QGW 2FW1500.18-2012 金风1.5MW系列风力发电机组现场调试检查清单-C1 刘志-20110821

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更换金风1.5MW风机发电机指导书

目录1工程概况及特点 (1)1.1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程名称 (1)2.2主要工程量 (1)2.3工程特点 (1)3.施工准备及条件 (1)4.施工方案 (1)4.1 拆卸方案 (1)4.2 安装方案 (2)5. 施工安全、技术措施 (6)6.附录 (6)1工程概况及特点1.1编制依据1.1.1《起重机安全规程》(GB6067)1.1.2《金风1500kW系列风力发电机组安装手册（通用部分）》1.1.3《金风1500kW系列风力发电机组安装手册（塔架部分）》1.1.4《电力建设安全工作规程》（2003版）1.1.5《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)1.1.6《电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文》1.1.7《起重工操作规程》1.1.8电力设备安装与检修标准强制性条文实施手册》2工程概况2.1工程名称龙源达坂城风电三场二期金风1500KW风力机F4-15发电机更换工程2.2主要工程量叶轮的拆卸和安装，发电机的拆卸和安装，相关电气元件拆卸及安装等。

2.3工程特点金风1500型是国产风机，本次吊装的特点是所用吊车是大吨位的汽车吊。

针对本工程的特点，我公司拟采用以下主要机械设备：a.拆卸：现场用50t汽车吊和500t汽车吊拆卸叶轮和发电机。

b.安装：现场用500t汽车吊和50t汽车吊配合吊装发电机和叶轮。

3.施工准备及条件施工前通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。

松软的土地上应压实后方可进入设备车辆，防止车辆下陷。

风机安装人力、起重机械、吊索具，检测合格，具备施工条件，安装工器具准备完全。

施工技术交底、施工方案和措施的落实到位。

（详见附录）4.施工方案4.1 拆卸方案4.1.1叶轮拆卸叶轮总重量为32.1t，叶轮拆卸采用一辆500t汽车吊做主力吊机，辅助吊车为50t汽车吊。

500t汽车吊在78.6m主臂工况下，16m作业半径额定起重量是52t，承载率为61.7%。

金风1.5MW型风机全年检修作业指导书

金风1.5MW型风机全年检修作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史金风1.5MW风机500小时检修作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW风机全年检修作业流程及要求本文适用于指导金风1.5MW风机全年检修作业流程。

表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢符合公司安全管理相关要求。

3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表3表3 工具清单6.材料该作业流程需要的材料见表4表4 材料清单7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤将主控“禁止合闸，有人工作”标）检查门销插拔是否正常；检查。

螺栓紧固时采用十字对角防雷接地线无破”指向机尾，扶住检查螺栓无松动、生锈。

力矩值：检查螺栓无松动、生锈。

力矩值：系统无压力时观察偏航240N.m，只来回以排除旧油脂，清以上至油10测量齿。

螺检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹，特别是内外圈堵球孔部位套筒如机组长时间停机，机组运行前，续对柜体进行加热除湿。

如时间超过1 年，需对柜内电容进行重新激活测试。

MW 机组。

2.1--金风1.5兆瓦风力发电机组控制系统介绍

Freqcon变流配置的系统金风1500千瓦直驱风力发电机组系统结构图
主电缆
电机侧二极管整流单元
斩波升压单元网侧逆变单元
AC
DC DC
DC DC
DC
DC
AC
主断路器
进线电缆
开关柜
Freqcon变流器
叶
片
及
永磁同步
变
发电机
桨
驱
动
连接器
DP总线
底座
D
P
总
线
塔架
机组主控制柜
变流控制器
I/O D 信P 号总
▲风机控制 ▲参数设置 ▲查阅信息
▲统计报表 ▲风机控制 ▲参数设置 ▲查阅信息
主控制器(风机系统逻辑控制)
▲风机正常工作逻辑控制 ▲故障诊断及保护 ▲数据采集/统计 ▲与各个系统的数据交互控制
变桨系统
▲桨距调节 ▲桨距角采集 ▲异常保护 ▲故障诊断及保护
变流系统
▲电力变换 ▲功率控制 ▲转矩控制 ▲功率因数调节 ▲故障诊断及保护
10 / 35 kV f = 50 Hz
一、金风1.5兆瓦风力发电机组的控制系统 Switch变流配金置风的15系00统千瓦直驱风力发电机组系统结构图
主电缆
电机侧功率单元网侧功率单元主断路器
AC
DC DC
DC
AC
620 / 690 V
进线电缆 f = 50 Hz
10 / 35 kV f = 50 Hz
D
P 总线
冷却水管
2、红色虚线框里表示水冷系统（塔底） 3、绿色虚线框里表示主控系统（塔底） 4、黑色虚线框里表示机舱控制系统（塔顶） 5、紫色虚线框里表示变桨控制系统（塔顶）

