笔记本电脑检验标准

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品牌笔记本电脑整机检验标准

品牌笔记本电脑整机检验标准

目录一、目的二、判定依据三、适用范围四、名词解释五、检验条件六、检验方法七、外观检验标准八、LCD检验标准九、缺陷定义表十、GAP检验标准XX笔记本电脑检验标准一、目的本检验规范为了进一步保证产品的质量,在来料时能严格把关,制定出适应本公司的检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。

本检验规范作为XX笔记本电脑外观检验出货时抽样检验的依据。

如符合本规范之产品得以出货,不符合本规范之要求,将对产品做有效之修改,使之符合要求。

对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。

二、判定依据1.检验数量:按照GB/T 2828.1-2003或者MIL-STD-105E中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。

2.检验地点:深圳3.允收标准:A类:严重缺点(CRITICAL DEFECT):AQL:0;B类:主要缺点(MAJOR DEFECT):AQL:0.65;C类:次要缺点(MINOR DEFECT):AQL:4.0;4.批的允收/拒收:4.1到货材料依据上述判断标准经质控部门检验合格后,允许接收。

4.2如有货品被判为拒绝接收,且此货品为急需,应根据要求给出紧急处理措施,并按双方协定的有关方法处理。

三、适用范围1.本规范适用于XX笔记本电脑系列产品。

2.有特殊要求的机型以补充说明的方式提供,并以补充说明为准。

四、名词解释1.正面、顶部:合上LCD时的上面及正对向我们的面;打开上盖时的LCD面和键盘面,如下图A所示。

2.侧面、后面、底面:如下图B、C所示。

注:正面、顶部---A,侧面,后部---B,底部——CC3.缺点定义:严重缺点(CRITICAL DEFECT):为与安全规定及政府相关法令相抵触。

主要缺点(MAJOR DEFECT):为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。

次要缺点(MINOR DEFECT):非严重缺点或者主要缺点。

4.术语:4.1有感刮伤:用指甲轻轻滑动,能够感觉到的刮伤,称为有感刮伤。

笔记本电脑成品出厂检验标准

笔记本电脑成品出厂检验标准

笔记本电脑成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了笔记本电脑成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。

适用于笔记本电脑成品检验。

2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 笔记本电脑检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。

3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。

3.3 互连配接要求笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。

笔记本电脑与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。

4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。

5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。

5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。

电子产品检验标准

电子产品检验标准

电子产品检验标准1. 引言本文档旨在制定电子产品的检验标准,以确保产品质量符合行业标准和消费者的期望。

在电子产品领域,检验是保证产品品质、可靠性和安全性的重要环节,通过制定统一的检验标准,可以加强产品的可比性和竞争力,提高行业整体水平。

2. 检验范围本标准适用于包括但不限于以下电子产品的检验:- 手机、平板电脑及其配件- 笔记本电脑及其配件- 数码相机、摄像机及其配件- 家用电器(如电视机、冰箱、洗衣机等)- 智能穿戴设备- 网络设备(如路由器、交换机等)- 其他电子产品等3. 检验标准3.1 外观检验- 产品外观是否符合设计要求- 是否存在明显的划痕、污渍和变形- 接口和按键是否完好,是否存在插拔困难的情况- 标志与标识是否清晰可见3.2 功能检验- 功能是否正常工作,是否符合产品说明书描述的功能- 确认产品各个功能是否有异常崩溃或卡顿现象- 测试产品的性能指标是否符合规定,如处理器速度、电池续航时间等- 检验产品的网络连接性、信号接收等3.3 安全性检验- 检验产品是否符合相关安全标准,如电池安全性、电源适配器符合安全规范等- 测试产品的电磁辐射是否达到可接受的标准- 确认产品在正常使用情况下是否存在过热、短路等危险情况- 检验产品的防火阻燃性3.4 耐用性检验- 进行产品的长时间连续使用测试,以模拟真实场景下的使用情况- 检验产品部件的耐用性,包括按键、屏幕、接口等部件的使用寿命3.5 其他检验- 检验产品的包装是否符合规定,包括包装完整性和耐压能力等- 对产品的创新与设计进行评估,包括外观设计、用户体验等4. 检验方法- 根据不同的检验项目,选择合适的测试设备和测试方法- 对于需要取样检验的项目,按照一定的比例进行抽样检验- 对于需要特定环境下检验的项目,确保环境符合要求,如温度、湿度等5. 检验记录与评估- 对于每一次检验,建立详细的检验记录,包括检验的时间、地点、检验员等信息- 根据检验记录,对产品的合格与否进行评估,记录不合格项目并提出改进措施- 建立检验数据管理系统,便于追踪产品质量问题和持续改进6. 结论本文档制定了电子产品的检验标准,涵盖了外观、功能、安全性、耐用性等多个方面。

