玻璃加工厂实习报告
玻璃的实习报告
一、实习目的及任务随着科技的不断发展，玻璃产业在我国国民经济中占据了越来越重要的地位。
为了深入了解玻璃生产过程，掌握玻璃工艺学的基本理论，提高自己的实践能力，我于近期参加了某玻璃厂的生产实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解玻璃生产的全过程，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等环节；2. 掌握玻璃生产的工艺流程、生产设备、质量控制等方面的知识；3. 提高自己的动手能力和团队协作能力；4. 为今后从事玻璃行业相关研究和工作打下基础。
二、实习内容及过程1. 实习单位介绍本次实习的单位为我国某知名玻璃生产企业，拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制体系。
该企业主要生产浮法玻璃、玻璃深加工产品等，产品广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
2. 实习过程（1）参观生产线在实习期间，我们首先参观了玻璃生产线的各个环节，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等。
通过实地观察，我们对玻璃生产的全过程有了初步的了解。
（2）学习生产工艺在参观生产线的基础上，我们向技术人员请教，详细了解了各个生产环节的具体工艺流程。
例如，配料环节主要包括原料加工、混料、配料等；熔化环节主要包括熔窑、锡槽、退火等；成型环节主要包括拉丝、压延、吹制等；切割环节主要包括切割、磨边、清洗等。
（3）了解生产设备在生产实习过程中，我们详细了解了各种生产设备的名称、用途、操作方法等。
例如，熔窑、锡槽、退火炉、切割机、磨边机等。
这些设备在玻璃生产过程中起着至关重要的作用。
（4）质量控制玻璃产品质量的好坏直接关系到产品的使用性能和企业的信誉。
在实习过程中，我们了解到该企业对产品质量有着严格的要求，从原料采购、生产过程到产品出厂，都有一套完善的质量控制体系。
三、实习收获与体会1. 收获通过本次实习，我收获颇丰：（1）掌握了玻璃生产的基本工艺流程和生产设备的使用方法；（2）了解了玻璃生产过程中的质量控制要点；（3）提高了自己的动手能力和团队协作能力；（4）对玻璃行业有了更深入的了解。
玻璃厂实习报告5篇
玻璃厂实习报告5篇玻璃厂实习报告1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
玻璃行业实习报告
玻璃行业实习报告一、概述本次实习我进入了一家知名的玻璃制造企业，参与了生产线的运作并积极学习其中的工艺流程和相关知识。
下面将从实习内容、所学技能和经验以及对玻璃行业的认识等方面进行详细介绍。
二、实习内容1. 生产线操作在实习期间，我主要参与了玻璃生产线的操作工作。
这包括玻璃原料的筛选、配料、熔化和成型等环节。
通过亲身参与和实践，我深刻了解到了玻璃制造的具体过程，并掌握了一系列相关技能。
2. 质量管理玻璃制品的质量是极其重要的，因此在实习期间，我也参与了质量管理的工作。
这一方面涉及到对原料及生产线各环节进行检测和控制，另一方面也包括对成品进行质检和评估。
通过参与质量管理，我不仅了解到了玻璃质量控制的重要性，还学会了使用一些常见的玻璃质检工具和设备。
3. 设备维护在生产线运作过程中，我还学习了一些设备维护的知识。
这包括设备的日常保养、故障排除和维修等工作。
通过实践与指导，我掌握了玻璃设备的基本维护技能，并学会了如何在设备故障时进行简单的处理与修复。
三、所学技能与经验1. 玻璃工艺通过实习，我深入了解了玻璃制造的工艺流程，包括玻璃成分的配比、原料的熔化与成型过程。
我学会了如何根据不同需求调整工艺参数，以及如何控制各个环节的温度、时间等因素，使得最终的产品符合质量要求。
2. 质量控制在实习期间，我积极参与了玻璃质量控制的工作，包括对原料的检测、生产线各个环节的监控以及成品的质检等。
通过参与实际操作和学习，我掌握了一些常见的质检方法、仪器和工具的使用，提高了对玻璃质量的认知和判断能力。
3. 团队合作玻璃制造需要团队的合作，一个工艺环节出现问题可能会影响整个生产线的运作。
在实习期间，我与其他实习生和职工共同工作，互相协作，解决了一些生产中的问题。
这让我认识到团队合作的重要性，并学会了良好的沟通和协作能力。
四、对玻璃行业的认识通过这次实习，我对玻璃行业有了更深刻的理解和认识。
玻璃是一种非常重要的建筑材料，广泛应用于建筑、家居、汽车等各个领域。
玻璃厂实习报告三篇
玻璃厂实习报告1实习时间：20xx年x月x日实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了很多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。
公司简介：灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号，是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司，公司有两条生产线，一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线，另一条是其他饮料瓶的生产线。
公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准，同时达到GB12348-20xx《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程：今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程，铭浩公司的副总接待了我们，并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程，下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，它广泛用于各个领域。
啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。
其工艺流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料：碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。
配料：小料。
燃料：煤粉煤气碎玻璃：通过回收旧玻璃瓶，经过破碎、粉碎，清洗处理，检测合格。
可降低成本80%以上。
引入SiO2。
尾砂：引入SiO2。
白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3)：引入MgO和CaO。
锂长石：引入Li2O、Al2O3。
硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3)：引入Na2O。
小料：为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的，有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。
其中芒硝作为澄清剂，碳粉作为还原剂，萤石作为助熔剂，脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂，成分因产品而异，着色剂有铬矿料等。
玻璃工厂岗位实习报告
玻璃工厂岗位实习报告一、实习目的及任务通过此次实习，了解玻璃工厂的基本生产工艺流程，掌握玻璃生产设备的使用和维护方法，以及了解玻璃产品的深加工工艺和性能。
同时，通过实践锻炼自己的动手能力、团队协作能力和问题解决能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习要求和内容在实习期间，我在工厂技术工作人员的指导下，参与了玻璃生产线的各个环节，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，进行了系统的调查研究。
通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行了全面了解。
实习内容主要包括：1. 配料车间的原料加工、混料、配送过程；2. 浮法车间的熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装等生产工艺；3. 玻璃产品的质量检测和设备维护；4. 生产线的组织与管理。
三、实习过程及收获在配料车间，我了解了原料加工、混料、配送的过程，掌握了各种原料的比例和混合方法。
同时，学会了使用实验室设备进行玻璃成分的分析检测。
在浮法车间，我参观了熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装等生产工艺。
了解了浮法玻璃原片的生产过程，从混合料的投入投料机，到在熔窑内吸热熔融，再到熔窑两边的蓄热室预热助燃空气，最后采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部，形成了浮法玻璃原片。
我还了解了各种设备的操作方法和维护技巧，以便在生产过程中保证设备的正常运行。
此外，我还参与了玻璃产品的质量检测和设备维护工作。
通过学习，我掌握了玻璃产品质量检测的标准和方法，如光学性能、机械性能、热性能等方面的检测。
同时，学会了设备维护的基本知识，如设备保养、故障排除等。
在实习期间，我还深入了解了生产线的组织与管理。
如何合理安排生产计划，保证生产进度；如何对生产线进行有效管理，提高生产效率；如何处理生产过程中出现的问题，保证产品质量。
这些经验对我今后的工作具有很大的指导意义。
四、实习总结通过此次实习，我对玻璃工厂的生产工艺流程有了深入了解，掌握了玻璃生产设备的使用和维护方法，以及玻璃产品的深加工工艺和性能。
度关于玻璃加工厂实习报告参考范文五篇【精彩篇】
2019年度关于玻璃加工厂实习报告参考范文五篇【精彩篇】实习报告范文(一)一、实习目的1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
(2)了解玻璃的化学组成，及成分的原料。
(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。
(4)了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义(1)进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求(1)明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。
(2)认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。
(3)严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
(4)虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。
(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。
4、实习单位的简介及发展情况德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。
集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。
集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线;集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。
集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。
