化工离心泵结构及参数
化工原理第二章离心泵
容积式：如往复式、回转式等
特点：机械内部的工作容积不断发生变化
一、离心泵的构造和工作原理
二．离心泵主要构件的结构及功能
三、离心泵的主要性能参数
四、离心泵的工作点与流量调节
五、离心泵的安装高度 六、离心泵的选用、安装与操作
复习：
1. 流量测量（变压头流量计；变截面流量计）。
思考：泵启动前为什么要灌满液体
气缚现象：
离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远
小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心
处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，
离心泵就无法工作，这种现象称作“气缚”。
为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止
逆阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于
思考：三种叶轮中哪一种效率高？
闭式叶轮的内漏最小，故效率最高，
敞式叶轮的内漏最大。
敞式叶轮和半闭式叶轮不易发生堵 塞现象
平衡孔：在后盖板上钻有小孔，以
把后盖前后空间连通起来。
单吸式叶轮
液体只能从叶轮一侧被吸入，结
构简单。 按吸液方式
双吸式叶轮 相当于两个没有盖板的单吸式叶轮 背靠背并在了一起，可以从两侧吸 入液体，具有较大的吸液能力，而
1）离心泵基本方程式的导出
理想情况：
1）泵叶轮的叶片数目为无限多个，也就是说叶片的 厚度为无限薄，液体质点沿叶片弯曲表面流动，不发 生任何环流现象。 2）输送的是理想液体，流动中无流动阻力。
理论压头
离心泵在上述理想情况下产生的压头，就做理论压头， 用H∞表示。
离心泵的基本方程
H
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工程中常用的一种设备，广泛应用于液体输送、循环和增压等工艺过程中。
本教案将介绍离心泵的工作原理，包括离心泵的结构和工作原理、离心泵的性能参数以及离心泵的应用范围等内容。
二、离心泵的结构和工作原理离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
泵体是离心泵的壳体，内部有进口和出口，用于液体的进出。
叶轮是离心泵的核心部件，通过轴与电机相连，叶轮的旋转产生离心力，使液体被抛离叶轮并向出口方向流动。
轴是连接叶轮和电机的部件，承受叶轮的旋转力和液体的压力。
轴承用于支撑轴的转动，减少摩擦和磨损。
密封装置用于防止液体泄漏。
离心泵的工作原理是利用离心力将液体从进口吸入，并通过叶轮的旋转产生的离心力将液体抛离叶轮，使液体沿着泵体的流道流向出口。
当离心泵启动后，电机带动轴和叶轮一起旋转，液体被吸入泵体并经过叶轮的加速，然后被抛离叶轮，产生的离心力使液体压力增加，最终从出口排出。
三、离心泵的性能参数1. 流量：离心泵单位时间内输送的液体体积，通常用立方米/小时或加仑/分钟表示。
2. 扬程：离心泵输送液体时所克服的垂直高度差，通常用米或英尺表示。
3. 功率：离心泵所需的功率，通常用千瓦或马力表示。
4. 效率：离心泵的效率是指输送液体所消耗的功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
5. NPSH：离心泵所需的净正吸入头，是指液体进入泵前的压力与液体饱和蒸汽压力之差，通常用米或英尺表示。
四、离心泵的应用范围离心泵广泛应用于化工工程中的各个领域，包括石油化工、制药、冶金、电力、水处理等。
具体应用包括：1. 液体输送：离心泵可以将液体从一个地方输送到另一个地方，如将原油从油井输送到炼油厂。
2. 循环系统：离心泵可以用于循环系统中，如水循环系统中的循环泵。
3. 增压系统：离心泵可以用于增压系统，如给水泵将水从低压区域输送到高压区域。
4. 冷却系统：离心泵可以用于冷却系统，如冷却水泵将冷却水循环输送到冷却设备中。
IHF化工离心泵品牌及参数
IHF化工离心泵品牌及参数
一、IHF系列氟塑料合金化工离心泵产品特点：
IHF为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。
该化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、IHF系列氟塑料合金化工离心泵产品用途：
广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，耐腐蚀化工泵是目前最先进的耐腐蚀装备之一。
三、IHF系列氟塑料合金化工离心泵技术参数：流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
最高工作压力：1.6Mpa。
四、IHF系列氟塑料合金化工离心泵结构图：
五、IHF系列氟塑料合金化工离心泵的型号定义：。
化工离心泵条件及参数
化工离心泵条件及参数一、化工离心泵的概述：化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
离心泵的工作原理及主要部件性能参数
离心泵的工作原理及主要部件性能参数离心泵——生产中应用最为广泛，着重介绍。
§ 2.1.1 离心泵 （Centrifugal Pumps ） 一． 离心泵的工作原理及主要部件 1．工作原理如左图所示，离心泵体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路9相连接。
启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。
启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着旋转，在惯性离心力的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时也增大了流速，一般可达15～25m/s 。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高。
液体以较高的压强，从泵的排出口进入排出管路，输送至所需的场所。
当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处形成了低压区，由于贮槽内液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在此压差的作用下，液体便经吸入管路连续地被吸入泵内，以补充被排出的液体，只要叶轮不停的转动，液体便不断的被吸入和排出。
泵离心泵旋转泵漩涡泵 往复泵由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体在离心力的作用下获得了能量以提高压强。
气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气，由于ρ空气<<ρ液，所以产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的。
通常在吸入管路的进口处装有一单向底阀，以截留灌入泵体内的液体。
另外，在单向阀下面装有滤网，其作用是拦阻液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和泵壳。
启动与停泵：灌液完毕后，此时应关闭出口阀后启动泵，这时所需的泵的轴功率最小，启动电流较小，以保护电机。
启动后渐渐开启出口阀。
停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。
化工原理：2-1离心泵的工作压力及性能参数（液体密度粘度对水泵性能的影响）
化工原理：2-1离心泵的工作压力及性能参数（液体密度粘度对水泵性能的影响）特别说明：由于360摘手不能对全文剪切复制，现以形式剪切上传。
【2-1】在用水测定离心泵性能的实验中，当流量为26m3/h时，离心泵出口处压强表和入口处真空表的读数分别为152kPa和24.7kPa，轴功率为2.45kW，转速为2900r/min。
若真空表和压强表两测压口间的垂直距离为0.4m，泵的进、出口管径相同，两测压口间管路流动阻力可忽略不计。
试计算该泵的效率，并列出该效率下泵的性能。
[答：泵的效率为53.1%，其它性能略]【2-2】如本题附图所示的输水系统，管路直径为φ80×2mm，当流量为26m3/h时，吸入管路的能量损失为6J/kg，排出管路的压头损失为0.8m，压强表读数为245kPa，吸入管轴线到U形管汞面的垂直距离h = 0.5m，当地大气压强为98.1kPa，试计算：（1）泵的升扬高度与扬程；（2）泵的轴功率（η=70%）；（3）泵吸入口压差计读数R。
[答：(1)ΔZ = 24.9m, H =30.84m; (2)N = 4.32kW; (3)R = 0.3573m]离心泵在化工生产中应用最为广泛，这是由于其具有性能适用范围广（包括流量、压头及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。