F1.5MW兆瓦机调试作业指导书

金风科技70/1500KW风力发电机组调试作业指导书1．使用范围此调试作业指导书仅适用于由Freqcon主控系统、Freqcon变流系统及Freqcon变桨系统组成的JF1500KW风力发电机组。

调试准备工具：笔记本电脑、Freqcon原理图、万用表、示波仪、相序表等电工常用工具。

2．调试步骤1． 2.1 机组上电检查及上电上电前要依照图纸依次分别检查600伏、400伏、230伏、24伏回路及回路中经过的元器件无短路、虚接、和元器件损坏现象。

注：24伏回路元器件的接线一定要保证是准确无误的，这样可以减少调试测试中出现不必要的故障查找。

400伏回路及600伏回路要保证压接螺母力矩压接。

2． 2.2 接近开关的安装要符合其检测距离，并保证其固定安全稳固。

3． 2.3 震动开关、限位开关、扭缆开关的接线要保证接在长闭触点上。

4． 2.4 塔架照明的接线一定要注意无虚接、短路现象。

5．轴流风扇的接线要注意转向及相序，在不能确定转向。

6．前先统一按同一种相序接所有风扇，上电后如果转向相反可以直接颠倒给风扇供电回路任两相。

7．保证风向标、风速仪的固定是牢靠的。

8．观察液压站油位，如油位低应立即加油。

9．定义线序棕+、蓝-、黑信号。

10．上电前要打开所有的空开及保险，确认无误后分步合空开分步上电。

注：调试变流系统前一定要首先按照原理图、接线图检查斩波升压、逆变模块的接线，确定变流板4.1液压系统调试4.1.1偏航部分：通过余压表测量机舱静止时（160bar）和偏航时的压力（20bar）;系统压力调节点40，偏航余压调节22.1.4.1.2叶轮部分：按机舱控制手柄，测试叶轮刹车压力值（160bar）;松开机舱控制手柄，测试叶轮刹车出压力值（0bar）4.2自动加脂调试：按照图纸检查自动加脂系统接线，通过程序设置强制自动加脂进行测试。

4.3偏航凸轮计数器测试：检查TOPBOX 1-3与凸轮计数器的接线，然后测试8*42.3两点间的直流电压，调节至基准电压。

金风1.5MW水冷发电机组转速比较故障浅谈

金风1.5MW水冷发电机组转速比较故障浅谈金风科技作为国内最大的风力发电机制造商，很多风电场都采用了金风的机组，对其机组的一些故障现象进行分析，对我们以后更好的处理金风机组故障有一定的帮助。

为了找出金风1.5MW机组频繁报出转速比较故障的原因，更好的解决现场风电机组故障，提高发电机组的可利用率，提升发电量，现在通过分析某项目1.5MW风电机组故障频次，针对该现场机组的转速比较故障进行探讨，然后现场处理该类型故障，发现了多种导致这个故障的原因。

为以后各项目处理该类型故障提供了参考，更容易找出该故障的故障点。

该项目改类型故障出现的频率相对来说比较多，II-28发电机转速比较故障处理只是其中一个比较典型的例子，在这里和大家分享一下我的个人见解和体会。

标签：转速比较；测速模块；速度；滤波柜1 转速测量工作原理1.1 转速比较故障的原因由于该故障在该风电场项目相对来说比较常见，这里首先我们要了解一下金风1.5MW发电机转速测量的工作原理，根据测量电路进行分析，金风1.5M瓦风力发电机的转速测量路径有4 种，分别为：（1）叶轮转速接近开关-113B5 测得的转速；（2）叶轮转速接近开关-113B7 测得的转速；（3）通过发电机两个Gpulse 模块得到的发电机转速；（4）Verteco 变流器输入给主控制器的计算的发电机转速。

