ERP生产管理实验报告20160517最终
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实验二:产品结构子系统
实验目的:学会产品结构清单(BOM)的建立方法,掌握BOM变更的方法及虚设件、配置件的使用方法
实验内容:1、录入产品结构单据性质;
2、建立一个完整的产成品BOM,其中包含自制件、委外加工件、虚
设件、配置件等品号属性的BOM,且整个产成品的BOM的阶数不得少
于3阶;
3、完成BOM变更作业,学会使用复制BOM、整批变更元件、从BOM
自动生成请购等批处理作业。
实验步骤:
一、初始设置1、画出你工厂所生产产成品的产品结构图
3、设置工单单据性质
二、业务模拟
1、贵公司为了适应市场需求,准备推出某新型产品,研发部门已研发完毕,产品结构如初始设置1中的结构,现需将此BOM信息录入到系统中。
2、贵公司在生产初始设置1中的产成品时,发现其下属某一半成品的原材料,由于市场采购困难,需要改用另一原材料,请在系统中做相关设置实现这一需求。
3、贵公司研发部门拟开发初始设置1产成品的系列产品,在录入BOM时发现,新产品的BOM初始设置1产成品的BOM比较相似,研发部门如何快速录
4、贵公司研发部门发现,需要在所有产成品中增加某一原材料,如何快速实
三、课后习题
1、一个成品品号允许建多少个BOM?易飞ERP的BOM架阶最多到多少阶?
答:
2、取代件和替代件分别什么含义?有什么不同?有无先后顺序?
答:
3、BOM变更单撤销审核时提示“有大版本变更单”是什么原因?
答:
4、除了直接录入变更单,系统还有哪些作业可以自动产生变更单?
答:
5、系统里面有没有报表可以查看某个品号用在那些成品中? 系统里面有没有报表可以查看某个成品都有哪些品号组成?
答:
实验体会:
实验三、批次需求计划子系统
实验目的:掌握LRP计算逻辑,根据基础数据计算出生产计划和采购计划
实验内容:1、根据所建立的基础数据库,计算出某张客户订单的生产计划和采购计划,将计算所得的计划下发为采购单和工单
2、学会由计划批号和工单,计算生产计划及采购计划
3、熟悉系统中各报表的使用
实验要求:
1、根据前期所建立的基础数据库,整理出各品号的库存及九大量信息,
以表格的形式列出;
2、根据产品结构信息和库存信息,运算出某客户订单的生产计划和采
购计划,并手工演算,检验出计划的准确性,写出演算过程;
3、学会在不同的业务情景下,批次需求计划的不同运算方法。
实验数据:
一、业务模拟
贵公司销售部业务员接到某客户的订单,订购该公司产成品300个,预交货日为2012年11月1日,生产计划人员针对该订单进行批次需求计划的运算,并通过手工演算,检验系统运算出的计划的正确性,写出演算过程;
3)批次生产计划运算结果
写出各品号“生产数量”、“开工日期”、“完工日期”的计算过程
写出各品号“采购数量”、“采购日”、“交货日”的计算过程
二、课后习题
1、假设贵公司是计划型生产企业,该公司计划人员制定了如下产成品生产计划:计划批号:201210001;品号品名:该公司产成品;生产数量:200;开工日期:2012年10月20日
实验体会:
实验四、工单/委外子系统
实验目的:学会各种类型工单的处理方法及流程,掌握各种领料方式的处理方法及流程,学会使用各种报表检控生产管理流程。
实验内容:1、完成厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程
2、掌握各种方式的领料方法、使用环境及处理流程
3、掌握各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法
实验步骤:
一、初始设置
1、设置工单单据性质
二、业务模拟
1、期初开账
贵公司计划于2012年10月25日正式上线易飞ERP系统,请将目前未结束的工单信息导入系统。要求至少输入一张工单,该工单已部分领料、部分入库,开工时间于2012年10月25日之前、完工时间于2012年10月25日之后。
2、日常业务模拟
1)完成贵公司某一自制件的完整生产过程,工单信息来源于LRP计划,注意观察工单状态码的变化。
录入工单
录入领料单
预计领料日期改一下
要填入领料数量1
2)完成贵公司某一委外加工件的完整生产过程,工单信息来源于LRP计划,注意观察工单状态码的变化。
录入委外进货单的:
3)假定某客户的订单信息发生变化,要追加产品的订单数量,延迟一周交货。经过产销协调,生产部门决定通过变更工单信息来实现这一需求,请在系统中做相关设置。
4)假定贵公司有领料码为“自动扣料”类型的品号,完成该材料的领料。
5)假定贵公司有材料类型为“供应商供料”的品号,完成厂供料自动领料。
6)练习使用各种报表,如:生产进度表、订单生产进度表、料件预计领料表、工单需求检视表、料件领料明细表、工单欠料状况表、未扣料工单明细表、工单生产明细表等等有用的报表,观察这些报表的特性,理解他们的使用环境及方法。
实验体会:
三、课后习题
1、工单的状态码一共有几种?是否要人工选择?转换的条件为何?
答:工单的状态码一共有5种,分别为:1,未生产;2,已发料;3,生产中;Y,已完工;y,指定完工。不需要人工选择
2、预计开工/预计完工日期是否完全人工输入?根据何处的设置可以进行计算?计算公式是什么?
答:预计开工日可由生管人员安排预计生产的日期后手动输入。预计完工日:可自行输入,或由品号信息里的前置天数,批量等推算而来。预计完工日=(预计产量/批量)*变动前置天数+固定前置天数
3、开了工单以后BOM用量有了变化,该如何做?
答:工单未审核的时候,用料计算
4、如果一张工单生产了一部分,确定不再生产了,应该做哪些后续操作?