地砖施工技术交底记录
地砖工程施工安全技术交底
一、交底目的为确保地砖工程施工过程中的安全，预防事故发生，现将地砖工程施工中的安全技术要求进行交底，请所有施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 作业条件：施工前，必须确保基体结构验收合格，无空鼓、裂缝等现象。
对于有防水要求的房间，应做好蓄水试验，并确保隐检合格。
基体表面应平整，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
2. 材料要求：- 水泥：使用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并附有出厂证明及复试报告。
- 白水泥：使用32.5级白水泥。
- 砂：使用中粗砂或粗砂，使用前应过筛。
- 地砖：选用600mm×600mm地砖，卫生间墙砖为300mm×450mm，厨房墙砖为300mm×300mm。
地砖颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角，表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。
3. 机具准备：- 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板盒等。
三、施工工艺1. 基层处理：清除基体表面的油污、杂物，对基体进行打磨、清洗，确保表面平整、干净。
2. 弹线定位：根据饰面砖施工图（排砖图）在基体上弹出水平线和垂直线，确定砖块铺设位置。
3. 铺贴：- 按照弹线定位进行铺贴，砖块应与线对齐，确保平整度。
- 铺贴过程中，注意砖块间的缝隙应均匀，并采用专用勾缝剂勾缝。
4. 养护：铺贴完成后，应进行养护，避免砖块出现变形、开裂等现象。
四、安全技术要求1. 高处作业：施工过程中，如需进行高处作业，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
2. 机械操作：操作切割机等机械时，必须穿戴防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 用电安全：施工过程中，如需使用电动工具，必须确保电源线完好，并配备漏电保护器。
4. 材料运输：运输材料时，应确保材料堆放整齐，避免滑落伤人。
5. 施工环境：施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积，确保施工环境安全。
04-墙地砖铺贴技术交底
2)进场所有人员必须进行安全培训，进场小型机具必须进行入场验收，减少安全隐患、进入施工现场严禁吸烟。
3)现场库房材料要码放整齐，留出安全通道，配备灭火器材。
4)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5)清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口处直接向外仍垃圾、杂物。
6)剔凿地面时必须带防护眼镜。
6、质量标准
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
内墙面砖允许偏差（㎜）
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
2
3
阴阳角方正
2
4
接缝直线度
2
5
接缝高低差
0.5
6
接缝宽度
1
1、空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。主要表现在下列情况：基层与DTA砂浆粘结层之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的抹灰及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。
2、墙地砖面层与DTA砂浆粘结层结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。
3、墙地砖接缝高低差较大，接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重，砖缝观感较
2、放线准备：地面砖铺装前在侧墙上标示出建筑一米线，作为控制标高面，同时统一整个楼内的地面标高并在铺贴楼内做标示高度。将房间依照墙地砖的尺寸、留缝大小，根据布砖图纸及起铺点位置，在基层地面弹出分格线。
地砖铺设与安全管理技术交底
地砖铺设与安全管理技术交底一、工程概况本项目为XXX建筑工程，位于XXX地区，主要包括地砖铺设工程。
为了确保工程质量、进度和安全，特制定本技术交底书。
二、地砖铺设要求1. 材料要求：地砖应符合国家相关标准，具备耐磨、防滑、抗压、环保等性能。
2. 铺设前准备：铺设前应清理基层，确保基层平整、干净、无油污、无水迹。
3. 铺设方法：采用干硬性水泥砂浆作为结合层，厚度为10-20mm。
结合层应搅拌均匀，达到一定强度。
4. 铺设顺序：从房间的中心向四周铺设，确保砖缝均匀。
5. 砖缝处理：砖缝宽度应符合设计要求，采用专用填缝剂填充，填充过程中应确保缝隙饱满、密实。
6. 成品保护：铺设完成后，应采取措施保护地砖，防止施工过程中受到损坏。
三、安全管理要求1. 人员要求：参与地砖铺设的人员应具备相应的技能和经验，熟悉操作流程和安全规定。
2. 安全培训：施工前应进行安全教育培训，提高人员的安全意识。
3. 施工现场管理：施工现场应保持清洁、整齐，标识清晰，符合安全生产要求。
4. 防护措施：施工过程中，应根据实际情况采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
5. 应急处理：施工现场应配备相应的急救器材和药品，遇到紧急情况时能及时处理。
