2章粉碎筛分和混合解析
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（五）气流粉碎机 1.圆盘型气流式粉碎机
该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料 颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、 空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。
人民卫生出版社有限公司
2. 轮型气流式粉碎机
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（六）胶体磨 1．结构
胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等 组成，如图所示。
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研 磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角 度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用， 冲击力比较小，粉碎效果不理想。 （2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内 表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击 作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。 （3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛 落，如图（c）所示，此时在研磨介质落下的部位，物料受到研磨介 质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。
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2．工作原理 物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激
振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频 振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与 筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物 料进行均匀粉碎。
3. 特点及应用范围 微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎
药物制剂设备
第二章 粉碎、筛分和混合设备
第一节 粉碎设备
粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎方法与粉碎比
常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、 单独粉碎、低温粉碎等。
粉碎比
n—粉碎比
d—粉碎前固体物料颗粒平均直径， mm或 m；
d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或 m。
3．设备标准操作规程、清洁规程、维护保养规程（见教材） 以20B型万能粉碎机为例
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4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原因 电源线三相连接不正确
第二节 筛分设备
一、概述
（一）筛分的含义与目的 筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进
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2. 工作原理 下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍 胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定子与转子之间的可
调节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用， 有效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。 3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材） 4．特点及应用范围 （略）
皮带过松或损坏
加料过快或皮带松
除尘布袋排风不畅；加料过 多
有坚硬杂物进入粉碎室；粉 碎室内螺丝等连接件脱落；
销齿局部碎裂崩落
排除方法 检查并重新接线
调紧或更换皮带
减慢加料速度；调紧或 更换皮带
更换布袋；减慢加料速 度
停机检查
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5．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适
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案例解析
案例 某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用
塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。 分析
塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。 预防措施
应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防 止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。
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4．特点及应用范围 球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应
性强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性 药物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿 法粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连 续式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大， 粉碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的 振动。
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
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二、粉碎设备
（一）万能粉碎机 万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉
碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、 电机、料斗、入料口、固定齿 盘、活动齿盘、环状筛、抖动 装置、出粉口等组成
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2．工作原理 物料从料斗ห้องสมุดไป่ตู้入粉碎室，活动齿盘高速 旋转产生的离心力使物料由中心部位被甩向室壁的过程， 在活动齿盘与固定齿盘之间受销齿的冲击、剪切、磨擦及 物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状 空间，细粒经环状筛由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
用于多种干燥物料的粉碎，如结晶性药物、非组织性脆性 药物、植物药材的根、茎、叶等，但不宜粉碎含大量挥发 性成分的物料、热敏性及黏性物料。 （二）球磨机
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力
装置等，如图所示。
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2．工作原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；
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（四）锤击式粉碎机 1．结构 锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主
轴上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺 旋加料器等组成，如图所示。
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2．工作原理
粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连 续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击 碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的 微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。
该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料 颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、 空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。
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2. 轮型气流式粉碎机
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（六）胶体磨 1．结构
胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等 组成，如图所示。
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研 磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角 度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用， 冲击力比较小，粉碎效果不理想。 （2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内 表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击 作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。 （3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛 落，如图（c）所示，此时在研磨介质落下的部位，物料受到研磨介 质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。
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2．工作原理 物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激
振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频 振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与 筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物 料进行均匀粉碎。
3. 特点及应用范围 微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎
药物制剂设备
第二章 粉碎、筛分和混合设备
第一节 粉碎设备
粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎方法与粉碎比
常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、 单独粉碎、低温粉碎等。
粉碎比
n—粉碎比
d—粉碎前固体物料颗粒平均直径， mm或 m；
d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或 m。
3．设备标准操作规程、清洁规程、维护保养规程（见教材） 以20B型万能粉碎机为例
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4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原因 电源线三相连接不正确
第二节 筛分设备
一、概述
（一）筛分的含义与目的 筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进
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2. 工作原理 下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍 胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定子与转子之间的可
调节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用， 有效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。 3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材） 4．特点及应用范围 （略）
皮带过松或损坏
加料过快或皮带松
除尘布袋排风不畅；加料过 多
有坚硬杂物进入粉碎室；粉 碎室内螺丝等连接件脱落；
销齿局部碎裂崩落
排除方法 检查并重新接线
调紧或更换皮带
减慢加料速度；调紧或 更换皮带
更换布袋；减慢加料速 度
停机检查
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5．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适
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案例解析
案例 某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用
塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。 分析
塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。 预防措施
应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防 止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。
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4．特点及应用范围 球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应
性强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性 药物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿 法粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连 续式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大， 粉碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的 振动。
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
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二、粉碎设备
（一）万能粉碎机 万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉
碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、 电机、料斗、入料口、固定齿 盘、活动齿盘、环状筛、抖动 装置、出粉口等组成
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2．工作原理 物料从料斗ห้องสมุดไป่ตู้入粉碎室，活动齿盘高速 旋转产生的离心力使物料由中心部位被甩向室壁的过程， 在活动齿盘与固定齿盘之间受销齿的冲击、剪切、磨擦及 物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状 空间，细粒经环状筛由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
用于多种干燥物料的粉碎，如结晶性药物、非组织性脆性 药物、植物药材的根、茎、叶等，但不宜粉碎含大量挥发 性成分的物料、热敏性及黏性物料。 （二）球磨机
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力
装置等，如图所示。
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2．工作原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；
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（四）锤击式粉碎机 1．结构 锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主
轴上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺 旋加料器等组成，如图所示。
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2．工作原理
粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连 续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击 碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的 微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。