实验二 流速仪(旋杯式和旋浆式)的拆装
流速仪测流法
中国灌区协会“全国灌区量水技术研讨班”教材流速仪测流法及水工建筑物量水率定郭宗信河北省石津灌区管理局第一章流速仪测流法第一节流速仪测流的基本方法与测线布设流速仪测量河渠流量是利用面积～流速法，即用流速仪分别测出若干部分面积的垂直于过水断面的部分平均流速，然后乘以部分过水面积，求得部分流量，再计算其代数和得出断面流量。
从水力学的紊流理论和流速分布理论可知，每条垂线上不同位置的流速大小不一，而且同一个点的流速具有脉动现象。
所以用流速仪测量流速，一般要测算出点流速的时间平均值和流速断面的空间平均值。
即通常说的测点时均流速、垂线平均流速和部分平均流速。
（一）基本方法流速仪测流，在不同情况或要求下，可采用不同的方法。
其基本方法，根据精度及操作繁简的差别分为精测法、常测法和简测法。
1.精测法：精测法是在断面上用较多的垂线，在垂线上用较多的测点，而且测点流速要用消除脉动影响的测量方法。
用以研究各级水位下测流断面的水流规律，为精简测流工作提供依据。
2.常测法：常测法是在保证一定精度的前提下，在较少的垂线、测点上测速的一种方法。
此法一般以精测资料为依据，经过精简分析，精度达到要求时，即可作为经常性的测流方法。
3.简测法：在保证一定精度的前提下，经过精简分析，用尽可能少的垂线、测点测速的方法叫简测法。
在水流平缓，断面稳定的渠道上可选用单线法。
（二）测线布设测流断面上测深、测速垂线的数目和位置，直接影响过水断面积和部分平均流速测量精度。
因此在拟订测线布设方案时要进行周密的调查研究。
国际标准规定，在比较规则整齐的渠床断面上，任意两条测深垂线的间距，一般不大于渠宽的1/5，在形状不规则的断面上其间距不得大于渠宽的1/20。
测深垂线应分布均匀，能控制渠床变化的主要转折点。
一般渠岸坡脚处、水深最大点、渠底起伏转折点等都应设置测深垂线。
测速垂线的数目与过水断面的宽深比有关。
精测法的测速垂线数目与宽深比的关系式为：BN0=2D式中：N0——测速垂线数目；B——水面宽；D——断面平均水深。
LS1206B旋浆式流速仪使用方法
LS1206B旋浆式流速仪使用方法LS1206B旋浆式流速仪使用方法一、产品概述LS1206B旋浆式流速仪是一款用于测量液体流速的高精度仪器。
该仪器采用旋转浆片的方式，通过浆片的旋转速度来确定流速。
本文档将详细介绍该仪器的使用方法。
二、仪器组成LS1206B旋浆式流速仪由以下几部分组成：1.测量装置：包括旋转浆片、传感器等。
2.控制面板：用于设置和调节仪器参数。
3.显示屏：显示实时测量结果和仪器状态。
4.电源：提供仪器所需的电力。
三、仪器安装1.将测量装置正确安装到待测液体流动的管道上，并进行固定。
2.将控制面板连接到测量装置的接口上。
3.将电源插头插入电源插座。
四、仪器设置1.打开电源开关，仪器将自检并显示相关信息。
2.在控制面板上选择所需的测量模式和单位。
3.设置测量参数，如浆片直径、浆片材料等。
五、测量操作1.确保待测液体已充满管道，并流动稳定。
2.按下开始测量按钮，仪器开始工作。
3.观察显示屏上的浆片旋转速度，该数值即为液体流速。
六、注意事项1.严禁将仪器与强酸、强碱等腐蚀性液体接触。
2.请勿将仪器暴露在高温、低温环境中，以免影响测量精度。
3.在测量结束后，及时清洗测量装置，保持仪器的良好状态。
附件：1.LS1206B旋浆式流速仪使用说明书。
2.LS1206B旋浆式流速仪电路图。
法律名词及注释：1.测量装置：指用于完成具体测量任务的仪器部件。
2.旋转浆片：用于测量液体流速的旋转部分。
3.传感器：用于检测和转换所测参数的设备。
4.控制面板：用于设置与操作仪器的界面。
5.显示屏：用于显示仪器测量结果和状态的装置。
旋杯式流速仪的使用是怎样的及操作规程
旋杯式流速仪的使用是怎样的及操作规程旋杯式流速仪的使用是怎样的当心地使用和认真地养护，可保证流速仪正常地工作，并且获得牢靠的水文资料。
为此，应注意下列规定：1、仪器及全部附件应安置在仪器箱中，并且收藏在干燥、通风房间的木柜中。
2、拆洗仪器以前，必需通晓仪器的结构和拆洗方法。
3、仪器各部分均不能任意碰撞，旋杯、旋轴、轭架等尤须注意。
4、顶针、顶窝、钢珠等简单生锈另件，必需常常加仪器油，以资保护。
5、顶头油室，在使用前必需注满仪器油。
在连续使用确定时间后，必需检查其中贮油情况。
实在时间可依据当地河流特性（流速、含沙量和水深）试验决议。
6、仪器油接受8号仪表油（GB487）。
代用油类为25号或104～6个杯子所经过的时间。
这样即可保证接触良好、信号清楚稳定，同时又保证了旋杯转动灵敏度。
接装计数器，转动旋杯，此时，计数器应每5转发出一次信号，信号应均匀、清楚和稳定。
产生故障的原因有下面几种情况：（1）因电流过强、通电的时间过长，或存放、使用时间过久，接触丝上产生氧化层（烧黑）、铜绿或断折等现象。