在第一种状况中的3个转速分别为：叶轮转速接近开关-113B5 测得的转速，叶轮转速接近开关-113B7 测得的转速和通过发电机两个Gpulse 模块得到的发电机转速；第二种状况中的3个转速分别为：叶轮转速接近开关-113B5 测得的转速，通过发电机两个Gpulse 模块得到的发电机转速和Verteco 变流器输入给主控制器的计算的发电机转速。

我们查找发电机转速不正常原因的可能的原因。

根据金风1500kW风力发电机组故障处理指南（定版），一般来说有以下五种可能：（1）转速对应的测量回路的接线有些松动烧黑情况；（2）发电机转速测量回路20A保险损坏；（3）叶轮转速接近开关损坏，接近开关与码盘的距离不符合要求；（4）Overspeed，Gspeed或者Gpulse模块接线松动，或者模块本身发生损坏情况；（5）测量转速信号的bechhoff模块存在一些问题；（6）开关柜对应的滤波柜发热烧黑损坏；（7）发电机侧断路器反馈信号错误。

金风1.5MW风力发电机组温控系统

备用熔断器：自动保险器/熔丝 4 A
重量/包装: 0.38 kg
温度调节部分-6/11
3.1.5
柜体加热器
型号：SK 3105.200 800W 230VAC
备用熔断器：自动保险器/熔丝 6A
重量/包装: 1.22 kg
温度调节部分-7/11
3.2 温度调节回路
3.2.1 主控系统温度调节回路
最大风压 : 0 .. 200 Pa
额定电压 : 230VAC
输入电流 : 0.24/0.28 A
输入功率 : 50/61W
电机转速 : 3120/min
使用频率 : 50/60Hz
防护等级 : IP44 温度范围 : -25 .. 75°C
噪音指数 : 69 dB(A)。
温度调节部分- 3/11
/min)
端子：2引线
轴承类型：滚珠轴承
重量：2.72kg。
温度调节部分-4/11
3.1.4
水冷散热风扇。
型号：042 500DV-A2 400V 50Hz
功率：1.5kW
风量：71003 /h
温度调节部分-5/11
3.1.5
柜体加热器
型号：SK3105.330 110-240VAC/30W
简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有
温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度
（居里温度）时，它的电阻值随着温度
的升高呈阶跃性的增高。金风1.5MW
机组内一般采用过热保护用PTC电阻。
温度检测部分-4/10
2.1.4 倍福模块KL3204
KL3204 模拟量输入端子可
直接连接电阻型传感器。总
-0.1℃，三通阀关闭一次，然后在持续检测6s前后检测进阀温度差值，如果温差小

金风1500KW系列风力发电机组吊装演示PPT

A. 叶片依次组对时须注意整个轮毂系统的平衡度，防止因单只叶片组对使轮毂系统失去平衡而使叶片倾翻；对组对完的叶片应及时做好支撑防护（甚至用吊车提住叶片），尤其是组对第二、三根叶片时更要注意轮毂系统的平衡度，防止发生意外。
B. 若叶轮组对完成后不立即吊装，或者需要在现场过夜放置，则必须对每只叶片进行支撑保护, 确保叶轮放置期间不会因突然起风等原因损坏叶片。严禁用泡沫板直接支撑叶片，以免发生危险！
使吊具伤人；
11
5.发电机吊安装
5.1 发电机吊安装流程图
a. 组装发电机吊具
b. 安装吊具
c. 翻身
d. 起吊
e. 对接安装
12
5.2 安全及注意事项
A. 在发电机上操作人员必须要系好安全衣和安全绳并可靠连接。 B. 整个发电机翻身操作过程中禁止踩踏发电机护线板。 C. 如若人工旋入双头螺柱困难，应用丝锥过丝处理后方可旋进，严禁用电动或液压
金风1500KW风力发电机组吊安装演示
1
目录
1. 概述 2. 电控系统柜体吊安装 3. 塔筒吊安装 4. 机舱吊安装 5. 发电机吊安装 6. 叶轮吊安装
2
1 概述
1.1 金风1500KW系列风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方案。
1.2 主要部件重量： Switch电控系统:3.6 t Freqcon 电控系统:5.671 t 机舱：11.685 t 发电机：43.9 t 轮毂变桨系统总成：13.85 t
域不要停留多人，叶轮内部不得超过5 人。
16
6.3 叶轮+90°吊装示意图
C 1. 叶片双车抬吊组装
a. 轮毂支架摆放
b. 轮毂变桨系统总成固定