集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过ISO9002质量体系认证。
光学玻璃加工实习报告
光学玻璃加工实习报告一、实习目的与要求本次实习的主要目的是了解和掌握光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程，提高动手能力和实践技能。
要求实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，认真完成实习任务，做到理论与实践相结合，确保实习质量。
二、实习单位与实习内容实习单位：某光学玻璃加工厂实习内容：光学玻璃的切割、磨边、抛光、清洗和检测等基本加工工艺。
三、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我们接受了光学玻璃加工的基本原理和工艺流程的培训，了解了光学玻璃的性质、分类和应用。
同时，我们还学习了安全操作规程和实习单位的规章制度，为实习打下了坚实的基础。
2. 实习过程（1）光学玻璃切割在切割过程中，我们学会了使用切割机和切割刀进行光学玻璃的切割。
切割时要注意玻璃的厚度和硬度，以及切割速度和力度，以确保切割面的光滑度和精度。
（2）光学玻璃磨边磨边是光学玻璃加工的重要环节，我们学会了使用磨边机进行光学玻璃的磨边。
磨边时要注意磨边的宽度和深度，以及磨边的速度和力度，以确保磨边面的平整度和光洁度。
（3）光学玻璃抛光抛光是光学玻璃加工的关键环节，我们学会了使用抛光机进行光学玻璃的抛光。
抛光时要注意抛光膏的选用和抛光速度，以及抛光压力和抛光时间，以确保抛光面的平整度和光洁度。
（4）光学玻璃清洗清洗是光学玻璃加工的必要环节，我们学会了使用清洗设备和清洗剂进行光学玻璃的清洗。
清洗时要注意清洗剂的选用和清洗温度，以及清洗时间和清洗力度，以确保清洗效果。
（5）光学玻璃检测检测是光学玻璃加工的质量保障，我们学会了使用检测设备和检测方法进行光学玻璃的检测。
检测时要注意检测项目和检测标准，以及检测操作规程，以确保检测结果的准确性和可靠性。
四、实习收获与体会通过本次实习，我对光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程有了更深入的了解，提高了动手能力和实践技能。
同时，我也认识到了团队合作和严格遵守规章制度的重要性。
实习期间，我学会了如何切割、磨边、抛光、清洗和检测光学玻璃，掌握了光学玻璃加工的基本技能。
玻璃厂实习报告
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业的发展现状，掌握玻璃生产的基本工艺流程，提高自身的实践能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的实习。
实习期间，我在工厂技术人员的指导下，对玻璃生产的基本工艺流程、设备操作、质量检验、安全生产等方面进行了系统的学习和实践。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2000年，是一家集玻璃研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司占地面积约100亩，拥有员工500余人，年产值达2亿元。
公司主要生产平板玻璃、浮法玻璃、LOW-E玻璃等系列产品，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
三、实习内容1. 玻璃生产基本工艺流程（1）原料准备：将石英砂、纯碱、石灰石等原料按照配方比例进行称重、混合。
（2）熔化：将混合后的原料投入熔窑，通过高温熔化成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液通过锡槽导入冷却池，冷却成平板玻璃。
（4）退火：将平板玻璃送入退火窑，进行均匀冷却，消除内应力。
（5）切割：将退火后的平板玻璃按照客户需求进行切割。
（6）检验：对切割后的玻璃进行质量检验，确保产品质量。
（7）包装：将合格产品进行包装，准备出厂。
2. 设备操作在实习期间，我学习了玻璃生产线上的主要设备操作，包括熔窑、锡槽、退火窑、切割机等。
通过实践操作，我掌握了设备的基本操作规程和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 质量检验玻璃生产过程中，质量检验是至关重要的环节。
我学习了玻璃质量检验的标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、透光率测试等。
通过实际操作，我了解了产品质量对下游行业的影响，提高了自己的质量意识。
4. 安全生产安全生产是企业生产的前提和保障。
在实习期间，我学习了安全生产的相关知识，包括防火、防爆、防毒、防尘等。
同时，我还了解了企业安全生产管理制度和应急预案，提高了自己的安全防范意识。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对玻璃生产过程的理解。
玻璃厂中空实习报告
一、实习目的随着科技的不断进步，玻璃行业在我国得到了迅速发展。
中空玻璃作为一种新型的节能环保建筑材料，具有优良的隔热、隔音性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
为了更好地了解中空玻璃的生产工艺和实际应用，提高自己的专业技能，我于2022年7月至8月在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的中空玻璃实习。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2005年，是一家专业从事中空玻璃、LOW-E玻璃、钢化玻璃等产品的研发、生产和销售的高新技术企业。
公司占地面积10万平方米，拥有先进的生产设备和技术力量，产品远销国内外。
三、实习内容1. 了解中空玻璃的基本原理和特点中空玻璃是由两层或多层平板玻璃通过密封胶条和干燥剂分隔成两个或多个独立的空间，并在空间内填充干燥气体，形成中空结构。