6. 定期检查：项目负责人应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、质量控制1. 过程控制：施工过程中，应严格执行相关标准和要求，确保每道工序的质量。
2. 验收标准：地砖铺设完成后，应按照国家标准进行验收，确保工程质量。
3. 整改机制：对验收过程中发现的问题，应立即进行整改，直至符合要求。
4. 记录管理：施工过程中，应做好相关记录，包括施工日志、检查记录等，以备查阅。
五、责任与义务1. 各方应认真履行合同约定，确保工程顺利进行。
2. 各方应严格遵守国家法律法规，执行相关政策。
3. 各方应加强沟通与协作，共同推进工程进度。
4. 各方应承担相应的责任，如因一方原因导致工程出现问题，应承担相应责任。
墙砖地砖技术交底记录
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：
（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。
（六）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。
室内地面贴砖工程施工技术
一、施工准备
（一）作业条件
1、墙上四周弹好+水平控制线。
2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
地板地砖铺贴施工技术交底
地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料：地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。
2. 检查施工地面是否平整，如有不平整的地方应进行修整。
3. 清理施工地面，确保无灰尘、杂物等。
二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸，计算所需地砖数量。
2. 按照设计要求，确定地砖的铺贴方向和排列方式。
3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上，确保均匀涂抹。
4. 铺贴地砖时，要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。
5. 插入砖缝剂填充地砖间隙，使其更加牢固。
6. 处理地砖边缘，如有需要，可使用切割工具进行修整。
三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。
2. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
3. 对铺贴地砖进行保养和维护，如有需要，进行清洁和打蜡等。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必注意自身安全，佩戴好个人防护装备。
2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料，以免对施工质量造成影响。
3. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员的健康与安全。
4. 如遇有需要，请在施工现场设置明显的警示标志，以避免人员误入。
以上为地板地砖铺贴施工技术交底，施工过程中请按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。
地砖粘贴技术交底
地砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备（1）地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用强度等级为 325 或 425 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、角磨机、瓷砖切割机、手提式电动搅拌器。
（2）橡皮锤、水平尺、靠尺、直角尺、墨斗、线坠、钢卷尺等。
3、作业条件（1）墙面、顶棚抹灰、门窗框安装已完成，并已验收合格。
（2）地面基层已处理干净，无杂物、油污等。
（3）室内水平控制线已弹好，并经预检合格。
二、施工工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净，用扫帚扫净。
对于表面光滑的基层，应进行凿毛处理，以增加基层与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内水平控制线，在房间四周墙上弹出地面标高控制线，并在地面上弹出十字控制线和分格线。
3、铺找平层在基层上洒水湿润，然后均匀涂刷一道素水泥浆。
接着铺设 1:3 干硬性水泥砂浆找平层，厚度一般为 20-30mm，用木抹子搓平，压实。
4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时，开始弹铺砖控制线。
根据设计要求和砖的规格尺寸，确定砖的铺贴缝隙宽度。
一般来说，缝隙宽度为 1-2mm。
5、铺砖（1）将地砖预先浸水湿润，晾干后备用。
（2）在铺砖时，先从十字控制线的交点开始，按照控制线的位置逐块铺贴。
（3）用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层粘结牢固。
铺贴过程中，要随时用水平尺和靠尺检查地砖的平整度和坡度。
（4）在地砖铺贴完成后，应及时清理地砖表面的杂物和灰尘。
6、勾缝、擦缝在地砖铺贴 24 小时后，进行勾缝处理。
勾缝采用 1:1 水泥砂浆，缝深一般为 2-3mm。
勾缝完成后，用棉丝将地砖表面擦净。
