铜硫矿的浮选
银家沟硫铁矿铜硫分离浮选试验及生产实践
７ ２ ．５ ８４ ．７ ２ １ ．５
７ ２ ．５
９ １ ．６ ７ ．５ ０ ６ ３ ２ ．８
１ １ ．４
原矿
１ｏ ０
０６ ．ｌ
１０ Ｏ
ｌ０ ０
表 ４ 闭路 试验 结 果
产品 名称
产率 ％ Ｃ ｕ Ｓ
品位（ ） ％ Ａ （／ ） Ａ （／ ） ｕｇ ｔ ｇｇ ｔ
１２ ．１ Ｏ １ ．３
Ｏ ０ ．９ ０ ２ ．１
回收率 （ ） ％ Ｃ ｕ Ｓ Ａ （／ ） Ａ （／ ） ｕｇ ｔ ｇｇ ｔ
４ ．４ ９ ０ ３ ．６ ６６
ｌ ． ４３ １０ ０
表 １
２一段磨矿铜硫分 离小型浮选试验 。
（ ） 取 代 表性 矿 样 １ Ｏ ｇ， 破 碎 、 １采 Ｏｋ 经 筛 分后 制 成一３ ２ ｍ的 的 试 样 ， 用化 验 用盘 ．ｒ ａ 采 式 磨 样机 制 样 ， 同磨 矿 时 间 ， 同 磨 矿 细 不 不 度 见 表 １， 艺 流 程 图 见 图 １ 工 。
次 生 硫 化 铜 对 铜 锌 浮 选 分 离 造成 困 难 。２ （） 铜 锌 矿 物 与 主 要 金 属 矿 物 黄 铁 矿 嵌 布 关 系 相 对 简 单 ， 大 郭 分 铜 锌 矿 物 相 互 紧 密 共 但 生或锌矿 强烈 交代铜矿物 或相互交 代 ， 磨 矿 过 程 中 相 互 解 离 困难 。 ３ 铜 锌 矿 物 的 集 （） 合体粒 度相对 稍粗 ， 大部 分铜锌矿物 自 而 身 粒 度 细 。 中 分 布 干 － ０ ｍ粒 级 的铜 锌 其 ２ 矿 物 比例 分 别 为 ： ０ ７ ％， １ ７ ％。 ） ３ ． ４ ３ ． ５ （ 金与 ４ １矿石 特点 这 （ ） 硫 高 、 铜 锌 低 。 矿 物 种 类 较 黄 铁 矿 的 嵌 布 关 系 密切 且 属 微 粒 嵌 布 ， １含 含 铜
某铜硫矿选矿工艺研究
塑 壁 生 堕 型
关键 词 ： 铜硫矿 ； 磁铁矿 ； 选矿工艺
中 图分 类 号 ：Ｄ ５． Ｔ ９２１
文 献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ：６ １９９ （０７０—０ １０ １７—４２２０ ）４００—５
某铜矿矿区分为东西两矿带 ，首采地带为西矿
带 ， 多 年 的开 采 ， 矿 带 已接 近 尾 声 ， 矿 带 的 开 经 西 东 拓是迫 在 眉睫 的矿 山接替 工程 。现 对 东矿 带 的矿 样
收 稿 日期 ：０ ７ ０ — ５ ２ ０ — ４ １
４６ ． ６
０９ ．７
９ ．２ ０３
１ ７ ．４ ０
１００ ０ ．
残 余 结 构 。铜 蓝 、蓝 辉 铜 矿 的 粒 度 为 ０ ０ ～ ． １ ０
００２ ｍｍ。 ． ５
１ 矿 物组成 ． ２
．
矿石 中斑 铜矿 也较 少 ， 别 出现 。 矿物 主要呈 个 该
矿石 中金 属 矿物 主要 有 黄铜 矿 、 斑铜 矿 、 蓝 、 铜
绢云母 （ ． ％）白云 石 、 ９７ ９ 、 方解 石 、 纹石 、 泥石 、 蛇 绿 硅 灰石 、 滑石 、 石榴 子石 、 透辉 石 、 闪石 等 。 透
１ 矿 石 中主要 金属矿 物嵌 布 特征 ． ３ １ ． 黄铜 矿 ．１ ３
的铁精矿 。
１ 矿 石 性 质
１１ 主 要化 学成 分分 析及物 相 分析 ．
含金铜硫矿石优先浮选与混合浮选对比试验
Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ． ， ｔ ｄ ． ，Ｊｉ ｎ ａ ｎ
，
ｉ ｎ ａ；
Ｊ ｉ ａ ｏ ｊ ｉ ａ Ｇｏ ｌ ｄ Ｍｉ ｎ ｅ ，Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｇｏ ｌ ｄ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ． 。
Ｌｔ ｄ ． ，Ｌａ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ８ ６ １ １ 。Ｃｈ ｉ ｎ ａ；４ ． Ｚ ｆ ｉ ｎ Ｄｅ ｓ （ ｑ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆＭｉ ｎ ｉ ｎ ｇ
３ ６ ４ ２ ０ ０ ）
要 ：在对某含金铜硫矿石性质研究 的基础上 ， 采用优先浮选工艺与混合浮选 工艺进行实验室小型闭路试验对比，探
索两种工艺 的最优 流程与药剂制度 ，并对精矿 、尾矿进行分析。结果显示优先浮选工艺在细度 一 ７ ４ ｉ ｎ ９ Ｏ ％时取得 的指标最
硫化铜浮选药剂