前者可用锋利的小刀或细砂纸去除氧化层或铜绿，后者应更换新的。
（2）因使用时间过久，接触丝产生残余变形，致使接触不良，信号不稳，可用镊子调整。
（3）因接触丝压得过紧，而使信号时间过长和旋转灵敏度差，可用镊子调整。
（4）因传导机构的转动，使接触丝转动而扭弯，可拆下调整，并重新安装。
修复的步骤为：（1）松开上部的轭架顶螺丝，取下偏心筒。
（2）将偏心筒平放于桌上，打开侧盖旋出齿轮轴螺丝，取出齿轮和垫圈。
（3）旋出防脱螺丝。
（4）旋出压线螺帽。
（5）用三用扳手将小六角螺帽和压紧螺帽松开。
（6）将传导机构从偏心筒拔出。
（7）用钟表起子旋下压住接触丝的固定螺丝。
（8）按上述故障的原因修复，如无法修复，可从指瓶中取出新的接触丝更换。
（9）用固定螺丝固定接触丝，并在固定螺丝的头部涂以黄油。
（10）按上述相应的次序[（6）至（3）]将这组零件装回偏心筒。
流速仪检定情况说明分析
流速仪检定情况说明分析一、流速仪的类型通常，将流速仪按其转动部件的型式进行分类，即垂直轴式的旋杯流速仪和水平轴式的旋桨流速仪。
1．旋杯流速仪旋杯流速仪的转子由园锥形旋杯或弯曲的旋叶均匀地分布在旋盘或轮轴的周界上而构成，放在液流中它就转动。
此转子通常安装在垂直轴上。
2.旋桨流速仪由几个平直的或成角度的旋叶均匀地固定在轮轴的周界而构成，或者由两个或多个螺旋叶片围绕在轮轴（译注：桨柱）周围而构成。
放入水中，它将围绕水平轴旋转。
3.使用限制流速仪的转子被水流驱动时，它以一个角速度转动，在制造商或者检定实验室说明的流速检定范围内，此角速度与流速有已知的关系。
应用的悬挂系统应该符合制造商的说明。
流速仪应该迅速而稳定地响应流速的变化。
制造商应说明预期的响应速度。
流速仪应只能使用于与检定时性质类似的水中。
如果水质有明显不同，流速仪应在和应用时水质类似的水中进行再检定。
除非有其它说明，流速仪应能用于含有泥沙的水和咸水中。
制造商应说明仪器能承受的最大静水压力。
对带有油润滑轴承的流速仪，制造商应提供在应用中对温度限制的信息。
二、校准（检定）1.概述为了从常规流速仪的转子转动来确定河流流速，必须经验性地建立转子的角速度和推动转子转动的水流速度之间的关系。
这样经验性地建立关系称为流速仪的校准（检定）。
检定结果以检定表的形式提供。
另外，可以提供联同检定公式（组）的检定曲线。
流速仪的检定结果通常是在流速仪的制造适用和检定范围内有效，并要用于与检定时所用液体类似的液流中。
如果同一类型的流速仪有足够有效的更高速度的检定数据，可以延伸应用到更高流速，但要认可较高的不确定性。
要注意，由于液体密度和粘度的变化，检定结果可能变化。
2.检定应遵从的规定新流速仪的检定和旧流速仪的再检定应在被认可的检定实验室内按标准进行。
3.最小响应速度转子式流速仪的最小响应速度（也称起转速，或失速度。
）（译注：不正常转动的速度界限。
）被定义为：检定时流速仪的转子能够以连续均匀的角速度转动的最小流速。
LS25-3A型流速仪拆装操作步骤及要点
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标准化与质量监督
水利技术监督
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察轴座外表水砂情况" 用毛巾擦拭末端" 依次旋下 定位帽( 取下补偿垫圈和防水垫圈" 检查防水垫圈 有无破损" 放入托盘 #) 用钟表起子松开两个锥端 紧定螺丝! 注意松开两三圈即可" 不必拆下# 取下 轴座放入托盘 #) 用毛巾擦拭旋桨轴末端和螺丝套 表面" 旋下螺丝套" 检查螺丝套内有无进水进砂" 螺纹有无破损" 将螺丝套放入托盘 #) 桨套向下缓 慢取出旋桨轴支部件" 桨套内废油倒入托盘 !" 检 查有无进水进砂情况" 将废油倒入废油桶后擦拭干 净托盘 !%
22在全国水文勘测技能大赛仪器拆装组比赛中" 使 用 的 是 >F!% /' 3旋 桨 式 流 速 仪 " 操 作 主 要 按 国 标+ 转 子 式 流 速 仪 , 和 >F!% /' 3旋 桨 式 流 速 仪 说 明 书的基本要求执行" 要求选手必须在动手操作的 同时采用 口 述 辅 助 的 方 式 进 行 快 速 有 序 地 拆 装" 特别对一些细节动作要领进行口述补充" 即- 手 口相辅. 的 办 法&#' % 但 上 述 流 速 仪 标 准 和 说 明 书 中没有完整清晰的操作步骤" 更没有-手口相辅. 的相关说明" 且说明书中部件名称指向不清晰" 选手在操作过程中拆装步骤和叙述不一致造成失 分" 文章对流速仪拆装具体步骤和叙述进行详细 说明" 为今后拆装竞赛和实际维护提供了参照% 考虑到流速仪使用和维护是两个概念" 因此流速 仪安装到铅鱼上的步骤省略" 文章只对流速仪本 身拆装过程进行描述%
实验二 流速仪(旋杯式和旋浆式)的拆装
