路基路面压实施工技术
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程路基是指公路的地基部分，是公路基础设施建设的重要组成部分。
为了确保公路路基的稳定和耐久，需要对路基进行压实施工。
以下是一些常用的路基路面压实施工技术措施。
1. 路基准备工作：在进行压实施工之前，需要对路基进行准备工作。
清理路基上的杂物和残渣，确保路基表面干净。
然后，根据设计要求，进行路基的开挖和填筑工作。
开挖时要注意控制施工坡度和平整度，填筑时要选用合适的土石材料，压实前要对填筑层进行均匀铺料。
2. 压实设备选择：根据路基的不同类型和土质特点，选择合适的压实设备。
常用的压实设备有压路机、振动压路机、压路钢轮等。
在选择设备时，要考虑路基的承载能力和压实深度，以及设备的施工效率和压实质量。
3. 压实工艺控制：在进行压实施工时，需要严格控制施工工艺。
确定合适的压实次数和压实速度，根据路基的不同部位和土质特点，合理安排压实次序和施工速度。
要根据实际情况调整压实设备的振动频率和振动力度，确保土壤颗粒之间的压实效果。
要保持压实设备的工作状态良好，定期检查设备的润滑和维护，确保设备的正常工作。
4. 压实质量检验：在进行压实施工之后，要进行压实质量的检验。
常用的检验方法有密实度试验和强度试验。
密实度试验可以通过采集土壤样本，进行室内试验，计算得出土壤的密实度。
强度试验可以使用静载试验或者动力触探试验，测量路基的抗弯强度和抗剪强度。
根据检测结果，及时调整施工工艺和设备，确保压实质量达到设计要求。
5. 压实后处理：在完成压实施工之后，还需要进行压实后的处理工作。
要对施工现场进行清理，清除施工中产生的杂物和残渣。
然后，进行路基的修坑和修整工作，确保路基平整度和坡度。
对路基的排水设施进行检查和维护，确保路基的排水畅通。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施一、压实施工概述在公路工程中，路基路面的压实施工是非常重要的一项工序，其施工质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。
压实施工主要是对路基路面进行松土、填筑和压实处理，以增加路基路面的承载能力和稳定性。
为了保证压实施工的质量，需要采取一系列的技术措施和施工方法。
二、施工前准备1. 设计方案的确认：在进行压实施工前，首先需要确认设计方案的要求，包括松土、填筑和压实的具体要求和标准。
2. 路基路面的准备：在施工前需要对路基路面进行检查，确保路面平整、无积水和无明显的裂缝。
对于有积水或裂缝的路面，需要提前进行修复处理。
3. 施工人员培训：施工前需要对施工人员进行专业培训，使其掌握压实施工的相关知识和技能。
三、松土工程1. 选用合适的机械设备：根据路基路面的情况和设计要求，选择合适的松土机械设备进行作业。
常用的松土机械包括振动压路机、平板振动机、轮胎振动压实机等。
2. 合理的施工顺序：在进行松土工程时，需要根据实际情况合理安排施工顺序，避免因施工不当导致路基路面的损坏或变形。
3. 控制施工速度：松土施工时，需要控制施工速度，做到不快不慢，以保证松土效果和施工质量。
四、填筑工程1. 选择适宜的填土材料：在进行填筑工程时，需要选择适宜的填土材料，确保填筑层的均匀性和稳定性。
2. 合理的填土厚度：填筑层的厚度应按设计要求进行填筑，避免填土层过厚或过薄，导致路基路面的不稳定。
3. 使用专业的填筑设备：填筑施工时，需要使用专业的填筑设备进行施工，确保填土的均匀性和紧实度。
五、压实工程1. 选择合适的压实机械：根据填筑层的材料和要求，选择合适的压实机械进行作业，常用的压实机械包括单钢轮压路机、双钢轮振动压路机、轮胎振动压实机等。
2. 合理的施工技术：在进行压实工程时，需要根据填筑层的性质和设计要求选择合适的压实技术，包括静压、振动、轮压等压实方法。
3. 控制压实速度和次数：在进行压实工程时，需要控制压实速度和次数，以保证填筑层的均匀性和承载能力。
市政工程路基路面压实技术简述
市政工程路基路面压实技术简述市政工程中的路基路面压实技术是指通过机械力对道路路基和路面进行压实，提高其密实度和承载力的方法和技术。
路基是指道路基础的部分，通常由土方工程、石方工程和排水工程组成。
而路面是指路基上覆盖的表层结构，一般由沥青或混凝土材料制成。
路基和路面的压实技术是市政工程中非常重要的环节，主要包括以下几个方面。
首先是土方工程中的压实技术。
土方工程是指对道路路基中的土壤进行开挖、填方和压实的工程。
压实技术主要是通过使用不同类型的压路机进行作业，例如单轮压路机、双轮压路机和振动压路机等。
通过不同类型的压路机对土方进行压实，可以提高土壤的密实度和承载力，从而保证道路的整体稳定性和安全性。
其次是石方工程中的压实技术。
石方工程是指在路基上覆盖石子或砾石等材料，用以提高路基承载力和抗沉降能力的工程。
在石方工程中，使用较重的压路机对石子或砾石进行压实，可以增加石子间的相互贴合和摩擦力，提高整体的密实度和承载能力。
还有排水工程中的压实技术。
排水工程是指通过设置排水系统，把路面和路基上的雨水、地下水等排除出去的工程。
在排水工程中，使用压路机对排水管道周围的土壤进行压实，可以确保排水系统的稳定和流畅，避免水流积聚和渗漏等问题。
在实际工程中，压实技术的选择和使用需要考虑多个因素。
首先要根据路基和路面的具体情况，选择合适的压路机型号和压实方法。
其次要注意施工过程中的压实顺序和密实度要求，以避免因施工不当而造成的问题。
还需注重压路机的维护和保养，以确保其正常运行和效果的持久性。
路基路面压实技术在市政工程中起着至关重要的作用，通过合理选择和使用压实设备，能够有效提高道路的承载力和安全性。
在实际工程中，需根据具体情况和要求，灵活运用各种压实技术，以达到最佳效果。
公路工程路基路面压实施工技术