地面地砖施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面地砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写日期]三、交底对象全体参与地面地砖施工的施工人员、技术人员、监理人员。
四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解地面地砖施工的具体要求，包括材料规格、铺设方法、质量控制标准等。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水良好，无障碍物。
（3）准备好施工所需的各种材料、工具和设备，如水泥、沙子、地砖、切割机、水平尺、墨斗、电钻等。
（4）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，穿着合适的劳动防护用品。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员精神饱满。
（3）施工现场严禁吸烟，防止火灾事故的发生。
（4）遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自拆除或移动防护设施。
（5）高处作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
（6）使用切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套，确保人身安全。
（7）操作切割机时，注意保持安全距离，防止切割机失控伤人。
（8）铺设地砖时，注意地面平整度，防止地砖铺设不平导致安全隐患。
3. 地面地砖铺设的具体操作步骤（1）根据施工图纸要求，确定地砖铺设的起始位置。
（2）使用墨斗在地面上画出地砖铺设的基准线。
（3）将地砖按基准线铺设，注意地砖之间的缝隙均匀。
（4）使用水平尺检查地砖铺设的平整度，确保地砖表面平整。
（5）铺设完成后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工后的注意事项（1）地砖铺设完成后，应及时进行养护，防止地砖因干燥过快而出现裂纹。
（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
（3）对施工人员进行定期安全教育，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全规章制度，确保施工安全。
3. 施工完成后，及时对施工现场进行清理，消除安全隐患。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
地砖粘贴作业安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与地砖粘贴作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底目的为确保地砖粘贴作业的安全进行，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
2. 严禁酒后作业，确保精神集中。
3. 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故发生。
4. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保现场安全。
5. 禁止追逐打闹，保持现场秩序。
6. 禁止操作与自己无关的机械设备，防止误操作。
7. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保安全。
8. 使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，防止触电。
（二）地砖粘贴作业安全操作要求1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保其了解作业流程和安全操作规范。
2. 作业前，检查施工现场的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保其完好无损。
3. 检查地砖、水泥、沙子等原材料的质量，确保符合国家标准。
4. 粘贴地砖前，对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无油污。
5. 粘贴地砖时，采用“先墙后地”的施工顺序，确保地砖粘贴牢固。
6. 使用水平尺检查地砖粘贴的平整度，确保地砖表面平整。
7. 清理地砖粘贴过程中的废料、边角料，防止滑倒摔伤。
8. 施工过程中，注意观察施工现场，发现安全隐患及时整改。
（三）特殊情况下安全注意事项1. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外地砖粘贴作业。
2. 吊装地砖时，必须使用专用吊具，确保吊装安全。
3. 地砖粘贴过程中，严禁使用撬棍等硬物撬动地砖，防止地砖损坏。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保现场整洁。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身安全。
3. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、交底签字交底人：__________接受交底人：__________安全员：__________六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修改。
建筑工程地面工程施工技术交底
3、砂子：中砂，含泥量不得超过3%，使用前过3~5mm孔径的筛子。