实验二流速仪 (旋杯式和旋浆式) 的拆装要求:1了解流速仪的主要构造与工作原理2 掌握流速仪的使用方法一ZSX-3 型直读流速流向仪ZSX-3 型直读流速流向仪是一种能同时测流速流向的新式仪器.1构造与原理结构见图所示。
仪器分为水上和水下两部分。
水下部分主要由旋转、身架和尾翼组成，且尾部有一个定向磁钢及一个传讯线圈，由于结构的原则，加双尾翼，为避免铅鱼、钢丝绳等铁体对磁钢的影响，转轴上下均用铜悬杆隔开；水上部分主要为直读流速显示器，水下的流速流向讯号通过六芯电缆传入显示器内。
流速计算是按直线公式设计的，当流速大于0.2米/秒时，V=K.N/T+C式中V------流速；K------水力螺距系数；N------旋浆转数；T--------时间；C------仪器常数；测流向是根据“磁性同步器原理”设计的，即传递器作任何转动时，指示器的指针也旋转同样的角度。
2安装首先将尾翼用固尾螺丝紧固在身架上，将旋浆放在转轴套上，转轴套上、下用铜悬杆联接，下面再吊铅鱼，上面接钢丝绳，再将六芯电缆上的密水插头端接在插座上，要用扳手固紧才能防水，线的另一端接在显示器上。
电池盒内装四节干电池（注意“+”、“-”极），接入显示器后接电源插座。
3使用方法1、K值选择：从流速仪检定公式中找出仪器的K值，然后将K值选择开关置于相应挡位；2、C值选择：它是专门用来预置流速仪C值的。
横线上方是用50秒测流时预置C值,有两个挡位；横线下方是用100秒测流时预置C值，有四个挡位供选择。
使用时，首先从流速仪检定公式中找出仪器的C值，然后按四舍五入的原则将C值选择开关置于相应挡位；3、直读挡：当测点流速大于0.2米/秒，测流时，将流速开关置于该挡位，启动复零开关；4、计数挡：当流速低于0.2米/秒时，用此挡位；5、测流向：将流向开关置于“开”位置，等指针平稳后即可读取流向值，流向值最好取几次的平均值，流向耗电较大，必须随测随开，由于流向开关对测速有影响，故不宜在测速时开动流向开关；6、仪器用完后，流速开关拨到“电源关”上，流向开关置于“关”上。
流速仪拆洗实验报告
一、实验目的1. 熟悉流速仪的结构和工作原理。
2. 掌握流速仪的拆洗方法。
3. 培养实验操作技能和严谨的科学态度。
二、实验原理流速仪是一种测量流体流速的仪器，它利用流体在管道中的流动特性，通过传感器将流速信号转换为电信号，从而实现流速的测量。
本实验采用超声波流速仪，其工作原理为超声波在流体中传播时，由于流体流速的存在，会产生多普勒频移现象，通过测量频移量即可得到流速值。
三、实验仪器与材料1. 超声波流速仪一台2. 超声波传感器一个3. 实验管道一段4. 实验用水5. 洗洁精、酒精、蒸馏水6. 实验台、实验架、计时器等辅助工具四、实验步骤1. 拆卸流速仪（1）将流速仪放置在实验台上，确保仪器平稳。
（2）打开流速仪后盖，取出超声波传感器。
（3）断开传感器与流速仪之间的连接线。
（4）拆卸传感器，注意保留连接线。
2. 清洗传感器（1）用洗洁精将传感器外部清洗干净。
（2）用酒精将传感器内部清洗干净。
（3）用蒸馏水将传感器内外部冲洗干净。
3. 拆卸流速仪内部结构（1）打开流速仪前盖，取出电路板。
（2）断开电路板上的连接线。
（3）拆卸电路板，注意保留连接线。
4. 清洗流速仪内部结构（1）用洗洁精将流速仪内部结构清洗干净。
（2）用酒精将流速仪内部结构清洗干净。
（3）用蒸馏水将流速仪内部结构冲洗干净。
5. 组装流速仪（1）按照拆卸的相反顺序，将流速仪内部结构组装好。
（2）将电路板连接到流速仪上。
（3）将传感器连接到流速仪上。
6. 检查流速仪（1）将流速仪放置在实验台上，确保仪器平稳。
（2）接通电源，检查流速仪是否正常工作。
五、实验结果与分析1. 实验结果经过拆洗实验，流速仪的各项功能恢复正常，能够准确测量流体流速。
2. 实验分析通过本次实验，我们对流速仪的结构和工作原理有了更深入的了解。
在拆洗过程中，我们严格按照操作步骤进行，确保了流速仪的正常工作。
同时，实验过程中也培养了我们的实验操作技能和严谨的科学态度。
六、实验结论本次流速仪拆洗实验取得了圆满成功，达到了实验目的。
四.流速仪拆装
取出仪器（或旋转部件、取下保护套），擦净外部污水。包括桨叶两侧面、反牙丝套、身架及固杆螺钉等全部暴露件表面污水。擦洗需从上到下的程序完成。
3、旋下反牙螺丝套
4
旋下反牙螺丝套。观察反牙螺丝套槽内及孔内水、沙情况。
4、取下旋桨
2
取下旋桨，同时观察桨叶内螺纹部分进水进沙情况。
5、检查油质
2
将旋桨孔内仪表油倒在清洗用的铝质饭盒盖内侧面上，检查油质。观察确认后，将废油倒入废油容器内。
10、内、外隔
套
5
用试管刷清洗隔套孔，手持隔套在汽油中沿轴向晃动若干次，特别检查内、外隔套两端面有无受损。放置饭盒盖内侧面上备用。
11、桨轴支部件
10
