轴承基本知识培训
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承基础知识培训
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照
新标准
旧标准
6203
203
6203/P6
E 203
30210/P6X
Ex 7210
6203/P5
D 203
6203/P4
C 203
6203/P2
B 203
表示圆锥 滚子轴承
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4
大
C5
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
第二章 滚动轴承的代号
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号 部件
代号ห้องสมุดไป่ตู้
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
轴承基本知识培训课件pptx
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
《轴承基础知识培训》PPT课件
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
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轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
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轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
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轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
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轴承安装&维护
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
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轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
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《轴承基础知识培训》PPT课件
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力，是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化，轴承产品将更 加注重个性化定制，满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大，中国轴承市场已成为全球最大市
场之一，且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节，
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展，轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好，如有 损坏及时更换，确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放， 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表面疲劳产生裂 纹，进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，导 致滚动体和滚道表面磨损，产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承，适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
轴承基础知识培训教程
– P4A EP7/9
精度等级应用于：
(a) 外部尺寸（互换性）
(b) 运行准确性
FAG (N) P6 P5 P4 T9 HG
FAFNIR (N) M
MM MMX –
NTN (N) P6 P5/B5 P4/B7 B9 –
轴承的内部游隙
径向游隙
轴向游隙
轴承内部游隙：
内部游隙：C1: 小于C2游隙 C2: 小于常规游隙 CN:常规游隙 C3: 大于常规游隙 C4: 大于C3游隙 C5: 大于C4游隙
7、CARB轴承，以字母C开头，如铜版纸涂布机导辊操 作侧、白卡纸工厂烘缸操作侧轴承
CARB 轴承
轴向位移， 偏心调节，
轴承类型
径向轴承,宽度(B,T)
推力轴承,高度(H) 外径 (D)
轴承尺寸 d/5 (30 mm 孔径)
0：双列角接触球轴承 1：自动调心球轴承，（新闻纸工厂的31125风机DE端轴承） 2：球面滚子轴承 / 球面滚子推力轴承 3：圆锥滚子轴承 4：双列深沟球轴承 5：推力球轴承 6、单列深沟球轴承 7、单列角接触球轴承 8、圆柱滚子推力轴承 C：CARB轴承 N：圆柱滚子轴承 QJ：四点角接触球轴承
比如，6303轴承的内径不是3X5=15mm，而是17mm。
轴承为锥孔时，计算出的尺寸
退卸套的尺寸
如果轴承的型号是22316EK，所以 d=80mm，那么d1=75mm。即圆柱轴的直 径就是75mm。或者说，退卸套最薄的位置 是2.5mm，直径相差5mm。所用的退卸套 的型号的后2位数字也是16。比如AH316。