因而，本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。
一. 离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开。
（一）离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。
泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。
泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
化工离心泵技术参数及用途
化工离心泵技术参数及用途一、化工离心泵的概述：化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400 m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的结构：泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
四、化工离心泵的工作条件流量Q：6.3-400m3/h 转数N：2900-1450r/min 口径DN：50-200mm扬程H：5-125m 配带功率：0.55-90kw 工作压力P：1.6Mpa五、化工离心泵的型号意义例如：IH50-32-160IH-国际标准单级单吸化工离心泵50-吸入口直径（mm）32-排出口直径（mm）160-叶轮名义直径（mm）。
化工离心泵结构
化工离心泵结构
化工离心泵是一种常用的用来输送液体的机械设备，其结构主要由以下几个部分组成：
1. 泵体：泵体是离心泵的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部有进口和出口，液体通过进口进入泵体，经过泵的工作，从出口排出。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的旋转部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
叶轮上有一片片弯曲的叶片，当叶轮旋转时，叶片会产生离心力将液体从进口向出口推送。
3. 导叶：导叶位于叶轮的前后两侧，用于引导液体流向叶轮，并增加叶轮的工作效率。
导叶通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
4. 密封装置：为了防止泵体内的液体泄漏，离心泵通常采用密封装置。
常见的密封装置有机械密封、填料密封等。
5. 轴承：轴承用于支撑泵的转轴，使其能够顺畅旋转。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承。
6. 电机：离心泵通常由电机驱动，电机通过联轴器与泵轴连接，使泵能够旋转。
以上是化工离心泵的主要结构部件，不同型号和规格的离心泵可能存在一些差异。
根据不同的工作条件和要求，化工离心泵的结构也会有所变化。
多级离心泵 型式与基本参数
多级离心泵型式与基本参数多级离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于液体输送领域。
本文将介绍多级离心泵的型式和基本参数，并对其工作原理和应用进行探讨。
一、型式和基本参数多级离心泵是由多个离心泵级联而成的泵，适用于输送高扬程液体。
其型式和基本参数主要包括以下几个方面：1. 型式：多级离心泵的型式根据叶轮布置可分为两种类型：轴向分离式和径向分离式。
轴向分离式多级离心泵的各级叶轮沿轴向排列，流体在泵内呈轴向流动；径向分离式多级离心泵的各级叶轮沿径向排列，流体在泵内呈径向流动。
2. 叶轮数量：多级离心泵的叶轮数量决定了其扬程能力。
一般来说，叶轮数量越多，扬程能力越高。
常见的叶轮数量有2、3、4、5个等。
3. 叶轮直径：叶轮直径是多级离心泵的重要参数之一。
叶轮直径越大，泵的扬程能力越高。
叶轮直径的选择需要综合考虑泵的使用场合和输送液体的特性。
4. 流量：流量是指泵每单位时间内输送的液体体积。
多级离心泵的流量大小取决于泵的转速、叶轮直径和叶轮数量等因素。
5. 扬程：扬程是指泵能够克服的液体静压力差。
多级离心泵的扬程能力取决于泵的叶轮数量、叶轮直径、转速等因素。
二、工作原理多级离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使液体产生压力，从而实现液体的输送。
当泵启动后，电机驱动叶轮高速旋转，液体被叶轮吸入并加速，然后被叶轮的离心力推出，产生一定的压力。
多级离心泵的特点是在泵体内设置多个叶轮，每个叶轮都对液体进行一次加速和压力增加，从而实现高扬程的输送。
三、应用领域多级离心泵广泛应用于各个工业领域，特别是需要输送高扬程液体的场合。
其主要应用领域包括以下几个方面：1. 石油化工：多级离心泵在石油化工行业中用于输送原油、炼油产物、化工原料和成品油等。
2. 电力工程：多级离心泵在电力工程中用于输送循环水、冷却水和给水等。
3. 钢铁冶金：多级离心泵在钢铁冶金行业中用于输送冷却水、循环水、工艺水和废水等。
4. 污水处理：多级离心泵在污水处理领域中用于输送污水、污泥和废水等。
IH化工离心泵样本
7.50 2.08 13.2 0.77 IH65-40-200A 1450 12.5 3.47 12.5 0.92
15.0 4.17 11.8 1.02
35.0 2.0 1.1 46.0 2.0
47.5 2.5
IH65-40-250
15.0 4.17 82.0 9.85
34.0 2.0
2900 25.0 6.94 80.0 11.84 15 46.0 2.0
30.0 8.33 2900 50.0 13.9
60.0 16.7
15.0 4.17 1450 25.0 6.94
30.0 8.33 30.0 8.33 2900 50.0 13.9 60.0 16.7
扬程 (m)
功率(KW) 轴 电机 功率 功率
效率 (%)
21.0 1.54
28.0
20.0 1.75 2.2 39.0
扬程 (m)
21.0 20.0 18.8 128 125 123 32.5 32.0 31.5 24.0 20.0 16.5 6.00 5.00 4.00 36.0 32.0 28.0 9.20 8.00 6.80 54.0 50.0 47.0
功率(KW) 轴 电机 功率 功率
效率 (%)
2.04
42.0
转速
流量
(r/min) (m3/h) (L/S)
3.80 1.04 1450 6.30 1.74
7.50 2.08 7.50 2.08 2900 12.5 3.47 15.0 4.17 3.80 1.04 1450 6.30 1.74 7.50 2.08 15.0 4.17 2900 25.0 6.94 30.0 8.33 7.50 2.08 1450 12.5 3.47 15.0 4.17 15.0 4.17 2900 25.0 6.94 30.0 8.33 7.50 2.08 1450 12.5 3.47 15.0 4.17 15.0 4.17 2900 25.0 6.94 30.0 8.33
IH离心泵的主要技术参数参数
应用范围：IH型单级单吸化工离心泵用于输送不含颗粒，黏度类似于水的腐蚀性液体。
性能参数（设计点）：流量Q 6.3～400 m3/h，扬程H 5～125m。
被输送介质温度一般为-20℃～105℃，泵的最高工作压力为1.6Mpa。
结构特点：IH型泵为单级单吸悬架式离心泵，其结构为后开门，即泵体不动，叶轮能从泵体后面取出，而不必拆动泵进出口管道。
IH型泵的叶轮基本型式为闭式离心叶轮.根据输送介质是否结晶、结胶、以及是否含有气体,可选用半开或开式叶轮。
IH型泵的轴封可根据拥护要求选用:①填料密封;②机械密封;③副叶轮动力密封。
轴承为滚动轴承,用稀油润滑。
从驱动端看,泵为顺时针旋转。
主要材质：与介质接触零件材料为合金不锈钢,主要牌号为:ZG1Cr18Ni9,ZGCr18Ni12Mo2Ti,OOCr17Ni14Mo2,CD-4MCu,哈氏合金、CM2、RS4等。
