综掘机运输安装技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
掘进机拆装、运输、安装安全技术措施
8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装安全技术措施一、工程概况：8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。
为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。
二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库;掘进机安装地点：8209运输联络巷;掘进机作业地点：8209运输顺槽。
三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。
四、施工准备1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。
2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。
3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。
4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。
5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。
6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。
7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好(10T葫芦一个，5T葫芦2个，Φ18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具)。
8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上)，合格后方能使用。
综掘机拆除安装运输安全技术措施
综掘机拆除安装运输安全技术措施1. 前言综掘机是一种重型机械设备，用于在各种建设工程中进行土石方开挖和拆除工作。
由于其体积大、重量重，拆除、安装和运输时必须采用科学的安全技术措施，以保证人身和财产安全。
本文将对综掘机拆除、安装和运输的安全技术措施进行分析和总结，以提高工程师和操作人员对综掘机安全的认识和掌握。
2. 综掘机拆除安全技术措施2.1 拆除前检查在拆除综掘机之前，必须进行全面的机器检查。
检查应包括以下内容：•发动机、传动装置、液压系统是否正常；•操作装置是否灵活可靠；•工作机构、爪齿是否完好；•视情况检查弹性缓冲器、千斤顶等。
2.2 拆除过程中的安全措施在拆除综掘机时，必须采取以下安全措施：•为拆除现场划定安全区域；•确定吊挂点和固定点；•在拆除过程中要避免拉扯和碰撞；•在拆除过程中要精细调整综掘机和支腿位置，避免重心不稳而发生倾斜。
2.3 拆除后的安全措施在拆除综掘机后，必须采取以下安全措施：•清理工作区域，保持起重机等设备在运动过程中的通道畅通；•综掘机震荡的地方应均匀喷水降尘，以防粉尘、废气污染环境；•拆下综掘机的零部件应妥善保管，防止零部件掉落或混入残留物中。
3. 综掘机安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在安装综掘机前，必须进行以下准备工作：•完成场地平整整理和基础施工；•就近收集需要安装的杆件和部件；•按照机械拆卸图装配综掘机；•海拔高度较高的区域需配备相应的氧气装置。
3.2 安装过程中的安全措施在安装综掘机时，必须采取以下安全措施：•确保起重机设备的可靠性和稳定性；•确保杆件拼接安全；•在安装综掘机过程中，清理工作区域和避免人员进入危险区域；•牵引机必须牢固，电钳、夹具等工具应按要求规格选用。
3.3 安装后的安全措施在安装综掘机后，必须采取以下安全措施：•进行行车道清扫，将垃圾、残渣妥善清除；•检查油路、液压管路是否连接可靠；•检查机体、各功能部件的紧度是否符合要求；•根据使用手册规定的要求进行联合试验。
综掘机解体、运输、安装安全技术措施
EBZ-100型综掘机地面拆卸装车、井下运输及安装安全技术措施根据矿综掘机入井接续会安排，我队将从11月8日至12日期间负责综掘机地面拆卸、井下运输及安装工作，为确保施工期间各项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、施工方案综掘机的拆卸位置在红土机运车间，安装位置在3604上顺。
1、施工流程：⑴.综掘机拆卸、装车运输、安装；⑵.综掘机空负荷调试；⑶.试运转。
红土机运车间解体为：①截割部、②铲板部、③本体部、④行走部、⑤第一运输机、⑥后支承部、⑦操纵台及附件装车运输顺序：各盖板类→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支承→泵体部→行走部2、运输线路：综掘机：红土地面→主斜井→680石门皮带巷→680石门→680西大巷→570提矸暗斜井→570西大巷→西二石门→3208进斜→3210上顺零配件：副立井→828大巷→680集中轨下→680西大巷→570提矸暗斜井→570西大巷→西二石门→3208进斜→3210上顺3、安装顺序①操纵台及附件、②后支承部、③第一运输机、④行走部、⑤本体部、⑥铲板部、⑦截割部二、掘机空负荷运转质量标准为了保证综掘机安装牢固、可靠，运转正常，必须做到以下标准：1、各零部件连接螺栓必须紧固，销轴安装到位，止退挡板齐全。
、2、各油泵、油管接头必须擦拭干净，方可进行安装。
3、各油管接头，密封良好，无漏油现象。
4、各系统压力达到规定值，行走、运转、回路压力达到16Mpa，油缸回路压力达到14Mpa，且无漏油现象。