如果敲打内圈，容易造成滚道产生裂纹、 崩裂或者产生碎片伤人；如果敲打外圈，容 易造成受力不均，损坏滚道以及滚动体表面。
轴承基础知识培训
轴承基础知识培训轴承是一种重要的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
作为支撑旋转部件的关键元件，轴承的性能直接影响着机械设备的工作效率和使用寿命。
为了更好地了解和掌握轴承的基础知识，本文将为大家介绍轴承的种类、结构和选型等方面的内容。
一、轴承的种类轴承可以根据其滚动体的类型分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，适用于高速旋转和轴向负荷较大的场合。
滑动轴承则是依靠润滑介质形成一层润滑膜，减小摩擦系数，适用于低速旋转和轴向负荷较小的场合。
二、轴承的结构不同类型的轴承在结构上也有所差异。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球面轴承等。
滑动轴承则包括液体润滑轴承、气体润滑轴承和干摩擦轴承等。
每种轴承结构都有其独特的优势和适用场合，选择合适的轴承结构对于机械设备的运行至关重要。
三、轴承的选型在选择轴承时，需考虑到负荷类型、转速要求、工作环境和安装空间等因素。
根据轴承的负荷特性和径向载荷比值，确定所需的额定负荷。
同时，根据设备的运行转速确定轴承的额定转速，保证其在工作过程中能够稳定运行。
此外，还需考虑工作环境的温度、湿度和清洁度等因素，以及轴承的安装空间大小。
四、轴承的润滑轴承润滑是确保轴承正常运转的关键因素之一。
润滑方式可以分为润滑脂润滑和油润滑两种。
润滑脂润滑适用于低速、高温或难以润滑的场合，而油润滑适用于高速、连续运转的场合。
正确选择和使用润滑材料，并定期更换和维护润滑系统，可延长轴承的使用寿命，提高机械设备的工作效率。
五、轴承的维护定期检查和维护轴承是确保机械设备正常工作的重要环节。
维护轴承时，需检查轴承的外观状态、润滑情况和背隙等参数。
如发现轴承存在异常磨损、异响或温升等问题，应及时进行更换或修理。
同时，还应保持轴承工作环境的清洁，防止外部杂质进入轴承内部，影响其正常工作。
六、轴承故障及处理方法轴承在使用过程中可能会发生故障，如磨损、断裂和过热等问题。
轴承知识培训课件
根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质，选择适 合的轴承类型，如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求，选择相应精度等级 的轴承，以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径，选择适合的 轴承规格，确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁，检查轴承 和轴径的配合尺寸，准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后，检查轴承的旋转灵活性 ，确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况，确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安 装方法，如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承，以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性，直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况，影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力，是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性，适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等， 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点，适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点，如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等，具有优异的 力学性能和摩擦学性能，适用于
轴承培训课件
题再次发生。同时，对不合格品进行返工或报废处理，确保出厂的轴承
产品符合质量要求。
04
CATALOGUE
轴承的安装、使用与维护
轴承的安装方法与注意事项
压入法
通过压力机将轴承平稳压入轴或座孔中。
热装法
将轴承加热后迅速套入轴颈，适用于过盈量较大的轴承。
轴承的安装方法与注意事项
• 冷装法：通过液氮等冷却剂将轴承冷却后装入，适用于高 精度轴承。
轴承的安装方法与注意事项
保持清洁
安装前确保轴承、轴颈和 座孔清洁，无杂质和油污 。
控制温度
热装时控制加热温度，避 免轴承变形或退火。
避免敲击
安装时避免直接敲击轴承 ，以免损坏。
轴承的使用条件与寿命预测
载荷
轴承需承受径向和轴向载荷，载荷大小和性质影响轴承寿命 。
转速
轴承的转速需在其设计范围内，过高转速会导致发热和磨损 加剧。
面锈蚀。
轴承的故障诊断方法与技巧
听音诊断法
通过听觉判断轴承运转时的声音 是否正常，有无异音或杂音。
温度诊断法
通过测量轴承运转时的温度，判断 是否超过正常范围。
振动诊断法
通过测量轴承运转时的振动值，分 析其频率和振幅，判断轴承状态。
轴承故障的排除措施与修复方法
更换损坏的滚动体或滚道
对于疲劳剥落、磨损等故障，可采用更换损 坏部件的方法进行修复。
国际化发展机遇