IH泵性能参数表参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必需汽蚀余量叶轮直径泵口径泵外型尺寸泵重功率型号吸入吐出长宽高m3/h m r/minkw kw ％ｍ㎜㎜㎜mm ㎏IH50-32-125 7.512.5152320182901.091.331.52.2YB90L-24351492.02.02.513850 32 4652225244IH50-32-125A 6.811.413.719.516.514.52900.861.021.132.2YB90L-24250482.02.02.550 32 4652225244IH50-32J-125 3.756.37.55.755.04.51450.160.190.210.55YB801-43645442.02.02.513850 32 4652225244IH50-32J-13.45.754.2 1450.13 0.YB801-435442.02.0 50 32 422450.165 0 2IH50-32-160 7.512.51534.532302902.142.372.453.YB100L-23345502.02.02.516550 32 4652629248IH50-32-160A 6.811.413.729.126.624.62901.681.842.092.2YB90L-23245442.02.02.550 32 4652629248IH50-32J-160 3.756.37.58.68.07.51450.30.340.360.55YB801-42940432.02.02.516550 32 4652629248IH50-32-160A 3.45.76.87.36.76.21450.240.270.270.55YB801-42839422.02.02.550 32 4652629248IH50-32-200 7.512.515.051.850.048.02903.784.364.565.5YB132S1-22839432.02.02.519550 32 4653346IH50-32-200A 7.011.714.045.543.741.72903.213.663.795.5YB132S1-22738422.02.02.550 32 4653346IH50-32J-26.61140.538.7 2902.80 4 YB112M-26372.02.0 50 32 433633.225 0 0IH50-32J-200 3.756.37.542.942.542.01450.570.650.681.1YB90S-42333362.02.02.519550 32 4653346IH50-32J-200A 3.55.97.111.310.910.41450.490.530.570.75YB802-42232352.02.02.550 32 4563346IH50-32J-200B 3.35.56.610.19.79.21450.430.470.490.55YB801-42131342.02.02.550 32 4653346IH50-32-250 7.512.515.0828078.52907.288.258.7911 YB160M1-2233336.52.02.02.525150 32 63454599参数型号叶轮直径(mm)转速2900r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH50-32-125 138 7.512.515.023.020.018.01.091.331.502.02.02.5Y90L-2/2.2 Y90L-2/2.2 Y100L-2/3.0 44IH50-32-125A 1256.811.313.618.516.414.50.870.991.162.02.02.5Y90S-2/1.5 Y90L-2/2.2 Y90L-2/2.2 44IH50-32-160 165 7.5 34.5 2.13 2.0 Y100L-2/3.Y112M-4/4.Y132S1-2/5.4812.5 15.0 32.030.02.372.452.02.50 0 5IH50-32-160 A 1506.811.313.628.526.424.51.761.851.912.02.02.5Y90L-2/2.2Y100L-2/3.Y112M-4/4.0 48IH50-32-200 195 7.512.515.051.550.048.03.784.364.562.02.02.5Y132S1-2/5.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11 60IH50-32-200A 1776.811.313.642.541.039.53.163.243.572.02.02.5Y112M-4/4.Y132S1-2/5.5Y132S1-2/7.560IH50-32-250 252 7.512.515.082.080.078.57.288.258.762.02.02.5Y160M1-2/11Y160M2-2/15Y160L-2/18.599IH50-32-250A 2357.011.714.071.970,068.06.846.977.712.02.02.5Y160M1-2/11Y160M1-2/11Y160M2-2/15 99IH50-32-250B 2216.611.013.263.562.060.95.716.196.642.02.02.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11Y160M2-2/15 99IH50-32-315 7.512.515.0125 15.22.02.02.5Y160L-2/18.5Y180M-2/22 Y200L1-2/30IH50-32-315A 7.011.714.0110 12.982.02.02.5Y160M2-2/15Y160L-2/18.5Y200L1-2/30IH50-32-315B 6.611.013.296.8 11.152.02.02.5Y160M2-2/15Y160M2-2/15Y180M-2/22IH65-50-125 130 15.025.030.021.220.018.51.852.202.402.02.02.5Y100L-2/3.Y112M-4/4.Y132S1-2/5.545IH65-50-125A 11813.622.727.317.516.515.41.481.671.912.02.02.5Y90L-2/2.2Y100L-2/3.Y112M-4/4.0 45参数型号叶轮直径(mm转速2900r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84) (m)IH65-50-160 16815.025.030.034.032.030.03.183.824.152.02.02.5Y132S1-2/5.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11 50IH65-50-160A 15313.622.727.328.426.524.82.562.933.292.02.02.5Y112M-4/4.Y132S1-2/5.5Y132S1-2/7.550IH65-40-200 19215.025.030.053.050.047.55.306.567.272.02.02.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11Y160M2-2/15 64IH65-40-200A 17513.622.727.342.041.039.05.065.075.732.02.02.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11Y160M1-2/11 64IH65-40-250 24815.025.030.081.280.078.49.7611.8012.802.02.02.5Y160M2-2/15Y160L-2/18.5Y200L1-2/30 103IH65-40-250A 23214.023.428.074.871.068.58.7310.6011.102.02.02.5Y160M2-2/15Y160M2-2/15Y180M-2/22 103IH65-40-250B 21813.222.026.462.861.853.07.298.428.452.02.02.5Y160M1-2/11Y160M2-2/15Y160L-2/18.5103IH65-40-315 31015.025.030.0126.125.124.18.5021.8023.802.02.02.5Y200L1-2/3Y200L2-2/37Y225M-2/45 115IH65-40-315A 29014.023.428.0118.5109.5106.18.1018.3622.122.02.02.5Y200L1-2/3Y200L1-2/3Y225M-2/45 115IH65-40-315B 27213.222.026.498.096.595.914.6915.6317.672.02.02.5Y160L-2/18.5Y200L1-2/3Y200L2-2/37 115IH80-65-125 14030.050.060.023.220.017.53.163.954.293.03.04.0Y132S1-2/5.