仿真软件VERICUT教程(精)
vericut 教程
一. 运行ｖｅｒｉｃｕｔ⑴. 在【开始】→【程序】→【ＣＧＴＥＣＨ ＶＥＲＩＣＵＴ4.4】下 双击 “CGTECH SOFTWARE MANGER” 图标。
出现图２所示对话框，并单击“VERICUT ”按钮。
双击应用程序图标图１图２单击此按钮，出现图３所示窗口图３VERICUT4.4教程图３所示的窗口就是模拟加工的主窗口，我们先把常用的工具按钮熟悉一下。
“测量”命令，模拟加工完后可用此按钮进行测量。
“观察加工”命令，按下此按钮后可出现一对话框显示NC 文件（此按钮按下后会影响模拟的速度）。
“复原”命令，按下此按钮后可把材料恢复到未加工时的状态。
“放大”命令，模拟加工完后可用此按钮进行局部放大，进行观察和测量。
“单步执行模拟加工”命令，按一下执行一行。
“全屏”命令，在设置好材料后，让材料尽可能的充满屏幕。
“移动”命令，用来移动材料的位置，便于观察。
“动态缩放”命令，用来缩小、放大材料的尺寸，便于观察。
“模型定义”命令，用来设置材料的形状及尺寸和编程原点。
“刀路控制”命令，用来选择模拟加工的NC 文件。
“加工状态”命令，按下此按钮可出现一对话框显示当前的加工参数。
“停止模拟”命令，可在按下此按钮后局部放大观察并进行尺寸测量。
“执行模拟加工”命令，开始进行模拟加工。
⑴. 在VERICUT 的主窗口下，先选择我们要加工的NC 程序, 点选按钮,出现图4的对话框。
保证是G 代码格式图4在图４所示的对话框里，各按钮的作用如下：“Toolpath”－－－－按此按钮进入目录选取需要模拟加工的文件。
“start Cut”－－－－在此输入程序的起始行号。
“stop At ”－－－－选择其中一项以确定程序停止在选择的项目上。
“Text”----当在“stop At”选择“Text”项时，可在此输入文本的内容。
在对话框里设置好后接下来我们就可以单击“Apply”再单击“Close”进入材料设置对话框了。
⑵. 在VERICUT 的主窗口下，点选按钮，然后出现图５所示的对话框，我们可以在此设置材料的规格、夹具偏置。
vericut 基础 VERICUT数控加工仿真课件
右键单击 设置仿真的开始、暂停位置及碰撞、 错误、报警等是否暂停程序
测量毛坯和设计模型的距离
开始仿真 分析>自动-比较
局部比较设定
创建一个项目文件
• 文件 > 新项目 • 开始新的: 毫米 • 新的项目名称=***.VcProject
3. 读取一个控制系统文件:
fan31im.ctl 4. 读取一个机床文件:
mitsui_seiki_vertex_550_5x.mch 5. 添加一个坐标系
测量加工后的工件 分析>测量>特征/记叙
颜色=red
选择图示的斜面
在图形区域右击，活动的坐标系>inclined
测量厚度
距离/角度
测量空间距离
测量孔的轴线到边缘的距离
在图形区域右击，活动的坐标系>Section 视图>剖面 PI类型=正X
测量>特征/记叙 选择孔
测量孔深
自动-比较
打开项目文件：template_autodiff.VcProject 添加毛坯：auto-diff_stock.stl 添加夹具：auto-diff_fixture.ply 添加设计模型：auto-diff_design.stl 添加刀具：auto-diff.tls 添加程序：auto-diff.mcd
VERICUT
数控加工仿真
VERICUT软件主要功能
➢ 机床加工仿真，碰撞检查 ➢ 程序验证 ➢ 切削模型尺寸分析 ➢ 切削速度优化 ➢ 模型输出 ➢ 工艺文件生成 ➢ VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也
VERICUT多轴数控加工仿真教程PPT课件
• 按照工序和加工刀具进行仿真
15
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
16
三. VERICUT仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
• 监视仿真过程，提供有效反馈
G代码报告 控制文件报告 VERICUT日志
演讲人：XXXXXX
时 间：XX年XX月XX日
19
11
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 自定义刀具建模
12
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.4 机床运动检查 Setup－Machine－Settings
• 干涉碰撞检查
干涉检查组件
干涉检测余量
13
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
14
二. VERICUT多轴数控仿真系统
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
1
一. VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模 块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。
17
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
VERICUT 多轴数控加工仿真教程
又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterБайду номын сангаасAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业， 其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address
vericut仿真步骤
1、打开软件，选择样本库中合适机床。
选择打开，打开“打开项目”对话框：
在捷径中选择“样本”，找到optipath_aerom.vcproject机床，点击“打开”。
2、根据要求，更改机床所用数控系统。
双击组件树中的“控制”。
打开“打开数控系统”对话框，捷径中选择“控制系统库”，选择所需要的数控系统。
3、根据零件图纸要求，添加毛坯，并移动的合适位置。
扩展开组件树中Attac h→Fixture→stock.
