钢结构安装工程安全监理控制要点
钢结构安装过程中的安全监理控制要点
钢结构安装过程当中的安全监理控制要点1、吊装前专业监理工程师要核实基础混凝土强度是否满足吊装要求（一般图纸上都有具体数据），吊装方案是否经过审批，检查现场施工人员与施工机械是否与报验一致，吊装路线是否与吊装方案一致，能否保证施工安全。
2、特别检查专职安全员、特殊工种人员是否持证上岗，证件是否处于有效期，人证是否相符。
3、监理人员要随时随地检查施工人员劳保用品的佩戴情况以及是否违章操作。
4、安装过程当中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施，以确保安全。
一般是临时支撑未起作用前，吊车不能松钩，工程还未形成空间刚度单元前，临时支撑系统不能撤。
临时支撑采用的风揽绳、地锚等应当符合要求。
5、检查起重机械、钢丝绳、吊钩、锁紧装置、地锚、吊点、司机、指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放等是否满足安全检查标准及相关人员是否到场，安全警戒线有无设置。
6、高空行走人员应始终有挂安全带位置（如设钢丝绳），作业下方应当设置水平兜网，兜网应当符合安全使用要求。
7、每日钢结构形成刚度单元后应当及时调校、固定。
8、雨、雾、雪、大风天气必须禁止吊装作业。
9、在现场焊接钢结构时要注意检查临时用电线路布置及配电箱的配置情况是否满足规范要求。
10、高空作业（1）、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
水、冰、霜、雪应当及时清除。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业；（2）、临边高处作业必须设置防护措施，防护措施的设置必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的有关规定；（3）、对于室内高空作业可使用活动脚手架或升降机，活动脚手架的使用应当符合活动脚手架使用规定。
11、钢结构安装过程当中监理人员要加大安全检查和隐患整改力度。
通过采取旁站、巡视、专项检查、联合检查等多种形式，及时纠正和查处违章行为，对检查发现的安全隐患，采取下达安全隐患通知单或停工令的形式，要求施工单位整改，并对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保安全隐患整改及时、到位，保证施工安全。
钢结构安装过程中的安全监理控制要点范文
钢结构安装过程中的安全监理控制要点范文一、概述钢结构的安装是一项复杂的工程，涉及到众多的工作环节和施工人员。
为了确保施工过程的安全性和质量，安全监理控制是至关重要的。
本文将就钢结构安装过程中的安全监理控制要点进行详细的阐述，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工单位安全管理1. 施工单位应与安全监理单位加强沟通和协调，确保施工工艺和方法的合理性，并按照相关规范和标准进行施工。
2. 施工单位应建立科学的安全管理体系，明确责任分工和管理流程，并配备专职安全管理人员。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应按照规划设计要求，设置有效的安全警示标识和安全防护设施，如防护网、安全带等。
2. 施工现场应确保有足够的逃生通道和灭火设施，并定期检查和维护，以确保其正常使用。
3. 施工现场应进行周边环境清理，及时清除杂物和危险物品，确保施工安全。
4. 施工现场应进行合理的人员布置和作业区划，避免人员聚集和交叉作业，确保施工过程的安全性。
四、施工人员安全教育培训1. 施工单位应对进场施工人员进行安全教育培训，包括环境安全、个人防护用品的使用和紧急情况的处理等内容。
2. 施工单位应制定详细的安全操作规程，并与施工人员进行沟通和培训，确保施工过程的安全性。
3. 施工单位应定期组织安全培训和演练活动，提高施工人员的安全防范意识和应急处理能力。
五、危险源管控1. 对于常见的钢结构安装危险源，如高处作业、吊装作业等，施工单位应采取相应的措施进行管控，如设置安全警示标识、使用吊装工具等。
2. 施工单位应针对特定危险源制定详细的安全管理方案和操作规程，并确保所有参与施工的人员熟悉并遵守相关规定。
3. 安全监理人员应定期检查和评估施工现场的危险源管控情况，并提出改进建议和意见。
六、安全监理报告1. 安全监理人员应进行全面的安全监督和检查，及时发现和处理现场安全隐患，制定相关整改措施，并记录相关信息和事故情况。
2. 安全监理人员应定期编写安全监理报告，内容包括安全隐患整改情况、施工质量和安全管理情况等，向施工单位和项目管理方汇报。
钢结构工程质量控制要点及监理措施
钢结构工程质量控制要点及监理措施根据我公司多年监理工作中积累的经验和做法，针对钢结构工程在基础到主体以及外围护结构的施工过程中，监理工作的质量控制要点，提出了对本工程的控制重点及相关措施。
按照我公司的通常做法，对本钢结构工程分三个方面进行质量控制，分别为：地基与基础质量控制、钢结构制作与安装质量控制、维护结构质量控制。
1.地基与基础质量控制1.1地基质量控制1.1.1地基开挖：及时监控挖填方标高、边界坐标以及边坡坡度，防止出现超挖、超填和挖填方不到位现象。
另外，在雨季施工时，要在挖方区坡顶外设置截水沟，挖填方区域积水要及时排出，防止长时间积水，浸泡基层，影响施工质量。