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11 54IH80-65-125A 12727.245.319.016.52.483.043.03.0Y112M-4/4.Y132S1-2/5.5Y132S1-2/7.554IH80-65-160 16830.050.060.036.032.028.45.166.507.142.02.33.3Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11Y160M2-2/15 60IH80-65-160A 15327.245.354.429.526.423.24.085.025.592.02.33.3Y132S1-2/7.5Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11 60参数型号叶轮直径(mm)转速2900r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH80-50-200 20430.050.060.055.050.045.08.5010.8011.902.02.53.2Y160M2-2/15Y160L-2/18.5Y180M-2/22 69IH80-50-200A 18527.245.354.445.241.137.06.738.299.352.02.53.2Y160M1-2/11Y160M2-2/15Y160L-2/18.569IH80-50-250 24530.050.060.081.580.078.013.8718.8023.222.22.53.5Y200L1-2/3Y200L2-2/37Y225M-2/45 102IH80-50-250A 23028.146.956.271.470.568.311.8716.1019.352.22.53.5Y180M-2/22Y200L1-2/3Y200L2-2/37 102IH80-50-250B 21626.444.052.863.062.260.410.0613.8016.702.22.53.5Y160L-2/18.5Y180M-2/22 Y200L2-2/37 102IH80-50-315 31230.050.060.0128.125.120.24.9032.8039.222.02.02.5Y225M-2/45 Y250M-2/55 Y280S-2/75 119IH80-50-315A 29328.146.956.2112.110.105.21.4128.1033.462.02.02.5Y200L2-2/37Y225M-2/45 Y280S-2/75 119IH80-50-315B 275 44.052.897.092.924.2028.422.02.5Y200L1-2/3Y200L2-2/37Y250M-2/55 119IH100-80-125 14260.0100.0120.023.220.017.56.027.478.173.74.54.8Y160M1-2/11Y160M1-2/11Y160M2-2/15 63IH100-80-125A 13054.691.8109.219.216.814.54.765.926.343.74.54.8Y132S1-2/7.5Y160M1-2/11Y160M2-2/15 63IH100-80-160 17860.0100.0120.037.032.028.010.1011.9012.503.84.35.0Y160M2-2/15Y160L-2/18.5Y180M-2/22 95IH100-80-160A 16254.691.8109.230.526.523.27.989.259.853.84.35.0Y160M1-2/11Y160M2-2/15Y160L-2/18.595IH100-65-200 20960.0100.0120.056.050.044.014.5018.9020.303.43.95.2Y180M-2/22Y200L1-2/3Y200L2-2/37 96IH100-65-200A 19054.691.8109.246.041.536.611.5014.7016.003.43.95.2Y160L-2/18.5Y180M-2/22 Y200L1-2/30 96参数型号叶轮直径(mm)转速2900r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH100-65-250 25960.0100.0120.088.080.074.025.2032.0036.103.03.64.5Y200L2-2/37Y225M-2/45 Y280S-2/75 107IH100-65-250A 24256.193.5112.277.070.064.721.8027.4030.903.03.64.5Y200L2-2/37Y225M-2/45 Y250M-2/55 107IH100-65-250B 22852.787.8105.467.061.757.018.3023.1026.003.03.64.5Y200L1-2/3Y200L2-2/37Y250M-2/55 107IH100-65-315 30060.0100.0120.0132.125.44.9054.9060.802.83.24.2Y280S-2/75 Y280M-2/90 Y315S-2/110 160119. 0IH100-65-315A 28056.193.5112.2115.5109.104.39.2045.5052.102.83.24.2Y250M-2/55 Y280S-2/75 Y315S-2/110 160IH100-65-315B 26452.787.8105.4102.97.092.033.3038.7044.402.83.24.2Y250M-2/55 Y280S-2/75 Y280M-2/90 160IH125-80-160 17096.0160.0192.037.032.028.013.6217.6519.295.6 Y180M-2/22Y200L1-2/3Y200L2-2/37IH125-80-160A87.5145.9175.131.626.622.610.7613.5514.375.6Y160L-2/18.5Y180M-2/22 Y200L1-2/30IH125-80-200 21996.0160.0192.061.050.041.024.5327.5827.845.2Y200L1-2/3Y200L2-2/37Y250M-2/55IH125-80-200A90.0150.0180.054.743.734.720.9522.8922.385.2Y200L1-2/3Y200L1-2/3Y225M-2/45IH125-80-200B84.5140.8169.049.738.729.718.1519.2718.235.2 Y180M-2/22Y200L1-2/3Y200L2-2/37IH125-80-25096.0160.0192.087.080.073.033.4543.7550.224.8 Y250M-2/55 Y280S-2/75 Y280M-2/90IH125-80-250A90.0150.0180.076.170.063.927.8436.2041.224.8 Y225M-2/45 Y250M-2/55 Y280S-2/75IH125-80-250B84.5140.8169.067.462.056.623.5030.4934.734.8Y200L2-2/37Y225M-2/45 Y280S-2/75参数型号叶轮直径转速2900r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84(mm )r (m)IH125-80-31596.0160.0192.0133.125.119.55.1969.8381.874.5 Y280M-2/90Y315S-2/11Y315M1-2/132IH125-80-315A90.0150.0180.0117.110.104.746.2558.3668.434.5 Y280S-2/75 Y280M-2/90 Y315S-2/110IH125-80-315B84.5140.8169.0102.996.792.038.8248.7957.224.5 Y280S-2/75 Y280S-2/75 Y280M-2/90IH125-100-160 176120.0200.0240.037.032.028.017.2721.5223.774.04.55.0Y200L1-2/3Y200L1-2/3Y225M-2/45IH125-100-160A 109.1182.0218.031.626.622.613.6116.4817.014.04.55.0Y160L-2/18.5Y200L1-2/3Y200L2-2/37IH125-100-200 223120.0200.0240.061.950.041.029.3035.4038.804.55.05.8Y225M-2/45 Y250M-2/55 Y280S-2/75 103IH125-100-200A 203109.1182.0218.050.541.434.023.1027.4030.104.55.05.8Y200L2-2/37Y225M-2/45 Y250M-2/55 103IH125-100-250 266120.0200.0240.090.080.073.047.4058.1064.503.74.55.5Y280S-2/75 Y280M-2/90 Y315S-2/110 170IH125-100-250A 248112.0186.5224.078.069.563.540.3048.3554.503.74.55.5Y280S-2/75 Y280S-2/75 Y280M-2/90 170IH125-100-250B 233105.5175.5211.069.061.556.034.2041.4046.003.74.55.5Y250M-2/55 Y280S-2/75 Y280M-2/90 170IH125-100-315 328120.0200.0240.0130.125.69.44100.224.55.06.0Y315M1-2/132——————————1470 119. 