与阳模之间减压后紧贴 在阳模上，如果加热成型温度不合适，容器易出现壁 厚不均和外观不美等现象。此法适用于对容器内部尺 寸要求较高，而对外观要求不严的场合。
3. 冲头辅助热成型法
采用阴模成型。为了获得壁厚均匀的容器，采用与阴 模相似外形的阳模对达到合适成型温度的塑料膜进行 辅助冲压，接近阴模底部时，打开真空阀使塑料膜贴 紧在阴模上，然后冷却定型。该方法适用于拉伸比较 高，并且高度尺寸较大的容器成型。
（三） 热缩隧道 功能 热缩隧道的功能是利用热空气对包装完的制品进行 加热，使薄膜收缩。
特性 由于各种收缩薄膜的特性各不相同，所以还应根据 各种薄膜不同的特点，选择合适的收缩隧道。各种薄膜的收 缩温度、加热时间及热缩隧道的空气流速是不同的。 热缩隧道中常用的输送装置 有多种型式，它们的表面应 不会与收缩薄膜粘住，由输送装置带出的热量应最小，因此 热缩隧道的输送装置与薄膜有关。因结构不同，能带动的物 品重量也不相同。
第三部分 食品包装基本技术及其设备
热成型包装
热成型包装概念
把热塑性硬质塑料片加热软化，并用真空吸塑或冲头冲 压等方法将塑料片成型为容器，经冷却定型后装入食品，上 面再热合一层铝箔或玻璃纸等覆盖材料，经裁剪成一定形状 的包装形态。
特点 热成型包装一般用来做成杯状容器盛装果酱、 冰淇淋等食品，这种包装具有重量轻、密封性好、透明 可见、适应性强、装箱不用另加缓冲材料，外形美观、 便于销售等优点。 常用材料 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、 聚苯乙烯及其它复合材料
二、包装用材料的性能要求 收缩薄膜的主要技术指标是：收缩率与收缩比（定向比）、
收缩张力、收缩温度和热封性等。
第十一章 热成型
图11-8 挤出-真空成型
6、其它热成型
弯曲
卷筒 卷边和翻边 扩口 成波
热收缩管
异型管件的成型
（1）板材的弯曲 大 批 量 生 产 几 何 尺 寸 严格的制品常采用阴模 阳模弯曲成型方法。 阳 模 预 热 后 加 热 型 坯 ， 逐渐下压弯曲型坯。 类似于模压成型
1-型坯 2-阳模 3-模板
2、成型机种类及结构 （1）单片供料热成型机
（2）片卷供料热成型机
（3）连接在生产线中的专用热成型机
（1）单片供料热成型机
适于不易成卷的厚片及板材的热成型，特别是大 型制件的生产。
1）单工位热成型机
片材进入成型机之后，在同一位置先后进行加热、 成型、冷却，取件等操作，所以，所设置的加热装置、 模具台、柱塞、冷却装置等，均以片材夹持框为中心。 2) 多工位热成型机
1、滑动成型（slip-forming）
型坯可在成型过程中滑动
适合于厚壁，大深度制品
2、弹性隔膜成型（a）
隔膜成型是一种复合材料成型方法，即将预浸的 复合材料层压后放置于模具上，通过一种特制隔膜的 辅助作用经过抽真空和加热等方法，将层压件压向模 具，形成所需形状。
弹性隔膜成型（b）弹性隔膜液压成型
工位热成型机，主要是双工位和三工位，以三工 位热成型机为例：第一工位是取件和片材夹持，第二 工位加热，第三工位成型，周而复始
单工位热成型机
双工位热成型机
旋转式三工位热成型机
旋转式四工位热成型机
（2）片卷供料热成型机
（9）冷成型
用热塑性塑料板材在玻璃态和结晶状态拉伸成型容 器类制品，在工业上称冷成型。该办法是借助于金属加 工中板材冷冲压法发展起来的新方法，其主要特点是型 坯在低于玻璃化温度（非结晶型塑料）或低于熔融温度 （结晶型塑料）下成型。型坯在室温下或加热到 20~40℃，低于玻璃化温度或熔融温度，将其周边固定 在夹紧装置上，用阳模施以成型压力，进行成型。减少 或完全取消了型坯的加热工序，也没有冷却阶段。用冷 成型法制得的产品厚度精度和壁厚均匀性都优于热成型 法。
热成型包装及包装工艺规程课件
外观质量
尺寸精度
热合强度
耐温性能
热成型包装应无明显的气泡、皱纹、 裂纹、变形等外观缺陷。
热成型包装的热合部分应具有一定的 强度，以确保包装在运输和储存过程 中不易开裂。
热成型包装检验方法和工具
外观检验
通过目视检查包装的外观质量，可使用放大 镜等工具辅助观察。
热合强度检验
通过专业的拉伸试验机进行热合强度的测试 。
热成型工艺参数控制
温度控制
时间控制
合理控制加热温度，确保塑料材料能够充 分软化，避免过高温度导致材料降解或变 形。
加热、成型、冷却等各个阶段的时间需精 确控制，以保证塑料材料在适宜的状态下 完成成型过程。
压力与真空控制
冷却速率控制
根据产品形状和尺寸要求，调整压力和真 空度，确保塑料材料能够紧密贴合模具表 面。
要点一
食品行业应用
要点二
医药行业应用
热成型包装在食品行业中被广泛应用于食品托盘、杯盖、 封装膜等。由于热成型包装具有良好的密封性和保护性， 能够延长食品的保质期，并保持食品的新鲜度和口感。