手持桨轴支部件在汽油中沿垂直轴向的方向晃动若干次，用中指在汽油中拨动齿轮快速转动，使齿轮与齿轮轴间的污物分离出来。观察接触丝与接触销的接触情况，判断是否更换接触丝，通过峰鸣器检查导通是否正常。放置饭盒盖内侧面上备用。
加油
5
17、轴承
5
操作装复程序的同时，根据说明书的要求加油。1、旋桨内加油约1/3，使油能充满轴承室，装桨轴支部件时油略有溢出。2、身架孔内应加油约1/4。当旋转部件装入时螺丝套喇叭口与身架头之间的间隙油略有溢出。4、盖好油瓶盖。
18、身架
检查
15
19、灵敏度
用灵敏度测试仪检查仪器，符合要求。
20、运动精度
操作总分A
100
速度校正系数K：K=0.85+0.15(Tmax-T)/（Tmax-6）
操作最终得分＝KA
面试
15
甲题号：
5
乙题号：
5
丙题号：
5
面试总得分B
综合评价C
流速仪拆装清洗程序
LS25-1型流速仪拆装清洗程序1、开箱取出旋转部件：右手拿住旋桨中部自箱中取出，旋桨头部向下，放于左手心，左手拇指与食、中指抓住旋桨柱。
2、用清洗布擦净仪器外部污水等，用排刷清除反牙螺丝套口槽中污物，卸下保护套。
3、取下反牙螺丝套，放于操作台。
4、取下旋桨：右手拇指和食、中指拿住旋转轴靠近旋桨部分，小指反夹轴尾部。
避免碰触尾尖。
5、检查旋桨柱腔油质，污油倒于专用器皿中，将旋桨柱腔口向下，放于操作台。
6、拧下支承系统导管螺帽。
7、拆下内、外隔套，轴承。
8、拆下的零件按先后顺序，从右到左（注意按每一零件拆装方向摆放）排放于清洗器皿中。
9、清洗轴承：（1）右手拇指、食指拿捏轴承内圈，于左手中掌反复滚檫，直至钢球恢复光洁度。
（2）左手中指防于清洗皿油中，将轴承在指头转动，清洗锈垢。
10、使用直刷清洗内、外隔套内壁。
11、用排刷或平刷刷洗轴套内壁。
12、旋桨柱腔先放入粗洗油冲刷，再用精洗油清洗。
13、清洗架身：用排刷清除架身口槽中的污物，再先后倒入粗洗油、精洗油，按住架身腔口轻轻晃动清洗。
14、检查清洗质量：检查各零件锈垢、污水清洗是否干净。
15、逆序安装：按照后拆先装程序进行。
（1）装卸支承系统时，左手应握拿接触丝所在部位。
（2）支承系统按装完成后，应轻转，静听有无杂音。
16、加油：（1）旋桨柱腔中加注其高度三分之一的仪器油，支承系统插进旋桨柱腔后，应有多余的油溢出。
（2）反牙螺丝套丝扣处涂一层黄油，安装后，用黄油抹平缝口。
（3）架身腔中注入三分之一仪器油，安装后缝口和固定螺丝口涂抹黄油。
（4）反牙螺丝套与旋桨柱孔之间的缝隙应在0.3~1.0mm之间。
17、灵敏度检查：右手水平拿住仪器，向桨叶轻轻吹气，旋桨应轻松灵敏起动，运动速度基本均匀；停止徐缓，停后应有倒转，否则，重新检查清洗安装情况。
正转应不少于20转。
起转速0.05m/s。
18、轴承轴向游隙和密封装置进水口间隙的检查：（1）一手拿住架身，一手扶住旋桨柱，不使其转动；沿轴向轻轻作前后移动，感觉轴内窜动量大小。
流速仪、雨量器操作要求
流速仪、雨量器操作要求附件1：外业操作说明四、流速仪拆装（占外业操作10％）1. 考核使用仪器型号(任选其一)1）LS25-1 流速仪(2000年以后出厂的仪器,铝合金仪器箱装)；2）LS25-3A流速仪。
2.比赛大纲：LS25-1型（或者LS25-3A）旋桨流速仪说明书。
3．流速仪拆装要求选手清洗一台被视为在高沙量河流中工作后的LS25-1（或者LS25-3A）型旋桨流速仪（要求拆洗轴承）。
4．流速仪拆装主要包括仪器拆卸、清洗、装配、加油、质量检查。
5.考核操作时间：要求在20分钟内完成，15分钟内不扣分，超出15分钟，每超出1分钟扣1分。
五、雨量计及采集器安装调试（占外业操作10%）1. 比赛用翻斗式雨量计、采集器型号分别为:JDZ05-1、DT300。
2．指导资料：JDZ05-1翻斗式雨量传感器使用说明书；DT300雨量数据采集系统应用维修手册。
3．场地和条件比赛场地有两组比赛设备和工作台，每组比赛前由工作人员将比赛设备设置成初始状态，经裁判检查合格后，方可开始比赛。
4.比赛程序（1）选手最多2分钟准备时间，由裁判宣布计时开始，观测场方位请看场内指示。
（2）主要内容JDZ05-1翻斗式雨量计的安装、注水试验。
雨量计与采集器的连接、调试、试验数据的清除。
做好安装，调试和试验的记录。
上述操作应在15分钟内完成，不能超过20分钟，裁判对每位选手记录比赛用时，超出时间每超时1分钟扣1分。
（3）比赛过程，裁判不再提示选手应完成的操作内容，选手应根据评分表内容，完成各分项操作，否则该分项不予得分。
（4）全部操作结束，选手应主动向裁判示意已完成。
实验报告4：流量计的拆装
实验报告4：流量计的拆装
1. 实验目的
本实验旨在掌握流量计的拆卸和组装方法，了解其内部结构和工作原理。
2. 实验步骤
2.1 流量计的拆卸
1. 关闭流量计和进水阀。
2. 使用扳手松开连接流量计的螺纹接口。