右键点击“stock”，选择“添加模型”。
选择需要的模型类型。
在“配置模型”→“模型”栏中设置模型的大小，“移动”栏中，移动到所需要的位置。
4、设置坐标系。
在组件树中右键点击“坐标系统”，选择“添加新的坐标系”。
在配置坐标系统中，左键点击“位置”栏，
底色变为黄色后，用左键选择所需设置零点位置。
5、添加程序零点。
在组件树中左键选择“G-代码偏置”，在“配置G-代码偏置”栏，偏置名“选择程序零点”，点击“添加”。
在“配置程序零点”中，“选择从/到定位”，“从组件”选择“tool”。
到“坐标原点”“csys1”
6、根据零件加工需求，添加刀具。
双击组件树中“加工刀具”，打开“刀具管理器”对话框。
添加，所需刀具，并设置装夹点。
7、添加数控程序。
双击组件树中“数控程序”，找开“数控程序”对话框。
添加程序。
8、仿真加工。
9、测量。
10、保存。
仿真软件VERICUT教程(精)
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性
定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图： 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如： PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool contr来自l)操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
实例操作
VETICUT…操作界面
该窗体是数控加工仿真的主窗体， 其中包括定义 毛坯、指定刀 轨文件及刀具 库管理等。用 户将此各项定 义好后将文件保 存其扩展名为.usr
VETICUT…菜单栏
View File
Model Info
Tools
Application Analysis
Tool path
仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现， 用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
模型（Model)
定义毛坯（Model definition) Model Model definition 在Model Type 中用户可以定 义毛坯(stock)、 设计模型 (Design solid) 、 卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
NC机床切削仿真软件VERICUT教程.ppt
保存文件/进程 颜色设置
报告 输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程 另存为
属性 编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局 属性
工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具
库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
根据实际零件尺寸定义毛坯大小
根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系）相对mold coordinate system的位置 本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system
(Machining type)及文件 开始段(Start cut)和停止段 (Stop At)的位 置等。
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框
可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
仿真步骤
针对UGII用户post process产生的G代码进行仿真的操作 步骤：
VERICUT软件安装步骤V7.4.2
VERICUT软件安装步骤(7.4) VERICUT软件安装步骤1.光盘自动运行，或点击安装光盘中的Install.exe文件手工运行VERICUT安装程序，结果弹出如下界面。
点击OK按钮：2.进入安装简介界面。
如下图所示。
点击下一步：3.进入许可协议界面，确认选择“本人接受许可协议条款”项，点击下一步4.进入选择安装文件夹界面，选择软件安装的位置，点击下一步：5.进入选择安装类型界面。
默认选择第一个全部选项，点击下一步6.进入口令服务选择界面。
如果是服务器安装，则选第三个选择：在这台电脑安装口令服务。