在医药领域，热成型包装主要用于药品的包装和医疗器械 的保护。由于热成型包装材料具有良好的耐药品性和耐腐 蚀性，能够有效保护药品不受外界环境因素的影响，并确 保医疗器械的安全和卫生。
热成型包装未来发展趋势和前景展望
01
创新材料应用
随着科技的进步，未来热成型包装将更加注重创新材料的应用。例如，
研发具有更高阻隔性能、更好耐候性和更低成本的新材料，以满足不同
领域的需求。
02
智能化生产
智能化生产是未来热成型包装发展的重要趋势。通过引入先进的自动化
技术和智能制造系统，提高生产效率和产品质量，降低成本，增强市场
包装机械设备介绍
计量充填机械
固定式量杯充填机的定量装 置
1—料斗；2—外罩；3—量 杯；4—活门底盖；5—闭合 圆销；6—开启圆销；7—圆 盘；8—转盘主轴；9—壳体； 10—刮板；11—下料闸门
计量充填机械
计量泵式充填机 1—进料斗；2—转鼓机 壳；3—转鼓；4—排料 口
计量充填机械
二、称重式充填机
1996）中的定义为：“完成全部或部分包装过 程的机器”。
包装机械设备
用于完成包装过程的包装机械分为11类：
充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多 功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、 杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械 和设备等。
包装机械设备
❖ 用于加工包装材料和容器的机械分为7类：
液体灌装设备
2. 按灌装阀的排列型式分类
直线式灌装机、回转式灌装机。
3. 按包装容器分类
玻璃瓶灌装机、聚酯瓶灌装机、金属二片易拉罐灌装机、复合纸 包装灌装机。
4. 按包装容器的封口形式分类
皇冠盖压封灌装机、塑料盖压封灌装机、铝质扭断盖压纹封口灌 装机、易拉罐二重卷边封口灌装机、三（四）旋盖旋封灌装机、 锡箔热封灌装机、压塞－塑料盖拧封灌装机、锡箔热封－塑料盖 拧封灌装机等。
封口机械
封口机械
封瓶机——主要用于玻璃瓶、塑料瓶等的封盖。
❖ 机器通过压力将王冠盖压封在瓶口上，或是通过滚纹封 轮将铝质扭断盖
❖ 滚封在瓶口上， ❖ 或是通过旋盖夹 ❖ 头将带有螺纹的 ❖ 盖旋合在瓶口上。
封口机械
封罐机——主要用于马口铁三片罐、二片铝罐及 玻璃罐的封口。
机器通过滚轮将罐盖与罐体的结合部相互卷曲勾 合以封闭金属罐。带有螺口的玻璃罐可采用螺旋 式封瓶机将盖封压在瓶口上，达到密封效果。
热缩机的工作原理【详解】
热收缩包装机是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。
同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。
原理：热收缩机也称收缩机，收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。
除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。
热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。
还有就是一种餐具收缩机(餐具包装机)，专门用于餐具的热收缩，此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软件、印刷品、饼干、制药、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。
热收缩机的优点：①采用远红外线直接加热；②设备体型小巧，预热时间短、省电；③电子无级变速调温；④收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美；⑤适用于规则或不规则物品的包装⑥自动停机功能，设备在炉温升至指定温度时，自动切断电源，节约待降温时间，也确保了设备的正常使用寿命。
热收缩包装机的功能：热收缩包装机具有输送进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。
热收缩机采用薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。
封口快速冷却结构，确保在高速生产条件下，封口强度更高。
采用程序自动循环控制，性能稳定可靠。
原装进口导杆气缸，确保精确动作。
经久耐用。
感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。
所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。
