SNCR(脱硝)系统技术规格书
选择性非催化还原SNCR烟气脱硝技术
选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝技术
一、工艺原理
选择性非催化还原法(SNCR)一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。
还原剂只和烟气中的NOx 反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR )。
由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850 ~1100 ℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx 反应生成N2和水。
该技术以炉膛为反应器。
SNCR 烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30% ~60% ,受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低NOx 燃烧技术的补充处理手段。
采用SNCR 技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原
剂。
在850 ~1100 ℃范围内,NH3或尿素还原NOx 的主要反应为:
二、系统组成
SNCR 系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成:
⑴接收和储存还原剂;
⑵还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑶在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR 系统采取模块方式进行设计、制造,主要由还原剂循环模块、还原剂的水稀释模块、还原剂计量模块、还原剂均分模块、还原剂注入器等模块化组件构成。
三、技术特点
⑴技术成熟可靠
⑵还原剂有效利用率高
⑶初次投资低
⑷系统运行稳定
⑸设备模块化,占地小
⑹无副产品,无二次污染四、技术参数。
SNCR脱硝(氮)技术说明
一 原理概述
选择性催化还原法(SNCR)已经很成功的应用在脱硝/氮领
域。并已证实,温度、停留时间和炉内的 CO 浓度是影响 SNCR 性
能的重要因素。
从原理上解释,SNCR 过程十分简单,利用含氮试剂与燃烧产物 在炉内混合发生化学反应,在氧存在的环境下 NOX 被还原成 N2
炉内脱氮 SNCR 法主要使用含氮的药剂在温度区域 870-1200 ℃喷入含 NOx 的燃烧产物中,分解产生的自由基与 NOx 反应,发 生还原反应,脱除 NOx,生成氮气和水。使 NOx 的原始浓度 500mg/Nm3,降低到 280mg/Nm3 以下,达到脱除 NOx 目的。
炉内脱氮 SNCR 系统主要包括尿素溶液配制系统、在线稀释 系统和炉前喷射系统三部分。尿素溶液配制系统实现尿素储存、 溶液配制和溶液储存的功能,然后由在线稀释系统根据锅炉运行 情况和 NOx 排放情况在线稀释成所需的浓度,送入喷射系统。喷 射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化和计量。
E 0.2. OptiVap 系统—连接盒 连接盒提供了正确的连接方式以便使喷头架能正确的对准烟气 流向。
数量: 2 材质: 碳钢 (焊接到输送管外壁) 连接: 快速断开 注意: 收到订单、图纸后确定管架的数量和位置
E 0.3. 现场使用的温度感应器和传送器 非常高速的温度感应器 (2 个,装设在喷射系统出口) 高温陶瓷 外壳, 提供控制和显示
含氮试剂在烟气中的最佳分布 在 CFD 的计算后确定管架的分布图。 S 0.10. 项目设计和文件
安装,设备供应、其它供应设备的组合的所有设计和文件。 图片: Typical pumping and regulating skids:
Typical regulating rack during assembling Typical pumping skid during assembling
华宇铝电SNCR脱硝技术规范书
山东华宇铝电有限公司1#、2#、3#机组脱硫、脱硝改造工程EPC总承包投标文件招标编号:0747-1460SITCJ008投标人:北京佰能蓝天科技有限公司2014年5月二、脱硝技术规范书(一)技术规范1总述1.1工程项目概况本厂共有3台循环流化床锅炉,机组容量为460t/h。
炉膛出口烟气量为:50万Nm3/h排放浓度为(湿态)。
其中,1#和2#共用一个烟囱,3#和其它锅炉一个烟囱。
锅炉现NOX排放浓度降至100mg/Nm3。
本规范要求脱硝(SNCR,200mg/Nm3,拟通过脱硝改造,使得NOX脱硝剂采用20%氨水)系统为设计、采购、施工(EPC)总承包方式,即整个脱硝系统(包括脱硝系统的土建部分)的工艺及设计、电控的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验、试运行、消缺、培训和最终交付投产等均由投标人负责。