公路工程路基路面压实施工技术摘要：随着科学技术的发展，推动公路工程建设事业的迅速发展。
在公路施工中，最后一道工序就是路基路面的压实，直接影响着最后的施工质量。
在确保压实效果的前提下，可以合理的提高路基的强度与稳定性，防止出现形变，让公路的使用寿命延长，然后降低维修与养护费用。
要想确保公路工程的施工质量，一定要使用合理的施工技术，保证路基路面能够有效的实施压实，然后改善公路工程的安全性与稳定性。
关键词：公路工程；路基路面；压实施工引言：在建设公路工程的过程中，最为重要的是路基路面的压实作业，由于整个公路工程的建设质量受到这一环节施工质量的直接影响，直接影响到公路的使用寿命，所以是一个特别重要的施工环节。
所以，施工技术人员一定要清楚确定公路工程路基路面施工技术的要点，确保施工质量，让公路工程路基路面压实技术的应用优势充分的发挥出来，正确的掌控好施工技术要点，工程施工任务要优质高效的完成。
1、公路工程路基路面压实施工技术1.1路基压实施工技术1.1.1黄土路基的施工技术假如是黄土路基，需要实施扩散固结土质中残留的水分，在加固以后，挤压土体可以符合规定的要求，完成理想的压实效果。
此外，在压实的时候，冲压的次数一定要严格的控制好，通常而言，最佳为30次左右，在确保足够次数的状况下，加强土质的坚固性与稳定性。
同时，对土质中的最佳含水量进行检测，把其控制在合理的范围内，防止在施工的时候，路提发生塌陷的情况，加强机动车出行的有效性与安全性。
当掉头位置出现褶皱的时候，一定要实施再次的压实，让整体的稳定性达到最佳。
1.1.2坡度不同的路基处理技术公路工程施工的时候，因为不同的坡度，选择的路基压实施工技术也不同。
应用路基压实施工技术，需要重视横向坡度问题，针对不一样的坡度，选取针对性相对强的路基处理技术。
通常而言，当路基为1：5的横面坡度的时候，为了实现相对好的防护目的，需要建设防渗土墙，以辅助压实施工；假如路基为1：2.5的横面坡度比时，要做好基底的防滑系统控制。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程的路基和路面压实施工是确保道路质量和使用寿命的关键环节。
下面是一些常见的公路工程路基路面压实施工技术措施：1. 前期准备工作：在施工前，需要进行前期的准备工作。
首先要对路基进行平整，清除杂物和泥土，确保路基的平整度和稳定性。
在路基上安装好必要的排水设施，以防止积水导致路基不稳定。
2. 选择合适的压实机械：根据路基和路面的材料和工程要求，选择合适的压实机械。
常见的压实机械有压路机、振动压实机、压实碾压机等。
不同的机械适用于不同材料和场地条件，选择合适的机械可以提高施工效率和质量。
3. 控制压实湿度：为了提高路基路面的密实度，需要控制压实湿度。
在压实施工过程中，可以通过加水喷洒的方式控制材料的湿度。
湿度适宜，可以使材料更易于压实，同时也能减少扬尘。
4. 时间控制：压实施工的时间要适当掌握，过长或过短都会影响施工效果。
在施工过程中，要根据材料的性质和场地情况，合理安排压实时间。
要根据材料反弹度测试结果，及时调整施工参数。
5. 施工技术措施：在压实施工过程中，需要注意以下技术措施。
首先要进行均匀的压实，避免出现断点和错位。
要适时调整压力和振动频率，以达到最佳的压实效果。
要进行交叉压实，确保材料的均匀压实。
还要注意施工速度的控制，过快的施工速度可能会影响施工质量。
6. 压实质量检测：在完成压实施工后，需要进行压实质量的检测。
常用的检测方法有反弹度测试、密度测试等。
通过检测，可以评估压实质量是否达到设计要求，以及是否需要进行再压实。
7. 施工记录和验收：在施工过程中，要做好施工记录，记录施工过程中的操作、参数等信息。
完成施工后，需要进行验收，确保施工质量和完工质量符合规范要求。
公路工程路基路面压实施工技术
公路工程路基路面压实施工技术公路工程是城乡交通建设中的重要组成部分，而路基路面的压实施工技术是保障公路工程质量和安全的关键环节。
本文将就公路工程路基路面压实施工技术进行详细介绍。
一、路基路面压实施工技术的重要性公路工程中的路基路面是车辆行驶的基础，它的质量对于车辆行驶的平稳和安全至关重要。
而路基路面的压实施工技术则是保障其质量的重要手段，能够有效提高路基路面的承载能力、减少变形和沉降，从而延长公路使用寿命，减少维护成本，将对行车安全起到关键作用。
二、路基路面压实施工技术的步骤1. 压实前的准备工作在进行路基路面的压实施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对路基路面进行清理，清除表面的泥土和杂物，确保路基路面的平整。
其次是进行湿润处理，湿润路基路面可以增加土壤的可塑性和粘结性，有利于后续的压实施工。
2. 压实机械的选择针对不同的路基路面材料和厚度，需要选择适合的压实机械。
通常情况下，可以选择振动压路机、压路机、轮胎碾压机等机械进行压实施工。
不同的机械具有各自的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3. 压实施工的操作要点进行压实施工时，需要注意以下几个要点。
首先是确定压实路线，根据工程设计确定路线和范围，保证每个位置都进行均匀的压实。
其次是控制压实速度，要根据材料的类型和厚度控制压实速度，确保压实效果。
最后是重叠密实，对于较厚的路基路面，需要进行多次重叠密实，确保整体的均匀密实。
4. 压实后的检测和整理在完成压实施工后，需要进行检测和整理工作。
通过检测可对压实效果进行评估，针对不足之处进行补救。
同时还需要对压实机械进行维护和清洁，确保下次使用时的正常运行。
5. 质量验收最后是进行路基路面的质量验收，验收结果将直接影响公路工程的使用效果和维护成本。
验收内容包括路基平整度、密实度等指标，合格后方可进行下一步工程。
三、路基路面压实施工技术的注意事项1. 路基路面材料的选择路基路面的材料选择对压实效果和质量起着关键作用。