硫化铜浮选药剂选择铜是国家的一种战略性资源，它被很多国家认为是一种关乎着国家发展和人民幸福生活的重要矿产资源。
我国的铜资源大都是从硫化铜矿石中开采到的，那么铜到底是如何从矿石中分离出来的呢？常规的硫化铜浮选有两种工艺，一种为先采用常规捕收挤浮选铜硫混合精矿，然后再进行铜硫分离；另外一种优先浮选，先用对铜有较强选择性的捕收铜，得到铜精矿后在尾矿中浮现出硫精矿。
捕收挤在过去很长一段时间内，黄药和黑药都是捕收挤的主流代表，现在随着对环保要求的不断提高，而且矿石品位也越来越低，这些低品位难选矿石在不断要求着选矿技术的革新，药剂制度作为浮选技术的核心在近几年来也得到了很大的发展。
黄药铜矿、氧化铅锌矿，用硫化钠硫化后也可以黄药作捕收剂进行浮选。
浮选用的黄药有钾黄药和钠黄药两大类，在浮选中起捕收剂作用的是黄原酸根，与钾、钠离中较易吸湿受潮，但较便宜，中国均使用钠黄药。
黄药黑药硫代磷酸盐的溶解度积均较相应离子的黄原酸盐大。
黑药HBSP-10系列捕收剂HBSP-10是近年来国家有色金属科研所科研人员与恒邦集团共同开发研制的新型选矿药剂。
用作含铜多金属硫化矿浮选的特效捕收剂，选择性好并兼有起泡性。
HBSP-10捕收挤抑制剂随着矿石选别难度的不断增加，抑制剂在其中的作用也越来越重要，在浮选实践中出现了许多新型的抑制剂。
石灰石灰是抑制黄铁矿的常用抑制剂，采用石灰法进行铜硫分离时，矿浆PH 值或矿浆中的游离CaO含量能明显地影响分离效果，一般规律是，处理含黄铁矿量多的致密铁矿，对含黄铁矿少的浸染矿，PH值在9左右就能浮铜抑硫。
DT系列DT系列药剂是江西理工大学研制出的一种在低碱度条件下铜硫分离的高效抑制剂。
有实验采用铜硫混浮，混合精矿再磨，在混合精矿铜硫分离中采用DT系列药剂代替石灰，并且成功的都得到了较高的回收率。
铜铅锌硫化矿石的浮选原则流程
世上无难事，只要肯攀登
铜铅锌硫化矿石的浮选原则流程
多金属矿石（如含铜、铅、锌的多金属硫化矿石）的浮选原则流程，主要可以分为：
一、直接优先浮选流程
依次分别浮选出各种有用矿物的浮选流程，叫优先浮选流程。
流程的特点可以适应矿石品位的变化、具有较高的灵活性，对原矿品位较高的原生硫化矿比较造合，如我国的西林、凡口、乐昌铅锌矿选厂的浮选流程，瑞典莱斯瓦尔（Laisvall）铅锌选厂的浮选流程均属此类。
二、混合浮选流程
先将矿石中全部有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿依次分选出各种有用矿物的流程，叫混合浮选流程；这种流程适应原矿中硫化矿物总含量不高，硫化矿物之间共生密切，结构复杂、嵌布粒度细的矿石，它能简化工艺、减少矿物过粉碎，从而有利于分选。
原苏联阿尔玛克铅锌矿选厂采用这种流程，获得比优先浮选流程更高的指标，铅精矿品位提高10%，锌精矿品位提高4.5%，矿石的综合利用率从75.4%提高到83.7%，劳动生产率捉高一倍，我国青城子铅锌选厂、小铁山铜矿选厂生产流程亦属此类。
三、部分混合浮选流程
先将矿石中两种有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿分离出单一精矿的流程，叫部分混合浮选流程。
这是生产上应用最广泛的一类流程。
当原矿中铜钼、铜铅，铜锌、铅辞之一品位较低时，往往采用这类流程比较经济，我国的桃林、桓仁、天宝山、河三、张公岭、八家子等铜、铅、锌选厂均采用之类流程。
四、等可浮性浮选流程。
甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究
采矿工程M ining engineering甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究黄建芬，黄国贤（西北矿冶研究院，甘肃 白银 ７３０９００）摘 要：针对甘肃某含金硫化铜矿石黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿含量较高、难以有效抑制等特点，采用一段磨矿、一次粗选、两次扫选、两次精选流程，药剂制度以石灰和焦亚硫酸钠作硫铁矿抑制剂，丁基黄药为捕收剂，Ｊ３１为捕收起泡剂，在较低ｐＨ值条件下实现了对矿石中铜、金的高效回收。
闭路试验获得铜精矿铜品位２２．１８％，铜回收率９２．５７％；金品位７．７５ｇ／ｔ，金回收率８０．４１％。