1.2 基本条件1.2.1 厂址概述山东华宇铝电有限公司位于临沂市罗庄区沈泉庄东南、在大山后村以北约700m;厂区向北距华盛集团肉联厂约350m;西侧为江唯建筑陶瓷有限公司。
距离临沂市城区约11.5km,距离罗庄镇2.6km。
厂址距新日铁路临沂车站直线距离约8.5km;西距206国道约2.5km。
公路、铁路交通运输均十分便利。
1.2.2自然条件厂房零米海拔高度(黄海高程)64m多年平均大气压力100700Pa多年极端最高气温40℃多年极端最低气温-16.5℃多年平均相对湿度68%多年平均降水量868mm多年平均蒸发量1738mm最大积雪厚度400mm最大冻土深度250mm多年平均风速 2.6m/s多年最大风速23.2m/s主导风向SW最多雷暴日数31.9d建筑场地类别I类地基承载力标准值250kPa地震基本烈度7度1.2.3地质条件临沂市位于沂沐断裂带地堑上地幔隆起东侧斜坡带,上地幔凹陷带西侧,有几条北西向断裂与之交汇,离场址最近的断裂主要为青云山断裂,通过对该断裂的分析与研究,目前没有新活动显示,在地貌上亦无反映,说明该断裂第四纪以来不活动。
SNCR脱硝技术方案
SNCR脱硝技术方案SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是一种选择性非催化还原脱硝技术,用于降低燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)的排放。
它是一种相对经济和有效的脱硝方法,广泛应用于燃煤锅炉、电厂和工业烟气排放等领域。
SNCR脱硝技术的基本原理是在燃烧过程中,通过向燃烧室或烟气道喷射一种或多种适当的还原剂,如氨水、尿素溶液等,使其与燃烧产物中的NOx发生反应生成氮气和水。
SNCR脱硝技术的优点在于不需要使用昂贵的催化剂,操作简单、成本低,但其脱硝效率相对较低,通常在30%~70%之间。
1.确定最佳喷射位置:喷射位置的选择是关键的一步。
通常在燃烧室出口、过热器顶部和脱硝催化剂之前是合适的喷射位置。
通过调整喷射位置可以达到最佳脱硝效果。
2.确定还原剂投入量:还原剂的投入量也是决定脱硝效率的重要因素。
适当的投入量可以使还原剂与NOx充分反应,但过量投入可能会产生副产品,如氨逃逸。
投入量可以通过实验室试验和现场测试得出。
3.确定喷射时间:喷射时间的控制也是关键的一步。
通常根据燃烧过程中的NOx生成特征,选择合适的喷射时间。
一般在燃烧室温度较高的区域喷射,确保还原剂与NOx充分接触并发生反应。
4.确定温度和浓度范围:最适宜的还原剂浓度和温度范围取决于燃料种类、燃烧设备类型等因素。
一般来说,在1400℃~1600℃的温度下,5%~12%的氨浓度是有效脱硝的范围。
5.监测和调整:在实际运行中,需要不断监测脱硝效果和排放水平,并根据监测结果进行调整。
可以通过在线氮氧化物分析仪监测排放浓度,并根据结果调整还原剂投入量等参数。
总之,SNCR脱硝技术是一种经济有效的脱硝方法,在工业排放和燃煤锅炉等领域得到广泛应用。
通过合理的喷射位置、还原剂投入量、喷射时间和温度浓度范围的选择,可以实现较低的NOx排放水平。
热电厂SNCR尿素脱硝方法说明
热电厂S N C R尿素脱硝方法说明(总24页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除XXXX热电有限责任公司1×35t/h炉SNCR尿素脱硝方案说明目录一、总则....................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 (4)2.1气象条件 (4)2.2主要设计参数 (5)三、设计采用的标准和规范 (5)四、脱硝系统设计说明 (8)4.1 SNCR概述 (8)4.2 SNCR还原剂的选择 (9)五、SNCR系统技术要求 (9)5.1 总的要求 (9)5.2脱硝工艺系统 (12)5.3 SNCR系统描述 (13)5.4其他 (16)六、仪表和控制系统 (17)6.1 技术要求 (17)6.2脱硝系统控制方式 (17)6.3所提供的仪控设备满足的条件 (17)6.4主要设备 (18)七、电气系统 (24)7.1 技术要求 (24)7.2系统设计要求及卖方工作范围 (24)八、脱硝系统运行经济概算 (25)8.1 物料衡算 (25)九、质量保证及售后服务 (26)一、总则脱硝装置采用选择性非催化还原法(SNCR)。
当装置进口烟气中NO X的含量不大于550mg/Nm3时,保证脱硝装置出口烟气中的NO X含量不大于200mg/Nm3。
本技术说明书对脱硝系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、制造、供货运输,以及建设全过程的技术指导、调试、试验、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等进行初步的说明。
二、工程概况2.1气象条件宝安区属于亚热带海洋性季风型气候区,其纬度较低,太阳辐射量较大,四季温和,雨季充沛,日照时间长,年平均气温为22.4℃,最高为36.6℃,最低为1.4℃,每年5~9月为雨季,年降水量为1948.4mm,常年主导风向为东南风,平均日照时数2120小时。