如果是客户端安装，则选第一个选择：使用远程电脑的现有口令服务，并输入服务器电脑名或者服务器电脑IP地址7.选择安装软件快捷方式，请勾选第一项创建桌面快捷方式8.进入VERICUT软件模式选择界面。
默认选择正常VERICUT软件模式安装9.进入默认单位选择界面。
默认选择毫米单位。
点击下一步。
10.进入选择接口安装界面。
选择需要装的模型接口或CAM软件接口，点击下一步11.进入安装最后的确认界面。
确认无误后，点击安装按钮：12.安装完成界面。
如果在第6步选择的是第三项：在这台电脑安装口令服务，则勾选运行口令服务安装，点击下一步进入新的口令服务安装界面。
点击下一步。
13.VERICUT软件安装完成。
14.如果勾选了口令服务安装，则会自动弹出新的口令服务软件安装界面（也可以在安装光盘下双击运行license_server_install.exe手动启动此界面）：15.进入口令服务软件安装简介界面：16.进入口令服务软件安装许可协议界面：17.选择口令服务软件安装路径：18.选择口令服务软件安装快捷方式：19.确认口令服务软件安装信息，然后点击安装：20.口令服务软件安装完成21.运行开始程序---CGTech口令服务---License Server Only---Configure License&Setup Server，进入口令安装DOS界面（也可以手动从软件安装路径C:\Program Files\CGTech\License Server下，双击运行setup_license_server.bat进入此界面）22.按任意键继续23.再按任意键，弹出创建VERICUT口令文件窗口。
VERICUT整套教程
2.5 设计的零件模型的导入
2.5.1 添加设计：右击“机床//附属//Fixture//Stock//添加//设计”
右击“Stock”， 选择“添加” 中的“设计”
然后在“Stock”下出现“设计”即“Design”，如下图所示：
21
2.5.2 添加设计的零件模型：右击“机床//附属//Fixture//Stock//Design//添加模 型//模型文件”，添加零件模型
2.2 毛坯的添加和修改
2.2.1 毛 坯 的 添 加 ： 添 加 毛 坯 需 将 系 统 中 原 有 的 毛 坯 模 型 删 除 ， 右 击
“Attach//Fixture//Stock//添加模型//模型文件”<选择从 UG 或 CATIA 等三维软件 中导出的毛坯（导出毛坯为 STL 格式），导毛坯时务必先把原有的毛坯删去>，系统
论 …………………………………………………………2
第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍
第2章
1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍……3 1.2 VERICUT 软件仿真的重要性…………4
应用系统中的三轴机床仿真
第3章
2.1 怎样调用应用系统中三轴机床…………8 2.2 怎样添加和修改毛坯……………………9 2.3 怎样添加和修改刀具……………………13 2.4 怎样导入数控程序………………………17 2.5 怎样添加设计的零件模型………………19 2.6 怎样运用自动比较功能…………………21 2.7 怎样运用测量功能………………………27
弹出窗口，选择毛坯模型文件，单击“打开”按钮。 右击“Stock”，选 择“添加模型”中 的“模型文件”。
•
10
选择模型文件所在文件夹
02监控VERICUT仿真过程2
VERICUT应用实训教程版本：2009年7月Session 2 如何监控VERICUT仿真在仿真过程中，许多操作会同时发生：如换刀、坐标系偏置、运动的处理等…..,为了保证仿真过程的正确，对仿真的监控和设置是很重要的。
1. 打开项目文件 vericut.vcprojectLaunch VERICUTFile > OpenShortcut = LibraryFile = vericutm.VcProjectDisplay the Project Tree2. 显示驱动点坐标系• 在机床图形窗口视图区，单击右键, 选择Display Axes > Driven Point Zero菜单命令显示坐标轴的"驱动点" (以图标显示) 并显示 X, Y, Z 轴. 如果全部线性坐标轴位于零点，相对于当前毛坯，驱动零点代表当前驱动点的位置。
驱动点即数控程序的编程原点，图中位于顶面中心位置。