3. 将流量计从管道中取出，并放置在干净的工作台上。
2.2 流量计的组装
1. 清洁流量计的各个零件。
注意不要使用腐蚀性物质。
2. 将流量计的各个零件按照正确的顺序组装起来。
根据流量计的型号和品牌，可能会有不同的组装顺序和方法，请参考流量计的操作手册。
3. 使用扳手将流量计的螺纹接口紧固好，确保连接牢固。
3. 实验注意事项
1. 在拆卸和组装流量计时，要轻拿轻放，避免损坏零件。
2. 清洁流量计时，使用温和的清洁剂，并注意不要让水进入内部结构。
3. 在组装流量计时，确保各个零件的位置和方向正确。
4. 实验结果分析
根据实验步骤中的方法，我们成功地拆卸和组装了流量计。
通过拆卸和组装过程，我们对流量计的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
5. 实验结论
流量计的拆卸和组装并不复杂，但需要注意谨慎操作，避免损坏零件。
掌握了流量计的拆卸和组装方法，我们可以更好地维护和使用流量计，保证其正常工作。
6. 参考文献
1. 流量计操作手册（根据具体使用的流量计型号和品牌确定参考文献）。
旋桨式流速仪工作原理及其计算方法
旋桨式流速仪工作原理及其计算方法旋桨式流速仪的工作原理是：当水流作用到仪器的感应元件旋桨时, 旋桨即产生回转运动, 其回转率“n”与流速“V”之间存在着一定的函数关系V＝f （n），此关系是通过检定水槽的实验确定的。
实验表明，当流速在0.1m/s 以上时，旋桨式流速仪的检定公式为一线性关系。
每架仪器检定结果均附有如下的检定公式：V＝bn+a （对应于原标准的V＝Kn+C）式中：V－流速（m/s）；n－旋桨回转率，等于旋桨总转数N（N＝20倍信号数）与相应的测速历时T之比，即n=N/T(1/s)；b－水力螺距（m）（对应于原标准的K）；a－仪器常数（m/s）（对应于原标准的C）。
b值和a值与旋桨的螺距及支承系统的摩擦阻力等因素有关，因此，对该部分的零件必须小心地使用和仔细地养护，否则将会影响到流速仪测验的准确度。
测速历时T按规定可选用100秒和50秒两种，一般情况下选用100秒。
注意事项：岸边系数的选定光滑水力断面取0.9，浆砌石取0.85，土质边坡分为两种情况：1、起点距水深不为零时取0.8，起点距水深为零时取0.7；测量时采用50秒附近的响声来校核，若响声的两倍时时间是50秒附近时间在正负2秒之内就满足要求，否则要重新测量。
流速仪的保养1.仪器及全部附件应完好地存放在仪器箱内（测杆除外），并要求环境干燥、通风。
2.使用仪器前，应认真阅读说明书，必须通晓仪器的结构和拆洗方法，否则不能随便拆卸。
3.每次测量工作完成后应及时对仪器进行清洗或拆洗及加油。
4.使用时，如发现旋转部件松动，或前轴套与身架间隙变大，应立即停止使用，进行检查，并重新安装。
发生这种情况原因可能有下列二种：（1）压帽松动，而使轴承松开。
遇此情况，需要拆卸仪器，重新安装。
（2）固轴螺丝未上紧，旋桨轴向外滑动。
这时只要调整好位置，重新固紧即可。
5.旋桨内腔如没有进水现象，轴承可不要拆卸，只要在汽油内晃洗清洁即可。
6.刷洗轴承时，只能用软的小钟表刷，不能用硬刷，以免损伤弹子的光洁度。
关于旋浆式流速仪详细说明
关于旋浆式流速仪详细说明流速仪简介。
高精度水流速度仪，用于测量明渠和非满管的流速。
水流速探头由受保护的水涡轮螺旋桨正位移传感器与一个可伸缩的探头手柄连接组成,手柄末端有一个数字式读数显示器。
水流速计合成平均流速,提供最精确的流速测量。
流量探头理想用于暴雨水径流研究、下水道流速测量、测量江河和溪流流速、监测沟渠和管道的水流速。
今天就简单的为大家介绍下关于旋浆式流速仪详细说明。
流速仪-xxxx仪表科技有限公司流速仪特点：特别宽广的测速量程，且仅用一个旋桨即可满足各种高、低流速测量。
仪器轴承油室动态密封性能良好，在高速高含沙量条件下的黄河上的水文站，经过一个汛期的测流，轴承均无需拆洗。
其安装方式灵活、多样，定向装置结构合理，可垂直、水平迎合水流方向且尾翼平衡锤为内置式，水阻小，仪器无附加偏转力矩，因而可稳定地工作。
流速仪：涡轮-螺旋桨传感器：流速探头结合独特的涡轮-螺旋桨传感器，使用最精确的正位移技术，可用于流速感应。
涡轮-螺旋桨的设计可除去碎屑，并在一个2英寸直径的外壳内受到保护。
探头外壳可以直接放在管道或河床的底部，可以测量最小深度2英寸的低流速。
流速计叶片可在轴承上自由转动，无机械连接从而使摩擦最小。
叶片端内部的磁性材料通过水流速计手柄的拾取点，产生电脉冲，由内部电缆传送到读数显示器。
涡轮螺旋桨可以方便地取下进行清洁或更换。
流速仪：水流速度计算机：水流速度计算机收到来自螺旋桨的电信号，放大信号，转换为读数英尺/秒（或米/秒，根据编程）。
大LCD屏显示平均、最小和最大水流速读数。
水流速计算机可以存储最多30组最小值、最大值和平均值数据读数。
这些数据可以在计算机屏幕上查看分析。