SNCR-SCR组合脱硝技术工艺说明
SNCR-SCR组合脱硝技术工艺说明SNCR-SCR联合工艺,综合了SNCR与SCR的技术优势,扬长避短,在SNCR的基础上,与SCR相结合,可达到80%以上的脱硝效率,并降低运行费用,节省投资。
SNCR脱硝优点及原理SNCR(选择性非催化还原)烟气脱硝技术主要使用含氮的还原剂在850~1150℃温度范围喷入含NO的燃烧产物中,发生还原反应,脱除NO,生产氮气和水。
该技术以炉膛为反应器,目前使用的还原剂主要是尿素和氨水。
■ SNCR脱硝性能保证脱硝效率:40%~70%NH3逃逸率:<10ppm装置可用率:>97%■ SNCR脱硝技术原理(尿素为还原剂)4NO+2CO(NH2)2+O2=4N2+2CO2+4H2O■ SNCR脱硝系统组成SNCR脱硝系统主要包括尿素存储系统、尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统、溶液喷射系统和自动控制系统等。
SCR脱硝优点及原理SCR(选择性催化还原)脱硝技术是指在催化剂和氧气的存在下,在320℃~427℃温度范围下,还原剂(无水氨、氨水或尿素)有选择性地与烟气中的NOx反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx,选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应。
■ SCR脱硝性能保证烟气阻力增加值:600~1000paNH2/NO2摩尔比:<1催化剂使用寿命:24000h脱硝效率:80%~90%NH3逃逸率:SO2→SO3转换率:<1%■ SCR脱硝技术原理4NO+4NH3+O2=4H2+6H2O4NH2+2NO2+O2=3N2+6H2O■ SCR脱硝系统组成SCR脱硝系统主要包括SCR反应器及辅助系统、还原剂储存及处理系统、氨注入系统、电控系统等。
SNCR-SCR组合脱硝优点及原理■ SNCR-SCR脱硝性能保证脱硝效率:≥80%NH3逃逸率:<3ppm烟气阻力增加值:≈220pa■ SNCR-SCR脱硝技术原理CO(NH2)2+2NO=2N2+CO2+2H2OCO(NH2)2+H2O=2NH2+CO2NO+NO2+2NH3=2N2+3H2O4NO+4NH3+O2=4H2+6H2O2NO2+4NH3+O2=3H2+6H2O■ SNCR-SCR脱硝系统组成SNCR-SCR脱硝系统主要包括还原剂存储与处理系统,SCR反应器及辅助系统、氨注入系统、电控系统等。
锅炉烟气脱硝SNCR系统
1、设备概述
1.2.3、GGH及SGH (1)GGH设置足够的清扫口;采取必要的防腐措施。 (2)SGH在结构设计上,考虑加热器断面和烟管的对齐方式、受 热面的热膨胀问题。设置足够的清扫口;采取必要的防腐措施。 1.2.4、尿素溶液喷射装置
(1)尿素溶液喷射系统,可保证尿素和烟气混合均匀,能根据 烟气不同的工况进行调节。喷射系统具有良好的热膨胀性、抗热 变形性、抗振性和抗腐蚀性。 (2)尿素溶液的过量喷射会造成氨的过量和逃逸,氨的过量和 逃逸取决于NH3/NOx摩尔比、工况条件、和催化剂的活性用量。氨 过量会造成逃逸量增加和尿素的浪费,氨逃逸率通常控制在3ppm 以内。 (3)理论上,尿素溶液受热分解为NH3,1molNOx需要1molNH3 去脱除,NH3量不足会导致NOx脱除效率降低,但NH3过量又会带 来对环境的二次污染,通常喷入的NH3量随着机组负荷的变化而 变化。
流量 [kg/h]
35
30
19
压力[bar]
4
4
4
压力[bar]
4
4
4
2、设备主要技术规范
2.2、SCR反应塔
填装催化剂层数
2
设计压力
常压
运行压力
常压
设计温度
250℃
运行温度
230℃
油漆
需要
形550Pa
尺寸
3.84×5.76m, H=10.94m(初步)
数量
3台
3套 管式
193°C 233°C
5500kg/h 44bar 257.4°C 243Pa 54bar 1500m2 20G Q235
2、设备主要技术规范 2.5、催化器
型式 层数 活性温度范围 孔径或间距 基材 模块数 模块单重 活性物质 体积 重量
SNCR尿素脱硝技术方案
【SNCR尿素炉内脱硝】技术文件编制:审核:日期: 2018年6月江苏国强环保工程有限公司Jiangsu GUO QIANG Environmental protection group Co., Ltd一、技术规范1.1 总则本技术方案适用于20吨锅炉烟气脱硝工程供货、系统设计、安装调试项目。
提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
土建部分由我方设计出图,需方采购、施工并安装。
脱硝(SNCR)主要的原则及技术要求:(1)本项目采用选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺。
(2)本项目的还原剂采用20%尿素水。
(3)SNCR脱硝系统满足全天24小时连续运行,年运行时间大于7200小时。