3. 查看Nc程序• Info > NC Program… or4. 步进仿真NC程序，直到加载第一把刀为止•单步执行，直到程序 N140T1Tool #1 装上主轴5. 设定VERICUT自动停止在每次换刀处• 在项目树 Project tree中, 选择右击Project: vericutm, 从系统弹出菜单中选择,Motion…在startAt/Stop At选项组从Stop At下拉框中选择 Tool Change,单击 OK6. 从开始位置回放仿真Reset ModelYesPlay to End仿真在N140T1处停止Play to End仿真在N4500T3处停止7.不显示驱动点坐标系•在工件图形显示区域，右击, Display Axes > Clear Axes这里可以看到，如果没有显示坐标系，仿真速度将提高8. 显示状态窗口•选择Info > Status… or按钮在加工过程中状态窗口中可以显示许多重要信息.The Local X, Local Y, and Local Z 显示的是刀具相对于NC 程序坐标原点位置。
Vericut教程
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具
库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
保存文件/进程 颜色设置
报告 输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程 另存为
属性 编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局 属性
工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes shown for each model)
关于机床仿真软件VERICUT4.4
2002.7.20
VERICUT的简介
VERICUT软件是一个功能强大的NC机 床切削仿真软件，可对APT语言描述的 刀轨文件及UGII后处理出来的G代码等 进行实时仿真。可为用户提供撞刀、过 切及机床各部件之间的碰撞检测等，同 时也为用户提供了刀轨优化的功能。
VERICUT多轴数控加工仿真PPT教程
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统 多轴数控仿真系统
机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统 多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理 仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
三. VERICUT仿真过程管理 仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
监视仿真过程，提供有效反馈
G代码报告 控制文件报告 VERICUT日志
测量功能 Analysis－X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析 仿真结果分析
定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系 定义各运动轴的属性，
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
基本运动轴定义 附属于运动轴 设置运动轴方向与右手 笛卡儿坐标系规定相反
运动轴速度和 加速度设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统 多轴数控仿真系统
多轴数控机床模型
二. VERICUT多轴数控仿真系统 多轴数控仿真系统
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
谢谢！
数控系统 代码识别 Setup－Control－Word/Address 数控系统NC代码识别
字符名
宏名，定义轴的运动属性 宏名，
二. VERICUT多轴数控仿真系统 多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup－Tool Manager
刀具基本属性定义
包含刀具描述，刀 具类型，控制点等 刀具基本信息
– 配置运动链，按照运动链定义各运动轴
VERICUT整套教程