1.1.2土方回填：填方填筑一定要分层铺填，控制填土厚度，一般采用机械碾压时，将填土厚度控制在30cm以内，防止填土料过厚，底层压不实，达不到设计要求的密实度。
碾压时由两边逐渐向中间，碾压要均匀、机械行进速度适中，碾轮每次重叠宽度为15～25cm，依次进行,避免漏压。
在地形起伏之处填方，要分层做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，压迹重叠1.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
每层压实度检测合格后，方可允许填铺下一层。
1.2基础质量控制1.2.1严把材料进场关，严格审查材料合格证及复试报告和见证取样报告，严把材料质量关。
1.2.2模板安装完，承包单位自检后，向项目监理机构申请预检，监理工程师用尺或仪器进行实测抽查标高、轴线和梁柱模板尺寸，检查模板施工方案中模板刚度计算，仔细查模板缝隙；模板支撑必须拉结牢固；严禁使用废机油做脱模剂，涂刷要求均匀、防止漏刷、涂刷前对模板进行清理。
1.2.3浇筑混凝土前，隐蔽必须验收合格。
施工单位必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），经驻地监理人员检查批准，下发“混凝土浇筑令”，否则不得进行混凝土浇筑。
1.2.4施工单位应经常检查混凝土坍落度，监理旁站抽查看混凝土是否符合要求。
钢结构安装过程中的安全监理控制要点范文
钢结构安装过程中的安全监理控制要点范文钢结构安装是一个安全风险较高的工程，因此在施工过程中，安全监理控制极为重要。
下文将重点阐述钢结构安装过程中的安全监理要点，以确保施工中的安全。
1. 前期准备阶段：在施工前，安全监理人员应确保具备以下几个方面的条件和措施：- 确认施工方案和施工图纸的合法性和准确性，包括工程施工方案、临时设施设置方案、起重装置使用方案等。
同时，要求施工方与设计方充分协商确认，并取得必要的施工许可证。
- 确保根据工程实际情况编制合理的作业计划和进度表，明确施工任务、安装步骤、作业区域和时间，以及安全措施。
- 确保施工单位配备必要的技术人员，包括钢结构工程师、焊接工和其他必要的施工人员，并确保其持有相关资质证书。
- 确保施工现场安全设施齐备，包括施工场地围挡、安全警示标志、安全通道、安全防护网等。
- 确保钢结构材料质量符合设计要求，并对材料进行全面检测和验收。
2. 施工现场管理：钢结构安装的施工现场管理是安全监理的重点，需要注意以下几个方面的要点：- 施工现场应明确划分作业区域和非作业区域，并设立合适的安全警示标志，确保作业人员在作业区域内进行作业。
- 确保作业区域或高处作业台面的防滑措施，以防止作业人员滑倒或失足。
- 确保施工现场通风良好，排除有害气体和粉尘，保持施工现场的空气清新，避免作业人员中毒或呼吸道感染。
- 严格控制施工现场的燃火行为，禁止在作业区域内吸烟，禁止使用明火、无防护措施的电焊、切割等高温作业。
- 确保施工现场的堆放材料整齐有序，杜绝材料随意堆放、滚落等情况，防止材料倾斜、倒塌造成人员伤害。
- 对需要进行高处作业的作业人员，要求佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，并按照规定的程序进行安全技术交底和操作培训。
- 对起重设备的使用要进行严格的审查和管理，确保其安全运行，避免起重设备的意外坠落或倾覆造成人员伤亡。
3. 施工过程监控：施工过程监控是安全监理的核心，要密切关注以下几个方面的要点：- 对施工现场的施工进度进行动态监控，确保施工按照预定的工期进行，避免施工进度紧张造成施工质量下降和安全事故的发生。
钢结构安装中的安全控制(三篇)
钢结构安装中的安全控制机电安装工程是公司承揽的综合性安装工程，本工程钢结构形式为多层钢框架结构厂房，有干区、湿区和溶解区三个区域，均属高空作业，干区高达42.5m，安全风险较大。
施工现场按业主要求配备了3名安全工程师，一名安全经理，加强了对施工现场的安全检查力度，其中主要是钢结构安装中的安全控制。
钢结构安装中的安全控制包括以下几个方面：一是吊装安全。
本工程的重钢构、轻钢构、罐体制作安装、设备吊装是使用吊车最多的工程，最大的吊车260T，最小的吊车8T，平均每天使用3辆吊车，最多的一天使用6辆吊车，如何使用好、管理好吊车，尤其是大型吊车的使用，是吊装安全的关键，具体步骤如下：进场前，必须上报吊车资料，建立吊车安全管理档案，主要有驾驶证、操作证、流动式起重机械验收检验报告、机动车辆交通事故责任强制保险单。
经检查吊车资料齐全后，把资料上报MWPHSE安全部。
经审查同意后，由MWPHSE安全部对吊车性能进行全面检查，检查合格后，方可进入工地施工。
项目部施工方案吊装准备要求吊车司机及信号工、起重工必须百分之百持证上岗，严格遵守吊装安全规程，管理人员认真吃透吊装方案，包括人员安排、吊装计算、吊装步骤等都要全部编制并准备好。
准备工作完成后，由业主安全工程师和MWP管理公司HSE安全部进行吊装前验收。
验收合格完毕，在安装项目部HSE安全部领取吊装许可证、吊装评估单后，方可进行起吊。
二是安全用电。
为了防止电缆破漏、电线裸露，预防与钢结构接触导电，项目部在干区、湿区5.5m层安装了二级电箱，周围加防护棚，配电系统采用TN-S接零保护系统，用电设备采用一机一闸一漏电系统。
为了防止意外，所有的电箱进出口均使用防水插座，并且还用绝缘S钩把电缆悬挂在钢构上，以防止电缆与钢结构接触。