(4)SNCR脱硝系统使用寿命不低于10年。
(5)脱硝装置可用率不低于98%;(6)系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护;(7)工艺流程合理、装置布置简洁、美观;(8)设1套还原剂制备和输送公用系统。
(9)烟气脱硝装置的控制系统采用PLC控制系统。
(10)SNCR设计出口NOx浓度小于200mg/Nm3。
SNCR设计脱硝效率大于60%。
本技术规范书所提出的技术规范、要求仅适用于20吨锅炉烟气脱硝工程,它包括该工程系统、设备的设计和结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。
本次脱硝工程的招标范围为:脱硝工程对20吨锅炉进行脱硝治理,公用设施按照1台锅炉设计、供货、安装。
本工程的整体设计由我方负责,设计规模为20吨锅炉烟气脱硝设施。
1.2 工程概况1.2.1 概述本项目建设20吨锅炉烟气脱硝工程。
锅炉全钢架结构、平衡通风。
根据锅炉形式合理选取喷枪布置位置和数量。
1.2.2 厂址项目:20吨锅炉SNCR炉内脱硝锅炉厂址:1.2.3 厂区的岩土工程条件1.2.4 地震烈度根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),扩建厂区地震动峰值加速度为0.10g(相应的地震基本烈度为7度),。
SNCR脱硝除尘脱硫技术方案
S N C R脱硝除尘脱硫技术方案Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998****锅炉有限公司烟气除尘、脱硫、脱硝工程技术方案目录一、总论本设计方案书适用于2×10t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝工程1.1设计基准1.1.1气象、水文条件天门市属于北亚热带季风气候。
具有光照充足,气候湿润,春温多变,初夏多涝,伏秋多旱,生长期长,严寒期短的气候特点。
虽然地势地貌比较单一,但由于北部大洪山脉对冷空气的阻挡作用,西南沿江地带出于江汉河谷边缘,东北处皂市河谷南下冷空气影响,形成了天门气候的区域分布特点:热量条件东北部和西南沿江一带略低,其他地方略高,水资源东南部多,西部和北部少,光资东高西低。
冬季,天门受变性及第大陆气团控制,盛行偏北风,干燥寒冷,是全年降水量最少的季节,仅占全年的百分之九,1月为最冷月,平均气温为℃,常有冻害。
夏季,天门受西太平洋副热带高压影响,盛行偏南风,闷热多雨,七月为最热月份,平均气温大多在27~30℃之间。
六到八月降水量占全年的39%,形成雨与热同季节。
梅雨期多暴雨,出梅后,常有伏旱或伏秋连旱。
春秋为季风交替季节。
春季时冷时热多阴雨冷害。
秋季年际的差异大,大多数年份秋热气爽,但有的年份阴雨连绵出现“秋寒”。
1.1.2 工程地质该拟建道路地形较平坦,地面标高为~之间变化,地貌单元属汉江冲积平原。
根据本次勘探揭露,拟建物地地层在勘探范围内自上而下主要由粘性土、淤泥质土等组成,按时代、成因、岩性及力学性质分为5层,具体分述列表如下:场地各地层工程性能为:第(1)层粉质粘土强度中等偏低,压缩性中等偏高。
第(1-1)层淤泥,强度低,压缩性高,为本场地软弱下卧层。
第(2-1)层淤泥,强度低,压缩性高,为本场地软弱下卧层。
第(2-2)层淤泥质粉质黏土,强度低,压缩性高,为本场地软弱下卧层。
第(3)层粉质粘土,强度中等,压缩性中等。
第(4)层淤泥,强度低,压缩性高。
SNCR脱硝技术协议201603
生物质发电有限公司120t/h锅炉SNCR烟气脱硝氨水卸料模块、输送模块、计量模块、分配模块、喷枪、氨水罐、除盐水罐技术协议2016年3月目录1 、总则 (1)2 、项目概况 (1)3 、各模块装置要求 (3)3.1 标准 (3)3.2 对模块的要求: (3)3.3 其他要求: (7)4 、设备性能保证: (8)4.1 性能指标定义 (8)4.2 性能指标保证 (9)4.3 质保期 (9)5、供方设备数据及设备材料清单 (10)6、供货范围和工作范围 (18)6.1 概述 (18)6. 2 供货范围 (18)6.2.1 卖方供货项目 (19)6.2.2 卖方供货范围清单 (20)6.2.3工作范围 (20)6.2.4 卖方资料提交时间表 (21)6.2.5 不属于卖方的工作和供货范围: (21)7、检验、调试和性能考核试验 (22)8、设备交付进度及工程进度计划 (24)8.1 工程进度计划 (24)8.2 设备的交货进度 (24)8.3 技术资料和交付进度 (25)10、技术服务与技术培训 (27)11、附图 (30)1 、总则1.1 本技术协议适用于生物发电有限公司120t/h生物质锅炉SNCR烟气脱硝工程氨水卸料模块、输送模块、计量模块、分配模块、喷枪、氨水罐、除盐水罐的采购,包括其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3 卖方提供的产品应完全符合本技术协议的要求。
如有任何差异应列于差异表中。