VERICUT教程摘 要 (1)Abstract …………………………………………………………1 绪论 (2)第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍 (3)1.2 VERICUT 软件仿真的重要性 (4)第 2 章 应用系统中的三轴机床仿真2.1 怎样调用应用系统中三轴机床 (8)2.2 怎样添加和修改毛坯 (9)2.3 怎样添加和修改刀具 (13)2.4 怎样导入数控程序 (17)2.5 怎样添加设计的零件模型 (19)2.6 怎样运用自动比较功能 (21)2.7 怎样运用测量功能 (27)第 3 章 文件的保存 (29)第 4 章 建立四轴机床并仿真 (32)第 5 章 建立五轴机床并仿真5.1 怎样建立五轴机床 (54)5.2 怎样拷贝工位 (66)第 6 章 切削速度的优化 (71)第1 章 VERICUT 软件的简单介绍1.1 VERICUT 软件功能和工作界面的简单介绍VERICUT 是一款专为制造业设计的CNC 数控机床加工仿真和优化软件。
VERICUT取代了传统的切削实验部件方式，通过模拟整个机床加工过程和校准加工程序的准确 性，来帮助用户清除编程错误和改进切削效率。
VERICUT 是仿真加工软件，可以模拟 G 代码程序，包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等；VERICUT 软件也能仿真机 床加工，进行碰撞检查，仿真后能对切削模型尺寸分析，还能对切削速度进行优化， 并输出仿真结果模型，以及生成工艺文件报表。
打开 VERICUT 应用程序后的工作界面如下： 工具栏项目树机床 / 切削模型视 图零件视图仿真到末端单步暂停重置模型倒回数控程序视图的个数和方式指示灯显示机床组件配置窗口配置可根据自己的习惯改变鼠标的操作风格：1.2 在加工前应用 VERICUT 软件仿真的重要性利用仿真加工，可以消除程序中的错误，如切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰 撞机床；可以减少机床的加工时间，减少实际的切削验证，减少废品和重复工作；可 以大幅度提高加工效率，改善加工质量，并降低生产成本，对现代制造业的发展具有 重要意义。
Vericut 基础教程-构建机床、程序原点、刀具设置、宏程序仿真 by ljg
Vericut 基础培训一构建三轴机床、仿真宏程序Vericut 基础培训1——构建三轴机床，仿真宏程序作者：LJG使用Vericut仿真，必须包含毛坯、数控程序、刀具三个部分，但为了仿真的准确性和真实性，我们还需要机床、夹具用于仿真碰撞，设计模型用于比对仿真结果的正确性等。
这一章我们从基本的三轴机床构建讲起。
在Vericut里有两种方法构建机床，一种是通过Vericut自带的简单建模工具建立机床模型，另外一种是使用其它CAD软件先建立好机床模型，再将机床模型文件导出为Vericut可以接受的文件格式，再导入Vericut。
用Vericut自带的建模工具建立机床模型比较麻烦，这里我们用第二中方法，利用NX将建好的机床模型文件导出为.STL 格式文件，并导入Vericut用以构建三轴机床。
一、从NX输出机床模型从论坛上下载机床模型文件，用NX6打开，如下图1所示。
图 1一般像机床外壳，控制系统操作面板等实际仿真过程中不需要的部件可以不导出，不过在Vericut里导入不参与仿真的部件可以增加机床的真实感。
这里我们不导出机床外壳，控制系统操作面板这两个部件，将这两个部件隐藏如图2所示。
图 2将不用的部件隐藏后，我们可以看见如图3所示的主轴端面的坐标系。
图 3在机床建模的时候，我们一般会按照机床的机械零点位置来建立各个机床运动部件的模型，而机床的Z轴的机械原点一般在主轴端面，如图3所示。
但从这个机床模型可以看出X、Y轴的位置并不在机械原点，所以我们导出后还要在Vericut里进行调整。
下面先输入机床床身，即在仿真过程中不运动的部件。
选择主菜单File > Export >STL…，弹出Rapid Prototyping对话框，这里可以设置输出模型的公差，公差的大小会影响STL文件的大小，不改变参数，单击OK，在弹出的对话框中输入要保存的文件名，输入Based_Y，双击鼠标中键(单击两次OK)，选择绿色的底座和导轨，如图4所示的高亮显示部件，选择完成后所有弹出的窗口，都选择OK。
《Vericut培训》课件
五金加工
VERICUT也可以应用于五 金加工领域，如模具、工 具、夹具等的设计和制造 。
电子制造
VERICUT还可以应用于电 子制造领域，如电路板、 电子元器件的加工和组装 。
CHAPTER 02
VERICUT软件基础操作
介绍多轴联动加工的特点 和优势
详细描述
展示VERICUT软件在多轴 联动加工中的编程、仿真 和优化功能
案例三：高速切削加工
总结词：展示VERICUT在高 速切削加工中的精确控制和 可靠性
04
展示VERICUT软件在高速切 削加工中的模拟、控制和优 化功能
01 03
详细描述
02
介绍高速切削加工的特点和 要求
基础操作流程
总结词
介绍使用VERICUT软件进行模型加工的基本流程，包 括导入模型、设置加工参数、生成刀路轨迹、模拟加 工和后处理等步骤。
详细描述
