粗苯工段操作问答
粗苯——安全知识——答案
危险化学品安全生产测试题——答案——粗苯工段一、填空题1、我国的安全生产管理方针是（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）。
2、事故中的“三违”现象是指（违章指挥）、（违章作业）、（违反劳动纪律）。
3、不慎吸入粗苯，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，呼吸困难时要及时输氧；如呼吸及心跳停止，立即进行（人工心肺复苏术），同时等待医疗人员施救，切不可滥用注射肾上腺素。
4、国务院《危险化学品安全管理条例》自（2003 ）年（3 ）月（15 ）日起开始实施。
5、操作处置粗苯应当注意（密闭）操作，加强通风，同时操作人员必须经过（专门）培训，严格遵守操作规程。
操作人员佩戴（自吸过滤式防毒面具）和安全防护眼镜、身穿防毒物渗透工作服，并戴橡胶耐油手套。
二、选择题1、下列关于粗苯危险特性正确的是（ABC ）A．高浓度的粗苯对中枢神经系统具有麻痹作用B.对环境有污染C.遇明火、高热能有燃烧爆炸危险2、生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置（）安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置（）安全评价。
（ A ）A．每年进行一次；每两年进行一次B．每年进行一次；每年进行一次C．每年进行两次；每两年进行一次3、粗苯发生燃烧，可以用（AB ）进行扑救。
A.二氧化碳灭火器B．泡沫灭火器C．水4、国务院《危险化学品安全管理条例》的施行时间（B ）。
A. 2002年11月1日B. 2003年3月15日C. 2002年3月15日5、国家对危险化学品的生产和储存实行统一规划、合理布局和严格控制，并对危险化学品生产、储存实行（）；未经（），任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。
（ C ）A．许可制度许可B．检查制度检查C．审批制度审批三、判断题1、粗苯泄漏时，处理人员应当佩戴自给式正压空气呼吸器，穿戴防毒物渗透服，尽可能切断泄漏源。
（√）2、大量泄漏粗苯时，应构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。
粗苯——应知应会——答案
粗苯工应知应会强化测试题——答案一、填空题：1、粗苯是煤（热解）生产的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以（苯）含量为主。
2、粗苯呈（淡黄色）透明液体，（不溶）于水，比水轻，具有易挥发、燃点低的特性，空气中含量达（ 1.4%——7.5%）时遇明火会爆炸，故此贮运过程中要严格控制，以防危险发生。
3、我厂的粗苯产品外观呈（淡黄色）透明液体，常温下目测不见溶解水。
4、粗苯中苯的含量约为（ 55%～70% ）。
5、洗油的分子量减小将使其吸收苯族烃的能力（提高）。
二、选择题1、下列不属于粗苯有害成分的是（C ）A.甲苯B.二甲苯C.甲烷2、在粗苯生产操作过程中，循环洗油300℃前馏出量（A ）A、降低B、增高C、不变3、苯的分子式为（ C ）A.CH4 B.C2H2 C.C6H6 D.C8H84、粗苯引起的火灾可以用（ A ）灭火。
A.干粉及泡沫B.干粉及水C.泡沫及水D.二氧化碳及水5、煤气点火时，必须（ C ）。
A.先开煤气再点火B.先点火、后开煤气C.随意操作三、判断题1、粗苯通过人的吸入、食入和经皮吸收对人产生危害。
（∨）2、在贮存及运输硫磺过程中，严禁火种，动火必须办理动火证，动火证级别并无特殊规定。
（X）3、煤气中的苯族烃在洗苯塔内被吸收的程度称为回收率。
（∨）4、洗油在管式炉内加热仅在对流段进行。
（X）5、填料塔的优点是不易发生泄漏现象。
（∨）6、如果皮肤接触粗苯，应迅速脱去污染的衣服，用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。
（∨）7、管式炉富油出口温度超过200℃有可能造成脱苯效率降低。
（X）洗油消耗增大8、粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解程度。
（∨）四、简答：粗苯在空气中为何易变色？答：由于粗苯中所含的不饱和化合物极易发生聚合和树脂化作用，易和空气中氧形成褐色树脂状物质并溶于苯类产品中，使之变成棕色。
五、计算题某焦化厂粗苯工段洗油循环量为80t/h，经化验其富油含苯为1.5%，贫油含苯为0.6%，若其苯产品180℃前馏出量为96％，试计算它一天的粗苯产量。
粗苯试题(完整版)
粗苯泵工试题1 从来的煤气进入终冷塔，用降低煤气的温度。
2 终冷塔分和段冷却。
3 终冷塔段采用循环水冷却用低温水冷却。
4 处终冷塔煤气温度。
5 煤气激怒洗苯塔与逆向接触洗苯。
6 处洗苯塔煤气含苯量控制在。
7 终冷塔层填料。
8 洗苯塔层填料。
9 影响洗苯塔后煤气含苯因素有，，，，。
10 影响煤气终冷温度的因素，，，，11 各泵轴承温度不超过。
12 电机升温不超过。
13 入洗苯塔贫油温度为。
14 贫铀入塔温度冬季比夏季高。
15 入洗苯塔贫铀温度夏季比煤气温度高。
16 富油y允许含水控制在。
18 富油含苯。
19 停工是用蒸汽清扫设备后不能立即关闭防止造成真空损坏设备。
20 开热贫铀泵前检查事项，，，。
21 粗苯是色透明液体，比水微溶于水。
22 粗苯的密度。
23粗苯的闪电。
24粗苯的各主要组分均在前溜出。
25 一般要求粗苯180度前馏出量控制在。
26 贫富油换热器组。
27 一段贫油冷却器组。
28 二段冷却器组。
29 管式炉加热后富油温度为。
30 脱苯塔顶部温度为。
31 脱苯塔回流比。
32 入在称其过热蒸汽温度。
33 再生器顶部压力。
34 苯冷却器出口苯温度。
35 油气换热器换热面积。
36 苯冷却器换热面积。
37 贫富油换热器的换热面积。
38 一段贫油冷却器换热面积。
39 二段贫油冷却器换热面积。
40 管式炉分段段段。
41 管式炉富油加热在段42 管式炉蒸汽加热在段。
43 6S指，，，，，。
44 严禁带带和动火45 在禁火去动火必须办理。
46 灭火器适用后应及时不得空置。
47 进入厂区的车辆必须带好。
48 工作时间必须穿好戴好。
49 严禁在，区域使用明火。
50 高米以上作业时必须继系好安全带。
51 凡转动设备都必须加装。