1.4卖方提供的产品应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方至少要推荐2至3家产品供买方确定,而且买方有权单独采购,但技术上均由卖方负责归口协调。
脱硝技术介绍(SNCR)
5、选择SNCR需要注意的几个问题
3)由于喷嘴喷射器工作在炉窑内部高温区,为防止喷射器冷却水管路内 部结垢,需采用除盐水作为多喷嘴喷射器冷却水。 4)在SNCR脱硝工艺中,厂用气的耗量也是较大的。喷射雾化、设备冷却 需、管路吹扫都需要厂用气。
如果您需要任何技术层面的帮助,请联系我们! 技术中心:王连宝 电 话:0431-81975260 13604407297
烟气脱硝技术介绍(SNCR)
吉林省路克奔环保设备制造股份有限公司 2012.11.6
主要内容
SNCR 技术简介 一、 一、SNCR SNCR技术简介 二、 SNCR 工艺流程 二、SNCR SNCR工艺流程 SNCR 系统组成 三、 三、SNCR SNCR系统组成 四、 SNCR 的关键技术 四、SNCR SNCR的关键技术 SNCR 需注意的问题 五、选择 、选择SNCR SNCR需注意的问题
氨水
如果泄漏,氨蒸 汽浓度较低。
尿素
没有安全隐患 新技术新潮流
4、SNCR关键技术
NH3/ NOx 摩尔比 适当的 适当的NH3/
4、SNCR关键技术
� 计算流体动力学 Computational Fluid Dynamics (CFD) 用于确定关键工艺参数的有效边界条件 �
� � � 试验还原剂分步策略的有效性 确定锅炉内各点温度场、烟气成份的浓度 选择喷枪的位置及雾化特性
选择合适的温度窗口
从图可以看出: 1.尿素和氨的温度窗口不同,根据不 同的还原剂选择温度窗口。 2.尿素的理想温度窗口是900~1150℃ 3.氨的理想温度窗口是850~1100℃ 4.温度高, 还原剂被氧化成NOx , 烟 气中的NOx 含量不减少反而增加; 温 度低, 反应不充分, 造成还原剂流失, 对下游设备产生不利的影响甚至造成 新的污染。
SNCR(脱硝)系统技术规格书
SNCR(脱硝)系统技术规格书山东齐都药业有限公司热力车间高效煤粉炉示范工程项目SNCR系统技术规格书2015年11月目录采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
7 本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.1 项目简介本项目建设地址在山东省淄博市临淄区宏达路17号齐都药业科技园内。
本项设置1台35t/h高效煤粉炉。
烟气净化采用SNCR+布袋除尘工艺+石灰石—湿法脱硫;设置烟气在线监测装置。
本技术规格书描述的范围为SNCR系统所包含的设备及必要的设施。
1.2 运行条件1.2.1气象条件1.2.2地质条件1.2.3设备工作条件工作地点:主工房内。
1.2.3.1厂用电电压等级AC:\380V\220V,50Hz;DC:220V。
1.2.3.2压缩空气供应(1)工艺用压缩空气(2)仪表用压缩空气1.2.3.3工艺水指标1.2.3.5炉膛内烟气参数1.2.3.6烟气排放指标第二章招标范围及相关标准2.1 招标范围(1)SNCR系统中各系统的主要设备、管道、附件及仪表、电气系统:a、尿素溶液制备与储存系统b、尿素溶液输送系统c、尿素溶液计量分配系统d、尿素溶液喷射系统e、上述系统的所有现场仪表、自控设备和SNCR控制系统等f、上述系统设备配套的电机、就地电控柜等g、上述系统的附属设施及备品备件和专用工具(2)SNCR系统设备、管道及附件的防腐、油漆、保温、保护层;(3)安装调试期间所需的备品备件;(4)二年正常运行所需的备品备件;(5)安装、调试和正常维护用的专用工具;(6)满足工程施工所需的施工图设计,安装、调试和运行维修所需要的技术资料;(7)设备及系统的安装指导、调试指导、操作维护培训及售后服务2.2 分界面界定2.2.1投标方设计的总范围所有SNCR系统的土建、采暖通风、照明、工艺、电气、仪控系统的设计。
SNCR系统所有油漆保温的设计包含在本次招标范围内(整个系统的保温,现场需要组装焊接的设备、管道及其附件的面漆喷涂的供货不属于本次招标范围)。
SNCR脱硝系统技术及性能要求
SNCR脱硝系统技术及性能要求1.4.1 设计、制造、检验标准脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试运行等应符合相关的中国规范及标准。
SNCR系统的设计、土建、供货、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