使用VERICUT软件进行模型加工需要遵循一定的基础 操作流程。首先，需要导入待加工的模型文件。然后 ，在软件中设置好加工参数，包括刀具、切削参数、 机床参数等。接着，根据模型的特点选择合适的加工 策略并生成刀路轨迹。最后，进行模拟加工以检查刀 路轨迹的正确性，无误后进行后处理，生成G代码用 于实际加工。
根据不同机床型号和控制系统， 生成符合要求的后处理程序，实
现自动化加工。
集成仿真
通过集成仿真技术，对加工过程进 行模拟和优化，确保加工过程的稳 定性和可靠性。
自动化校验
利用自动化校验技术，对后处理程 序进行校验和调试，确保加工过程 的准确性和安全性。
CHAPTER 04Βιβλιοθήκη VERICUT软件案例分享
Vericut 教程
VERICUT应用实训教程Session1 介绍VERICUT 仿真过程在进行操作练习前，建议首先要熟悉一下Vericut 的工作环境的交互界面VERICUT6.2具有WINDOWS 风格的用户界面，包含标准的窗口控制图标，窗口最小化/最大化、下拉式主菜单、快捷菜单、工具栏、状态栏、工作区等。
如下图所示：标题栏：显示VERICUT 系统名称和当前文件名称主菜单：标准的下拉式主菜单,包含VERICUT 系统中的所有命令 工具栏：显示常用命令的图标 视图区：加工环境的实时显示区域 仿真速度滑条：用来调节模拟速度项目树： 模拟加工所需项目的树形结构集合标题栏 主菜单 工具栏 视图区项目树仿真控制按钮进程条 加工信息区 状态指示灯仿真速度滑条加工信息区：显示仿真过程中VERICUT系统所提供的错误、警告等信息状态指示灯：分别表示碰撞，探针，子程序，刀补，循环，运动状态，优化和系统的各个状态。
进程条：显示加工仿真、优化刀位轨迹等的进程仿真控制按钮：用来控制加工仿真、优化刀位轨迹等的进程如果通过CAD\CAM接口传入相关信息到VERICUT软件中，创建好刀具库，创建毛坯并放置到位，这样一个项目文件就可以配置好了。
这一课教将教你如何加载一个已经配置好的项目文件进行模拟仿真、缩放及旋转操作。
1．打开项目文件 vericut.vcproject。
•运行VERICUT软件。
•选择File>Open命令，系统弹出Open Project对话框。
•在Shortcut下拉列表框中选择Library选项。
•在文件列表框中选择vericut.VcProject。
•单击Open按钮确认打开文件。
•在工具条上单击图标，显示项目树窗口，如图1.1所示。
图1.1 项目树•在Project tree（项目树）中，选择Project: vericutm，右击鼠标右键选择Expand All Children选项，如图1.2所示结果。
vericut控制设定
Vericut控制设定1. 引言Vericut是一款用于仿真、验证和优化数控机床程序的软件。
通过使用Vericut，用户可以在实际加工之前，对数控机床程序进行虚拟加工，以验证程序的正确性和可靠性。
本文将详细介绍Vericut的控制设定，包括程序加载、机床模型、刀具模型、模拟设置等方面。
2. 程序加载在Vericut中，程序加载是指将数控机床程序导入到Vericut软件中进行仿真和验证。
程序加载的过程包括选择程序文件、定义工作坐标系、设置初始位置等步骤。
下面是程序加载的具体步骤：1.点击菜单栏中的”文件”，选择”打开”。
2.在弹出的对话框中，选择要加载的数控机床程序文件。
3.在”工作坐标系”选项中，选择适当的坐标系类型，并定义坐标系的原点和方向。
4.在”初始位置”选项中，设置机床在开始仿真时的初始位置。
3. 机床模型Vericut中的机床模型用于模拟数控机床的运动和动作。
通过使用机床模型，用户可以在虚拟环境中准确地模拟数控机床的运行过程，并验证程序的正确性。
下面是机床模型的设置步骤：1.点击菜单栏中的”模型”，选择”机床”。
2.在弹出的对话框中，选择适当的机床类型，并设置机床的参数，如工作台尺寸、主轴转速等。
3.在”工具库”选项中，选择适当的刀具库，并导入刀具模型。
4. 刀具模型刀具模型是Vericut中用于模拟切削过程的关键组成部分。
通过使用刀具模型，用户可以准确地模拟刀具的运动和切削行为，以验证刀具路径和切削参数的正确性。
下面是刀具模型的设置步骤：1.点击菜单栏中的”模型”，选择”刀具”。
2.在弹出的对话框中，选择适当的刀具类型，并设置刀具的参数，如刀具长度、直径等。
3.在”刀具路径”选项中，定义刀具的路径类型和切削参数，如进给速度、切削深度等。
5. 模拟设置模拟设置是Vericut中用于控制仿真过程的重要设置。
通过使用模拟设置，用户可以调整仿真的速度、精度和显示方式，以满足不同的仿真需求。
下面是模拟设置的具体步骤：1.点击菜单栏中的”设置”，选择”模拟”。