详细的笔记本电脑检验规范

详细的笔记本电脑检验规范
3.Adhesion Test -
3-1.Equipment :
3-1-1.Cutter : A sharp blade, scalpel, or a knife …which has a cutting edge angle between 15 and 30 degree
3-1-2.Tape : One-inch wide, 3M Scoth 600 / Nichiban CT-18
– 2. Remove cosmetics spec. from this document
– 3. Update变形量之检验规范
– 4. Update电镀/导电漆之检验规范
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Approved By/
1-2-3.Leave it for 4 hours
1-2-4.Over one hour period of time, hold the temperature to 75 (+/-2)℃dry bulb, and lower the relative humidity to 47.5 (+/- 2.5) %
1-2-7.Required repeat : 50 times (continuous cycles)
1-3.Criteria : Need to pass the Adhesion Test prior to proceeding the test.
2.Thermal Shock Test -
2-1.Test Chamber : Same as above.
大小边尺寸差值须小于03mmab03mm精品可编辑insertnut周围之溢胶不可高于boss天面亦不可有妨碍组装之情事如下附图所示精品可编辑热熔件之检验规范itemdescriptionremark头型平头或香菇头凸于工件之高度05mm热熔方向热熔方向必须垂直热熔件热熔效果热熔后被热熔件不得摇晃或松动精品可编辑humiditycycletest11testchambertestchambershallfullrangehumiditycabinettemperaturecontrolfrom4012procedure121dwellhours122

笔记本外观检验标准

笔记本外观检验标准

笔记本外观检验标准一、外观整体。

1.1 笔记本整体外观应该干净整洁,无明显划痕、变形、变色等缺陷。

1.2 外壳应该紧密结合,无松动、裂缝等现象。

1.3 外壳表面应该平整光滑,无凹凸不平、气泡、起皮等情况。

二、屏幕。

2.1 屏幕表面应该干净,无灰尘、污渍等。

2.2 屏幕显示应该清晰,无亮点、暗点、残影等现象。

2.3 屏幕边框应该整齐,无裂缝、变形等缺陷。

三、键盘。

3.1 键盘按键应该灵活,无卡滞、松动等情况。

3.2 键盘表面应该平整,无凹凸不平、磨损严重等现象。

3.3 键盘字母、符号等标识应该清晰,无模糊、脱落等情况。

四、接口。

4.1 各种接口应该完好,无损坏、变形等。

4.2 插拔接口时应该顺畅,无卡滞、松动等现象。

4.3 接口表面应该干净,无脏污、氧化等。

五、散热。

5.1 散热口应该通畅,无灰尘堵塞等情况。

5.2 散热风扇应该正常运转,无异常噪音、卡滞等现象。

5.3 散热系统应该有效,长时间运行后外壳温度不应过高。

六、外设。

6.1 触控板应该灵敏,无失灵、反应迟钝等情况。

6.2 鼠标、摄像头、扬声器等外设应该正常工作,无损坏、失效等。

6.3 电源适配器、数据线等外部配件应该完好,无断裂、破损等缺陷。

七、标识。

7.1 笔记本正面、背面等位置的商标、型号标识应该清晰,无模糊、缺失等情况。

7.2 产品合格证、保修卡等附属标识应该齐全,无缺失、涂改等现象。

八、包装。

8.1 笔记本包装应该完整,无破损、污渍等。

8.2 包装内附配件应该齐全,无缺失、错漏等情况。

以上即为笔记本外观检验标准,仅供参考。

在购买或使用笔记本时,请按照以上标准进行检查,确保产品外观无缺陷,以保障您的权益。

笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准随着科技的不断发展,笔记本电脑已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。