对于标准的采用应符合下述原则:DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5072-2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》HJ 563-2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法GB8978-2002 《污水综合排放标准》GBZ2-2007 《作业环境空气中有害物职业接触标准》DL5022-93 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DLGJ158-2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DL5027-1993 《电力设备典型消防规程》YB9070-92 《压力容器技术管理规定》GBl50-2011 《压力容器》YSJ212-92 《灌注桩基础技术规程》GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》GB50017-2011 《钢结构设计规范》GB50003-2011 《砌体结构设计规范》GB50011-2010《建筑抗震设计规范》GB50191-2012 《构筑物抗震设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》GB50040-1996《动力基础设计规范》GB/T11263-1998《热轧H型钢和部分T型钢》DL5002-93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL/T5029-94 《火力发电厂建筑装修设计标准》DL/T5094-1999《火力发电厂建筑设计规程》GB50222-95 《建筑内部装修设计防火规范》GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》GB/T50001-2010《房屋建筑制图统一标准》GB/T50105-2010《建筑结构制图标准》DL400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》DL/T5044-95《低压配电设计规范》GB755-2000《旋转电机定额和性能》GB997-1981《电机结构及安装型式代号》GB1971-1980《电机线端标志与旋转方向》GB/T1993-1993《旋转电机冷却方法》GB1032-85《三相异步电机试验方法》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》DL/T 5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》其他标准和规范GB50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ201-83《土方及爆破工程施工验收规范》GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ205-95《钢结构施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明》HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》SD30-87《发电厂检修规程》GB0198-97《热工仪表及控制装置施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》(建筑施工篇)SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(水工工程篇)DL/T 5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化篇)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-2006《电气安装工程盘柜二次接线施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50259-96《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》DL5017-2007《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-2011《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50254~GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《GB50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB14554-93《恶臭污染物排放标准》工程中的工作语言为中文,所有的文件、图纸均用中文进行编写。
垃圾焚烧发电项目SNCR+SCR技术规范书
垃圾焚烧发电项目SNCR+SCR脱硝系统技术规范书文件编号:招标方:目录1.概况 (1)2.设计条件 (1)3.工作和供货范围 (2)4.主要工艺设备性能描述 (6)5.技术要求 (10)6.技术性能保证和使用寿命承诺 (11)7.技术资料和交付进度 (12)8.技术培训及售后服务 (13)9.附件 (13)1.概况1.1 工程概况1.本技术规范书适用于****项目,使用SNCR+SCR脱硝系统以降低烟气中氮氧化物的排放,投标方提供系统所有的设计、制造、供货、安装指导、调试、培训等全套产品及服务。
