开关插座类产品通用技术标准

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开关插座类产品通用技术标准

一、主题内容

本标准参照并采用了国家标准GB 《家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分：通用要求》和GB 《家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求》制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。

二、适用范围

1、本标准适用于额定电流为10A、16A、20A，额定电压250V的机械式开关、插座。

2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三

极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。

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三、技术要求

1、机械式产品的一般定义符合GB 第三条“定义”中的有关条款解释。

a、指键开关：简称指开，是指本公司生产的滑板式小按钮开关。

b、功能件：能自成一体，相对独立，体现开关、插座技术性能的部件，一般是铜片、铜柱、螺钉与

塑料件的组合体，与不同系列面板互换性强。

c、N联指同一面板上装有N个相同的功能件，实现N个同一功能。

2、标志

必须具有下列基本标志

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a、火线输入端（Ｌ）、中线输入端（N）、接地线端（〨）、火线输出端（LOAD、～、A）；

b、额定电流（A）、额定电压（V）、电流性质符号（～）；

c、公司的“品牌”标志及产品型号。

3、一般要求

开关和插座在设计上应能做到：在按正常使用要求安装和接好线之后，甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后，其带电部件仍应是不易触及的。

通过观察，必要时，还要进行如下试验检查是否符合要求：

a、试验所需仪器材料：

标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。

b、将试验样品按正常使用安装后，依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线

连接试验，按图示线路接线，用标准试验指探触每一人体可能触及的位置，如信号灯不亮，则认为符合

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标准要求。对于插头，将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上（如下图）。

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指示灯产品必须保证在运输过程中完好无损，是否合格必须作跌落试验。

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a、常规试验

将装好产品的外包装箱（加两条紧固包装带）从1米的高度按六面、三边、一角的试验

原则自由落下至地面，然后检查跌落后的情况。

试验后的要求

1> 试验后应达到：包装带无断裂、滑脱；不散包；包装箱虽变形，但损坏程度至少可

以保证

产品完好；胶封无严重破损；产品不得出现损伤、变形等现象；产品表面无较严重

擦伤、碰伤；零件无松动、无脱落；内外包装无严重破损；产品性能完好。

2> 试验后允许存在的微小缺陷：包装带有松动，但未脱出且滑动距离不超过5cm；小包装、

内

包装有破损，但产品性能完好；产品上有轻微的碰撞痕迹，但面积不超过2×2mm，且不超过

两处。

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b、特殊试验

对插座带开关等产品必要时需进行特殊跌落试验：

将装好产品的外包装箱（加两条紧固包装带）从米的高度按六面、三边、一角的试验原则

自由落下至地面，然后检查跌落后的情况。

试验后达到：

1>包装带无断裂、滑脱、不散包，包装箱变形，损坏程度至少可保证产品完好。胶封无

严重破

损产品不得出现严重的损伤及变形。零件无松动、脱落，开关、插座功能接触良好，开

关通断

正常。

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2> 试验后允许存在缺陷：开关按钮下陷，开关手感有不均现象，装饰框移位，但不致完全

与面

板分离。

c、试验规定

新试样的包装都需进行跌落试验，型式试验时应进行跌落试验。

6、插座拔出力应符合以下要求，并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。

7、正常操作要求

9、绝缘材料耐非正常热和耐燃性：

会受到热应力的，以及劣化后会损害电气附件安全的绝缘材料部件，不应受到非正常热和火的过度

影响，通过如下灼热丝试验来检查是否符合要求：

10、端子接线能力

开关以倍电压；倍电流、cosφ=±的交流电试验。试验每分钟15次，进行200

次操作。试验期间无持续闪弧，试后无影响进一步使用的损坏。

11、开关类端子应能连接的铜导线截面积

12、插座类端子应能连接的铜导线截面积

13、端子对导线压紧能力应能满足以下要求。

施以下表规定的拉力达1min，拉力施力方向为导线的轴向，导线不得有明显窜位；

14、型式检验，凡属下列情况之一者，产品应进行型式试验，未经型式试验合格的产品不得投入产。

a、新产品的试制定型鉴定；

b、产品在设计、工艺、材料方面有重大的改变可能影响产品性能时；

c、对连续生产的产品进行定期抽检，每年一次；

d、产品长期停产后（一年以上），恢复生产时；

e、入仓前成品的检验与上次型式检验有较大差异时。