PCV阀检修作业指导书

Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准唐山聚力实业有限公司发布目次1 目的 (3)2 范围。

(3)3 职责。

(3)4 人员资质及配备： (3)5 检修内容： (3)6 质量标准： (3)7 引用文件： (4)8 监视和测量装置汇总表。

(4)9 设备和工器具汇总表 (4)10 备品备件及材料汇总表 (5)11 检修程序： (5)12 检修报告： (9)13 技术记录 (10)14 备品备件及材料使用消耗记录 (10)15 质量监督验收卡 (11)PCV阀检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保PCV阀检修质量符合规范要求。

1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2范围。

适用于唐山聚力实业有限公司PCV阀检修工作。

3职责。

3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。

3.2监护人职责：监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。

3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。

其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。

3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。

4人员资质及配备：4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。

还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。

4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。

还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。

4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。

起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。

5检修内容：5.1安全阀解体。

5.2阀辩、阀座的研磨。

5.3安全阀组装。

6质量标准：6.1管口用专用胶密封，测量弹簧压紧高度。

6.2复盖阀体或加封条。

6.3弹簧无裂纹、变形、重皮、端部不平度<5mm，每周间距一致均匀、放在平板上，四周均匀接触不得翘边。

6.4阀杆表面无麻点、伤痕、与密封接触段无片状腐蚀，阀杆弯曲度小于全长的0.1/1000（必要时做金属检验）。

6.5研磨后的阀辩、阀座无麻点、压陷。

均匀接触达90%，并呈环形。

接触面光亮、光洁度达Δ10以上。

6.6阀体无裂纹、缓冲室内无杂物、无明显冲刷。

6.7连接螺母紧固不松动、止退垫圈锁紧。

6.8法兰四周间隙均匀、误差<0.05mm。

6.9紧固螺栓无断扣、乱扣，裂纹等现象。

6.10紧固螺栓齐全、紧固到位。

6.11热态承压后，重新紧固螺栓。

7引用文件：7.1大唐发电有任公司锅炉检修工艺规程。

7.2Q/CDT 106001－2004《中国大唐集团检修作业指导书编写规定》。

7.3DL/T 748－2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》。

8监视和测量装置汇总表。

9设备和工器具汇总表10备品备件及材料汇总表材料表11检修程序：□11.1准备工作：□11.1.1办理检修工作票；□11.1.2准备好专用工具、常用工具、材料备件准备；□11.1.3搭设工作平台；□11.1.4通知电气工作人员拆除电源线接头。

□11.1.5由甲方工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，乙方单位负责人做补充，所有工作人员都清楚交待内容。

□11.1.6检修负责人应对所检修设备查清缺陷并记录，做到底数清楚；□11.1.7检修工作技术措施合格、检查确认管道内压力已降至零，水已放尽，与其它系统已可靠解列，方可进行解体。

□11.2PCV阀解体。

□11.2.1拆除排汽进入管法兰螺栓，保存好，检查紧固螺栓。

□11.2.2由起重人员将正个阀体吊到检修位置安放牢固。

□11.2.3拆除电磁铁杠杆两端销钉，拆杠杆时应防止电磁铁线圈铁芯脱落，销钉拆除后，杠杆从先导阀端抽出。

□11.2.4拆除集水盘螺栓，取下集水盘与金属缠绕垫。

拆除缓冲室螺栓，取下缓冲压盖。

□11.2.5将专用扳手套入阀座的四方体上，将木棒从阀座内孔插入，把阀芯向下压，保持阀芯与阀座密合面始终脱开状态，用大榔头敲击专用扳手，使阀座慢慢松开（阀座螺纹为正牙）。