然而,由于市场上的产品种类繁多,质量良莠不齐,因此对笔记本电脑进行检验和评估显得尤为重要。

本文将就笔记本电脑的检验标准进行详细介绍,以帮助大家更好地了解和选择笔记本电脑。

首先,对于笔记本电脑的外观检验,我们需要关注外壳是否完整,有无明显划痕和变形,键盘、屏幕和接口是否完好无损。

外观的完好与否直接关系到产品的美观度和使用寿命,因此这一部分的检验至关重要。

其次,对于笔记本电脑的性能检验,我们需要关注处理器、内存、硬盘等硬件配置是否与产品说明书相符,运行速度是否流畅,是否存在卡顿现象。

此外,还需要检查电池的续航能力和充电性能,以确保产品的使用体验和便捷性。

另外,对于笔记本电脑的屏幕检验,我们需要关注屏幕是否存在亮点、坏点和色差现象,观察屏幕显示效果是否清晰、色彩是否准确。

屏幕作为用户与电脑交互的主要界面,其质量的好坏直接关系到用户的视觉体验和使用舒适度。

此外,对于笔记本电脑的散热性能检验也至关重要。

我们需要关注散热模块的设计是否合理,散热风扇的转速和散热片的散热效果是否良好。

良好的散热性能可以有效保障产品在高负荷运行时的稳定性和持久性。

最后,对于笔记本电脑的接口和扩展性检验,我们需要关注产品的接口类型和数量是否满足需求,扩展性能是否良好,是否支持外接设备的快速传输和充电。

良好的接口和扩展性能可以有效提升产品的实用性和便捷性。

综上所述,笔记本电脑的检验标准涉及外观、性能、屏幕、散热性能、接口和扩展性等多个方面。

只有全面、细致地进行检验,才能确保选购到质量良好、性能稳定的笔记本电脑产品。

希望本文所介绍的检验标准能够帮助大家更好地选择和使用笔记本电脑,提升工作和生活的便捷性和舒适度。

笔记本电脑成品出厂检验标准

笔记本电脑成品出厂检验标准
笔记本电脑成品出厂检验标准
1、 范围
为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;
本标准规定了笔记本电脑成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。适用于
笔记本电脑成品检验。பைடு நூலகம்
2、 引用标准
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批
3.1 正常测试条件
温度:15~35℃
相对湿度:25%~75%
大气压力:86Kpa~106kPa
电源电压:交流 220V±22V
电源频率:50/60 Hz
在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,
设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
检验包括:全数检验和抽样检验
5、 整机的全数检验
5.1. 成品整机全数检验要求:必须在 PCBA 全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2. 检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置 QC,对整
机生产的成品整机进行全数检验 。
5.3. 检验项目及检验方法
5.3.1. 外观和结构检验
计要求,同时要求无破损、无脏污; 6.1.1.3.2. 包装袋或保护膜尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷; 6.1.1.3.3. 所有附件本身质量应完好,电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电
脑正常工作;驱动光盘能读取并且内容正确;说明书内容正确无缺、错字和页; 合格证及保修卡应符合工艺要求,具体要求请参阅附录 A。 6.1.1.4. 包装工艺质量 6.1.1.4.1. 产品上下、前后装箱正确; 6.1.1.4.2. 包装过程附件齐套,电源适配器、电线组件、驱动光盘、说明书、合格证、保 修卡等附件放置正确,无错放、漏放; 6.1.1.4.3. 包装箱内无其他异物; 6.1.1.4.4. 泡沫、包装袋使用正确,包装袋或保护膜完全罩住产品,能有效保护机器外观; 6.1.1.4.5. 纸箱上条形码,贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况; 6.1.1.4.6. 机器封箱良好。 6.1.2. 外观和结构检验 6.1.2.1. 产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨 6.1.2.1.1. 产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格、生产企业名称; 6.1.2.1.2. 产品必须具有警告用户安全使用的“警告标记”; 6.1.2.1.3. 产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等; 6.1.2.1.4. 产品贴纸上必须有 3C 认证标志;

笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准
4.2、缺陷标准: A 类:严重缺陷(Critical Defect):为与完全规定及政府相关法令相抵触。 B 类:主要缺陷(Major Defect):为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。 C 类:次要缺陷(Minor Defect ):非严重缺陷或者主要缺陷。
4.3、批的允收/拒收: 4.3.1、到货材料依据上述判定标准经高飞公司品质部合格后,允许接收。 4.3.2、如有货品被判为拒绝接收,且此货品为急需,应根据要求给出紧急处理措施,并按双方协定的有关 方法处理。
6.2.14、S3/S4 测试: 进行 S3/S4 测试,包括通过组合键方式及合机方式等,检查待机和休眠时间 T1≤30 秒及唤醒时间 T2 ≤ 30 秒,整个过程中应正常无死机、花屏、蓝屏、边界不清及阴影等不良现象。
6.2.15、LAN 测试: 插上网线,进行上网测试,包括:网络连接、数据传输及连接 Internet 等。
6.0、检验方法:
6.1、包装、附件及外观检验 6.1.1、包装检查: 未开箱前,确认包装箱无破损,潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。开箱后确认箱内附件齐 全,包装泡沫完好,主机摆放位置正确。
6.1.2、附件检查: 未开附件盒前,确认附件盒无破损,受潮或不洁现象。开盒后清点盒内附件数量,并确认附件的 型号、版本和卷标等信息,要与《技术规格书》相符。
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深圳高飞电讯有限公司
SHENZHEN COBY COMMUNICATION CO.,LTD
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文具类笔记本执行标准

