吊车起重吊装施工方案
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。
本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。
本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装,包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。
施工地点位于城市中心区域,周边有高层建筑和人员密集区域,需要充分考虑施工环境的安全和影响。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先,需要对吊装设备进行检查和维护,确保吊车或起重机械的正常工作。
同时,需要对施工对象进行测量和评估,确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。
根据具体的吊装要求,选择合适的吊具和配重,确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的组织准备在施工前,应根据吊装工程的具体要求,组织好施工人员和相关技术人员。
指定各项工作任务和责任,确保施工过程的协调和顺利进行。
同时,应制定详细的施工计划和安全预案,包括吊装过程中的应急措施和技术方案,以应对可能出现的意外情况。
3. 施工前的安全准备在施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工场地和周边区域的安全。
设置好施工标志和警示标识,限制人员和车辆进入施工区域。
同时,做好现场防护措施,确保施工人员和设备的安全。
4. 施工前的环境准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。
确保吊装现场的整洁和干净,为吊装作业创造良好的施工条件。
三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况,确定吊装位置和吊装路径。
通过现场测量和评估,确定吊装点的位置和高度,选择合适的吊装设备和配重。
2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度,布置好吊车或起重机械,确保吊装设备的稳定和安全。
同时,设置好作业区域和安全区域,限制不必要的人员和车辆进入。
3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求,制定详细的吊装方案和操作流程。
包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等,确保吊装作业的顺利进行。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点,并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工厂设备吊装工程2. 工程地点:XX工厂3. 工程规模:本工程主要涉及XX台设备的吊装,包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位:XX吊装公司5. 施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前,对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单,准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍,包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥,负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求,并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数,如起重能力、工作半径、吊装高度等,确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置,确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位:根据吊装计划和现场情况,将吊车驶入指定位置,确保吊车稳定。
- 吊具准备:根据设备特点和吊装要求,选择合适的吊具,并进行检查和调试。
- 吊装:按照吊装顺序,将设备吊起,缓慢移动到指定位置,并调整设备姿态。
- 放置:将设备放置在预定位置,确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程,确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态,发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中,保持通讯畅通,确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入,确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
起重吊装方案三篇.doc
起重吊装方案三篇第1条吊装方案吊装方案1 、编制依据1.1编制原则XX电机新能源汽车电机项目吊装工程施工方案是我公司今后指导该项目吊装工程(吊车、塔吊)的安全技术文件。
1.2准备基于1《建筑基础设计规范》GB50007;《建筑桩基技术规范》JGJ94;3《混凝土结构设计规范》GB50010;4《钢结构设计规范》GB50017;5起重机操作说明;6 .《门架和井架材料升降机安全技术规范》JGJ88;7塔式起重机安全规程GB5144;8塔式起重机操作规程ZBJ80012;9施工升降机安全规定GB13329;10施工升降机安全规则GB10055;11建筑施工安全检查标准JGJ59;《建筑施工手册》第四版由中国建筑工业出版社出版。
13建筑结构设计文件、地质报告;14地下、管线、周围建筑物等调查报告;15项目施工组织总设计及相关文件;2 、工程概况2.1工程名称工程位置建设单位设计单位监理单位勘察单位总承包单位承包工程范围本工程范围内的土方工程设计图纸、桩基工程、基坑围护、地下室土建工程、水电安装、消防通风工程、室外给排水安装及地面附属工程等。