4、细石：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒经不大于10mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。
××建设集团有限公司
交底部位
6#楼
工序名称
室内地坪施工
交底提要：
地面工程施工工艺
交底内容：
4、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
5、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
6、不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
××地块A标段
施工单位
××建设集团有限公司
交底部位
6#楼
工序名称
室内地坪施工
交底提要：
地面工程施工工艺
交底内容：
1、室内地面至顶棚确保高度2750mm（层高2900mm），所有房间四个角向外500mm处及房间中心点用样杆控制地面标高，要求房间五个点都能合格，做地面前先做灰饼，阁楼层地面高度控制以水平线往下确保1m。
（三）作业条件：
1、地面或楼面基层清理完成。
2、室内墙面已弹好1.00m水平线。
3、室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
4、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
5、各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
地砖施工技术交底记录
地砖施工技术交底记录施工单位：xxx装饰工程有限公司施工项目：地砖铺设工程交底时间：xxxx年xx月xx日交底人员：施工队长、技术部负责人一、施工准备1.工具材料准备a)地砖：检查地砖的规格、颜色、质量，确保无裂痕、破损等问题。
b)水泥砂浆：使用标准的水泥、沙子和适量的添加剂调配砂浆，确保砂浆的均匀性和粘结力。
c)工具：铲子、刷子、垫板、量具、瓷砖切割机等必备工具。
2.基层处理a)清理地面：将待铺设砖瓦区域清理干净，确保平整、无杂物和尘土。
b)处理地面缺陷：如有凹凸不平、裂缝等地面缺陷，需先修补，确保地面平整度。
二、施工流程1.定位a)确定地砖铺设的方向和位置，确保铺贴效果美观大方。
b)绘制准确的放砖线，用于指导施工人员。
c)根据设计图纸和精确的测量，确定铺砖的起点。
2.铺贴砖瓦a)按照放砖线的指引，用泥浆将砖瓦粘贴在基层上。
b)注意保持砖瓦之间的水平、垂直和间隙的一致性。
c)在粘贴时，使用锤子轻拍砖瓦，以确保砖瓦与地面充分贴合。
3.砖瓦修整a)根据需要使用瓷砖切割机对砖瓦进行修剪，确保砖瓦与墙角、门窗等部位的配合。
b)修整的砖瓦应保持边缘整齐，不得留下粗糙或不平整的边缘。
4.砖缝处理a)施工结束后，对砖缝进行处理，确保砖缝的平整、美观。
b)采用专业的石膏、环氧树脂胶等填缝剂进行砖缝填充，确保填充均匀、牢固。
c)填缝结束后，及时清理砖瓦表面的残渣和砂浆，以免影响整体观感。
5.砖瓦养护a)铺贴完砖瓦后，按照标准要求进行湿养护，保持砖瓦表面湿润一段时间。
b)湿养护时间一般为2-3天，避免直接接触水源，尤其是刚施工过的地面。
三、施工安全注意事项1.施工期间必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，并遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置警示标志，提示他人注意安全。
3.施工期间应合理安排材料和工具摆放，确保施工现场的整洁和安全。
4.砖瓦施工过程中要特别注意防止砖块的掉落，以及避免误伤自己和他人。
四、质量要求1.地砖应平整、无空鼓，色彩应一致，无明显色差。
地砖铺设施工技术交底.docx
地砖铺设施工技术交底.docx 1：地砖铺设施工技术交底一、施工准备1.1 确认地砖材质及规格1.2 清理施工现场，确保基础平整1.3 准备施工工具和设备二、基础处理2.1 检查地面承重能力2.2 清除地面杂物和尘土2.3 必要时进行防水处理三、地砖铺设步骤3.1 布局规划，确定铺砖的起始点3.2 进行砖缝预留和砖缝宽度控制3.3 使用胶水或水泥砂浆将地砖粘贴或铺贴3.4 使用切割机等工具进行砖块切割3.5 进行砖缝处理，填补缝隙3.6 清理施工现场，擦洗地砖四、施工注意事项4.1 施工前进行试铺，检查地砖质量4.2 控制砖缝宽度，保证整体美观4.3 铺贴时注意砖块与基层之间的粘结4.4 避免踩踏已铺贴的地砖五、施工质量验收标准5.1 地砖平整度要求5.2 砖缝宽度控制要求5.3 砖缝处理要求5.4 地砖与墙角过渡处理要求六、施工安全措施6.1 检查施工现场环境安全6.2 使用工具和材料时注意安全操作6.3 高处作业要系好安全带附件：1. 施工工具清单2. 施工设备清单3. 基础处理施工图纸4. 地砖铺设示意图法律名词及注释：1. 施工准备：在施工前的准备工作阶段，包括材料准备、场地清理、施工工具和设备的准备等。
2. 防水处理：防水工程，指对建筑物各种部位，对在自然界或生产生活条件下容易出现渗漏、渗水或与外界接触的部位，采用防护措施，以保护建筑物、构筑物及其中设施免遭渗透，从而达到无渗漏、无渗水、保持干燥的目的。