第二代变桨现场吊装指导书(1)

ICSQ/JF金风1500kW 系列风力发电机组第二代轮毂变桨系统叶轮吊装作业指导书版本：A0 编制：校对：审核：标准化：批准：新疆金风科技股份有限公司发布Q/JF XXXXXXXXX目次前言 (II)1 范围 (1)2 第二代轮毂变桨系统介绍 (1)3 第二代轮毂变桨系统叶轮吊/安装准备工作 (4)4 第二代轮毂变桨系统叶轮吊/安装条件及要求 (3)5 第二代轮毂变桨系统叶轮吊/安装过程示意图 (3)6 第二代轮毂变桨系统叶轮吊/安装操作指导 (3)Q/JF 2JY1500.122-2009前言本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。

本标准由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。

本标准负责起草单位：新疆金风科技股份有限公司客服中心工程技术部。

本标准主要起草人：陈若旺、张顺。

本标准代替标准的历次版本发布情况：首次发布。

本标准批准人：Q/JF XXXXXXXXX金风1500kW系列风力发电机组第二代轮毂变桨系统叶轮吊装指导书1 范围本标准规定了金风1500kW系列风力发电机组第二代轮毂变桨系统叶轮吊安装操作规程。

本标准适用于金风1500kW系列风力发电机组第二代轮毂变桨系统的安装。

2 第二代轮毂变桨系统介绍金风1500KW风机第二代轮毂变桨系统与之前轮毂变桨系统相比存在以下的不同：第二代轮毂变桨系统无变桨盘，齿形带直接铺设在变桨轴承上；变桨驱动支架结构有比较大改变，结构体积更加紧凑；变桨轴承锁定有比较大的改变，锁定销固定在变桨驱动支架上，锁定槽在变桨轴承上，变桨轴承在出厂时锁定在-90度的位置，可直接组对叶片，完成组对工作后不需要调整齿形带频率；如现场需要对齿形带频率进行检验，则需分别测量齿形带长边与短边的频率，测量方法如下：用频率测量仪和小木槌测量齿形带驱动轮侧（长边）的频率固特异碳纤维频率为100Hz±5Hz为合格，如测量频率小于规定频率，则增大调节螺母的紧固力矩，拧紧调节螺母，见图1.1；反之则旋松调节螺母，用同样的方法调整张紧轮（短边）频率，固特异碳纤维频率为205Hz±10Hz为合格，见图1.2（麦高迪长边80Hz±5Hz，麦高迪短边170Hz±8Hz）.图1.1 图1.2图1.3 第二代轮毂变桨系统-90°模型3 第二代轮毂变桨系统叶轮吊/安装准备工作3.1 所需工装/吊具清单，见表1.13.2 主要工具清单，见表1.23.3 所需耗品清单，见表1.33.4 零部件及标准件3.4.1 叶片法兰与轮毂法兰连接双头螺柱由于公司目前使用多家厂家生产的叶片，叶片连接双头螺柱规格不同，现汇总如下，见表1.4：表1.4 各叶片连接双头螺柱汇总表*备注：紧固中材及世纪威能叶片螺栓，所用套筒为50mm规格。