水流速计算机带有防水外壳，4个按钮用于更改功能和重新设定显示器。
水流速计算机用电池工作，可连续使用约5年，带有低电量报警显示。
流速仪：流速真平均值：流速探头可用于测量沟渠水流的真平均流速。
只要涡轮螺旋桨传感器在水流中，计算机就会平均水的流速。
旋桨式流速仪安全操作及保养规程
旋桨式流速仪安全操作及保养规程前言旋转叶片式流速仪是常用的流速计仪器之一。
它能够监测液体或气体在管道中的流速和体积流量，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
为了确保仪器的正常工作和使用，本文将介绍旋桨式流速仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程一、场地选取旋桨式流速仪需要选择无振动、无磁场、无电磁干扰、温度稳定的场地进行使用和放置。
同时，应尽量避免阳光暴晒以及高温、高湿等恶劣环境，避免仪器受潮、腐蚀、老化等问题。
二、仪器安装旋桨式流速仪应安装在管道上游，并使流量方向符合箭头所示。
在安装前，应检查管道的条件，如管道口径、端口形状、管道长度等。
安装时，应保证仪器与管道的密封性和稳定性，并及时校正。
三、校正与调试在使用旋桨式流速仪前，需要进行校正和调试。
校正前，应先检查仪器的阀门、管道、接头、旋转叶片和数字显示屏等部件是否完好无损。
然后进行仪器参数的校正，包括密度、温度、粘度等，以保证数据的准确性。
调试时，应按照流速计的说明书进行调节，逐步调整到理想的工作状态。
四、操作规范在操作旋桨式流速仪前，应先熟悉仪器的使用方法和操作规范。
禁止在流量计中注入易燃易爆、腐蚀、有毒或具有放射性物质。
操作过程应避免撞击、振动，严禁人为干扰旋转叶片，避免因人为因素对数据采集产生影响。
五、应急处理在使用旋桨式流速仪时，要随时注意观察仪器的工作状态。
一旦发现异常，应立即切断电源和介质，采取相应的应急处理措施，如迅速清理管道或更换部件等，以避免造成事故和损失。
保养规程一、定期检查旋桨式流速仪需要定期检查，以确保其性能和工作效果正常。
在检查前，应先切断与仪器相关的电源和介质，然后对仪器进行外观检查、旋转叶片检查、阀门、管道及电路检查等。
如有问题，及时进行处理或维修。
二、及时维护在使用旋桨式流速仪的过程中，需要注意其维护工作。
应定期清洗管道、阀门，清理旋转叶片，防止积灰、沙子等污物堵塞管道，影响数据的准确性。
同时要认真检查电路及接线，保证其可靠性和安全性。
《流体机械拆装实验》指导书讲解
《流体机械拆装实验》指导书一.实验目的（1）加深对各类流体机械的了解，掌握流体机械的结构。
（2）锻炼动手能力，学习拆装方法和正确使用各种工具。
二.实验内容（1）识各种实验工具，掌握正确使用方法。
（2）组拆卸各台流体机械，如：真空泵，螺杆泵，半球泵，V形活塞压缩机。
（3）装配所有零部件，装配到位，密封良好，转动自如。
三.实验装置真空泵，螺杆泵，半球泵，水环泵，V形活塞压缩机、水泵、阀、等。
各种拆装工具。
四.实验原理具体拆卸与组装，先外部零件后内部零件，先部件后零件，按装配工艺顺序进行，拆卸的零件按顺序摆放，进行必要的记录、擦洗和清理。
装配时按顺序进行，要一次安装到位。
每个学生都要动手。
五.实验步骤（1）拆卸①准备各种拆卸工具，熟悉工具的正确使用方法。
②了解所拆卸的机器主要结构，分析和确定主要拆卸内容。
③端盖、压盖、外壳类拆卸；接管、带轮、辅助件拆卸。
④内部转子拆卸、清洗；主轴、轴承拆卸。
⑤内部辅助件及其它零部件拆卸、清洗。
⑥各零部件分类、清洗、记录等。
（2）组装①理清组装顺序，先组装内部零部件，组装主轴及轴承。
②组装转子、叶轮等工作部件。
③组装内部件与壳体。
④组装压盖、接管、各辅助部件等。
⑤检查是否有未装零件，检查组装是否合理、正确和适度。
六.实验报告①记录所使用的工具名称、型号；记录所拆卸的零件名称。
②记录拆卸顺序和装配顺序；写出拆装方法及要求，必要的简图。
③总结实验收获，提出意见和建议。
七.主要设备。
LS45A型旋杯式流速仪说明书
LS45A型旋杯式流速仪说明书目录LS45A型旋杯式流速仪使用说明一、用途和特点 (1)二、主要技术指标 (1)三、仪器结构 (1)四、仪器的安装和使用 (2)五、维护与保养 (2)六、注意事项 (3)HR型流速测算仪使用说明一、仪器的用途和特点 (4)二、主要技术指标 (4)三、仪器的测量原理及结构 (4)四、使用说明 (5)五、注意事项 (9)六、成套设备 (10)LS45A型旋杯式流速仪使用说明一、用途和特点本仪器采用新颖的电子器件，无触点式测量流速，体积小巧美观，性能可靠，灵敏度高，防沙性能好，耐腐蚀，免拆洗，测量流速范围大，使用方便等特点。
是工业废水排放渠，农灌渠道、溪流、河道及实验室理想的测量流速仪器。
二、主要技术指标1、测速范围：0.015～3.5m/s。