---------------------------------------------------2：地砖铺设施工技术交底一、施工准备1.1 确定施工场地及面积1.2 准备施工材料和工具1.3 清理施工现场，确保基础平整二、面层处理2.1 清除地面的油污及杂物2.2 必要时进行基层处理，包括水泥找平等工序2.3 测量地面平整度和墙角垂直度三、地砖铺设步骤3.1 制定铺贴方案和铺贴顺序3.2 铺贴前进行试铺和样板确认3.3 使用合适的胶粘剂将地砖粘贴到基层上3.4 砖缝处理，包括砖缝宽度和砖缝填充材料的选择3.5 切割边角砖块，并进行修整和整理3.6 清洁地面，拆除铺设过程中产生的杂物和废料四、施工质量验收4.1 地砖的平整度和表面平整度4.2 砖缝的宽度和砖缝的密实度4.3 砖块的格式和排列是否一致4.4 砖与墙角的过渡处理是否平滑五、施工安全和环境保护措施5.1 工人操作时需穿戴好安全保护装备5.2 施工现场保持整洁，杂物分类处理5.3 施工期间控制噪音和污染附件：1. 施工材料清单2. 施工工具清单3. 铺贴方案图纸4. 砖缝处理示意图法律名词及注释：1. 基层处理：指在施工前对建筑基础层的处理工作，主要包括清理、调平和防水等工作。
(完整版)地板砖施工安全技术交底
完整版)地板砖施工安全技术交底
地板砖施工安全技术交底
1.施工前的准备工作
确保施工区域清洁整齐，清除杂物和障碍物。
检查地面是否平整，没有明显的凹凸不平。
检查地面是否结实稳固，无松动或空鼓的部分。
2.使用工具和材料时的安全注意事项
使用电动工具前，确保了解并遵守使用说明书中的安全指南。
使用电线时，避免过度拉伸和绕成结，以防跌倒和电线损坏。
使用化学材料时，佩戴适当的个人防护装备，如手套和口罩。
3.施工期间的安全措施
戴好安全帽和防护手套，以保护头部和手部不受伤害。
在施工区域设置明显的警示标识，以警示他人注意安全。
在施工过程中，严禁吸烟和使用明火。
4.施工完成后的清理工作
清理施工区域，将材料和工具妥善收拾，防止他人滑倒或受伤。
清除施工过程中产生的垃圾和废料，保持环境整洁。
5.紧急情况应对措施
准备急救箱，并确保施工人员了解急救知识和应急预案。
若发生事故或伤害，立即向相关人员报告，并寻求医疗援助。
以上是地板砖施工安全技术交底的内容，施工人员在进行地板
砖施工时务必遵守以上要求，确保施工安全。
安全技术交底记录 地面铺贴地砖及花岗岩
6．施工现场严禁随地大小便，严禁乱倒饭菜。
7．施工用材按指定地点堆放，当天的熟料当天用完，垃圾堆放到指定地点。
交底人
接底人
第3页（共3页）
10．踢脚板施工前，应认真检查，清理墙脚，并提前一天浇水润湿，按需要的数量，将阴角处踢脚板的一端切成45°角，将踢脚板用水刷净，阴干备用，
11．镶贴时，由阴角开始向两侧试贴，然后检查是否平直，缝隙是否严密，有无掉角等，这些均已达到合格要求，方可实贴。
12．将已浸湿阴干的踢脚板背面抹上2－3mm厚的水泥素浆，按控制线镶贴正确，用橡皮锤轻击贴实，并用靠尺找直、找平，用方尺找角；次日，用白水泥色浆对踢脚板进行搭缝。
2．在墙面上弹出＋50cm水平线。
3．基层表面的落地灰砂、油污和其它垃圾，应清除干净，洒水前，先检查基层是否坚实，发现空鼓处应剔除补强，基层表面不得有积水。
4．按照＋50cm水平线在地面基层上做标记，灰饼冲筋要求准确精密，把关严格。
5．检查地砖和花岗岩的色泽和大小，误差大时要挑砖，并将砖底面浮灰清除干净。
五、质量要求
1．面层和基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）。
交底人
接底人
第2页（共3页）
技术(安全)交底记录
编号
承上页
2．色泽均匀、图案不颠倒，板块无裂纹，掉角和缺楞等缺陷，接缝均匀，周边顺直，表面洁净，图案清晰。
3．踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
4．允许偏差：a).表面平整度：1mm
技术(安全)交底记录
编号
工程名称
江都市行政中心主楼9-16层内装饰工程
时间
2004年月
分部分项工程名称
瓷砖施工技术交底
2. 饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀合理；同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴面处；严禁使用三分砖；预排中应特别重视有浮雕效果的腰线的处理，应要求客户购置配套的阳角腰线，若客户不能提供阳角腰线，则应向客户讲明铺贴后的碰角效果不好。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3、接受交底人为施工班组所有人员，另附一页签字表。
4、交底人为现场管理工程师（工长）,审核人为生产经理，签发人为项目总工。
6. 地面应先清扫干净，洒水湿润，刷素水泥浆一遍，水泥砂浆应刷均匀，不能有积浆。
7. 镶贴面砖如遇到突出的管线、灯具、卫生支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑、铺贴。
8. 镶贴面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。腰线高度一般在900-1200之间，如果无窗户，则腰线以上要求均为整砖。如果墙面有窗户，则腰线下口边与窗台面平，向上赶砖，若窗顶部位有碎砖，则应征求客户处理意见。公司要求对缝粘贴。
9. 地砖铺贴前应对房间找方。找方的办法：
①弹与门口垂直的线； ②平移该线，使之一端靠近墙；③以此点弹与之垂直的线即可。这样可保证进口处是整砖。石材铺贴弹线方 式与此一致。
10. 镶贴墙砖阴阳角及墙裙、浴盆、水池等上口优先选用配件砖。如无配件砖，阳角部位应45°碰角，碰角部位接缝严密，不掉瓷。
11. 面砖贴好后应注意养护：镶贴24小时后洒水养护，二日内禁止上人，以防空鼓、不平。
12. 墙地砖勾缝宜采用1：1水泥砂浆进行，也可用专用勾缝剂勾缝，勾缝后及时清理干净砖面，洒水养护，二天后用防潮垫保护。墙砖也应做好成品保护。
地面砖铺设质量技术交底记录
⑺、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块Байду номын сангаас按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