0 114.0 0IH125-100-315A 309112.0186.5224.0113.110.4103.459.2485.6097.044.55.06.0Y315S-2/11Y315M1-2/132—————147IH125-100-315B 290105.5175.5211.0100.96.791.649.5472.4082.244.55.06.0Y280M-2/90Y315S-2/11Y315M1-2/132147参数型号叶轮直径(mm)转速1450r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH50-32-125 1383.86.37.55.75.04.50.160.190.212.02.02.5Y801-4/0.55Y801-4/0.55Y801-4/0.55 44IH50-32-125A 1253.45.76.84.74.13.70.130.150.162.02.02.5Y801-4/0.55Y801-4/0.55Y801-4/0.55 44IH50-32-160 1653.86.37.58.58.07.50.300.340.362.02.02.5Y801-4/0.55Y801-4/0.55Y802-4/0.75 48IH50-32-160A 1503.45.76.87.06.56.00.250.270.282.02.02.5Y801-4/0.55Y801-4/0.55Y801-4/0.55 48IH50-32-200 1953.86.37.512.912.512.00.570.650.682.02.02.5Y802-4/0.75Y90S-4/1.1 Y90L-4/1.5 60IH50-32-200A 1773.45.76.810.510.29.80.480.520.542.02.02.5Y802-4/0.75Y802-4/0.75Y90S-4/1.1 60IH50-32-250 2513.86.320.520.01.231.272.02.0Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.99IH50-32-250A 2353.55.97.118.017.517.11.071.081.102.02.02.5Y90L-4/1.5 Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.299IH50-32-250B 2213.35.56.616.015.515.10.960.930.942.02.02.5Y90L-4/1.5 Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.299IH50-32-315 3.86.37.532.0 2.502.02.02.5Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5IH50-32-315A 3.55.97.128.0 2.142.02.02.5Y100L2-4/3.0Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.0IH50-32-315B 3.35.56.624.7 1.852.02.02.5Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.0IH65-50-125 1307.512.515.05.45.04.50.250.310.332.02.02.5Y801-4/0.55Y801-4/0.55Y802-4/0.75 45IH65-50-125A 1186.811.313.64.54.13.50.200.230.262.02.02.5Y801-4/0.55Y801-4/0.55Y801-4/0.55 45参数型号叶轮直径(mm)转速1450r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH65-50-160 1687.512.515.08.58.07.50.450.530.582.02.02.5Y802-4/0.75Y802-4/0.75Y90S-4/1.1 50IH65-50-160A 1536.811.313.67.06.66.00.370.410.462.02.02.5Y802-4/0.75Y802-4/0.75Y90S-4/1.1 50IH65-40-200 1927.512.515.013.012.512.00.780.931.022.02.02.5Y90L-4/1.5 Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.264IH65-40-200A 1756.811.313.611.010.39.80.640.720.812.02.02.5Y90S-4/1.1 Y90S-4/1.1 Y90L-4/1.5 64IH65-40-250 248 12.515.020.019.61.751.862.02.5Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.0 103IH65-40-250A 2327.011.714.017.817.517.11.261.471.552.02.02.5Y100L1-4/2.2Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.103IH65-40-250B 2186.611.013.215.815.515.11.091.251.322.02.02.5Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.103IH65-40-315 3107.512.515.032.432.031.73.003.303.502.02.02.5Y112M-4/4.Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5 115IH65-40-315A 2907.011.714.028.428.027.82.842.883.122.02.02.5Y112M-4/4.Y112M-4/4.Y132S-4/5.5 115IH65-40-315B 2726.611.013.224.124.724.42.172.392.922.02.02.5Y112M-4/4.Y112M-4/4.Y132S-4/5.5 115IH80-65-125 14015.025.030.05.85.04.40.440.530.582.52.53.0Y802-4/0.75Y90S-4/1.1 Y90S-4/1.1 54IH80-65-125A 12713.622.627.24.84.13.60.350.410.452.52.53.0Y802-4/0.75Y802-4/0.75Y90S-4/1.1 54IH80-65-160 16815.025.030.09.08.07.20.740.880.952.02.33.3Y90S-4/1.1 Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.260IH80-65-160A 15313.622.627.27.46.65.80.580.680.742.02.33.3Y90S-4/1.1 Y90S-4/1.1 Y90L-4/1.5 60参数型号叶轮直径(mm)转速1450r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH80-50-200 20415.025.030.013.512.511.51.251.491.602.02.02.5Y100L1-4/2.2Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.69IH80-50-20185 13.6 11.0 1.00 2.0 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2Y100L2-4/3.690A 22.627.2 10.39.51.141.282.02.5.2 0IH80-50-250 24515.025.030.020.420.019.51.982.433.192.22.53.5Y112M-4/4.Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5 102IH80-50-250A 23014.023.428.117.917.617.01.712.252.582.22.53.5Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5 102IH80-50-250B 21613.222.026.415.715.515.01.411.862.292.22.53.5Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5 102IH80-50-315 31215.025.030.033.032.030.03.744.745.572.02.02.5Y132M-4/7.5Y132M-4/7.5Y160M-4/11 119IH80-50-315A 29314.023.428.128.028.326.03.154.014.732.02.02.5Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5Y160M-4/11 119IH80-50-315B 27513.222.026.425.524.723.22.703.363.972.02.02.5Y132S-4/5.5Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5 119IH100-80-125 14230.050.060.05.85.04.40.821.001.073.73.64.8Y90L-4/1.5 Y90L-4/1.5Y100L1-4/2.263IH100-80-125A 13027.345.854.64.54.23.60.630.790.823.73.64.8Y90S-4/1.1 Y90L-4/1.5 Y90L-4/1.5 63IH100-80-160 17830.050.060.09.28.07.01.301.581.683.03.43.7Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.0 95IH100-80-160A 16227.345.854.67.66.66.31.031.221.453.03.43.7Y100L1-4/2.2Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.95IH100-65-200 20930.050.060.014.012.511.01.912.502.852.52.53.0Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5 96IH100-65-200A 19027.345.854.611.610.39.11.511.922.252.52.53.0Y100L2-4/3.0Y100L2-4/3.0Y132S-4/5.5 96参数叶轮转速1450r/min 泵重(kg) 流量扬程轴功必需汽配带电机型号及功率型号直径(mm) (m3/h)(m) 率(kw)蚀余量(NPSH)r(m)Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH100-65-250 25930.050.060.022.020.018.53.604.304.702.52.53.0Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5Y160M-4/11 116IH100-65-250A 24228.046.756.019.217.416.23.123.533.922.52.53.0Y132S-4/5.5Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5 116IH100-65-250B 22826.444.052.817.515.514.02.623.043.252.52.53.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5 116IH100-65-315 30030.050.060.033.532.030.56.207.508.302.02.02.5Y160M-4/11 Y160L-4/15Y180M-4/18.5127IH100-65-315A 28028.046.756.029.328.026.75.466.337.152.02.02.5Y160M-4/11 Y160M-4/11 Y160L-4/15 127IH100-65-315B 26426.444.052.826.224.723.24.485.295.782.02.02.5Y132M-4/7.5Y160M-4/11 Y160M-4/11 127IH125-80-160 17048.080.096.09.258.07.01.862.392.612.5Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5IH125-80-160A 43.873.087.67.96.75.71.471.851.972.5Y100L1-4/2.2Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.0IH125-80-200 21948.080.096.015.212.510.23.263.633.652.5Y112M-4/4.Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5IH125-80-200A 45.075.090.013.610.98.72.783.012.962.5Y112M-4/4.Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5IH125-80-250 48.080.096.021.820.018.34.605.896.742.2Y132M-4/7.5Y160M-4/11 Y160L-4/15IH125-80-250A 45.075.090.019.017.516.03.824.905.602.2Y132M-4/7.5Y160M-4/11 Y160M-4/11IH125-80-250B 42.270.416.915.53.244.132.2Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5Y160M-4/1184.4 14.2 4.73IH125-80-315 48.080.096.033.532.030.07.309.3010.742.1 Y160L-4/15 Y160L-4/15 Y180L-4/22参数型号叶轮直径(mm)转速1450r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH125-80-315A 45.075.090.029.328.026.26.097.738.922.1 Y160M-4/11 Y160L-4/15Y180M-4/18.5IH125-80-315B 42.270.484.425.724.223.04.716.497.452.1 Y160M-4/11 Y160M-4/11 Y160L-4/15IH125-80-400 48.080.096.053.550.047.513.7117.2919.102.52.53.0Y180L-4/22 Y200L-4/30 Y225S-4/37IH125-80-400A 45.075.090.046.843.741.511.4714.4015.892.52.53.0Y180M-4/18.5Y180L-4/22 Y200L-4/30IH125-80-400B 42.270.484.441.438.736.89.7112.1613.432.52.53.0Y160L-4/15Y180M-4/18.5Y200L-4/30IH125-100-160 17660.0100.0120.09.258.07.022.262.793.092.52.53.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5IH125-100-160A54.791.0109.47.86.75.71.762.162.332.52.53.0Y100L2-4/3.0Y112M-4/4.Y132S-4/5.5IH125-100-200 22360.0100.0120.015.212.510.23.894.665.082.52.93.6Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5Y160M-4/11 103IH125-100-200A 20354.791.0109.412.610.38.53.083.604.022.52.93.6Y132S-4/5.5Y132S-4/5.5Y132M-4/7.5 103IH125-100-250 26660.0100.0120.022.520.018.26.237.568.402.02.33.0Y160M-4/11 Y160L-4/15Y180M-4/18.5132IH125-100-250A 24856.093.0112.019.517.415.95.316.297.132.02.33.0Y160M-4/11 Y160M-4/11 Y160L-4/15 132IH125-100-250B 23352.888.0105.618.015.513.84.545.315.732.02.33.0Y132M-4/7.5Y160M-4/11 Y160M-4/11 132IH125-100-315 