1500kW风力发电机组现场调试方案

目录1、编制依据2、系统概述3、现场调试组织机构4、现场调试前提条件4.1 工程验收4.2 调试工具及安全器具配备情况4.3 电气连接检查4.3.1电气连接工作安排4.3.2 对电缆进行连接检查4.3.3 对连接端子进行紧固检查4.3.4 发电机定、转子电缆连接检查4.3.5 变流器连接检查5、调试计划6、调试6.1 控制系统操作界面登陆6.2 控制系统控制模块调试6.3 电网测量模块调试6.4照明灯调试6.5 控制系统通讯接口调试6.6 子系统调试—安全链6.7 子系统调试―温度传感器6.8 子系统调试―接近开关6.9 子系统调试―主轴轴承集中润滑6.10 子系统调试―发电机6.11 子系统调试―齿轮箱6.12 子系统调试―液压系统6.13 子系统调试―偏航系统6.14 子系统调试―控制柜加热器6.15 子系统调试―UPS6.16 子系统调试―机舱内其他调试项目6.17 子系统调试―变桨系统6.18 子系统调试―――变流器6.19 并网发电7、文明施工8、安全注意事项8.1 常规安全事项说明8.2 安全用电8.3 常见危险说明8.4 事故急救附件一“WD1500kW风电机组现场调试报告”附件二“调试仪器校准证书”1500kW风力发电机组现场调试方案1、编制依据调试大纲编制依据为DL/T5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》、DL/T666-1999《风力发电场运行规程》、《运达1.5MW风电机组现场调试指导书》。

2、系统概述运达1.5MW风电机组是浙江运达风电股份有限公司在国家科技支撑计划和国家高技术产业化项目的立项支持下，与国际权威风电咨询机构Garrad Hassana and Partners Limited(GH)公司合作开发的一款变速恒频风力发电机型，运达公司掌握该机型的关键技术。

该机型严格按照GL2003标准进行设计，采用了兆瓦级风电机组的经典设计和国际领先水平的控制策略，能保证风电机组运行的安全可靠和技术的领先。

金风1.5MW风力发电机组的变桨系统介绍

90度限位开关 0度接近开关变桨电机3 旋转编码器电磁刹车动力电源线变桨柜1
线路连接
滑环
3× 2.5mm2
DP总线 (3)
安全链
DP总线 (3)
DP总线 (3)
安全链
DP总线 (3)
DP总线（3）
3× 400V AC 供电 x5c 4× 2.5mm
2
x5b x5a
x10a x10b Pitchbox1 x10c x9 x8 x6 x7
BC3150有一个 PROFIBUS-DP 现场总线接口，可在 PROFIBUS-DP 系统中作为智能从站使用。 “紧凑型”总线端子控制器 BC3150 比较小巧而且经济BC3150 通过 K-BUS 总线扩展技术，可连接多达 255 个总线端子。 KL1104 数字量输入端子从现场设备获得二进制控制信号，并以电隔离的信号形式将数据传输到更高层的自动化单元。每个总线端子含 4 个通道，每个通道都有一个 LED 指示其信号状态。 KL2408（正极变换）数字量输出模块将自动化控制层传输过来的二进制控制信号以电隔离的信号形式传到设备层的执行机构。 KL2408有反向电压保护功能。其负载电流输出有过载和短路保护功能。每个总线端子含 8 个通道，每个通道都有一个 LED 指示其信号状态。 KL3404模拟量输入端子可处理 -10 V 和 +10 V 或 0 V 和 10 V 范围的信号。分辨率为 12 位，在电隔离的状态下被传送到上一级自动化设备。在 KL3404总线端子中，有 4 个输入端为 2 线制型，并有一个公共的接地电位端。输入端的内部接地为基准电位。
名称
开关电源
型号
ZIVAN
功能及端口定义
功能：将50HZ线电压400V(三相)交流电输入转换为60V直流电输出。 AUX1 C\AUX1 NO=开关电源正常输出信号

运达风电股份有限公司1500kw风机调试安全技术指导

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

1.0--金风1.5兆瓦风力发电机组整机介绍

• 磁钢采用稀土永磁材料，磁场强度高，允许温升较高，抗退磁能力强。
冷却风道
定子
转子
四、永磁发电机部分及其轴承
发电机各项参数
额定功率: 1580 kW 定子电压: 690 V 额定转速: 17.3 rpm; 极对数: p=44 冷却方式: 被动风冷防护等级: IP 23 绝缘等级: F级按B级温升考核预弯、绝缘浸漆绕组
-30 ℃ 至40 ℃ -40 ℃ 至50℃ 20年
GW77/1500kW
1500kW 690 V/620V
GW82/1500kW
1500kW 690V/620V
LM37.3或类似叶片 Sinoma40.25或类似叶片
76.84m 4637.3m2
82.34m 5324.9m2
65m
70m
17.3rpm 11.5 m/s
主要机型： • GW66/1500kW、GW70/1500kW、GW77/1500kW、GW82/1500kW、GW87/1500kW、 GW93/1500kW
适用范围： • GW66/1500kW机组适用于GLIA • GW70/1500kW机组适用于GLIA及GLⅡA • GW77/1500kW机组适用于GLⅡA及GLⅢA • GW82/1500kW机组适用于GLⅢA及GLⅣA • GW87/1500kW机组适用于GLⅢB及GLⅣA • GW93/1500kW机组适用于GLⅣA及GLⅣB
五、机舱底座偏航及其维护常识
偏航制动器在使用后，需定期检查偏航制动器的摩擦片厚度，当摩擦片厚度为2mm 左右时，需要更换新的摩擦片。
底座
五、机舱底座及偏航系统
偏航系统的自动润滑部分自动加脂器Leabharlann 齿面润滑器递进式分配器