文具类笔记本执行标准

文具类笔记本执行标准一、引言。

文具类笔记本是我们日常生活和工作中常见的用品,它的质量直接关系到我们的书写体验和使用效果。

为了确保文具类笔记本的质量和安全性,制定并执行相应的标准显得尤为重要。

本文档旨在明确文具类笔记本的执行标准,以期为相关生产企业和消费者提供参考。

二、产品质量标准。

1. 纸张质量。

文具类笔记本的内页纸张应选用白色、光滑、不易渗透的纸张,确保书写流畅,不易脱落、起皱。

纸张应具有一定的厚度和质感,以增强书写的舒适感。

2. 封面材质。

笔记本的封面材质应具有一定的耐磨性和防水性,能够有效保护内页纸张不受外界环境的影响。

同时,封面的设计应美观大方,符合大众审美。

3. 装订工艺。

笔记本的装订工艺应牢固可靠,不易出现书脊开裂、内页脱落等情况。

装订线条应整齐美观,不得有错位、断裂等缺陷。

4. 规格尺寸。

笔记本的规格尺寸应符合国家标准,尺寸误差不得超过规定范围。

同时,应在产品上清晰标注规格尺寸信息,方便用户选择和使用。

三、生产工艺标准。

1. 印刷工艺。

笔记本内页的印刷应采用环保、无毒、无味的油墨,印刷图案和文字清晰、色彩饱满。

印刷质量应达到国家标准,不得出现漏印、脱印等问题。

2. 切纸工艺。

笔记本内页的切纸工艺应精准、平整,不得出现毛边、断裂等情况。

切纸尺寸应准确无误,保证每张纸的大小一致。

3. 装订工艺。

笔记本的装订工艺应采用先进的自动化设备,确保装订线条整齐、牢固。

同时,应加强对装订工艺的质量控制,杜绝质量问题的出现。

四、产品检验标准。

1. 外观检验。

笔记本的外观应整洁美观,无污渍、划痕等瑕疵。

封面和内页应平整无皱,装订线条应牢固无错位。

2. 纸张质量检验。

对笔记本内页纸张进行抽样检验,检测纸张的厚度、光滑度、渗透性等指标,确保其符合国家标准。

3. 装订质量检验。

对装订线条进行拉力测试,检验其牢固程度。

同时,对装订部位进行抽样检验,确保装订牢固可靠。

五、质量管理标准。

1. 生产过程质量管理。

生产企业应建立健全的质量管理体系,加强对生产过程的监控和管理,确保每一个环节都符合标准要求。

笔记本电脑成品出厂检验标准

笔记本电脑成品出厂检验标准

笔记本电脑成品出厂检查原则1、范畴为了统一成品出厂质量检查原则,保证成品整机满足规定质量规定,特制定此原则;本原则规定了笔记本电脑成品整机出厂检查质量规定、检查项目、检查措施。

合用于笔记本电脑成品检查。

2、引用原则GB/T 2828.1- 计数抽样检查程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索旳逐批检查抽样计划GB/T9813- 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943- 信息技术设备旳安全(ide IEC950:1991);GB9254- 信息技术设备旳无线电骚扰限值和测量措施;Q/SPTA003.1- 笔记本电脑检查原则(公司原则)3、一般规定3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能规定,但在比上述测试条件更宽旳范畴内,设备仍能工作,但可不满足其所有旳性能规定,并容许被测笔记本在更为极端旳条件下储存。

3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中旳有关规定。

3.3 互连配接规定笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示屏、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。

笔记本电脑与外接直流电源旳配接规定由产品原则中规定。

4、整机检查旳分类检查涉及:全数检查和抽样检查5、整机旳全数检查5.1.成品整机全数检查规定:必须在PCBA全数检查及老化完毕并合格后才干进行。

5.2.检查方式:全数检查方式采用在线检查方式,在整机生产旳各重要环节设立QC,对整机生产旳成品整机进行全数检查。

5.3.检查项目及检查措施5.3.1.外观和构造检查按《产品外观和构造检查原则》规定进行,凡有任何一项不符合规定,无论判据为Z、A或B均按照不合格品解决。

5.3.2.功能和性能检查使用公司专门检测软件(T2部分)进行,规定对软件中T2部分旳所有项目按工艺规定从头至尾所有运营一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。

笔记本成品检验标准

笔记本成品检验标准

笔记本成品检验标准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号1OF 6一、目的:制定成品检验标准,为产品检验及成品出货检验提供检验判断依据。

二、引用文件:GB/T9813-2000、《检验作业指导书》三、适用范围:本公司生产的笔记本电脑四、说明:缺点分类Z:致命缺陷(影响客户生命、财产安全的缺陷)A:主要缺陷(影响客户正常购买使用的缺陷)B:一般缺陷(存在一定缺陷但不影响用户购买使用)C:次要缺陷(存在一定缺陷但不影响用户使用的外观缺陷)五、抽样水准:AOL:MIL-STD-105E(п)级水准,Z=0、A=0.65、B=2.5、C=6.5六、检验内容:检验项目及标准检验项目缺陷描述检验标准(要求)测试方法缺陷等级Z A B C外观检验没有深度手感的划伤、擦伤正面侧面长>2MM>2条宽>0.4MM目测45~90度内可转动。