三、安全技术措施：1、凡参加综掘机解体、装车、运输、安装人员必须认真学习好《起重工操作规程》、《装运料工操作规程》、《电机车司机操作规程》、《电机车跟车工操作规程》及相关工种岗位责任制及本安全措施并签字。
熟悉运输路线、巷道状况、工作内容。
2、所有作业人员班前不许喝酒，精力要充沛，精神集中，听从施工负责人统一指挥，不得干与本职工作无关的事。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施综掘机作为一种大型工程机械设备，其组装和运输都需要采取一系列安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。
以下是关于综掘机组装与运输的安全技术措施的详细说明。
一、综掘机组装的安全技术措施：1.安全教育培训：组装综掘机之前，必须对参与组装的工作人员进行专业的安全教育培训，使其了解工作流程和安全注意事项。
2.安全操作规程：建立综掘机组装的安全操作规程，明确组装步骤、作业要求和风险防范措施，要求工作人员按规程进行操作。
3.工作区域的防护措施：将组装综掘机的工作区域明确划分，并设置明显的安全警示牌，禁止无关人员进入，并保持工作区域的整洁和有序。
4.综掘机零部件的检查：在组装综掘机之前，要对零部件进行全面检查，确保其质量合格，并防止因使用次品零部件而引起的安全事故。
5.组装过程中的安全措施：组装过程中应严格按照工艺要求进行操作，避免使用过量的力量，防止零部件的损坏或脱落，同时要提前制定合适的装配工艺和操作流程，确保组装过程平稳安全。
6.组装设备的维护：组装过程中所使用的吊装设备和工具应经常检查，保证其正常工作，同时保持设备的清洁和维护，避免因设备故障引发的事故。
7.组装人员的安全防护：组装综掘机的工作人员应佩戴符合相关要求的个人防护装备，例如安全帽、隔热手套、防滑鞋等，保护其安全。
二、综掘机运输的安全技术措施：1.路线选择和规划：运输综掘机前，应由专业人员进行路线勘察和规划，避开陡坡、弯道和狭窄通道，并合理安排行车时间，以确保运输安全。
2.运输过程中的速度控制：在运输综掘机时，应严格遵守道路交通规则，合理控制车速，并根据路况和车辆状态适时减速或停车。
3.固定和防护措施：在运输过程中，综掘机必须完全固定在专用车辆上，并通过专业固定装置进行牢固固定，以防止在行车过程中发生滑动或脱落。
4.可见性和警示标识：运输综掘机时，车辆应设置明显的警示标识和标志，如警示灯和警示标语，以提醒其他车辆和行人注意。
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施汇报人：2023-12-03contents •综掘机安装前准备•综掘机安装安全技术要求•综掘机安装流程与操作要点•综掘机调试与验收安全技术措施•综掘机使用过程中安全技术措施•综掘机安全防护设施及管理制度目录综掘机安装前准备设备外观检查设备性能检测验收记录030201设备检查与验收清理现场杂物检查基础设施安装现场清理准备安装所需的材料，如螺栓、螺母、垫圈、密封胶等。
安装工具与材料准备准备安装材料准备安装工具综掘机安装安全技术要求专业技能培训持证上岗安全意识安装人员资质要求现场安全检查安装流程规范安全防护措施验收与试运行安装作业安全规范03应急演练01制定应急预案02应急物资准备应急处理措施综掘机安装流程与操作要点设备包装与固定选用合适的运输车辆，确保车辆载重、尺寸和稳定性满足设备运输要求。
运输车辆选择卸车操作设备运输与卸车安装顺序安装方法安装环境设备安装顺序与方法在安装截割头时，注意检查截齿的完好性和紧固情况，确保截割头能够正常工作。
截割头安装履带安装第一运输机安装液压系统安装在安装履带时，注意履带的张紧度和对称性，确保履带能够平稳、可靠地运行。
在安装第一运输机时，注意链条的张紧度和润滑情况，确保运输机能够顺畅地输送物料。
在安装液压系统时，注意管路的连接和密封性，确保液压系统能够正常工作且不存在泄漏现象。
关键部件安装操作要点综掘机调试与验收安全技术措施调试前安全检查与确认01020304设备完整性检查安全保护装置检查电气系统检查环境安全检查专人监控安全警示标识调试记录异常情况处理调试过程安全监控与记录验收标准与程序验收标准验收程序验收记录问题整改综掘机使用过程中安全技术措施培训方式考核要求培训内容操作人员培训与考核要求日常检查内容维护保养制度设备日常检查与维护保养制度故障诊断方法通过观察设备运行状态、听取异常声响、检查油温油压等方式，判断设备是否出现故障及故障类型。
排除方法根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、清洗堵塞油路等，确保设备及时恢复正常工作状态。
30404综掘机安装安全措施
综掘设备拆卸、运输、安装安全技术措施目前30404下分层运输、回风顺槽已掘进到位，根据采掘作业计划，现需要将30404下分层回风顺槽内的掘进机（切巷掘进机在切巷形成后上井检修，然后下井安装在30405回风顺槽配巷）拆运至地面进行检修，检修完毕后下井运至30405回风顺槽进行安装。
掘进机拆运前先将30404回风顺槽内皮带输送机回撤至30400集中巷。
为保证拆卸、运输、安装作业安全，特制定安全技术措施如下：一、施工方案及职责分工1、掘进机及皮带输送机各部件的拆卸、运输、安装由掘进队具体负责；掘进机的检修由掘进队与机电科协调配合进行检修。
2、30404掘进工作面掘进机及皮带输送机配套设备的拆除及30405掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布臵、线路布臵、电缆接设等工作由机电科负责。
3、先拆除巷道内皮带，再拆运掘进机。
掘进机拆卸前先由机电科拆除掘进机的电气系统设备，然后由掘进队派专人对掘进机进行拆卸，各处管路要挂好记号牌，然后运输至地面。
井下、地面各派一名专人进行负责拆卸安装工作的监督，并检查各部件完好情况和各配件数量是否相符。
