热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

梅宝公司一期热风炉更新改造工程

热风炉耐材砌筑专项施工方案

审批：

审核：

编制：

编制单位：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间：二0一五年元月二十日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工部署 (3)

3.1指导思想： (3)

3.2项目管理机构 (3)

3.3项目部管理人员安排 (4)

四、主要施工条件 (4)

五工程进度计划及劳动力组织 (5)

5.1工程进度计划 (5)

5.2工种计划 (5)

六主要施工内容和施工方法 (5)

6.1喷涂设施布置 (5)

6.2 耐火材料的运输及保管 (6)

6.3 耐材作业技术要求 (6)

6.4 喷涂料试喷涂实验 (6)

6.5热风主管内部耐材砌筑 (8)

6.6热风支管内部耐材砌筑 (8)

6.7热风竖管内部耐材砌筑 (9)

6.8倒流休风管内部耐材砌筑 (12)

6.9烟道内衬施工 (15)

6.10热风围管耐材砌筑 (15)

七施工网络进度计划 (19)

八主要施工机械、机具使用计划表 (20)

九工程质量管理 (21)

9.1质量管理目标 (21)

9.2质量保证体系 (21)

9.3质量管理措施 (21)

9.4砌砖质量检查方法 (22)

9.5砌砖注意事项 (23)

9.6质量保证措施 (24)

十安全控制措施 (25)

10.1安全保证体系 (25)

10.2 安全保证措施 (26)

十一文明施工 (27)

11.1 文明施工目标及管理体系 (27)

11.2 文明施工管理措施 (27)

10.6 治安保卫、消防措施 (27)

十二环境保护措施 (28)

12.1环境保护管理体系 (28)

12.2现场环境管理措施 (29)

12.3 卫生防疫管理措施 (29)

十三.冬雨季施工措施 (30)

11.1 雨季施工措施 (30)

11.2 冬季施工措施 (30)

一、编制依据

1.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB 50211-2004）

1.2《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB 50309-2007）

1.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

1.4上海梅山工业民用工程设计研究院提供的施工图及有关设计变更等。

1.5本公司质量管理体系的文件及规定。

二、工程概况

南京梅宝新型建材有限公司一期热风炉更新改造工程。主要包括热风炉炉体（含耐火材料），助燃风机，冷却风机及风门调节板，燃气旋流燃烧和自动点火装置，高炉煤气管路阀站、仪表控制柜、控温系统等；更换原有热风炉出口至磨机入口处的热风管道及管道上的非金属膨胀节；更新原有低压配电柜。1250m3高炉配置3座热风炉，1座热风竖管，以及配套的热风管道。热风炉为顶燃式，燃烧室布置在拱顶上部，与蓄热室在同一中心轴线上。热风炉全高38.102m，热风竖管全高11.597m，下部炉壳内径φ2734mm，上部内径φ3400 mm；热风主管长54.75m，管壳内径φ2210mm。烟道总管钢壳内喷涂绝热性能良好的不定形耐火材料，在热风炉上部高温区和热风管内设置可靠的绝热层；在不同部位设置不同材质的隔热砖层；在热风炉内的必要位置，填充优质的隔热填料。

三、施工部署

3.1指导思想：精心准备、全局观念、保质保量、安全第一，业主满意。

3.2项目管理机构

我公司为了保证工程质量以及施工的合理安排，保证施工进度的顺利推进，将成立高炉砌筑专业组，在项目部统一协调下组织耐材砌筑作业施工。

3.3项目部管理人员安排

四、主要施工条件

4.1 结构安装、焊接除锈完，并办理中间工序交接资料及喷涂料金属支承件（锚固件）的隐蔽工程验收证明书。

4.2 各种耐火材料品种、牌号、规格查对无误，并报验审核合格；

4.3 各种机械设备和作业设施安装就绪，试车、试压合格，达到工艺要求。喷涂施工的专用工具准备齐全；喷涂操作人员经技术培训考核合格。

4.4 喷涂施工前，按喷涂材料牌号规定的施工方法说明书进行喷涂试验，确定了适合的风压、料速、水压等各项参数；喷涂材料试喷合格，施工性能满足喷涂作业要求；

五工程进度计划及劳动力组织

5.1工程进度计划

根据高炉各喷涂部位结构、设备安装情况及高炉项目部施工进度计划安排喷涂及耐材砌筑作业。

5.2工种计划

六主要施工内容和施工方法

6.1.2喷涂机站

根据现场施工条件，为避免二次搭设，现我方将喷涂机站和搅拌站搭设在倒流修风管旁边的高炉侧。

高炉侧

6.2 耐火材料的运输及保管

6.2.1 喷涂料通过叉车吊运至喷涂机站位置；耐火砖通过叉车运至卷扬机旁。

6.2.2 运至前，应确认耐火材料的牌号、数量，并做好记录。

6.2.3 耐火材料在运输、作业过程中应做好防雨、防潮措施。

6.2.4 耐火材料的运输和保管应符合耐火材料的运输和保管的一般规定。

6.3 耐材作业技术要求

6.3.1 运到现场的耐火材料理化指标应符合设计要求，并进行复检合格。

6.3.2 工序、材料报验完成。

6.3.3 耐材砌筑方案及技术交底完成。

6.3.4 管道结构验收完成、中间工序交接完成。

6.3.4 喷涂料进行试喷，以检查喷涂料的作业性能，以确定时适合的各项参数，如风压、料速等。同时检查喷涂机械的性能和易损配件的可靠性。

6.4 喷涂料试喷涂实验

6.4.1为了保证喷涂料施工的正常进行，在正式施工之前进行试喷，试喷涂的技术要求与正式施工相同。

（1）预先加工两块4-6m2与管道形状相似的钢板。在喷涂的一面按图纸规定焊好锚固件；再经过喷砂除锈，放置在高度12.300m以上的平台上固定好。

（2）安装好全部机械设备、管线、接通水源和电源，并机械运转成功。

（3）施工操作人员全部经过技术理论培训，并经过考试合格取得上岗操作证。

（4）试喷涂成功后，经过有关方面的技术人员鉴定，并留试块以备检验。

（5）对试喷涂工作做好完整详细的记录。