距离被检产品30CM、40W日光灯1M√底面长>2MM>3条宽>0.5MM同上√同色点直径1mm以下允许2点同上√异色点直径1mm以下允许1点同上√变形、错位>0.3MM 同上√色差、颜色不均匀极轻微不明显同上√变色、露底与标准、签样样机为准同上√气泡、气纹、凹痕与标准、签样样机为准同上√制订审核批准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 2 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准(要求)测试方法缺陷等级Z A B C外观检验接插件外露有刮手感觉或组和件有错位大于3mm不允许目测√毛边整机毛边小于0.3mm,用手握或手指摩擦不能有刮手感目测√外壳松动与标准、签样样机为准目测√按键卡/无弹力/手感差与标准、签样样机为准目测√螺丝漏打/用错不允许目测√漏丝印/丝印错不允许目测√USB电源插座,外部天线接口,保护软胶盖漏装/轻拉脱落不允许目测√功能检验电源键开、关机无作用不允许见作业指导书√各类指示灯不亮不允许目测√无充电电流或充电电流异常与标准、签样样机为准见作业指导书√系统待机和工作电流异常与标准、签样样机为准见作业指导书√开机画面与机壳丝印不一致不允许目测√耳机转动杂音、单音、接触不良或有外音不允许见作业指导书√制订审核批准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 3 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准(要求)测试方法缺陷等级Z A B C功能检验开机死机不允许见作业指导书√录音无声、杂音与标准、签样样机为准见作业指导书√产品带有病毒不允许见作业指导书√按键、锁件无作用不允许见作业指导书√不读卡或关机后再开机不读卡不允许见作业指导书√电池不能正常充电不允许见作业指导书√液晶屏显示缺划不允许目测√按键不能有效控制其特定功能不允许见作业指导书√语言提示不清晰、不宏亮与标准、签样样机为准见作业指导书√各项基本功能的其中一项不能实现不允许见作业指导书√液晶屏显示暗、不清晰与标准、签样样机为准见作业指导书√各项基本功能的其中一项实现不稳定与标准、签样样机为准见作业指导书√触摸板触摸不灵与标准、签样样机为准见作业指导书√软件版本不符与标准、签样样机为准目测√制订审核批准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 4 OF 6检验项目缺陷描述检验标准(要求)测试方法缺陷等级Z A B C功能检验机器软件界面不能显示电池正常充电不允许目测√显示屏有白点两点间距大于10CM<2对点的直径小于0.2MM目测√显示屏亮点R+G+B≤3点的直径小于0.2MM目测√显示屏有黑点两点间距大于10CM<2对点的直径小于0.2MM目测√显示屏有彩色点R、G、B≤1点的直径小于0.1MM目测√不能经过BURNINTEST53系统测试不允许测试√不能经过KEYBOARDTEST按键测试不允许测试√电子书、图片浏览器不能播放TXT、MPEG等说明书规定的格式文件与标准、签样样机为准测试√无线网卡不能接收指定的无线网络不允许测试√安装系统版本不符合客户要求与客户要求为准测试√音、视频播放器不能正常播放规定的格式文件或颜色声音不正常与标准、签样样机为准测试√不能卸载、安装系统不允许测试√硬件没有可扩展性或扩展性兼容性差与标准、签样样机为准测试√产品蓝牙功能不正常与标准、签样样机为准测试√制订审核批准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 5 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准(要求)测试方法缺陷等级Z A B C包装、附件检验验启动盘不能使用不允许测试√电源线不符和认证要求与标准、签样样品为准目测√电源适配器不符和认证要求不允许目测√耳机线破皮/灰尘/脏污/粘胶不允许目测√耳塞批锋刮耳不允许目测√产品包装不符合要求与标准、签样样品为准目测√耳机颜色装错/不符合要求不允许目测√输出声音失真与标准、签样样机为准试听√电池电压不符合标准要求标准测试√电池破损、漏液不允许目测√充、放电不正常与标准、签样样机为准测试√电源适配器标示不正确不允许目测√电源通电INT、与主机不配或与工作单不配等不允许测试√电源内有异物(非金属物)不允许摇摆√电源内有异物(金属物小于3MM大于1MM)不允许摇摆√制订审核批准笔记本成品检验标准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 6 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准(要求)测试方法缺陷等级Z A B C包装、附件检验说明书内容与本机不符不允许目测√说明书印刷缺页/多页/印错/模糊不允许目测√说明书切割偏斜不允许目测√包装盒内有异物不允许目测√多装、少装、错装不允许目测√贴纸漏贴、贴歪、贴错不允许目测√彩盒、附件等有缺陷但不影响辨别认和使用不允许目测√彩盒、附件等有缺陷且影响辨别认和使用不允许目测√吸塑破裂、脏污不允许目测√外箱条码与主机不符不允许目测√外箱颜色指示与主机不符不允许目测√主机方向装错不统一不允许目测√净重、毛重印反、印错不允许目测√内\外箱没有贴铭牌标志不允许目测√制订审核批准。

笔记本成品出货检验标准

笔记本成品出货检验标准

东莞市XXX精密科技有限公司标题笔记本成品出货检验标准文件编号PC-CWI-Z-039 编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次3/433.5. LCD Panel 区域定义A区:LCD16宫格中心四个区域之和以外的区域AA区:LCD中心区域(16宫格中心四个区域之和)3.6. 壳件外观缺陷定义东莞市XXX精密科技有限公司东莞市XXX精密科技有限公司标题笔记本成品出货检验标准文件编号PC-CWI-Z-039 编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次5/43 气泡——在涂层表面呈现的小鼓包,用手指一扣能自动爆破。

3.7 . 壳件结构缺陷定义间隙(Gap)——组装后两个不同部件在装配接触面不能完全吻合而出现的现象.断差(Step)——组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不处于同一平面的现象.3.8. 显示屏缺陷定义Red\Green\Blue:每个像素包含R、G、B 三个像点。

R 即Red,红色;G 即Green,绿色;B 即Blue,蓝色.缺陷概念描述不良图片亮点显示屏上的 R\G\B 三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光,即为亮点。

在纯黑画面检查亮点暗点显示屏上的 R\G\B 三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光,即为暗点。