为了预防高空坠落、物体打击，干区、湿区、溶解区、罐区、管廊所有的临边、洞口搭设1.5m高的双护栏杆，悬挂安全警示牌。
1.8m以上作业必须系安全带，安装横梁上搭设生命线；在横梁上作吊装时，使用生命索。
钢结构吊装工程的安全监理要点(三篇)
钢结构吊装工程的安全监理要点钢结构吊装工程是一项高风险而复杂的工程，必须严格遵循安全监理要点，以保障人员和设备的安全。
以下是钢结构吊装工程的安全监理要点：1. 施工前的安全准备：- 确定工程的吊装方案和流程，包括吊点的选择、吊装设备的配备等。
- 编制详细的施工方案，包括吊装计划、风险评估、应急预案等。
- 质量合格的吊装设备和工具的购置和检验。
2. 钢结构的稳定性和安全性：- 对钢结构进行全面的稳定性分析，确保吊装过程中不发生倾覆或垮塌。
- 钢结构的安全检查，包括焊缝质量、螺栓连接、预埋件固定等，以确保结构的可靠性。
3. 吊装设备的检查和维护：- 对吊车、起重机等吊装设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
- 检查吊装设备的重要零部件，如钢丝绳、滑轮、液压系统等，保证其工作状态良好。
4. 吊装人员的培训和管理：- 对吊装人员进行必要的培训和考核，确保其具备专业安全操作技能。
- 指定专门的吊装指挥员，负责统一指挥和协调吊装作业。
- 建立吊装人员的岗前培训和定期考核机制，确保其安全意识和技能素质。
5. 吊装现场的安全管理：- 设立吊装作业区域，确保周围的人员和设备安全。
- 在吊装现场设置明显的警示标志和警示线，禁止未经许可的人员靠近吊装区域。
- 对吊装现场进行严格的安全检查，确保没有松动、倾斜、塌方等安全隐患。
6. 吊装作业的监控和控制：- 使用专业的监控设备，如摄像头、安全帽附着物等对吊装作业进行实时监控，发现问题及时进行处理。
- 吊装现场应设置专人监控着钢结构的状态和吊装过程，确保吊装过程中的安全。
7. 突发情况处理：- 在施工方案中，要制定相应的突发情况处理方案，如风力突变、地震等情况下的应急措施。
- 保持良好的沟通和协作，确保突发情况下的指挥和应对能力。
总之，钢结构吊装工程的安全监理要点包括施工前的安全准备、钢结构的稳定性和安全性、吊装设备的检查和维护、吊装人员的培训和管理、吊装现场的安全管理、吊装作业的监控和控制以及突发情况处理。
钢结构工程监理工作控制要点
钢结构工程监理工作控制要点摘要：近年来随着我国建筑业突飞猛进的快速发展，钢结构被列为建筑业的新技术，正在逐步完成了在建筑业从“限制使用钢结构”到“大力发展钢结构”的政策转变。
由于我国钢结构工程起步较晚，工程实例与钢筋砼结构相比也较少，因此如何开展对钢结构工程的监理工作，成为当前监理行业面临的新问题。
关键词：钢结构安装现场监理质量控制安全监理根据钢结构建筑在我国的发展情况，结合某钢结构厂房工程实例及在钢结构工程中的监理实践经验，主要对施工现场监理的质量控制、安全监理做好以下要点工作。
一、质量控制要点1钢结构安装前准备工作放出钢柱脚的纵横轴线，将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。
施工放线测量应由专人负责，测量人员必须持证上岗。
2材料进场验收各种材料、构件、连接用紧固件进场前应检验其质量是否符合相应《标准》的要求，进场时应有必要的质量证明，需送样试、化验的材料取样时应由监理人员见证随机取样，封样后送有关部门试、化验，并应在使用前拿出结果，尤其是高强螺栓连接副等一定要严格控制，不合格材料、连接用紧固件严禁用于工程，要求有准用证的产品必须出具准用证。
焊接钢构件到达现场后必须委托有资质的单位进行现场探伤试验，合格后方准使用。
钢构件进场认真核对图纸，现场用钢尺和游标卡尺检查截面尺寸、钢板厚度；检查构件有无弯曲、变形；用测厚仪检查涂层厚度，涂层要均匀、无流坠、脱皮和气泡；焊缝表面有无裂纹、焊瘤等缺陷。
4钢构件安装控制要点钢柱安装前应复查预埋锚栓的安装精度及柱底标高，安装好后用揽风绳进行临时固定。
先进行同一横向轴线上钢柱的吊装，钢柱初步校正固定后，应立即安装钢柱之间的垂直支撑，柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离行车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根行车梁端部调整到位。
接着吊装钢梁，以期尽早构成稳固的平面受力体系，并纵向拉设揽风绳，同一横向轴线上结构吊装完毕后，进行相邻轴线结构吊装，吊装顺序同理，并及时将两轴线间次构件连接就位，以确保尽早构成稳固的空间受力体系。
监理对钢结构工程控制要点
钢结构工程监理工作控制要点，条条清楚！一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点01施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
02焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
03图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
05例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
06钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构安装监理控制要点
