输煤栈桥钢结构工程吊装方案

2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案

1．工程概况

本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。

2.编制依据

2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2））

2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸

2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程

DL/T5210.1-2005）

2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。

2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007）

2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文）

2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）

2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版）

2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）

2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网

3. 施工计划：

3.1．工程质量目标：合格。

3.2．施工进度计划：

根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。

3.3设备计划：

3.5施工用具计划

3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t 倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。

倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。

3.5.2．索具准备：吊索选用6×37+1-1700型Φ34mm的钢丝绳8根，长8米；6×37+1-1700型Φ30及Φ28mm的钢丝绳各4根，长8米，可以满足要求；揽风绳选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ21.5mm的钢丝绳共八根，每根长度21米，可以满足要求。

4.施工工艺技术

4.1吊装工艺：运输→预拼装→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。

4.2桁架运输：

构件采用25吨平板车进行运输，运输桁架时用倒链进行固定。吊运时要注意成品保护，为创优质工程打下基础。

4.3桁架拼装及吊装：

4.3.1桁架拼装

首先将4根钢檩条放置在施工现场，用水平仪调平钢檩条的标高，然后将两个半榀钢桁架立放在檩条上进行拼接。

桁架吊装4.3.2．

吊装顺序：灯笼架吊装→第二节桁架→第一节桁架→第三节桁架→第四节桁架→第五节桁架

吊装过程中采用一台经纬仪控制轴线，一台水准仪控制标高。

汽车吊站位为级配碎石回填，地基承载力满足要求。

1）灯笼架及第二节桁架吊装：

首先采用25吨汽车吊安装COL-1、2及COL-3、4，在地脚螺栓固定后，两侧用揽风绳固定。用经纬仪校正好垂直度后及时安装其间连接件并再次复查其钢柱垂直度，无误后紧固高强螺栓。然后用80吨汽车吊分片吊装钢柱COL-5-6及COL-7-8,同样用缆风绳固定，用经纬仪校正其垂直度，及时连接两片间的连接件即第二节桁架构件。再次复查无误后紧固高强螺栓。最后用80吨汽车吊整体安

装两个吊耳。

2）第一节桁架吊装：

用25吨汽车吊将第一节桁架拼装成整体，重31.6吨。采用200吨汽车吊吊装，与第二节桁架及吊耳连接牢固。吊车站位及吊点详见附图。

3）第三节桁架吊装：

用25吨汽车吊将第三节桁架拼装成整体，重39.5吨。采用300吨汽车吊吊装，与第二节桁架及吊耳连接牢固。吊装完毕后，300吨吊车不松钩，控制第三节桁架位置及防止其下垂，待与第四节桁架连接完毕后方可松钩。吊车站位及吊点详见附图。

4）第四节桁架吊装：

采用一台200吨和一台400吨汽车吊同时吊装，安装完毕后，200吨吊车松钩，400吨汽车吊不松钩。吊车站位及吊点详见附图。

5）第五节桁架吊装：

采用300吨汽车吊吊装，安装完毕后与第四节的两辆汽车吊同时松钩。吊车站位及吊点详见附图。

4.3.3．吊装构件时吊索与水平线的夹角为45o，吊点处用方木支垫或其他物品保护捆绑钢丝绳处产品的涂装层，钢丝绳捆绑方式应保证不会产生滑移,构件两端拴上φ16的麻绳作为溜绳，吊装时拉紧以便控制钢构件的转动，吊点应选在柱梁节点处，且左右对称。

4.3.4．桁架第三、四节及第四节、第五节采用空中对接，在空中对接时人员通过框架上的临时脚手架进入到固定于桁架上的爬梯进行对接施工。

4.3.5双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每一台起重机的负荷量不超过其安全负荷量的80％），操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态，两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

4.3.6．单个班组当天必须形成一个稳定体系后才能停止作业，防止出现大风等恶劣天气使构件失衡，出现倾覆现象。

4.4扭剪型高强螺栓连接工艺

4.4.1施工准备：

4.4.1.1 材料及主要机具：

1）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

2）高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

3）主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

4.4.1.2 作业条件：

1）摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要摩擦面不允许有残留氧化铁。以上）0.55锰钢为16以上，0.45钢为Q235（一般要求求．

皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