中空玻璃具有以下特点：（1）优良的隔热性能：中空玻璃内部填充的干燥气体具有良好的隔热性能，可以有效降低室内外温差，降低空调、暖气等设备的能耗。
（2）良好的隔音性能：中空玻璃可以有效阻挡外界噪音的传入，为人们提供一个安静舒适的生活环境。
（3）抗风压性能：中空玻璃具有较高的抗风压性能，可以承受一定的风荷载。
（4）抗冲击性能：中空玻璃具有较高的抗冲击性能，可以有效防止外界物体对玻璃的破坏。
2. 参观中空玻璃生产线在实习期间，我参观了中空玻璃生产线，了解了中空玻璃的生产工艺流程。
主要包括以下步骤：（1）清洗玻璃：使用高压水枪清洗玻璃表面，确保玻璃表面无污渍、油渍等杂质。
（2）切割玻璃：根据设计尺寸切割玻璃，确保玻璃尺寸精确。
（3）组框：将切割好的玻璃按照设计要求进行组框，确保玻璃与玻璃之间的密封性。
（4）填充干燥剂：在玻璃之间填充干燥剂，防止玻璃内部出现结露现象。
（5）密封：使用密封胶条将玻璃密封，确保中空玻璃的气密性。
（6）检验：对中空玻璃进行检验，确保其质量符合国家标准。
3. 学习中空玻璃的应用实习期间，我还学习了中空玻璃在建筑、汽车、船舶等领域的应用。
玻璃厂个人实习报告
一、实习目的及任务为了更好地了解玻璃行业的发展现状，提高自己的专业素养，我于2022年6月1日至2022年6月30日在某玻璃厂进行了为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解玻璃行业的生产工艺、设备和技术；2. 掌握玻璃产品的性能、特点和应用领域；3. 培养自己的实际操作能力和团队协作精神；4. 为今后从事玻璃行业相关工作奠定基础。
二、实习单位简介某玻璃厂位于我国某省，是一家集玻璃生产、研发、销售为一体的大型企业。
主要产品包括平板玻璃、玻璃深加工产品、玻璃制品等。
企业拥有先进的生产设备、完善的检测系统和强大的研发团队，具有较强的市场竞争力。
三、实习内容1. 生产工艺参观在实习期间，我参观了玻璃厂的生产车间，了解了玻璃生产的全过程。
主要包括以下环节：（1）原料准备：将石英砂、纯碱、白云石等原料按照一定比例进行配料，然后进行磨粉、混合等处理。
（2）熔制：将混合好的原料送入熔窑，经过高温熔融，形成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液送入锡槽，使其在锡槽表面形成均匀的玻璃带，然后经过退火、切割等工序，形成平板玻璃。
（4）深加工：对平板玻璃进行各种深加工处理，如镀膜、磨边、钢化、夹层等，以满足不同客户的需求。
2. 设备操作与维护在实习期间，我参与了玻璃厂部分生产设备的操作与维护工作。
主要学习了以下设备：（1）配料系统：包括配料机、混合机、输送机等，负责原料的配料、混合和输送。
（2）熔窑：负责将原料熔融成玻璃液，包括蓄热室、熔化部、冷却部等。
（3）锡槽：负责将玻璃液在锡槽表面形成均匀的玻璃带。
（4）退火炉：负责对玻璃带进行退火处理，使其达到一定的物理性能。
3. 玻璃产品性能测试在实习期间，我参与了玻璃产品性能的测试工作，包括：（1）机械强度测试：测试玻璃的弯曲强度、抗冲击强度等。
（2）光学性能测试：测试玻璃的透光率、反射率等。
（3）热工性能测试：测试玻璃的热膨胀系数、热稳定性等。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产过程相结合，加深了对玻璃行业生产技术的理解。
关于玻璃厂实习报告（通用5篇）
玻璃厂实习报告一段难忘的实习生活结束了，想必你的视野也得到了开拓，让我们一起来学习写实习报告吧。
但很多人说起写实习报告都是毫无头绪吧！以下是小编收集整理的玻璃厂实习报告（通用5篇），希望对大家有所帮助。
玻璃厂实习报告1一、实习目的专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识内容,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识内容运用到实际工作中打下坚实的基础。
专业实习使我们深入地接触专业知识内容，进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。
并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识内容，提高分析和解决专业问题的能力。
一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。
学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识内容和业务能力。
要适应社会的生存要求，除了要加强课堂上的理论知识内容外，还必须要亲自接触各种工厂。
实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。
通过进工厂实地工作，将所看与课本所学联系在一起，让我们对专业认识更加深刻，让我们不止通过课本上看到的图片，而是实实在在的观看并操作实物，获得更全面的感性认识，把专业课程与实际生产更好的联系起来，为以能够灵活运用理论知识内容解决实际生产中的问题打下坚实的基础，通过实习，也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识内容，为求职与正式工作做好充分的知识内容、能力准备，从而缩短从大学走向社会的心里适应期。
二、实习时间三、实习单位天津森大玻璃有限公司四、实习内容1、企业简介公司作为华北地区的玻璃加工厂之一，能加工包括钢化玻璃，太阳能背板等各种类型的玻璃，广泛应用与电子类工业产品（拼接屏；玻璃温室；玻璃反应釜等）。
公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”，以最优惠的价格回报客户。
以“互利多赢、共谋发展”为经营理念，营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围，致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。