各系统均安装完成后，由机电科对掘进机电气系统进行安装，进行试机。
二、设备回撤运输（一）皮带输送机的拆卸1、首先清理皮带输送机机头机尾浮煤，并将皮带上煤运净。
2、将输送带接头停在机头附近合适位臵，通知输送机司机停机，由输送机司机将输送机开关手把打到断电位臵并闭锁，挂上警示牌。
松开张紧装臵，然后把机头输送带接口断开。
3、在拆卸皮带输送机电机、减速器、滚筒等设备的连接螺丝时，必须先用倒链吊住，再松螺丝，防止脱落伤人。
4、皮带输送机各部件运输至30400集中巷进行集中堆放，堆放地点要选择顶板完好，支护良好的地段。
（二）掘进机的拆卸运输1.拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。
各部螺丝、垫圈、销子等细小部件要由专人负责保管，内螺栓用棉纱填好，部件接孔外露部分及精密件要加包装。
综掘机拆解运输及安装
根据矿生产计划安排，我队原回风巷施工所用的EBZ160TY型综掘机需拆除并运往新的工作面（50103运输顺槽），在开口处进行组装。
为确保综掘机设备在拆卸、运输、安装方面的安全，特编制本措施。
一、施工准备1、拆解地点的准备①掘进机重量及体积较大，拆卸综掘机前应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度地的将其分解成若干部分，以便起重、运输和安装。
②拆卸人员应根据“EBZ160TY型掘进机使用维护说明书”熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用的起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
③拆卸综掘机专用工具1套。
④准备起吊用的手拉葫芦：起重能力为10吨的2个，5吨的4个，3吨的2个，1吨的2个。
⑤准备ＱY16螺旋千斤顶２个。
⑥起重用绳套(d≥21.5mm)5个，起重用绳头(d≥18.5mm)3个，封车用钢丝绳(d>=15.5mm)适量。
⑦运输前有关施工人员必须勘查好运输路线及起吊施工现场，确保运输及吊装的安全性。
2、安机地点的准备安装地点位于50103运输顺槽，该处巷道已炮掘施工40m，先打开顺槽联络巷，如果安装现场的巷道规格不能够满足组装综掘机的需要，须提前用风镐人工刷扩到需要的规格并支护。
安装前，在安装地点顶部打15根Ф20×2200 mm 的专用起吊锚杆，锚杆位置根据现场实际情况确定,锚固深度不小于1500mm,单根锚固力不小于50KN,并配合锚杆托盘和钢丝绳起吊，作为掘进机组装硐室，并对锚杆做拉力试验，拉力必须满足组装综掘机的要求。
二、施工顺序及方法施工顺序：拆卸装车、封车→运输→卸车→安装→试运转。
1、拆卸①拆卸顺序：截割部→电气箱→操作台→油箱、油泵电机→第一运输机→铲板→后支撑→履带→本体。
②拆卸方法a、先断开电源b、以行车作为起吊装置，将割臂、电气箱、切油箱、油泵电机吊起，卸掉连接处的螺丝，严禁将手插入螺丝孔内，以免出现挤手现象，慢慢移动将该设备逐一放置在准备好的平板车上。
综掘机组装安全技术措施
综掘机组装安全技术措施一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。
2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。
二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。
组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板1、行走部的安装（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。
（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。
（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。
2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。
3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。
（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。
（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。
安装调整刮板链。
（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。
4、截割部的安装（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。
（2）装截割部升降油缸。
5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。
（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。
6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。
7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。
（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。
综掘机拆除、安装、运输安全技术措施
综掘机拆除、安装、运输安全技术措施1. 引言综合掘进机是在煤矿、铁矿、金矿等矿井中进行洞室掘进的重要设备。
在综掘机的拆除、安装和运输过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍综掘机拆除、安装和运输过程中的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
