钢箱梁吊装简易计算书

钢箱梁吊装简易计算书

（标准节段钢箱梁）

1、吊装重量计算

（1）钢箱梁自重：132.4T

（2）滑轮组自量：18T

（3）吊钩自重：10T

（4）缆载吊机下钢绳重量（靠近索塔处取值）：8T

缆载吊机吊装重量（1）+（2）+（3）+（4）：168.4T

缆载吊机设计重量（取1.2倍冲击系数）：Q=168.4×1.2=202T

每段钢箱梁采用2组吊点吊装，每组吊点传递给缆载吊机荷载：P=202/2=101T

2、缆载吊机杆件内力计算（按单片桁架进行计算，计算简图见附图1）

缆载吊机中梁部分由型钢组拼，按桁架结构进行计算，节点按铰

支进行简化。端梁由整体型钢组焊，计算时简化为桁架和刚体两部分

进行计算（假定9’和8’杆件、3’和0’杆件组成不可变体系，1’、4’、5’、6’、7’与其铰接连接），缆载吊机自重简化为集中荷载均匀

分布在各个节点上。

（1）缆载吊机支点反力计算

Ra=1.8+0.6+0.6+0.3+0.5+0.5+0.5+0.5/2+50.5=55.55T （2）中梁与端梁连接铰点A、B水平向受力计算（忽略竖向受力）

N A= -[1.8×（1.24+0.74/2）+0.6×（2.48+0.74/2）+0.6×

3.84+50.5×3.35]/1.75=-100.6T

由力的平衡条件知：N B =-N A=100.6T

（3）各杆件受力计算（单位：T）

中梁：

N1=0 N2=4.5（拉） N3=-107.5（压）N4=104.3（拉） N5=-3.2（压） N6=-2.1（压）N7=-109（压） N8=107.5（拉） N9=-1.5（压）N10=1.1（拉） N11=-109.8（压） N12=109（拉）N13=-0.7（压） N14=-110（压） N15=109.8（拉）N16=0.7（拉） N17=-0.5（压）

端梁：

N1’=55.55×1.61/1.60=55.9（拉）

N4’=55.2√2=78.1（拉）

N5’=-（55.55 ×0.365）/1.68=-12.1（压）

N6’=-（55.65×3.35+1.8 ×1.24）/1.73=-109（压）

N7’=sin6.6×12.1-55.55=-54.2（压）

3、强度校核

（1）中梁上弦杆件受压，按压杆进行校核，对弱轴进行验算。

I Y1=268.4×2=536.8cm4 取μ=1.0

A=32.83×2=65.66 cm2

iz=√Iy1/A=√536.8/65.66=2.859cm

λz =Ml1/iz=200/2.589=69.95 压杆是中柔度杆。

Ij=460-2.57×69.95

=280Mpa

压杆的最大应力为：σ=P/A=110×104/（65.66×10-4）=167.5MPa 压杆的实际安全系数：nwd=280/167.5=1.67

对结构的钢压杆通常取nwd=1.8-3，结构安全度偏小。

下弦杆受拉，由于采用与上弦杆同一型号型钢，可不作验算。

斜弦杆只承受自身重量，受力较小，不作验算。

（2）起吊钢丝强度校核（起吊绳υ40，破断拉力取104T）。

由于钢丝绳为已使用旧绳，破断拉力取0.8倍折减系数，计算破断拉力Q=104×0.8=83.2T

以3门滑车组穿6线进行计算。

卷扬机拉力：T=168.4/2/（1+0.98+0.96+0.94+0.92+0.90）=14.77t 起吊绳安全系数：K=Q/T=83.2/14.77=5.62

起吊绳安全系数取值K一般为5-6，计算满足要求。

（3）中梁与端梁铰点强度校核。

局部承压:A=9×10.2=91.8cm2

σ=N/A=100.1×104/（9.18×10-4）=109Mpa

1-1断面剪切应力满足要求。

如图2示,由于焊缝应力集中较明显,对结构不利,建议作消应处理。

局部承压:A= 9×8=72cm2

σ=N/A=100.1×104/（72×10-4）=139Mpa

剪切应力:τ=N/A=104.5×104/（14×4×2+4×8.9×2）=57Mpa （4）焊缝强度验算

4、端梁滑车处受力相对集中,主要考虑局部稳定性是否有问题。