2022在玻璃厂实习报告四篇
2022在玻璃厂实习报告四篇在玻璃厂实习报告篇1一、实习目的毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它让我们在实践中了解，了解我们所学习的专业，了解我们将要从事的工作。
同时，毕业实习也让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我们只有适应这个社会，才能被这个社会所接纳，适者才能生存，之后才能发展。
实习是让我们立足于现实，从理论中探出头来看看我们所学习的东西在实际的应用中是什么效果。
同时，毕业之后面临的就是工作，毕业实习也为我们的毕业论文、毕业设计提供了实践的基础，让我们的毕业论文不只是纸上谈兵，让我们做出来的东西是实实在在的。
二、实习时间20__年3月1日~20__年5月1日三、实习地点青岛金晶股份有限公司四、单位简介青岛金晶股份有限公司深加工工程部产品的开发.生产.加工.经营等为主业的跨地区.多元化的大型企业集团,下辖14个企业,拥有员工5500名,其中各类专业人员1200名总资产上15亿,为国务院确定的国有重点企业500家之一.董事长刘同佑先生出身八代玻璃世家,是全国著名工程专家.山东建材学院院外教授.集团总裁王刚先生系优秀青年企业家,先后获全国'五一'劳动奖章和山东省劳动模范等荣誉,并当选为九界全国人大代表.'九五'末期集团子公司-青岛金晶股份有限公司投资4亿元,引进了美.德.英.法.日.意.芬.奥.韩.瑞等11个国家和地区的最先进的玻璃深加工生产线23条,并配有各种加工机组31台套,生产刚化玻璃.夹层玻璃.防暴防弹玻璃.热弯玻璃.镀膜玻璃.中空玻璃。
丝网印刷玻璃.银镜玻璃.刻花玻璃.玻璃家具夹丝夹网玻璃压.花玻璃等建成中国规模最大.产品最全技术最先进的玻璃深加工基地.五、实习内容5.1化验室、原料仓库、配料中心参观原料的选择：二氧化硅（石英砂，海沙含量在98%左右杂质主要为Fe2O3），三氧化二铝（长石），氧化钙，氧化镁（白云石），氧化钠（纯碱碳酸钠）除上述主料外，还有辅助原料：澄清剂（主要有萤石、芒硝等）、着色剂（铬矿渣等）等。
玻璃厂实习报告
玻璃厂实习报告实习报告一、实习内容在玻璃厂的实习期间，我主要参与了以下工作：1、生产线操作：我从头到尾地学习了玻璃生产线的操作流程，并亲身参与其中。
我学会了对生产设备进行调试和维护，学习了如何安全地操作设备，遵守相关工作流程和规则。
2、质量控制：我学习了如何对生产出来的玻璃产品进行质量检测和控制。
我掌握了一些常用的测试方法和工具，例如玻璃厚度测量、强度测试等。
3、协助工程师：我协助工程师进行一些技术调研和实验。
我参与了一些新材料和新工艺的研究，并从中学到了很多实用的知识和技巧。
4、安全生产：玻璃生产过程中存在一些潜在的安全风险，我学到了如何正确使用个人防护装备和应对紧急情况的方法。
在实习期间，我也参与了一些安全培训，学到了如何在紧急情况下做出正确的反应。
二、实习收获通过这段实习经历，我获得了很多宝贵的经验和知识：1、实际操作技能：在玻璃生产线上的实践操作中，我学会了如何正确地操作和调试生产设备，掌握了一些常用的生产工艺和技巧。
2、质量控制能力：我学习了如何对玻璃产品进行质量检测和控制，提高了对质量控制的敏感度和认知。
3、团队合作能力：在实习期间，我与其他实习生和工作人员紧密合作，并学会了与不同人员进行有效的沟通和协作。
4、安全意识：玻璃厂存在一些潜在的安全风险，通过实习，我增强了对安全问题的认识和警觉性，学会了如何预防和应对紧急情况。
三、实习总结通过这段时间的实习，我对玻璃生产有了更深入的了解，并且获得了实践操作技能和质量控制能力的提升。
同时，实习也让我认识到团队合作的重要性和安全意识的重要性。
我在实习中遇到了许多困难和挑战，但通过与同事和导师的积极沟通和合作，我成功地克服了困难，并获得了很好的成果。
在未来，我将继续努力学习，提高自己的专业知识和技能，并将实习期间所学的经验应用到今后的工作实践中。
我相信，通过不断学习和实践，我会成为一名优秀的玻璃工程师。
玻璃工厂毕业实习报告
一、实习概述2022年，我有幸来到我国一家知名玻璃工厂进行毕业实习。
这次实习让我对玻璃生产有了更加深刻的了解，也让我在实践中检验了自己的专业知识。
在实习期间，我学习了玻璃生产的基本工艺、设备操作、安全管理等方面的知识，并积累了丰富的实践经验。
二、实习单位简介该玻璃工厂位于我国某经济发达地区，占地面积约500亩，是一家集研发、生产、销售于一体的大型玻璃企业。
工厂主要生产平板玻璃、玻璃深加工产品、玻璃深加工装备等，产品广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
三、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间，我首先学习了玻璃生产的基本工艺流程。
从熔炉配料、熔融、成型、退火、切割、磨边、钢化、热弯等环节，我了解了玻璃生产的全过程。
同时，我还学习了各种玻璃产品的生产技术，如浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我有机会接触到了玻璃生产线上的各种设备，如熔炉、成型机、退火炉、切割机等。
在师傅的指导下，我学会了设备的操作方法，并掌握了基本的维护保养知识。
3. 安全管理玻璃生产过程中，安全管理至关重要。
在实习期间，我学习了工厂的安全生产规章制度，了解了各种安全事故的预防措施。
同时，我还参加了消防演练，提高了自己的安全意识。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们共同完成了各项生产任务。
这使我认识到，团队协作与沟通在工厂工作中的重要性。
通过与他人合作，我学会了如何更好地与他人相处，提高了自己的团队协作能力。
四、实习收获1. 知识收获通过实习，我对玻璃生产有了全面的认识，掌握了玻璃生产的基本工艺、设备操作、安全管理等方面的知识。