在纯白画面或其他颜色界面下下检查暗点两点连续任意两个亮点或暗点位置相连,如下图,分别为亮点的两点连续和暗点的两点连续.三点连续任意三个亮点或暗点位置相连,如下图,分别为亮点的三点连续和暗点的三点连续.东莞市XXX精密科技有限公司标题笔记本成品出货检验标准文件编号PC-CWI-Z-039 编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次6/43水波纹在显示屏画面上显示出像水波涟漪一般的呈相效果。

正常敲击触摸屏,显示屏有水波纹;用单个手指按压触摸屏四角,显示屏有水波纹。

笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准

产品外观和结构检验标准目的为了统一外观质量检验标准,确保来料及成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;适用范围本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。

适用于成品及来料检验。

职责IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。

成品检验员负责成品外观质量检验。

生产部门负责外观质量内部控制。

业务程序作业环境应在正常光线(晴天)下,阴天或夜晚距离两根40W日光灯处作业,以目距300—400mm 产品90°± 30°视角作业。

本标准所指的I级面是指整机装配完后,从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳);II级面是指侧面;III级面是指底面(D壳)。

本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。

本标准测试(目测)时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。

检查人员视力要在—之间,且无色盲或色弱等视觉缺陷。

外观检验通用标准:LCD屏:LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。

屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内:(1).宽度以上不允许;(2).划痕宽度,允许长度小于3mm;(3).划痕宽度,允许长度小于5mm;(4).划痕宽度或以下可忽略;表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹;产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良。

LCD屏表面的有效荧光屏面部分,不应被围框遮盖;LCD屏幕黑色边缘(黑色护边框)外露部分基本对称。

LCD要装正,屏幕中心与前壳(前面板)围框中心基本重合(含水平及垂直方向),如有偏差:(1).左右两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差)不超过.(2).上下两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差)不超过.外观要求.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等,边缘无刮手的凸起物,质量良好,外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑;双色壳的颜色分界线应整齐;.根据订单要求,面壳丝印正确完整,清晰完好;丝印端正、位置统一、适当;.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下:(1). I级面相距15cm之间允许有3个,其面积应小于;(2). II级面相距20cm之间允许有4个,其面积应小于;(3). III级面相距15cm之间允许有4个,其面积应小于;装配间隙.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm;.壳与壳的装配间隙应小于;(含各个方向);紧固件螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象;不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象;标识:.贴纸不能有翘角、贴不平,大小要适宜;标志正确、清晰可辨,无倾斜等现象,功能应与整机说明书功能一致。

笔记本验收流程

笔记本验收流程

笔记本验收流程笔记本验收流程主要包括以下几个步骤:1.收到笔记本后,首先应当着快递员将快递和电脑包装打开,检查包装是否有破损以及磕碰,还要检查做工和屏幕是否有剐蹭。

2.取出电脑和配件,看是否齐全。

很多电脑只会配有电源一个,其他的配件就要看商家的赠品了。

3.翻转机身,看电脑背面的序列号(SN码)与外包装箱上标注的是否一致。

同时,也要检查电脑上的序列号与电池、外包装箱、说明书、联保凭证等地方的序列号是否一致。

如果出现序列号不一致的情况,则有可能是水货或者拼装货,也有可能是被打开过或者被更换过的,存在质量问题或者是返修货。

4.检查电脑外观,看是否有划伤、掉漆、损坏等,屏幕是否有划伤和擦拭痕迹,看机身整体是否有指纹,尤其是键盘屏幕和指纹解锁的地方。

还要看电脑闭合时缝隙是否会过大,是否能够紧密贴合,以及各机身接口插上外接数据线耳机等时是否会产生松动现象,键盘是否有松动,能否正常弹起。

5.先不插电进行开机操作,电脑无法开机时再进行连接充电器进行开机。

开机后,按照语音助手步骤操作,切记一定要跳过联网的步骤,以免出现问题无法退货。

Win10可直接跳过,Win11使用键盘Fn+Alt+F4跳过。

6.开机后,需要点开设置,找到电脑参数,查看是否与自己购买的参数一致,避免卖家发错货。

7.找到电脑序列号,一般在电脑包装、电脑背面或者电脑参数中都有,去官网输入序列号,查看激活时间和保修时长。

8.进行屏幕检测,设置——个性化——背景——纯色,选择几个颜色来回切换,关灯看电脑屏幕是否有漏光和坏点现象。

也可以去网上找一张纯黑色、纯白色的图片,或者是下载屏幕检测工具进行检测。

9.查看电脑触控板是否存在凹陷,键盘按键左右高低是否一致。

可以在开机后,将耳朵靠近键盘,仔细听是否有电流声,一丁点儿的电流声可以忽略。

10.测试光驱、检测硬盘坏道、测试无线上网等。

11.如果没有问题,就可以进行付款了。

在付款之前,一定要核对清楚所有的配件和赠品是否都齐全,并且确认保修单已经填写好相关的商家信息,核对公章是否真实。

笔记本电脑 整机检验规范(OQA)A0

笔记本电脑 整机检验规范(OQA)A0

F116整机检验规范(OQA)1.目的:指导检查员正确检查整机F116的功能,从而保证该产品的出货质量。

达到客户要求。

2.适用范围:本标准适用于整机F116的检验。

3.定义:3.1检验环境要求:相对温度:25℃±10℃相对湿度:45%~85%光照条件:在正常灯光照射下,光源300~700Lux,视距:眼睛与物品距离30~50cm视角:水平垂直±30°目视时间:物品之每一面注视3~5秒3.2缺陷定义:CR(Critical): 严重缺点,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MAJ(Major): 主要缺点,不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷;MIN(Minor): 次要缺点,不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