随着全球化的加速推进，轴承企 业有机会拓展国际市场，参与国 际竞争和合作，实现更大发展。
THANKS
感谢观看
清洗轴承并重新润滑
对于因尘埃、异物等造成的故障，可清洗轴 承并重新润滑。
调整轴承游隙或更换轴承
对于因安装不当或受到冲击载荷造成的故障 ，可调整轴承游隙或更换轴承。
轴承基础知识培训资料
其他类型轴承
如角接触轴承、调心轴承、带 座轴承等，适用于不同场合和 特殊需求。
轴承的应用范围
电机、减速机等传动 系统中
各种车辆、船舶、航 空航天器等运动部件 中
机械设备中支撑轴的 关键部位
02
轴承的制造材料及工艺
轴承的制造材料
轴承套圈
通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
根据轴承的工作环境和载荷类型等因素选择合适的润滑剂和密封剂 。
04
轴承的维护与保养
轴承的日常维护
保持轴承清洁，防止灰尘、异物的侵 入
定期清理轴承周围的杂质和异物，保 持轴承内部清洁
检查轴承的润滑状况，确保润滑良好
注意轴承的噪音和振动情况，如有异 常及时处理
轴承的定期保养
检查轴承的磨损情况，如有磨损及时修复或更换 对轴承进行预紧或调整，保证轴承的精度和稳定性
06
轴承的设计与优化
轴承的设计原则与方法
适应高精度、高刚度、高可靠性 和长寿命等要求，遵循标准化、
系列化、模块化等原则。
采用现代设计方法，如有限元分 析、优化设计、可靠性设计等，
提高轴承的性能和可靠性。
考虑材料性能、制造工艺、使用 环境等因素，合理选择轴承类型
和尺寸。
轴承的结构优化与改进建议
优化轴承的几何形状和结构设计，以降低摩擦力、提高承载能力和使用 寿命。
轴承的质量检测
外观检测
检查轴承的外观是否符合要求，如是 否有划痕、裂纹等。
尺寸检测
测量轴承的各项尺寸是否符合设计要 求。
旋转检测
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性 。
负荷性能检测
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
03
轴承专业知识培训
轴承专业知识培训轴承是工业生产中常用的一种零部件，广泛应用于各种机械设备中，承载和支撑着旋转部件的转动。
因此，轴承的质量和性能对机械设备的正常运行至关重要。
本文将以轴承专业知识培训为主题，介绍轴承的基本知识、常见故障及保养方法。
一、轴承的分类轴承按照使用条件的不同，可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，通过滚动体在内圈和外圈之间滚动而工作。
常见的滚动轴承有深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
滑动轴承则通过润滑材料形成润滑膜，使内圈和外圈之间能够相对滑动。
常见的滑动轴承有液体润滑轴承、磨擦滑动轴承等。
二、轴承的常见故障1. 磨损：由于轴承长时间摩擦和磨损，会导致轴承表面的磨损，降低了其工作性能和寿命。
常见的磨损形式有疲劳磨损、磨粒磨损等。
2. 断裂：轴承在长时间的工作过程中，如果受到过大的冲击或载荷，可能会导致轴承断裂，使机械设备停止工作。
3. 温度过高：轴承工作时如果温度过高，会导致轴承和润滑油之间的摩擦增大，轴承损坏更快。
4. 噪音：如果轴承受到撞击、杂质进入、润滑不良等原因，可能会发出异常的噪音。
三、轴承的保养方法1. 清洗：定期清洗轴承是延长其使用寿命的重要步骤。
可以使用去油剂将轴承上的油脂和污垢清除干净，然后用干布擦干。
2. 润滑：好的润滑条件是保证轴承正常工作的重要条件。
润滑剂应使用适合的润滑剂，并定期加注。
3. 定期检查：定期对轴承进行检查，查看是否有磨损、断裂等情况。
发现异常情况及时更换和修理。
4. 定期更换：根据使用条件，合理设置轴承更换周期，定期更换轴承以保证机械设备的正常运行。
四、轴承的选用要点1. 根据负荷和转速选用：根据机械设备的负荷和转速选用适合的轴承，确保其能够正常承载和支撑。
2. 耐受力选用：根据机械设备的设计负荷和工作环境，选择能够承受相应载荷的轴承。
3. 寿命要求选用：根据机械设备的使用寿命要求选择寿命较长的轴承，减少更换次数和维修工作。
轴承培训资料
轴承培训资料一、轴承的概念和分类轴承是工程中常见的机械元件之一，用于支撑和传递旋转机构的载荷。
它具有减小摩擦、提高运动精度和降低能源消耗的作用。
根据不同的运动类型和载荷特点，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承，即在轴承内部采用滚动体进行传递力量的一种轴承。
滚动体可以是钢球、滚子或滚珠。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。
滑动轴承，即在轴承内部采用滑动摩擦面进行传递力量的一种轴承。
滑动轴承通常使用润滑剂减小摩擦，常见的滑动轴承包括液体润滑轴承、干摩擦轴承等。
二、轴承的结构和工作原理轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持器等组成。
内圈为轴向运动的零件，外圈为固定零件，滚动体介于内圈和外圈之间，保持器用于保持滚动体在合适的位置。
轴承工作时，滚动体在内圈和外圈之间进行滚动或滑动，从而实现力量的传递和旋转机构的运转。
轴承的工作原理是通过减小摩擦阻力和分担载荷，有效降低机械运动时的能源消耗。
三、轴承的安装和维护正确的轴承安装和维护是确保轴承正常工作和延长使用寿命的重要因素。
1. 轴承安装：（1）保持环境清洁，避免灰尘、异物进入轴承内部；（2）使用适当的工具进行安装，避免冲击和过度装配；（3）合理选用润滑剂，确保轴承在运转中得到良好的润滑。
2. 轴承维护：（1）定期清洁轴承和外部配件，清除污垢和异物；（2）避免过度润滑或润滑不足，选用适当的润滑方式和润滑剂；（3）定期检查轴承状况，如有异常及时处理或更换；（4）合理负荷使用轴承，避免超载或过速运行。