关键词：某含金硫化铜矿石；硫铁矿抑制剂；Ｊ３１捕收起泡剂；铜回收率；金回收率中图分类号：ＴＤ９２３；ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）２０－００５２－３Experimental Study on Flotation of a Gold Bearing Copper Sulfide OreHUANG Jian-Fen, HUANG Guo-Xian（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ ｉｎ ａ ｇｏｌｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｏｆ ｏｎｅ ｓｔａｇｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｏｎｅ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ｔｗｏ ｓｗｅｅｐｉｎｇ ａｎｄ ｔｗｏ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇ ｗｅｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅａｇｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ：Ｌｉｍｅ ａｎｄ ｓｏｄｉｕｍ ｐｙｒｏｓｕｌｆｉｔｅ ａｒｅ ｕｓｅｄ ａｓ ｐｙｒｉｔｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ，ｂｕｔｙｌ ｘａｎｔｈａｔｅ ａｓ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｎｄ Ｊ３１ ａｓ ａｃａｐｔｕｒｉｎｇａｎｄ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｗ ｐＨ ｖａｌｕｅ， ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｇｏｌｄ ｉｎ ｔｈｅ ｏｒｅ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔｌｙ． Ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ １８．１３％ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ４．８７ ｇ／ｔ ｇｏｌｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｇｏｌｄ ａｒｅ ６９．８８％ ａｎｄ ５２．１７％ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Keywords: ａ ｇｏｌｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ；ｐｙｒｉｔｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ；Ｊ３１ ａｃａｐｔｕｒｉｎｇａｎｄ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ；ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｇｏｌｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ甘肃某含金硫化铜矿石，黄铁矿、磁黄铁矿含量较高，采用常规的高碱工艺进行浮选难以有效抑制，铜、金矿物与硫铁矿分选效果不佳，尤其是金的回收率较低。
西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程的研究
西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程的研究
西藏玉龙铜矿是一座重要的铜矿，其中硫化矿是其主要矿物。
矿石中的铜硫化物需要通过矿物选别技术进行提取。
本文重点探讨西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程。
首先，对矿石进行粉碎。
硫化矿石较为坚硬，需要进行粗碎、细碎、筛分等工序，将矿石分解成颗粒度适宜的矿石粉末。
其次，对矿石进行选别。
硫化矿为重晶石，容易与铜矿石和其他杂质矿物混合。
因此，需要通过选别技术进行分离。
常见的选别方法包括浮选、重介质选别和隔离电法等。
在浮选中，硫化矿物通过添加合适的捕收剂和起泡剂，使其与泡沫一起浮出。
而其他矿物由于性质不同，往往沉淀在底部。
重介质选别则是利用介质的密度差异分离矿物。