(3)、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15~20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实O
、(4)、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
地面砖铺设质量技术交底记录
施工单位：XX省XX建筑工程有限公司
建设工程名称
XX市翠园小区
交底日期
2018年8月18日
单位工程名称
A号楼
记录人
XX
交底人
XX
接受交底班组
XX
参加单位
单位代表
交底内容：
地砖施工技术交底记录
目
允许偏差（mm）
陶瓷锦砖面层、高级水磨
石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花
砖面层
1
表面平整度
2.0
4.0
3.0ห้องสมุดไป่ตู้
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
—
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
技术交底记录
表C2-1
编号
123456
工程名称
丛闻启运地块
交底日期
2022年02月20日
施工单位
丛闻启运地块
分项工程名称
地砖施工
交底提要
地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、墙上四周弹好＋50cm水平线；
2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
交底内容：
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4、楼地面垫层已经做完；
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
地砖施工技术交底记录
地砖施工技术交底记录
一、项目概况
本次施工项目为地砖铺设工程，在某某建筑工地进行。
施工范围涵盖了室内地面，总面积为XXX平方米。
该工程的目标是提供一个平整、美观且耐久的地面铺装，满足用户需求。
二、材料准备
1. 地砖：根据设计图纸和业主要求，选用规格为XXX的陶瓷地砖。
地砖的颜色和花纹应与室内装饰风格协调。
2. 瓷砖胶：选用适合地砖规格和铺设环境的瓷砖胶，确保粘结牢固且耐久。
3. 基础材料：水泥、沙子和水等基础材料应符合标准要求，并根据设计图纸中的要求进行配比。
三、施工流程
1. 基面处理
a. 在施工前，检查基面的平整度和强度，确保其符合铺贴地砖的要求。
b. 若基面存在不平整的情况，需要进行修整，可以使用水泥
砂浆或自流平水泥进行调整。
c. 基面处理完成后，应清除杂物和水泥渣，确保其干净、干燥。
2. 铺设地砖
a. 在起铺前，根据设计图纸确定铺贴起点，确保整体美观。
b. 使用清水浸透地砖，避免吸水过快而影响胶水的粘贴效果。
c. 涂抹瓷砖胶：在基面上均匀涂抹瓷砖胶，注意避开接缝位置。
d. 将地砖粘贴在瓷砖胶上，确保与基面充分接触，并保持水平。
e. 使用橡皮锤轻轻敲打地砖，使其与胶层紧密粘合。
f. 铺贴时要注意留出合理的缝隙，以便后续的腾缩和避免砖破损。
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5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
(三)主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。
(二)一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
四、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
(二)材料要求
1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于1Omm；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
板、块面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花
砖面层
1
表面平整度
2.O
4.O
3.O
2
缝格平直
3.O
3.O
3.O
3
接缝高低差
O.5
1.5
0.5
4
踢脚线上口平直
3.0
4.O
5
板块间隙宽度
2.0
2.O
2.O
三、工艺流程
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
(八)应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
(七)成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
(六)镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
地砖施工
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙上四周弹好+50cm水平线；
2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4、楼地面垫层已经做完；
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
3、排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：