这些知识为我今后从事玻璃行业工作奠定了坚实的基础。
2. 技能收获在实习过程中，我学会了设备的操作方法，提高了自己的动手能力。
同时，我还学会了如何处理生产过程中遇到的问题，提高了自己的应变能力。
3. 思想收获实习让我认识到，理论知识与实际操作相结合的重要性。
在今后的工作中，我会更加注重理论与实践的结合，不断提高自己的综合素质。
玻璃厂的实习报告
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃生产的基本原理、工艺流程以及生产设备，提高自己的专业素养和实际操作能力，我在2022年暑假期间参加了XX玻璃厂为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 学习玻璃生产的基本知识，了解玻璃的生产工艺流程；2. 掌握玻璃生产的主要设备及其操作方法；3. 熟悉玻璃生产的质量管理及生产安全；4. 培养团队协作精神，提高自己的动手能力和解决问题的能力。
二、实习单位简介XX玻璃厂位于我国某省，是一家具有多年生产经验的大型玻璃生产企业。
该厂主要生产浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等系列产品，广泛应用于建筑、汽车、电子、家具等领域。
三、实习内容及过程1. 入厂培训在实习的第一周，我参加了厂方组织的入厂培训。
培训内容包括厂史、企业文化、安全生产、生产流程、质量管理等方面。
通过培训，我对玻璃厂的整体情况有了初步的了解。
2. 生产实习（1）浮法玻璃生产线在浮法玻璃生产线上，我参观了配料车间、熔窑车间、锡槽车间、退火车间、切裁车间等。
我了解到，浮法玻璃的生产工艺主要包括配料、熔化、成型、退火、切割等环节。
在熔窑车间，我亲眼目睹了高温熔融的玻璃液在锡槽中形成均匀的玻璃带，再经过退火、切割等工序，最终成为合格的浮法玻璃。
（2）深加工生产线在深加工生产线上，我参观了钢化玻璃、夹层玻璃等生产线。
我了解到，深加工玻璃的生产工艺主要包括钢化、热弯、夹层、磨边、镀膜等环节。
通过这些工序，玻璃的物理性能和光学性能得到了进一步提升。
3. 实际操作在实习期间，我有机会参与了一些实际操作。
例如，在切裁车间，我学会了如何使用切裁机进行玻璃切割；在钢化车间，我学会了如何操作钢化炉进行玻璃钢化。
这些实际操作让我对玻璃生产的各个环节有了更深入的了解。
4. 质量管理在实习期间，我了解到玻璃厂对产品质量的重视。
从原料采购、生产过程到成品检验，每个环节都有严格的质量控制。
我深刻体会到，质量管理是保证产品质量的关键。
四、实习收获与体会1. 知识收获通过本次实习，我对玻璃生产的基本知识、工艺流程、生产设备有了全面的认识，为今后从事玻璃行业打下了坚实的基础。
玻璃生产实习心得精选5篇
玻璃生产实习心得精选5篇玻璃生产实习心得【篇1】我公司在上级各部门领导的关心和指导下，立足于国家有关印刷管理的各项法律法规并结合工商、税务等部门的各项法律法规，深入学习，认真贯彻，坚决执行，杜绝一切违法违纪的经营行为，我们坚决执行五项制度，针对存在的问题，即时加以整改，并完善了承印验证、登记、保管、交付和残次品销毁五项制度，统一按照要求认真填写《印刷品登簿》，同时制定和完善了相应的管理措施。
做到在经营的过程中不断提升企业的形象、企业的诚信度，为印刷行业营造一个好的氛围出一份力。
在经营过程中我们通过学习、领会各项经营政策和法律法规，使企业逐步步入了一个良性循环的轨道，为以后的发展打下了良好的基础，在以后的经营过程中，我们要经常学习各项行政法规，将能做的事做的更好，争取能受到上级领导的好评，对违规乱纪的事，我们要杜绝，决不能让违规乱纪的事在我们企业孳生。
遵照《产业结构调整指导目录》的方针，我们从建厂时就杜绝购置淘汰设备，使企业从一开始就与淘汰设备决裂，我们遵循优化产业结构，从提升企业的竞争力着手，购置了国内当前市场上的注流设备，为企业在以后的行业竞争中显现优势打下了伏笔，在以后的经营过程中，我们将不断学习，敏锐洞察，拓展市场，不断壮大自己，为以后引进新设备，提升企业在行业中的竞争力而不断努力。
我们以“以质量求生存，以信誉谋发展”为理念，严把产品质量关，决不让不合格产品走出企业。
我们将积极配合好上级各行政部门的工作，对组织的各项培训积极参加，并认真贯彻各项措施，及时上报各项数据，在今后的经营中，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施，努力改善企业的不足，做到取精去粕，对企业自身的不足要经常自查，虽然各项管理措施都跟上去了，但还有一些不足之处，有些管理的措施没有监督到位，在以后的经营管理中，我们将对这些不足认真对待，彻底改善，并认真监督好各项制度措施的到位情况。
玻璃生产实习心得【篇2】我在某某公司实习的某某星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。
洛阳玻璃厂认识实习报告4篇
洛阳玻璃厂认识实习报告1 (2)洛阳玻璃厂认识实习报告1 (2)精选4篇（一）实习报告-洛阳玻璃厂一、实习单位概况洛阳玻璃厂是一家专业从事玻璃制造和加工的企业，成立于20世纪80年代初。
公司拥有先进的生产设备和工艺技术，主要生产各种建筑玻璃、工业玻璃和装饰玻璃等产品。
公司位于洛阳市行宫区，占地面积约5000平方米，拥有员工200余人。
二、实习内容在洛阳玻璃厂实习期间，我主要参与了生产线上的各项工作，包括原料配料、玻璃熔化、成型、切割和包装等环节。
我学习了玻璃制造的基本流程和操作技巧，了解了玻璃产品的分类和应用场景。
三、实习收获通过实习，我深刻理解了玻璃制造的复杂性和精细程度，加深了对相关知识的了解和掌握。
在实践中，我学会了团队合作和沟通，提高了自己的工作效率和协调能力。
同时，我也认识到了自己在某些方面的不足，比如对一些机械设备和工艺的理解还不够深入，需要继续学习和积累经验。
四、实习心得这次实习给了我一个很好的机会，让我亲身参与到实际工作中，接触到了真实的生产环境和工作流程。
我学到了很多理论知识以外的东西，比如实际应用中的问题解决和工作技巧。
通过与老师和同事的交流和沟通，我不断提升自己的能力和思维方式。