52 三不伤害，，。
53 化产车间粗苯工段为须禁火去。
54 消防器材包括，，，，，，。
55 脱苯塔共层入，56 富油入脱苯塔从第层入。
57 影响苯质量的因素有，，，，。
58 脱苯塔塔顶压力高的原因，，，。
粗苯转正试题
泵工试题一、填空：1、离心泵主要部件和2、化产泵安工作原理可分为和两大类3、泵的油位应保持在外4、富油泵的型号，扬程，流量5、从硫铵过来的没有进入再进入6、洗苯塔阻力最大不超过Pa终冷塔阻力最大不超过Pa、出终冷塔煤气温度℃至℃，入洗苯塔贫油温度℃至℃，夏季两者之差℃，动机两者之差℃8、压力表常用的计量单位或9、贫富油管道上有个交通阀，分别是10、一段贫油冷却器个，二段个，贫富油换热器，油气换热器组二、简答题1、泵为什么要加油润滑？2、阀门的用途？3、化产阀门的种类繁多，根据不同的性质有哪几种？4、为什么贫油温度要比煤气温度要高2～7℃？5、洗苯塔、终冷塔、脱苯塔、再生器的内部结构？6、粗苯岗位安全规定。
7、泵工岗位职责。
8、泵的巡检部位及项目。
蒸馏试题一、填空：1、离心泵主要部件和2、化产泵安工作原理可分为和两大类3、泵的油位应保持在外4、富油泵的型号，扬程，流量5、从硫铵过来的没有进入再进入6、洗苯塔阻力最大不超过Pa终冷塔阻力最大不超过Pa7、出终冷塔煤气温度℃至℃，入洗苯塔贫油温度℃至℃，夏季两者之差℃，动机两者之差℃8、压力表常用的计量单位或9、从脱苯塔塔底的贫油由热油泵进入，在进入，进入冷贫油泵，由冷贫油泵进入然后到，洗苯，热贫油泵出来一小部分进入再生10、从洗苯塔下来的富油由打到，再到在经过进入11、从脱苯塔定出来的进然后进入进一步成为进入进行，再进入，一部分到脱苯塔顶，剩余的进入，成为合格产品12、从锅炉房来的进入进一步进入，由顶部进入底部进行脱苯13、贫富油管道上有个交通阀，分别是14、粗苯工段有几个自调阀门，分别是15、一段贫油冷却器个，二段个，贫富油换热器，油气换热器组16分离器个分别为二、简答题1、为什么贫油温度要比煤气温度要高2～7℃？2、再生器的作用？3、循环洗油性质指标是什么？4、粗苯每星期的化验项目是什么？5、洗苯塔、终冷塔、脱苯塔、再生器的内部结构？6、画出分离缸的结构草图及说明原理。
粗苯工段考试题
粗苯工段考试题
一、选择题：
1.粗苯工段主要生产的化工原料是：
A. 苯酚
B. 粗苯
C. 甲基苯
D. 苯醌
2.粗苯工段将轻重质轻油转化为粗苯的主要工艺流程是：
A. 热交换－脱酸－去硫－去硝－提炼
B. 脱酸－热交换－去硫－去硝－提炼
C. 脱酸－去硫－热交换－去硝－提炼
D. 脱酸－去硫－去硝－热交换－提炼
3.使用洗涤法去硝的设备是：
A. 筛板塔
B. 填料塔
C. 预热器
D. 热交换器
二、判断题：
4.苯是生产尼龙、聚酯纤维、塑料等原料的重要化工产品。
（√）
5.定向蒸馏和萃取是粗苯工段中常用的提炼过程。
（√）
6.在粗苯工段中，硫化氢是粗苯中的有害杂质。
（×）
三、简答题：
7.请简述粗苯工段的主要生产过程。
8.热交换器在特定制造过程中的作用是什么？
9.请阐述脱酸过程的重要性。
10.苯是如何由轻重质轻油转化为粗苯的？
11.请解释为何需要去硝过程？
备注：以上题目仅供参考学习使用，考试题目以实际考试题目为准。
判断题的符号：“√”代表正确，"×"代表错误。
化产粗苯试题
粗苯试题库一、填空题（初级工1-60题，中级工1-80题，高级工1-100题）1、粗苯比重____ , 180C前馏出量不小于________ 。
0.879 —0.889 , 91ml2、粗苯冷却器后煤气温度为___________ 。
一分厂30〜35C、二分厂v 30C、三分厂25〜30C3、管式炉点火，应先________ 后开 ______ 。
点火，煤气4、蒸馏开工，当管式炉富油出口温度升到_________ 再开再生器直接蒸汽。
一分厂110C、二分厂120C、三分厂100 C5、入塔贫油含苯不大于__________ 富油含苯 ________ 。
0.5%，1.6〜2.5%6、再生器顶部温度控制在_____________ 。
一分厂》180 C、二分厂180-190 C、三分厂185-190 C7、化工静设备根据工艺条件可分为______ 、________ 、 ____ 、_____ 。
塔、罐、槽、换热器8、富油预热温度升高，其中的粗苯组分蒸汽分压增大，蒸汽用量______ 。
减小9、粗苯分缩器所使用的冷却水为_________ 。
循环水10、___________________ 分离水含氨。
三0.411、洗苯塔阻力不大于_______ ，终冷塔不大于 _______ 。
1500 Pa，2000 Pa12、入塔贫油温度夏季比煤气高________ ，冬季比煤气高_____ 。
0〜2C，2〜10C13、新洗油含水_______ ，230 C前馏出量_______ 。
不大于1.0，不大于3%14、粗苯冷凝冷却器的换热面积为__________ 。
一分厂50卅、二分厂364.5m2、三分厂364.5m215、当富油槽液位下降时应或。
加大贫油流量，减小富油流量16、粗苯工段煤气在中冷却，然后煤气输送到中用贫油进行冲洗，吸收煤气中的苯。
终冷塔，洗苯塔17、停用设备、管道及时放空，以防冬季冻坏。
化产车间粗苯岗位工艺考试卷及答案
化产车间粗苯岗位工艺考试卷及答案姓名：车间：成绩：一填空题。
（共50分，每空1分）1、循环洗油量（）～（）m3/h。
2、富油含苯（）～（）％。
3、贫油含苯≤（）％。
4、室内CO含量不大于（）mg/l5、入管式炉富油含水≤（）％。
6、粗苯180℃前馏出量（）～（）％。
7、终冷器阻力≤（）pa。
8、洗苯塔阻力≤（）pa。
9、脱苯塔底部压力≤（）Mpa。
10、来自硫铵工段的粗煤气，经（）上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃降到（）℃。
后由洗苯塔（）入塔，（）与塔顶喷淋的循环洗油（），煤气中的苯被（）吸收，再经过塔的（）脱除去雾滴后离开洗苯塔送往脱硫工段。
11、脱苯后的热贫油从脱苯塔（）流出，自流入（）与（）换热，使其降至（）℃左右，入（），并由贫富油泵加压送至（）分别被（）℃循环水和（）℃制冷水冷却至约（）℃，送（）喷淋洗涤煤气。
12、本岗位严禁烟火，动火时按（）。
13、严禁在（）管道上和（）上搭烤衣物和放置（）物品，以免引起（）。
14、各设备接地线必须良好，转动设备（）安好防护罩，不准用（）擦抹电机，严禁水滴入电机内。
15、配齐消防用具，定期（），做到人人（）。