市政道路施工中路基路面压实技术
市政道路施工中路基路面压实技术摘要：市政道路属于城市的基础设施，在施工时需要强化路基路面强度水平，通过应用压实技术可以提高路面强度，确保行车安全，为人们的出行提供重要便利。
在路基路面施工中会受到多种因素的影响，压实技术的应用效果也会因此而下降，路面平整度也会因此受到影响，应重视加强压实技术要点管控，优化压实技术应用方式。
关键词：市政道路；路基路面；压实；技术1市政道路施工中路基路面压实技术1.1基底的处理在进行市政道路工程路基路面压实施工时，要建立层次性的工作模式，保证整体的施工效果。
在进行基底处理时，要将质量意识落实到不同的工作环节中，并且考虑当前的地质情况，尤其是软土地基等不良地质条件，要进行科学的规划，制定完善的专项施工方案，避免对后续施工造成一定的影响。
在实际施工前期要认真勘查当地的地质条件和气候变化等，协调环境的影响因素，做好充分的准备工作，尤其是材料和技术等相关的内容要进行科学的协调，避免对后续的施工造成一定的影响。
其次在实际施工之前要做好现场杂物的彻底清理，严格按照我国的相关规定以及要求来提高整体施工效果，之后选择和国家质量标准相吻合的砂土来作为路基基底的填充材料，并且加强对材料质量的深入检查，以此保证填充材料能够符合施工的要求以及标准，逐渐提高路基路面本身的稳固性。
1.2 市政道路工程路基压实施工技术路基压实作业是市政道路工程路基施工的重点环节。
路基是路面承载荷载的地基，它的碾压强度直接关系到市政道路的质量和行车的安全性。
在地基上，由于地基土壤比较疏松，水分含量比较大，通常采取在地基上铺上网片或沙砾垫，以增强地基的强度。
其工艺简单，方便快捷，效果显著。
它的不足之处在于，对路基的碾压工作造成了一定的难度。
因此，在进行高速市政道路项目的施工中，应从整个项目的角度进行综合考虑，并对工艺指标进行科学的选取，确保工程的质量和难度在可接受的限度内。
通常，粘土的自然稠度应在1.1以下，液体极限在4以上，而塑性指标在180以上。
公路工程路基路面压实施工技术要点
公路工程路基路面压实施工技术要点
1. 压实技术前期准备
在进行路面压实施工前，需要对施工前的路基进行清理。
清理过程需要将路面上的泥土、石块等障碍物全部清理干净。
同时，还需要将路面泥土进行分类，不同种类的泥土需要分开处理。
2. 压实机的选用
在进行路面压实施工时，需要根据路面情况选择适合的压实机。
不同的压实机适合不同种类的路面，比如说碎石路面适合使用压路机，而水泥路面适合使用振动平板。
在进行路面压实施工时，需要严格遵循操作规程。
在使用压路机的过程中，需要掌握合适的速度和振动幅度，保证压实效果。
在使用振动平板时，需要掌握合适的振动频率和压实力度，以免破坏路面。
4. 压实施工的方法
在进行路面压实施工时，需要掌握合适的施工方法。
一般情况下，需要先从路面的两侧向中间压实，然后再从中间向两侧压实，以保证整个路面的压实效果。
5. 压实后的处理
在完成路面压实施工之后，需要对路面进行进一步的处理。
比如说，需要将路面进行喷水浇灌，以保证路面的湿度。
同时，还需要对压实后的路面进行定性、定量的检测，以确保路面的压实效果达到规定标准。
6. 安全措施
在进行路面压实施工时，需要严格遵守安全措施。
在操作压实机的过程中，需要佩戴足够的防护设备，并避免与机器发生碰撞。
同时，还需要对施工现场进行隔离和标识，以确保施工安全。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程的路基和路面的压实施工是整个路面工程中非常重要的环节。
压实施工的目的是提高路基和路面的稳定性和承载能力，保证道路的安全性和耐久性。
下面将介绍一些常见的压实施工技术措施。
1. 压实设备的选择：根据路基和路面的情况选择合适的压实设备，常见的有振动压路机、压路机、压实滚筒等。
不同的设备适用于不同的地质和路面类型，选择合适的设备可以提高施工效率和质量。
2. 压实次数和压实顺序：根据设计要求和地质条件，确定压实次数和压实顺序。
通常情况下，需要进行多次压实才能达到设计要求，同时要按照从边坡到中心的顺序进行压实，逐渐向中心压实。
3. 压实方法和速度：选择合适的压实方法和速度进行施工。
常见的压实方法有静压和动压两种，静压适用于较薄的路面层，动压适用于较厚的路基和路面层。
施工时要控制压实速度，不宜过快或过慢。
4. 压实水分控制：使用压实设备进行压实施工时，需要控制路基和路面的水分含量。
过高的水分含量会影响压实效果，过低的水分含量会影响压实设备的工作效率。
要根据具体情况进行水分控制和调整。
5. 压实质量的检测：在施工过程中要进行压实质量的检测，以确保压实效果符合设计要求。
常用的检测方法有摊铺密实度检测、压实度检测等。
通过检测结果可以调整施工参数，提高压实质量。
6. 环境保护措施：在压实施工中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
对于粉尘较大的施工现场，可以进行喷水降尘；对于施工噪音较大的地方，可以采取隔音措施等。
7. 施工记录和管理：在压实施工过程中要做好施工记录和管理。
记录施工参数、检测结果等重要数据，以备后期分析和参考。
同时要加强对施工人员的培训和管理，提高施工质量和效率。
通过以上的压实施工技术措施，可以提高路基和路面的稳定性和承载能力，保证道路的安全性和耐久性。
在压实施工中要注意环境保护，严格遵守相关规定，确保施工质量和安全。
公路工程路基路面压实施工技术要点
公路工程路基路面压实施工技术要点公路工程是国民经济的重要组成部分，是连接各地区的重要交通枢纽。
而公路的建设离不开路基和路面的施工，路基路面的压实是公路建设中必不可少的环节。
压实施工技术是保障路基路面性能和使用寿命的重要环节，下面将介绍公路工程路基路面压实施工技术的要点。