安全和文明不要求质量等级的一次性验收。
计划是10月19日在XXXX开工,7月4日在XXXX完工。
工期261日历天2.2、建筑设计总建筑面积(m2)本工程建筑面积约为26804.55m2。
新建厂房地上2层(局部4层);新办公楼的四楼;它还包括消防水池和泵房、门卫室。
建设项目建成后,将作为生产用工业建筑。
楼层高度(米)新厂房1层7.8米(夹层3.90米)2层7 .80米(夹层3 .90米)门卫1层3 .9米消防水池-5 .6米办公楼1层4.524每层4.2屋顶3 .7+0 .000标高相当于国家85标高4 .56米室内和室外标高0 .3米建筑平面基本为矩形,1-17轴127东西轴线a69 ~ k69 .3m 3 、吊装吊点的选择当起重机械设备、构件时,采用原设计的吊耳进行吊装。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的设备安装项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大,对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场勘查,编制吊装方案,明确吊装工艺及要求,办理相关手续,组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查:检查吊装设备、工器具及安全防护设施,确保设备性能良好,安全可靠。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行操作规程,确保施工安全。
4. 吊装完成后:对吊装设备进行清理、保养,现场恢复,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责项目整体协调、管理,对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组:负责吊装作业的具体实施,包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组:负责现场安全监督,对吊装作业进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 设备保障组:负责吊装设备的维护、保养,保证设备正常运行。
(三)、管理职责1. 项目部:(1)负责制定吊装施工方案,组织施工人员培训。
(2)负责现场协调,与各相关单位沟通、协调,确保吊装作业顺利进行。
(3)对吊装作业进行监督、检查,确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。
(2)负责吊装设备的检查、维护,确保设备性能良好。
(3)及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题,确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组:(1)对吊装作业进行安全检查,发现问题及时整改。
(2)负责现场安全防护设施的设置,确保吊装作业安全。
(3)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 设备保障组:(1)负责吊装设备的维护、保养,保证设备正常运行。
(2)对吊装设备进行定期检查,发现问题及时处理。
(3)负责吊装设备的调配,确保吊装作业需求得到满足。
起重吊车吊装施工方案
起重吊车吊装施工方案在建筑、交通、电力、石油化工等领域,起重吊车广泛应用于吊装、装卸、搬运等作业中。
为保证起重吊车吊装施工的安全和效率,需要制定详细的施工方案。
以下是一份1200字以上的起重吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作1.根据吊装工程的要求,选取合适的起重吊车,并进行全面的检查、维护和测试,确保吊车运行正常。
2.分析吊装现场,确定吊装区域、吊装物体的特点、吊装高度和距离、工作环境等。
根据这些条件,选择合适的吊具和配件。
3.预先制定吊装计划,包括吊装序列、吊车位置、吊装步骤等,确保吊装过程符合安全要求。
4.对吊装区域进行标识和围挡,防止他人闯入施工区域。
二、吊装操作流程1.严格按照吊装计划,将起重吊车驶至预定位置,固定好吊车底盘,确保吊车牢固稳定。
2.检查起重吊车的起升、伸缩和旋转机构,确保吊钩和吊具安装牢固可靠。
3.根据吊装物体的特点,选择合适的吊具和配件,并进行安装和调整。
5.在起重吊车操作台上仔细观察吊装区域和吊装物体周围情况,确保没有人员和障碍物。
6.按照吊装计划,先进行起升,再进行伸缩,最后进行旋转,将吊钩准确吊装在目标物体上。
7.在吊装过程中,注意保持起重吊车的平稳和动作的连贯,防止吊装物体的晃动和转动幅度过大。
8.当吊装物体吊离地面后,缓慢平稳地进行移动,将吊装物体准确放置在目标位置。
9.在放置吊装物体后,将起重吊车的起升机构降至合适位置,并拆卸吊具和配件。
10.检查吊装区域和吊装物体周围的安全情况,确保没有遗留物和危险隐患。
三、安全注意事项1.在施工过程中,严禁旁观人员进入吊装区域,确保安全距离。
2.吊装过程中,严禁操作失误、疏忽大意和超负荷吊装,确保施工安全。
3.施工中需严格按照吊装计划进行操作,不得擅自更改吊装顺序和方式。
4.在起重吊车移动时,应保持平稳行驶和适当减速,防止吊装物体的晃动或倾斜。
5.在恶劣的气候条件下,如大风、大雨等,需停止吊装作业,确保安全。