2. 综掘机拆除安全技术措施在拆除综掘机之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的完好。
以下是一些常用的综掘机拆除安全技术措施：2.1 提前准备在正式开始拆除综掘机之前，必须进行充分的准备工作。
首先，应组织专业技术人员对拆除过程进行全面评估，并制定详细的工作方案。
其次，确保所有参与拆除工作的人员都接受过专业培训，了解操作规程、应急预案和紧急救援措施。
2.2 施工现场安全控制在施工现场，设置明显的安全警示标识，并建立安全防护围栏，限制无关人员进入施工区域。
同时，要确保施工现场的通风和排水设施良好，及时清除施工区域内的杂物，以防止摔倒或滑倒事故的发生。
2.3 使用专业工具和装备在拆除过程中，应使用专业的工具和装备，并确保其处于良好工作状态。
工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜和手套等，以降低事故发生的风险。
2.4 安全操作规程在拆除过程中，要严格按照安全操作规程进行操作。
工作人员必须按照规定的程序、顺序和方法进行拆除工作，并遵守相关的安全操作规程，如避免过度使用力量、定期检查和维护工具和装备等。
3. 综掘机安装安全技术措施综掘机安装是将综掘机安放在地下作业区域的过程，同样需要严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
3.1 安装前的检查和准备在进行综掘机安装之前，必须进行全面的检查和准备工作。
这包括检查综掘机的各项部件是否完好，是否需要维修或更换，还要确保安装场地的平整性和承载能力满足要求。
3.2 安全固定设备在安装综掘机时，必须保证综掘机和相关设备的安全固定。
在安置综掘机的位置上，要选择合适的基础，使用专业的固定器材，确保综掘机可以牢固地固定在地面上，不会因振动或其他外力而移动或倾倒。
综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施一、编写说明：根据生产组织安排，现对南集中巷220综掘机进行回撤出井，为了保证人员、设备及物件运输中的安全，杜绝运输中的违章现象和事故发生，特制定如下安全技术措施。
二、安全技术措施：（1）运输线路及方式装车点第一轨皮联巷口一采轨道巷井底车场工业广场（2）一般规定1、运送前要详细校对运输线路，检查轨道质量，质量符合《矿井轨道质量标准》优良品要求，否则严禁通过。
2、所要经过的巷道，必须支护良好，断面尺寸满足运送车辆通过并畅通无阻。
3、运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好符合规定。
4、运输设备的轨道，必须铺设22Kg及以上的钢轨，特殊地段轨枕应加密，弯道处应加轨距拉杆或采区其它措施。
5、准备使用的平板车及其它需用矿车，检修完好。
6、装载高度必须小于2米，装载长度不准压住碰头，如超过必须采用锚链锁死物料，用绞车钢丝绳通过专用U型卡和插销和锚链连接。
（3）起吊装车捆绑1、装车前应先了解起吊重物的重量、几何形状和性能。
2、选择起吊工具，起吊装置和锁具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，经实验合格，并确定具体的起吊方法，起吊前必须检查起吊方法，起吊前必须检查起吊工具是否完好。
3、起重时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。
4、起吊重物时，吊锁捆绑应设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
5、设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣倾倒。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
6、吊索的转折处与设备接触的位置，应垫以软块材料以防设备和吊索损坏。
7、严禁任何人员随便使用吊装设备或机具升降。
8、开始起吊时，先慢慢拉紧观察各处确保无误后，再行起吊。
起吊过程中，要匀速慢拉，防止设备打滑倾斜突然落下，起吊时要有专人负责和指挥，专人观察起吊梁，操作人员尽量远离起吊索及设备。
其他人员要躲到安全地点，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并将手、脚伸到可能被挤压得地方。
综掘机运输及安装安全技术措施2
综掘机运输安装安全技术措施一、概述我矿根据生产计划要求，掘进二队施工+770m运输巷，现需要安装一台上海创立EBZ-132综掘机,为了保证综掘机安全可靠的运输及安装，特制定本措施。
二、综掘机井下运输路线对运输路线进行检查，即：+700m运输大巷→西采绞车道→+800运输巷→掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。
三、运输安全措施1、由+700m水平向+800m东运输巷提升前，必须仔细检查综掘机大件封车是否可靠，重心是否一致，发现问题立即重新装车封车。
2、绞车拉大件时，要缓慢运行，并且大绳运行范围内及综掘机部件两侧严禁站人。
3、每次绞车运行前，要检查绞车戗压柱、钢丝绳是否合格，发现问题必须立即处理，处理后方可物料提升。
4、斜巷运输时，必须指定专人检查物件固定是否牢靠，固定螺丝有无松动情况，发现问题立即处理，否则严禁下放综掘机部件。
5、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。
6、运输途中掉道时，绞车司机要将闸把刹紧，手不得离开操作手把。
处理掉道时必须有跟班队长或班长现场指挥。