独特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。
三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。
加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。
机械毕业设计1069连续卧式热成型设计说明书
摘要纵观中国改革开放三十载，中国的经济取得了巨大的成就。
中国经济的高速发展，带动了中国各行各业迅猛进步。
中国的工业也是一日千里。
在这种产品过剩的情况下，中国的包装事业如雨后春笋般呈现出来。
随着人们对包装的不断重视，对包装要求的不断提高，人们开始把目光投向了包装机械行业。
然而，我国的包装机械还处于刚起步的状态，包装机械的品种不齐全，自动化程度不高。
尤其是医药行业，它对包装的要求非常高，尤其表现在对卫生的高标准上。
这样只能减少人为的接触，提高从制药到包装成品的自动化。
其中，泡罩包装在药品包装中扮演了一个重要的角色。
它大量应用于西药和中成药上。
在这种情况下，80年代中国的第一台连续式热成型-充填-封口机在锦州包装机械厂问世。
随后，泡罩包装机日新月异，不断完善。
目前出现了各式各样的泡罩包装机，它们的速度高，自动化程度高，包装质量优异。
本次毕业设计在现有热成型充填封口机的基础上，设计一种适用小型医药企业的连续卧式热成型—充填—封口包装机。
作者首先针对目前的发展状况提出了一种总体设计方案，接着对泡罩包装机进行总体布局设计、典型零件的结构设计与校核以及对轴的加工工艺的概述，最后分析了热成型—充填—封口包装机的经济效益。
关键字：热成型泡罩包装结构设计IAbstractTake a wide view of the 30 years’reform and opening in China，the Chinese economy obtained huge achievement. The high-speed development of economy aroused a swift progress in every walk of life. Simultaneously ,the Chinese industry is also developing at a tremendous pace. Chinese people begin to keep up with toward the world. At such a historic time, under the circumstance of product excess, the packaging business of China grows profusely and quickly presents out. Along wi th people’s continuously valuing packaging and the request on packaging continuously raising, people start to turn their concern to packaging machine profession. However, the packaging machine of our country is still placed in just the appearance of start and packaging machine species are not well-found. The automatization is at a low level .In medicine profession, its request of packaging is high, particularly in the high standard of sanitary.Thus we have to reduce manual contact, exaltation automation level from making medicine to packaging finished product. Among them blister packaging plays an important role in the pharmaceutical packaging area.It is in widely applied to the western medicine and Chinese traditional medicine.In this situation, the first continuous mode thermoforming-fill-seal the machine of China was made in Jinzhou