隔离电法通过矿物导电性的差异选别矿石。
最后，对提取出的铜精矿进行浸出。
铜精矿通过高温高压的浸出工艺，与稀硫酸或氯化铵反应，将铜从硫化物中转化成铜离子。
然后通过电解、溶剂萃取等方法将铜离子还原成纯铜。
综上，西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程包括粉碎、选别和浸出等环节，需要根据不同的矿石性质选择合适的选别技术。
同时，不断探索提高提取效率和降低成本的途径，将有助于提升铜矿的开采效率和经济效益。
高效和闪速浮选机在尾矿收硫中的应用
百
瞄
曩 ．
维普资讯
总第 ３ ８期 ８
矿 业 快报
２０ ０ ２年 ５月 第 １ ０期
表 １ 流 程 考 查 筛 析 结 果
经 调 速 孔 板 向 上 喷 射 ， 矿 化 完 全 的被 浮颗 粒 将 托 至 泡 沫 区 ， 成 良好 的矿 化 泡 沫 而 自流 至 泡 造
１ 左 右 。 Ｏ
关 键 词 闪速 浮 选 机 闪 速 浮 选 工 艺 尾 矿 收 硫
应用
武 山铜 矿 为 一 大 型 铜硫 矿 床 ， 由南 北 两 个
矿 带 组 成 。 矿 带 为 含铜 矽 卡 岩 型 ， 物 组 成较 南 矿 为简 单 ， 矿物 以黄 铜矿 为 主 ， 矿物 主要 为黄 铜 硫 铁 矿 及 少 量 白铁矿 ， 含量 低 。 矿带 为 含铜 黄 硫 北 铁矿类型 ， 矿物 组 成 复 杂 ， 矿 物 达 １ 铜 ３种 之 多 ， 主要 的铜 矿 物 有 黄 铜矿 ， 次 铜 兰 、 辉 铜 矿 、 其 兰 辉 铜矿 及 斑 铜矿 等 ； 矿 物 主要 为 黄铁 矿 、 硫 白铁
内 ， 泡 欲 上 升 ， 矿 浆 却 强 烈 下 压 ， 过 约 气 而 通
黄金 华 ． 西 铜业公 司武 山铜 矿生 产技 术科 。 科 长．３ ２４ 江 副 ３ ２ ０
江 西 省 瑞 昌 市 白杨 镇 。
１ｓ钟 的再 次 矿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ化 反 应 ， 垂 直 落 入 反 冲 假 底 ， ０ 便
选 厂 排 出 的尾 矿 中 ， 用 金 属 矿 物 主要 为 有
黄 铁 矿 ， 次 为 少 量 的 白铁 矿 、 黄 铁 矿 ， 含 其 胶 硫 量一般在 ５ ～ ７ ， 外 ， 另 尚可 见 少 量 的 黄 铁 矿 、 铜 矿 、 兰 、 铅 矿 及 闪 锌 矿 。尾 矿 中 辉 铜 方
硫化铜矿浮选常用药剂知识
硫化铜矿浮选常用药剂知识按选别的有用成分不同，硫化铜矿可分为如下几类：（1）单一铜矿。
其矿石比较简单，可以回收的有价成分只有铜。
脉石主要是石英、硅酸盐类和碳酸盐类。
（2）铜硫矿。
这种矿石除铜矿物外，还有硫化铁的矿物可以回收。
硫的主要矿物是黄铁矿。
这种矿石称为含铜黄铁矿。
（3）铜硫铁矿。
其矿石中除铜矿物和黄铁矿可以回收外，还有值得回收的磁铁矿。
（4）铜钼矿。
这种矿石的有用成分除铜矿物外，还含有辉钼矿。
有的矿石除铜钼以外，尚有磁铁矿和黄铁矿可以回收。
（5）铜镍矿。
其有用成分除铜矿物以外，还有含镍的矿物，如硫化镍矿和含镍的黄铁矿、磁黄铁矿等。
（6）铜钴矿。
其有用成分除铜矿物以外，还有含钴的黄铁矿。
将后者选出即为钴精矿。
主要硫化铜矿物、铁矿物及其可浮性黄铜矿（CuFeS2）含Cu34.57%，是主要铜矿物。
黄铜矿在中性及弱碱性介质中，能较长时间保持其天然可浮性，但在强碱性（PH＞10)介质中，由于表面结构受OH-侵蚀，形成氢氧化铁薄膜，其天然可浮性下降。
在矿床表层的黄铜矿，因长期受氧化，硬度变小，易过粉碎，所以其可浮性变差。
浮选黄铜矿最常用的捕收剂是黄药和黑药。
近年来也用硫氮类及硫胺酯。
在国外，有人用异硫脲盐、丁黄烯酯等取代黄药浮选黄铜矿。
黄铜矿在碱性介质中，易受氰化物及氧化剂的作用而受到抑制。
例如，在铜铅分离时，常用氰化物抑制黄铜矿；铜钼分离时，使用氧化剂使黄铜矿受抑制的方法，已得到广泛应用。
有时用铜盐（如硫酸铜）活化被抑制的黄铜矿。
辉铜矿(Cu2S)含Cu79．8％，是最常见的次生硫化铜矿物，性脆，容易过粉碎泥化。
国外许多大型斑岩铜矿的铜矿物为辉铜矿。
辉铜矿的捕收剂主要是黄药。
它在酸性和碱性介质中，都有较好的可浮性。
由于辉铜矿中铜硫结晶的晶格能较小，铜离子半径小，硫离子半径大，易于暴露受到氧化，所以辉铜矿比黄铜矿易氧化。
氧化以后，有较多的铜离子进入矿浆。
这些铜离子的存在，会活化其他矿物，或者消耗药剂，造成分选的困难。
某难选铜矿石铜硫浮选分离试验