钢结构安装监理控制要点目前，钢结构工程已广泛应用于工业厂房、仓库等工程，具有工期短、造价低等优点。
但由于其特殊性，易出现质量问题。
因此，我们需要重点控制以下几个方面的问题。
一、实体质量方面的通病1、加强钢结构工程的整体稳定性管理监控，避免结构安全留有隐患。
1)钢结构安装时，应对当天安装的构件形成稳固的刚度单元。
但有些施工单位对柱间支撑、水平拉杆仅作较松地连接；钢柱脚未及时垫实和二次灌浆密实，且不采取临时加固处理。
2)人字型钢屋架的斜腹杆搭接长度小于设计要求，且腹杆与弦杆的形心线交汇点偏差极大，存在严重隐患。
2、加强钢结构工程的焊接质量控制。
1)对不同板厚的拼接焊缝未按规定开2.5:1的斜坡，造成焊缝局部应力过分集中，产生不良后果。
2)柱间支撑未漏装中间接点板，安装焊缝成型极差或根本不成型，角焊缝脚尺寸小于设计要求。
3)遗漏对接焊缝的二级探伤要求，安装焊缝未按设计图纸开坡口与加装垫板，焊缝明显未焊透。
3、加强钢结构的螺栓连接施工规范要求。
1)高强螺栓安装时随意割孔，漏装高强螺栓，螺栓露牙不满足规范要求，施工扭矩计算不正确，甚至高强螺栓由普通螺栓替代，高强螺栓终拧后未作标记。
2)屋架梁端板平整度较差，致使高强螺栓连接面有3-4mm 空隙，影响摩擦面的连接作用。
3)施工单位在制作时未对高强螺栓摩擦面进行复试。
4、加强钢结构制作、防腐、用材的质量控制。
1)工程钢板的切割尺寸没有控制好，吊车梁的端板宽度比设计图纸小，造成相邻二梁端部连接不密贴。
2)高强螺栓和个别构件如双肢角钢夹缝内漏涂防腐材料。
3)钢结构制作未按设计要求使用钢材，错用Q235B取代Q345B制作抗风柱。
二、质量保证资料方面施工单位缺乏对国家规范及地方规定应提供的工程质保资料内容和要求的了解，对工程质量保证资料不重视，质量从质保资料中得不真实反映，工程质保资料处于失控状态。
例如：During the XXX。
XXX safety before the structure forms a stable system。
钢结构工程监理控制要点
钢结构工程监理控制要点一、事前监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备（1）按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
（2）协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
6、钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构安装过程中的安全监理控制要点
钢结构安装过程中的安全监理控制要点1. 安全管理机构的建立在钢结构安装过程中，首先要建立一个专门的安全管理机构，负责对安全监理的组织、协调和管理工作。
该机构应包括安全监理负责人、安全监理员、安全技术人员等，确保安全工作的专业性和有效性。
2. 安全监理计划的制定在安全管理机构的指导下，制定钢结构安装的安全监理计划，明确各项安全控制措施的实施时间、责任人和要求，并确保该计划得到相关人员的掌握和执行。
3. 安全技术措施的落实钢结构安装过程中，需要采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
这包括：搭设安全网，设置安全通道，确保安全防护的牢固和有效；使用合格的、符合安全要求的设备和工具，并进行定期的检查和维护；在必要的场合设置合理的扶梯、防护栏杆等设施，保证施工人员的安全出入。
4. 安全教育与培训钢结构安装过程中，要对参与施工人员进行安全教育与培训。
安全教育内容包括：施工现场的安全规定、安全操作规程、安全事故案例等。
通过安全培训，使施工人员充分了解施工中的安全风险，掌握安全操作技能，提高自我保护意识。
5. 安全巡查与监督安全监理人员应定期进行安全巡查，检查施工现场是否符合安全要求，发现并及时纠正安全隐患。
此外，还需对施工单位的安全管理进行监督，并随时提醒施工单位加强安全工作。
如发现安全事故隐患，应立即向相关职能部门报告，并要求采取相应的措施予以整改。
6. 安全记录与报告安全监理人员要及时、准确地记录和报告钢结构安装过程中的安全事故和事故隐患。
对于每一起安全事故，要进行详细的调查和分析，找出原因，并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
7. 安全应急预案的制定在钢结构安装过程中，要制定相应的安全应急预案，以应对可能出现的突发事件。
安全应急预案应包括事故报警程序、人员疏散方案、伤员救护流程等内容，并进行适时的演练和培训，提高应急处理能力。
8. 监理报告与总结安全监理人员要及时向建设单位和相关部门提交安全监理报告，介绍安全工作的情况、存在的问题和建议。
钢结构安装过程中的安全监理控制要点
钢结构安装过程中的安全监理控制要点可以包括以下几个方面：一、施工前准备1.合理安排施工时间，避免恶劣天气条件下施工，确保施工过程的安全。
2.制定详细的施工方案和安全技术措施，包括施工流程、施工顺序、作业安全控制措施等。
3.确保施工现场的安全通道畅通，保证人员和设备的顺利进出。
二、施工现场的安全控制1.设置必要的围挡和警示标志，将施工区域与周围人员和交通隔离开来。
同时设置明显的安全标识，警示施工现场的危险区域。
2.对施工现场进行安全巡查，定期检查施工设备和施工材料的状态，确保其符合安全标准和要求。