处理掉道车时，要使用千斤顶或吊葫芦将前轮先上道，之后再处理后轮，严禁用绞车硬拉。
处理掉道车期间，处理人员要和信号工，绞车司机联系好，工作人员严禁站在掉道车下方，且其下方严禁他人工作或行走。
7、经过平巷段须人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关人力推车的规定，现场有专人统一指挥，推车时发出用力一致的口号，其它人员听从指挥；严禁在车辆两侧推车，严禁在车辆前进方向拉车；8、斜巷绞车运行期间，钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。
9、操作时，绞车司机必须精力集中，禁止双手离开操作手把，安全、稳妥、缓慢行车，严禁猛力绷紧钢丝绳，严禁放飞车；10、在接近变坡点处，必须减速运行，发现异常问题时，必须立即向本段绞车司机发出停车信号，并进行相应处理。
11、斜巷提升期间，各岔道口必须专人站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车制度”。
综掘机运输、拆卸安全技术措施
综掘机运输、拆卸安全技术措施引言综掘机（即综合作业挖掘机）是一种多功能工程机械，广泛应用于建筑、矿山、地铁等领域。
然而，在综掘机的运输和拆卸过程中，由于其庞大尺寸和复杂结构，存在一定的安全风险。
为了保证综掘机的运输和拆卸过程安全可靠，本文将介绍综掘机运输和拆卸的安全技术措施。
一、综掘机运输安全技术措施1. 综掘机运输前准备在进行综掘机运输前，需要进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
•检查综掘机的机械部分：检查综掘机的各个机械部分，包括发动机、液压系统、制动系统等，确保其正常工作，没有损坏或漏油等问题。
•检查综掘机的固定装置：综掘机需要通过专用固定装置进行固定，检查固定装置是否完好，确保运输过程中综掘机不会晃动或滑动。
•计算运输路线：根据综掘机的尺寸和重量，计算合适的运输路线，避开狭窄的道路或有限高度的通道，以确保综掘机能够顺利通过。
2. 综掘机的装载和固定运输综掘机需要使用专用的挂车或低平板车辆，下面是综掘机装载和固定的注意事项：•选择合适的车辆：根据综掘机的尺寸和重量，选择适合的挂车或低平板车辆，确保其承载能力足够，并且能够提供稳定的支撑和固定。
•正确的装载方式：使用合适的装载设备，按照综掘机制造商的要求，将综掘机从地面上装载到车辆上。
在装载过程中，要确保综掘机平稳地进入车辆，避免碰撞或倾覆。
•使用合适的固定装置：在综掘机装载完成后，使用专用的固定装置将其牢固地固定在车辆上，确保综掘机在运输过程中不会产生晃动或滑动。
3. 综掘机运输过程中的安全措施综掘机在运输过程中需要采取一些安全措施，确保运输过程中不会发生事故。
•保持适当的车速：综掘机运输过程中，需要控制车速，避免过快或过慢，以确保稳定性和安全性。
•遵守交通规则：在综掘机运输过程中，要遵守交通规则，包括遵守红绿灯信号、礼让行人、不超速等。
•保持安全距离：在行驶过程中，要保持与其他车辆的安全距离，避免碰撞或追尾事故。
•定期检查：在运输过程中，定期检查综掘机的固定装置和绑扎情况，确保其稳定和安全。
综掘机运输、安装施工技术及安全措施
综掘机运输、安装施工技术及安全措施一、综掘机的运输1. 运输前的准备工作在综掘机运输前，需要进行如下的准备工作：•检查综掘机的各个部件是否完好。
•将综掘机压缩至合适的尺寸，以便于运输。
•确定综掘机运输路线。
2. 运输路线的选择在选择综掘机运输路线时，需要考虑以下的因素：•路径的危险程度：应尽量避免通过山路、陡坡、桥梁等危险地段，确保行车安全。
•道路状态：应选择路况较好的道路，避免在道路损坏或施工中的路段行车。
•通行限制：在选择路线时，应查看当地的规定是否存在限制性规定，如禁止重型车辆通过的路段、禁止通行的时间段等。
3. 运输过程中的安全措施在综掘机运输过程中，需要采取如下安全措施：•充分保障车辆的行车安全，遵守交通规则。
•适时检查综掘机是否泄漏、损坏等问题，确保其他车辆及路面不受影响。
•在重点路段或危险路段提前作好路标、警示灯等安全标识。
二、综掘机的安装施工1. 安装前的准备工作在综掘机安装施工前，需要进行如下准备工作：•安装地点的检查：需要对安装地点进行检查，包括地质情况、环境条件等，以确保安装环境安全、稳定。
•设备调试：在安装施工前，需要对综掘机进行调试，确保各项功能正常。
•安全着装：安装施工前，操作人员需要进行安全着装，如戴安全帽、手套、防滑鞋等。
2. 安装施工步骤在进行综掘机的安装施工时，需要按照如下的步骤进行操作：•确定安装位置：根据机具大小、挖掘范围等确定安装位置。
•安装基础：对于土壤、岩石地层，确定好安装基础形式、尺寸和深度。
•设备安装：将综掘机放置在安装位置，固定好机座裙板、支撑脚、压毡垫等部件。
•联通管线：将需要用到的电源、供水等管线与设备接通。
•调试设备：对设备进行调试、负荷试运转，验证安装质量。
3. 安全措施在综掘机的安装施工中，需要遵守如下的安全措施：•操作人员应进行定期的安全培训，掌握正确的操作方法。
•操作人员应定期检查设备的状态，发现问题及时处理。
•设备在运行中应避免施加外力，禁止超负荷使用。
综掘机拆卸、运输、安装措施
山西华润联盛中阳苏村煤业有限公司EBZ-200型掘进机拆卸、运输与安装安全技术措施施工单位：掘进三工区编制时间：2016年06月11日目录第一节概况 (1)第二节综掘机拆卸前的准备 (1)第三节掘进机拆卸时的注意事项 (6)第四节掘进机部件运输 (9)第五节掘进机安装 (14)第六节灾害预防 (21)EBZ-200型掘进机拆卸、运输与安装安全技术措施第一节概况为满足生产需要，经生产科安排，需要在10＃煤组装硐室拆卸一台EBZ-200型综掘机，并转运到10＃煤西翼轨道巷进行组装，为保证施工期间的安全，特编制此措施。