一、施工前准备工作在进行压实施工之前，首先要做好充分的施工准备工作，包括路基路面的清理、平整、水分控制等。
在施工前要对待压实路段进行严格的检查，排除障碍物、填平凹凸不平的地形，做好土壤的水分调控工作，确保施工环境的整洁和平整，为压实施工的顺利进行奠定基础。
二、合理选用压实机械在进行压实施工时，需要根据路基路面的具体情况选择合适的压实机械。
不同类型的路基材料和路面材料需要采用不同的压实机械，如土路基要选用压路机、摊铺机、压实机等，水泥混凝土路面则要选用振动式碾压机、轮胎碾压机等。
正确选用压实机械能够提高施工效率，保障路基路面的质量。
三、合理施工工艺在进行压实施工时，要根据路基路面的特点和工程要求选择合理的施工工艺，包括施工方法、施工顺序等。
对于土路基压实，要做好分层压实工作，采用横向和纵向交替压实的方法，确保土壤的均匀密实；而对于水泥混凝土路面则要注意保持适当的湿度和温度，采用横向和纵向交替碾压的方法，使路面均匀紧实。
四、科学控制压实参数在进行压实施工时，要根据路基路面的材料和要求科学控制压实参数，包括振动频率、振动幅度、速度等。
对于土路基的压实，要根据土壤的密实度和含水量选择合适的振动频率和振动幅度，使土壤得到充分的压实；而对于水泥混凝土路面的压实，则需要根据混凝土的强度和密实度确定合适的压实参数，使路面达到设计要求。
五、严格质量监控在进行压实施工时，要严格进行质量监控，包括对压实机械的实时监测、对路基路面的实时检查等。
特别是要密切关注压实机械的工作状态和压实效果，及时调整压实参数和施工工艺，确保路基路面的压实质量。
六、安全生产意识在进行压实施工时，要强化安全生产意识，严格遵守操作规程和安全操作要求，加强对压实机械的安全检查和维护保养工作，确保施工现场的安全。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程是交通运输领域的重要组成部分，其建设质量直接关系到人民群众的交通出行安全和舒适度。
而在公路工程建设中，路基路面的压实施工是一个非常重要的环节，对于公路的使用寿命、承载力和平整度等方面起着决定性作用。
为了保障公路工程的质量和安全，需要采取一系列的技术措施来进行路基路面的压实施工。
下面就让我们来详细了解一下公路工程路基路面压实施工技术措施。
一、路基路面压实的基本原则1.适时适度压实：路基路面的压实施工需根据气温、湿度、土壤类型等实际情况进行合理安排，避免在雨天或太干燥时进行压实施工，同时要保证压实的适度，避免过紧或过松。
2.分层顺序压实：对于路基路面来说，需要分层次进行压实，首先进行路基的压实，再进行路面的压实，保证各层次的压实均匀到位。
3.挤实与振动相结合：在路基路面的压实过程中，应该采用挤实和振动相结合的方法，使得土壤颗粒之间产生相对位移和相互转动，从而达到更好的压实效果。
二、路基路面压实技术措施1.路基压实技术（1）土壤改良：在路基压实前，针对土壤的松散程度、含水量等情况，可以采用石灰、水泥、砂土等材料进行土壤改良，提高土壤的承载力和稳定性。
（2）选用合适的压实机械：对于路基的压实，需要选用适合的压实机械，一般常用的有压路机、振动压路机等，根据路基的不同情况选择合适的机械进行施工。
（3）采用分段压实的方法：对于路基压实来说，可以采用分段压实的方法，先进行整体压实，再通过减少边坡坡度等手段对路基进行加强，确保整体的压实效果。
（1）路面材料的选择：在路面的压实施工中，需要根据不同的路面材料选择合适的压实机械，如沥青路面可采用轮胎式振动压路机，水泥混凝土路面可采用钢轮振动压路机等。
（2）合理规划施工顺序：对于路面的压实，需要按照合理的施工顺序进行，一般为进行初压-中压-精密压实的顺序，逐步实现路面的平整度和密实度。
（3）加强对接缝的处理：在路面的压实过程中，需要加强对接缝的处理，确保接缝的牢固性和平整度，避免出现裂缝和横向移位等问题。
路基路面压实施工技术的技术要点
引言：路基路面压实施工是道路建设的关键环节之一，其质量的好坏直接影响着道路的使用寿命和运行安全。
本文将结合实际工程经验，深入探讨路基路面压实施工技术的技术要点，帮助施工人员制定科学合理的压实施工方案，提高工程质量。
概述：路基路面压实施工技术的技术要点是指在施工过程中，为了保证路基路面的均质性、致密性和稳定性，需要掌握的关键技术要素及其操作要点。
本文将从分层压实、设备选用、施工速度、养护保养等方面进行详细阐述。
正文内容：1. 分层压实- 合理划分分层：根据路基路面工程的设计和土层特点，将基层、中间层、面层等分为不同分层进行压实。
- 控制分层压实的紧密度：根据土质特性和压实设备的性能，调整压实过程中的振动频率和振动力度，保证每层土质能够达到设计要求的密实度。
- 防止分层间的相互干扰：在分层压实过程中，要注意分层间的相互干扰，避免较高层的振动对下层产生影响。
2. 设备选用- 合理选择压路机型号：根据土质、路面类型、施工量和施工环境等因素，选用适合的压路机型号。
要考虑到施工效率、压实质量和设备成本等综合因素。
- 确保设备的技术状况良好：在施工前，检查压路机的各项技术指标，如振动频率、振动力度、轮胎压力等，保证设备的正常工作状态。
- 合理安排设备的使用顺序和数量：根据工程进度和施工要求，合理安排多台压路机的使用顺序和数量，确保施工效率和质量。
3. 施工速度- 合理控制施工速度：控制压路机的行驶速度和振动频率，保持良好的压实效果，避免振动过快导致振实不均匀。
- 适时进行回头压实：在压路机行驶过程中，适时进行回头压实，确保土层的均质性和致密性。
- 考虑温度对施工速度的影响：在施工过程中，要根据温度的变化合理调整施工速度，避免温度过高或过低对压实质量造成影响。
4. 养护保养- 做好路基路面的保护措施：在施工过程中，合理设置防护措施，避免路基路面出现损坏和污染等问题。