金风1500KW系列风力发电机组变桨系统出厂调试手册A0_B

ICSQ/JF新疆金风科技股份有限公司发布金风1500kW 系列风力发电机组变桨系统调试手册版本：A0 编制：校对：审核：标准化：批准：目次前言 (II)1范围 (1)2试验说明 (1)3电器连接 (1)4上电检查 (1)5变桨系统上电 (1)6通讯设置 (1)7变桨系统功能测试 (3)附录A（规范性附录）变桨调试工具清单 (7)前言本文件用于指导金风1500kW风力发电机组变桨系统出厂试验。

本文件附录A为变桨调试工具清单本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。

本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司技术中心电控部本文件主要起草人：本文件为首次发布。

本文件批准人：金风1500kW系列风力发电机组变桨系统调试手册1范围本手册规定了金风1500kW系列风力发电机组变桨系统调试要求本手册适用于金风1500kW系列风力发电机组变桨系统调试。

2试验说明本调试手册只编写了变桨系统1号控制柜调试指导，2号控制柜与3号控制柜调试与1号控制柜调试步骤完全一致，按照步骤调试完3套变桨控制柜后，即可进行风力发电机组现场联调。

3电器连接按照电气接线图纸为1号变桨柜X5端子接入400VAC。

4上电检查4.1电器接线检查变桨系统控制柜在柜体制造厂出厂时已经完成柜体上电试验，因此上电检查主要为电器元件接线是否存在松动、脱落的现象。

4.2主要器件状态检查各控制柜主断路器Q1处于“OFF”状态，变桨模式控制旋钮处于“手动”状态，逆变电源NG5处于“OFF”状态。

5变桨系统上电达到上电检查要求的标准后，可以对1号控制柜进行上电。

依次打开1号控制柜的Q1、NG5，使其开关处于“ON”状态。

上电后，可以听到系统欠压报警的声音“嘀嘀嘀”，持续3s以后，电压充高，报警声音消失。

上电过程中，如果发现控制柜有放电、冒烟异常现象，迅速把Q1旋转至“OFF”状态。

6通讯设置6.1电缆连接用beckoff编程电缆连接笔记本电脑与1号变桨控制柜内的BC3150模块。

金风1500KW风力发电机组现场调试手册A0(Freqcon)_B

ICSQ/JF新疆金风科技股份有限公司发布金风1500kW 系列风力发电机组现场调试手册（Freqcon 变流系统）版本：A0 编制：校对：审核：标准化：批准：目次前言 (II)1范围 (1)2电器连接检查 (1)3电器元件整定值校对 (2)4系统上电 (3)5系统测试 (3)6机组并网测试 (5)附录A（规范性附录）调试工具清单 (6)前言本文件用于指导金风1500kW系列风力发电机组（Freqcon变流系统）现场各系统电气和整机联调。

本文件附录A为调试工具清单本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。

本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司技术中心电控部本文件主要起草人：本文件为首次发布。

本文件批准人：金风1500kW风力发电机组现场调试手册（Freqcon变流系统）1范围本手册规定了金风1500kW系列风力发电机组（Freqcon变流系统）现场调试要求。