16、设备停电检修时，必须执行（）确认制。
17、进各种柜、器清扫时，一定要采取（），确认无误后，并在安全人员的（）下，方可（）。
18、在煤气设施上进行检修时，要采用（）工具。
19、上下塔器的楼梯必须（）扶扶手，不可（）。
上下竖爬梯时( )负重，不可同时握一个梯梁。
20、滤毒罐在有毒环境中，氧气浓度在( )％以下，有毒气体浓度在( )％以上的地方方可使用，否则应采用()产品。
21、经常调整各（），做到油水不混，防止跑油事故的发生。
二、简答题（共计50分，每题10分）1、突然停蒸汽应急处理有哪些？- 1 -。
焦化厂粗苯工段操作规程
粗苯工段安全技术操作规程一、粗苯岗位工艺流程洗氨后煤气（55℃）经外管进入终冷塔顶部，用循环水与制冷水间接冷却煤气（27℃）。
冷却后的煤气进入洗苯塔下部与从塔顶喷淋而下地洗油逆流接触，洗去煤气中的苯，洗苯后的煤气从塔顶溢出，经外管至气柜或回炉使用。
通过富油输送泵，经粗苯冷凝冷却器，油油换热器粗苯加热炉加热至180—200℃，使其中一部分可以返回洗苯塔热喷清洗，正常情况下进入脱苯塔进行脱苯。
脱苯塔顶部溢出苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器，粗苯油水分离器，粗苯回流槽。
除一部分打回流外，其余经计量槽入粗苯槽。
脱苯塔底部贫油经油油换热器，入贫油槽，然后在由贫油输送泵加压经贫油冷却器冷却至32℃左右进洗苯塔循环洗涤使用。
二、粗苯岗位工艺条件1、洗苯：a、入洗苯塔煤气温度27℃b、入塔循环洗油量 1.5—1.7kg/m3。
c、入塔贫油温度26--32℃左右（冬季比煤气温度高4—7℃，夏季高2--3℃）d、入塔贫油含苯量≰0.5％e、富油含苯1.6—2.5％，含水应小于1％f、洗苯塔后煤气含苯不大于5g/ m3洗苯塔阻力≰2000pag、洗苯塔后煤气压力不小于5—6kpah、各轴瓦温度不大于65℃i、各电升温不超过45℃（包括室温在内不得超过75℃）j、洗油质量指标：指标名称: 新洗油循环洗油比重d4/20 1.04—1.06 ≯1.07230℃前馏出量（容）％≰3 ≯10300℃前馏出量（容）％≱90 ≮85酚含量（容）％≯0.5苯含量（重）％≯13 ≯12粘度（E50) ≯1.5% ≯1.2水份（容）％≯1% ≯0.615℃时结晶沉淀物无2、蒸馏：a、温度指标：粗苯冷凝冷却器富油出口温度≰60℃油油换热器富油出口温度≰110℃粗苯管式加热炉富油出口温度 180—200℃脱苯塔底贫油温度≯200℃再生器顶部温度 60—180℃再生器底部温度≰120℃脱苯塔顶部粗苯蒸汽温度 90—99℃油油换热器后贫油温度 ` ≯110℃贫油冷却器后温度≰32℃过热蒸汽温度 150—300℃管式炉辐射段温度 400—700℃管式炉对流段温度 200—500℃管式炉烟道温度 300—400℃粗苯冷凝冷却器后温度25--40℃b、压力指标：脱苯塔底部压力0.08Mpa脱苯塔顶部压力≯0.035Mpa再生器顶部压力0.08Mpa蒸汽压力0.4Mpa入管式炉煤气压力＞500kpa管式炉对流段富油进口压力≰0.4 Mpa管式炉辐射段富油出口压力2.5Kpa管式炉蒸汽过热进口压力1.2Kpac、粗苯回流比 2—2.5d、原料消耗e、洗油消耗≯100kg/t粗苯f、脱苯直接蒸汽消耗≯2t/t 粗苯g、再生洗油量 1—2％h、粗苯产量质量指标：指标名称粗苯外观黄色透明液体比重d420 0.87—0.9馏程 180℃前馏出量（容）≱90—93％三、粗苯岗位安全技术操作规程1、洗苯工安全技术操作规程a、负责洗苯塔的开工和正常生产操作，稳定洗苯塔的操作，提高粗苯回收率。
粗苯工段操作问答
粗苯工段一、洗油用量与哪些有关怎样合理控制洗油质量？1、与洗油喷淋量和煤气流速有关。
2、与再生器排渣量有关。
3、与脱苯塔顶温度有关。
4、与脱苯塔进气量有关。
合理控制洗油量：1、掌握适宜的排渣温度和排渣量。
2、及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。
3、洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。
二、怎样确定再生器排渣量排渣时应注意哪些问题？1、再生器排渣主要是根据：○1、循环洗油质量和增减再生器次数。
○2、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。
2、○1、再生器底部温度不能过高。
○2、残渣排泄管路要预热。
○3、注意残渣槽满后防止溢出。
○4、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故。
三、过热蒸汽温度以什么为依据进行调节？过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。
怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。
2、合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。
怎样降低富油含苯：1、合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。
2、根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。
粗苯工段1、管式炉作用是什么？答：○1、加热富油和过热蒸汽。
○2、提高粗苯回收率。
○3、降低蒸汽消耗、减少酚水量。
○4、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。
洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。
处理方法：停塔用60℃—90℃热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大引起，加强排渣，适当加新洗油。
2、脱苯塔的作用是什么怎样将洗油中的苯脱出来？答：用过热的蒸汽将180℃中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。
用适量（350℃—400℃）的过热蒸汽。
富油温度最好达到180℃左右。
3、如何保证贫油温度？答：在贫油一段冷却器出口达到45℃以下，二段用适量低温水冷却。
4、如何调节富油温度？答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。