6.吊装过程中,吊钩下垂或丧失控制时,应立即停机处理,确保人员安全。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备:根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度,选择合适的吊车起重设备,如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查:对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查,并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员:确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等,确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架:根据吊装物体的具体情况,在吊装区域内搭建安全网架,防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点:根据吊装物体的重心位置,确定起重点,并进行标记,确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式:根据吊装物体的形状和重量,选择合适的吊装方式,如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺:根据吊装物体的重量、尺寸和形状,结合实际情况,设计吊装工艺,包括起吊、运输、放置等环节,确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备:将吊车放置在稳固的地面上,并确保吊车的稳定性和承载能力;检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况,确保其正常运行。
2.吊装装置设置:根据吊装方案设计,正确设置吊装装置,包括钢丝绳、吊钩、吊具等,确保其牢固可靠。
3.吊装操作:根据信号人员的指示,进行起吊、运输和放置等吊装操作,确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控:在吊装过程中,监控吊装设备的运行情况,随时调整操作参数,确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束:吊装完成后,及时检查吊装设备的使用情况,清理吊装现场,确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定:在吊装现场周围划定安全区域,设置标志牌,禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查:定期对吊装设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
3.信号人员培训:对信号人员进行培训,使其了解各种吊装信号,保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养:对吊车起重设备进行定期维护保养,包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等,确保吊装设备的安全稳定。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期:预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。
- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。
- 清理施工现场,恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中,利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面,要求施工方制定专项施工方案,确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置,确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境:施工现场要设置专门的安全区域,并保证区域内没有其他人员进入,以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备:根据工程需求,选择合适的起重设备,包括起重机、吊车等,并进行设备检查和维护,确保设备完好。
3. 材料准备:根据施工计划和工期要求,提前准备好所需的各类材料,保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员:根据工程规模和施工任务的复杂程度,确定施工团队的人数和职责,并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程:根据施工计划和工程要求,制定详细的施工流程,按照步骤进行施工,确保工程进度和质量。
3. 现场标识:在施工现场设置明显的标识,包括吊装区域、作业区域、安全通道等,以保证施工的有序进行。
4. 防护措施:施工现场应设置必要的防护设施,包括安全网、护栏、安全带等,确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点:根据吊装物体的重量和形状,确定合适的起吊点,并在起吊点上进行强化处理,以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备:将起重设备安装到适当位置并进行固定,确保设备稳定,并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装:根据施工流程,按照计划进行物体的吊装,包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程,操作人员应严格按照规范操作,确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定:在物体吊装到位后,根据需要进行支撑和固定,以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业,吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行技术交底,组织施工队伍,检查工器具及设备。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,整理资料,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员:负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员:负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,对项目进行全面管理,确保项目顺利进行。