用量试验 。 磨矿细度试验结果见图 １捕收剂种类及 ， 用量试验结果见表 ４试验流程见图 ２ ， 。综合考虑铜 的品位和回收率 ， 选择磨矿细度为 一 ４ ７ ｍ 占 ６％。 ０
由表 ４试 验结 果可知 ，ｊＯ ｚ—２对铜 及 贵金 属 的选择性 较强 ， 硫 的捕 集性较 弱 ； Ｐ Ｃ 丁基黄药 、 对 而 Ａ／ 乙硫 氮／
堕 坌
含量 ０１ｓｔ ．／ ７ １１ ．６ ００ ．２ ００ ．１ ４７ ｇｔ ． ／ ６
！
００ ．５ ８３ ．６
皇
６． ３５ ０
！
１．７ １１ ００ ．３ ＜ ．１ ００
！ ！
５ ． ２ ０
表２
原矿 铜物 相分 析结 果 ／ ％
０＿ｍｉ ｅ ｒ ／ ｆ ｎ ｏ ｅ ％
丁基铵黑药组合药剂对铜 的捕收能力较强 ，但 同时 也使一部分硫在该阶段上浮 ，不利于铜精矿品位的 提高和硫 的综合 回收 。综合考虑后选用 ｚ— ２ ｉ 为捕 Ｏ 收剂 ， 其用量为 １ 。 Ｏ
３ 试 验 结 果 与 讨 论
试样经实验室两段破碎 ，通过筛分粒度被控制 至 一 。 ｍ后混匀装袋 ， ０ｍ ６ 单元试样重 ５ ０ ， ０ ｇ试验使用 Ｘ Ｂ７ Ｍ 一０三辊 四筒球磨机磨矿 ， Ｆ Ｘ Ｄ型系列挂槽浮 选机浮选 ， 浮选药剂全部采用工业级试剂。
收稿 日 ：０ ７ ０ — ５ 期 ２ ０ — ６ １ 作者简介 ： 王世辉 （９ １ ）男 ， １８ 一 ， 福建上杭人 ， 硕士 。
表３ 原 矿 筛析 结果 ／ ％
Ｔａ Ｐ ｒ ｃｅ ｓｚ ｉｔ ｂ ｔ ｎ ｏ ｎ ０＿ ｎ ｒ ／ ｂ ３ ａ ｔ ｌ ｉｅ ｄ ｓ ｉ ｕ ｉ ｆｍ 一 ｆ ｍｉ ｅ ｏ ｅ％ ｉ ｒ ｏ
丽江某难处理铜尾矿硫化浮选铜的试验研究
为 了考 察 不 同磨 矿 细 度 条件 下 的浮 选 效果 ， 选
取磨 矿 细度 为 ６ ％ ～ ０ 一 ． ７ ￣ 在相 同 的浮 ５ ９ ％ ０ ０ ４ ｍ，
选条 件下 对丽 江难 处 理 氧 化 铜尾 矿 开展 对 比试 验 。
浮选 固定条件为： 在磨机中先加石灰 ５０ ／， ０ ｇｔ控制浮 选ｐ Ｈ值为 ９左右 ； 浮选时加硫化钠 ８０／； ０ ｓｔ丁基黄
从 图 ２可 以看 出 ， 随着磨 矿 细度 的增 加 ， 矿 的 精
图 ４ 活化 剂 ＨＳ的用量对 粗精 矿 浮 选 指标 的影 响
Ｆ ｇ ４ Ｉ ｆ ｅ ｃ ｆａ ｔ ａｏ ｏ ａ ｅ ｏ ｉ ． ｎ ｕ ｎ ｅ ｏ ｃｉ ｔ ｒＨＳ ｄ ｓ ｇ ｎ ｌ ｖ
ｌ ｔ ｔ ｎ ｅ ｆｃ ａｓ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｆｏａｉ ｎ ｉ ｄ ｘ ｏ ｏ ｒ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔａｅ ｏ
药 ２０／； 泡剂 ２号油 。试 验 结果见 图 ２ ０’ ｔ起 ｇ 。
收 稿 日期 ：０ １１－５ 改 回 日期 ： ２ １—１２ ；
作者简 介 ： 张景绘 （９０ ）女 ， １８ 一 ， 博士研究生 ， 主要 从事矿物材料研究工作 。
第 ４期
给 矿
张 景绘等 ： 丽江某难处理铜 尾矿硫化浮选铜的试验研究
硫 化 钠 用 量／ ・ ｇ ｔ
ｌ ｔ ｔ ｎ ｅ ｆｃ ａ ｓ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｆｏａｉ ｎ ｉ ｄ ｘ ｏ ｏ ｒ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔａｅ ｏ
图 ３ 硫化 钠 用 置对粗 精 矿浮 选指 标 的影 响
Ｆ ｇ ３ Ｉ ｆ ｅ ｃ ｆｓ ｄ ｕ ｓ ｌ ｄ ｏ ａ ｅ ｏ ｉ ． ｎ ｕ ｎ ｅ ｏ ｏ ｉ ｍ ｕｆ ｅ ｄ ｓ ｇ ｎ ｌ ｉ
铜硫矿的浮选方案
世上无难事，只要肯攀登铜硫矿的浮选方案常用的浮选流程有三种：（1）优先浮选。
一般是先浮铜然后浮硫，对于致密块状含铜黄铁矿，常采用高碱度（矿浆中游离CaO 含量高达800~1000g/mportant; word-wrap: break- word !important;”>3）高黄药用量的方法浮铜抑制大量的黄铁矿，其尾矿就是黄铁矿精矿。
对于浸染状铜硫矿石优先浮铜后的尾矿还要再浮硫。
为降低浮硫时活化剂硫酸的用量及保证安全操作优先浮铜时尽量减少硫化铁矿的抑制剂（石灰）的用量，即尽量采用低碱度工艺条件。
（2）混合浮选流程、铜硫矿物在弱碱性（游离CaO 含量100~150g/mportant;word-wrap: break-word !important;”>3）矿浆中进行混合浮选，混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。