本手册适用于金风1500kW系列风力发电机组（Freqcon变流系统）现场调试。

2电器连接检查2.1按照电气接线图检查柜体、器件、传感器之间连接是否正确、紧固。

2.2主控系统、变流系统接线端子见表1。

表1 主控系统、变流系统接线端子对应表2.3电器接线检查2.3.1检查方式按照电气接线图纸进行线路检查。

检查前确保柜体内部所有空气开关、刀熔开关、断路器均处于断开或“off”状态。

2.3.2线路检查步骤线路检查要求见表2。

表2 线路检查要求2.3.3接地系统接线检查主控系统接地系统检查主要为电抗器接地铜牌接地、塔架防雷接地、控制柜壳体接地、控制系统保护接地、控制系统信号接地。

3电器元件整定值校对电器元件整定要求见表3。

表3 电器元件整定要求4系统上电首先在3Q5、3Q6断开的情况下，闭合主控系统所有空气开关、刀熔开关、断路器后，关上柜体，闭合3Q5，确定3Q5已经合闸上电后，打开柜体，测量400VAC、230VAC、24VDC电压是否存在缺相、电压不匹配、相序不对现象。

金风1500kW风力发电机组公司内部预验收标准(A0)

ICS Q/JF金风1500kW系列风力发电机组公司内部预验收标准版本：A0编制：陈锋校对：周震审核：标准化：批准：新疆金风科技股份有限公司Q/JF 2JY1500.119-2008目次前言 (1)1 范围 (1)2 内部预验收目的 (1)3 规范性引用文件 (1)4 内部预验收涉及部门 (1)5 风力发电机组内部预验收规范 (1)6 内部预验收 (2)附录 (3)A1：现场施工期间抽检记录单 (4)A2：预验收申请单 (6)A3：预验收申请回执单 (7)A4：预验收检查清单-Switch系统适用 (8)A5：预验收检查清单-Freqcon系统适用 (15)A6：预验收检查确认单 (22)A7：现场质量检验报告 (23)前言本标准的编制参照了GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司本文件主要起草人：陈锋本文件代替文件的历次版本发布情况为：首次发布本文件批准人：李彩云金风1500kW系列风力发电机组公司内部预验收标准1范围本标准适用于金风科技1500kW机组调试运行后申请客户预验收前公司内部预验收指导文件。

本标准作为金风科技1500kW项目机组内部预验收使用。

2内部预验收目的2.1 为完善公司全面服务品质战略，实现公司产品从生产装配到现场安装调试直至交付业主前对产品质量和服务质量的过程控制，从而提高客户对产品、服务的满意度。

2.2 通过公司服务品质部牵头的验收后，出具内部预验收报告作为机组可交付客户使用验收的证明，对于内部验收后不合格的机组不允许进入240(500)小时试运行或申请业主预验收。

2.3 通过公司内部预验收，规范公司项目现场整机交付的标准和要求，提高机组一次交验合格率。

2.4 通过公司内部预验收，推动项目管理部项目建设的标准化作业，完善交付机组档案的完整性。

3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

金风1.5MW型风机扭缆开关故障作业指导书

金风1.5MW型风机94扭缆开关故障作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史金风1.5MW型风机94扭缆开关故障作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW机型风机94扭缆开关故障的处理流程及要求。

本文适用于指导金风GW70-1.5MW、金风GW77-1.5MW、金风GW82-1.5MW、金风GW87-1.5MW、金风GW93-1.5MW机型风机94扭缆开关故障的处理，表1为机组详细信息。

表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢符合公司相关安全要求。

➢通过金风风机的技术相关培训，并能胜任此类具体工作。

3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、□头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表3表3 工具清单6.材料该作业流程需要的材料见表4表4 材料清单7.故障描述8.操作步骤表5为具体的操作步骤查看风机故障文件分析风机具体进入风机，将主控柜上的维护钥匙向机组显示维根据图纸分析可得风机报扭揽开凸轮扭指示灯亮是否发亮；若发光说明时凸轮出故障、模按照图中所示用一字小螺丝刀对各触点进行紧固后故障是否消除，排除因线路虚接的原因而引根据控制面板显示，分析如果偏度时，扭揽开关就动作，说明需重新调整偏航度时，扭揽开关就动作，说明时主控程序出了问题，虚及时联系厂用十字螺丝刀将凸轮外壳打开，用活动扳手取下凸轮固定螺丝；取下凸轮后，松掉凸轮调节锁定度位置校准，然后对凸轮进行偏航位置度初度位置，调整好后将凸轮计数器安装在原位、将风机退出就。