2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,对吊装作业提供技术支持,确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全。
5. 质量员:负责现场质量检查,确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员:负责现场材料的采购、保管、发放,确保材料供应及时、充足。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理,确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用XX品牌XX型号的汽车吊,其主要技术参数如下:- 起升高度:XX米- 工作半径:XX米- 额定起重量:XX吨- 最大起重量:XX吨- 发动机功率:XX马力- 轮距:XX米- 转台回转角度:360度2. 辅助工器具:- 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
吊车安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称:XX工厂吊车安装工程2. 工程地点:XX工厂3. 工程规模:XX吨级电动单梁起重机4. 工程内容:吊车主体结构安装、电气设备安装、安全装置安装、电线电缆敷设等二、施工准备1. 施工人员:组织具备吊车安装资质的施工队伍,包括技术人员、电工、焊工等。
2. 施工材料:吊车主体结构、电气设备、安全装置、电线电缆、焊条、焊剂等。
3. 施工设备:汽车起重机、吊装设备、焊接设备、电工工具等。
三、施工工艺1. 吊车主体结构安装(1)检查吊车主体结构是否有损坏、变形等情况,确保符合设计要求。
(2)根据设计图纸,将吊车主体结构吊装到指定位置。
(3)对吊车主体结构进行焊接固定,确保结构稳定。
2. 电气设备安装(1)检查电气设备是否完好,符合设计要求。
(2)按照电气设备安装图纸,将电气设备安装到吊车主体结构上。
(3)对电气设备进行接线,确保接线正确、牢固。
3. 安全装置安装(1)检查安全装置是否完好,符合设计要求。
(2)按照安全装置安装图纸,将安全装置安装到吊车主体结构上。
(3)对安全装置进行调试,确保安全装置功能正常。
4. 电线电缆敷设(1)检查电线电缆是否完好,符合设计要求。
(2)按照电线电缆敷设图纸,将电线电缆敷设到吊车主体结构上。
(3)对电线电缆进行固定,确保电线电缆安全、牢固。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格检查,发现问题及时整改。
3. 施工完成后,对吊车进行全面检查,确保吊车各项性能指标符合要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工过程中,确保施工设备运行正常,防止发生意外事故。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止污染环境。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:3天2. 吊车主体结构安装:5天3. 电气设备安装:3天4. 安全装置安装:2天5. 电线电缆敷设:2天6. 施工验收:2天总计:15天七、施工验收1. 施工单位组织验收小组,对施工过程和成果进行验收。
吊车吊装施工方案
5.安全防护措施:制定完善的安全防护措施,包括现场警示标志、人员疏散路线等。
四、吊装作业流程
1.吊车进场:检查吊车性能,确保各项指标正常,进行试吊确认。
2.吊车定位:根据吊装作业要求,确定吊车停放位置,确保吊车支腿稳定。
七、进度计划
根据项目总体进度要求,制定吊装作业进度计划,明确各阶段工作内容、时间节点,确保吊装作业按时完成。
八、总结
本吊车吊装施工方案旨在为项目提供安全、高效、优质的吊装作业服务。在吊装作业过程中,全体作业人员应严格遵守相关法律法规,认真执行本方案,确保吊装作业的顺利进行。如有未尽事宜,可根据实际情况予以调整,并报请相关部门审批。
6.吊装作业过程中,如遇突发情况,立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员及设备安全。
六、质量保证措施
1.吊装前对设备进行检查,确保设备完好、无损坏。
2.选用符合国家标准的吊装工具及材料,严禁使用不合格产品。
3.吊装作业过程中,严格遵守操作规程,确保设备吊装质量。
4.设备吊装到位后,及时进行检查、调整,确保设备安装质量。
吊车吊装施工方案
第1篇
吊车吊装施工方案
一、项目背景
根据我国某地区建设项目需求,现需对一批设备进行吊装作业。为确保吊装作业的顺利进行,保障施工现场人员及设备安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等相关法律法规,结合施工现场实际情况,特制定本吊车吊装施工方案。
二、施工目标
1.确保吊装作业过程中人员及设备安全。
3.钢丝绳及卸扣检查:检查钢丝绳、卸扣等吊装工具,确保无损坏、磨损、断裂等现象。
4.设备捆绑:根据设备特点,采用合适的捆绑方式,确保设备吊装过程中稳定、安全。
汽车吊起重吊装专项施工方案
汽车吊起重吊装专项施工方案一、背景介绍二、施工准备1.组织人员:-施工组织人员:项目经理、吊装工、安全员等;-管理人员:施工负责人、安全主管等;-外部人员:吊车司机、吊车助手等。
2.设备准备:-吊车:选择合适的吊重和动作灵活的吊车;-吊装工具:合适的钢丝绳、吊钩、吊带等;-安全工具:安全帽、安全绳等;3.施工现场准备:-清理施工现场,清除障碍物;-确定吊装区域,标明吊装区域范围;-检查地基和基础承重力是否满足要求;-安装好相应的标牌和安全警示标志。
三、施工步骤1.制定吊装方案:-根据具体的吊装物重、形状和施工环境等情况,确定吊装方案;-进行吊装物的重量和重心测量,确保吊装过程安全稳定;-制定吊装计划,包括吊装路径、配重、安全措施等。
2.安全检查:-对吊车进行全面的检查,确保其安全性、稳定性;-检查吊装工具的完整性和可用性;-确认施工现场的安全措施,如防护设备的使用、安全通道的设置等。
3.准备吊装工作:-根据吊装方案,调整吊车位置和角度;-使用合适的吊装工具,将吊具绑在吊物上;-检查吊具连接是否牢固,吊装工人是否掌握好吊物的状态。