packaging machine factory in the 1980’ter on, the blister packaging change with each passing day, continuously approximating to perfect.Various of blister packaging appear currently with its high speed, high automate level and excellent packaging quality .In this graduation design, basing on the existing machine, we design a kind of continuous mode thermoforming-fill-seal machine which is suitable in the small medicine company. The author first propose a plan according to the present development condition. and then carry on the blister packaging total layout design and typical parts structural design and the outlines of the axis machining process, finally analyzed the economic performance of thermoforming-fill-seal machine. Keywords: thermoforming blister packaging structural designII目录第一章绪论 (1)1.1 研究的背景和意义 (1)1.1.1研究的背景 (1)1.1.2 研究的意义 (1)1.2 热成型充填封口机简介 (2)1.3 本课题研究的主要内容 (2)1.4热成型充填封口机发展趋势 (2)1.5本课题研究的创新点 (4)第二章连续卧式热成型充填封口机总体设计 (5)2.1连续卧式热成型充填封口机的设计思想 (5)2.2包装机整体设计方案的选择 (5)2.3连续卧式热成型充填封口机的技术条件 (5)2.4 连续卧式热成型充填封口机的总体设计 (6)2.4.1 连续卧式热成型充填封口机工艺流程 (6)2.4.2 连续卧式热成型充填封口机的输送装置 (7)2.4.3 连续卧式热成型充填封口机的成型形式 (7)2.4.4 常用的泡罩包装基材 (8)2.4.5 连续卧式热成型充填封口机的加热装置 (8)2.4.6 连续卧式热成型充填封口机的成型装置 (9)2.4.7 连续卧式热成型充填封口机的封合装置 (10)2.4.8 连续卧式热成型充填封口机的冲裁装置 (11)2.5连续卧式热成型充填封口机的主要技术参数 (12)2.6连续卧式热成型充填封口机的保护与维修 (12)第三章热成型充填封口机典型零件的设计与校核 (14)3.1 电机的选择 (14)3.1.1输送装置电机的选择 (14)3.1.2传动装置的总传动比 (15)3.2带传动装置的设计 (17)3.3 链传动装置的设计 (18)3.4 热成型及送料机构中典型齿轮的设计与校核 (18)3.5 毛刷辊机构中电机的选择 (28)3.6 拉模辊轴的设计与校核 (29)3.7拉膜辊链轮联接键的选择与校验 (28)3.8减速电机联轴器的选择 (28)3.9轴承的选择与校验 (28)第四章轴的加工工艺 (32)i第五章热成型充填封口机社会经济效益分析 (32)文献综述 (37)致谢 (39)ii第一章绪论1.1 研究的背景和意义1.1.1研究的背景随着我国改革开放的深入和医疗体制的改革，尤其是中国加入WTO后，国际上更多的制药企业进入了中国，加剧了我国制药行业的竞争，同时也提高了整个行业的技术水平及质量，从而带动了药品包装业的发展，使得药品包装正在成为我国包装领域中技术含量高、效益显著的非常活跃的分支，其中，药品固体制剂包装也随之不断推陈出新。
全自动包装机生产性能及特征分析
全自动包装机生产性能及特征分析摘要：简单叙述了自动包装机的国内外发展状况的基础上，分析了全自动包装机的特点及功能，并对全自动包装机生的可靠性和生产效率进行了定性地分析，具有一定的参考和实用价值。
关键词：全自动包装机；生产率；性能1引言随着社会的发展、人们越来越重视包装的质量、品种类型，包装机械在包装领域中起着重要的作用[1]。
自动化技术和计算机控制技术改变了包装的制造方法及控制方式。
自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。