- 定期进行检测和维护：施工结束后，要定期对路基路面进行检测和维护，及时发现和修复问题，保障道路的使用寿命。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程是国民经济和社会发展的重要基础设施，对于实现国家经济的快速发展和城乡交通的便捷联系起着至关重要的作用。
而公路工程的质量与安全直接关系到人民群众的出行和国家发展的大局，因此在公路工程建设过程中，路基路面的施工质量至关重要。
路基路面的压实施工是公路工程中非常重要的一环，它直接影响着公路工程的承载能力、稳定性和使用寿命。
在公路工程中，路基路面的压实施工技术措施显得至关重要。
一、路基路面的压实施工原理路基路面的压实施工，是指在基层路面施工完成后，采用压路机、压路辊等工程机械对路基路面进行压实的过程。
其基本原理是通过振动和压实，使路面松散的颗粒内在结合紧密，消除松散空隙，从而增加路面的承载能力和稳定性。
压实施工能够有效提高路面的密实度，减小路面的变形，改善路面的平整度和整体性能。
1. 施工前的准备工作在进行路基路面的压实施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确定施工的基层路面类型和平整度要求，以及施工过程中需要使用的压路机和压路辊的类型和数量。
其次要检查施工机械的状态和正常性能，确保工程机械的润滑油和燃料充足，机械的传动件无变形和断裂。
最后要对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整度。
2. 施工过程的控制在进行路基路面的压实施工时，需要根据路面材料的类型和厚度进行施工工艺的调整。
对于砾石路基和沥青路面，一般采用振动式压路机进行初期压实，然后再用震动式压路机进一步压实。
在施工过程中，要控制好压路机的行驶速度和振动频率，使其均匀地作用于路基路面。
同时要根据实际情况进行适当的重复压实，确保路基路面的密实度和平整度。
施工完成后，要对路基路面进行验收。
首先要进行动态压实度检测，使用动态板载试验仪对路面进行负荷测试，检测出路面的承载能力和变形情况。
其次要进行平整度检测，采用路面平整度仪对路面进行检测，确保路面的平整度符合设计要求。
最后要进行材料的抽样检测，对路面材料进行抽样检测，确保路面的密实度和稳定性符合要求。
公路工程路基路面压实施工技术
公路工程路基路面压实施工技术公路工程路基路面压实施工技术是指在公路路基和路面施工过程中，对土石方进行压实处理，以增加路基的承载力和路面的平整度和稳定性，提高公路的使用寿命和安全性的施工技术。
下面介绍公路工程路基路面压实施工技术的相关内容。
一、施工前准备工作1. 路基设计：根据路基土质的特点，确定路基的压实目标和方法，制定合理的压实工艺路线。
2. 设备选用：根据路基土质的特点和工程要求，选择合适的压实设备，如压路机、钝锤碾压机、轮胎压路机等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高其技能水平和操作能力，确保施工质量。
二、施工过程1. 填筑路基：根据设计要求，进行土石方填筑，编组填压、滚动覆盖，保证路基填压的均匀性和紧密度。
2. 压实路基：根据路基的类型和土质特点，采用合适的压实方法和设备，进行路基的压实。
常用方法有静压法、振动压实法、冲击压实法等。
3. 路面基层施工：完成路基压实后，进行路面基层施工，包括底基、底石、底层碾压和调整，确保基层的平整度和稳定性。
4. 路面面层施工：基层完成后，进行面层施工，包括沥青混凝土面层或水泥混凝土面层施工，确保路面的平整平稳。
三、施工要点和注意事项1. 压实作业时，要保证路基土层湿度适宜，过干过湿都会影响压实效果。
要控制好水分含量，保持土质在最佳状态。
2. 压实作业时，要合理控制压实设备的速度和压实次数，保证压实质量。
压实次数过多会导致路基土层过度压实，路基质量下降；压实次数过少会导致路基土层压实不够，承载力不足。
3. 压实作业时，要注意保护路损，避免压实设备对路损造成二次破坏。
要合理控制压实设备的重量和速度，避免对路面造成过度挤压。
4. 压实作业结束后，要进行验收和检测，检查路基的压实质量和均匀性，确保工程质量。
四、施工后维护1. 定期进行巡查和维护，及时处理路基塌陷、裂缝等问题，保持路基的平整度和稳定性。
2. 加强车辙管理，限制超载车辆的通行，防止车辙加剧路基压实不均匀。
公路工程路基路面压实施工技术
公路工程路基路面压实施工技术公路工程是国家基础设施建设的重点项目之一，路基路面压实是公路建设中不可或缺的工程环节之一。
路基和路面的压实质量直接关系到公路的使用寿命和安全性能，因此，必须采取科学、有效、安全的压实施工技术，确保公路的质量。
在公路工程中，首先需要对路基进行设计，然后进行路基的开挖与填筑。
为了确保路基的质量，需要对其进行压实。
常见的路基压实方式有静压法和动压法。
一、静压法静压法是指利用设备对土壤进行不断的挤压，从而达到压实的目的。
通常采用的设备有压路机、振动压路机、平板夯、静式压实机等。
1、压路机压实压路机是道路压实中最常用的一种设备，它能够使路面和路基紧密贴合，从而提高路面和路基的强度和稳定性。
压路机的压实方式一般为静载压实和动载压实。
其中，静载压实方式应用于路基压实，而动载压实则应用于路面压实，下面对这两种压实方式进行简单介绍：（1）静载压实静载压实又称为稳定压实，是指利用压路机静止挤压土体，从而使土层逐渐致密的压实方式。
通常在路基填筑后，利用大型履带式压路机进行压实，从而提高路基的稳定性。
在进行静载压实时，需要按照一定的力量和速度进行操作，以达到预期的压实效果。
一般情况下，可以根据不同的土体类型和厚度来设定压实参数，以达到最佳的压实效果。
动载压实是指利用振动力使路面和路基土层自由振动，从而加速土层颗粒之间的相对移动，以达到压实效果的一种压实方式。
这种压实方式主要适用于路面的修筑。
在进行动载压实时，需要根据路面材料的类型和厚度，选择合适的振频和振幅以及行驶速度，以达到最佳的压实效果。