5、贫油含苯与什么因素有关粗苯质量与什么因素有关？答：贫油含苯与○1富油温度○2过热蒸汽温度○3循环油量○4过热蒸汽量○5洗油质量有关。
粗苯工段现场问题处理方案
粗苯工段现场问题处理方案
一、粗苯储槽和事故防腐隔热：
1、里层50mm硅酸铝棉水玻璃粘贴（仓库有部分）；
2、处层0、75—1mm不锈钢皮贴包。
二、粗苯销售泵防腐、防雨：
1、玻璃钢材料制作泵房；
2、电机风罩更新，联轴罩更新。
三、粗苯储槽进出管线做除锈、涂三层防护漆。
四、洗油再生器排渣池封闭管理。
制作15oomm高铁皮隔断，围堰封闭周围可移动；
五、脱硫压滤机房更新玻璃钢瓦封包处理，压滤硫膏储池制作玻璃
钢门封闭管理。
方案是否妥当？如何处理为宜？何时处理为佳？
生产许可申请小组
二〇一一年九月五日
质检中心计量器具周检表
质检中心
二〇一一年九月五日。
粗苯操作规程
粗苯工段操作规程一、工艺原理简述1、吸收粗苯的基本原理根据粗苯易溶于洗油的性质，将洗油和焦炉煤气在洗苯塔内直接接触，使焦炉气中的苯溶于洗油，属于物理吸收过程。
根据吸收定律，为使煤气中的苯蒸气溶于洗油，必须使煤气中的苯蒸气分压大于洗油中的苯蒸气分压，此压力差是吸收苯过程的推动力。
在煤气和洗油中，苯蒸气的分压相等时，便达到平衡。
2、脱苯的基本原理吸收粗苯后的洗油称为富油，根据苯族烃和洗油沸点的差异，将苯族烃从富油中脱出来，是脱苯的基本原理。
具体来说，脱苯过程是蒸馏过程，苯族烃大多数组分的沸点均小于180℃，而洗油的馏程230℃～300℃，提高洗油和过热蒸汽的温度可以提高粗苯回收率，即降低贫油含苯，减少直接蒸汽用量，从而减少废水量。
二、工艺流程简述1、终冷洗苯系统从化产车间硫铵工段送来的45-55℃的焦炉煤气进入终冷塔的顶部，与塔顶喷淋下来的冷凝液并流，与管内的冷却水接触，将其冷却到25-27℃，从塔底出来进入洗苯塔。
焦炉煤气经过洗苯塔下部，与上部喷淋下来的贫油直接接触，煤气中的苯族烃被洗油吸收，净化的焦炉煤气含苯达到技术规定送至后续工段。
2、富油脱苯系统从洗苯塔底流出的富油，依次经过缩分器，油气换热器，管式炉加热至规定温度进入脱苯塔，富油经脱苯后，从脱苯塔底流出来成为贫油。
贫油经油油换热器，贫油冷却器,流入贫油槽再用泵打入洗苯塔,从塔底流出富油.富油经换热器进行热交换，从管式炉来的富油加热至170-180℃入脱苯塔，由再生器靠直接蒸汽和间接蒸汽供给的热源，使脱苯塔内的富油进行蒸馏，苯蒸汽由塔顶溢出，经缩分器和富油换热被冷却，再经冷凝冷却器后得到粗苯，自流入油水分离器。
粗苯与冷凝水进行分离，然后合格的粗苯流入粗苯贮槽。
在入脱苯塔的富油管道上截取循环洗油（富油）的1.5-2%流入再生器进行再生，经直接和间接加热，顶部蒸发出富油和水蒸气，进入脱苯塔底部。
将洗油循环中聚合的高分子聚合物（称为再生器渣）排出。
粗苯工段操作问答
粗苯工段一、洗油用量与哪些有关怎样合理控制洗油质量1、与洗油喷淋量和煤气流速有关。
2、与再生器排渣量有关。
3、与脱苯塔顶温度有关。
4、与脱苯塔进气量有关。
合理控制洗油量：1、掌握适宜的排渣温度和排渣量。
2、及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。
3、洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。
二、怎样确定再生器排渣量排渣时应注意哪些问题1、再生器排渣主要是根据：○1、循环洗油质量和增减再生器次数。
○2、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。
2、○1、再生器底部温度不能过高。
○2、残渣排泄管路要预热。
○3、注意残渣槽满后防止溢出。
○4、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故。
三、过热蒸汽温度以什么为依据进行调节过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。
怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。
2、合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。
怎样降低富油含苯：1、合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。
2、根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。
粗苯工段1、管式炉作用是什么答：○1、加热富油和过热蒸汽。
? ???○2、提高粗苯回收率。
? ???○3、降低蒸汽消耗、减少酚水量。
○4、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。
洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。
处理方法：停塔用60℃—90℃热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大引起，加强排渣，适当加新洗油。
2、脱苯塔的作用是什么怎样将洗油中的苯脱出来答：用过热的蒸汽将180℃中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。
用适量（350℃—400℃）的过热蒸汽。
富油温度最好达到180℃左右。
3、如何保证贫油温度答：在贫油一段冷却器出口达到45℃以下，二段用适量低温水冷却。
4、如何调节富油温度答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。
5、贫油含苯与什么因素有关粗苯质量与什么因素有关答：贫油含苯与○1富油温度○2过热蒸汽温度○3循环油量○4过热蒸汽量○5洗油质量有关。
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1. 前言本文档是为了规范粗苯工段的技术操作，确保生产过程中的安全和质量。
2. 工作职责•保证生产设备正常运转，避免发生故障；•严格按照工艺流程操作，保证产品成品率；•保证粗苯生产过程中的环保要求；•确保生产过程中的安全，防止事故的发生。
3. 工艺流程1.原材料进料–操作步骤：检查配料单，按照比例将原材料加入生产设备。
–注意事项：确保原材料质量，避免杂质污染设备。