四、轴承的故障诊断和处理轴承在使用过程中可能会出现各种故障，及时准确地进行诊断和处理对于轴承的正常工作至关重要。
常见的轴承故障包括疲劳、磨损、松动、过热等。
根据故障的不同表现，可以通过听声音、观察振动、测量温度等手段进行故障诊断。
在处理轴承故障时，应根据具体情况采取针对性的对策，包括适当更换轴承、调整润滑方式、调整轴承间隙等。
五、轴承在工程中的应用轴承广泛应用于机械设备中，包括汽车、飞机、工业机械等领域。
轴承知识汇总-入门必备行业培训资料
轴承型号、代号知识汇总目录1 轴承的基本知识 (1)2 基本代号进口轴承 (2)2.1 基本代号 (2)2.2 后置代号 (2)2.3 前置代号 (3)3 NSK轴承前置代号含义 (3)3.1 深沟球轴承 (3)3.2 调心球轴承 (4)3.3 调心滚子轴承 (4)3.4 圆锥滚子轴承 (4)3.5 圆柱滚子轴承 (4)3.6 角接触球轴承 (5)3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 (5)3.8 推力角接触球轴承 (5)4 NSK后置代号 (5)4.1 INA/FAG轴承（后置）代号 (8)4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 (8)4.3 后置代号——密封与防尘 (9)4.4 后置代号—保持架及其材料 (9)4.5 后置代号—无保持架轴承 (11)4.6 后置代号—游隙 (11)5 SKF轴承代号说明： (14)5.1 前置代号 (14)5.2 后置代号 (14)5.2.1 单列角接触球轴承 (15)5.2.2 双列角接触球轴承 (15)5.2.3 圆柱滚子轴承 (15)6 有关轴承公差等级的表示字母： (21)7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 (22)7.1 后置代号—保持架及其材料 (24)7.2 后置代号—游隙 (26)7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 (26)7.4 后置代号—特殊技术条件 (27)7.5 后置代号—特殊技术条件 (27)7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 (27)7.7 通用配对型FAG轴承 (28)7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 (28)7.9 FAG轴承后置代号—特殊意义的符号 (29)1 轴承的基本知识1.1滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。
可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。
1.2角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。
轴承基础知识培训教材
SD 垂直差
面
Ra 粗糙度
精
精
△Cir 圆形误差（圆度） 磨
磨
VDp 外圆椭圆度
、
、
研
研
VDs 外圆锥度
沟
外
圆
Ra 粗糙度
SD 垂直差
项目符 号
符号含义
△Cir
VDep Ke Kea
Se Sea
圆形误差（圆度）
外沟椭圆度
外沟壁厚差 成套轴承外圈的 径向跳动 外沟平行度 成套轴承外圈端 面对滚道的跳动
轴承代号 9
代号
含义
… N NR -RS -2RS -RZ -2RZ -Z -2Z -RSZ -RZZ -ZN -ZNR -2ZN …
… 轴承外圈上有止动槽 轴承外圈上有止动槽，并带止动环 轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 轴承一面带金属防尘盖 轴承两面带金属防尘盖 轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式），一面带金属防尘盖 轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式），一面带金属防尘盖 轴承一面带金属防尘盖，另一面外圈带止动槽 轴承两面带金属防尘盖，同一面外圈有止动槽 轴承两面带金属防尘盖，外圈有止动槽 …
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2019/12/11
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轴承公称内 径 （mm）
内径代号
示例
0.6~10（非整 用公称内径毫米直接表示，在其与 深沟球轴承618/2.5
数）
尺寸系列代号之间用“/”分开
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第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。 径向接触轴承—公称接触角为0°，主要用于承受径向 载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载 荷。 向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴 承，能承受轴向和径向的联合载荷
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则： 1、微型轴承——公称外径尺寸范围D ＜26mm的轴承； 2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D＜60mm的轴承； 3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D＜120mm的轴承； 4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D＜200mm的轴承； 5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D＜400mm 的轴承； 6、特大型轴承——公称外径尺寸范围400 ≤D＜2000mm的轴承； 7、重大型轴承——公称外径尺寸范围D≥2000mm的轴承；