实习期间的困难和挫折让我更加坚定了自己的职业选择和未来的发展方向。
总之，洛阳玻璃厂的实习经历让我受益匪浅，不仅增加了自己的实践经验，还提高了自己的专业能力和综合素质。
我深知自己还需要不断努力学习和进步，将所学所思应用到实践中，为将来更好地服务于企业和社会做好准备。
洛阳玻璃厂认识实习报告1 (2)精选4篇（二）实习报告一、实习单位信息：实习单位名称：洛阳玻璃厂实习单位地址：洛阳市玻璃产业园区实习单位性质：民营企业实习单位规模：100人二、实习目的与任务：1. 实习目的：通过实习了解和掌握玻璃生产的基本流程和技术，提高对玻璃制品的认识和了解，锻炼实践能力，为将来就业打下基础。
2. 实习任务：a. 观摩和参与玻璃生产流程，包括原材料准备、配料、熔制、成型、冷却等环节；b. 学习和了解玻璃制品的性能及技术要求；c. 参与玻璃产品质量检测和品质控制；d. 学习企业的管理模式和运作方式。
玻璃厂的实习报告4篇
玻璃厂的实习报告4篇玻璃厂的实习报告篇1实习时间：2022年9月11日实习地点：洛阳玻璃集团有限公司实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介：陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。
地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。
一．浮法玻璃生产线：利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
在玻璃厂实习报告
实习报告一、实习目的及任务本次实习的主要目的是通过在玻璃厂的实地参观和学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途。
此外，实习还要求我们在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题进行系统的调查研究。
二、实习内容及过程在实习期间，我们主要参观了江门浮法玻璃厂。
在实习过程中，我们首先参观了浮法玻璃原片的生产工艺。
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
在配料车间，我们看到了各种原料的加工和混料过程，了解了不同原料的比例和配比对玻璃质量的影响。
在浮法车间，我们参观了熔窑的运作过程，了解了混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融的过程。
我们还参观了熔窑两边的蓄热室，了解了它们起到预热助燃空气的作用。
此外，我们还观察了熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火的过程，了解了火焰在上方，混合料在下部的燃烧方式。
在实习过程中，我们还参观了浮法玻璃的深加工工艺。
我们了解了浮法玻璃经过退火、切裁、采板包装等工序，变成了各种形状和尺寸的玻璃产品。
我们还了解到了浮法玻璃的性能和用途，例如，浮法玻璃具有优异的透明度、强度和耐热性，广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。
三、实习收获及体会通过本次实习，我对玻璃生产工艺有了更深入的了解。
我了解到玻璃生产的过程需要精确的配料和混料，以及高温熔融和冷却成型等工艺。
我还了解到玻璃的深加工工艺对其性能和用途有着重要的影响。
此外，我还认识到玻璃生产过程中的环境保护和安全生产的重要性。
在实习过程中，我们看到了工厂对环境保护的重视，例如通过安装净化设备和废弃物处理设施来减少污染物的排放。
同时，工厂还注重安全生产，例如通过设置警示标志和培训员工来进行安全操作。
总之，通过本次实习，我对玻璃生产工艺有了更深入的了解，也认识到了环境保护和安全生产的重要性。
在玻璃厂实习报告4篇
在玻璃厂实习报告4篇在玻璃厂实习报告篇1（2391字）经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
第二，要勤劳，任劳任怨我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。
公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。
与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。
同时，我们也不要怕犯错。
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。
第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。
只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
通过这次的实习，我熟练地掌握英语口语，能够自如地与外国人交流，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
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玻璃加工厂实习报告
在实习生个人到玻璃加工厂进行实习之后需要写好相关的实习报告，那么应该从哪些方面写实习报告呢？下面是小编分享给大家的玻璃加工厂实习报告，希望对大家有帮助。
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
江门玻璃厂
江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用
油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡
不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。
钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。