2.加热反应–操作步骤：将设备加热至设定温度，打开反应阀门，开启搅拌器。
–注意事项：严格按照温度、时间和反应压力操作，避免产生不必要的事故。
3.降温处理–操作步骤：将加热后的混合物进行降温，使其达到设定温度。
–注意事项：降温过程中必须关闭反应阀门和搅拌器，确保混合物降温均匀。
4.分离处理–操作步骤：将反应后的混合物进行分离，得到目标产物。
–注意事项：严格按照分离工艺流程操作，确保产物质量。
4. 环保要求1.废气排放：要求废气排放符合国家标准，设备必须安装废气处理设施。
2.废水排放：要求废水排放符合国家标准，设备必须安装废水处理设施。
3.废渣处理：要求粗苯工段的废渣得到正确处理，避免对环境造成污染。
5. 安全管理1.操作人员必须进行培训，掌握操作规程和安全要求。
2.确保设备完好无损，定期进行检查和维修。
3.操作过程中必须佩戴个人防护用品，避免事故的发生。
6. 后记粗苯工段的技术操作规程需要每年进行更新和修订，以确保符合当前的环保和安全要求。
所有操作人员必须严格遵守规程，确保生产顺利进行。
粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南
粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南一、粗苯工段技术操作规程：（一）、工艺流程及设备介绍：1、工艺流程：苯原料→托盘气气化→苯液液化→粗苯→产品脱水→精制苯。
2、主要设备：托盘气气化器、水冷壁换热器、粗苯塔、加热炉、脱水塔、精制塔等。
（二）、安全操作规定：1、任务分工：责任人员应按照任务分工，严格执行操作规定，及时跟进工艺运行情况，确保生产顺畅。
2、设备安全：操作人员在设备操作过程中，必须严格遵守操作规定，注意设备安全，禁止随意更改设备工作参数，如出现不安全情况应立即停机处理。
3、安全防护：操作人员应穿戴清洁整洁的劳动防护服，遵循安全标准操作，确保工作安全。
4、通风换气：粗苯工作段空气污染较大，请保持良好的通风换气状态，确保操作人员健康。
5、火源禁止：禁止在工厂内吸烟或带火源进入工艺作业区域，以防意外事故的发生。
（三）、操作步骤：1、启动设备：设备操作前，先检查设备的状态是否正常，确认安全之后可以启动设备。
2、加入原料：根据工艺要求，加入适量的苯原料，并按照工艺参数要求，调整加热炉的工作温度。
3、控制操作条件：在操作过程中，应密切关注操作条件的变化，及时进行调整和控制，确保生产工艺正常运行。
4、监测产品质量：在生产过程中，需要对产品的质量进行监测和分析，及时做出调整措施，确保产品质量达到标准要求。
5、停机处理：停机操作前，应先确认设备已经停止运行，然后做好相关设备的检查和维护，确保设备正常工作。
（四）、设备维护：1、换热器清洗：定期对水冷壁换热器进行清洗，以清除壁面结垢，保持换热性能良好。
2、粗苯塔维护：定期对粗苯塔进行清洗和维护，以防止塔内结垢，影响生产工艺和产品质量。
3、加热炉调整：对加热炉进行定期的检修和调整，保持炉内加热均匀，确保生产工艺正常运行。
（五）、工作记录及总结：1、记录：操作人员在工作过程中，需要记录工作数据和相关生产情况，以便进行生产分析和计算，及时调整工作策略和控制条件。
2、总结：粗苯工段技术操作规程是为了确保生产过程中的安全和合理运行，提高生产效率和产品质量，要认真遵守规程操作，保证工作顺利进行。
山西聚源煤化有限公司粗苯工段操作规程解析
粗苯工段技术操作规程一、工艺流程简述1.1 终冷洗苯工段1.1.1、终冷洗苯工艺流程从硫铵工段来的约55℃的煤气，首先从并联操作的横管终冷塔顶部进入，循环冷却水分二段进入终冷塔，上段用约32℃的循环水将煤气冷却至～39℃，下段用约16℃的低温水将煤气冷却到～25℃后经捕雾器进入洗苯塔，煤气经贫油洗涤脱除粗苯后经捕雾器，送至脱硫工段继续净化。
1.1.2 终冷塔的循环喷洒液从塔底部抽出用喷洒液泵抽出直接打入终冷塔上段、下段。
粗苯蒸馏段的粗苯分离水进入终冷塔底部的冷凝液槽，塔底设蒸汽清扫口。
1.1.3 由粗苯蒸馏段送来的贫油对洗苯塔进行喷洒，贫油与煤气逆向接触吸收煤气中的苯。
洗苯塔底的富油泵经富油泵送至管式炉进行加热后送至脱苯系统。
1.2 粗苯蒸馏段1．2.1 粗苯蒸馏工艺流程1.2.1.1从洗苯段送来的富油，用富油泵抽出送经油汽换热器（粗苯冷凝冷却器）与粗苯蒸汽换热后，进贫富油换热器与脱苯后的热贫油换热，再经管式炉加热至185～190℃后进入脱苯塔中上部层，在此用再生器来的油汽或直接蒸汽进行汽提和蒸馏。
塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器冷却后，进入粗苯油水分离器。
分离出的粗苯一部分进入粗苯回流柱，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入粗苯产品槽，再用粗苯产品泵送至装车点进行外售。
1.2.1.2脱苯塔底排出的热贫油自流入贫富油换热器，与富油换热后返回到贫油槽，用热贫油泵抽送至一、二段贫油冷却器冷却至27～29℃后去终冷洗苯段。
1.2.1.3 在脱苯塔合适的侧线（21，23，25）层引出萘油馏份,降低贫油含萘。
引出的萘油馏份进入残渣油槽，定期用泵送至鼓冷工段焦油贮槽。
1.2.1.4为保证洗油质量, 从管式炉后的热富油管上引出一股热富油，送入再生器内,用过热蒸汽蒸吹再生。
再生残渣排入残渣油槽,冷却后装车外售。
1.2.1.5各油水分离器排出的分离水，经控制分离器排入终冷塔底的冷凝液槽,再用泵送往冷鼓工段。
化产粗苯岗位班组级培训考试题及答案
化产粗苯岗位班组级培训考试题及答案姓名：得分：一、填空。
（共10题，每题2分，共20分）1、洗油循环使用后质量变坏，要解决洗油变坏，洗油必须再生，再生洗油量。
2、为改变离心泵流量，最简单的措施是利用调节。
3、苯的质量以180℃前馏出物的大小为标准，一般控制在。
4、输送易燃，易爆的苯产品时，一般采用泵。
5、我厂脱苯方法为：。
6、影响煤气中苯族烃回收率的决定因素是贫油的。
7、粗苯产量一般为干煤产量的。
8、塔回流的作用：。
9、粗苯易燃易爆，其闪点为。
10、粗苯的主要成分有。
二、是非判断题。
（共10题，每题2分，共20分）1、油类着火后，可以用水来扑灭。
（）2、粗苯是淡黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。
（）3、再生器底部残油是靠再生器的压力压出的。
（）4、洗油再生器操作的好坏，对洗油耗量有很大影响。
（）5、精馏塔有精馏段和提留段组成，加料板属于精馏段。