2. 投标方提供*套单炉处理垃圾***的垃圾焚烧炉SNCR+SCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电气、仪控系统并提供系统安装指导和调试服务。
公用设备按三条线考虑,并预留二期端口。
3. 投标方保证提供的设备是全新的、先进的和安全可靠的,且技术经济性能符合本技术规范书的要求。
4. 投标方提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地等内容。
5. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供满足本技术规范书和所列标准要求的优质产品及相应服务,同时,还必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备,一律不在本项目中使用。
1.2设备安装及使用条件⑴安装地点:生活垃圾焚烧厂内。
⑵主燃料:城市生活垃圾。
⑶运行方式:每天24小时连续运行。
⑷设备布置条件:主厂房锅炉间。
a.氨罐区域b.SNCR:第一烟道附近c.SCR:烟气净化段,布袋除尘器之后2.设计条件2.1.SNCR烟气参数2.2.SCR烟气参数2.3.排放指标要求NOx出口浓度:≤80 mg/Nm3;公用工程参数还原剂本工程脱硝采用20~25%的氨水作为还原剂,SNCR采用氨水雾化直喷,SCR采用热空气汽化蒸发制氨气技术,用离心风机抽取空气,经过蒸汽加热器升温后,进入蒸发混合器,然后将氨水汽化,同时保证氨气浓度在5%以下,在由喷氨格栅喷入反应器。
垃圾焚烧发电项目SNCR+SCR技术规范书
垃圾焚烧发电项目SNCR+SCR脱硝系统技术规书文件编号:招标方:目录1.概况 (1)2.设计条件 (1)3.工作和供货围 (3)4.主要工艺设备性能描述 (8)5.技术要求 (16)6.技术性能保证和使用寿命承诺 (16)7.技术资料和交付进度 (18)8.技术培训及售后服务 (19)9.附件 (19)1.概况1.1 工程概况1.本技术规书适用于****项目,使用SNCR+SCR脱硝系统以降低烟气中氮氧化物的排放,投标方提供系统所有的设计、制造、供货、安装指导、调试、培训等全套产品及服务。
2. 投标方提供*套单炉处理垃圾***的垃圾焚烧炉SNCR+SCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电气、仪控系统并提供系统安装指导和调试服务。
公用设备按三条线考虑,并预留二期端口。
3. 投标方保证提供的设备是全新的、先进的和安全可靠的,且技术经济性能符合本技术规书的要求。
4. 投标方提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地等容。
5. 本技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方应提供满足本技术规书和所列标准要求的优质产品及相应服务,同时,还必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备,一律不在本项目中使用。
1.2设备安装及使用条件⑴安装地点:生活垃圾焚烧厂。
⑵主燃料:城市生活垃圾。
⑶运行方式:每天24小时连续运行。
⑷设备布置条件:主厂房锅炉间。
a.氨罐区域b.SNCR:第一烟道附近c.SCR:烟气净化段,布袋除尘器之后2.设计条件2.1.SNCR烟气参数2.2.SCR烟气参数2.3.排放指标要求NOx出口浓度:≤80 mg/Nm3;公用工程参数还原剂本工程脱硝采用20~25%的氨水作为还原剂,SNCR采用氨水雾化直喷,SCR采用热空气汽化蒸发制氨气技术,用离心风机抽取空气,经过蒸汽加热器升温后,进入蒸发混合器,然后将氨水汽化,同时保证氨气浓度在5%以下,在由喷氨格栅喷入反应器。
脱硝工艺介绍(sncr)
多污染物协同治理
未来SNCR技术将更加注重多污染物协同治理,实现氮氧化物、颗 粒物等多种污染物的联合脱除。
绿色低碳发展
在全球绿色低碳发展的大背景下,SNCR技术将更加注重环保和节能, 推动工业领域的绿色转型。
数据采集与监控
通过传感器和变送器采集 烟道温度、压力、流量等 参数,实时监测系统运行 状态。
故障诊断与处理
控制系统具备故障诊断功 能,能够及时发现并处理 系统故障,确保系统安全 稳定运行。
关键设备选型与性能
03
参数
还原剂喷射装置选型依据
烟气温度
根据烟气温度选择合适的 喷射装置,确保还原剂在 最佳反应温度窗口内喷入。
广泛应用
随着环保要求的日益严格,SNCR技术将在更多领域得到应用, 如电力、钢铁、水泥等行业。
技术成熟
SNCR技术经过多年的研究和实践,已经相对成熟,具有较高的 脱硝效率和稳定性。
成本效益
相对于其他脱硝技术,SNCR技术具有较低的投资成本和运行费 用,更适合中小型企业应用。
未来发展趋势预测
智能化发展
喷嘴堵塞处理
定期清洗喷嘴,使用优质还原 剂,避免杂质和结垢。
管道泄漏处理
定期检查管道连接处,及时紧 固或更换损坏部件,防止泄漏 。
仪表故障处理