4.权责:QE 制订并修改此QII,其余制造,品管等相关部门按此标准检验并执行,若有必要,QE 当及时修正本标准。

5.引用文件:无6.程序内容:6.1检验方法及检验步骤:6.1.1 包装检查步骤:6.1.1.1未开箱前,确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。

开箱后确认有主机箱与手提包,且扫描外箱条码信息,信息需与条码&机台一致.6.1.1.2未开主机盒前,确认主机盒无破损、潮湿或不洁现象。

开盒后清点盒内附件数量,并确认附件的型号、版本等信息,要与《BOM》中相符,并确认主机位置摆放正确.6.1.2包装标准判定:项目不良现象缺点定义包装检查包装箱破损、潮湿或有不洁现象。

MA 装箱方式错误MA 附件内容与BOM不相符MA 附件规格错误,多放或少放附件MA 附件有脏污、破损现象MI 外箱唛头信息错误MA 唛头打印不清晰(字迹不可辩识) MA 称重误差超过0.2 MA 外箱漏贴易碎贴MA 外箱唛头位置贴附错误MI 未按正确方式打包装带MA附件物料根据BOM要求6.2外观检查6.2.1检查步骤a)外观不应有划伤、碰伤、脱漆、脏污、缩水等现象。

笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准1. 引言笔记本电脑已经成为现代生活中不可或缺的重要设备之一。

无论是在学习、工作还是娱乐方面,笔记本电脑都扮演着至关重要的角色。

为了保证用户能够获得高质量的产品,各个生产厂商都需要制定一套严格的检验标准,以确保产品的质量和可靠性。

本文将介绍一套常用的笔记本电脑检验标准,包含硬件、软件和外观等方面的检验要点。

2. 硬件检验2.1 电池2.1.1 电池寿命测试•检查电池容量是否与厂家标称相符。

•使用标准化的测试程序对电池进行循环充放电测试,检查电池在标称循环次数范围内的耐久性。

2.2 屏幕2.2.1 分辨率测试•检查屏幕的分辨率是否与厂家标称相符。

•使用标准化的测试图像对屏幕进行分辨率测试,确认屏幕显示效果清晰并没有死点或亮点。

2.2.2 色彩准确性测试•使用标准化的测试图像对屏幕进行色彩准确性测试,检查屏幕的色彩还原度是否达到标准要求。

2.3 处理器2.3.1 性能测试•使用常见的性能测试软件对处理器进行测试,并与厂家提供的性能参数进行对比。

2.3.2 散热测试•运行高负载程序,测试处理器工作时的温度和散热效果。

2.4 存储设备2.4.1 读写速度测试•使用专业的测试软件对硬盘或固态硬盘进行读写速度测试,确保其性能满足标准要求。

2.4.2 噪音测试•在读写过程中,检查硬盘或固态硬盘是否会产生过多噪音。

3. 软件检验3.1 操作系统3.1.1 安装检查•检查操作系统是否正确地安装并能够正常启动。

3.1.2 稳定性测试•运行各种常见的应用程序和测试工具,测试操作系统是否稳定并且不会出现蓝屏等故障。

3.2 驱动程序3.2.1 安装检查•检查各个硬件设备的驱动程序是否正确安装,并且能够正常工作。

3.2.2 兼容性测试•测试各个硬件设备的驱动程序与操作系统的兼容性,确保其能够正常运行。

3.3 常用应用程序3.3.1 安装检查•检查常用的办公软件、浏览器等应用程序是否正确安装,并且能够正常启动。

联想笔记本电脑表面工艺物性检验标准

联想笔记本电脑表面工艺物性检验标准

12LT-12耐化学品11LT-11耐溶剂磨耗10LT-10耐冲击7LT-7附着性RCA 耐磨性9LT-9耐橡皮摩擦8LT-8LT-20耐湿热LT-16抗UV测试2015LT-15耐汗水性(酸、碱性)LT-13耐热水1314盐雾试验17LT-17耐冷热循环16LT-1419LT-19高温存储18LT-18低温存储修改日期 2013/01/01 2013/02/04V1.1版本号:湿度65±10%;未标注实验环境默认为在室温环境下进行的测试V1.0测试环境:室温环境下测试;参考ASTM D3359; Cross-Cut Tape Test,3M610胶带。

