定子组装技术措施..

达克曲克水电站

机电安装工程

合同编号：

定子组装施工技术措施

批准：

审核：

编制：

中国水利水电第十工程局有限公司

达克曲克水电站机电设备安装项目部

二〇一五年三月

一、工作内容

定子组装工作主要包括定子机座组焊；定位筋安装调整、焊接；下压指调整、焊接；定子铁芯叠装、压紧；定子铁芯铁损试验；定子线棒安装及试验；定子整体调整及其它辅助设备安装等。

二、编制本指导书的依据为：

1、《水轮发电机安装技术规范》GB/T8564-2003

2、《水轮发电机定子F级绝缘规范》

3、《水轮发电机定子F级防晕规范》

4、《水轮发电机组包装、运输、保管技术条件》JB/T8660-1997

5、该产品总装图、定子装配图及零件图

三、现场应具备的条件：

1、定子装配图、定子铁芯装配图、定子绕组接线图等定子各相关零、部件图。

2、水轮发电机随机文件。

3、定子零、部件出厂检验的相关记录。

4、设备发货清单。

四、发电机参数及定子零部件相关数据：

1、发电机部分参数：

型号：SF35-28/6400

额定功率：35.86MW

额定电压：10500V

额定电流：2264.1A

气隙：15mm

绝缘等级：F级

2、基本结构：

定子机座采用分瓣结构，分为两瓣。

3、定子零部件相关数据：

机座外径×高7600×2640

机座重量33360kg

铁芯重量（含机座）75900kg

定子总重87660kg

定子线圈数量840

4、定子绕组数据：

接法Y

极数2P=28

相数 3

槽数420

绕组节距1～14～31

每极每相槽数q=5

并联支路数a=2

五、设备、工装、工具、量具、仪器、仪表

六、定子组装现场场地要求

1、定子组装在安装间或机坑内进行应能防风、防雨，并应充分保证组装场地的湿度、温度和足够的照明，环境温度不低于5℃，空气相对湿度不大于70%。满足有关安装要求。

2、电源容量、压缩空气气压、水源清洁度及水压应符合现场施工要求。起吊桥机应验收合格符合起吊要求。

3、定子现场组装设备应摆放整洁，应预留定子扇形片及其余零部件摆放的空间以及人员走动空间。

4、定子铁芯叠片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于定子铁芯的叠装。

七、定子组装工艺

一）、机座合缝

1、准备

1.1、备齐产品零件图。

1.2、清理机座、定子扇形片、定位筋及工装工具。

1.3、清理打磨定子安装基础详见定子铁芯叠片装置（S153-98-04）图，布置定子叠片支墩，测量各支墩顶面高程差控制在2mm以内，调平符合要求紧固连接螺栓。

2、合缝

2.1、用有机溶剂清洗定子机座合缝面，对局部高点打磨清理。核对定子安装方位，其定子主、中引出线方位应与图纸要求一致。合缝应与安装方位一致以免起吊时转动机座。桥机按三点起吊法分瓣吊装机座到位，把紧合缝螺栓。整体吊装机座于定子叠片支墩上，用水平仪找正机座。装配把紧机座与支墩连接螺栓吊装时，且应有足够的安全措施防止机座倾倒。

2.2、定子合缝要求

定子机座合缝板应光洁、无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过。允许有局部间隙，用0.10 mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%；组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝处安装错牙一般不超过规定值；

3、吊装定子测圆架于机座中心，找正中心测圆架中心和垂直度要求如下：

中心偏差≤0.5mm

垂直度偏差≤0.02mm/m

5、合缝面焊接

5.1打磨清理焊接坡口见金属光泽，多人对称施焊，注意控制焊接速度和层间焊接温度，敲击释放焊接应力，并对焊缝进行清理、打磨。

5.2、详见定子铁芯装配图（S153-01-001）技术要求2中要求装焊环板合缝处钢板，并打磨清理干净焊缝、焊渣。

二）、装筋

1、准备

1.1、定位筋在安装前应用不小于1.5m的平尺、直角尺检查定位筋在径向周向的直线度、扭斜度：

技术要求：

a、在L1长度上满足h1≤0.5mm v≤0.5mm

b、在全长任取400mm h2≤0.3mm v≤0.3mm

1.2、采用大等分弦距法划机座上装焊60根鸽尾筋的等分中心线，沿内径引划到装焊托块的各环板平面上，作为鸽尾筋的找正线；

1.3、划托块上缺口的对称中心线并引划到两平面；

注：此序也可采用预叠冲片方式粗找正各鸽尾筋、托块安装位置，并做配对标记。

2、装配

2.1测量、配对、作标记

2.1.1、测量装焊鸽尾筋对应方向上机座内径，沿轴向测量各环板处的尺寸并记录，同时在机座环板装筋处打上对应编号；

2.1.2、测量鸽尾筋尺寸按尺寸相同相近者每两根为一对摆放整齐，并按机座上鸽尾筋配对编号

3、调装鸽尾筋：

3.1、根据鸽尾筋与环板对应标记，将鸽尾筋安放在机座上并用C型夹固定好。

3.2、装调基准鸽尾筋，即第一根鸽尾筋（通常把靠近合缝的某根鸽尾筋作为第一根鸽尾筋），用C型夹将托块与环板固定，使其周向和径向垂直度偏差不大于0.15mm；基准筋焊接后，其半径与设计值的偏差应在设计空气间隙的±0.8%以内。

3.3、以第一根鸽尾筋为基准，采用大等分弦距法（定子整圆有60根筋，可先装配15大等分上的定位筋，再装4小等分定位筋）安装其余鸽尾筋，经初装、调整鸽尾筋的垂直度和弦距后，鸽尾筋周向应用双头撑杆顶紧，径向用抱夹或径向撑杆顶紧