定期校验仪表,确保其准确性 和可靠性,及时更换损坏部件 。
原料问题处理
确保还原剂质量稳定,定期检 查和清洗输送系统,保证畅通
无阻。
总结与展望
06
SNCR技术应用前景分析
对下游设备造成腐蚀。
停留时间对脱硝效果影响
脱硝改造工程招标文件技术部分(SNCR)讲解
附件14 炉内SNCR烟气脱硝装置技术规范书第一章技术规范1 总则采用选择性非催化还原法(SNCR)脱硝装置,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,保证锅炉出口烟气中NO x排放浓度<100 mg/Nm3(干烟气,6%含氧量)。
供方应提供选择性非催化还原法(SNCR)脱硝装置2年以上成功运行的业绩。
其余技术要求及资料见附件1。
1.1 液氨分析资料脱硝系统用的反应剂为液氨,其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求,如下表:脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
对于标准的采用应符合下述原则:●与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准;●上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准,由供方提供,需方确认;●设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准;●建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
供方应在阶段提交脱硝工程设计、制造、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。
在合同执行过程中采用的标准需经需方确认。
上述标准有矛盾时,按较高标准执行。
1.3 性能保证1.3.1 性能保证脱硝系统装置性能保证值应由供方保证,主要如下(空出部分由供方填出具体数据):1.3.1.1 锅炉出口NO x 排放浓度、氨的逃逸率1) 在下列条件下,对锅炉出口NO x 排放浓度同时进行考核。
脱硝装置在性能考核试验时的锅炉出口NO x 排放浓度<100 mg/Nm 3 (干烟气,6%含氧量) ,氨的逃逸小于8mg/m 3(标准状态,干基、过剩空气系数1.4); 氨的逃逸率是指在锅炉出口的氨的浓度。
2)供方应提供NO x 浓度的修正曲线。
1.3.1.2脱硝装置可用率从首次喷氨开始直到最后的性能验收为止的质保期内,脱硝整套装置的可用率在最终验收前不低于 98 %。
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山东齐都药业有限公司热力车间高效煤粉炉示范工程项目
SNCR系统技术规格书
2015年11月
目录
第一章项目概况 (1)
总则 (1)
1.1 项目简介 (1)
1.2 运行条件 (1)
第二章招标范围及相关标准 (4)
2.1 招标范围 (4)
2.2 分界面界定 (4)
2.3 设计标准 (7)
第三章技术规格及要求 (9)
3.1 SNCR系统工艺描述 (9)
3.2 技术规格 (9)
3.3 技术要求 (12)
第四章技术服务 (17)
4.1 设计联络会 (17)
4.2 培训 (17)
4.3 图纸、资料提供(含可以编辑的电子版) (18)
4.4 设备监造 (21)
4.5 技术服务 (22)
第五章供货要求 (26)
第六章供货进度 (27)
第七章供货设备清单 (28)
第一章项目概况
总则
1本规范书适用于山东齐都药业有限公司热力车间高效煤粉炉示范工程项目SNCR系统。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
项目地址位于山东省淄博市临淄区宏达路17号齐都药业科技园内。
2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在差异表中提出。
4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这些要求。
5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
7 本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.1 项目简介
本项目建设地址在山东省淄博市临淄区宏达路17号齐都药业科技园内。
本项设置1台35t/h高效煤粉炉。
烟气净化采用SNCR+布袋除尘工艺+石灰石—湿法脱硫;设置烟气在线监测装置。
本技术规格书描述的范围为SNCR系统所包含的设备及必要的设施。
1.2 运行条件
1.2.1气象条件
1.2.2地质条件
1.2.3设备工作条件
工作地点:主工房内。
1.2.3.1厂用电电压等级
AC:\380V\220V,50Hz;
DC:220V。
1.2.3.2压缩空气供应
(1)工艺用压缩空气
(2)仪表用压缩空气
1.2.3.3工艺水指标
1.2.3.5炉膛内烟气参数
1.2.3.6烟气排放指标。