4.进行吊装操作:-根据吊装方案,操作吊车将吊物提离地面;-保持稳定,根据需要进行平移或旋转等动作;-将吊物移至目标位置,缓慢放置到指定位置。
5.收尾工作:-安全锁定吊物,防止意外滑落;-检查吊物和吊具是否移除,吊车操作杆是否收起;-清理施工现场,确保没有残留物和存在隐患。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,并保持良好的通道;2.吊装工使用安全帽,佩戴安全绳,确保安全;3.检查吊车和吊装工具的运行状况,确保其稳定性;4.严禁人员在吊装区域或吊物下方停留;5.吊装过程中及吊装结束后进行安全检查,确保设备无故障。
五、风险分析1.吊装物尺寸过大、重量过重,增加吊装难度和危险性;2.吊车操作不当,容易导致吊物滑落、碰撞等事故;3.吊装区域周围有行人、车辆等干扰物,增加施工风险;4.吊装工具老化、损坏,可能引发安全事故。
起重吊车在施工吊装中的具体实施方案
起重吊车在施工吊装中的具体实施方案1. 引言本文档旨在提供起重吊车在施工吊装中的具体实施方案,以确保施工过程中的安全和高效性。
起重吊车是一种重要的施工设备,正确的使用和实施方案能够有效地减少事故风险,并提高工作效率。
2. 实施方案以下是起重吊车在施工吊装中的具体实施方案:2.1. 选择合适的起重吊车在确定使用起重吊车进行吊装作业前,应根据具体工程需求选择合适的起重吊车。
考虑以下因素:- 吊装物体的重量和尺寸- 吊装距离和高度- 工地环境和地形条件2.2. 建立起重吊车操作团队组建专业的起重吊车操作团队,包括合格的吊车司机和指挥员。
确保团队成员具备相关技能和经验,并熟悉吊车的操作原理和安全规范。
2.3. 进行现场勘察和准备工作在吊装作业前,进行现场勘察和准备工作,包括:- 确定吊装位置和路线- 清理和平整施工区域- 检查吊装物体的固定点和连接装置是否牢固可靠- 确保工地内的人员和设备安全撤离2.4. 制定详细的吊装计划制定详细的吊装计划,包括:- 吊装物体的重量和尺寸- 吊装过程中的步骤和顺序- 吊车的起重能力和限制- 吊装过程中的安全措施和应急预案2.5. 实施吊装作业在实施吊装作业时,应注意以下事项:- 确保操作人员和周围人员的安全,限制非必要人员进入施工区域- 严格按照吊装计划和操作规程进行操作- 定期检查吊车的状态和起重设备的可靠性- 注意吊装物体的平衡和稳定,避免倾斜或晃动- 注意吊装过程中的通信和协调,确保吊车司机和指挥员之间的有效沟通2.6. 定期维护和检修定期对起重吊车进行维护和检修,确保吊车的正常运行和安全性。
包括:- 清洁和润滑吊车的关键部件- 定期检查和更换磨损严重的部件- 进行安全性能测试和校准3. 结论通过正确的实施方案,起重吊车在施工吊装中可以实现安全和高效的施工过程。
实施方案的成功依赖于合适的吊车选择、专业的操作团队、现场勘察和准备工作、详细的吊装计划、注意安全措施和维护检修等因素。
起重设备吊装专项施工方案
起重设备吊装专项施工方案一、吊装准备工作1、根据吊装工作内容,明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗,身体健康。
二、吊运步骤1、设备的进场、上排下载文档可编辑在各项筹办工作完全做好的情形下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作,检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认;吊装总批示进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有和谐性和安全性;复查各部位的变化情形等。
5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。
6、吊装的物料下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
三、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操下载文档可编辑纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制吊车吊装施工方案5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、前期准备工作1.施工前要对吊装场地进行勘测。
了解场地的地质条件、承重能力、地下管线等情况,确保吊装安全。
2.制定详细的施工计划和作业要求。
包括吊装组织、吊装顺序、吊装物品的重量和尺寸等信息,保证施工的顺利进行。
3.对吊车进行全面检查,确保吊车的各项功能正常,达到安全使用标准。
包括检查臂长度、吊钩和钢丝绳的磨损程度、吊车的稳定性等。
4.确定吊车的位置和固定方法。
根据实际情况选择合适的位置,并采取安全可靠的固定措施,保证吊车在吊装过程中的稳定性。
5.为吊装物品进行分类和标识。
根据吊装物品的性质、尺寸和重量进行分类,并对每个物品进行标识,以便操作人员能够正确识别。
二、施工方案1.确定吊装顺序。
根据吊装物品的重量和尺寸,确定吊装的顺序。
一般情况下,应从大到小、从重到轻的顺序进行吊装。
2.搭建安全稳定的起重作业平台。
根据吊装物品的重量和尺寸,合理搭建起重作业平台,以确保吊车在吊装过程中的稳定性。
3.设置吊装信号。
根据吊装作业的需要,设置统一的吊装信号,确保指挥和操作的一致性,减少操作风险。
4.进行吊装试验。
在正式吊装之前,进行试验吊装,以验证吊装方案的可行性和安全性,调整吊装方案和参数。
5.启动吊车进行正式吊装。
根据吊装顺序和作业计划,按照吊装信号指示,启动吊车进行正式吊装作业。
同时,根据实际情况进行随时调整,确保施工的顺利进行。
6.进行吊装监控和安全检查。
在吊装过程中,要对吊装进行监控和安全检查,确保吊装作业的安全性。
对有异常情况的及时处理,防止事故的发生。
7.吊装完成后进行收尾工作。
吊装完成后,要对吊车进行检查、清理和保养,及时处理吊装现场的垃圾和杂物,确保施工场地的整洁。
三、安全措施1.合理安排作业人员。
对吊装操作人员进行培训,并持证上岗,确保具备相关的操作技能和安全意识。
2.设置防护措施。
在吊装现场设置合适的安全警示标志,设置防护栏杆,保护周围环境和行人安全。
3.使用合适的吊装工具和配件。
汽车吊吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。