（）6、压力量度单位1㎏/㎝2等于1MPa。
（）7、停电时，首先迅速关闭离心泵的出口阀门，避免泵倒转。
（）8、设置煤气水封的目的是为了防止煤气外泄，发生事故。
（）9、压力表所测得的压力不是被测流体的真实压力。
（）10、离心泵启动前应使其内部充满液体。
（）三、单选题。
（共15题，每题2分，共30分）1、贫油的密度比富油的密度( )A大B小 C 相等2、用洗油吸收煤气中的苯族烃是( )A 化学吸收过程B 物理吸收过程3、管式炉富油出口温度一般控制在（）。
A、180℃B、90℃C、100℃D、110℃4、泵对单位重量液体所提供的能量，称为泵的（）。
A、流量B、效率C、扬程D、功率5、离心泵并联时，扬程（）。
A、增大B、减小C、不变6、不允许介质双向流动的阀门是（）。
A、球阀B、闸阀C、蝶阀D、止回阀7、蒸馏系统停工时，待管式炉温度降至（）以下，方可灭火。
A、200℃B、300℃C、350℃D、400℃8、蒸馏系统停工时，富油出口温度低于（）时，停止送油。
A、80℃B、90℃C、100℃D、110℃9、富油预热温度升高，其中的粗苯组分蒸汽分压增大，蒸汽用量( B )。
焦化化产粗苯应知应会
焦化化产粗苯应知应会一日一问1、苯的危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合气体，遇明火，高热能引起燃烧爆炸，其蒸汽比空气中，能在较低处扩散到相当元的地方，与明火引起豁然，遇高热能容器压力增大，有开裂和爆炸的危险，流速过快，易积聚和产生静电。
2、轻苯的用途：经过加工可以得到苯，甲苯，二甲苯等产品，它们是有机化学过夜的主要物料，广泛应用于塑料合成橡胶，合成纤维，医药，农药，油漆等工业。
3、脱苯塔塔压增大的原因？⑴脱苯塔内发生堵塞现象⑵进料量大⑶直接蒸汽量大⑷回流增大或回流带水⑸冷凝冷却器温度高，塔顶产品冷凝不下来活冷凝冷却器系统不畅4、什么是蒸发？一种从液体表面进行汽化的现象，他在任何温度和压强下都能发生蒸发，随着温度和压强的变化而变化，温度愈高，压强愈低，则愈容易蒸发。
5、什么是吸收？气体溶于液体的过程，吸收操作通常用于分离气体混合物，如煤气中的苯族烃溶解与洗油中，而煤气中的其他组份分离的过程变属于此。
6、洗油的危险特性？流速过快，易产生和积聚静电，气体和液体在室内使用和贮存时，漏气上升，滞留屋顶，不易排出。
遇明火引起爆炸，遇高热容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
7、泵体发生震动的原因？⑴管路有空气进入⑵轴承间隙过大或损坏⑶气蚀抽空⑷地脚螺丝松动⑸电机震动传递到泵体⑹泵结构组装找正不良8、什么是气液相平衡？气液两相存在与一个系统中两相直接进行物质传递，最终系统中温度，压力保持恒定，各相组份保持不变，这样的状态叫气液相平衡。
9、为什么洗油230℃钱流出量不大于3%？洗油在230℃钱流出量规定限制洗油中的低沸点组份含量，低沸点组份含量高，洗油在循环中损失较大，在富油脱苯过程中易进入粗苯中，影响粗苯质量。
10、脱苯塔顶部温度波动的原因？⑴塔顶回流量或回流温度变化⑵回流带水或进料带水⑶进料组份进料量进料温度变化⑷塔顶温度液体温度变化⑸塔的操作压力变化。
11、各类泵在什么情况下紧急停车？⑴泵内发生严重的异常声音⑵泵内突然发生剧烈震动⑶泵流量下降⑷轴承温度超过规定值⑸电机电流超过额定值持续下降。
粗苯工段操作问答
粗苯工段一、洗油用量与哪些有关？怎样合理控制洗油质量？1、与洗油喷淋量和煤气流速有关。
2、与再生器排渣量有关。
3、与脱苯塔顶温度有关。
4、与脱苯塔进气量有关。
合理控制洗油量：1、掌握适宜的排渣温度和排渣量。
2、及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。
3、洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。
二、怎样确定再生器排渣量？排渣时应注意哪些问题？1、再生器排渣主要是根据：○1、循环洗油质量和增减再生器次数。
○2、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。
2、○1、再生器底部温度不能过高。
○2、残渣排泄管路要预热。
○3、注意残渣槽满后防止溢出。
○4、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故。
三、过热蒸汽温度以什么为依据进行调节？过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。
怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。
2、合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。
怎样降低富油含苯：1、合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。
2、根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。
粗苯工段1、管式炉作用是什么？答：○1、加热富油和过热蒸汽。
○2、提高粗苯回收率。
○3、降低蒸汽消耗、减少酚水量。
○4、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。
洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。
处理方法：停塔用60℃—90℃热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大引起，加强排渣，适当加新洗油。
2、脱苯塔的作用是什么？怎样将洗油中的苯脱出来？答：用过热的蒸汽将180℃中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。
用适量（350℃—400℃）的过热蒸汽。
富油温度最好达到180℃左右。
3、如何保证贫油温度？答：在贫油一段冷却器出口达到45℃以下，二段用适量低温水冷却。
4、如何调节富油温度？答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。
5、贫油含苯与什么因素有关？粗苯质量与什么因素有关？答：贫油含苯与○1富油温度○2过热蒸汽温度○3循环油量○4过热蒸汽量○5洗油质量有关。
粗苯工段安全技术操作规程.