32860.0100.0120.033.532.030.59.6014.1015.332.02.53.0Y180M-4/18.5Y180L-4/22 Y200L-4/30 147IH125-100-315A 30956.093.0112.029.028.326.48.0012.1012.872.02.53.0Y160L-4/15Y180M-4/18.5Y200L-4/30 147参数型号叶轮直径(mm)转速1450r/min泵重(kg) 流量(m3/h)扬程(m)轴功率(kw)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)配带电机型号及功率Γ≤1.01.0<Γ≤1.351.35<Γ≤1.84IH125-100-315B 29052.888.0105.625.424.723.16.309.1110.222.02.53.0Y160M-4/11 Y160L-4/15Y180M-4/18.5147IH125-100-400 39560.0100.0120.055.050.045.017.2822.0024.502.02.53.0Y200L-4/30 Y225S-4/37 Y225M-4/45 220IH125-100-400A 36056.093.0112.045.541.237.213.5317.0219.072.02.53.0Y180L-4/22 Y200L-4/30 Y225S-4/37 220IH125-100-400B52.888.0105.642.638.734.812.2515.4617.252.02.53.0Y180M-4/18.5Y200L-4/30 Y225S-4/37 220IH150-125-250 280120.0200.0240.024.820.015.012.2814.1514.422.52.83.5Y180M-4/18.5Y180L-4/22 Y200L-4/30 172IH150-125-250A 255112.2187.0224.422.317.512.510.4811.7311.402.52.83.5Y160L-4/15Y180M-4/18.5Y180L-4/22 172IH150-125-250B 105.6176.0211.220.315.510.59.129.919.152.52.83.5Y160M-4/11 Y160L-4/15Y180M-4/18.5172IH150-125-320 120.0 36.3 18.83 2.5 Y200L-4/30 Y225S-4/37 Y250M-4/55 200。
化工离心泵品牌型号及技术参数
化工离心泵品牌型号及技术参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、IH型单级单吸化工离心泵产品概述:IH型化工泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。
其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。
二、IH型单级单吸化工离心泵产品用途：IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型单级单吸化工离心泵技术参数：流量：6.3～400m3/h；扬程：5～132m；转速：2900、1450r/min；功率：0.55～110KW；进口直径：50～200mm；最高工作压力：1.6Mpa。
四、IH型单级单吸化工离心泵型号意义:例如：IH80-65-160AIH-国际标准化工离心泵80-吸入口径(mm)65- 排出口径(mm)160-叶轮名义直径(mm)A-叶轮外径经第一次切割。
IH150-125-400型单级单吸化工离心泵
IH150-125-400型单级单吸化工离心泵 IH150-125-400型单级单吸化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975(E)，是一种用以取代F 型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。
是长沙中联泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。
供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
广泛用于工农业城市排水、消防供水等。
供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
IH150-125-400型单级单吸化工离心泵型号意义： IH150-125-400型单级单吸化工离心泵性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。
所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。
对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。
IH150-125-400型单级单吸化工离心泵产品特点： IH150-125-400型单级单吸化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。
IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。
IH150-125-400型单级单吸化工离心泵旋转方向： IH150-125-400型单级单吸化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
IH型化工离心泵结构及参数
IH型化工离心泵结构及参数一、IH型化工离心泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
IH型化工离心泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
IH型化工离心泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
二、IH型化工离心泵拆卸与装配拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。
（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。
IH型化工离心泵工作条件及参数
IH型化工离心泵工作条件及参数一、IH型化工离心泵的概述：IH型化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPaIH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6MpaIH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工艺中常用的一种流体输送设备，广泛应用于化工、石油、制药、冶金等行业。
本教案旨在介绍离心泵的工作原理，包括离心泵的结构、工作原理和性能参数等内容，匡助学生深入理解离心泵的工作原理及其在化工过程中的应用。
二、离心泵的结构1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
2. 叶轮：离心泵的叶轮是离心泵工作的关键部件，其结构通常分为前叶片、中叶片和后叶片三部份。
叶轮的形状和叶片的数量会影响泵的性能。
3. 泵轴：离心泵的泵轴是连接机电和叶轮的部件，通常由不锈钢制成，具有足够的强度和刚性。
4. 机械密封：离心泵的机械密封用于防止泵体与泵轴之间的泄漏，通常采用填料密封或者机械密封装置。
三、离心泵的工作原理1. 吸入过程：当离心泵开始工作时，泵体内部形成一个低压区域。
泵轴带动叶轮旋转，叶轮叶片的离心力使液体被吸入泵体。
2. 压送过程：当液体被吸入泵体后，叶轮的旋转使液体获得动能，液体在离心力的作用下被迅速推向出口。
3. 排出过程：液体经过泵体和出口管道后，被排出到目标位置。
四、离心泵的性能参数1. 流量：离心泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
流量的大小取决于泵的转速和叶轮的结构。
2. 扬程：离心泵的扬程是指液体通过泵时所能达到的最大高度差。
扬程的大小取决于泵的转速、叶轮的结构和泵的工作状态。
3. 功率：离心泵的功率是指泵所需要的电力或者机械能。
功率的大小取决于流量、扬程和泵的效率。
4. 效率：离心泵的效率是指泵转换输入能量为输出能量的比例。
效率的大小取决于泵的结构、材料和工作状态。
五、离心泵在化工过程中的应用1. 液体输送：离心泵广泛应用于液体的输送过程中，如化工生产中的原料输送、产品输送等。
2. 冷却循环：离心泵可用于化工设备的冷却循环系统中，通过循环流动的冷却液体将热量带走，保持设备的正常运行。
3. 混合搅拌：离心泵可用于化工过程中的混合搅拌，将不同的液体通过离心泵混合搅拌，实现反应物料的均匀混合。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工艺中常用的一种泵类，其工作原理和性能对于化工工艺的正常运行至关重要。