施工现场地形平坦,交通便利,具备吊装作业的基本条件。
工程总建筑面积约为XX万平方米,其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。
本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装,包括大型设备、精密设备等。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员进行现场勘查,了解现场地形、地貌、地质、交通等情况,制定详细的吊装方案。
(2)组织施工人员学习吊装方案,确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。
(3)对吊装设备进行技术鉴定,确保其符合吊装要求。
2. 材料准备(1)准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。
(2)准备辅助工具,如千斤顶、撬棍、扳手等。
(3)准备防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 人员准备(1)组织吊装施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。
4. 设备准备(1)选择合适的汽车吊进行吊装作业,确保吊装能力满足要求。
(2)检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件,确保其性能良好。
(3)准备辅助设备,如吊装平台、支架等。
三、施工方案1. 吊装区域划分(1)根据吊装设备的大小、重量和吊装要求,将吊装区域划分为若干个作业区。
(2)在每个作业区设置明显的警示标志,确保施工安全。
2. 吊装顺序(1)按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。
(2)先吊装设备基础,再吊装设备本体。
3. 吊装方法(1)采用汽车吊进行吊装,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
(2)根据设备的特点,选择合适的吊装方法,如整体吊装、分段吊装等。
4. 吊装步骤(1)将设备放置在吊装平台上,检查设备与平台的连接是否牢固。
(2)启动汽车吊,将设备吊起,调整吊钩位置,确保设备水平。
(3)缓慢下降设备,使其与预定位置吻合。
(4)将设备固定在预定位置,检查设备是否平稳。
使用吊车施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,基础设施建设日益增多,吊车作为一种重要的施工机械,在建筑、桥梁、道路、水利等工程中发挥着至关重要的作用。
为确保吊车施工的安全、高效,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:XX万平方米4. 施工单位:XX Construction Co., Ltd.5. 施工时间:2023年X月至2024年X月三、施工内容本工程涉及吊车施工的主要内容有:1. 建筑材料、构件的吊装2. 机械设备、设备的吊装3. 桥梁、塔吊、龙门吊等大型设施的安装、拆卸4. 道路、桥梁、水利等工程的施工四、施工准备1. 施工人员:组织专业吊车操作人员、安全员、技术员等,并对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工设备:根据施工内容,配备相应的吊车、吊索具、起重设备等。
3. 施工材料:准备充足的吊索具、钢丝绳、链条、吊环、吊钩等材料。
4. 施工场地:确保施工场地平整、坚实,满足吊车作业要求。
5. 施工安全措施:制定吊车施工安全措施,包括现场围挡、警示标志、安全通道等。
五、施工步骤1. 吊车进场(1)检查吊车性能,确保其完好无损。
(2)根据吊车性能和施工需求,选择合适的吊车。
(3)将吊车驶入施工现场,停放于指定位置。
2. 吊装准备(1)检查吊索具,确保其符合安全要求。
(2)根据吊装物体重量、尺寸,选择合适的吊装方案。
(3)确定吊装顺序,确保吊装过程有序进行。
3. 吊装作业(1)吊车操作人员根据吊装方案,进行吊装作业。
(2)安全员、技术员现场监督,确保吊装过程安全。
(3)吊装完成后,检查吊装物体是否牢固,确保其稳定。
4. 吊装结束(1)吊车操作人员将吊装物体放置于指定位置。
(2)检查吊车性能,确保其完好无损。
(3)将吊车驶离施工现场。
六、施工质量控制1. 吊车性能检查:确保吊车完好无损,符合安全要求。
2. 吊索具检查:确保吊索具符合安全要求,无破损、腐蚀等现象。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案(3236字)1 吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#主厂房钢煤斗吊装施工。
2 吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1—2002《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接DL5007—92)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2002]第49号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)《火电施工质量检验及评定标准》 (第一篇土建工程篇)3 编写依据3。
1 依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸(检索号:53—F0721S-T0314)。
3.2 设计技术交底及图纸会审纪要。
3.3 有关设计变更。
4 工程概况昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#机共有10个钢煤斗,分别布置在主厂房C、D排1,6和9,14轴线之间。
每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成.直管段内径为8m,高为8。
5m,其中的7。
17m高采用16Mn钢板,厚度为10mm;剩余的1。
33m采用Q235钢板,厚度为30mm。