粗苯工段安全技术操作规程第一节技术规程一、工艺简介来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃冷却至25℃左右，由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的补雾段除去雾滴后离开洗苯塔；经旋风捕雾器进一步捕集雾滴后，去外管送往后续工序。
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔塔顶出来的苯蒸汽换热，将富油预热至60℃左右，经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60℃升到约130℃，富油经管式加热炉,加热至180℃左右，进入脱苯塔，脱苯塔塔顶蒸出的苯水混合汽进入粗苯冷凝冷却器,被富油、制冷水冷却至30℃左右，然后进入油水分离器进行分离。
分离出的粗苯入回流槽，部分回流槽粗苯通过回流泵回流至脱苯塔，其余部分流入粗苯贮槽，由粗苯输送泵送往罐区外售。
分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵输送入贫油槽；分离出的粗苯分离水送至终冷器水封储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，温度降至90℃左右，流入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和18℃制冷水冷却至30℃左右，入洗苯塔喷淋洗涤煤气。
外购的新洗油卸入洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽。
也可通过罐区送入新洗油槽，作循环洗油的补充。
外供0.5MPa蒸汽被管式加热炉加热至400℃左右，一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔底作为热源，管式加热炉所需燃料由洗苯后的回炉煤气供给。
在洗脱苯操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。
用过热蒸汽加热，蒸出的油气进入脱苯塔；残渣排入残油槽，用蒸汽压送至综合罐区焦油槽，亦可排和入残油池定期送往煤场。
为了降低洗油中的含萘量，脱苯塔上部设3块泡罩板进行侧线采萘，萘油流入萘扬液槽用蒸汽压出送综合罐区焦油槽。
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粗苯工段一、洗油用量与哪些有关？怎样合理控制洗油质量？1、与洗油喷淋量和煤气流速有关。
2、与再生器排渣量有关。
3、与脱苯xx温度有关。
4、与脱苯塔进气量有关。
合理控制洗油量：1、掌握适宜的排渣温度和排渣量。
2、及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。
3、洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。
二、怎样确定再生器排渣量？排渣时应注意哪些问题？1、再生器排渣主要是根据：○1、循环洗油质量和增减再生器次数。
○2、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。
2、○1、再生器底部温度不能过高。
○2、残渣排泄管路要预热。
○3、注意残渣槽满后防止溢出。
○4、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故。
三、过热蒸汽温度以什么为依据进行调节？过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。
怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。
2、合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。
怎样降低富油含苯：1、合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。
2、根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。
粗苯工段1、管式炉作用是什么？答：○1、加热富油和过热蒸汽。
○2、提高粗苯回收率。
○3、降低蒸汽消耗、减少酚水量。
○4、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。
洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。
处理方法：停塔用60℃—90℃热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大引起，加强排渣，适当加新洗油。
2、脱苯塔的作用是什么？怎样将洗油中的苯脱出来？答：用过热的蒸汽将180℃中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。
用适量（350℃—400℃）的过热蒸汽。
富油温度最好达到180℃左右。
3、如何保证贫油温度？答：在贫油一段冷却器出口达到45℃以下，二段用适量低温水冷却。
4、如何调节富油温度？答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。
5、贫油含苯与什么因素有关？粗苯质量与什么因素有关？答：贫油含苯与○1富油温度○2过热蒸汽温度○3循环油量○4过热蒸汽量○5洗油质量有关。
粗苯质量与脱苯xx温度和回流量有关。
6、贫富油泵如何保养？答：○1定期加油○2卫生要达到“三见”○3底角螺丝不能振动○4泵不能振动○5常查电机、电流是否过栽。
7、再生器的作用是什么？如何才能正确使用再生器？答：作用：使洗油中的高沸点组分及油渣分离出来以保证洗油质量，达到标准。
作用：○1通1%—2%的循环洗油进行再生。
○2入再生器的蒸汽压和温度要稳定。