中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。
主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。
镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同)，烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。
急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。
其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。
当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。
第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差;第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。
铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。
公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。
公司前身广州光导纤维厂始建于1971年，在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米，建筑面积3万平方米，万级洁净工房3千平方米。
内设6个管理部门、1个生产事业部、
3个子公司。
拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺，有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍，具有较高的科研开发及生产水平。
公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。
主要产品包括：光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。
产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。
公司按照国际先进水平制定企业产品标准，有完善的质量保证体系，
通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。
子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是：以光纤技术为核心，以光通信器件、传像光纤器件为基础，以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机，以做大做强为目标，着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整，着力加强融资投资力度，着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力，将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业，有着良好的发展前景，正在扬帆启航，破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升，整体跨越”的方针，牢记“保军报国，强企富民”的神圣使命，坚持“以人为本，科技兴司，面向国际，持续发展”的经营理念，秉承“敢为人先，争创一流”的企业精神，把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业，为用户提供更新更好的产品，为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作，共创美好未来
光纤耦合器的生产工艺
光纤耦合器是光放大器的核心部件，实现光信号的再处理，主要使用在城市之间骨干网的通讯上。
光电信号在传输
过程中有衰减，利用光放大器，在中继站将信号放大后再传输，就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在，利用波分复用技术，不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输，不会产生干扰，在末端可以用耦合器将光信号分出来，解调。
现在可以做到200多路信号同时传输，每隔1nm就可以做一路信号，大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的，将买来的光纤脱皮，通过夹具将两条光纤平行放好，再加工，用h2火焰烧熔融，拉长，出现耦合现象，实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业，其原料成本很低，主要是人工成本。
由于精度要求较高，机械达不到，现在主要是人工生产。
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流，我对玻璃的生产工艺。
生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识，对玻璃行业有了全新的了解，我想，这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业，感觉离我们比较远，通过今天的参观，也有了新的认识。
由于机械精度达不到，目前，光纤耦合器的生产主要靠人工生产，由于中国人心灵手巧，在人工上占有较大优势，在国际上处于领先地位。
但是可以想象，总有一天技术会达到机械
化大生产的水平，那时候我们怎么办?做好技术攻关，这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。