振动压路机是一种具有振动作用的压实设备，它能够将路面和路基振动，从而使土颗粒间摩擦减小，达到压实的目的。
与传统的压路机相比，振动压路机具有以下优点：（1）振动压路机压实效率高，能够在短时间内完成大面积的工作。
（2）振动压路机在压实过程中振幅较小，对土层的破坏性较小。
（3）振动压路机的质量较轻，能够在山区、坡地等复杂地形中工作。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施随着交通运输业的不断发展，公路工程建设上越来越受到人们的关注。
而路基路面压实施工技术措施是公路建设过程中非常重要的一环，直接影响着公路的使用寿命和行车安全。
为了保证公路质量，提高公路的使用寿命，需要在施工过程中采取有效的技术措施来保证路基路面的压实质量。
下面将从路基路面压实施工的目的、基本原理和具体技术措施等方面进行详细介绍。
一、路基路面压实施工的目的路基路面的压实是为了提高路基和路面的承载能力，保证公路的平整度和使用寿命，减少路基路面的沉陷和变形。
通过路基路面的压实施工可以使路基土质更加坚实，提高路面的承载能力，保证车辆行驶的安全顺畅。
1.压实的目标路基路面压实的目标是使路基土质的密实度和承载力达到设计要求，满足交通需求。
在施工过程中要根据工程要求确定合理的压实指标，包括土壤的最大干密度、最佳含水率以及达到的相对密实度等。
2.压实的原理路基路面的压实是通过加大土壤的密实度和承载力来提高路基路面的抗压能力。
在施工过程中需要借助外力，如振动、轧碾、压实等方式，将路基土质压实成型，使得土壤颗粒之间填充更加紧密，减少孔隙度，从而提高路基土质的承载能力。
1.施工前准备在进行路基路面压实施工前，需要对施工区域进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行勘察，了解土壤的性质和地质情况，确定施工的方法和工艺。
其次要清理施工区域，清除杂草、杂物和积水，保证施工环境整洁。
最后要对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.施工过程中的技术措施（1）振动压实振动压实是一种通过振动将土壤颗粒重新排列，并减少土壤孔隙度的压实方法。
在施工过程中，可以选择振动锤、振动压路机等设备来进行振动压实。
在进行振动压实前，需要根据土壤的性质和振动设备的特点确定合适的振动频率和振幅，保证振动压实的效果。
（2）轧碾压实轧碾压实是一种通过轧碾设备对土壤进行压实的方法。
在进行轧碾压实时，需要根据施工的需要选择合适的轧碾设备，并根据土壤的性质确定合适的轧碾压实方式和时间。
交通公路工程路基路面压实施工技术
交通公路工程路基路面压实施工技术摘要：交通公路工程是国家基础设施建设的重要组成部分，直接影响着国民经济的发展和社会的稳定。
交通公路工程的质量不仅取决于设计和材料的合理性，还取决于施工技术的水平。
其中，路基路面压实施工技术是保证交通公路工程质量的关键环节，也是施工成本和效益的重要因素。
路基路面压实施工技术是指在交通公路工程中，对路基和路面进行压实处理，使其达到设计要求的密度、稳定性和强度，以提高其承载能力和耐久性。
本文中笔者阐述了路基路面压实施工技术优化的关键意义，提出优化的具体策略，为相关技术人员提供参考。
关键词：交通公路工程；路基路面；压实施工；技术优化一、路基路面压实施工技术优化的关键意义优化压实机械的选择，可以提高压实效率和质量，降低能耗和噪音，减少对环境的影响。
例如，选择适合不同材料和层厚的压实机械，如振动碾、静碾、轮胎碾等，可以提高压实均匀性和密实度，缩短压实时间，节约燃料消耗。
优化压实参数的确定，可以根据不同的材料特性和环境条件，制定合理的压实方案，避免过度或不足压实，提高压实质量。
例如，根据材料的最大干密度、最佳含水量、强度等指标，确定合适的轮载、振动频率、振幅、行走速度、覆盖率等参数，可以保证材料达到设计要求的密度和强度[1]。
优化压实过程的控制，可以根据现场情况及时调整压实方法和参数，监测压实效果，及时发现并解决问题，保证压实质量。
例如，根据气温、湿度、风速等环境因素，调整材料的摊铺温度、含水量等条件，根据材料的变形、裂缝等现象，调整轮载、振动频率等参数，根据核密仪、试验块等检测手段，评价压实效果。
优化压实效果的检测，可以通过科学合理的检测方法和标准，准确反映压实质量，为施工管理和质量评价提供依据。
例如，采用核密仪、试验块等现场快速检测手段，及时获取材料的密度、含水量、强度等数据，与设计要求进行对比分析，判断是否达标或需要返工[2]。
二、交通公路工程路基路面压实施工技术优化的具体策略（一）选择合适的压实机械压实机械是路基路面压实施工的主要设备，其类型、规格、功率、重量等参数直接影响到压实效果。
公路工程路基路面压实施工技术论文(11篇)
公路工程路基路面压实施工技术论文（11篇）篇1：公路工程路基路面压实施工技术论文公路工程路基路面压实施工技术论文一、影响公路工程路基路面压实施工的主要因素（一）含水量与干容重在压实工作开展之前，掌握施工场地地质结构层的含水量信息是十分必要的，这对于施工过程中的密实度起着决定性的作用。
一般而言，土的一些性质（如摩阻力、粘结力）是随着密实度的增加呈线性增长的。
如果土中的含水量不高，颗粒间的内阻力就会很大，在达到一定压实程度后，压实功就不能再对土的抗力产生影响，压实所得到的干容重也比较小。
但随着含水量的增加，水分在土体之间起到了润滑的作用，其内阻力也会呈现降低的走势，压实功得到的干容重回馈就会增加。
与此同时，土体在单位体积不变的情况下，其含有空气的体积不断减小，但固态和液态的体积却在增加。
当含水量的值突破某个极限后，即便土的内阻力还在减小，但其含有的空气体积已经达到下限，水的体积则还处于不断增加的态势。
受到水不可压缩的限制，同样的压实工作可能会导致干容重不升反降，像干容重和含水量这样的关系，用数学的方法标线出来，就是在坐标系中呈现驼峰性质的曲线图。