本教案将详细介绍离心泵的工作原理，包括离心泵的结构、工作原理、性能参数等内容，旨在帮助学生深入理解离心泵的工作机理和应用。
二、离心泵的结构离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵体：泵体是离心泵的主要外壳，用于容纳和支撑其他部件。
泵体通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，起到离心力的作用。
叶轮通常由铸铁或不锈钢制成，具有流线型的造型，以提高流体的流动效率。
3. 泵轴：泵轴是连接电机和叶轮的部件，用于传递电机的动力给叶轮。
泵轴通常由不锈钢制成，具有足够的强度和刚度。
4. 密封装置：离心泵的密封装置用于防止泵体与外界环境之间的泄漏。
常见的密封装置有机械密封和填料密封两种形式。
5. 进出口管道：进出口管道用于将流体引入和排出离心泵。
管道通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性。
三、离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用，其工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进水：当离心泵开始工作时，流体通过进口管道进入泵体。
2. 叶轮转动：电机驱动泵轴旋转，使叶轮也随之旋转。
3. 离心力产生：叶轮的旋转会产生离心力，使流体受到离心力的作用，从而向外部扩散。
4. 压力增加：由于离心力的作用，流体的动能转化为压力能，使流体的压力增加。
5. 流体排出：流体在压力的作用下，通过出口管道排出离心泵。
四、离心泵的性能参数离心泵的性能参数对于选择和设计合适的离心泵至关重要，常见的性能参数包括：1. 流量：流量是指单位时间内通过离心泵的流体体积。
通常以立方米/小时或升/秒为单位。
2. 扬程：扬程是指离心泵所能提供的流体压力。
通常以米为单位。
3. 效率：效率是指离心泵将输入的功率转化为输出流体的能力。
通常以百分比表示。
4. 功率：功率是指离心泵所需的电机功率。
化工原理离心泵
内径为80mm的钢化玻璃管构成，总长为160m（包括所有 局部阻力的当量长度）。输送条件下管路特性曲线方程 （为于Qe单下：位表H为中e L。/7s已）0知.。0：6现0粘5采8Q度用e2为某1种.1型5号10的-3P耐a酸s；泵密，度其为性能列 1545kg/m3。摩擦系数可取为0.015。
映了一台泵的实际工作状态。
三、离心泵的流量调节
即改变泵的工作点。方法有二： 1.改变阀门的开度—改变管路特性 ：即改变离心 泵出口管路上调节阀门开度改变管路特性曲线， 灵活方便，耗能大；
关小出口阀，阻 力增大，曲线变 陡，工作点由M变 为M1，流量下降， 泵所提供的压头 上升
2.改变泵的转速—改变泵的特性 ：改变泵转速 实质上是改变泵特性曲线，节能，投资大。
2.1 离心泵的主要部件
离心泵由两个主要部分构成：
包括叶轮和泵轴的旋转部件 由泵壳和轴承组成的静止部件
2.2 离心泵的工作原理
• 液体随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮 中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周 的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮 进入蜗壳，因蜗壳内流道逐渐扩大而使流体速度 减慢，液体的部分动能转换成静压能。于是，具 有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路， 被输送到所需的管路系统。
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令： z p K
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则管路特性方程
He K BQe2
二、离心泵的工作点 泵的特性曲线H-Q线与所在管路特性曲线
化工离心泵结构图及操作
化工离心泵结构图及操作一、化工离心泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
化工离心泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
化工离心泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
二、化工离心泵拆卸与装配拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。
（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。
注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
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化工离心泵结构及参数
一、化工离心泵的结构特点：
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
化工离心泵的旋转方向：
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
化工离心泵的轴封型式：
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
二、化工离心泵拆卸与装配
拆卸：
由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。
（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。
注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
装配
与拆卸程序相反进行。
起动、运行和停止
1. 起动前准备
1) 起动前要把泵和现场清理千净。
2) 检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。
3) 未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5) 泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
6) 起动前检查基础螺检有无松动。
压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2. 起动
1) 关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。
〉起动电机（最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。
），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。
在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
3) 密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
3. 运行
1) 经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。
〈一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次〉。
2) 不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
4) 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4. 停止
1) 慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
2) 切断电源
3) 如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4) 如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5) 如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。
最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检I
三、系列化工泵的性能范围：
流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa
系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
四、系列化工泵结构图纸：
1 泵体
2 叶轮
3 密封环
4 叶轮螺母
5 泵盖
6 密封部件
7 中间支架
8 轴
9 悬架部件。