2、工作水深：0.05～3米。
（受信号线长度限制，如果入水深度超过16米则要向工厂另购加长线，密封接头，加长测杆等。
）3、工作温度：-10℃～+45℃。
4、流速计算：由HR型流速测算仪完成直读。
5、仪器全线相对均方差≤2%。
6、仪器每转信号数：四个。
7、信号接收处理：HR型流速测算仪。
三、仪器结构仪器结构如图一所示：（1）旋杯支部件；（2）上顶尖；（3）上钢玉轴承；（4）电极支部件；2四、仪器的安装和使用使用时，将三根测杆取出连接成一根。
从机箱内取出流速仪安装在测杆上。
根据所需要测量的入水深度，调整好流速仪在测杆上的位置。
固紧固定螺丝，用线卡将电线卡住。
线卡的尖端与流速仪安装的方向一致，仪器入水后，线卡可起到流速仪指向的方向标作用。
将航空插头插入HR型流速仪测算仪插座内（注意方向对位）。
并紧插头螺帽。
开启电源即可测量流速。
五、维护与保养工作完毕，拆开测杆，擦净晾干后装入测杆袋。
流速仪无需拆开，整体在盛有煤油或汽油的容器中来回荡几下取出，甩掉多余的油渍，然后擦挣晾干，在上下顶尖与钢玉轴承之间滴上少许仪器油后即可放入机箱内保存待下次使用。
流速仪测流法
中国灌区协会“全国灌区量水技术研讨班”教材流速仪测流法及水工建筑物量水率定郭宗信河北省石津灌区管理局第一章流速仪测流法第一节流速仪测流的基本方法与测线布设流速仪测量河渠流量是利用面积〜流速法，即用流速仪分别测出若干部分面积的垂直于过水断面的部分平均流速，然后乘以部分过水面积，求得部分流量，再计算其代数和得出断面流量。
从水力学的紊流理论和流速分布理论可知，每条垂线上不同位置的流速大小不一，而且同一个点的流速具有脉动现象。
所以用流速仪测量流速，一般要测算出点流速的时间平均值和流速断面的空间平均值。
即通常说的测点时均流速、垂线平均流速和部分平均流速。
（一）基本方法流速仪测流，在不同情况或要求下，可采用不同的方法。
其基本方法，根据精度及操作繁简的差别分为精测法、常测法和简测法。
1. 精测法：精测法是在断面上用较多的垂线，在垂线上用较多的测点，而且测点流速要用消除脉动影响的测量方法。
用以研究各级水位下测流断面的水流规律，为精简测流工作提供依据。
2. 常测法：常测法是在保证一定精度的前提下，在较少的垂线、测点上测速的一种方法。
此法一般以精测资料为依据，经过精简分析，精度达到要求时，即可作为经常性的测流N o =方法。
3•简测法：在保证一定精度的前提下，经过精简分析，用尽可能少的垂线、测点 测速的方法叫简测法。
在水流平缓，断面稳定的渠道上可选用单线法。
（二）测线布设测流断面上测深、测速垂线的数目和位置，直接影响过水断面积和部 分平均流速测量精度。
因此在拟订测线布设方案时要进行周密的调查研究。
国际标准规定，在比较规则整齐的渠床断面上，任意两条测深垂线的 间距，一般不大于渠宽的1/5,在形状不规则的断面上其间距不得大于渠宽 的1/20。
测深垂线应分布均匀，能控制渠床变化的主要转折点。
一般渠岸 坡脚处、水深最大点、渠底起伏转折点等都应设置测深垂线。
测速垂线的数目与过水断面的宽深比有关。
精测法的测速垂线数目与 宽深比的关系式为：吨式中：No ——测速垂线数目;B ----- 水面宽； D ——断面平均水深。
旋杯式测速仪
2. 基本构造和主要参数
一、概述
2. 基本构造和主要参数
型号:NX08LS45-2旋杯式流速仪
技术参数： 测速范围：0.015～3.5m/s • 工作水深：0.05～3m • 信 号 数：1转4信号 • 特 点：信号干净、可靠，仪器防沙好，轻便。 操作简单，测量时直读流速. • 用 途：渠道灌溉、环保污水及水工实验室的 流速流量测量. • 标准配置：流速仪主机、CG12型测杆、HR 测算仪和信号线等. • 微机接口：LS45-2
3.工作原理
当水流作用到仪器的感应元件——旋杯时，水流带动旋杯 转动，旋杯的转速借助于仪器的接触机构转变为电脉冲信号进 而传到计数器上。转速与转动力矩存在一定的函数关系，此关 系是通过检定速
电脉冲信号
旋杯式流速仪
1.概述 2.基本结构及主要参数
3.工作原理
1.概述
流速仪 转子式流速仪，其主要构件有：感应流速的旋转器， 尾翼，记录器。感应流速的旋转器又有以下两种： • 旋杯式流速仪（Price current meter） 测速范围：0.2~3.5 m/s 适用于含沙量较少的河 流。 • 旋桨式流速仪（Propeller type) 测速范围：0.04~10 m/s 适用于含沙量较多的 河流。
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实验二流速仪 (旋杯式和旋浆式) 的拆装
要求:
1了解流速仪的主要构造与工作原理
2 掌握流速仪的使用方法
一ZSX-3 型直读流速流向仪
ZSX-3 型直读流速流向仪是一种能同时测流速流向的新式仪器.