锥口段上口外径为8m,下口外径为0.94m,高为10m,筒壁采用16Mn的钢板,厚度为14mm。
钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆,锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。
每个钢煤斗大约重43吨,10个共重430吨。
5 作业准备和条件5.1 作业准备5。
1。
1 人员配备钳工5人焊工10人起重工4人电工1人技术人员2人5.1。
2 机具配备逆变焊机10台半自动切割机2台割炬2把 5吨千斤顶5个 2吨手拉葫芦5个(经负荷试验合格) 长板车2辆400吨米吊车起重机1台(经负荷试验合格)7150履带吊1台(经负荷试验合格)5。
2 作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕,运至堆放地点;主厂房煤斗层砼浇筑完毕7d以上,煤斗位置脚手架拆除完毕,具备吊装条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
[键入公司名称]武汉站消防站[键入文档副标题]2018-8目录一、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、汽车吊施工组织流程五、吊装准备工作六、吊运步骤七、汽车吊装作业安全措施八、常用汽车吊参数一、工程概况1、工程基本概况工程名称:武汉站消防站建设地点:洪山区团结大道延长线建设单位:武汉市公安消防局代建单位:武汉城投房产集团有限公司设计单位:武汉智业建筑设计有限公司勘察单位:信息产业部电子综合勘察研究院监理单位:总包单位:湖北浩伦建设工程有限公司监督单位:洪山区建筑管理站2、工程设计概况本工程位于武汉市洪山区团结大道以北、杨春湖东路以东,项目总用地面积5990.29平方米,总建筑面积5507.06平方米。
建筑总高度21.6米,首层层高6米,二层至四层层高3.3米,五层层高3.9米。
建筑物耐火等级二级。
建筑耐火材料包括100mm厚非承重加气混凝土块的耐火极限为3.75h,200mm厚非承重砂加气精确砌块的耐火极限为8h。
屋面防水等级为Ⅰ级。
地震基本烈度六度,设计使用年限五十年,框剪结构。
二、编制依据1.《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114.《建筑施工安全技术手册》5.《建设工程安全生产管理条例》6.《武汉市建设工程文明施工若干规定》三、汽车吊吊装使用情况由于本工程楼层较低,建筑面积不大,所以本工程使用的垂直运输工具为吊车和物料提升机。
本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、管桩卸载、首层钢筋原材料、模板、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨的吊车,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员)五、吊装准备工作1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型:在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。
六、吊运步骤1、设备的进场:在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。
6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
七、汽车吊装作业安全措施1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。
3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上。
4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
5、施工中,如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经项目部技术负责人批准后,方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业。
18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm 时必须停车检查:1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
21、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。
23、起重机在停工、休息时,应将重物卸下,不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。
26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即(1)信号指挥不明不准吊;(2)斜牵斜挂不准吊;(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;(5)吊物上有人不准吊;(6)埋在地下物不准吊;(7)安全装置失灵或带病不准吊;(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;(10)六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员。
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经项目部技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊。
32、起吊:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。
34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离。
35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁。
八、常用汽车吊参数(以下常用汽车吊参数仅供使用方参考)20吨汽车吊机额定性能表。