3.充分利用安全生产设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，为施工人员提供必要的个人保护装备。
4.严格控制施工现场的进出人员，对进入施工现场的人员进行核查和登记，保证现场人员的合法性和安全性。
三、设备的安全控制1.对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2.设置必要的安全防护设施，如安全网、安全绳等，防止物体坠落导致的事故。
3.严格控制施工设备的使用权限，确保设备的正确操作和安全使用。
四、作业操作的安全控制1.对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和安全防范能力。
2.确保施工人员使用安全工具和设备，并指导其正确操作。
3.加强对施工人员的安全监督，及时发现和纠正存在的安全隐患。
五、临时施工设施的安全控制1.对临时施工设施进行稳定性检查和加固，确保其安全可靠。
2.设立临时施工设施的安全防护措施，如防护栏杆、安全网等，防止人员从高空坠落。
六、安全事故的应急处理1.建立健全的安全事故应急预案和救援机制，确保及时、有效的处理安全事故。
2.提高施工人员的安全意识，加强自救互救能力的培养和训练。
七、施工质量和安全监督1.加强对施工质量进行监督，确保施工过程中的细节和质量符合相关标准和要求。
2.加强对施工现场的安全监督，及时发现和纠正存在的安全隐患和问题。
3.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
钢结构工程监理控制要点
钢结构工程监理控制要点
一、钢结构工程监理控制要点
1、监理在结构构造施工中，要聚焦设计施工文件规范性对构造施工质量的要求，特别要强化图纸及施工文件定位图及施工方式，明确构造责任确定，划定施工责任范畴，强化施工文件规范完备性及其管理，确保施工质量。
2、监理细节要点：(1)交叉螺栓照孔、梁与柱接合细节；(2)梁及柱预埋件安装要求；(3)弦板预埋及安装要求；(4)焊接头部固定及质量检查；(5)抗震防护措施及抗震裕度检查等。
3、监理要求施工全过程及施工现场进行质量管理，加强与项目现场实施前后的配合，加强与项目现场施工质量监控；聚焦设计文件规范对构造质量的要求，控制钢结构施工中的材料质量及施工工艺；定期对钢结构施工质量进行检查及登记，按照规定的程序处理发现的质量问题。
4、监理工作中发现的钢结构质量问题，要立即提出建议，督促相关参建单位抓紧修补、重新施工，防止后续质量问题扩大；按照规定的处理程序，督促参建单位维修质量问题，将维修后的事项全部记录并定期报表，进行责任追究，以确保施工质量达到规定要求。
钢结构厂房吊装(安装)监理控制要点
七、焊接检查控制要点
八、钢结构涂装工程质量控制要点
1、涂装前的表面处理，涂装前钢构件表面处理的除锈 质量是确保涂层防腐效果和保护钢构件寿命的关键因 素 。（常用的除锈方法有：喷射或抛射法：表示为 Sa1—Sa3(级别增加) ；手工和动力工具法：表示为 St2、St3；）； 2、 涂装前，钢材表面不允许再有锈蚀等污染物 。 3、应按标准留出大于30—50mm的焊接宽度不涂刷油 漆 。 4、保证涂料的干燥时间。 5、应对防腐涂料和防火涂料的相溶性进行试验。 6、防火涂料施工应在防腐涂料施工验收合格后再进行 施工 。 7、构件涂层厚度允许偏差为-25微米。 8、防腐涂层外观检查不得出现脱皮和返锈 。 9、对薄涂型防火涂料厚度抽检应符合设计要求， 对 于厚涂型防火涂料厚度抽检出的最薄处厚度不得小于 设计值85%,且应有80%以上符合要求 。
一、钢结构安装（吊装）方案审查要点
按规范规定“工程项目开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工 组织设计(方案)报审表，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。除审查施工 组织设计的编制、审核、批准签字等手续是否齐全外，还应对以下六个方面进行重点审查：
序号 1 审查项目 工程概况和 技术特点 施工作业工 艺及主要技 术措施 的针 对性可行性 审查要点 在审查这一节时应注意施工单位对工程施工技术特点、难点的分析是否切中要害，是否 有他们自认为施工困难的方面或应注意的事项，对此应分门别类作记录，在施工过程中 重点监控 审核吊装方案，重点审核以下内容： （1）、施工现场平面布置图及吊装行进路线示意图。 （2）、施工工艺流程图。 （3）、主要施工机械设备性能，包括汽车吊、电焊机、栓钉机、手动葫芦、水准 仪、经纬仪、扭矩测力扳手等。 （4）、临时用电线路布置图。 （5）、安全、消防保证措施，主要审核安全帽、安全带、安全鞋、安全网、生命 线、风缆绳、灭火器等材料物资的配备情况。 高强度螺栓连接施工工艺，不仅要列出扭矩或扭剪轴力，更重要的是应针对节点构造和 构件与构件间的连接顺序，在施工措施中明确穿入顺序和紧固顺序，注明是否采用换栓 工艺， 如需扩孔或补孔（重新制孔）应明确工艺措施，且对高空作业提出具体的紧固措 施，并明确扳手及套筒规格等。
钢结构工程关健控制点及监理措施