1构造与原理
结构见图所示。
仪器分为水上和水下两部分。
水下部分主要由旋转、身架和尾翼组成，且尾部有一个定向磁钢及一个传讯线圈，由于结构的原则，加双尾翼，为避免铅鱼、钢丝绳等铁体对磁钢的影响，转轴上下均用铜悬杆隔开；水上部分主要为直读流速显示器，水下的流速流向讯号通过六芯电缆传入显示器内。
流速计算是按直线公式设计的，当流速大于0.2米/秒时，
V=K.N/T+C
式中V------流速；
K------水力螺距系数；
N------旋浆转数；
T--------时间；
C------仪器常数；
测流向是根据“磁性同步器原理”设计的，即传递器作任何转动时，指示器的指针也旋转同样的角度。
2安装
首先将尾翼用固尾螺丝紧固在身架上，将旋浆放在转轴套上，转轴套上、下用铜悬杆联接，下面再吊铅鱼，上面接钢丝绳，再将六芯电缆上的密水插头端接在插座上，要用扳手固紧才能防水，线的另一端接在显示器上。
电池盒内装四节干电池（注意“+”、“-”极），接入显示器后接电源插座。
3使用方法
1、K值选择：从流速仪检定公式中找出仪器的K值，然后将K值选择开关置于相应挡位；
2、C值选择：它是专门用来预置流速仪C值的。
横线上方是用50秒测流时预置C值,有两个挡位；横线下方是用100秒测流时预置C值，有四个挡位供选择。
使用时，首先从流速仪检定公式中找出仪器的C值，然后按四舍五入的原则将C值选择开关置于相应挡位；
3、直读挡：当测点流速大于0.2米/秒，测流时，将流速开关置于该挡位，启动复零开关；
4、计数挡：当流速低于0.2米/秒时，用此挡位；
5、测流向：将流向开关置于“开”位置，等指针平稳后即可读取流向值，流向值最好取几次的平均值，流向耗电较大，必须随测随开，由于流向开关对测速有影响，故不宜在测速时开动流向开关；
6、仪器用完后，流速开关拨到“电源关”上，流向开关置于“关”上。
二旋杯式流速仪的拆装
以LS-68 型旋杯式流速仪为例,其构造如图所示:
1、旋杯
2、旋轴
3、轭架
4、旋盘固定帽
5、顶针
6、顶头
7、并帽
8、旋盘固定架
9、轭架顶螺丝10、顶窝11、固定帽垫圈12、偏心轴13、侧盖 14、齿轮 15、齿轮轴螺丝16、接触丝17、固定螺丝18、轴套座 19、钢珠20、钢珠21、弹簧垫圈22、顶盖23、顶盖垫圈24、绝缘套25、联结螺丝26、紧压螺帽27、绝缘垫圈28、小六角螺帽29、接线螺丝30、防脱螺丝31、压线螺帽32、悬杆33、固尾螺丝34、尾翼35、平衡帽
主要结构性能如下：
转子部分：由旋杯、旋盘、旋轴、顶针及轴套座等组成，它位于仪器的头部，当水流冲击仪器时，使其转动，并通过它传递到接触部分，借此来测出水流的速度。
接触部分：包括偏心轴、齿轮、接触销、接触丝等部件，这些称为传讯机构，其中齿轮与转子部分的旋轴接触，并一起旋转，转轴旋转20 转，齿轮旋转一周，齿轮侧面有四个接触销，故当接触丝与之接触时，则旋轴每转 5 转时接通电路一次。
尾翼：是用以平衡仪器，使仪器迎向水流的机构。
1 拆装内容
拆装旋杯式流速仪的头部，包括旋盘、旋轴、顶针、顶头小螺丝扣、轴套座偏心轴；察看齿轮、接触丝，并了解以上零件的相互关系。
2 拆装步骤
(1)用扳手把固定旋盘的六角螺丝打开，再松开上下顶螺丝，取下旋盘固定器或顶针及偏心筒。
(2)将偏心筒的侧盖用扳手打开，了解接触丝及齿轮的转动与接触情况。
(3)将偏心筒的顶盖打开，找到钢珠座的位置，用螺丝刀将钢珠座取下，看其结构。
(4)取出压盘六角螺帽，卸下旋轴，旋杯，观察其构造。
(5)把上面拆卸的零件安装为原状，然后把旋盘固定器取下，装上顶针，口轻轻吹气视仪器灵敏，灵敏则可，否则进行调整。
(6)把两电线一端接在两压线螺丝帽下面，另一端接到计数器上，转动旋杯，看其发出信号是否正常，最后取下顶针，把仪器按照原来位置，安放在箱子中。
三旋浆式流速仪的拆装
以LS10 型旋浆式流速仪为例，其结构如图：
1、旋桨
2、压帽
3、旋轴
4、齿轮轴
5、齿轮
6、接触丝
7、固定螺丝
8、插头
9、衬套10、衬管11、压线螺丝12、接线柱13、固定螺丝14、身架15、插孔套16、插孔17、固轴螺丝18、防水垫圈19、绝缘座20、接触轴套21、接触销22、螺丝套23、后轴套24、外隔套25、内隔套26、轴承27、前轴套
旋浆式流速仪的结构主要包括旋转、身架和尾翼三大部件。
1 拆装内容
拆装旋浆式流速仪的旋转部件、身架及尾翼，了解相互之间的联系和原理。
2 拆装步骤
1）取下轴套末端的保护套，按顺时针方向将反螺丝套取下，并将轴套连回旋轴从浆叶中取出；
2）将旋轴从轴套中取出后，拆下轴套、套管及螺丝帽、上轴承外圈、外隔套、内隔套、下轴承外圈、下轴承等部件，请认清零件的位置，按相反步骤再装上还原（要特别注意上下轴及外圈的位置）；
3）在未装上轴套前，用手扳动小齿轮，看接触丝接触情况，其原理是这样的：当安装在轴套内腔中的螺丝套随旋浆一起转动时，螺丝套的螺丝即带动齿轮转动，螺丝套每转一圈，螺纹即发动齿轮一个牙，齿轮有20 个牙，故旋浆每转20 转，齿轮回转一周，同时，齿轮上的接触销即与其上方的接触丝相碰一次，电路随即接通，电流经由导电杆传至身架部分的接线柱，并借电线传至水面的电讯部分，以供计数；
4）将旋轴插入浆叶内，装上反螺丝套；
5）松开身架固定螺丝，将旋轴插入身架内再上紧固定螺丝，并装上尾翼；
6）将仪器悬挂在测杆上，并接上信号设备，观察信号是否正常；
7）最后将仪器装入仪器箱内相应的各部件的位置上。