1.刀片的刀锋角度在15~30度之间; 2.膜厚在50um内的,毎隔1mm划一刀,全部划11刀;膜厚在50um~125um,毎隔2mm划一刀,全部划六刀;测试环境:室温环境下测试;参考ASTM F2357;测试环境:室温环境下测试;测试环境:室温环境下测试;测试环境:室温环境下测试;2.测试溶剂:1)95%乙醇(重点检测项目),测试环境:室温环境下测试;2.测试物品:1)妮维娅护手霜;2)Water Soluble Ink1.测试物品:1)饮料:Coffee(雀巢二合一)、Cocacola、红茶、纯牛奶;2)5%白猫牌清洁剂;3)1%冰醋酸4)食用芝麻油方法:使用100%的纯棉白纱布叠5层(30*30mm),完全浸湿上述物品,放于试件喷(烤)漆表面上,然后用玻璃罩盖住。

经过15min,1hr,2hr,擦拭干净,观察喷(烤)漆表面;参考ASTM D2794,取被测涂料喷在试验样板上,喷涂4片,DuPont冲击机,1/2inch,500g,50㎝高度正冲。

(试验样板底材,应为实际产品材质,厚度应保证在冲击测试中底材不被冲击头冲裂、冲断)1.使用100%的纯棉白纱布叠5层(30*30mm),浸湿以下溶剂,进行磨耗试验: 500g/cm 2力,距离6cm,速度为60来回/min,来回擦拭被测试区域,一个来回计为1cycle,擦完后清理干净,放置2小时;3.用柔软的刷子除去上面的毛屑,检视板面如果有凸点或金属尖物时用一种很细的油石打磨平并标记,然后再在原来的位置上垂直切一次;4.胶带宽度25mm(1in)。

33 笔记本电脑产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)

33 笔记本电脑产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)

笔记本电脑产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

每批次产品抽取样品2台,1台作为检验样品,1台作为备用样品。

2 检验依据表1笔记本电脑(GB 4943.1—2011)执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。

3 判定规则3.1依据标准GB 4943.1—2011 信息技术设备安全第1部分:通用要求GB 4943.1—2022 音视频、信息技术和通信技术设备第1部分:安全要求GB/T 9254—2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法及其第1号修改单GB/T 9254.1—2021 信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第1部分:发射要求GB 17625.1—2012 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB 28380—2012 微型计算机能效限定值及能效等级GB/T 9813.2—2016 计算机通用规范第2部分:便携式微型计算机现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。

4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布童车等76种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》(2022年第19号)中的《笔记本电脑产品质量国家监督抽查实施细则》。

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产品外观和结构检验标准
1.0 目的
为了统一外观质量检验标准,确保来料及成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;
2.0 适用范围
本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。

适用于成品及来料检验。

3.0 职责
IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。

成品检验员负责成品外观质量检验。

生产部门负责外观质量内部控制。

4.0 业务程序
4.1 作业环境
4.1.1 应在正常光线(晴天)下,阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业,以目距300—400mm产品90°±30°
视角作业。

4.1.2 本标准所指的I级面是指整机装配完后,从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳);II级面
是指侧面;III级面是指底面(D壳)。

4.1.3 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。

4.1.4 本标准测试(目测)时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。

4.1.5 检查人员视力要在1.0—1.5之间,且无色盲或色弱等视觉缺陷。

4.2 外观检验通用标准:
4.2.1 LCD屏:
4.2.1.1 LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。

4.2.1.2 屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内:
(1).宽度0.1mm以上不允许;
(2).划痕宽度0.06-0.08mm,允许长度小于3mm;
(3).划痕宽度0.04-0.06mm,允许长度小于5mm;
(4).划痕宽度0.04mm或以下可忽略;
4.2.1.3 表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹;产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良。

4.2.1.4 LCD屏表面的有效荧光屏面部分,不应被围框遮盖;LCD屏幕黑色边缘(黑色护边框)外露部分基本对称。

4.2.1.5 LCD要装正,屏幕中心与前壳(前面板)围框中心基本重合(含水平及垂直方向),如有偏差:
(1).左右两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差)不超过0.5mm.
(2).上下两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差)不超过0.5mm.
4.2.2 外观要求
4.2.2.1.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等,边
缘无刮手的凸起物,质量良好,外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑;双色壳的颜色分界线应整齐;
4.2.2.2.根据订单要求,面壳丝印正确完整,清晰完好;丝印端正、位置统一、适当;
4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下:
(1). I级面相距15cm之间允许有3个,其面积应小于0.5mm2;
(2). II级面相距20cm之间允许有4个,其面积应小于0.5mm2;
(3). III级面相距15cm之间允许有4个,其面积应小于0.7mm2;
4.2.3 装配间隙
4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm;
4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于0.5mm;(含各个方向);
4.2.4 紧固件
螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象;不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象;
4.2.5 标识:
4.2.
5.1.贴纸不能有翘角、贴不平,大小要适宜;标志正确、清晰可辨,无倾斜等现象,功能应与整机说明书功能一
致。

4.2.
5.2.3C认证标记、警告标示、生产厂商及地址、功耗、机型等,要印刷清晰无误,贴片要贴正并压平整,无翘角;
4.2.6 其他:
4.2.6.1 如有防震贴纸应粘贴到位,装配后无露边现象。

4.2.6.2 按键、各接口应与表面基本持平;如高出,应不高于1.5mm;若缩进,应不低于1.5mm;
4.2.6.3 显示屏与主体连接良好,翻转应顺畅,没有异常响动。

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