□11.2.6取下阀座，放置时密合面应朝上，不得碰撞。

拆出活塞及活塞套。

□11.2.7取出阀芯与弹簧，同样阀芯放置时，也应使密合面朝上。

检查阀体、是否有裂纹、腐蚀情况，检查阀杆弯曲、腐蚀。

□11.2.8取出阀座（喷嘴），如该阀座与阀体配合较紧，可用木柄轻轻敲下。

绝不可用金属敲击，损坏密封圈。

□11.2.9拆除先导阀4只1/2 〞螺栓，用螺丝刀轻轻将先导阀撬起取出。

用铲刀与砂布清理先导阀密合面及各法兰接触面。

各螺孔与阀体内清理干净后，用压缩空气吹净。

□11.2.10检查先导阀导座密合面和主伐密封圈密合面，如有明显缺陷必须进行研磨。

当研磨先导阀阀座密封面时，阀座的尺寸必须高于其阀体尺寸0．17mrn，否则应更换。

□11.2.11拆卸先导阀支托架时，调整螺栓必须按原来位置作好记号。

检查主阀弹簧应完好无损，其它各零部件组装前必须清理干净。

先导阀支托架各销顶孔清理后，销钉装入时，应配合滑动自如，不得有卡涩。

□11.3阀辩、阀座研磨。

□11.3.1确定研磨方法。

□11.3.2研磨工具检查。

□11.3.3研磨阀座1)研磨前检查密封座表面应平滑，没有表面划痕。

阀座研磨时，不得直接用阀座与阀瓣对磨，应选用大小合适的研磨块进行研磨。

研磨时必须经常补充或更新研磨剂。

2)研磨块在使用过程中应经常在研磨块修复平台上检验，以确保研磨块研磨面是平滑的。

3)研磨时，一般采用细磨、抛光两个工序。

在研磨工作量大时，应先进行粗磨工序。

粗磨采用中等研磨剂，细磨采用细研磨剂，抛光采用抛光剂。

不同研磨工序应选用新的或者是修复后的研磨块。

对着阀座用研磨块研磨时，不得同一方向持续地转动研磨块，仅能用一种往复移动来进行。

4)检查所有的划痕和斑点磨去后，进入抛光工序。

先导阀阀座与阀芯可在车床上用专用的磨坯涂上研磨剂进行研磨，研磨后的阀芯与阀座同样都必须达到镜面光洁度。

研磨阀芯与阀座的磨坯必须在使用时保证不使阀芯或阀座的内外圆产生损伤。

□11.3.4阀座的抛光1)阀座抛点是将阀座研磨到微英寸的光洁度。

用特殊的研磨剂PDH－6与清洁溶剂PDH－27配合使用，抛点步骤如下：2)在施用研磨剂前，要用丙酮或乐泰清洗剂755，来清洗研磨块，然后用清洁、干燥的软布，或加柔卫生纸来擦净。

3)在研磨块的表面上，涂抹少量抛光剂。

4)将研磨块正对着阀座，并施加轻微的向下压力来研磨阀座。

在操作过程中，抛光剂开始可能发稠，研磨块移动困难，可在研磨块上滴几滴透平油。

5)研磨后应仔细检查研磨面，合格后用丙酮或乐泰755进行清洗，并擦拭干净。

□11.3.5阀瓣研磨（参考阀座研磨即可）□11.3.6阀瓣抛光（参考阀座抛光即可）所有阀芯与阀座研磨后，都必须无丝纹和斑点。

抛光后的阀芯与阀座都应达到镜面光洁度即表面粗糙度Ra≤0.08µm。

□11.4阀门组装□11.4.1PCV阀组装前，应重新吹扫主阀体内壁与先导阀内壁，检查应无杂物。

□11.4.2主阀座的螺牙及所有螺栓都必须涂上防咬剂，主阀、先导阀的阀芯与阀座必须涂上少许凡士林。

□11.4.3主阀的密封圈必须严格检查没有损坏并表面粗糙度Ra≤1.6µm，组装时涂上凡士林，将阀芯与弹簧放入阀体，放入位置必须正确，不得歪斜。

□11.4.4将密封圈装在阀体平面，用手或木棒轻轻敲到位．不可用金属重击。

密封圈是可以重复使用的，但密封圈的边缘应予检查，如有损坏，必须更换。

□11.4.5阀座组装时，阀芯与阀座不得相接触，应用木棒通过阀座的排放腔抵压阀芯，使阀芯弹簧向下压缩，再旋转阀座时，阀座与阀芯才不会相碰；用专用扳手拧紧阀座后，轻轻放掉抵住阀芯的木棒。

□11.4.6组装集液盘，集液盘阀兰密合面的缠绕垫必须放正。

阀兰螺栓用力矩扳手调整至30N·m后，均匀拧紧。

□11.4.7先导阀的阀芯与阀座一经组装后，不得旋转，以免损伤密合面与阀座密封圈；先导阀整体组装前，主阀体应重新吹扫；先导阀平面螺栓必须用力矩扳手拧紧，力矩为12N·m，用力应均匀。

□11.4.8将操作杠杆放入线圈支托架，并装入销和开口销；提起线圈活动铁芯装入线圈，当握住铁心时，将线圈铁芯的销穿过线圈铁芯和连接板，并装好开口销；装好后的杠杆可用凡士林润滑，并用手操作线圈铁芯，以保证自由活动。

□11.4.9集液盘与排气管必须有足够的空间，以保证在热态下自由膨胀；PCV安全阀的疏水管必须畅通无阻，应考虑留有热膨胀的补偿。

□11.4.10安装排汽管、紧固螺栓。

□11.4.11导汽管、疏水管焊接。

（参照焊接工艺）□11.4.12清理现场。

□11.5终结工作。

□11.5.1彻底清理现场。

□11.5.2工作验收。

□11.5.3本工作已彻底完成，现场已清理干净。

甲方负责人：乙方负责人：□11.5.4结票。

12检修报告：13技术记录14备品备件及材料使用消耗记录15质量监督验收卡。