施工地点掘进机拆卸地点：10＃煤组装硐室掘进机组装地点：10＃煤西翼轨道巷掘进机运输路线10＃煤组装硐室（拆卸、装车）→10＃煤东翼轨道巷（无极绳运输）→6＃煤中部车场→10＃煤西翼轨道巷（55KW绞车运输）→施工地点（安装）第二节综掘机拆卸前的准备1、拆卸掘进机前，掘进机要先进行试运转，试运转经验收合格后，将掘进机开到平坦、宽畅的地点，必须由专人现场指挥，对综掘机进行拆卸。
2、试运转前由专职电工检验电源电压，是否与机器要求的供电电压相同，然后按要求接电。
3、综掘机司机必须由经过培训的人员担任，其他人员不得随意操作。
4、开车前，司机必须检查各部油量是否合格，冷却水是否清洁、充足。
5、开车前，首先要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。
6、开车前，先点动油泵，看转向是否正确。
7、机器试运转时，有关人员应密切注意各部分声音、温度是否正常。
司机不准离开操作台，集中精力，认真操作。
8、试运转过程，必须由专人指挥。
9、试运转结束后，将掘进机开到比较平整的巷道内（平巷段不少于18米），各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
10、拆卸前，要根据需要,在拆卸地点之顶板完整处按1.2×2.0m 的间排距根据安装需要补打一排顶锚索、两排锚杆，锚索选用Φ15.24mm、长度为7200mm，每根锚杆选用4根快速树脂药卷；锚杆规格：Φ20×2200mm，每根锚杆选用2根快速树脂药卷。
综掘机拆、运、装安全技术措施
综掘机拆、运、装安全技术措施二〇一三年元月六日会审人员签字表措施贯彻记录综掘机拆、运、装安全技术措施一、概况：本次运输的设备为EBZ-160型悬壁式掘进机，其外型尺寸为长×宽×高=9.4×3×1.62米，机重45吨。
本次运输为地面拆卸，分次运输，井下安装，最大拆卸重量为8.5吨。
运输任务为副斜地面至9#煤井底车场，总距离为480米。
运输过程中，需经22°下坡，其中平巷100米、22°下坡380米，所经过路线轨道均为38kg/m重型。
为确保本次任务顺利完成，特制定本措施。
二、成立领导组1、组长：来显金2、副组长：来显锋、苏、薛军平、3、成员：乔永平、贺凤平、潘龙新、丁治辉、冀海、冀江、冀伟民、丁光勤、朱汉文、张增平组长：全面负责整个过程的协调指挥工作。
来显锋：具体负责整个过程中的各部门协调工作。
成发才：具体负责整个过程中的安全工作。
薛军平：具体负责整个过程中的机电工作。
苏：具体负责整个过程中的拆卸、运输、安装工作。
三、运输路线及方式副斜井地面装车，JSDB-16型双速多用绞车，采用∮24.5mm的钢丝绳牵引，从地面往井下运输，在副斜井井底车场变电所两通道中间的车场进行卸车，并安装。
四、综掘机拆卸、运输装车顺序1、综掘机拆卸顺序各类盖板----截割机构----运输机----装载机构、铲板油缸----油箱总成----回转组体----操纵台----泵站传动部----电控箱----转载机构----左右行走机构----主机架大件采用平板车运输，小件、零部件采用矿车运输。
2、综掘机装车顺序截割机构----装载机构、铲板油缸----回转组体----左右行走机构----主机架----运输机----油箱总成----操纵台----泵站传动部----电控箱----转载机构----各类盖板其中大件部分需用吊车装车，小件、零部件采用叉车装车。
3、装车注意事项（1）、装车前必须检查平板车的完好情况，严禁使用不完好的车辆。
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施简介综合采矿设备是一种大型机械设备，包括掘进机、装载机、输送机等多种设备。
安装时需要注意安全技术措施，以确保设备运行期间的安全。
安装前的准备工作在综掘机安装前需要进行准备工作，包括：1.准备施工方案，包括设备的摆放位置、主机与电控箱、油管布置等。
2.准备好设备安装所需的场地、地基及安装工具等。
3.确定所安装的设备型号与机器参数，按照要求检验设备及各种附件的质量合格证书。
4.根据设计方案或设计规范要求，验证设备所需要的电气、水利、通风、排气等配套设施和设备系统。
5.提前调配好材料、人员等安装所需的资源。
安装中的安全技术措施在综掘机安装过程中，需要注意以下安全技术措施：准确测量在设备布置的过程中，需要使用测量仪器进行准确测量，以保证设备的布置准确无误。
这是安装综掘机首要的安全技术措施，同时也能够避免以后设备使用过程中出现的问题。
严格控制变形和位移在机器设备运行时产生的变形和位移可能会影响设备的稳定性，从而影响设备的使用效果和安全性，所以在设备安装过程时需要严格控制变形和位移。
加强固定在设备安装过程中，需要对设备进行加强固定以确保设备在使用过程中不会出现位移和变形等安全问题，同时也能够保护设备的使用寿命。
合理布线设备的电线、油管布置需要严格按照标准进行布置，以保证使用过程中的安全性和稳定性。
安全防护在设备安装过程中需要加强安全防护，例如：1.注意电气安全，加装漏电保护器等安全设备。
2.工作场所必须保持干燥，不能使用带电橡胶手套等物品进行操作。
3.修理时要断开电源，并用停止装置锁住设备的动、静部分，在保证安全的前提下进行维护工作。
4.机器有旋转部分的，必须有防护罩和安全标志。
安装后的检验与调试在综掘机安装完成后需要进行检验和调试，以保证设备在正常使用过程中的安全性，主要包括以下几个方面：绝缘性能检验对设备绝缘性能进行检验，以确保设备正常运行时不会引起电气事故。
动力性能调试检验设备的动力性能，并进行调试，以保障设备在出现故障时能够正常工作。