对于原矿含硫较低，铜矿物易浮的矿石采用此流程较有利。
（3）半优先混合分离浮选流程，是采用选择性好的Z200portant; word-wrap: break-word !important;”>#，酯105 等药剂作为半优先浮铜作业的捕收剂，先浮出易浮的铜矿物，得到部分合格精矿，然后再进行铜硫混合分离浮选。
这种流程的优点是不需要石灰来抑制黄铁矿，防止了高石灰用量对易浮铜矿物的抑制，选硫时亦不需要大量硫酸来活化黄铁矿。
药剂及流程结构合理，操作稳定，生产指标比前两种流程均好。
对于难选铜矿石，采用阶段磨浮流程较有利，如粗精矿再磨再选，混合精矿再磨再分离浮选，中矿再磨单独处理等方法广为利用。
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从硫精矿中回收铜的浮选工艺试验研究与生产实践
０ ７ ，个别 时 段 高 达 ０９ ，铜 金 属 损 失 多 ， ．％ ．％
严 重 影 响企业 经济 效 益 。本 次 试 验 的 目的是 对 硫
取自 云锡大屯选矿厂硫化矿车间产出的硫精矿。
作者 简介 ：王
慧 （９２一） １７ ，女 ，选矿 工程 师 ，现从事 选矿 技术 工作 。
表 ２ 试 样铜 物相 分析／ ％
Ｔ ｂｅ ２ Ｔｈ ｎ ｌｓｓｒ ｓ ｔ ｆｃ ｐ ｅ ｈ ｓ ａ ｌ ｅａ ａｙ ｉ ｅ ｕ ｓｏ ｏ ｐ ｒｐ ａ ｅ ｌ
ｏ ｕ ｆＦ ｎ—ｏ ｆ—ｍｉ ｅｏ ｅ ｎ ｒ／％
名 称 氧 化铜 次生 硫化 铜 原 生硫化 铜
含 量 ０Ｏ ６ ．Ｏ ０Ｏ ８ ．７ ０ ３４ ．３
云 锡 大屯选 矿厂 硫化 矿 车 间 Ｉ～Ⅳ系统 日处
精矿 中铜 硫 浮 选 分 离 进行 初 步 探 索 性 试 验 研 究 ，
理量规模 ３０ ７０吨左右 ，其流程主要 处理锡 石多
寻找从硫精矿 中 回收铜 的经济合理 的工艺 流程 ， 从而实现对 资源 的充分 利用及增 加企 业经 济效
粒级
／ ｕ ｎｎ
产率
３９ ．６
品位 铜 硫
１４ ． ０２ ３１ ９ ．６
回收率 铜 硫
１．７ ３２ ３６ ．ｏ
＋０． ２
—
剂为黄药 与 丁铵 黑药 组合 ，黄铁 矿抑 制 剂 为石
灰。
２ ２ 试 验 设备 ．
Ｏ ２ ＋０ ０ ４ ｌ ． ３ ０． ０５ ． ．７ ５Ｏ ７ ０ ０ ４ ＋０ ０ ７ ４１ ４ ０． ６ ．７ ．３ ．６ ３９
球磨矿 ：规格为 ‘ ｏ × ５ｍ ｐ ｏ ２０ ｍ，介质充填率 ２
强化铜-硫浮选分离的研究进展
１ 工 艺 研 究
国 内外 铜 硫 矿 石 的利 用 一 般 采 用 浮 选 分 离 工
ＡＢＳＴＲＡＣ Ｔ ：Ｉ ｙ ｔｍ ａｉａ ｌ ｎ ｌｚ ｓａ ｄ ｓ ｍ ｍａ ｉｅ ｈ ｏ ｅ —ｕ ｆ ｒｆｏ ａｉ ｎ ｓ ｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｈａｃ ｐ ｒｔ ｎ ｔ ｉ ｔｓ ｓｅ ｔｃ ｌ ａ ａｙ ｅ ｎ ｕ ｙ ｒｚ ｓｔｅ ｃ ｐｐ ｒ ｓ ｌｕ ｔｔｏ ｅ ａ ａ ｉ ｆｃ ｌｏ ｙ ｉｅｉ ｈ ｓ ｌ ｏ ｐ ｐ ｒ ａ ｄ ｍ ｅ ｎ ｉｅ ｒ ｖｅ ｄ ｔ ｅ ｆｏａｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｅ ｇ ｎ ｙ ｔｍ ｓｏ ｎｈ ｎ ｅ ｏ ｐ ｒ ｓ ｆ ｒ ｓ ｐ ｒ ｔ ｎ，ｉ — ａ ｅ ｎ ａ ｗｈ ｌ ｅ ｉｗｅ ｈ ｔ ｔ ｒ ｃ ｓ ｎｄ ｒ ａ ｅ ｔｓ ｓｅ ｆｅ ａ ｃ ｄ ｃ ｐ ｅ —ｕｌ ｅ ａ ａ ｉ ｌ ｏ ｕ ｏ ｎ
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随着人们 对环 境保 护 和 降 低 能耗 越 来 越 重 视 ， 资 对 源 利用 、 能源 消耗 以及 生产 工 艺 提 出 了越 来 越 高 的 要 求 。低 品 位微细 粒难 选硫 化铜 矿是 我 国铜资 源 的
铜选矿工艺流程
铜选矿工艺流程
《铜选矿工艺流程》
铜选矿是指从含铜矿石中提取出铜的工艺过程。
在工业生产中，铜一般存在于硫化矿、氧化矿和氧化硫化混合矿中，因此铜选矿工艺流程通常包括浮选、重选和浸出等步骤。
首先是浮选，这是最主要的提取铜的方法之一。
浮选过程中，将磨碎的矿石和水搅拌后，加入一些特定的药剂。
这些药剂可以使铜矿和其他矿物质分离，从而提高铜矿的纯度。
随后，将浮选后的铜矿浆液通过浮选机进行处理，分离出含铜的泡沫浮液。