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VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性
定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图： 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如： PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息
在VERICUT中每运行一次仿真切削对应的日志文件的 内容就会相应增加，要保持仿真切削信息与日志文件 相一致，应在每次切削仿真时将以前的日志文件清空。
仿真中的信息显示
仿真中用户应该将Info…status…打开 该对话框中显示了被仿真刀轨文件相关 信息 如图：
文件(file)
保存文件/进程 颜色设置 打开文件/进程 另存为 属性 编辑刀轨文件/文本文件 图象记录/回放 自动保存 退出
报告 输出 影象拷贝 日志文件命名/清空
视图(View)
视图方向 选择/存储视图方位
视图布局
属性 工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离 等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
shown for each model)
根据实际零件尺寸定义毛坯大小 根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系）相对mold coordinate system的位置 本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system
VERICUT启动界面
VERICUT…
Machine Simulation…
VERICUT的两个组成部分
VERICUT…部分的概述 Machine Simulation…部分的概述
VERICUT…概述
VERICUT…的简介 VERICUT…的界面及菜单选项 VERICUT…的用户操作指南
实例操作
VETICUT…操作界面
ห้องสมุดไป่ตู้
该窗体是数控加工仿真的主窗体， 其中包括定义 毛坯、指定刀 轨文件及刀具 库管理等。用 户将此各项定 义好后将文件保 存其扩展名为.usr
VETICUT…菜单栏
View File
Model Info
Tools
Application Analysis
Tool path
关于机床仿真软件VERICUT4.4
2002.7.20
VERICUT的简介
VERICUT软件是一个功能强大的NC机 床切削仿真软件，可对APT语言描述的 刀轨文件及UGII后处理出来的G代码等 进行实时仿真。可为用户提供撞刀、过 切及机床各部件之间的碰撞检测等，同 时也为用户提供了刀轨优化的功能。
刀具轨迹（Tool path)
指定刀轨文件(Tool path control) Tool path Tool path control 指定刀轨方向（Tool path Orientation) Tool path Tool path Orientation
指定刀轨文件
在刀轨文件对话框中打开已生成的刀轨文件 用户可以指定刀轨类(Tool path type) 加工类型 (Machining type)及文件 开始段(Start cut)和停止段 (Stop At)的位 置等。
仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现， 用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
模型（Model)
定义毛坯（Model definition) Model Model definition 在Model Type 中用户可以定 义毛坯(stock)、 设计模型 (Design solid) 、 卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
分析(Analysis)
历史 X-测量器 刀轨最小/最大值 体积 透明度
截面
仿真步骤
针对UGII用户post process产生的G代码进行仿真的操作 步骤： 1.运行VERICUT软件定义毛坯，Modelmodel definition 2.指定刀轨文件，Tool pathTool path control 3.建立刀库，ToolsTools manager… 4.进行切削仿真，将Infostatus打开可对切削过程进行 实时监控. 5.查看VERICUT的日志文件，InfoLog...,针对Error对 G代码进行修改后重新进行仿真，直到 Error数为0.