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
6、滚动轴承的特点
◆摩擦系数小，能耗少，机械效率高； ◆外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便； ◆轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少； ◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度； ◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作； ◆适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产 一效率高，成本低；
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
3、滚动体的类型
轴滚 承子 载形 荷状 和、 性大 能小 的、 影数 响量 ？对
滚珠（钢球） 圆柱滚子
球面滚子(对称形) 滚针
球面滚子(非对称形) 圆锥滚子
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
4、保持架的类型
黑色金属保持架
非金属保持架
有色金属保持架
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
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第二章 滚动轴承的代号
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定 用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构， 尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前 置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承 的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
深沟球 圆柱滚子 角接触 圆锥滚子 球面滚子
径向接触轴承
向心角接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承，仅用 于承受轴向载荷。 推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°推 力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载 荷的同时承受较小的径向载荷。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类5、滚动轴承的分类（续）推力球圆柱滚子
轴向接触轴承
角接触
圆锥滚子
推力角接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
◆按照滚动体的类型滚动轴承可分为： （1）球轴承 （2）滚子轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
圆柱轴承与滚针轴承的区分原则: ● 从形状上看，滚针和滚柱区别的标准有两种：第一就是比例2.5为分界点。 第二种标准是以比例4为标准。 ● 从受力的角度来讲，滚针完全不承受轴向力（滚针的端面是不磨的，如果和 挡肩接触，则摩擦非常大），而滚柱，如果滚道带挡肩的话是可以承受一定轴 向力的，当然不能太大，原则是不超过径向力的1/10。 ●从应用上看，滚针主要应用于空间受限制的场合，所以汽车，摩托车，纺机 上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的，说白了就是如果轴的硬度，粗糙度等 符合要求的，可以不配内圈（空间本来就有限），但是如果轴的加工程度比较 低，或者比较软，则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端， 以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多，主要是滚柱承载力非常大。
黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
2、滚动轴承四大件的功能 ◆内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 ◆外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 ◆滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的 行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。 ◆保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的 轨道上运动。
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号 部件
代号
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。