一、钢结构工程关健控制点及监理措施(一）、钢构件的质量要求：1、钢构件出厂时应建交下列资料a、产品合格证b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明c、制作中对技术问题处理的协议条件d、高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测资料e、主要构件验收记录2、钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形.3、安装前应按构件明细表核对进场的构件,检查产品合格证和设计文件。
4、抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组,从单项工程每2000T为一制造批,单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验。
5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作.使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。
6、焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时,应按先栓后焊的顺序施工.7、构件制作的允许偏差值如下表a、屋架、屋架梁及其他木行架制作允许偏差b、高强度螺栓连接构析制作孔允许偏差8、钢结构制作，安装中的焊接质量要求a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行.b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。
c、焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
d、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。
e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝,必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。
f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。
最详细的钢结构工程监理要点
最详细的钢结构工程监理要点钢结构工程监理是为了确保钢结构工程施工质量和安全性，监督和检查工程施工过程中的质量控制和合规性。
以下是钢结构工程监理的最详细要点。
1.施工前准备：-确认施工图纸和设计要求的完整性和准确性。
-检查施工现场的地质和地基条件，确保适合钢结构施工。
-检查材料的质量证明文件，并对材料进行检验和鉴定。
-确保施工过程中的人员技术和安全培训。
2.施工过程监控：-确保施工现场符合安全规范和标准，例如安全设备、紧急疏散路径等。
-检查钢结构的制造和安装流程，包括焊接、螺栓连接、起重等工艺。
-监督施工质量控制措施，例如焊缝探伤、非破坏检测等。
-跟踪和记录施工进度，确保按计划进行，并及时处理延期或进度偏差。
-检查施工现场的环境保护措施，如噪音、粉尘和废料处理。
3.现场安全监管：-检查承包商及其员工的安全培训证书和作业证书。
-确保施工现场的安全控制措施，如安全帽、防护服、安全绳等。
-检查和评估施工现场的危险源，如高处作业、电气设备等。
-监督和检查紧急救援设备和预案的有效性。
-定期组织安全会议和培训，提高现场人员的安全意识。
4.质量控制和验收：-检查施工中的钢结构质量，如尺寸、外观、材料和焊接质量。
-定期进行现场检验和试验，如拉力、硬度、冲击等。
-确保钢结构的防腐措施和涂层质量符合设计要求。
-监督钢结构焊缝的探伤和无损检测，确保焊缝质量。
-参与钢结构的最终验收和交付，确保符合设计要求和合同规定。
5.文档管理和报告：-管理和维护相关的文件、计划和变更记录。
-及时编写并提交监理工作报告，记录施工过程和发现的问题。
-定期与设计和施工方沟通，并记录会议和讨论内容。
-提供意见和建议，改进施工质量和安全控制措施。
以上是钢结构工程监理的最详细要点，通过对施工前准备、施工过程监控、现场安全监管、质量控制和验收以及文档管理和报告等方面的监督和检查，确保钢结构工程的安全、质量和合规性。
这些要点对于保证钢结构工程的质量和安全至关重要，监理人员应严格遵守和执行。
钢结构安装监理控制要点
钢结构安装监理控制要点
以下是 7 条关于“钢结构安装监理控制要点”：
1. 材料质量可不能马虎呀！你想想看，要是钢材质量不过关，那不是就像盖房子用了劣质砖头一样危险吗？比如在检查钢材时，要仔细核对规格型号是不是跟要求的一样。
2. 安装精度那可得严格把控啊！难道你能忍受钢结构歪歪扭扭的吗？就好比搭积木，必须要每一块都放得恰到好处。
像柱脚的安装，误差一定要在允许范围内。
3. 焊接质量这绝对是关键呀！焊接不牢固，那不就跟纸糊的一样？好比一艘船有了漏水的焊缝，随时可能出大问题。
检查焊缝时，要认真看有没有气孔、夹渣这些缺陷。
4. 螺栓连接不也得重视嘛！松松垮垮的螺栓连接就像鞋带没系紧一样不靠谱呀！就像钢梁之间的螺栓，必须拧紧了才有保障。
5. 施工安全这可是重中之重啊！要是不注意安全，那不就像在悬崖边跳舞一样吓人？工人们都得戴好安全帽、系好安全带呀，这可真不是开玩笑的。
6. 施工顺序也不能乱呀！就好想你穿衣服得先穿内衣再穿外套一样，得有条有理。
钢结构安装得一步一步按照流程来，不然怎么能保证质量呢？
7. 成品保护也很重要哇！辛辛苦苦安装好的钢结构可不能随便被破坏。
这就像你刚买的新手机，肯定要好好保护呀！不能让其他施工对它造成损伤。