但是，由于目前国内现有自动包装机存在的软硬件问题，自动包装机的工作效率一直不高。
本文对全自动包装机生产性能及特征进行了分析，从而引导设计人员科学地提出改进措施，对提高生产效率具有十分重要的指导意义。
2国内外包装机发展现状我国包装机械发展较晚，通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，技术上有了很大的提高，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步[2]。
尽管经过多年的发展与完善，但我国生产的自动包装机综合性能与国外先进的产品相比还存在着很大差距。
比较突出的问题是；机械加工工艺技术水平低；机构动作的网步、协调性差；关键零部件、易损件、电气元件寿命短、可靠性差：生产速度一般都比较慢，自动化水平不高，自动化调节、自动化控制水平低：设备的可操控性差，维护保养比较麻烦；充填精度低、速度慢；外观造型和表面质量差。
国外袋成型包装机发展全面，优势明显，主要特点有以下特点：结构设计标准化、模组化；包装速度高速化；结构运动高精度化；控制智能化、弹性化；包装形式多样化等特点。
并且国外的包装机执行机构和传动系统趋于简单，横封、纵封等动作的执行机构采用气动元件，包装动作简捷快速，整机噪声小；采用变频调速装置，实现无级变速，不仅调速范围大、平滑性好、低速特性，而且可实现恒转矩调速，节电效果也十分明显。
因此，我国应开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，包装机朝着高度自动化和集成化方向发展。
铝塑泡罩包装机原理
铝塑泡罩包装机原理
铝塑泡罩包装机是一种广泛应用于医药、食品、日化等行业的包装设备，其原理是通过热封和成型将铝塑泡罩包装材料包装成所需的形状。
下面我们将详细介绍铝塑泡罩包装机的原理。
首先，铝塑泡罩包装机的工作原理是基于热封成型技术。
在包装过程中，将铝塑泡罩包装材料置于模具中，通过加热和压力使其软化并与产品接触表面形成密封，然后通过冷却固化成型，从而完成产品的包装。
其次，铝塑泡罩包装机的原理还涉及到真空吸附和成型。
在包装过程中，通过真空系统将铝塑泡罩包装材料吸附在模具上，并利用模具的形状将其成型成所需的包装形式，然后将产品放置在包装材料内，通过热封成型完成包装。
另外，铝塑泡罩包装机的原理还包括了自动送料和送料系统。
在包装过程中，通过自动送料系统将产品送入包装机内，并按照设定的参数进行包装，提高了包装效率和包装质量。
此外，铝塑泡罩包装机的原理还涉及到温度控制和压力控制。
在包装过程中，通过精确的温度控制和压力控制，保证了包装材料的热封成型质量，从而保证了产品的包装质量。
最后，铝塑泡罩包装机的原理还包括了安全保护和操作控制系统。
在包装过程中，通过安全保护系统和操作控制系统，保证了设备的安全稳定运行，提高了生产效率和操作便利性。
总的来说，铝塑泡罩包装机的原理是基于热封成型技术、真空吸附和成型、自动送料和送料系统、温度控制和压力控制、安全保护和操作控制系统等多种技术的综合应用，通过这些原理的相互作用，实现了铝塑泡罩包装机的高效包装功能。
希望以上内容能够帮助大家更好地理解铝塑泡罩包装机的原理。
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热成型包装机的特点及应用介绍
进行充填和封口的机器。
一．热成型包装机的特点
①包装适用范围广，可以用于冷藏、微波加热、生鲜和快餐等各类食品的包装，可以满足食品储藏和销售对包装的密封和高阻隔性能的要求，也可实现真空包装和充气包装;②容器成型、物料充填和封口可一机完成，包装生产效率高;③容器大小、形状可按包装需要设计,特别适用于形状不规则物料的包装，且透明可见，外形美观;④热成型法制成的容器壁薄，可减少材料用量，而且容器对内装物品有固定作用，可减少物品受振动、碰撞所造成的损伤,装箱不需另加缓冲材料。
二．热成型包装机的构成
热成型包装机分别由底膜进给系统、热成型系统、填装区域、触控面板、盖膜进给系统、封口系统、分切系统和废膜卷收系统八部分构成。
三．热成型包装机的工作原理
如图所示，塑料片卷1放出的底模，经过2经行冲孔，到达3预热软化然后移至成型装置4制成容器，后送到充填装置5进行物料的充填灌装，,7放出盖膜将连续输送过来的容器口覆盖（视包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理），并送至热封口装置6加热封合，再输送到冲切装置8，切刀将盖封周围的多余片材切除，最后废料由废料卷取装置卷收，包装成品由输送带送出。
四．热成型包装机的应用
食品：烘焙制品、调味料、酱菜卤味、休闲零食、方便快餐食品医用：注射器、手术服、药片等医药、器械
蔬果：蔬菜、水果
生鲜：冷鲜肉、牛排、海鲜鱼类等肉制品。