由此可见，无论是颗粒土、砂砾、配级碎石和砾石，还是石灰和水泥，对于含水量都有比较严苛的要求，在一定含量之下，才能够取得干容重的最大收益，我们把这种含水量称之为最佳含水量。
当然在某种特殊情况或者地质条件之下，干容重和含水量的关系并不是一成不变的驼峰曲线，也会受到压实功能的巨大影响，在碾压的过程中，随着压路机的重量和功能发生变化。
（二）压实功能影响路面和路基压实效果的关键因素，除了含水量和干容重等地质条件方面的影响，压力机的压实功能也是关键因素之一。
在压路机重量不发生改变的`情况下，想得到与实验相同的含水量密度关系，只要增加碾压遍数就可以完成，同时不改变碾压遍数，增加压路机的重量也可以实现。
由此可见，通过增加压路机重量，可以降低土体的最佳含水量，使得最大干容重得到提升。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程是现代社会所必需的基础设施建设项目之一。
而在公路工程建设中，路基路面压实施工是一个非常重要的环节，直接关系到公路的使用寿命和安全性。
本文将对公路工程路基路面压实施工技术措施进行详细介绍。
一、安全注意事项在进行压实施工前，需要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
具体如下：1.清理施工现场清理路面上的杂物和碎石等，避免杂物进入压实机器中，损坏机器或伤害工作人员。
2.设置防护措施对施工现场设置明显的标志和警示标志，提醒车辆和行人注意施工现场。
同时要设置防护栏杆，确保行人和车辆不会误入施工区。
3.施工时限施工时间要选择在道路交通量比较少的时段，即夜间进行，以减少因施工造成的交通拥堵和安全隐患等问题。
二、路基压实施工工艺1.路基平整首先，需要对路基进行平整处理，利用振动碾压车或平地机将路基压平。
2.施工原则要求施工原则是“先紧固、后压实”，即先用振动碾压车进行振动压实，紧固土壤的结构，再用静碾压机进行静压实，使路基达到设计要求的密实度和稳定性。
施工顺序应按以下顺序进行：先进行前排压实、后排压实和回填路肩。
具体施工流程如下：前排压实：将振动碾压车或挖掘机进行前排压实，先压实路基中间部位，然后向两侧逐渐压实，直到路基两侧达到指定密实度为止。
后排压实：对路基的后排部分进行压实。
同样采用振动碾压车或挖掘机进行压实。
回填路肩：将回填料填充到路肩中，使用振动碾压车进行压实。
在进行路面压实施工前，需要进行路面平整处理。
首先，利用摊铺机进行混凝土的摊铺，然后使用铅垂线等工具进行测量，并进行刮平处理，保证路面平整。
前排压实：使用静碾压机对路面中央部位进行压实。
在进行路基路面压实施工时，需要注意以下事项：1.合理安排施工进度，保证施工质量和安全。
2.根据设计要求，合理选择最佳的压实机器和压实方式，以达到最佳的压实效果。
4.对压实机器进行维护保养，定期检查机器的工作状况，确保机器的正常运行。
公路工程路基路面压实施工技术措施
公路工程路基路面压实施工技术措施公路工程建设中，路基和路面的压实施工技术措施是道路建设中非常重要的环节。
路基和路面的良好压实可以提高道路的承载力和耐久性，确保公路建设质量，减少设备损坏、交通事故等不良事件的发生。
以下是公路工程路基路面压实施工技术措施的相关内容。
1、机械压实机械压实是公路建设中一种常见的路基路面压实方式。
具体实施时，可以采用滚筒式压路机、振动式压路机和填充模式压路机等设备。
其中，滚筒式压路机适用于较大的路基、路面压实，振动式压路机适用于较小的路基、路面压实，填充模式压路机适用于路面填充的压实。
机械压实的压路机选型应根据路面类型、土质、倾斜度等特点进行合理安排。
同时，施工过程中应遵循路面法向和纵向轮廓线及横向坡度要求，保证压实均匀、紧密，避免造成路面变形、裂缝等缺陷。
2、液压压实液压压实是利用压力将材料压缩，同时加速其固化的一种压实方法。
液压压路机主要有液压碎石机、液压压实机、液压震动板等多种类型。
液压压实必须选用低温环氧树脂、环保材料等工艺材料，材料和工艺不合适会导致液压压实的效果不佳。
在施工过程中，液压压实将材料整块压实，与机械压实的压路机有所不同。
液压压实适用于路面障碍物较多、土壤含水量较高的情况。
液压压实主要原理是通过材料自身的反弹来达到压缩的效果，材料反弹的异常会提醒施工人员材料不合格并及时更换。
3、振动压实振动压实是将紧实物料在其表层以高频率振动的过程。
振遍型压路机是一种节省能源的公路施工工具，在能耗方面优于液压压路机和滚筒式压路机。
振动压实采用压实杆相互穿合的方式，通过振动将粒状物料间隙打磨至最小，达到高效的压实效果，同时避免路面破坏等不良效果。
振动压实还可以提高压实深度，通过将材料振动以降低材料粘附阻力，达到较好的压实深度。
振动压路机具有压实深度大、作业效率高、便于工序调整等特点。
但是，施工时应注意松土和压实的均衡性。
4、土方平衡压实在压实过程中，根据路基、路面设计的所需高度，进行逐层平衡操作，压实方式为：先平方，再平整、压实，实现平方除减坡完成，压实后达完整处理。
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浅谈路基路面压实施工技术
【摘要】本文以《公路工程项目路基路面压实施工技术探析》为题，首先对公路工程项目路基路面压实施工的主要作用进行了探析；其次对公路工程项目路基路面压实施工影响因素进行了探析；然后对公路工程项目路基路面压实施工技术措施进行探析；最后对全文进行了总结。
旨在与同行进行业务交流，提高公路工程施工质量。
【关键词】公路工程；路基路面；压实施工；技术措施
由于路基路面压实施工是整个公路工程项目施工的重要组成部分，如果路基路面压实施工质量不符合标准，不仅会影响整个公路的使用寿命，更会给人们的生命财产安全产生重要的危害。
因此，作为新时期背景下的公路施工企业应加强提高施工技术水平，应严格按照相关施工规范要求进行施工，并在施工过程中加大监管力度，严格把好质量关。