接着是重选，通过对泡沫浮液进行进一步处理，去除其中的杂质和次品铜矿，以获得更纯的铜矿浆液。
最后是浸出，这一步骤是将高纯度的铜矿浆液通过冶炼、熔炼等方式进行加工，得到纯净的铜金属。
除了上述基本工艺流程外，现代铜选矿工艺还包括颗粒细度分析、矿石浸出度测试、磨矿处理、分类过程等多种辅助步骤，以确保提取出的铜金属质量达到工业标准。
总的来说，《铜选矿工艺流程》是一个复杂而精细的过程，需要经过科学规划和严格操作，才能最终得到符合要求的铜金属产品。
浮选第五节硫化矿浮选
• 如果方铅矿被铜离子活化过，分离效果不好，不 宜采用此法。(4)羧甲基纤维素(CMC)+水玻璃(或 焦磷酸钠)法。某矿采用羧甲基纤维素与水玻璃按 质量比1:100的混合剂或羧甲基纤维素与焦磷酸钠 按质量比l:10的混合剂分选铜铅混合精矿，抑铅 浮铜取得了较好的指标。具体的药剂比例，可根 据具体情况通过试验来确定。
作为有色金属氧化矿的硫化剂。
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• 白铅矿与硫化钠作用后，表面颜色由白变深。孔 雀石与硫化钠作用后，表面颜色由绿变暗黑，说 明硫化后，这两种矿物表面生成了与矿物不同的 硫化物薄膜。然后，就可以用黄药捕收了。
• (3)是硫化矿混合精矿的脱药剂。硫化钠用量大 时，能解吸吸附于矿物表面的黄药类捕收剂。所 以，硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。 如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前，可以将 矿浆浓缩，加入大量硫化钠脱药，然后洗涤，重 新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。
浮锌抑铅的办法来脱除锌杂质。
• 精矿脱杂常常用于铅精矿脱锌、 锌精矿脱铅、铅精矿脱铜、锌精矿脱铜等。
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4.什么情况下采用等可浮流程?
•
等可浮流程不是完全按矿物的种类来划分浮
选顺序的。它是按矿物可浮性的等同性或相似性
将欲回收的矿物分成易浮和难浮的两部分，按先易后难的顺 序浮出后再分离。即使是同一种矿物，如果可浮性存在较大 差异，也应分批浮出。这种流程适合于处理同一种矿物，包 括易浮和难浮两部分的复杂多金属硫化矿石。
• 这种流程的缺点是，由于混合精矿表面都黏有捕收剂， 且矿浆中存留有过剩的捕收剂，会给下一步分离带来困难。 对于有用矿物品位比较高，并呈粗粒嵌布的多金属矿石， 不宜采用混合浮选，宜采用优先浮选。
某含金高硫铜矿石浮选试验研究
摘要 ： 用新 药剂对 某含 金 高硫铜 矿石进 行 了系统 浮选试验 研 究。通过对 比试验 ， 现采 用传 采 发
统 的捕收 剂黄 药和 黑 药选 别含金 高硫 铜矿 石 ， 虽然能够 有效地 回收含金 硫化物 ， 但获得 的精矿 产率 高。 和金 的品位低 ， 铜 很难 售 出。而采 用新药剂选 别该 类 型矿 石 ， 以使 问题得 到 有 效解 决。新 药 可 剂对硫化铜 矿物 具有非 常好 的选择 性 ， 粗选 阶段 采 用新 药剂可 以有效 回收硫 化铜矿 物 ， 在 获得 合格 的铜 精矿 ； 扫选 阶段 ， 用黄 药和黑 药可 以有 效 回收黄铁 矿 和其 他硫 化 矿 物 ， 证铜 和金 的回收 在 采 保 率； 扫选 中矿单 独处理 ， 中矿采 用六偏磷 酸钠分散 剂来 消除矿 泥对 精 选作 业 的影 响 ， 选 获得 的 混 精
２ 浮 选 试 验
２ １ 磨矿 细度 试验 ．
取含 金高硫 铜 矿 样 ５０ （ 相 同 ） 根 据磨 矿 粒 ０ｇ 后 ，
度特 性 曲 线 ， 定 磨 矿 细 度 一２ ０ 目含 量 分 别 为 确 ０ ６ ％ 、０ 、０ 、０ 。固定 磨矿 浓 度 为 ６ ． ％ ， ０ ７％ ８％ ９％ ２ ５ 每
采用常规药剂黄药和黑药捕收含金黄铁矿等其他硫 化物 ， 获得 的 中矿 单 独处 理 ， 即第 二段 精选 。试 验 流
程 见图 ２
该含金 高硫铜 矿 石一 直 采 用传 统 的工 艺 流程 和 药 剂进行 生产 。 浮选工 艺流程 和采用 的药剂制 度见 原
图 １ 药剂 用 量单 位 ：／） （ ｇｔ。原 浮选 工 艺 流 程 生产 的 产 品单一 ， 即最终 产 品为含金铜 精矿 。 由于该 含金高 硫铜矿石 中黄铁 矿含量 较高 ， 原浮选 工艺流程 所采用
从某铁矿尾矿库中浮选回收铜硫矿物的研究