我的观点结论就是：钢结构安装监理控制要点每一个都非常关键，都必须认真对待，才能确保钢结构安装得又好又安全！。
钢结构工程质量监理控制要点
钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量：监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查，确保符合工程设计和相关规范的要求。
2.焊材质量：监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查，并查看焊材合格证明。
3.防腐涂层材料：监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等，确保防腐效果符合要求。
4.型钢的选用：监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等，确保与设计要求相符。
二、施工工艺1.施工方案：监理人员要对施工方案进行审核，确保可行性和安全性，并在施工过程中进行监督和检查。
2.焊接工艺：监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求，并对焊缝的质量进行检查和评估。
3.拼装与安装工艺：监理人员要对拼装和安装工艺进行检查，确保准确性和安全性，并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。
三、施工监督1.施工进度控制：监理人员要对施工进度进行监督，确保按照合同约定和计划进行施工，及时发现并解决施工中的问题，确保工期的正常推进。
2.质量控制：监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查，及时发现并纠正不合格工程质量，确保达到设计要求和规范的要求。
3.安全控制：监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查，确保施工安全，并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。
四、检测与试验1.材料检测：监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验，确保符合相关规范和设计要求。
2.焊接接头检测：监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验，包括焊缝形态、焊接强度等。
3.构件试验：监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测，确保质量符合设计要求和规范。
4.焊缝破坏性试验：监理人员要对焊缝进行破坏性试验，检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。
综上所述，钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。
只有通过全面的监理控制措施，才能确保钢结构工程质量达到设计要求，提高工程的安全性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构安装工程安全监理控制要点
一、引言
随着城市经济的快速发展，由于钢结构具有强度高，自重轻，跨度大，工期短，造价低，抗震性能好，施工速度快等优点。
目前在工业厂房、大型商场、会展中心、火车站等大跨度建筑工程中得到了越来越多的使用。
但同时也有制作精度要求高，隔音隔热效果差，耐腐蚀性能差，防火要求高，施工难度大等缺点，尤其是大跨度钢结构的吊装安全要求较高。
根据笔者多年在天津经济开发区、西青开发区等监理过的钢结构工程看，钢结构工程的施工安全监理控制工作至关重要，只有在保证安全施工的前提下才能进行安装作业，为此监理工程师要引起足够的重视，认真核对图纸，做好钢结构安装单位的进场审核与督促落实安全生产制度及安全保证体系的到位。
下面以某工程为例，简要叙述一下钢结构工程安全监理控制工作的依据与要点。
二、工程概况
2008年在西青开发区监理某钢结构厂房工程，建筑面积51500平方米，长240m，宽112m，基础形式采用预应力管桩独立承台，在基础短柱上预埋地脚螺栓，直径Φ42-56mm，结构形式为轻钢框架结构，层数为二层，其中一层跨度14-16m，层高8.4m，二层跨度28m，层高6.4m，建筑总高度15.8m。
抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级
为一级，屋面防水等级为三级。
屋面系统采用门式钢架轻型房屋钢架梁、冷弯型钢镀锌檩条，压型金属屋面板。
墙面采用镀锌檩条及压型金属墙面板。
该工程用钢量为主结构约2700吨，次结构约300吨，合计约3000吨。
安装工期仅3个月，工程体量大，工期紧，任务重，从进场卸料、倒料到安装均存在不同程度的施工安全要求。
特别是该工程为外资企业定制厂房，为市重点工程，从中央到市区各级领导到工地频繁视察，天津卫视、西青电视台等多家媒体到现场采访。
安全监理控制工作成了本工程重中之重。
三、钢结构工程安全监理依据
1、《中华人民共和国建筑法》1997年11月1日发布
2、《建设工程安全生产管理条例》国务院2003年第393号令
3、《工程建设标准强制性条文》施工安全篇：第1章临时用电、第2章高处作业、第3章机械使用、第4章脚手架