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织金县三甲煤矿综掘机运输安全技术措施编制:2013年6月21日综掘机运输安全技术措施会审会审意见：会审时间会审地点主持人记录人会审签名职务签名日期矿长工程师安全矿长生产矿长机电矿长规程及措施贯彻签字表规程及措施名称贯彻人贯彻地点贯彻时间参加学习人员签字运输、安装21#下山掘进头综掘机安全技术措施一、概况根据矿上要求将对在21#运输下山安装一台综掘机，现需从地面经副井运输至21#运输下山掘进头巷道口进行安装，为保证综掘机顺利的运到目的地进行安装、确保作业人员的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织成立安装指挥部：总指挥：姜拥军副总指挥：董延成、毛可雄、李希华、曹本贵成员：范定华、李国海、靳风、汪俊姜拥军负责此次运输工程的施工组织和人员调配；董延成负责全面监督运送期间的安全工作及现场监督措施的贯彻和执行。
李希华负责此次运输工程措施的编制及措施学习，监督措施的贯彻。
成员：负责所有机电设备的安装、调试。
要求：掘进机运输期间，现场各部门必须协调配合，保证综掘机安全顺利运送到目的地并确保安装试机。
三、运输路线地面→副井口→副井底—→ 21#绕道→21#煤轨道下山→21#煤联络巷→21#运输下山。
四、运输、安装煤机顺序运掘进机顺序：截割头—下摇臂—下截割部—中间箱—上截割部—上摇臂—上滚筒安装掘进机顺序：下截割部—中间箱—上截割部—下摇臂—上摇臂—下滚筒—上滚筒五、准备工作1、对副井巷道失修、底鼓严重地段必须提前进行修复，保证巷高不低于1.9m，巷道宽度必须能确保掘进机运输时掘进机最突出部分与巷帮的支护的距离不小于0.3米。
运输巷道内起坡地段两头必须安装阻车器。
生产矿长提前安排工队对运输路线范围内的轨道巷进行修复及清理，确保运输路线顺畅。
2、仔细检查运输路线内的轨道铺设情况是否符合标准，如不符合标准，必须提前对运输巷道内的轨道进行调整，调整后必须符合下列要求：（1）、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（3）、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
（4）、在曲线段内应设置轨距拉杆，轨枕下应捣实。
3、机电矿长提前安排人员在运输巷道内安装和检查好信号装置，确保信号装置灵敏可靠。
4、安监、运输和机电等部门必须提前两天组织人员对绞车的各个部件认真仔细的进行检查（绞车“四压两戗”是否齐全可靠、绞车地锚螺丝固定是否松动、刹车是否灵敏、刹车皮是否磨损、钢丝绳是否出现毛刺、勾头是否坚固、声光信号是否灵敏、其它部件是否健全）。
对以上检查中存在的问题必须及时的进行处理，并经过有关部门验收合格后方可使用。
5、瓦检员必须对作业地点瓦斯进行检测，严禁瓦斯超限作业。
6、下井前，施工负责人讲清楚工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，认真学习好措施并签字，带好所需工具。
六、安全技术措施1、掘进机各部件在地面用吊车吊上平车后，再副井用平板车运送下井。
用吊车起吊掘进机部件时，必须认真检查好吊车钢丝绳的完好情况，并确保吊车钢丝绳能承受掘进机部件重量后方可起吊至平车上。
2、起吊掘进机各部件时用合格的钢丝绳6股穿过设备连接螺栓孔或起吊环内，并确定钢丝绳能承受煤机部件重量后方可起吊至平车上。
3、掘进机各部件的入井顺序为：下滚筒—下摇臂—下截割部—中间箱—上截割部—上摇臂—上滚筒。
4、掘进机装车与绑车要按下列规定执行：（1）、掘进机各部件装车时必须用合格的钢筋打好镖，使掘进机部件装车要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装截割头时，严禁带截齿一并装车。
（2）、截割头装车时根据自身特点进行，严禁超宽, 除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧. 其他部件装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.（3）、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。
5、运输掘进机前，由安检员检查运输巷道内的安全情况，由瓦检员在现场检查瓦斯浓度，只在当瓦斯浓度在0.8%以下时，方可运输掘进机。
6、绞车司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，其它人员严禁随意开车。
7、严格检查好信号电铃等，井下杜绝失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
8、运输时控制好绞车速度，严格按“一停，二拉，三放，四慢拉，五慢放”进行操作。
9、严格执行敲帮问顶制度，确保牵引工具吊挂牢固可靠，牵引时，运输巷道内绞车钢丝绳两侧严禁有人。
10、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车，装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。
运送物件用的车辆必须逐辆检查车轮、加油，确保车辆完好。
11、用平板车、花车装车时，要求封车封牢，掘进机底座要用手拉葫芦配合钢丝绳绳套封几道，且牢固可靠。
对于可能晃动、打滑的件，在封车时要用道板、木楔等挤紧，防止掉落。
12、装车后、运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后，各解体部件方可下井。
13、在运输过程中，严禁挂伤风筒、风门、风水管路等设备。
14、钢丝绳磨损超过规定时，必须立即更换，否则不准牵引采煤机。
15、在斜坡提升或下放掘进机时，上下出口处必须设人站岗。
16、运输掘进机过弯道时，如果掘进机在轨道转弯处不能通过时，用不小于20T的螺旋千斤顶将掘进机部件后端顶起，再用道木横担在下面，道木必须能够承受得起掘进机部件的重量，然后用葫芦从前面拉过转弯处。
17、所有起吊工具在使用前必须认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经施工负责人认可后方可使用。