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硫化铜矿石浮选技术发展概述
以前 ， 国矿 山浮选用 的起 泡剂主要 以松醇 油为 我
主 ， 可供选择 的品种 较少 。随着 人们 对松醇 油 的 其他 进 一步认识 和 比较 ， 不论 从性 价 比来 说 ， 是从 森 林 还 资源及环保等方 面考虑 ， 发现松醇 油都不 是最理 想 的 起泡剂 引。近年来人 工合成起 泡剂 已有取 代天 然起
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Ｎｏ ２ ２０１ ． ２
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程
总第 １４期 １
２１ ０ ２年第 ２期
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硫 化铜矿石浮选 技术发展概述
张 波
（ 江西铜业集团公 司， 江西 贵溪
摘
３５２ ） ３４４
要： 文章对硫化铜矿浮选药剂和工艺的最新进展进行 了评述 ， 认为新型高效组合捕收剂和起泡剂研制是今后
起 泡剂 。在弱 碱性 条 件下 （Ｈ ＝ ． ９ ５ ， 先 浮 ｐ ８５～ ． ）优 铜 取得较 好指 标 引。烷 基／ 丙 基 和 乙氧羰 基 硫 代 烯 氨基 甲酸 酯 和 乙氧羰 基 硫脲 是铜 的 选择 性 捕收 ， 在黄铜矿 和被铜 离子活化 的闪锌矿 与黄铁 矿 的 浮选分离 中具有 良好 的应用潜力 ， 其捕 收能力与 乙黄 药相 当 ， 但选择 性更 好 ， 它对黄铁 矿 的捕 收能力 较弱 ， 特别是在 中性 ｐ Ｈ条件 下更为 明显 。 硫化 铜矿 石捕 收剂应 用 主要 以基 本常 规药 剂为 主线 ， 收剂研 究 强 调 高选 择 性 。很 多 捕 收 剂兼 有 捕
为代表。前者 为真正 的酸性 流程捕 收剂 ， 而后 者则 在 中性 和弱碱性 条件下才有 效 ， 均是硫化 铜和金银 矿物 的有效捕收剂 。新型硫醇类捕收剂为硫醇衍 生物硫醚 类捕收剂 ， 消除 了低 级硫 醇的臭 味 ， 在冷水 中能溶解 ， 对铜矿物的选择 陛优于黄药 ， 有工业应用前景 。 新 型硫 氮类 有 二 硫代 氨 基 甲酸 一Ｏ一羰 基 丁 酯 ／ ， 及 二硫代氨基 甲酸 一 仅一羰基 乙酯 ， 对铜 的捕 收能 力 较强， 对黄铁矿 及未 活化 的闪锌 矿捕 收 能力 弱 ， 可用
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世上无难事，只要肯攀登
铜硫矿的浮选
铜硫矿是我国主要的铜矿类型之一，其矿床属多含铜黄铁矿床和含铜矽卡岩矿床，分布较广。
如安徽铜陵、甘肃白银、湖北大冶及江西永平等地区。
铜硫矿有致密块状含铜黄铁矿和浸染状含铜黄铁矿两种。
致密块状含铜黄铁矿的特点是，矿石中主要是黄铁矿，脉石矿物很少；浸染状含铜黄铁矿中，铜和铁的硫化物含量都低，而且是以浸染状分布于脉石中。
一、铜硫矿的浮选流程（一）优先浮选：一般是先浮铜，然后再浮硫。
致密块状含铜黄铁矿，矿石中黄铁矿的含量相当高，常采用高碱度（pH=11～12，CaO 含量=600～800g/m3）、高黄药用量的方法浮铜抑硫，其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿便是硫精矿。
浸染状含铜黄铁矿，浮铜后的尾矿还要浮硫，为了降低浮硫时硫酸的消耗，浮铜时应尽量在低碱度的条件下进行。
（二）混合浮选：对于原矿含硫较低，铜矿物易浮的铜硫矿石选用这种流程较有利。
一般先在中性介质（pH=7 左右）中进行混合浮选，混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。
（三）半优先混合－分离浮选：此种流程的特点是以Z－200、OSN－43 等选择性好捕收剂，先浮出易浮的铜矿物，得到部分合格铜精矿，然后再进行铜硫混合浮选，所得铜硫混合精矿再进行铜硫分离。
该流程优点是避免了高石灰用量对易浮铜矿物的抑制，达到能收早收的目的；同时也大量不需消耗大量的硫酸活化黄铁矿。
当然，对难选铜硫矿，从磨浮流程来说，采用阶段磨浮流程更为有利。
如采用粗精矿和混合精矿再磨再选，中矿再磨返回或单独处理等方法，已在国外许多选厂所采用。
二、铜硫分离对铜硫矿石无论采用哪一种浮选方案，都存在一个铜硫分离的问题，分离的原则一般是浮铜抑硫。
（一）石灰法：石灰是抑制黄铁矿的常用抑制剂。
采用石灰法进行铜硫分离时，矿浆pH 值或矿浆中的游离的CaO 含量能明显地影响分离效。