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99第3.0.12条起重吊装工程（表3.0.12）
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号
7、《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004
8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
9、施工图纸及设计文件、施工合同、监理合同、施工组织设计（安全施工方案）、安全监理规划与实施细则
10、其它现行的有关安全文明施工法律法规
四、钢结构工程安全监理控制要点
（一）、施工准备阶段安全监理控制要点
1、根据工程特点，监理公司选派了有经验的项目总监、专业监理工程师及安全监理工程师组成安全监理小组，明确监理人员分工，落实岗位职责，实行安全总监负责制。
2、组织监理人员认真学习规范、标准，熟悉施工图纸，对于施工难点、重点进行讨论、分析。
加强安全教育与安全培训，强化安全管理职责。
3、编制相应的安全监理规划及实施细则，设置安全监理旁站点，并在施工前对施工单位进行详细交底。
4、审核安装单位企业资质、安全生产许可证、管理人员上岗证、特殊工种人员上岗证是否满足工程需要。
5、检查施工单位安全管理体系和各项安全管理制度的建立及落实情况。
6、要求施工单位在工程开工前为现场作业人员办理意外伤害保险并负责支付保险费。
7、检查起重机械（一般是汽车吊）、钢丝绳、吊钩、锁紧装置是否有检测合格证，保证起重吊装安全。
8、审核吊装方案，重点审核以下内容：
（1）、施工现场平面布置图及吊装行进路线示意图。
（2）、施工工艺流程图。
（3）、主要施工机械设备性能，包括汽车吊、电焊机、栓钉机、手动葫芦、水准仪、经纬仪、扭矩测力扳手等。
（4）、临时用电线路布置图。
（5）、安全、消防保证措施，主要审核安全帽、安全带、安全鞋、安全网、生命线、风缆绳、灭火器等材料物资的配备情况。
（二）、钢结构安装过程中的安全监理控制要点
1、吊装前专业监理工程师要核实基础混凝土强度是否满足吊装要求（一般图纸上都有具体数据），吊装方案是否经过审批，检查现场施工人员与施工机械是否与报验一致，吊装路线是否与吊装方案一致，能否保证施工安全。
2、特别检查专职安全员、特殊工种人员是否持证上岗，证件是否处于有效期，人证是否相符。
3、监理人员要随时随地检查施工人员劳动保护用品的佩戴情况以及是否违章操作。
4、安装过程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施，以确保安全。
一般是临时支撑未起作用前，吊车不能松钩，工程还未形成空间刚度单元前，临时支撑系统不能撤。
临时支撑采用的风揽绳、地锚等应符合要求。
5、检查起重机械、钢丝绳、吊钩、锁紧装置、地锚、吊点、司机、指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放等是否满足安全检查标准及相关人员是否到场，安全警戒线有无设置。
6、高空行走人员应始终有挂安全带位置（如设钢丝绳），作业下
方应设置水平兜网，兜网应符合安全使用要求。
7、每日钢结构形成刚度单元后应及时调校、固定。
8、雨、雾、雪、大风天气必须禁止吊装作业。
9、在现场焊接钢结构时要注意检查临时用电线路布置及配电箱
的配置情况是否满足规范要求。
10、高空作业
（1）、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
水、冰、霜、雪应及时清除。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业；
（2）、临边高处作业必须设置防护措施，防护措施的设置必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定；
（3）、对于室内高空作业可使用活动脚手架或升降机，活动脚手架的使用应符合活动脚手架使用规定。
11、钢结构安装过程中监理人员要加大安全检查和隐患整改力度。
通过采取旁站、巡视、专项检查、联合检查等多种形式，及时纠正和查处违章行为，对检查发现的安全隐患，采取下达安全隐患通知单或停工令的形式，要求施工单位整改，并对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保安全隐患整改及时、到位，保证施工安全。
（三）、安全资料管理
钢结构工程安全资料的管理实行总监负责，专人管理，在监理过程中产生的安全监理资料主要有：
1、安全监理规划、安全监理细则、安全旁站方案、应急预案。
2、安全交底记录、安全检查及安全会议记录。
3、安全旁站记录、安全监理日记。
4、安全管理人员上岗证、特殊工种上岗证、专项施工方案。
5、安全整改记录、安全事故调查处理记录。
6、机械设备、安全防护用品合格证、大型设备备案及专门机构
出具的检验合格证明等。
现阶段施工人员的安全意识不强，安全操作技能有待提高，习惯性违章作业非常普遍。
安全管理还处在初级阶段，人们的安全行为仍处在强制阶段，监理人员只有不断的通过检查、整改等强制手段，切实履行监理的安全监督责任，才能真正提高工程安全监理的控制能力和整体水平。
工程实例中的外资定制厂房经过施工单位精心组织施工，监理单位严格按照监理程序进行监理，最终从工期、质量到安全文明施工取得了良好的效果，尤其安全文明施工得到了各级领导的好评。