基于此，笔者结合工作实践就公路工程项目路基路面压实施工技术进行以下几方面的探析。
1.公路工程项目路基路面压实施工的主要作用
公路工程项目路基路面压实施工不仅是公路工程项目中重要施工组成部分，也是公路工程施工质量的重要保障，其对整个公路工程项目都有着举足轻重的影响。
公路工程项目路基路面的使用强度和平整度与路基路面压实施工具有密切关联，还与整个公路工程项目的路基路面使用稳定性和路基路面的耐久性有紧密的联系，且路基路面压实施工质量均能对路基路面的使用强度和平整度、稳定性
及耐久性产生重大影响作用。
1.1路基路面使用强度的主要体现
在公路工程项目路基路面压实施工质量优秀，路基路面的使用强度就越高。
与之相反，公路工程项目路基路面压实施工质量差劣，路基路面的使用强度就越低，从而对整个公路工程项目施工质量造成一定的影响。
1.2路基路面的稳定性的主要体现
在公路工程项目路基路面压实施工中对路基路面的压实施工作用越小，则路基路面之间的空隙就越大，从而就对路基路面的稳定性产生不利影响。
2.公路工程项目路基路面压实施工影响因素
2.1施工过程影响因素
施工过程对公路工程路基路面压实施工的影响主要表现为，公路工程项目路基路面压实施工中碾压施工实施部分的作用。
路基路面的施工碾压厚度和碾压次数及碾压速度等不同，对公路工程路基路面压实施工作用的影响也不同。
一是在路基路面的碾压施工时，若是出现碾压厚度较大的情况，就极易导致公路工程地基地层碾压不夯实的情况出现，从而对公路路基上层造成一定影响，甚至对公路工程项目路基路面压实施工质量也造成影响。
二是在实施碾压施工时，采用的碾压施工方式的不同对路基路面的碾压施工成效及路基路面压实施工质量都将产生不同的影响。
三是路基路面的碾压施工速度对路基路面的施工成效及施工质量都有很大影响。
2.2路基条件影响因素
在路基路面压实施工时，施工中路基条件对其具有一定的影响作用。
施工过程中路基条件在公路工程路基路面压实施工的影响主要表现为，不同的公路路基条件对公路路基路面的压实施工产生的影响也不同。
如公路地基为软土地基，应注意加强对公路软土地基实施加固处理，增强软土地基的路基和路面承载强度，从而确保公路路基路面压实施工质量。
此外，还应对软土地基进行含水量测验，若含水量过多就应及时对地基实施水分控制，确保含水量处于合格状况，从而保证公路路基路面压实施工质量。
2.3施工设备影响因素
施工时施工设备在公路工程路基路面压实施工的影响主要表现为，采用不同的施工设备对公路路基路面的压实施工产生的影响也不同。
在公路路基路面压实施工时采用的是大型机械设备，其对公路路基路面压实作用就显而易见。
与之相反，在公路路基路面压实施工时采用的是相对较小的机械设备，其对公路路基路面的压实作用就较小，不够明显。
3.路基路面压实施工技术措施
3.1公路路面基层压实施工技术措施
一是采用碾压方案应从压路机轮距和轮宽、道路宽窄等实际情况进行确定。
在路面基层实施碾压施工中，应严格控制各部分的碾压次数，确保其一致，而后对路面的左右两侧应增加碾压次数。
二是在实施路面整形后，应对混合料的含水量进行检验确保含
水量是符合标准的，而后采用小型压路机配合12吨以上的大型压路机进行对结构层全幅宽碾压。
对符合标准的平曲线段和直线路段，通常是采用由两侧向中心的碾压方式进行碾压；在设有标高的平曲线段，通常采用由内侧向外侧的碾压方式进行碾压。
在进行碾压时，应让轮宽的一半重叠，且压路机后轮应超出两段接缝位置，在后轮压完路面整个的宽度时，才能算作一遍，通常应碾压6到8遍。
在进行碾压时在对碾压速度的控制，第一二遍速度应保持在每小时1.5千米至每小时1.7千米左右，之后的几遍速度应控制保持在每小时2千米至每小时2.5千米左右。
公路路面基层压实施工中掉头和接缝处进行处理时，应对时间间隔短的两处施工段采用搭接的方法进行衔接。
前段施工结束后，应留5米到8米左右先不碾压，在实施后段施工时，在进行碾压前段留下的部分，还应注意在碾压前适当添加水泥进行重新拌合。
尤其注意每天最后一段的末端缝的处理。
由于路床范围内的土层承受着强烈的行车荷载反复作用，路基下层，主要承受本身重量。
因此，路床范围的压实度要求较高。
路堤、路堑和路堤基底均应压实。
土质路堤（含土石路堤）的压实度应不低于表l-6所列标准。
土质路堤压实度标准（jtj 033—95）表1-6
在进行相关公路地基压实度实验时应参照此表规范，进行检测工作。
3.2公路工程项目路面压实施工技术措施
在实施公路工程项目路面压实施工时，通常选用的是两架三台
双轮双震压路机砼两架三台16吨以上的胶轮压路机相互配合，共同进行路面压实施工。
一是先采用双轮双震压路机进行静压1到2遍，且应将温度控制在110摄氏度之上，同时紧跟摊铺机进行。
采用胶轮压路机跟双轮双震压路机实施综合碾压，且碾压次数应是4到6遍，并将温度控制在80摄氏度至100摄氏度内。
最后一次进行路面碾压时，应采用双轮双震压路机静压1到2遍，且温度应大于65摄氏度。
进而采用小型振动压路机对死角和边角等较难碾压的位置进行碾压。
二是在公路路基路面碾压施工时，碾压的速度应均匀且碾压的顺序应是均速的由低处向高处碾压。
施工中，应严格禁止施工机械在新铺筑的路面上进行加水、加油等操作，避免出现油料、杂质等对路面造成污染。
三是在碾压中，禁止压路机出现中途转向、停止或制动等操作。
4.结语
公路工程项目路基路面压实施施工作为公路工程项目的重要组成部分，更应对其的施工技术和施工质量做到严格的监控。
因此，对公路工程项目路基路面压实施工技术进行探析具有十分重要的意义，不仅能提高公路工程项目的施工质量，更能促进我国交通事业的可持续发展。
【参考文献】
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[3]王扬.公路工程路基路面压实施工技术研究[j].价值工程，2012，31：126-127.。