18、牵引过程中巷道两边必须安排人员进行观察，防止掘进机跳道，发现异常立即通知绞车司机，处理好后方可启动绞车。
19、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
20、注意绞车各部件运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
A、有异常响声、异味、异状；B、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；C、有严重咬绳、爬绳现象；D、电机单相运转或冒烟；E、突然断电或有其他险情时。
21、机电检修人员要按照绞车使用的有关规定，对绞车上述各项进行检查，做好记录，且使用时及时检查，严禁带病作业。
22、若掘进运运输过程中意外掉道，处理掉道时注意事项：(1)马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行处理。
(2)处理掉道车必须用上道器抬，严禁用各种绞车强行硬拉上道。
(3)确需用人抬车时，必须有专人监护抬车时的安全工作，抬车人员要站在安全地点进行作业，脚不能伸入重物下方，以避免车辆翻倒压伤人员。
23、掘进机每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好，牢固可靠，24、车辆运行时，要严密注视车辆运行状态，发现异常或事故，及时发出紧急停车信号，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。
25、掘进机在斜坡下放时，绞车必须带电。
下放时，应稳速慢速，绞车司机应集中精力听清信号及时开停车，注意绞车、绞车绳在运行中的受力状况，感觉或发现绞车出现问题，及时停车，查明原因，进行处理，不能带病作业。
处理时，绞车司机握紧闸把，严禁脱岗。
若有刮、卡或落道问题，必须处理好后再运送。
26、组装掘进机各部件前必须先对安装前后10米范围内的巷道进行敲帮问顶，敲帮问顶时，人员必须站在支护完好的地点用长柄工具进行。
27、卸掘进机各部件时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸车后各掘进机部件放在指定位置，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
28、人员抬放物件时，前后应相互照应，呼号一致，做到同起同放、脚不能伸入重物下方，以免意外伤人，所有摆放物件应放平稳安全。
29、绞车运行导向轮受力时，绞车导向轮与被拉物体形成的三角区内严禁站人。
30、使用手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。
操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，其余人员应站在安全地点进行观察。
31、当掘进机部件运到指定地点后，用4个5T的葫芦将掘进机部件吊起并固定牢靠，再卸掉平板车。
32、掘进机等各种部件运送到位后及时的清理现场废弃物料，搞好运送期间文明生产。
33、当掘进机部件运到位后，必须摆成一条直线，并把各部件用木料垫平，各部件摆放顺序不能错乱，待所有部件运齐后，方可对掘进机进行组装，组装煤机顺序为：下截割部—中间箱—上截割部—下摇臂—上摇臂—下滚筒—上滚筒。
34、掘进机的安装方法（1）、掘进机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。
（2）、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。
（3）、下放截割部时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对截割部进行起吊，绞车钩头系到截割部捆绑钢丝绳上，单体柱配合将截割部逐步运到位，到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将截割部系到电缆槽上。
（4）、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。
（5）、上下摇臂的下放就位：利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ24.5mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。
（6）、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
35、切眼安装掘进机时，必须采取防心滑措施。
36、切眼起吊掘进机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。
37、起吊所用绳扣根据绳径和长度，要求其安全系数必须大于6.5，导链起吊能力必须符合设备重量要求，严禁超载起吊，利用Φ18×64的锚链及连接环起吊时，链环必须穿入连接环内，并用M20×75的螺栓将连接环封口，并带紧螺帽。
38、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。
39、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。
40、组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。
41、掘进机组装完成后，并经施工负责人检查无误后，方可搭火试运转，试运转正常后，由施工负责人汇报调度室后方可收拾工具、材料撤离现场。
42、机电、生产、安全部门必须协调配合好掘进机运送安装期间的各项工作，保证安全顺利的完成本次运送、安装掘进机工作的顺利完成。