○3入再生器的蒸汽不带水。
○4定期排渣。
8、本工段需检测分析的项目有几项？分别是多少？答：贫油含苯＜0.5%粗苯180℃流程90.1—93%循环洗油流程＞80%洗苯塔底煤气含苯＜48/m39、粗苯产率与什么有关？答：煤气洗苯塔前后含苯：1、洗苯效果2、脱苯效果3、洗油质量4、过热蒸汽温度5、富油温度6、洗油循环量7、贫油xx温度。
10、怎样降低洗苯塔后含苯，关键控制点有哪些？答：○1要有适宜的吸收温度，贫油温度要求23—27℃。
贫油含苯要求＜0.5%要有适宜的贫油喷洒量，喷淋吸收效果要好。
循环洗油质量稳定要求300℃前流程＞80%关键控制点是○1吸收温度○2贫油含苯○3喷淋密度11、洗苯塔的阻力与哪些因素有关？怎样降低洗苯塔的阻力？○1与循环洗油质量有关○2与喷淋量有关和煤气流通量有关○3与吸收温度有关。
○4分填料结构有关。
降低洗苯塔阻力措施：○1定期适量再生排渣确保洗油质量。
○2合理调整洗苯吸收温度达到标准，温度过低洗油将变稠。
○3洗苯塔阻力超过标准＞1000Pa时可用60—70℃热贫油冲洗苯塔。
12、为什么洗油温度应略高于煤气温度？答：如果洗油温度低和煤气接触后，会使煤气冷却，煤气中的水蒸汽进入洗油中，使洗油含水量增大，而影响脱苯操作，使洗油质量变坏。
洗油温度要略高于煤气温度。
夏季高2℃冬季高4℃。
洗氨工段1、为什么要脱氨？脱氨方法？焦炉煤气脱氨的原因有：○1焦炉煤气中的氨是重要的化工原料，脱除的氨可生成浓氨水，硫酸铵和无水氨。
它们都是含氨的农业肥料。
○2氨对于设备、管道有腐蚀作用。
○3氨对于回收煤气中的粗苯的吸收剂—焦油洗油质量有严重影响，易使洗油乳化变质，影响粗苯回收率，带有氨的洗油脱苯时，对脱苯设备造成严重腐蚀。
回收焦炉煤气中的氨方法：用水吸收煤气中的氨得富氨水，富氨水经蒸馏制取18%—20%的浓氨水。
2、为什么规定洗氨水温度应略高于煤气温度？答：如果软水温度低和煤气接触后，会降低煤气温度，使煤气中的荼和其它杂质结晶堵塞，如果软水温度过高会导致煤气温度升高影响洗苯。
3、软水温度要比煤气温度高2—3℃防止荼结晶堵塞，最佳温度25—28℃。
4、水封槽作用是什么？答：稳定煤气压力和泄冷凝液，吸收煤气中水份。
5、当进塔软水温度低时，应加衡量蒸汽提高低温水温度，不能直接用蒸汽同软水换热。
步骤：○1适量打开低温水进口阀门。
○2适量打开蒸汽给低温水加热。
○3观察软水出口温度，调节蒸汽使温度达到要求。
○4当不用加气时，关闭蒸汽阀门，关小低温水控制好温度。
6、U型压力计测量压力时，如何读数？答：如果两侧压力都在0以上，两数相减则反之。
区分正负压：正压测压口液面低，负压测压口液面高。
1毫米水柱等于多少xx？10xx（9.8xx）7、为什么将煤气或蒸汽废水和贫油冷却时利用分段冷却？答：由于煤气温度高（80℃—90℃）用低温水冷却时，下水可达到45℃以上，使换热器产生结垢，所以先用循环水降温，煤气冷却到小于45℃，再用低温水冷却至规定温度。
8、用水喷洒为什么能除去煤气中的氨？洗氨效果与什么因素有关？答：氨极易溶于水，所以用水喷洒能除去煤气中的氨。
洗氨效果与：温度、喷淋量、废水中含氨量有关。
9、怎样吹扫初冷器？答：停塔气、打放散、蒸汽吹、凉塔常温、用煤气置换、关放散。
10、为什么初冷器、洗氨塔、电捕焦油器吹扫完毕后需用煤气置换空气？答：为防止煤气与空气混合达到爆炸极限而发生爆炸。
煤气为什么要终冷？对于氨水流程来说，煤气初冷温度为25—30℃，但经风机压缩后煤气升温至35—45℃，而洗氨的适宜温度为25—28℃，因此煤气必须终冷。
11、为什么煤气先进行洗氨，才能进行洗苯？答：因为洗油中含水，氨极易溶于水，氨进入粗苯蒸馏系统造成脱苯，设备严重腐蚀。
12、洗氨塔堵立管：原因：吹扫方法不对，倒致立管放空与阀门间堵塞荼和焦油。
现象：洗氨它阻力增大，风机后压力增高，而放散压力水位低，粗苯煤气不够用，严重时煤气下翻底柜放空管出煤气，风机压力突然升高，粗苯断煤气，焦炉压力高吹板。
处理方法：把出口煤气阀门闸板取出，用铁板堵住，用蒸汽吹扫洗氨塔，把堵塞的赃物吹出，大量气冒出时停气。
13、洗氨塔喷洒分几段？各段分别用什么喷洒（1#、2#）？答：1#塔分三段：顶段用半富氨水喷洒，中段和下段用富氨水喷洒。
2#塔分两段：顶段用废水喷洒，下段用半富氨水喷洒。
14、怎样吹扫洗氨塔？○1、煤气改走直通，以及关闭煤气进出口阀门，关闭洗涤水进出口阀门，打开塔顶放散阀门。
○2、停塔后，塔底水封管的液放静，放水口可接临时管流到地槽。
○3、调整气压，缓慢开下段吹扫蒸汽阀门，根据塔底排液情况，如冷凝少，蒸汽大，可关小下段蒸汽阀门，打开中段蒸汽阀门，吹扫一段时间后，可开上段吹扫阀门。
时间掌握在不低于蒸汽压0.4MPa情况下，下段吹扫时间两个小时，上段、中段各两小时（共四个小时）吹扫标准：xx见大量蒸汽排出，塔底xx液为水。
○4、关塔顶放散气阀门，开煤气立管出口阀门外放散口，放散口大量见蒸汽后，停吹扫蒸汽（停塔、凉塔）○5、凉塔至常温30℃以后，开煤气置换空气，再开启水泵打循环水。
注：雨天、阴天最好别开塔，防止焦油荼结晶，堵塞管道，开塔时通知有关煤气岗位。
为什么点燃煤气时，煤气管道压力应大于500Pa？为防止回或发生爆炸。
影响洗氨的各种因素是什么？答：影响洗氨的因素是：喷淋量、废水含氨、塔的结构、煤气流速、压力、填料、温度。
洗氨塔后煤气含氨高，应如何调节？答：因煤气温度过高时，通知鼓冷工段处理，降低煤气温度，增加喷淋量，保证废水含氨合格。
因喷洒量或喷淋密度不足，应增加废水量，保证废水含氨合格。
蒸氨工段1、蒸氨塔窜塔：原因：上水量过大，蒸汽量过大。
处理方法：减少蒸汽量，减少进塔氨水量，塔底压力不得高于0.2kg/m3。
2、在蒸氨塔上量正常的情况下，废水管道阻力增大，会出现什么情况？应如何处理？答：会出现液冷。
处理：检查换热器及废水管道是否堵塞。
3、蒸氨三个串联的原料槽中，需定期排放浮油的目的是什么？答：○1、防止堵塞○2、为了增加回收率的产品。
4、蒸氨塔的作用是什么？答：蒸氨塔的作用是蒸出原料氨水的游离氨，使废水含氨合格。
5、影响蒸氨的因素是什么？答：影响蒸氨的因素是○1蒸汽量○2原料氨水上量○3塔底压力11/ 11。